KR20130104854A - 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자동 선반에서 공작물을 고정시키기 위하여 장착되는 콜렛척 장치에 관한 것으로, 자동 선반의 주축에 연결되어 일체로 회전하고 내측에는 공작물을 척킹하는 콜렛척이 구비된 콜렛척 회전체; 상기 콜렛척 회전체의 둘레를 에워싸는 원통형의 구조로 이루어지고, 일측 단부는 볼트를 통하여 베드에 탈착가능하게 장착되는 케이싱; 상기 케이싱의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 외주면 사이에 장착되어 상기 케이싱에 대해서 콜렛척 회전체의 자유로운 회전을 허용하고, 상기 케이싱의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 외주면 사이에서 윤활 공간을 형성하는 베어링; 상기 케이싱의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 외주면 사이에 형성된 윤활 공간의 내부에 채워져서 베어링의 부하하중을 경감시키는 윤활유; 및 상기 케이싱의 끝단 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 끝단 외주면 사이에 장착되어 상기 윤활유가 외부로 누출되는 것을 방지하고, 외부로부터 상기 케이싱의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 외주면 사이의 윤활 공간으로 이물질이 외부로부터 유입되는 것을 방지하는 링형 캡;을 포함하는 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치를 제공한다.
본 발명에 의하면 콜렛척 회전체가 길어지거나 커져도 케이싱이 콜렛척 회전체 자중에 의한 처짐과 진동을 잡아줌으로써 공작물의 안정된 고정이 가능하고, 공작물의 정밀한 가공이 가능하게 된다.

Description

방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치{COLLET CHUCK ASSEMBLY HAVING A CASING FOR VIBRATION PROOF}
본 발명은 자동 선반에서 공작물을 고정시키기 위하여 장착되는 콜렛척 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 회전하는 콜렛척 회전체의 외부에서 베드에 고정된 케이싱을 구비하여 콜렛척과 공작물의 진동을 효과적으로 방지하도록 된 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치에 관한 것이다.
일반적으로 자동 선반은 콜렛척에 공작물을 고정시키고 고속으로 회전시킨 다음, 절삭공구(미 도시)를 이용하여 공작물을 가공하는 장치이다.
종래의 콜렛척 회전체가 구비된 자동 선반(1)은 도 1에 도시된 바와 같이, 주축(10)에 콜렛척 회전체(20)가 결합되어 있고, 상기 콜렛척 회전체(20)에는 봉 형상의 공작물(30)을 척킹하고 터렛(Turret)(40)에 구비된 절삭 공구(미 도시)를 이용하여 공작물을 가공하도록 되어 있다.
종래의 자동(CNC) 선반용 콜렛척 회전체(20)는 자동 선반(1)의 작동시 콜렛척 회전체(20) 전체가 회전하는 구조로 되어 있다.
이와 같은 자동 선반(1)에 구비된 종래의 콜렛척 회전체(20)의 상세 구조가 도 2에 단면으로 도시되어 있다.
이와 같은 종래의 콜렛척 회전체(20)는 주축(10)에 볼트(22)를 통하여 연결되고, 상기 콜쳇척 회전체(20)의 내부에는 콜렛척(24)이 다수 구비되어 공작물(30)을 척킹(Chucking)하여 고정시키거나, 또는 부싱 아답터(50)를 통하여 공작물(30)을 고정시키도록 되어 있었다.
그러나 이와 같은 종래의 자동 선반(1)에 구비된 콜렛척 회전체(20)의 단점은 콜렛척 회전체(20)의 크기와 길이가 커지면, 도 2에서 점선으로 도시된 바와 같이, 콜렛척 회전체(20) 자체의 무게 때문에 회전체 중심(P)으로부터 하부로 처짐이 발생하고 고속으로 회전시, 그로 인하여 콜렛척 회전체(20)와 공작물(30)에 회전 진동이 생겨서 정밀한 가공이 힘들어진다는 것이다.
따라서 종래의 자동 선반(1)에서는 콜렛척 회전체(20)를 길고 크게 설계하는데 어려운 점이 있었고, 자동 선반(1)에 다양한 크기의 공작물(30)을 안정되게 장착하여 정밀한 가공작업을 이루기 어려운 문제점이 있는 것이었다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소시키기 위한 것으로서, 콜렛척 회전체의 회전 중에 콜렛척 회전체와 공작물의 처짐을 방지하고, 항상 회전축 중심에 일치시킬 수 있음으로서, 공작물의 가공작업시 진동 발생을 방지하여 정밀한 공작물의 가공이 이루어질 수 있도록 개선된 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 콜렛척 회전체가 케이싱의 내부에서 고속 회전중에 외부로부터 아무런 방해를 받지 않고 자유롭게 회전할 수 있음은 물론, 콜렛척 회전체를 크고 길게 설계하여 다양한 크기의 공작물을 장착할 수 있고, 안정되게 정밀한 가공작업을 이룰 수 있도록 개선된 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 자동 선반에 장착되는 콜렛척 장치에 있어서,
자동 선반의 주축에 연결되어 일체로 회전하고 내측에는 공작물을 척킹하는 콜렛척이 구비된 콜렛척 회전체;
상기 콜렛척 회전체의 둘레를 에워싸는 원통형의 구조로 이루어지고, 일측 단부는 볼트를 통하여 베드에 탈착가능하게 장착되는 케이싱;
상기 케이싱의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 외주면 사이에 장착되어 상기 케이싱에 대해서 콜렛척 회전체의 자유로운 회전을 허용하고, 상기 케이싱의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 외주면 사이에서 윤활 공간을 형성하는 베어링;
상기 케이싱의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 외주면 사이에 형성된 윤활 공간의 내부에 채워져서 베어링의 부하하중을 경감시키는 윤활유; 및
상기 케이싱의 끝단 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 끝단 외주면 사이에 장착되어 상기 윤활유가 외부로 누출되는 것을 방지하고, 외부로부터 상기 케이싱의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 외주면 사이의 윤활 공간으로 이물질이 외부로부터 유입되는 것을 방지하는 링형 캡;을 포함하여 콜렛척의 처짐을 방지하고, 콜렛척의 회전 중에 콜렛척과 공작물의 진동을 방지하여 정밀한 공작물의 가공이 이루어질 수 있도록 구성된 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치를 제공한다.
그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 케이싱은 일측에 오일 주입구를 형성하여 상기 윤활 공간의 내부로 윤활유의 주입이 이루어지고, 상기 콜렛척 회전체의 외주면에는 베어링을 고정시키기 위한 이중 로크 너트가 고정된 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 바람직하게는 상기 링형 캡은 케이싱의 끝단에 다수의 볼트를 통하여 탈착식으로 고정되고, 상기 캡의 내주면과 콜렛척 회전체의 외주면 사이에는 간극이 형성되어 고정된 상태의 캡의 내측에서 콜렛척 회전체의 자유로운 회전이 보장되는 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치를 제공한다.
그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 캡의 내주면과 콜렛척 회전체의 외주면 사이에 형성된 간극에는, 상기 콜렛척 회전체의 외주면과 상기 캡의 내주면에 각각 고정된 다수의 링형 더스트 씰(Dust Seal)들이 장착되어 상기 윤활 공간내의 윤활유의 외부 누출이 방지되고, 상기 캡에는 다수의 링형 더스트 씰측으로 각각 연결된 다수의 오일 급유구가 형성되어 더스트 씰측으로 윤활유의 공급이 이루어지는 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 바람직하게는 상기 콜렛척 회전체의 콜렛척 내부에는 부싱 아답타를 통하여 크기가 작은 공작물을 장착하여 가공하도록 구성된 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치에 의하면, 케이싱이 마치 선반의 방진구 역할을 수행하게 되어 공작물의 형상에 따라 콜렛척 회전체가 길어지거나 커져도 케이싱이 콜렛척 회전체 자중에 의한 처짐과 진동을 잡아줌으로써 공작물의 안정된 고정이 가능하고 이를 이용하여 공작물의 정밀한 가공이 가능한 우수한 효과를 얻게 된다.
그리고 본 발명에 따른 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치에 의하면, 케이싱은 회전하지 않고 고정되어 있고, 그 내부의 콜렛척 회전체만 공작물과 함께 회전하므로 가공 중 안전사고를 더욱 효과적으로 예방할 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명에 의하면 콜렛척에 공작물을 바로 척킹하지 않고, 콜렛척의 내측에 부싱 아답터을 결합하고 상기 부싱에 크기가 작은 공작물을 척킹하는 구조로 이루어질 수 있기 때문에, 공작물의 크기가 변화하더라도 콜렛척 전체의 교환이 필요없이 공작물 사이즈에 맞는 부싱만 교환하면 간단하게 척킹이 가능하여 다양한 크기의 공작물을 가공할 수 있는 우수한 효과를 얻게 된다.
도 1은 종래의 기술에 따른 자동 선반을 도시한 외관 사시도이다.
도 2는 종래의 기술에 따른 자동 선반에 구비된 콜렛척 회전체를 도시한 상세 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치가 구비된 자동 선반을 도시한 외관 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치를 도시한 상세 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치에 포함된 링형 캡을 도시한 상세도이다.
도 6은 본 발명에 따른 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치에 포함된 링형 캡과 케이싱과의 결합부분을 확대하여 상세히 도시한 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치(100)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 자동 선반의 주축(10)에 연결되어 일체로 회전하는 콜렛척 회전체(20)를 구비한다.
이와 같은 콜렛척 회전체(20)는 그 내측에 공작물(30)을 척킹하는 콜렛척(24)이 구비된 종래의 구조와 유사하다.
그리고 본 발명은 상기 콜렛척 회전체(20)의 둘레를 에워싸는 원통형의 구조로 이루어지고, 일측 단부는 볼트(112)를 통하여 베드(120)에 탈착가능하게 장착되는 케이싱(110)을 구비한다.
이와 같은 케이싱(110)은 철제 원통형의 구조물로 이루어진 것으로서, 그 일측 단부에는 플랜지(114)가 형성되어 다수의 볼트(112)들을 통하여 베드(120)에 탈착가능하게 고정되고, 그 내부에 콜렛척 회전체(20)가 위치되도록 한다.
따라서 이와 같은 케이싱(110)은 볼트(112)를 통하여 자동 선반(1)의 베드(120)에 일체로 연결되어 고정된 상태로 유지된다.
또한 본 발명은 상기 케이싱(110)의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체(20)의 외주면 사이에 장착되는 베어링(130)을 구비한다.
이와 같은 베어링(130)은 상기 케이싱(110)에 대해서 콜렛척 회전체(20)의 자유로운 회전을 허용하는 것으로서, 상기 케이싱(110)의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체(20)의 외주면 사이에서 고정되고, 상기 케이싱(110)의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체(20)의 외주면 사이에서 윤활 공간(140)을 형성한다.
그리고 이와 같이 상기 케이싱(110)의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체(20)의 외주면 사이에 형성된 윤활 공간(140)의 내부에는 윤활유(150)가 채워지는데, 이와 같은 윤활유(150)는 이후에 설명되는 바와 같이, 콜렛척 회전체(20)가 고속으로 회전하는 경우, 베어링(130)에 가해지는 부하하중을 경감시키게 된다.
또한 상기 케이싱(110)의 끝단 내주면과, 상기 콜렛척 회전체(20)의 끝단 외주면 사이에는 링형 캡(160)이 장착된다.
이와 같은 링형 캡(160)은 상기 윤활 공간(140)에 채워진 윤활유(150)가 외부로 누출되는 것을 방지하고, 외부로부터 상기 케이싱(110)의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체(20)의 외주면 사이의 윤활 공간(140)으로 이물질이 외부로부터 유입되는 것을 차단한다.
이와 같은 링형 캡(160)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 링형 구조로 이루어진 것으로서, 케이싱(110)의 끝단에 다수의 볼트(162)를 통하여 탈착식으로 고정된다.
그리고, 상기 캡(160)의 내주면과 콜렛척 회전체(20)의 외주면 사이에는 간극(T)이 형성되어 고정된 상태의 캡(160)의 내측에서 콜렛척 회전체(20)의 자유로운 회전이 보장된다.
또한 상기 링형 캡(160)의 내주면과 콜렛척 회전체(20)의 외주면 사이에 형성된 간극(T)에는, 상기 콜렛척 회전체(20)의 외주면과 상기 캡(160)의 내주면에 각각 고정된 다수의 링형 더스트 씰(Dust Seal)(170)들이 장착되어 있다.
이와 같은 링형 더스트 씰(170)들은 상기 윤활 공간(140)내에 채워진 윤활유(150)가 간극(T)을 통해서 외부로 누출되는 것을 차단하고, 상기 캡(160)에는 다수의 링형 더스트 씰(170) 측으로 각각 연결된 다수의 오일 급유구(180)가 형성되어 더스트 씰(170)측으로도 외부로부터 그리스를 포함한 윤활유의 공급이 이루어지도록 되어 있다.
한편, 상기와 같은 케이싱(110)은 도 4에 도시된 바와 같이, 그 일측에 오일 주입구(118)를 형성하여 상기 윤활 공간(140)의 내부로 윤활유(150)의 주입이 이루어진다. 그리고 상기 콜렛척 회전체(20)의 외주면에는 베어링(130)을 고정시키기 위한 이중 로크 너트(190)가 고정되어 있다.
한편, 상기 콜렛척 회전체(20)의 콜렛척(24) 내부에는 부싱 아답타(Bushing Adapter)(50)를 통하여 크기가 작은 공작물(30)을 다양하게 장착하여 가공하도록 구성된 것으로서, 이와 같은 콜렛척(24)과 부싱 아답타(50)는 종래의 것과 같은 구조를 사용하여 크기가 작은 공작물(30)에 대하여 쉽게 활용할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치(100)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 자동 선반(1)의 베드(120)에 케이싱(110)을 볼트(112)로 연결하여 콜렛척 회전체(20)의 둘레에 고정한다.
그리고 상기 케이싱(110)의 내주면과, 콜렛척 회전체(20)의 외주면 사이에 베어링(130)을 끼워넣고, 콜렛척 회전체(20)의 외주면에 이중 로크 너트(190)를 장착하여 베어링(130)을 고정한다.
또한 상기 케이싱(110)의 끝단 내주면과, 상기 콜렛척 회전체(20)의 끝단 외주면 사이에 링형 캡(160)을 장착하는데, 이와 같은 링형 캡(160)은 케이싱(110)의 끝단에 다수의 볼트(162)를 통하여 탈착식으로 고정한다.
그리고, 상기 캡(160)의 내주면과 콜렛척 회전체(20)의 외주면 사이에 형성된 간극(T)에는 콜렛척 회전체(20)의 외주면과 상기 캡(160)의 내주면에 각각 고정된 다수의 링형 더스트 씰(Dust Seal)(170)들을 장착하여 밀봉한다.
또한 이와 같은 상태에서 상기 케이싱(110)의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체(20)의 외주면 사이에 형성된 윤활 공간(140)의 내부에 윤활유(150)를 채우게 되며, 이때에는 케이싱(110)의 일측에 마련된 오일 주입구(118)를 통하여 윤활 공간(140)의 내부로 윤활유(150)를 주입하고 오일 주입구(118)를 폐쇄시킨다.
이와 같이 상기 윤활 공간(140)으로 윤활유(150)가 채워지면, 상기 다수의 링형 더스트 씰(170)측으로 각각 연결된 다수의 오일 급유구(180)를 통하여 별도의 외부 그리스를 공급하여 마찰저항을 최소화한다.
이와 같은 상태에서 콜렛척(24)에 공작물(30)을 직접 장착하거나, 또는 부싱 아답타(50)를 이용하여 보다 작은 크기의 공작물(30)을 장착하게 되며, 이와 같은 과정에서 본 발명은 콜렛척 회전체(20)의 처짐을 효과적으로 방지한다.
즉, 상기 콜렛척 회전체(20)는 케이싱(110)의 내부에서 베어링(130)과 윤활유(150)를 통하여 회전축 중심(P)에 배치된 것이기 때문에, 콜렛척(24)에 공작물(30)을 장착하는 경우에도 콜렛척 회전체(20)는 하부로 처지지 않고, 회전축 중심(P)으로부터 벗어나지 않는다.
따라서 이와 같은 상태에서 콜렛척 회전체(20)가 회전하면, 콜렛척 회전체(20)는 베어링(130)과 윤활유(150)를 매개로 케이싱(110)의 내부에서 지지된 상태로 고속으로 회전하게 되며, 고속 회전 중에서 회전축 중심(P)으로부터 벗어나지 않게 되어 진동하지 않게 되며, 이 상태에서 공작물(30)의 가공이 이루어지면 정밀한 공작물(30)의 가공이 이루어지게 된다.
상기와 같이 본 발명에 따른 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치(100)는, 케이싱(110)이 마치 선반의 방진구 역할을 수행하게 되어 공작물(30)의 형상에 따라 콜렛척 회전체(20)가 길어지거나 커져도 케이싱(110)이 콜렛척 자중에 의한 처짐과 진동을 효과적으로 방지함으로써 공작물(30)의 안정된 고정이 가능하고 정밀한 가공이 가능하게 된다.
그리고 본 발명에 따른 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치(100)는, 케이싱(110)이 회전하지 않고 베드(120)에 볼트(112)를 통해서 고정되어 있고, 내부의 콜렛척 회전체(20)만 공작물(30)과 함께 회전하므로 공작물의 가공 중에 안전사고를 더욱 효과적으로 예방할 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명은 콜렛척(24)에 공작물(30)을 바로 척킹하지 않고 콜렛척(24)의 내측에 부싱 아답터(50)을 결합하고, 상기 부싱 아답타(50)에 크기가 작은 공작물(30)을 척킹하는 구조로 이루어질 수 있기 때문에, 공작물(30)의 크기가 변화하더라도 콜렛척 회전체(20) 전체의 교환이 필요없이 공작물(30) 사이즈에 맞는 부싱 아답타(50)만 교환하면 간단하게 척킹이 가능하여 다양한 크기의 공작물(30)을 가공할 수 있게 된다.
본 발명은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 발명은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 그렇지만 그와 같은 단순한 수정 또는 변형 구조들은 모두 명백하게 본 발명의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.
1: 자동 선반 10: 주축
20: 콜렛척 회전체 30: 공작물
22: 볼트 24: 콜렛척
50: 부싱 아답타(Bushing Adapter)
100: 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치
110: 케이싱 112,162: 볼트
114: 플랜지 118: 오일 주입구
120: 베드 130: 베어링
140: 윤활 공간 150: 윤활유
160: 링형 캡 170: 링형 더스트 씰(Dust Seal)
180: 오일 급유구 190: 이중 로크 너트
P: 회전체 중심 T: 간극

Claims (5)

  1. 자동 선반에 장착되는 콜렛척 장치에 있어서,
    자동 선반의 주축에 연결되어 일체로 회전하고 내측에는 공작물을 척킹하는 콜렛척이 구비된 콜렛척 회전체;
    상기 콜렛척 회전체의 둘레를 에워싸는 원통형의 구조로 이루어지고, 일측 단부는 볼트를 통하여 베드에 탈착가능하게 장착되는 케이싱;
    상기 케이싱의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 외주면 사이에 장착되어 상기 케이싱에 대해서 콜렛척 회전체의 자유로운 회전을 허용하고, 상기 케이싱의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 외주면 사이에서 윤활 공간을 형성하는 베어링;
    상기 케이싱의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 외주면 사이에 형성된 윤활 공간의 내부에 채워져서 베어링의 부하하중을 경감시키는 윤활유; 및
    상기 케이싱의 끝단 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 끝단 외주면 사이에 장착되어 상기 윤활유가 외부로 누출되는 것을 방지하고, 외부로부터 상기 케이싱의 내주면과, 상기 콜렛척 회전체의 외주면 사이의 윤활 공간으로 이물질이 외부로부터 유입되는 것을 방지하는 링형 캡;을 포함하여 콜렛척의 처짐을 방지하고, 콜렛척의 회전 중에 콜렛척과 공작물의 진동을 방지하여 정밀한 공작물의 가공이 이루어질 수 있도록 구성된 것임을 특징으로 하는 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 케이싱은 일측에 오일 주입구를 형성하여 상기 윤활 공간의 내부로 윤활유의 주입이 이루어지고, 상기 콜렛척 회전체의 외주면에는 베어링을 고정시키기 위한 이중 로크 너트가 고정된 것임을 특징으로 하는 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 링형 캡은 케이싱의 끝단에 다수의 볼트를 통하여 탈착식으로 고정되고, 상기 캡의 내주면과 콜렛척 회전체의 외주면 사이에는 간극이 형성되어 고정된 상태의 캡의 내측에서 콜렛척 회전체의 자유로운 회전이 보장되는 것임을 특징으로 하는 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 캡의 내주면과 콜렛척 회전체의 외주면 사이에 형성된 간극에는, 상기 콜렛척 회전체의 외주면과 상기 캡의 내주면에 각각 고정된 다수의 링형 더스트 씰(Dust Seal)들이 장착되어 상기 윤활 공간내의 윤활유의 외부 누출이 방지되고, 상기 캡에는 다수의 링형 더스트 씰측으로 각각 연결된 다수의 오일 급유구가 형성되어 더스트 씰측으로 윤활유의 공급이 이루어지는 것임을 특징으로 하는 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 콜렛척 회전체의 콜렛척 내부에는 부싱 아답타를 통하여 크기가 작은 공작물을 장착하여 가공하도록 구성된 것임을 특징으로 하는 방진 케이싱을 구비한 콜렛척 장치.
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