KR20130103777A

KR20130103777A - A pull-out guide in the form of a full-extension mechanism for a pull-out part of a piece of furniture

Info

Publication number: KR20130103777A
Application number: KR1020137015176A
Authority: KR
Inventors: 귀도 바부케-룬테; 디이크 요르테스; 안드레아스 캐틀러; 베른트 마이어; 로만 헤르촉; 귀도 림베르크
Original assignee: 파울 헤티히 게엠베하 운트 콤파니 카게
Priority date: 2010-11-16
Filing date: 2011-11-04
Publication date: 2013-09-24
Also published as: RU2013126241A; ES2623953T3; EP2640229B1; CN103260470B; TW201228615A; WO2012065865A1; AU2011331374A1; AU2011331374A9; RU2567709C2; DE102010060584A1; JP2013542821A; PL2640229T3; EP2640229A1; AU2011331374A2; CN103260470A

Abstract

본 발명은 한 점 가구의 인출부를 위한 최대확장 구조의 인출 가이드에 관한 것으로서, 구체적으로 본 발명에 따른 한 점 가구의 인출부에 대한 최대 확장 구조를 갖는 인출 가이드(1)는, 상기 한 점 가구의 몸체에 고정되는 가이드 레일(2), 인출부에 연결가능한 가동 레일(3), 및 상기 가이드 레일(2)과 상기 가동 레일(3)의 사이에 위치하여 인출 길이를 확장하고, 롤링체 케이지(5)에 구비되는 롤링체들에 의하여 가이드 레일(2)과 가동 레일(3)과 관련하여 가이드되고, 단면 형상이 대략적으로 C 형상으로 형성되는 프로파일을 구비하고, 성형 프로세스 방법으로 형성되고, 측면 웹(4a)들이 롤링체들에 대한 활주면(4b)을 형성하도록 지붕형상으로 함께 폴딩되는 중앙 레일(4)을 포함하고, 상기 중앙 레일(4)은 상기 형성된 활주면들(4b) 중 하나의 자유 종방향 단부들(4c)이 상기 활주면들(4b)의 외측 프로파일에 부수적으로(incidentally) 견고히 연결되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a drawing guide having a maximum extension structure for a drawing part of a single point furniture. Specifically, the drawing guide (1) having a maximum extending structure for the drawing part of a single point furniture according to the present invention is the one point furniture. A guide rail (2) fixed to the body of the body, a movable rail (3) connectable to the lead-out portion, and located between the guide rail (2) and the movable rail (3) to extend the pull-out length, and a rolling body cage It is provided with the profile which is guided with respect to the guide rail 2 and the movable rail 3 by the rolling bodies provided in (5), the cross-sectional shape is formed in substantially C shape, and is formed by the shaping | molding process method, The side webs 4a comprise a central rail 4 which is folded together in a roof shape to form a slide surface 4b for the rolling bodies, the center rail 4 of which the slide surfaces 4b are formed. One free longitudinal end S (4c) characterized in that the secondary is connected to (incidentally) firmly on the outside of the profile (4b) said principal surface bows.

Description

A pull-out guide in the form of a full-extension mechanism for a pull-out part of a piece of furniture}

본 발명은 한 점 가구의 인출부를 위한 최대확장 구조의 인출 가이드에 관한 것으로서, 상기 한 점 가구의 몸체에 고정되는 가이드 레일(2), 인출부에 연결가능한 가동 레일(3), 및 상기 가이드 레일(2)과 상기 가동 레일(3)의 사이에 위치하여 인출 길이를 확장하고, 롤링체 케이지(5)에 구비되는 롤링체들에 의하여 가이드 레일(2)과 가동 레일(3)과 관련하여 가이드되고, 단면 형상이 대략적으로 C 형상으로 형성되는 프로파일을 구비하고, 성형 프로세스 방법으로 형성되고, 측면 웹(4a)들이 롤링체들에 대한 활주면(4b)을 형성하도록 지붕형상으로 함께 폴딩되는 중앙 레일(4)을 포함한다.The present invention relates to a drawing guide having a maximum extension structure for a drawing part of a single point furniture, comprising: a guide rail (2) fixed to the body of the one point furniture, a movable rail (3) connectable to the drawing part, and the guide rail. Located between (2) and the movable rail (3) to extend the draw-out length, guided in relation to the guide rail (2) and the movable rail (3) by the rolling bodies provided in the rolling body cage (5) And a profile having a profile in which the cross-sectional shape is formed in an approximately C shape, formed by a molding process method, and having the side webs 4a folded together in a roof shape to form a slide surface 4b for the rolling bodies. Rail 4.

이러한 분야에서 최대 확장 구조를 갖는 종류의 인출 가이드들은 일반적으로 알려져 있다. 왜냐하면, 인출 길이가 확장되는 중앙 레일에 의해 서랍과 같은 가구 한 점의 인출부가 가구 몸체 외측으로 전체 길이만큼 개방위치로 인출될 수 있도록 하기 때문이다.Withdrawal guides of the kind having the largest extension structure in this field are generally known. This is because a drawer of a piece of furniture, such as a drawer, can be drawn out to the open position by the full length to the outside of the furniture body by the central rail where the drawer length is extended.

이러한 인출 가이드들은 C 형상의 중앙 레일의 중앙 웨브가 수직으로 확장되는 식으로 한 점 가구의 몸체 내측에 장착된다. 이에 따라 중앙 레일 상에 로딩되는 평면도 수직으로 확장되며, 이는 C형상의 단면 윤곽으로 인하여 중앙 웨브의 평면과 관련하여 측면으로 서서히 상쇄(offset)되는 방식으로 발생된다. 이로 인하여 뒤틀림 힘을 유발하게 된다.These lead guides are mounted inside the body of the one-point furniture in such a way that the central web of the C-shaped central rail extends vertically. The plan view thus loaded on the central rail extends vertically, which occurs in such a way that it gradually offsets laterally with respect to the plane of the central web due to the C-shaped cross-sectional contour. This causes a torsional force.

본 발명은 일반적인 종류의 인출 가이드에 대하여 중앙 레일의 적재 용량이 간단한 방법으로 크게 향상시키는 것을 과제로 한다.An object of the present invention is to greatly improve the load capacity of the center rail in a simple manner with respect to a general type of lead guide.

연결이 각각 형성되는 활주면들 중 하나의 자유 종방향 단부들 영역에서 이루어지기 때문에, 활주면들의 종방향 단부들은 활주면들의 정밀성을 손상시키지 않고도 부수적으로(incidentally) 함께 용접될 수 있다. 특히 점 용점이 고려될 수 있다.Since the connection is made in the region of the free longitudinal ends of one of the slide surfaces respectively formed, the longitudinal ends of the slide surfaces can be incidentally welded together without compromising the precision of the slide surfaces. In particular, point of use may be considered.

또한 예를 들어 가동 프로파일의 종방향 단부들이 부수적으로 부착(gluing)에 의하여 해당 프로파일에 견고히 연결될 수 있는 것과 같이 다른 물질, 맞물림 및/또는 마찰잠금 연결 기술을 이용하는 것도 명백히 가능하다.It is also obviously possible to use other materials, engagement and / or friction lock connection techniques, for example, in which the longitudinal ends of the movable profile can be rigidly connected to the profile by incidental gluing.

또한 종방향 단부들을 상기 프로파일에 함께 만물림 방법으로 부수적으로 프레싱하는 것도 가능하다.It is also possible to additionally press the longitudinal ends together by means of engagement in the profile.

본 발명의 추가 특징은 종속항들의 기술적 특징과 대응된다.Further features of the invention correspond to the technical features of the dependent claims.

이러한 과제는 형성된 활주면들 중 하나의 각각의 자유 종방향 단부가 부수적으로 활주면 외측의 프로파일에 견고히 연결되는 방법에 관한 발명에 따라 성취될 수 있다.This task can be achieved in accordance with the invention as to how the free longitudinal end of each of the formed slide surfaces is incidentally connected to the profile outside the slide surface.

이러한 방법의 결과로서 다수의 성형으로 생산되는 전체 프로파일이 자동 수축되고, 그로 인하여 C형 프로파일의 뒤틀림 강성이 상당히 증가함으로써 강도 및 강성이 대단히 향상된다.As a result of this method, the overall profile produced by a number of moldings is automatically shrunk, thereby significantly increasing the torsional stiffness of the C-shaped profile, thereby greatly improving strength and stiffness.

도 1은 본 발명에 따른 인출 가이드의 모습을 나타낸다.
도 2는 도 1에 따른 인출 가이드를 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 1 및 도 2에 따른 인출 가이드의 정면 모습을 나타낸다.
도 4는 하나의 개별 파트로서 일 실시예에 따른 인출부의 중앙 레일의 모습을 나타낸다.
도 5는 롤링체 케이지들과 케이블 견인 제어수단을 구비한 중앙 레일의 모습을 나타낸다.
도 6은 도 1의 반대측 방향으로부터 인출 가이드의 모습을 나타낸다.1 shows a state of the withdrawal guide according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view illustrating the withdrawal guide according to FIG. 1. FIG.
3 shows a front view of the withdrawal guide according to FIGS. 1 and 2.
4 shows a view of the central rail of the lead-out part according to one embodiment as one individual part.
5 shows a view of a central rail with rolling body cages and cable traction control means.
FIG. 6 shows the drawing guide from the opposite side of FIG. 1.

본 발명의 실시예는 첨부된 도면으로 제시되고, 이하의 상세한 설명에 의해 설명될 것이다.Embodiments of the present invention are presented in the accompanying drawings and will be described by the following detailed description.

인출 가이드는 모든 도면에서 참조번호 1로서 전체적으로 도시되며, 해당 가이드는 서랍이나 그와 유사한 한 점 가구의 인출부를 위하여 지정된 것이다.The withdrawal guide is shown in its entirety as reference number 1 in all figures, which guide is designated for the withdrawal of a drawer or similar one-point furniture.

인출 가이드(1)는 대체로 가이드 레일(2), 가동 레일(3) 및 중앙 레일(4)을 포함하며, 이들은 인출 방향으로 확장된다.The take-out guide 1 generally includes a guide rail 2, a movable rail 3 and a center rail 4, which extend in the take-out direction.

가이드 레일(2)는 한 점 가구의 몸체에 공지의 방법으로 고정된 위치에 조여질 수 있다. 가동 레일(3)은 서랍 등의 한 점 가구의 인출부와 체결하기 위하여 이용된다. 인출 길이를 확장하는 중앙 레일(4)는 가이드 레일(2)와 가동 레일(3) 사이에 위치되고, 롤링체 케이지(5)를 구비하는 롤링체(rolling body)들, 바람직하게는 롤링체들로서 제공되는 롤링체 롤러(상세히는 도시하지 않았음)에 의하여 상술한 레일 (2, 3)과 관련하여 가이드 된다.The guide rail 2 can be fastened in a position fixed in a known manner to the body of the one-point furniture. The movable rail 3 is used to fasten with the lead-out of one point furniture, such as a drawer. The central rail 4 extending the lead length is located between the guide rail 2 and the movable rail 3 and as rolling bodies, preferably rolling bodies, having a rolling body cage 5. Guided with respect to the above-described rails 2 and 3 by means of a rolling body roller (not shown in detail) provided.

상부 및 하부 롤러 베어링(11)은 간격 바(10)에 의하여 각각 연결되는 롤링체 케이지들(5)을 구비한다.The upper and lower roller bearings 11 have rolling body cages 5 which are each connected by a spacing bar 10.

또한, 인출 가이드(1)은 중앙 레일(4)를 동기화 시키기 위한 케이블 견인 제어 수단을 포함한다.The lead guide 1 also comprises cable traction control means for synchronizing the central rail 4.

케이블 견인 제어 수단(6)은 두 편향 롤러들(7) 주위에서 가이드되는 케이블(8)을 구비하고, 인출방향에서 보았을 때 정면에 위치하는 롤링체 케이지(5)에 고정된다. 편향 롤러들(7)은 한편으로는 중앙 레일(4)의 전면 지역에 위치하고, 다른 한편으로는 중앙 레일(4)의 대략적으로 중앙에 위치하며, 이는 특히 도 1, 도 2 및 도 5에 도시되어 있다.The cable traction control means 6 has a cable 8 guided around the two deflection rollers 7 and is fixed to a rolling body cage 5 which is located in front when viewed from the drawing direction. The deflection rollers 7 are located on the one hand in the front region of the center rail 4 and on the other hand approximately in the center of the center rail 4, which are in particular shown in FIGS. 1, 2 and 5. It is.

몇 부분들로 배치되는 이러한 롤러 베어링(11)에 관하여 설명하면, 케이블(8)은 인출방향에서 보는 경우 롤링체 케이지(5)의 전면 부분에서 롤링체 케이지(5)에 일치하도록 연결된다. 이는 서랍을 인출할 때 간격 바(10)에 적은 힘이 가해진다는 이점을 제공한다.With reference to such a roller bearing 11 arranged in several parts, the cable 8 is connected so as to coincide with the rolling body cage 5 at the front part of the rolling body cage 5 when viewed in the drawing direction. This provides the advantage that less force is applied to the spacing bar 10 when withdrawing the drawer.

롤릴체 케이지(5)와 케이블(8)간의 연결 방법에는 제한이 없으나, 케이블(8)이 각각 배치된 케이블 지지부들(5a)에 용접되는 것이 바람직하다. 이 경우 초음파 용접을 이용하는 것이 바람직하다.There is no limitation on the connection method between the roll reel cage 5 and the cable 8, but it is preferable that the cable 8 is welded to the cable support portions 5a, respectively. In this case, it is preferable to use ultrasonic welding.

케이블 제어 견인 수단(6)은 중앙 레일(4)의 영역에 완전히 통합되기 때문에, 필요한 케이블(8)의 총 길이는 대략적으로 중앙 레일(4)의 총 길이에 대응한다. 그러므로 케이블(8)의 총길이는 공지의 구조 내에서 사실상 거의 절반에 해당되고, 이 때 케이블(8)은 일측이 가이드 레일(2)의 단부측에 연결되고, 타측은 중앙 레일(4)에 연결된다.Since the cable control traction means 6 is fully integrated in the area of the center rail 4, the total length of the required cable 8 approximately corresponds to the total length of the center rail 4. Therefore, the total length of the cable 8 is substantially half of the known structure, wherein the cable 8 is connected at one end to the end side of the guide rail 2 and the other to the center rail 4. do.

그에 따라 재료의 투입이 저감되고, 생산면에서 상당한 비용상의 이익을 얻을 수 있다. 케이블 견인 제어 수단(6)을 상술한 바와 같은 방법으로 배치함으로써 편향 롤러들(7)의 원주 속도가 공지의 구조에 비하여 절반으로 줄어들게 될 것이며, 그로 인해 인출 가이드(1)의 기대 작동 수명이 상당히 증가하게 될 것이다.As a result, the input of materials is reduced, and a considerable cost benefit can be obtained in production. By arranging the cable traction control means 6 in the manner described above, the circumferential speed of the deflection rollers 7 will be reduced by half compared to the known structure, thereby significantly reducing the expected operating life of the take-out guide 1. Will increase.

케이블 견인 제어 수단(6)의 총길이가 대략적으로 인출 가이드(1)의 길이의 절반에 해당하기 때문에 댐핑 장치와 선택적으로 결합될 수 있는 자동 수축 장치(self-retracting apparatus) 9는 견인 케이블 견인 제어 수단(6)에 의해 요구되지 않는 인출 가이드(1)의 공간 내에 위치할 수 있다. 다른 기능적인 구성부들은 케이블 견인 제어 수단(6)이 위치하지 않는 공간에 통합될 수 있다.Since the total length of the cable traction control means 6 is approximately half the length of the pull-out guide 1, the self-retracting apparatus 9 which can be selectively combined with the damping device is a traction cable traction control means. It can be located in the space of the extraction guide 1 which is not required by (6). Other functional components can be integrated in the space where the cable traction control means 6 is not located.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 중앙 레일(4)는 다듬기 기법에 의하여 형성되는 부분을 포함하고, 단면이 대략적인 C 형상으로 형성된다. 중앙 레일(4)의 측면 웨브들(4a)은 도 3 및 도 4에서 명확히 알 수 있는 바와 같이 롤링체에 대한 활주면을 형성하기 위한 지붕 형식으로 함께 폴딩된다.As shown in Figs. 3 and 4, the central rail 4 comprises a portion formed by a trimming technique, and is formed in an approximately C shape in cross section. The side webs 4a of the central rail 4 are folded together in the form of a roof to form a sliding surface for the rolling body as can be clearly seen in FIGS. 3 and 4.

도 1 내지 도 3에 따른 실시예에서 채용된 이러한 공지의 신뢰성있는 구조는 활주면 중 하나의 각각의 자유 종방향 단부들을 부수적으로 활주면의 사용되는 영역의 외측 부분에 견고히 연결시키는 단순한 방법에 의하여 (도 4에 도시된 바와 같이) 더 향상될 수 있다.This known reliable structure employed in the embodiment according to FIGS. 1 to 3 is achieved by a simple method of rigidly connecting the free longitudinal ends of each of one of the slide surfaces to the outer part of the used area of the slide surface incidentally. It can be further improved (as shown in FIG. 4).

접착(gluing), 용접, 점 용접, 접형상의 맞물림 프레싱(point-shaped interlocked pressing), 또는 다른 물질, 맞물림(interlocking) 및/또는 마찰력을 이용한 연결 기술들을 통하여 연결할 수 있다. 결과적으로 전체의 복합 성형 프로파일(multiply formed profile)은 독립적이며, C형 프로파일의 뒤틀림 강성이 증가함으로써 강도 및 강성이 대단히 증가한다.Connections may be made via gluing, welding, spot welding, point-shaped interlocked pressing, or connection techniques using other materials, interlocking and / or frictional forces. As a result, the overall multiply formed profile is independent, and the warpage stiffness of the C-shaped profile increases, thereby greatly increasing the strength and stiffness.

이러한 방법들의 결과로서 중앙 레일(4)의 생산에 일반적으로 필요한 것보다 적은 두께를 갖는 시재료(starting material)을 이용하는 것이 또한 가능하다.
As a result of these methods it is also possible to use starting materials having a thickness that is less than generally necessary for the production of the central rail 4.

앞서 설명된 방법 및 인출 가이드(1)의 실시예들에 따르면 요컨대 비용 효율이 높고 재료를 절약할 수 있는 각각의 인출 가이드(1)의 생산을 가능하게 하며, 특히 케이블 견인 제어수단(6)의 편향 롤러(7)에 의하여 적은 부하가 걸림으로써 작동 수명이 증가할 수 있는 추가적인 이점이 있다.According to the embodiments of the method and withdrawal guide 1 described above, it is possible to produce the respective withdrawal guide 1 which is cost-effective and saves material, in particular of the cable traction control means 6. There is an additional advantage that the operating life can be increased by taking less load by the deflection roller 7.

1: 인출 가이드(Pull-out guide)
2: 가이드 레일(Guide rail)
3: 가동 레일(Running rail)
4: 중앙 레일(Central rail)
4a: 측면 웨브(Lateral web)
4b: 활주면(Running surface)
4c: 종방향 단부(Longitudinal edge)
5a: 케이블 지지부(Cable support)
6: 케이블 견인 제어수단(Cable pull control means)
7: 편향 롤러(Deflection roller)
8: 케이블(Cable)
9: 자동수축장치(Self-retracting apparatus)
10: 간격 바(Distance bar)
11: 롤러 베어링(Roller bearing)1: Pull-out guide
2: guide rail
3: running rail
4: central rail
4a: Lateral web
4b: running surface
4c: Longitudinal edge
5a: Cable support
6: Cable pull control means
7: Deflection roller
8: Cable
9: Self-retracting apparatus
10: Distance bar
11: Roller bearing

Claims

The drawing guide 1 having the maximum extension structure for the drawing part of one-point furniture,
Guide rails (2) fixed to the body of the one-point furniture,
A movable rail 3 connectable to the lead portion, and
Located between the guide rail (2) and the movable rail (3) to extend the draw length, the guide rail (2) and the movable rail (3) by the rolling bodies provided in the rolling body cage (5) and With a profile which is guided in relation to it, the cross-sectional shape is formed in an approximately C shape, is formed by a forming process method, and the side webs 4a are joined together in a roof shape so as to form a slide surface 4b for the rolling bodies. A central rail (4) to be folded,
The center rail 4 is characterized in that the free longitudinal ends 4c of one of the formed slide surfaces 4b are in rigidly connected incidentally to the outer profile of the slide surfaces 4b. Withdrawal Guide.

The method of claim 1,
The longitudinal guides 4c of the sliding surface 4b are incidentally welded together to the profile incidentally.

The method of claim 1,
The longitudinal ends (4c) of the sliding surface (4b) are connected incidentally to the profile by spot welding.

The method of claim 1,
The longitudinal ends (4c) of the sliding surface (4b) are incidentally connected to the profile by additionally gluing.

The method of claim 1,
The longitudinal guides (4c) of the sliding surfaces (4b) are pressed together with the profile in an incidental engagement manner.

The method according to any one of claims 1 to 5,
The center rail 4 is synchronized by cable traction control means 6,
The cable traction control means 6,
Guided around two deflection rollers 7 mounted on the center rail 4, one side is fixed to the rolling body cage 5 between the movable rail 3 and the guide rail 2, and the other side. A lead guide comprising a cable (8) fixed to the center rail (4).

The method according to claim 6,
Pulling guide, characterized in that the cable (8) is connected to a rolling body cage (5) arranged in the front of the extraction direction when a plurality of roller bearings (11) are arranged.

The method of claim 7, wherein
The cable (8) is connected to a rolling body cage (5) in a play-free manner.

9. The method of claim 8,
The cable (8) is drawn out guide, characterized in that welded together to the rolling body cage (5).

9. The method of claim 8,
And the cable (8) is connected to the rolling body cage (5) by ultrasonic welding.