KR20130109776A - Method of manufacturing substrate for common mode filter and substrate for common mode filter manufactured by the same - Google Patents

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KR20130109776A
KR20130109776A KR1020120031795A KR20120031795A KR20130109776A KR 20130109776 A KR20130109776 A KR 20130109776A KR 1020120031795 A KR1020120031795 A KR 1020120031795A KR 20120031795 A KR20120031795 A KR 20120031795A KR 20130109776 A KR20130109776 A KR 20130109776A
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Abstract

PURPOSE: A substrate manufacturing method of a substrate for common mode filter and the substrate forms illumination on one side of the magnetic substrate comprising magnetic materials since the substrate forms illumination using the wet and drying methods. CONSTITUTION: A magnetic substrate (10) is provided. Illumination (10a) is formed on one side of the magnetic substrate. An insulating sheet (11) is coated on the side on which illumination is formed. A metal layer is welded on the insulating sheet. The metal layer is patterned and the coil pattern electrode (12a) is formed.

Description

공통 모드 필터용 기판 제조 방법 및 이에 따라 제조된 공통 모드 필터용 기판{METHOD OF MANUFACTURING SUBSTRATE FOR COMMON MODE FILTER AND SUBSTRATE FOR COMMON MODE FILTER MANUFACTURED BY THE SAME}Substrate manufacturing method for a common mode filter and a substrate for a common mode filter manufactured according to the present invention {METHOD OF MANUFACTURING SUBSTRATE FOR COMMON MODE FILTER AND SUBSTRATE FOR COMMON MODE FILTER MANUFACTURED BY THE SAME}

본 발명은 공통 모드 필터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공통 모드 필터에 사용되는 기판을 제조하는 방법 및 이에 따라 제조된 공통 모드 필터용 기판에 관한 것이다.
The present invention relates to a common mode filter, and more particularly, to a method for manufacturing a substrate used for the common mode filter, and a substrate for the common mode filter produced accordingly.

최근 시스템 구성과 데이터 용량의 증대로 인해 높은 전송속도가 요구되어진다. 빠른 전송 방법으로는 차동신호방식이 많이 이용된다. 통상적으로, 전송속도를 증대시키기 위해 신호를 고주파화시키게 되면 신호의 고주파화에 따라 원하지 않는 전자파(즉, 노이즈)가 생성되어 신호와 노이즈가 겹치는 현상이 발생한다. 이에 따라, 고속의 차동신호 라인(즉, 2개의 신호라인) 사이에서의 불균형으로 인해 공통 모드 노이즈가 발생한다. Due to the recent increase in system configuration and data capacity, high transmission speeds are required. Differential signaling is widely used as a fast transmission method. In general, when a signal is made high in order to increase a transmission speed, an unwanted electromagnetic wave (that is, noise) is generated according to the high frequency of the signal, thereby causing a phenomenon in which the signal overlaps with the noise. This results in common mode noise due to imbalance between high speed differential signal lines (i.e., two signal lines).

이러한 공통 모드 노이즈를 제거하기 위해 공통 모드 필터를 주로 사용한다.공통 모드 필터는 고속 차동신호 라인에 주로 적용되는 EMI필터이다. Common mode filters are commonly used to remove these common mode noises. Common mode filters are EMI filters that are commonly applied to high-speed differential signal lines.

공통 모드 노이즈는 차동신호 라인에서 발생하는 노이즈이며, 공통 모드 필터는 기존 EMI필터로 제거할 수 없는 그러한 노이즈들을 제거한다. 공통 모드 필터는 가전기기 등의 EMC 특성 향상 또는 핸드폰 등의 안테나 특성 향상에 기여한다. 그러나, 많은 양의 데이터를 주고 받기 위해 메인기기와 주변기기의 간의 GHz 대역의 고주파수 대역에서의 송수신시, 전술한 바와 같이, 신호의 지연 및 기타 방해로 인하여 원활한 데이터를 처리하는데 문제점이 발생하고 있다. Common mode noise is noise that occurs on differential signal lines, and common mode filters remove those noises that cannot be eliminated with conventional EMI filters. The common mode filter contributes to the improvement of EMC characteristics of home appliances or antenna characteristics of mobile phones. However, when transmitting and receiving in the high frequency band of the GHz band between the main device and the peripheral device to send and receive a large amount of data, as described above, there is a problem in smooth data processing due to the delay and other disturbance of the signal.

특히, 디지털 TV와 같이 통신, 영상 음향 신호 라인등의 다양한 포트-투-포트(port to port)간의 연결 사용시 앞서 설명한 내부신호라인 지연과 송수신 왜곡과 같은 문제점이 보다 빈번하게 발생할 수 있다. In particular, when using a connection between various port-to-port such as communication and video sound signal lines, such as digital TV, problems such as internal signal line delay and transmission and reception distortion described above may occur more frequently.

이러한 문제를 해결하기 위해 기존에 사용하고 있는 EMI 대책부품(예를 들어, 공통 모드 필터)을 권선형 또는 적층형 타입으로 제작하고 있으나, 이러한 권선형 또는 적층형 타입의 EMI 대책부품은 칩부품의 치수가 크고 전기적 특성이 나빠 특정한 부위와 대면적 회로기판에 한정 적용된다는 문제가 있다.In order to solve this problem, the existing EMI countermeasure parts (for example, common mode filter) are manufactured in the winding type or the stacked type. There is a problem that it is limited to a large area and a large area circuit board because of its large and poor electrical characteristics.

더욱이 요즘의 전자제품은 슬림화, 소형화, 복합화, 다기능화의 기능들로 전환되고 있어 이러한 기능에 부합되는 EMI 대책부품들이 대두되고 있다. 이러한 전자품의 슬림화, 소형화 등에 대응하는 권선형 또는 적층형 EMI 대책부품이 제조되고 있으나, 작은 면적에 복잡한 내부 회로를 형성하는데 한계가 있어 최근 박막형 공통 모드 필터 제작이 요구되고 있다.
Moreover, electronic products of today are being converted to functions of slimming, miniaturization, complexation, and multifunction, so that EMI countermeasures that meet these functions are emerging. Wire-wound or laminated EMI countermeasure parts corresponding to the slimming and miniaturization of electronic products have been manufactured, but there is a limit to forming complex internal circuits in a small area, and thus, there has been a demand for manufacturing a thin film type common mode filter recently.

대한민국특허청 공개특허공보에 게재된 공개번호 제10-2010-0129561호(이하, 선행기술문헌)는, 절연 재료로 구성된 기판 위에 순서대로 박막 코일과 여러 개의 전기 절연층을 스핀 코팅, 리소그래피, 박막 금속 퇴적, 식각 등의 수법으로 형성하고, 마지막으로 구성체의 정면(頂面)을 교합(膠合), 스핀 코팅, 또는 스크린 프린팅 등의 과정에서 자기 재료층을 피복한 공통 모드 필터용 기판 제조 방법에 관한 발명을 제안하고 있다. Korean Patent Application Publication No. 10-2010-0129561 (hereinafter, referred to as a prior art document) discloses a thin film coil and a plurality of electrical insulating layers in sequence on a substrate made of an insulating material. A method of manufacturing a substrate for a common mode filter formed by a method such as deposition or etching, and finally covering the magnetic material layer in the process of occlusion, spin coating, or screen printing. Propose invention.

그러나, 선행기술문헌을 보면, 종래 일반적인 공통 모드 필터용 기판 제조 방법과 마찬가지로, 자성기판 기판에 절연층을 적층한 상태에서 코일패턴전극이 형성되는 금속층을 형성하는 빌드업(Build-up) 공정으로 진행된다. 이 때 코일패턴전극은, 일반적으로 시드층을 자성기판 상에 증착하고, 금속층을 도금한 다음, 다시 시드층을 제거하는 방식으로 형성된다. However, in the prior art document, as in the conventional method for manufacturing a common mode filter substrate, a build-up process of forming a metal layer in which a coil pattern electrode is formed in a state in which an insulating layer is laminated on a magnetic substrate substrate is performed. Proceed. In this case, the coil pattern electrode is generally formed by depositing a seed layer on a magnetic substrate, plating a metal layer, and then removing the seed layer.

그러나, 이와 같은 방식에 따라 코일패턴전극을 형성하는 경우, 시드층을 제거하는 과정에서 시드층 에칭과 함께 코일패턴전극이 형성되는 금속층도 함께 에칭이 되어 패턴 형상이 무너지고, 이에 따라 제픔의 신뢰성이 하락되는 문제가 있다.
However, in the case of forming the coil pattern electrode in this manner, the metal layer in which the coil pattern electrode is formed is etched together with the seed layer etching in the process of removing the seed layer, thereby causing the pattern shape to collapse, thereby providing reliability of the product. There is a problem of this falling.

특허문헌 : 대한민국 공개특허공보 10-2010-0129561Patent Document: Republic of Korea Patent Application Publication No. 10-2010-0129561

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 조도가 형성된 일면에 절연시트 및 금속층이 구비된 자성기판을 제공하는 단계를 포함하는 공통 모드 필터용 기판 제조 방법 및 이에 따라 제조된 공통 모드 필터용 기판을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems, the method for manufacturing a common mode filter substrate and the common mode filter manufactured according to the step comprising providing a magnetic substrate having an insulating sheet and a metal layer on one surface formed with roughness It is an object to provide a substrate.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 창안된 본 발명은, 자성기판 상에 형성된 금속층을 패터닝하여 코일패턴전극을 형성하는 공통 모드 필터용 기판 제조 방법에 있어서, 조도가 형성된 일면에 절연시트 및 금속층이 구비된 자성기판을 제공하는 단계; 및 상기 금속층을 패터닝하여 코일패턴전극을 형성하는 단계;를 포함하는, 공통 모드 필터용 기판 제조 방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a common mode filter substrate manufacturing method for forming a coil pattern electrode by patterning a metal layer formed on a magnetic substrate, wherein an insulating sheet and a metal layer are provided on one surface of which roughness is formed. Providing a magnetic substrate; And forming a coil pattern electrode by patterning the metal layer.

이때, 조도가 형성된 일면에 절연시트 및 금속층이 구비된 자성기판을 제공하는 단계는, 자성기판을 제공하는 단계; 상기 자성기판의 일면에 조도를 형성하는 단계; 상기 조도가 형성된 일면에 절연시트를 코팅하는 단계; 및 상기 절연시트 상에 금속층을 접합하는 단계;를 통해 이루어지는, 공통 모드 필터용 기판 제조 방법을 제공한다.In this case, the step of providing a magnetic substrate having an insulating sheet and a metal layer on one surface of the roughness is provided, providing a magnetic substrate; Forming roughness on one surface of the magnetic substrate; Coating an insulating sheet on one surface of which the roughness is formed; And bonding a metal layer on the insulating sheet. The method provides a substrate manufacturing method for a common mode filter.

그리고, 상기 자성기판의 일면에 조도를 형성하는 단계는, 습식방식 또는 건식방식을 통해 이루어지는, 공통 모드 필터용 기판 제조 방법을 제공한다.In addition, the step of forming the roughness on one surface of the magnetic substrate, provides a substrate manufacturing method for a common mode filter, made through a wet method or a dry method.

또한, 상기 건식방식으로 플라즈마 에칭 방식을 이용하되, O2/CF3 혼합가스를 사용하여 100 와트(W) 이상의 파워를 인가하는, 공통 모드 필터용 기판 제조 방법을 제공한다.In addition, while using the plasma etching method as the dry method, using a mixed gas of O2 / CF3 provides a substrate manufacturing method for a common mode filter for applying a power of 100 watts (W) or more.

또한, 상기 자성기판은, 산화 알루미늄(Al2O3), 질화알루미늄(AlN), 유리(Glass), 석영(Quartz), 페라이트(Ferrite) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성되는, 공통 모드 필터용 기판 제조 방법을 제공한다.In addition, the magnetic substrate may be formed of at least one material selected from aluminum oxide (Al 2 O 3), aluminum nitride (AlN), glass, quartz, ferrite, or a mixture of at least two materials. Provided are a substrate manufacturing method for a mode filter.

또한, 상기 절연시트는, 폴리이미드(polyimide), 에폭시방수재(epoxy resin), 벤조시클로부텐(benzocyclobutene; BCB), 고분자중합체(polymer) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성되는, 공통 모드 필터용 기판 제조 방법을 제공한다.In addition, the insulating sheet is formed of at least one material selected from polyimide, epoxy waterproofing material, benzocyclobutene (BCB), polymer, or a mixture of at least two materials, A substrate manufacturing method for a common mode filter is provided.

또한, 상기 금속층은, 은(Ag), 팔라듐(Pd), 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 티타늄(Ti), 금(Au), 구리(Cu) 또는 백금(Pt) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성되는, 공통 모드 필터용 기판 제조 방법을 제공한다.In addition, the metal layer is at least one selected from silver (Ag), palladium (Pd), aluminum (Al), nickel (Ni), titanium (Ti), gold (Au), copper (Cu) or platinum (Pt). Provided are a method of manufacturing a substrate for a common mode filter, which is formed of a material or a mixture of at least two materials.

또한, 상기 금속층을 패터닝하여 코일패턴전극을 형성하는 단계는, 포토리소그라피(Photolithography), 전자-빔(E-beam) 또는 이온-빔(Focused Ion Bean) 리소그라피(lithography), 건식 식각(Dry etching), 습식 식각(Wet Etching), 나노-임프린트(Nano-imprint) 중 어느 하나를 통해 이루어지는, 공통 모드 필터용 기판 제조 방법을 제공한다.
In addition, the forming of the coil pattern electrode by patterning the metal layer may include photolithography, E-beam or ion-beam lithography, and dry etching. It provides a substrate manufacturing method for a common mode filter, made through any one of, wet etching (Wet Etching), nano-imprint (Nano-imprint).

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 창안된 본 발명은, 자성기판; 상기 자성기판의 일면에 형성된 조도; 상기 조도가 형성된 일면에 코팅된 절연시트; 및 상기 절연시트 상에 구비되어 코일패턴전극이 형성된 금속층;을 포함하는, 공통 모드 필터용 기판을 제공한다.The present invention was created to achieve the above object, a magnetic substrate; Roughness formed on one surface of the magnetic substrate; An insulating sheet coated on one surface of which the roughness is formed; And a metal layer provided on the insulating sheet and having a coil pattern electrode formed thereon.

이때, 상기 자성기판은, 산화 알루미늄(Al2O3), 질화알루미늄(AlN), 유리(Glass), 석영(Quartz), 페라이트(Ferrite) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성되는, 공통 모드 필터용 기판을 제공한다.In this case, the magnetic substrate is formed of at least one material selected from aluminum oxide (Al 2 O 3), aluminum nitride (AlN), glass, quartz, ferrite, or a mixture of at least two materials. Provided is a substrate for a mode filter.

그리고, 상기 절연시트는, 폴리이미드(polyimide), 에폭시방수재(epoxy resin), 벤조시클로부텐(benzocyclobutene; BCB), 고분자중합체(polymer) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성되는, 공통 모드 필터용 기판을 제공한다.The insulating sheet is formed of at least one material selected from polyimide, epoxy resin, benzocyclobutene (BCB), polymer, or a mixture of at least two materials. Provided is a substrate for a common mode filter.

또한, 상기 금속층은, 은(Ag), 팔라듐(Pd), 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 티타늄(Ti), 금(Au), 구리(Cu) 또는 백금(Pt) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성되는, 공통 모드 필터용 기판을 제공한다.
In addition, the metal layer is at least one selected from silver (Ag), palladium (Pd), aluminum (Al), nickel (Ni), titanium (Ti), gold (Au), copper (Cu) or platinum (Pt). Provided is a substrate for common mode filters, formed of a material or a mixture of at least two materials.

본 발명에 따른 공통 모드 필터용 기판 제조 방법에 따르면, 습식방식 또는 건식방식을 이용하여 조도를 형성하므로, 자성 물질로 이루어진 자성기판 일면에 용이하게 조도를 형성할 수 있다.According to the method for manufacturing a common mode filter substrate according to the present invention, since the roughness is formed using a wet method or a dry method, the roughness may be easily formed on one surface of the magnetic substrate made of a magnetic material.

또한, 조도가 형성된 자성기판 일면에 절연시트를 사이에 두고 금속층을 접합함으로써, 자성기판과 금속층 사이의 접합력을 높일 수 있다.In addition, by bonding the metal layer to one surface of the magnetic substrate on which roughness is formed, the bonding force between the magnetic substrate and the metal layer can be increased.

또한, 높은 접합력을 가지고 자성기판 상에 구비된 금속층에 직접 코일패턴전극을 형성함으로써, 패턴 형상을 무너뜨리지 않고 코일패턴전극을 구현할 수 있어 미세 피치 패턴 구현이 용이하고, 이에 따라, 제품의 안정성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.In addition, by forming the coil pattern electrode directly on the metal layer provided on the magnetic substrate with a high bonding strength, it is possible to implement the coil pattern electrode without destroying the pattern shape, it is easy to implement a fine pitch pattern, thereby, the stability of the product and Reliability can be improved.

도 1 내지 도 7은 본 발명에 따른 공통 모드 필터용 기판 제조 방법을 나타낸 공정도이다.1 to 7 are process charts showing a substrate manufacturing method for a common mode filter according to the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 기술 등은 첨부되는 도면들과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있다. 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 함과 더불어, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공될 수 있다. 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.The advantages and features of the present invention and the techniques for achieving them will be apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. The present embodiments are provided so that the disclosure of the present invention is not only limited thereto, but also may enable others skilled in the art to fully understand the scope of the invention. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

본 명세서에서 사용된 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprise)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
The terms used herein are intended to illustrate the embodiments and are not intended to limit the invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. It is to be understood that the terms 'comprise', and / or 'comprising' as used herein may be used to refer to the presence or absence of one or more other components, steps, operations, and / Or additions.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용효과를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation effects of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 7은 본 발명에 따른 공통 모드 필터용 기판 제조 방법을 나타낸 공정도이다.1 to 7 are process charts showing a substrate manufacturing method for a common mode filter according to the present invention.

본 발명에 따른 공통 모드 필터용 기판 제조 방법은, 먼저, 조도가 형성된 일면에 절연시트과 금속층이 구비된 자성기판(10)을 제공하는 단계를 수행한다.In the method of manufacturing a substrate for a common mode filter according to the present invention, first, a step of providing a magnetic substrate 10 having an insulating sheet and a metal layer on one surface of which roughness is formed is performed.

이를 보다 구체적으로 살펴보면 먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 자성기판(10)을 제공하는 단계를 수행한다.In more detail, first, as shown in FIG. 1, the magnetic substrate 10 is provided.

상기 자성기판(10)은 긴 판체 형상으로 형성되어, 완성된 공통 모드 필터에서 베이스 기재가 된다. 즉, 완성된 공통 모드 필터에서는 상기 자성기판(10) 두 개가 한쌍이 되어 최상부와 최하부에 위치할 수 있다.The magnetic substrate 10 is formed in an elongated plate shape and becomes a base substrate in the completed common mode filter. That is, in the completed common mode filter, the two magnetic substrates 10 may be paired and positioned at the top and bottom.

이와 같은 상기 자성기판(10)은 자성 물질로 형성되어 자기경로(Major Magnetic roop)를 형성한다. 따라서, 상기 자성기판(10)은 투자율이 높고, 품질계수가 높으며, 고주파임피던스가 높은 것을 사용함이 바람직하다.The magnetic substrate 10 is formed of a magnetic material to form a major magnetic roop. Therefore, it is preferable that the magnetic substrate 10 has a high permeability, a high quality factor, and a high frequency impedance.

구체적으로, 상기 자성기판(10)은 산화 알루미늄(Al2O3), 질화알루미늄(AlN), 유리(Glass), 석영(Quartz), 페라이트(Ferrite) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성될 수 있다.
Specifically, the magnetic substrate 10 is formed of at least one material selected from aluminum oxide (Al 2 O 3), aluminum nitride (AlN), glass, quartz, ferrite, or a mixture of at least two materials. Can be.

그 다음, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 자성기판(10)의 일면에 조도(10a)를 형성하는 단계를 수행한다. 상기 조도(10a)는 습식방식 또는 건식방식에 의해 형성될 수 있다. Next, as shown in FIG. 2, a step of forming roughness 10a on one surface of the magnetic substrate 10 is performed. The roughness 10a may be formed by a wet method or a dry method.

습식방법의 경우, 매우 강한 산성을 가진 HF용액이나 H2SO4+H2O2용액으로 조도형성이 가능하며, 이러한 조도는 표면에 미세한 홈을 형성하게 된다. In the wet method, roughness can be formed by HF solution or H 2 SO 4 + H 2 O 2 solution having a very strong acidity, and the roughness forms a fine groove on the surface.

건식방법으로는 플라즈마를 이용한 물리적 에칭방법이 가능하다. 플라즈마 에칭이란 조도를 내기 위한 시료표면에 전기적 혹은 자기적 에너지를 가하여 플라즈마를 형성하는 방식으로, 주로 아르곤(Ar) 가스를 여기시켜 높은 에너지 상태로 만들게 된다. 이때, 사용되는 Power 종류로는 RF 플라즈마와 ICP 플라즈마가 있을 수 있으며, 자성 물질, 예컨대 페라이트(Ferrite) 기판에 적용하기 위해서 O2+CF3 가스를 혼합하여 주입한 후 100W 이상의 RF 파워를 인가하면 자성 물질로 이루어진 기판에 효과적으로 에칭을 할 수 있게 된다.As a dry method, a physical etching method using plasma is possible. Plasma etching is a method of forming a plasma by applying electrical or magnetic energy to the surface of the sample for illuminance, and is mainly excited by argon (Ar) gas to make a high energy state. At this time, the type of power used may be an RF plasma and an ICP plasma, and when injected with a mixture of O 2 + CF 3 gas applied to a magnetic material, for example, a ferrite substrate, RF power of 100W or more may be applied. It is possible to effectively etch a substrate made of a magnetic material.

페라이트의 경우 Fe2O3 의 메인(Main) 원소에 CuO, NiO 등의 원소들이 첨부되어 있으며, 900도 이상의 높은 온도에서 소결이 되면서 혼합상으로 안정된 구조를 가진다. 따라서, 물성적으로 안정되어 있는 자성 물질로 이루어진 기판에는 조도를 형성하기 쉽지 않다. 그러나, 전술한 방식(또는 조건)을 이용하면 자성 물질로 이루어진 상기 자성기판(10)의 일면에 용이하게 조도(10a)를 형성할 수 있게 된다. 특히, 플라즈마를 이용한 건식방법을 이용하면 표면조도 형성 및 제어가 용이한 장점이 있다. In the case of ferrite, elements such as CuO and NiO are attached to the main element of Fe2O3, and have a stable structure in a mixed phase while being sintered at a high temperature of 900 degrees or more. Therefore, it is not easy to form roughness on a substrate made of a magnetic material that is physically stable. However, using the aforementioned method (or condition), it is possible to easily form the roughness 10a on one surface of the magnetic substrate 10 made of a magnetic material. In particular, using a dry method using a plasma has the advantage of easy surface roughness formation and control.

그 다음, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 조도(10a)가 형성된 일면에 절연시트(11)을 코팅하는 단계를 수행한다.Next, as shown in FIG. 3, the step of coating the insulating sheet 11 on one surface of the roughness 10a is performed.

상기 절연시트(11)는 상기 자성기판(10)과 금속층(12) 사이에 구비되어 상기 금속층(12)이 자성기판(10) 상에 접합되도록 하는 동시에, 상기 절연시트(11)가 다수의 층으로 적층되는 경우 각 층의 코일패턴전극이 단락되는 것을 방지하는 절연층으로서의 기능을 한다. The insulating sheet 11 is provided between the magnetic substrate 10 and the metal layer 12 so that the metal layer 12 is bonded onto the magnetic substrate 10, and the insulating sheet 11 has a plurality of layers. In the case of lamination, the coil pattern electrode of each layer serves as an insulating layer for preventing short circuit.

이러한 상기 절연시트(11)는 상기폴리이미드(polyimide), 에폭시방수재(epoxy resin), 벤조시클로부텐(benzocyclobutene; BCB), 고분자중합체(polymer) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성될 수 있다.
The insulating sheet 11 is formed of at least one material selected from the polyimide, epoxy waterproof material, benzocyclobutene (BCB), polymer, or a mixture of at least two materials. Can be.

상기 절연시트(11)가 코팅되면, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 절연시트(11) 상에 금속층(12)을 접합하는 단계를 수행한다.When the insulating sheet 11 is coated, as shown in FIG. 4, the bonding of the metal layer 12 on the insulating sheet 11 is performed.

상기 금속층(12)은 은(Ag), 팔라듐(Pd), 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 티타늄(Ti), 금(Au), 구리(Cu) 또는 백금(Pt) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성된다. 그 외에도, 전기적 특성이 우수한 다른 재료를 사용하여 형성될 수 있음은 물론이다. The metal layer 12 is at least one selected from silver (Ag), palladium (Pd), aluminum (Al), nickel (Ni), titanium (Ti), gold (Au), copper (Cu), or platinum (Pt). It is formed of a substance or a mixture of at least two substances. In addition, of course, it can be formed using other materials having excellent electrical properties.

상기 절연시트(11) 상에 금속층(12)이 접합되면, 본 발명이 속한 기술 분야에서 일반적으로 잘 알려진 다양한 방식에 의해 코일패턴전극을 형성한다. 구체적으로, 본 발명에서는 포토리소그라피(Photolithography), 전자-빔(E-beam) 또는 이온-빔(Focused Ion Bean) 리소그라피(lithography), 건식 식각(Dry etching), 습식 식각(Wet Etching), 나노-임프린트(Nano-imprint) 중 어느 하나의 방식으로 상기 금속층(12)을 패터닝하여 코일패턴전극(12a)을 형성하는 단계를 수행할 수 있다.When the metal layer 12 is bonded to the insulating sheet 11, the coil pattern electrode is formed by various methods generally known in the art. Specifically, in the present invention, photolithography, E-beam or ion-beam lithography, dry etching, wet etching, nano- The coil pattern electrode 12a may be formed by patterning the metal layer 12 in any one of an im-imprint method.

예를 들어, 포토리소그래피(Photolithography) 공정을 통해 코일패턴전극(12a)을 형성하는 경우, 먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 드라이 필름(Dry Film,13)을 라미네이팅한 다음, 상기 드라이 필름(13)의 상부에 패턴 마스크(pattern mask, 미도시)를 배치한 다음, 노광, 현상공정을 진행하여 드라이 필름(13)의 일부분이 제거된 오픈 영역(13a)을 형성한다.For example, when the coil pattern electrode 12a is formed through a photolithography process, first, as shown in FIG. 5, a dry film 13 is laminated, and then the dry film A pattern mask (not shown) is disposed on the upper portion 13, and an exposure and development process are performed to form an open region 13a from which a portion of the dry film 13 is removed.

상기 오픈 영역(13a)이 형성되면, 도 6에 도시된 바와 같이, 오픈 영역(13a)을 통해 노출된 상기 금속층(12)을 에칭액을 이용하여 부식시켜 코일패턴전극(12a)을 형성하고, 그 다음, 도 7에 도시된 바와 같이, 드라이 필름(13)을 박리하여 완성된 공통 모드 필터용 기판을 제조한다.
When the open region 13a is formed, as illustrated in FIG. 6, the metal layer 12 exposed through the open region 13a is corroded using an etching solution to form a coil pattern electrode 12a. Next, as shown in FIG. 7, the dry film 13 is peeled off to prepare a completed common mode filter substrate.

이와 같이, 본 발명에 따른 공통 모드 필터용 기판 제조 방법에 따르면, 조도(10a)가 형성된 자성기판(10)의 일면에 절연시트(11)을 사이에 두고 금속층(12)을 접합함으로써, 자성기판(10)과 금속층(12) 사이의 접합력을 높일 수 있다. As described above, according to the method for manufacturing a common mode filter substrate according to the present invention, the magnetic substrate is bonded to one surface of the magnetic substrate 10 on which the roughness 10a is formed by bonding the metal layer 12 with the insulating sheet 11 interposed therebetween. The bonding force between the 10 and the metal layer 12 can be increased.

또한, 높은 접합력을 가지고 자성기판(10) 상에 구비된 금속층(12)에 직접 코일패턴전극(12a)을 형성함으로써, 패턴 형상을 무너뜨리지 않고 패턴을 구현할 수 있어 미세 피치 패턴 구현이 용이하고, 이에 따라, 제품의 안정성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.In addition, by forming the coil pattern electrode 12a directly on the metal layer 12 provided on the magnetic substrate 10 with a high bonding strength, it is possible to implement a pattern without breaking the pattern shape, it is easy to implement a fine pitch pattern, Accordingly, the stability and reliability of the product can be improved.

이제, 본 발명에 따른 공통 모드 필터용 기판 제조 방법에 따라 제조된 공통 모드 필터용 기판에 대해 살펴본다.Now, the common mode filter substrate manufactured according to the method for manufacturing a common mode filter substrate according to the present invention will be described.

도 7은 본 발명에 따른 공통 모드 필터용 기판 제조 방법에 의해 완성된 공통 모드 필터용 기판의 단면도를 도시하고 있으므로, 도 7를 참조하여 설명하도록 한다.FIG. 7 is a cross-sectional view of the common mode filter substrate completed by the method for manufacturing a common mode filter substrate according to the present invention, which will be described with reference to FIG. 7.

도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 공통 모드 필터용 기판 제조 방법에 따라 제조된 공통 모드 필터용 기판은 자성기판(10), 절연시트(11), 코일패턴전극(12a)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 7, a common mode filter substrate manufactured according to the method for manufacturing a common mode filter substrate according to the present invention may include a magnetic substrate 10, an insulating sheet 11, and a coil pattern electrode 12a. .

상기 자성기판(10)은 긴 판체 형상으로 구성되어 자로(磁路)가 형성되는 층으로, 산화 알루미늄(Al2O3), 질화알루미늄(AlN), 유리(Glass), 석영(Quartz), 페라이트(Ferrite) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성될 수 있다.The magnetic substrate 10 is a layer formed in a long plate shape to form a magnetic path, and includes aluminum oxide (Al 2 O 3), aluminum nitride (AlN), glass, quartz, quartz, and ferrite. It may be formed of at least one material selected from or a mixture of at least two materials.

이와 같은 공통 모드 필터용 기판은, 특히, 상기 자성기판(10)과 코일패턴전극(12a) 사이의 접합력을 향상시키기 위하여, 상기 자성기판(10)의 일면에 조도(10a)가 형성될 수 있다. 조도(10a) 형성 공정에 대해서는 앞서 상세히 설명하였는바 이하에서는 생략하기로 한다.Such a common mode filter substrate, in particular, roughness 10a may be formed on one surface of the magnetic substrate 10 in order to improve the bonding force between the magnetic substrate 10 and the coil pattern electrode 12a. . The roughness 10a forming process has been described above in detail and will be omitted below.

상기 절연시트(11)는 상기 자성기판(10)과 코일패턴전극(12a) 사이에 구비되어 상기 코일패턴전극(12a)이 자성기판(10) 상에 높은 접착력을 가지고 접합되도록 하는 동시에 절연재로서의 기능을 하는 층으로, 상기 조도(10a)가 형성된 일면에 코팅된다. The insulating sheet 11 is provided between the magnetic substrate 10 and the coil pattern electrode 12a so that the coil pattern electrode 12a is bonded to the magnetic substrate 10 with a high adhesive force and functions as an insulating material. As a layer, the roughness 10a is coated on one surface formed.

이러한 상기 절연시트(11)는 폴리이미드(polyimide), 에폭시방수재(epoxy resin), 벤조시클로부텐(benzocyclobutene; BCB), 고분자중합체(polymer) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성될 수 있다.The insulating sheet 11 may be formed of at least one material selected from polyimide, epoxy waterproof material, benzocyclobutene (BCB), polymer, or a mixture of at least two materials. Can be.

상기 코일패턴전극(12a)은, 은(Ag), 팔라듐(Pd), 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 티타늄(Ti), 금(Au), 구리(Cu) 또는 백금(Pt) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 이루어진 금속층을 일정한 패턴에 따라 식각하여 구현한다. The coil pattern electrode 12a may be selected from silver (Ag), palladium (Pd), aluminum (Al), nickel (Ni), titanium (Ti), gold (Au), copper (Cu), or platinum (Pt). The metal layer consisting of at least one material or a mixture of at least two materials is etched according to a predetermined pattern.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내고 설명하는 것에 불과하며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉, 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위 내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 전술한 실시예들은 본 발명을 실시하는데 있어 최선의 상태를 설명하기 위한 것이며, 본 발명과 같은 다른 발명을 이용하는데 당업계에 알려진 다른 상태로의 실시, 그리고 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서, 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The foregoing detailed description is illustrative of the present invention. It is also to be understood that the foregoing is illustrative and explanatory of preferred embodiments of the invention only, and that the invention may be used in various other combinations, modifications and environments. That is, it is possible to make changes or modifications within the scope of the concept of the invention disclosed in this specification, the disclosure and the equivalents of the disclosure and / or the scope of the art or knowledge of the present invention. The foregoing embodiments are intended to illustrate the best mode contemplated for carrying out the invention and are not intended to limit the scope of the present invention to other modes of operation known in the art for utilizing other inventions such as the present invention, Various changes are possible. Accordingly, the foregoing description of the invention is not intended to limit the invention to the precise embodiments disclosed. It is also to be understood that the appended claims are intended to cover such other embodiments.

Claims (12)

자성기판 상에 형성된 금속층을 패터닝하여 코일패턴전극을 형성하는 공통 모드 필터용 기판 제조 방법에 있어서,
조도가 형성된 일면에 절연시트 및 금속층이 구비된 자성기판을 제공하는 단계; 및
상기 금속층을 패터닝하여 코일패턴전극을 형성하는 단계;
를 포함하는,
공통 모드 필터용 기판 제조 방법.
In the method of manufacturing a substrate for a common mode filter to form a coil pattern electrode by patterning a metal layer formed on a magnetic substrate,
Providing a magnetic substrate having an insulating sheet and a metal layer on one surface of which roughness is formed; And
Patterning the metal layer to form a coil pattern electrode;
/ RTI >
Substrate manufacturing method for a common mode filter.
제 1 항에 있어서,
조도가 형성된 일면에 절연시트 및 금속층이 구비된 자성기판을 제공하는 단계는,
자성기판을 제공하는 단계;
상기 자성기판의 일면에 조도를 형성하는 단계;
상기 조도가 형성된 일면에 절연시트를 코팅하는 단계; 및
상기 절연시트 상에 금속층을 접합하는 단계;
를 통해 이루어지는,
공통 모드 필터용 기판 제조 방법.
The method of claim 1,
Providing a magnetic substrate provided with an insulating sheet and a metal layer on one surface formed with roughness,
Providing a magnetic substrate;
Forming roughness on one surface of the magnetic substrate;
Coating an insulating sheet on one surface of which the roughness is formed; And
Bonding a metal layer on the insulating sheet;
Through
Substrate manufacturing method for a common mode filter.
제 2 항에 있어서,
상기 자성기판의 일면에 조도를 형성하는 단계는,
습식방식 또는 건식방식을 통해 이루어지는,
공통 모드 필터용 기판 제조 방법.
3. The method of claim 2,
Forming roughness on one surface of the magnetic substrate,
Through a wet or dry method,
Substrate manufacturing method for a common mode filter.
제 3 항에 있어서,
상기 건식방식으로 플라즈마 에칭 방식을 이용하되,
O2/CF3 혼합가스를 사용하여 100 와트(W) 이상의 파워를 인가하는,
공통 모드 필터용 기판 제조 방법.
The method of claim 3, wherein
In the dry method using a plasma etching method,
Applying power over 100 Watts (W) using O2 / CF3 mixed gas,
Substrate manufacturing method for a common mode filter.
제 1 항에 있어서,
상기 자성기판은,
산화 알루미늄(Al2O3), 질화알루미늄(AlN), 유리(Glass), 석영(Quartz), 페라이트(Ferrite) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성되는,
공통 모드 필터용 기판 제조 방법.
The method of claim 1,
The magnetic substrate,
Formed of at least one material selected from aluminum oxide (Al 2 O 3), aluminum nitride (AlN), glass, quartz, ferrite, or a mixture of at least two materials,
Substrate manufacturing method for a common mode filter.
제 1 항에 있어서,
상기 절연시트는,
폴리이미드(polyimide), 에폭시방수재(epoxy resin), 벤조시클로부텐(benzocyclobutene; BCB), 고분자중합체(polymer) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성되는,
공통 모드 필터용 기판 제조 방법.
The method of claim 1,
The insulating sheet,
Formed of at least one material selected from polyimide, epoxy resin, benzocyclobutene (BCB), polymer, or a mixture of at least two materials,
Substrate manufacturing method for a common mode filter.
제 1 항에 있어서,
상기 금속층은,
은(Ag), 팔라듐(Pd), 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 티타늄(Ti), 금(Au), 구리(Cu) 또는 백금(Pt) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성되는,
공통 모드 필터용 기판 제조 방법.
The method of claim 1,
The metal layer may include,
At least one material selected from silver (Ag), palladium (Pd), aluminum (Al), nickel (Ni), titanium (Ti), gold (Au), copper (Cu) or platinum (Pt) Formed into a mixture,
Substrate manufacturing method for a common mode filter.
제 1 에 있어서,
상기 금속층을 패터닝하여 코일패턴전극을 형성하는 단계는,
포토리소그라피(Photolithography), 전자-빔(E-beam) 또는 이온-빔(Focused Ion Bean) 리소그라피(lithography), 건식 식각(Dry etching), 습식 식각(Wet Etching), 나노-임프린트(Nano-imprint) 중 어느 하나를 통해 이루어지는,
공통 모드 필터용 기판 제조 방법.
In the first aspect,
Patterning the metal layer to form a coil pattern electrode,
Photolithography, E-beam or Ion-Beam Lithography, Dry Etching, Wet Etching, Nano-imprint Through any one of
Substrate manufacturing method for a common mode filter.
자성기판;
상기 자성기판의 일면에 형성된 조도;
상기 조도가 형성된 일면에 코팅된 절연시트; 및
상기 절연시트 상에 구비되어 코일패턴전극이 형성된 금속층;
을 포함하는,
공통 모드 필터용 기판.
Magnetic substrate;
Roughness formed on one surface of the magnetic substrate;
An insulating sheet coated on one surface of which the roughness is formed; And
A metal layer provided on the insulating sheet and having a coil pattern electrode formed thereon;
Including,
Substrate for common mode filters.
제 9 항에 있어서,
상기 자성기판은,
산화 알루미늄(Al2O3), 질화알루미늄(AlN), 유리(Glass), 석영(Quartz), 페라이트(Ferrite) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성되는,
공통 모드 필터용 기판.
The method of claim 9,
The magnetic substrate,
Formed of at least one material selected from aluminum oxide (Al 2 O 3), aluminum nitride (AlN), glass, quartz, ferrite or a mixture of at least two materials,
Substrate for common mode filters.
제 9 항에 있어서,
상기 절연시트는,
폴리이미드(polyimide), 에폭시방수재(epoxy resin), 벤조시클로부텐(benzocyclobutene; BCB), 고분자중합체(polymer) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성되는,
공통 모드 필터용 기판.
The method of claim 9,
The insulating sheet,
Formed of at least one material selected from polyimide, epoxy resin, benzocyclobutene (BCB), polymer, or a mixture of at least two materials,
Substrate for common mode filters.
제 9 항에 있어서,
상기 금속층은,
은(Ag), 팔라듐(Pd), 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 티타늄(Ti), 금(Au), 구리(Cu) 또는 백금(Pt) 중 선택되는 적어도 한 물질 또는 적어도 두 물질의 혼합물로 형성되는,
공통 모드 필터용 기판.
The method of claim 9,
The metal layer may include,
At least one material selected from silver (Ag), palladium (Pd), aluminum (Al), nickel (Ni), titanium (Ti), gold (Au), copper (Cu) or platinum (Pt) Formed into a mixture,
Substrate for common mode filters.
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