KR20130100486A - Guide roller for iron manufacture equipment - Google Patents

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KR20130100486A
KR20130100486A KR1020120021716A KR20120021716A KR20130100486A KR 20130100486 A KR20130100486 A KR 20130100486A KR 1020120021716 A KR1020120021716 A KR 1020120021716A KR 20120021716 A KR20120021716 A KR 20120021716A KR 20130100486 A KR20130100486 A KR 20130100486A
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Abstract

PURPOSE: A guide roller for an iron-making facility is provided to improve a cooling performance, to extend the lifetime of the facility, and to improve productivity with a stable quality. CONSTITUTION: A guide roller for an iron-making facility includes a roller cell (110), a first cover (120), a second cover, a distribution pipe (120), and a flow separation unit (140). The roller cell has a coolant outlet path and multiple coolant inlet paths which are longitudinally formed outside the coolant outlet path. A coolant is fed through the coolant inlet paths. Inner diameter of the first cover is stepped. A first coolant flow path at the inner circumferential surface of the first cover is connected to the coolant inlet paths. A second coolant flow path for discharging the coolant to the coolant outlet path is formed at the inner circumferential surface of the second cover, and is connected to the coolant inlet paths. The end of the distribution pipe is coupled to a first stepped portion at the center of the roller cell, is connected to the coolant outlet path, and discharges the coolant. The flow separation unit forms a third coolant flow path.

Description

제철설비용 가이드 롤러{Guide roller for iron manufacture equipment}Guide roller for iron manufacture equipment

본 발명은 제철설비중 강재(鋼材)의 이송을 유도하는 가이드 롤러의 냉각구조를 변경함에 따라, 냉각성능이 향상될 뿐 아니라 설비의 수명이 연장되고, 안정적인 품질로 생산성이 향상되는 제철설비용 가이드 롤러에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 가이드 롤러 안에 유동분리기구를 설치하여 냉각수의 분배를 원활하게 함으로써 냉각효율을 높여 롤러 셀의 표면이 고온에 의한 마모 또는 변형을 효과적으로 방지할 수 있는 제철설비용 가이드 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a guide for a steelmaking facility which improves the cooling performance of the guide roller for guiding the conveyance of the steel material in steel making facilities and prolongs the life of the steelmaking equipment and improves productivity with stable quality, More particularly, the present invention relates to a guide for a steelmaking facility capable of effectively preventing wear or deformation of the surface of a roller cell by increasing the cooling efficiency by providing a flow separation mechanism in the guide roller to smoothly distribute the cooling water. Roller.

일반적으로, 제철설비는 크게 철광석을 원료로 제선, 제강, 압연공정을 통하여 철강을 생산하는 선강일관(銑鋼一貫) 설비와, 고철, 환원철, 선철 등의 원료를 제강한 다음, 압연 가공하여 강재를 생산하는 독립제강(獨立製鋼)설비로 나누어진다.In general, steelmaking facilities are made up of steelmaking, steelmaking, steelmaking, ironmaking, steelmaking, steelmaking, steelmaking, steelmaking, steelmaking, steelmaking, ironmaking, (Independent steelmaking) facilities that produce steel products.

제철설비는 제선, 제강공정을 통하여 선철(銑鐵)에 불순물을 제거하고, 압연공정을 거쳐 균일하게 가열된 상태로 형강, 봉강, 레일, 선재, 후판, 박판, 강관, 차륜 등 용도에 따른 형상의 강재로 제련(製鍊)된다.The steelmaking facility removes impurities from the pig iron through the steelmaking and steelmaking process and forms the shape according to the use such as steel, steel bar, rail, wire, plate, thin plate, steel pipe, The steel is smelted (manufactured).

강재는 대략 800~900℃정도에서 다수의 가이드 롤러에 의해 각종 압연기로 투입되어 압연가공이 반복적으로 진행되므로 고온상태의 강재에 의한 가이드 롤러의 변형 및 손상을 방지하기 위해서는 냉각시스템이 필수구성으로 적용된다. Since the steel is put into various rolling mills by a number of guide rollers at about 800 to 900 ° C and the rolling process is repeated, the cooling system is required to prevent deformation and damage of the guide rollers due to the high temperature steel do.

일반적인 가이드 롤러는, 중앙이 관통 성형되는 파이프구조의 롤러 셀과, 롤러 셀에 수용되어 다수의 지지베어링을 통해 회동 가능하게 설치되는 샤프트와, 상기 샤프트에 연통되는 유로 등을 주요구성으로 한다.A general guide roller includes a roller cell of a pipe structure having a center through hole formed therein, a shaft accommodated in the roller cell and rotatably installed through a plurality of support bearings, and a flow passage communicating with the shaft.

가이드 롤러는 샤프트 상에 롤러 셀이 삽입된 상태로 회동하여 강재의 이송을 유도하되, 상기 샤프트의 유로로 냉각수를 순환시켜 고온의 강재로부터 롤러 셀에 전달되는 전도열을 외부로 방출하는 냉각구조를 가진다.The guide roller has a cooling structure that rotates with the roller cell inserted on the shaft to induce the conveyance of the steel material and circulates the cooling water through the flow path of the shaft to discharge the conductive heat transferred from the high temperature steel material to the roller cell to the outside .

이러한, 가이드 롤러는 샤프트의 내부에 유로가 형성되고, 롤러 셀을 샤프트에 삽입시킨 뒤 양단을 용접으로 밀폐된다. 이때 롤러 셀의 내경을 샤프트의 외경보다 소정의 폭만큼 크게 형성하여 이격되는 공간으로 인하여 유로가 형성된다.The guide roller has a passage formed inside the shaft, the roller cell is inserted into the shaft, and both ends are sealed by welding. At this time, the inner diameter of the roller cell is formed to be larger than the outer diameter of the shaft by a predetermined width, and a space is formed to form the oil passage.

그런데, 이러한 종래의 가이드 롤러는 내부, 즉 롤러 셀과 샤프트에 냉각수 흐름을 위한 유로를 형성하기 위해 구멍작업을 한 후 용접으로 밀폐시킴에 따라 사용중에 유로가 막히거나 롤러 셀이 노후되는 등의 문제점이 발생할 경우 청소나 정비가 불가능할 뿐만 아니라, 롤러 셀의 부분적인 부품교체가 불가능하여 정비 성이 현저히 떨어지는 단점이 있다.However, such conventional guide rollers have a problem in that they are closed by welding after forming holes for forming a flow path for cooling water flow in the inside, that is, roller cells and shafts, There is a disadvantage in that it is not possible to perform cleaning or maintenance, and partial replacement of the parts of the roller cell is not possible and the maintenance performance is significantly reduced.

또한, 가이드 롤러는 냉각수가 유입되는 인입 구가 하나의 라인으로 형성되어 있기 때문에 그 인입 구가 막혔을 경우 냉각효과가 급격히 떨어지므로 인하여 롤러 셀의 표면이 고온을 견디지 못하고 가열로 인해 쉽게 마모 또는 변형됨은 물론 이러한 롤러 셀의 손상은 제철설비의 생산성을 저하와 강재의 품질에 악영향(예컨대, 강재표면이 굴곡지거나 휨이 발생)을 미쳐 제품의 품질에도 심각한 영향을 주는 폐단이 따랐다.In addition, since the guide rollers are formed with a single inlet port through which the cooling water is introduced, the cooling effect is drastically lowered when the inlet port is blocked, so that the surface of the roller cell can not withstand the high temperature, Of course, the damage of such a roller cell is accompanied by a detrimental effect on the quality of the steel product due to the deterioration of the productivity of steel making equipment and adverse effects on the quality of the steel (for example, the steel surface is bent or warped).

도 1은 특허 등록 제10-0601276호에 개시된 제철설비용 솔리드 타입 가이드 롤러의 냉각구조를 보인 단면도로서, 중앙에 단턱부(12)를 개재하여 장착되어 냉각수를 배출하는 토출로(13)를 형성하고, 상기 토출로(13)의 외주 면에 냉각수가 공급되는 방사형태의 인입로(14)를 구비하는 롤러 셀(10); 상기 롤러 셀(10)의 양단에 체결 홈(11)을 개재하여 장착되고, 내경이 단턱지면서 냉각수를 분배하는 유로(21)를 구비하고, 내경이 밀폐되어 냉각수를 토출로(13)로 유입되는 유로(26)를 구비하는 커버(20)(25); 및 상기 커버(20)의 내경에 수용되면서 롤러 셀(10)의 단턱부(12)에 장착되고, 상기 커버(20)의 유로(21)로부터 냉각수를 공급/배출되도록 분할하는 분배 관(30);이 구비된다.1 is a cross-sectional view showing a cooling structure of a solid type guide roller for a steel making plant disclosed in Patent Registration No. 10-0601276, and is provided with a discharge passage 13 for discharging cooling water through a central stepped portion 12 And a radial inlet passage (14) to which cooling water is supplied to an outer peripheral surface of the discharge passage (13); And a flow path 21 for distributing the cooling water with its inner diameter being interposed between both ends of the roller cell 10 via engagement grooves 11 and having an inner diameter sealed to allow the cooling water to flow into the discharge path 13 Covers (20) (25) having a flow path (26); And a distribution pipe 30 which is housed in the inner diameter of the cover 20 and which is mounted on the step portion 12 of the roller cell 10 and which divides the cooling water from the flow path 21 of the cover 20 so as to supply / .

또한, 도 2는 특허 등록 제10-0648232호에 개시된 제철설비용 가이드 롤러의 냉각구조를 보인 단면도로서, 제철설비현장에 다수로 연결하여 설치되어 강재의 이송을 유도하는 가이드 롤러의 냉각구조에 있어서 중앙에 유로(12)와 함께 서로 통하도록 제1 분배 홀(14)이 방사형태로 구비되고, 상기 유로(12)에 삽입되어 내부공간을 분할하도록 내벽(16)이 설치되는 샤프트(10); 상기 샤프트(10)를 수용하는 삽입공(20a)과 함께 장착홈(22)이 형성되고, 외경 부에 근접하여 냉각라인(24)이 구비되는 롤러 셀(20); 및 상기 롤러 셀(20)의 장착 홈(22)에 체결된 상태로 중앙에 삽입공(30a)이 형성되고, 상기 제1 분배 홀(14)과 서로 통하도록 제2 분배 홀(34)이 구비되는 커버(30);을 포함하여 이루어진다.2 is a cross-sectional view showing a cooling structure of a guide roller for a steel making equipment disclosed in Patent Registration No. 10-0648232. In a cooling structure of a guide roller for guiding the conveyance of steel, A shaft 10 having a first distribution hole 14 radially communicating with the flow path 12 at a center thereof and having an inner wall 16 inserted into the flow path 12 to divide the inner space; A roller shell 20 in which a mounting groove 22 is formed with an insertion hole 20a for receiving the shaft 10 and a cooling line 24 is provided in proximity to the outer diameter portion; And a second distribution hole 34 communicating with the first distribution hole 14 is formed in the center of the insertion hole 30a in a state where the insertion hole 30a is coupled to the mounting groove 22 of the roller cell 20. [ And a cover (30) for covering the opening.

그러나, 종래 제철설비용 가이드 롤러의 냉각구조에서는 제2 커버의 유로 내부 및 격벽과 인접하는 위치에 냉각수가 원활하게 흐르지 않게 되어 냉각효율이 떨어지는 문제점이 있다.However, in the cooling structure of the guide roller for a steel making facility in the related art, there is a problem that the cooling water does not smoothly flow inside the flow path of the second cover and the position adjacent to the partition,

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 유동분리기구 가이드 롤러 내부에 설치하여 냉각수의 분배를 원활하게 함으로써 냉각효율을 높여 고온에 의한 롤러 셀의 마모 또는 변형을 방지함은 물론 이러한 롤러 셀의 손상으로 인한 제철설비의 생산성 저하와 강재의 품질에 악영향(예컨대, 강재표면이 굴곡지거나 휨이 발생)을 사전에 방지하고 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 제철설비용 가이드 롤러를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a cooling device for a refrigerator, (EN) Provided is a guide roller for steelmaking equipment capable of preventing the deterioration of the productivity of a steelmaking facility due to damage and adversely affecting the quality of steel (for example, bending or warping of the steel surface) have.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러는 중앙에 냉각수를 배출하는 냉각수 토출로가 길이방향을 따라 형성되고, 상기 토출로 보다 외곽 면에 냉각수가 공급되는 다수의 냉각수 인입로가 길이방향을 따라 형성되는 롤러 셀; 상기 롤러 셀의 일 측에 고정 설치되며, 내경이 단턱지게 형성되고, 내주 면에 상기 냉각수 인입로와 연결되는 제1냉각수 유로가 형성되는 제1 커버; 상기 롤러 셀의 타 측에 고정 설치되며, 내주 면에 상기 냉각수 인입로와 연결되고 상기 냉각수 토출로로 냉각수를 배출하기 위한 제2냉각수 유로가 형성되는 제2 커버; 상기 제1 커버 내부로 관통 설치되고, 끝단이 상기 롤러 셀의 중앙에 형성된 제1 단턱 부에 결합하며, 상기 냉각수 토출로와 연결되어 냉각수를 배출하는 분배 관; 및 상기 제2 커버의 제2냉각수 유로 안으로 삽입되고, 상기 제2냉각수 유로 내벽과 일정간격을 유지하여 제3냉각수 유로를 형성하며, 일단이 상기 롤러 셀의 중앙에 형성된 제2 단턱 부에 결합하고, 중앙에 냉각수 가이드 홀이 형성되는 유동분리기구;를 포함하되, 상기 제1 커버의 제1냉각수 유로를 통해서 유입된 냉각수가 냉각수 인입로를 따라 이동하고, 상기 냉각수 인입로를 따라 이동하는 냉각수가 상기 유동분리기구 외주 면에 형성되는 상기 제3냉각수 유로를 경유하여 상기 냉각수 가이드 홀 안으로 유입된 후 상기 냉각수 토출로로 배출되도록 구성된다.In order to accomplish the above object, a guide roller for a steelmaking plant according to an exemplary embodiment of the present invention includes a plurality of cooling water discharge passages formed along a longitudinal direction for discharging cooling water in the center, A roller cell in which a cooling water inlet path is formed along the longitudinal direction; A first cover fixed to one side of the roller cell and having an inner diameter stepped and having a first cooling water flow path connected to the cooling water inlet path on an inner peripheral surface thereof; A second cover fixed to the other side of the roller cell and having a second cooling water flow path connected to the cooling water inlet path on an inner peripheral surface thereof for discharging the cooling water to the cooling water discharge path; A distribution pipe connected to the first step formed at the center of the roller cell and connected to the cooling water discharge path to discharge the cooling water; And a third cooling water passage formed at a predetermined distance from the inner wall of the second cooling water passage and inserted into the second cooling water passage of the second cover, The cooling water flowing through the first cooling water flow path of the first cover moves along the cooling water inlet path and the cooling water moving along the cooling water inlet path Through the third cooling water flow path formed on the outer circumferential surface of the flow separation mechanism, into the cooling water guide hole, and then discharged to the cooling water discharge path.

상기 유동분리기구는 상기 제2 단턱 부에 결합하는 헤드 부와, 상기 헤드 부로부터 상대적으로 작은 직경을 가지고 단턱지게 연장 형성되어 상기 제2 커버의 제2냉각수 유로 안으로 삽입되는 바디 부로 구성되며, 상기 헤드 부와 상기 바디 부를 관통하여 상기 냉각수 가이드 홀이 형성된다.
Wherein the flow separating mechanism includes a head portion coupled to the second step portion and a body portion extending from the head portion with a relatively small diameter in a stepwise manner and inserted into the second cooling water flow path of the second cover, And the cooling water guide hole is formed through the head part and the body part.

또한, 본 발명의 다른 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러는 중앙에 제4냉각수 유로가 형성되고, 상기 제4냉각수 유로가 연결되도록 방사상 방향으로 제1 분배 홀이 형성되는 샤프트; 내부에 상기 샤프트가 삽입되기 위한 삽입 홈이 형성되고, 양단에 커버 장착 홈이 형성되며, 외경 부에 냉각 라인이 형성되는 롤러 셀; 상기 롤러 셀의 상기 커버 장착 홈에 체결되어 상기 제1 분배 홀과 상기 냉각 라인을 연결하기 위한 제2 분배 홀을 형성하는 커버: 및 상기 샤프트의 제4냉각수 유로 안에 설치되어 냉각수의 흐름을 가이드 하는 유동분리기구;를 구비한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a guide roller for a steel making machine, comprising: a shaft having a fourth cooling water flow path formed at a center thereof and a first distribution hole formed in a radial direction so as to connect the fourth cooling water flow path; A roller shell in which an insertion groove for inserting the shaft is formed, a cover mounting groove is formed at both ends, and a cooling line is formed at an outer diameter portion of the roller shell; And a second distribution hole formed in the cover mounting groove of the roller cell to connect the first distribution hole and the cooling line, and a cover installed in the fourth cooling water channel of the shaft to guide the flow of the cooling water And a flow separation mechanism.

상기 유동분리기구는 양쪽에 각각 제1 헤드 부와 제2 헤드 부가 형성되고, 상기 제1 헤드 부와 상기 제2 헤드 부를 연결하는 위치에는 바디 부가 형성되며, 상기 바디 부의 내주 면에는 제7냉각수 유로가 형성되고, 상기 제1 헤드 부의 내주 면에는 상기 바디 부의 제7냉각수 유로와 연결되는 제5냉각수 유로가 형성되고, 상기 제2 헤드 부의 외곽에는 상기 바디 부의 외주 면에 형성되는 제6냉각수 유로와 연결되는 냉각수 홀이 형성되는 구조이다.The flow separation mechanism includes a first head portion and a second head portion formed on both sides thereof. The body portion is formed at a position connecting the first head portion and the second head portion. A fifth cooling water flow path connected to the seventh cooling water flow path of the body portion is formed on the inner peripheral surface of the first head portion and a sixth cooling water flow path formed on the outer peripheral surface of the body portion And a cooling water hole to be connected is formed.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 롤러 셀 내부로 공급되는 냉각수가 인입로를 통하여 방사형으로 분배됨에 따라 냉각성능이 향상될 뿐만 아니라 냉각수가 공급되는 하나의 인입로가 막히더라도 이외의 다른 인입로로 냉각수가 공급됨으로, 냉각효과는 그대로 유지할 수 있어 설비의 수명을 연장되고, 보다 안정적인 품질로 생산성이 향상된다.As described above, according to the present invention, since the cooling water supplied to the inside of the roller cell is radially distributed through the inlet passage, not only the cooling performance is improved but also the inlet passage to which the cooling water is supplied is blocked, Since the cooling water is supplied, the cooling effect can be maintained as it is, thereby extending the service life of the equipment and improving productivity with more stable quality.

또한, 본 발명은 유동분리기구 가이드 롤러 내부에 설치하여 냉각수의 분배를 원활하게 함으로써 냉각효율을 높여 고온에 의한 롤러 셀의 마모 또는 변형을 방지함은 물론 이러한 롤러 셀의 손상으로 인한 제철설비의 생산성 저하와 강재의 품질에 악영향을 사전에 방지하고 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention is provided in the inside of the flow separating mechanism guide roller to smooth the distribution of the cooling water, thereby enhancing the cooling efficiency to prevent wear or deformation of the roller cell due to high temperature, It is possible to prevent deterioration and adverse effects on the quality of the steel product in advance and improve the quality of the product.

도 1은 종래 제철설비용 가이드 롤러의 일 예를 보인 단면도이다.
도 2는 종래 제철설비용 가이드 롤러의 다른 예를 보인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러를 보인 분리 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러를 보인 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러를 보인 분리 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러를 보인 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 유동분리기구를 보인 단면도이다.1 is a sectional view showing an example of a conventional guide roller for a steel making plant.
2 is a cross-sectional view showing another example of a guide roller for a conventional steel making facility.
3 is an exploded perspective view showing a guide roller for a steel making plant according to a first embodiment of the present invention.
4 is a sectional view showing a guide roller for a steel making plant according to a first embodiment of the present invention.
5 is an exploded perspective view showing a guide roller for a steel making plant according to a second embodiment of the present invention.
6 is a sectional view showing a guide roller for a steel making plant according to a second embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing a flow separation mechanism according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러에 대하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a guide roller for a steel making plant according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러를 보인 분리 사시도, 및 도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러를 보인 단면도이다.FIG. 3 is an exploded perspective view showing a guide roller for a steel making plant according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a sectional view showing a guide roller for a steel making plant according to the first embodiment of the present invention.

통상, 고온(약 800~900℃정도)의 강재는 압연기로 투입되어 압연가공이 반복적으로 진행되므로, 고온상태의 강재를 가이드 하는 가이드 롤러의 변형 및 손상을 방지하기 위해서 가이드 롤러 내부에 냉각시스템이 필수구성으로 적용된다.Generally, a steel material having a high temperature (about 800 to 900 ° C) is put into a rolling mill and repeatedly subjected to rolling. Therefore, in order to prevent deformation and damage of the guide roller for guiding the steel material at a high temperature, It is applied as a mandatory configuration.

본 발명은 제철설비현장에 다수로 연설되어 강재의 이송을 유도하는 가이드 롤러의 냉각구조에 관련된다.The present invention relates to a cooling structure of a guide roller that is guided by a plurality of steel plant facilities to guide the conveyance of steel.

본 발명은 유동기구를 가이드 롤러 내부에 삽입여 냉각 효율을 높이도록 한 것이다.In the present invention, the flow mechanism is inserted into the guide roller to increase the cooling efficiency.

위 도면을 참조하면, 본 발명의 가이드 롤러(100)는 롤러 셀(110), 제1 커버(120), 제2 커버(120'), 분배 관(130), 및 유동분리기구(140)를 구비하고, 양측에 베어링(도시하지 않음)에 의해 회동 가능하게 설치되어 압연기로 진입ㆍ배출되는 강재를 지지하는 동시에 다음 공정으로 이송을 유도하는 역할을 수행한다.Referring to the drawings, the guide roller 100 of the present invention includes a roller cell 110, a first cover 120, a second cover 120 ', a distribution pipe 130, and a flow separation mechanism 140 And is rotatably supported by bearings (not shown) on both sides thereof to support a steel material which is introduced into and discharged from the rolling mill, and at the same time, induces a conveyance to the next process.

본 발명의 제1 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러(100)는 고온상태에서 변형이나 손상을 방지하기 위하여 내부에 냉각구조가 개선된 것으로, 이하 냉각 구조를 살펴보면 다음과 같다.The guide roller 100 for a steel making plant according to the first embodiment of the present invention is improved in cooling structure inside to prevent deformation or damage in a high temperature state.

상기 롤러 셀(110)은 그 중앙에 냉각수를 배출하는 냉각수 토출로(113)가 길이방향을 따라 형성된다. 그리고, 상기 냉각수 토출로(113) 보다 외곽 면에 냉각수가 공급되는 다수의 냉각수 인입로(114)가 길이방향을 따라 형성된다.The roller cell 110 has a cooling water discharge path 113 formed at its center along the longitudinal direction to discharge the cooling water. In addition, a plurality of cooling water inlet passages 114 through which cooling water is supplied to the outer surface than the cooling water discharging passage 113 are formed along the longitudinal direction.

여기서 인입로(114)는 도시된 바와 같이 냉각수 토출로(113)를 기준하여 방사형으로 다수개 형성되는바, 냉각수가 공급되는 하나의 인입로(114)가 막히더라도 이외의 다른 인입로(114)로 냉각수가 공급됨으로 냉각효과는 그대로 유지할 수 있다.Here, the plurality of inlet passages 114 are formed radially with respect to the coolant discharge passage 113 as shown, even though one of the inlet passages 114 to which the coolant is supplied is blocked. As the cooling water is supplied, the cooling effect can be maintained.

상기 제1 커버(120)는 상기 롤러 셀(110)의 일 측에 볼트(B) 체결방식으로 고정 설치된다. 상기 제1 커버(120)의 내경은 단턱지게 형성되고, 내주 면에 상기 냉각수 인입로(114)와 연결되는 제1냉각수 유로(121)가 형성된다.The first cover 120 is fixed to one side of the roller cell 110 by a bolt (B) fastening method. The inner diameter of the first cover 120 is formed in a stepped shape and a first cooling water flow path 121 connected to the cooling water inlet path 114 is formed on the inner peripheral surface.

롤러 셀(110)과, 제1 커버(120),제2 커버(120')를 볼트(B)에 의한 조립방식을 채택함에 따라 분해, 조립이 용이하여 유지보수에 따른 편의성, 즉 작업자가 손쉽게 냉각라인의 세척 및 정비가 용이하다.Since the roller cell 110 and the first cover 120 and the second cover 120 'are assembled by bolts B, it is easy to disassemble and assemble them, Cleaning and maintenance of the cooling line is easy.

상기 제2 커버(120')는 상기 롤러 셀(110)의 타 측에 볼트(B) 체결방식으로 고정 설치된다. 상기 제2 커버(120')의 내주 면에는 상기 냉각수 인입로(114)와 연결되고 상기 냉각수 토출로(113)로 냉각수를 배출하기 위한 제2냉각수 유로(126)가 형성된다. 제2냉각수 유로(126)는 가이드 롤러(100) 상에서 순환된 냉각수를 롤러 셀(110)의 냉각수 토출로(113)로 환원시키는 역할을 수행한다.The second cover 120 'is fixed to the other side of the roller cell 110 by bolts (B). The second cover 120 'has an inner circumferential surface formed with a second cooling water flow path 126 connected to the cooling water inlet path 114 and discharging cooling water to the cooling water discharge path 113. The second cooling water flow path 126 serves to reduce the cooling water circulated on the guide roller 100 to the cooling water discharge path 113 of the roller cell 110.

상기 제1 커버(120)는 내경이 단턱지게 형성되어 냉각수를 분배할 수 있도록 제1냉각수 유로(121)가 형성되는바, 제1냉각수 유로(121)는 냉각수를 공급과 배출되도록 원활히 수행되도록 분할된다. The first cover 120 has a first cooling water flow path 121 formed to have an inner diameter stepwise and to distribute cooling water. The first cooling water flow path 121 is partitioned do.

상기 분배 관(130)은 상기 제1 커버(120) 내부로 관통 설치되고, 분배 관(130)의 끝단이 상기 롤러 셀(110)의 중앙에 형성된 제1 단턱 부(115)에 결합하도록 구성된다. 상기 분배 관(130)은 상기 냉각수 토출로(113)와 연결되어 냉각수를 배출하도록 구성된다.The distribution pipe 130 is inserted into the first cover 120 and the end of the distribution pipe 130 is coupled to the first step 115 formed at the center of the roller cell 110 . The distribution pipe 130 is connected to the cooling water discharge path 113 to discharge the cooling water.

상기 유동분리기구(140)는 상기 제2 커버(120')의 제2냉각수 유로(126) 안으로 삽입되고, 상기 제2냉각수 유로(126) 내벽과 일정간격을 유지하여 제3냉각수 유로(141)를 형성한다.The flow separating mechanism 140 is inserted into the second cooling water flow path 126 of the second cover 120 'and is spaced apart from the inner wall of the second cooling water flow path 126, .

유동분리기구(140)의 일단은 상기 롤러 셀(110)의 중앙에 형성된 제2 단턱 부(117)에 결합하고, 유동분리기구(140)의 중앙에는 냉각수 가이드 홀(143)이 형성된다.One end of the flow separation mechanism 140 is coupled to a second step 117 formed at the center of the roller cell 110 and a cooling water guide hole 143 is formed at the center of the flow separation mechanism 140.

상기 유동분리기구(140)는 상기 제2 단턱 부(117)에 결합하는 헤드 부(140A)와, 상기 헤드 부(140A)로부터 상대적으로 작은 직경을 가지고 단턱지게 연장 형성되어 상기 제2 커버(120')의 제2냉각수 유로(126) 안으로 삽입되는 바디 부(140B)로 구성된다. 상기 헤드 부(140A)와 상기 바디 부(140B)를 관통하여 상기 냉각수 가이드 홀(143)이 형성된다.The flow separating mechanism 140 includes a head 140A coupled to the second step 117 and a second cover 120 having a relatively small diameter extending from the head 140A, And a body portion 140B which is inserted into the second cooling water flow passage 126 of the first cooling water passage 126 '. The cooling water guide hole 143 is formed through the head part 140A and the body part 140B.

본 발명의 제1 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러(100)에 있어서는, 상기 제1 커버(120)의 제1냉각수 유로(121)를 통해서 유입된 냉각수가 냉각수 인입로(114)를 따라 이동하고, 상기 냉각수 인입로(114)를 따라 이동하는 냉각수가 상기 유동분리기구(140) 외주 면에 형성되는 상기 제3냉각수 유로(141)를 경유하여 상기 냉각수 가이드 홀(143) 안으로 유입된 후 상기 냉각수 토출로(113)로 배출 순환되도록 구성된다.In the guide roller 100 for a steel making plant according to the first embodiment of the present invention, the cooling water introduced through the first cooling water flow path 121 of the first cover 120 moves along the cooling water inlet path 114 The cooling water flowing along the cooling water inlet passage 114 flows into the cooling water guide hole 143 via the third cooling water passage 141 formed on the outer peripheral surface of the flow separation mechanism 140, And is discharged to the cooling water discharge path (113).

조립에 있어서, 롤러 셀(110)의 단턱 부(115)에 분배 관(130)을 삽입 장착하여 고정한 다음 제1 커버(120)의 제1냉각수 유로(121) 상에 분배 관(130)을 수용되게 한다.In the assembly, the distribution tube 130 is inserted into and fixed to the stepped portion 115 of the roller cell 110, and then the distribution tube 130 is received on the first coolant flow path 121 of the first cover 120. To be.

이어서, 제1 커버(120)의 장착 홈(H)을 통하여 볼트(B)를 이용하여 롤러 셀(110)의 체결 홈(H)에 체결하여 장착시킨다. 이와 마찬가지로 제2 커버(120')도 장착 홈(H)으로 볼트(B)를 이용하여 롤러 셀(110)의 체결 홈(H)에 체결하여 장착하면 조립이 완료된다.Subsequently, the bolts B are fastened to the fastening grooves H of the roller cells 110 through the mounting grooves H of the first cover 120 to be mounted. Likewise, when the second cover 120 ′ is also fastened and mounted to the fastening groove H of the roller cell 110 using the bolt B as the mounting groove H, the assembly is completed.

이와 같이 구성된 본 발명의 제1 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러(100)는 작동에 있어서, 제1 커버(120)의 제1냉각수 유로(121)는 분배 관(130)에 의해 그 사이의 공간을 통해 냉각수가 공급되어 롤러 셀(110)의 인입로(114)로 각각 공급된다.In the operation of the guide roller 100 for a steelmaking facility according to the first embodiment of the present invention configured as described above, the first cooling water flow passage 121 of the first cover 120 is divided by the distribution pipe 130 therebetween. Cooling water is supplied through the space to the inlet path 114 of the roller cell 110, respectively.

이때, 냉각수는 롤러 셀(110)과 제1 커버(120)의 사이에 형성된 공간을 통하여 제1 커버(120)의 제1냉각수 유로(121)로부터 공급된 냉각수를 방사형으로 다수 개 형성되는 인입로(114)로 분산되어 공급된다.In this case, the cooling water is an inlet path in which a plurality of cooling water supplied from the first cooling water flow passage 121 of the first cover 120 is radially formed through a space formed between the roller cell 110 and the first cover 120. It is distributed to 114 and supplied.

이어서, 롤러 셀(110)의 인입로(114)를 거친 다수의 냉각수는 롤러 셀(110)과 제2 커버(120')의 사이에 형성된 공간을 통하여 모여 제2 커버(120')의 제2냉각수 유로(126)로 진입하게 되는데, 상기 유동분리기구(140) 외주 면에 형성되는 상기 제3냉각수 유로(141)를 경유하여 상기 냉각수 가이드 홀(143) 안으로 유입된 후 상기 냉각수 토출로(113) 및 분배 관(130)으로 배출 순환하게 된다.Subsequently, a plurality of cooling water passing through the inlet path 114 of the roller cell 110 are collected through the space formed between the roller cell 110 and the second cover 120 'and the second of the second cover 120' is fixed. The coolant flow path 126 enters the coolant flow path 126. The coolant discharge path 113 flows into the coolant guide hole 143 via the third coolant flow path 141 formed on an outer circumferential surface of the flow separation mechanism 140. And discharge circulation to the distribution tube (130).

이처럼, 냉각수는 상기 전술한 것처럼 반복적으로 수행되어 가이드 롤러(100)를 냉각시키게 된다.As described above, the cooling water is repeatedly performed as described above to cool the guide roller 100.

이와 같이 본 발명의 제1 실시 예에 따른 가이드 롤러(100)는 기존 제철설비중 강재(鋼材)의 이송을 유도하는 가이드 롤러를 구성하는 롤러 셀(110)과, 제1/ 제2 커버(120)(120')를 볼트(B)에 의한 조립방식을 채택함에 따라 분해, 조립이 용이하여 유지보수에 따른 편의성, 즉 작업자가 손쉽게 냉각라인의 세척 및 정비가 용이하다.As described above, the guide roller 100 according to the first embodiment of the present invention includes the roller cell 110 constituting the guide roller for guiding the conveyance of the steel material among the existing steelmaking equipments, the first and second covers 120 ) 120 'is assembled by the bolt (B), it is easy to disassemble and assemble, which facilitates maintenance and maintenance, that is, it is easy for the operator to clean and maintain the cooling line easily.

또한, 롤러 셀(110)은 내부로 공급되는 냉각수가 인입로(114)를 통하여 방사형으로 분배됨에 따라 냉각성능이 향상될 뿐만 아니라, 냉각수가 공급되는 하나의 인입로(114)가 막히더라도 이외의 다른 인입로(114)로 냉각수가 공급됨으로 냉각성능을 유지할 수 있어 설비의 수명을 연장되고, 보다 안정적인 품질로 생산성이 향상된다.In addition, the cooling performance of the roller cell 110 is radially distributed through the inlet passage 114, and the cooling performance of the roller cell 110 may be improved, and even if one inlet passage 114 to which the coolant is supplied is blocked. Cooling performance can be maintained by supplying the coolant to the other inlet passage 114, thereby extending the life of the equipment and improving productivity with more stable quality.

또한, 상기 유동분리기구(140) 외주 면에 형성되는 상기 제3냉각수 유로(141)를 경유하여 상기 냉각수 가이드 홀(143) 안으로 유입된 후 상기 냉각수 토출로(113) 및 분배 관(130)으로 배출 순환하게 됨으로써, 가이드 롤러(100) 전체를 효율적으로 냉각시킬 수 있다.The cooling water is introduced into the cooling water guide hole 143 via the third cooling water flow path 141 formed on the outer circumferential surface of the flow separation mechanism 140 and then flows into the cooling water discharge path 113 and the distribution pipe 130 The entire guide roller 100 can be efficiently cooled.

한편, 도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러를 보인 분리 사시도, 도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러를 보인 단면도, 및 도 7은 유동분리기구를 보인 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing a guide roller for a steel making plant according to a second embodiment of the present invention, and Fig. 7 is a view showing a flow Sectional view showing the separation mechanism.

위 도면을 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러(200)는 고온상태에서 변형이나 손상을 방지하기 위하여 내부에 냉각구조가 개선된 것으로, 이하 냉각 구조를 살펴보면 다음과 같다.Referring to the drawings, the guide roller 200 for a steelmaking plant according to the second embodiment of the present invention has an improved cooling structure inside to prevent deformation or damage at a high temperature. same.

본 발명의 제2 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러(200)는 중앙에 제4냉각수 유로(211)가 형성되고, 상기 제4냉각수 유로(211)가 연결되도록 방사상 방향으로 제1 분배 홀(213)이 형성되는 샤프트(210); 내부에 상기 샤프트(210)가 삽입되기 위한 삽입 홈(221)이 형성되고, 양단에 커버 장착 홈(223)이 형성되며, 외경 부에 냉각 라인(224)이 형성되는 롤러 셀(220); 상기 롤러 셀(220)의 상기 커버 장착 홈(223)에 체결되어 상기 제1 분배 홀(213)과 상기 냉각 라인(224)을 연결하기 위한 제2 분배 홀(231)을 형성하는 커버(230): 및 상기 샤프트(210)의 제4냉각수 유로(211) 안에 설치되어 냉각수의 흐름을 가이드 하는 유동분리기구(240);를 구비한다.The guide roller 200 for a steelmaking plant according to the second embodiment of the present invention has a fourth cooling water flow path 211 formed at the center thereof and a first distribution hole 213) are formed; A roller shell 220 in which an insertion groove 221 for inserting the shaft 210 is formed, a cover mounting groove 223 is formed at both ends, and a cooling line 224 is formed at an outer diameter portion of the roller shell 220; A cover 230 which is fastened to the cover mounting groove 223 of the roller cell 220 and forms a second distribution hole 231 for connecting the first distribution hole 213 and the cooling line 224, And a flow separation mechanism (240) installed in the fourth cooling water flow path (211) of the shaft (210) to guide the flow of the cooling water.

상기 샤프트(110)는 다수의 베어링(B)에 의해 회동가능하게 설치되어 후술하는 롤러 셀(220)을 지지하고, 중앙에 제4냉각수 유로(211)가 형성된다. 상기 제4냉각수 유로(211)는 샤프트(210)의 양단에서 서로 통하지 않을 정도의 깊이로 가공되며, 샤프트(210)의 외경 부로 서로 통하는 제1 분배 홀(213)이 다수로 구비된다.The shaft 110 is rotatably supported by a plurality of bearings B to support a roller cell 220 described later and a fourth cooling water flow path 211 is formed at the center. The fourth cooling water flow path 211 is formed to have a depth not to communicate with both ends of the shaft 210 and a plurality of first distribution holes 213 communicating with the outer diameter portion of the shaft 210 are provided.

제1 분배 홀(213)은 상기 제4냉각수 유로(211)를 중심으로 일정한 등각, 예컨대, 120°, 90°로 유지되도록 방사형태로 형성되고, 냉각라인(224)의 폭을 고려하여 일정한 간격으로 이격된다.The first distribution holes 213 are formed in a radial shape so as to be maintained at constant angles, for example, 120 ° and 90 °, with respect to the fourth cooling water flow path 211, .

상기 냉각라인(224)은 롤러 셀(220)의 외경 부에 근접하게 다수로 형성하되, 상기 냉각라인(224)과 롤러 셀(220)의 외경 부 사이에 간격이 소폭으로 유지될 경우, 냉각성능은 우수하나 롤러 셀(220)의 내구성이 저하되어 강재의 하중을 견지지 못하고 쉽게 변형 및 손상될 우려가 있는 반면에, 롤러 셀(220)의 외경 부와 냉각라인(224) 사이의 간격이 광폭으로 이격될 경우, 롤러 셀(220)의 전체적인 내구성은 향상되나 냉각성능이 저하되는 단점이 있다.The cooling line 224 is formed in the vicinity of the outer diameter portion of the roller cell 220 so that when the interval between the cooling line 224 and the outer diameter portion of the roller cell 220 is kept small, The gap between the outer diameter portion of the roller cell 220 and the cooling line 224 is wide and the width of the roller cell 220 is wide, The overall durability of the roller shell 220 is improved, but the cooling performance is deteriorated.

이에 냉각라인(224)은 롤러 셀(220)의 내구성은 물론 제철설비의 설치위치에 따른 사용조건 즉, 제련 강재의 중량, 온도 등을 고려하여 그 설비환경에 적합하도록 형성되는 것이 바람직하다.Accordingly, the cooling line 224 is preferably formed in consideration of the durability of the roller cell 220, as well as the operating conditions according to installation positions of steel making facilities, that is, the weight, temperature, etc. of the smelting steel.

상기 유동분리기구(240)는 양쪽에 각각 제1 헤드 부(241)와 제2 헤드 부(242)가 형성되고, 상기 제1 헤드 부(241)와 상기 제2 헤드 부(242)를 연결하는 위치에는 바디 부(243)가 형성된다.The flow separating mechanism 240 has a first head portion 241 and a second head portion 242 formed on both sides thereof and connects the first head portion 241 and the second head portion 242 A body portion 243 is formed.

상기 바디 부(243)의 내주 면에는 제7냉각수 유로(244)가 형성되고, 상기 제1 헤드 부(241)의 내주 면에는 상기 바디 부(243)의 제7냉각수 유로(244)와 연결되는 제5냉각수 유로(241a)가 형성된다.The seventh cooling water passage 244 is formed on the inner peripheral surface of the body portion 243 and the inner peripheral surface of the first head portion 241 is connected to the seventh cooling water passage 244 of the body portion 243 The fifth cooling water flow path 241a is formed.

상기 제2 헤드 부(242)의 외곽에는 상기 바디 부(243)의 외주 면에 형성되는 제6냉각수 유로(243a)와 연결되는 냉각수 홀(242a)이 형성된다.A cooling water hole 242a connected to the sixth cooling water flow path 243a formed on the outer circumferential surface of the body part 243 is formed on the outer side of the second head part 242.

이와 같이 구성된 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제철설비용 가이드 롤러(200)는 작동에 있어서, 상기 샤프트(210)의 일측 제4냉각수 유로(211)를 통하여 공급된 냉각수는 유동분리기구(240)의 제7냉각수 유로(244) 안으로 유입되고, 냉각수 홀(242a)을 통해서 제6냉각수 유로(243a)로 다시 유입된 후, 제1 분배 홀(213)로 분산된다.In the operation of the guide roller 200 for a steelmaking equipment according to the second embodiment of the present invention, the cooling water supplied through the fourth cooling water passage 211 on one side of the shaft 210 flows through the flow separation mechanism 240 And then flows into the sixth cooling water flow path 243a through the cooling water hole 242a and is then dispersed into the first distribution hole 213. [

이어서 롤러 셀(220)의 일단에 설치된 커버(230)의 제2 분배 홀(231)을 통하여 다수의 냉각라인(224)을 거쳐 타단에 위치한 커버(230)의 제2 분배 홀(231)과 샤프트(210)의 제1 분배 홀(213)을 차례로 거쳐 이송된다.Next, the second distribution hole 231 and the shaft of the cover 230 located at the other end through the plurality of cooling lines 224 through the second distribution hole 231 of the cover 230 installed at one end of the roller cell 220. It is conveyed through the 1st distribution hole 213 of 210 in order.

그리고 상기 전술한 순서를 반복수행하여 샤프트(210)에 설치된 또 다른 롤러 셀(210)의 냉각라인(224)으로 냉각수가 순환된 후 샤프트(210)의 타단 제4냉각수 유로(211)로 배출된다.The cooling water is circulated to the cooling line 224 of another roller cell 210 installed in the shaft 210 and then discharged to the fourth cooling water passage 211 at the other end of the shaft 210 by repeating the above- .

이와 같이 냉각수가 유동분리기구(240)의 제7냉각수 유로(244) 안으로 유입되고, 냉각수 홀(242a)을 통해서 제6냉각수 유로(243a)로 다시 유입되므로 가이드 롤러 내부 전체 냉각수가 균일하게 순환 배출되므로 가이드 롤러의 냉각효율 극대화할 수 있다.The cooling water flows into the seventh cooling water passage 244 of the flow separation mechanism 240 and flows into the sixth cooling water passage 243a through the cooling water hole 242a so that the cooling water in the guide roller is uniformly circulated and discharged The cooling efficiency of the guide roller can be maximized.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 롤러 셀 내부로 공급되는 냉각수가 인입로를 통하여 방사형으로 분배됨에 따라 냉각성능이 향상될 뿐만 아니라 냉각수가 공급되는 하나의 인입로가 막히더라도 이외의 다른 인입로로 냉각수가 공급됨으로, 냉각효과를 그대로 유지할 수 있어 설비의 수명을 연장되고, 보다 안정적인 품질로 생산성이 향상된다.As described above, according to the present invention, since the cooling water supplied to the inside of the roller cell is radially distributed through the inlet passage, not only the cooling performance is improved but also the inlet passage to which the cooling water is supplied is blocked, Since the cooling water is supplied, the cooling effect can be maintained as it is, thereby extending the service life of the equipment and improving productivity with more stable quality.

또한, 본 발명은 유동분리기구 가이드 롤러 내부에 설치하여 냉각수의 분배를 원활하게 함으로써, 냉각효율을 높여 고온에 의한 롤러 셀의 마모 또는 변형을 방지함은 물론 이러한 롤러 셀의 손상으로 인한 제철설비의 생산성 저하와 강재의 품질에 악영향을 사전에 방지하고 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention provides a cooling device that is installed inside a flow separation mechanism guide roller to smoothly distribute cooling water, thereby improving cooling efficiency and preventing wear or deformation of the roller cell due to high temperature, It is possible to prevent the deterioration of the productivity and the quality of the steel in advance and to improve the quality of the product.

본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형 예 또는 수정 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

100: 가이드 롤러 110: 롤러 셀
113: 냉각수 토출로 114: 냉각수 인입로
115: 제1 단턱 부 117: 제2 단턱 부
120: 제1 커버 120': 제2 커버
121: 제1냉각수 유로 126: 제2냉각수 유로
130: 분배 관 140: 유동분리기구
141: 제3냉각수 유로 143: 냉각수 가이드 홀
200: 가이드 롤러 210: 샤프트
211: 제4냉각수 유로 213: 제1 분배 홀
220: 롤러 셀 221: 삽입 홈
223: 커버 장착 홈 224: 냉각 라인
230: 커버 231: 제2 분배 홀
240: 유동분리기구100: Guide roller 110: Roller cell
113: cooling water discharge path 114: cooling water inlet path
115: first step 117: second step
120: first cover 120 ': second cover
121: first cooling water flow path 126: second cooling water flow path
130: Distribution tube 140: Flow separation mechanism
141: third cooling water flow channel 143: cooling water guide hole
200: guide roller 210: shaft
211: fourth cooling water channel 213: first distribution hole
220: roller cell 221: insertion groove
223: cover mounting groove 224: cooling line
230: cover 231: second distribution hole
240: flow separating mechanism

Claims (4)

중앙에 냉각수를 배출하는 냉각수 토출로(113)가 길이방향을 따라 형성되고, 상기 냉각수 토출로(113) 보다 외곽 면에 냉각수가 공급되는 다수의 냉각수 인입로(114)가 길이 방향을 따라 형성되는 롤러 셀(110);
상기 롤러 셀(110)의 일 측에 고정 설치되며, 내경이 단턱지게 형성되고, 내주 면에 상기 냉각수 인입로(114)와 연결되는 제1냉각수 유로(121)가 형성되는 제1 커버(120);
상기 롤러 셀(110)의 타 측에 고정 설치되며, 내주 면에 상기 냉각수 인입로(114)와 연결되고 상기 냉각수 토출로(113)로 냉각수를 배출하기 위한 제2냉각수 유로(126)가 형성되는 제2 커버(120');
상기 제1 커버(120)의 내부로 관통되게 설치되고, 끝단이 상기 롤러 셀(110)의 중앙에 형성된 제1 단턱 부(115)에 결합하며, 상기 냉각수 토출로(113)와 연결되어 냉각수를 배출하는 분배 관(130); 및
상기 제2 커버(120')의 제2냉각수 유로(126)의 안으로 삽입되고, 상기 제2냉각수 유로(126)의 내벽과 일정간격을 유지하여 제3냉각수 유로(141)를 형성하며, 일단이 상기 롤러 셀(110)의 중앙에 형성된 제2 단턱 부(117)에 결합하고, 중앙에 냉각수 가이드 홀(143)이 형성되는 유동분리기구(140);를 포함하되,
상기 제1 커버(120)의 제1냉각수 유로(121)를 통해서 유입된 냉각수가 상기 냉각수 인입로(114)를 따라 이동하고, 상기 냉각수 인입로(114)를 따라 이동하는 냉각수가 상기 유동분리기구(140)의 외주 면에 형성되는 상기 제3냉각수 유로(141)를 경유하여 상기 냉각수 가이드 홀(143)의 안으로 유입된 후 상기 냉각수 토출로(113)로 배출되도록 구성된 것을 특징으로 하는 제철설비용 가이드 롤러.
A plurality of cooling water inlet passages 114 are formed in the longitudinal direction along the longitudinal direction and a plurality of cooling water inlet passages 114 through which cooling water is supplied to the outer circumferential surface of the cooling water outlet passage 113 A roller shell 110;
A first cover 120 fixedly installed on one side of the roller cell 110 and having an inner diameter stepped and formed with a first cooling water flow path 121 connected to the cooling water inlet path 114 on an inner peripheral surface thereof, ;
A second cooling water flow path 126 is formed on the other side of the roller cell 110 and connected to the cooling water inlet path 114 on the inner circumferential surface thereof for discharging the cooling water to the cooling water discharge path 113 A second cover 120 ';
The first cover 120 is inserted into the first cover 120 and has an end connected to the first step 115 formed at the center of the roller shell 110 and connected to the cooling water discharge path 113, A distribution pipe (130) for discharging; And
Is inserted into the second cooling water flow path (126) of the second cover (120 ') and forms a third cooling water flow path (141) with a certain distance from the inner wall of the second cooling water flow path (126) And a flow separation mechanism 140 coupled to the second step portion 117 formed at the center of the roller shell 110 and having a cooling water guide hole 143 formed at the center thereof,
The coolant flowing through the first coolant flow path 121 of the first cover 120 moves along the coolant inlet path 114, and the coolant moves along the coolant inlet path 114. For the steelmaking facility, characterized in that configured to be introduced into the cooling water guide hole 143 via the third cooling water flow path 141 formed on the outer circumferential surface of the 140 and discharged to the cooling water discharge path 113. Guide roller.
제1항에 있어서,
상기 유동분리기구(140)는
상기 제2 단턱 부(117)에 결합하는 헤드 부(140A)와, 상기 헤드 부(140A)로부터 상대적으로 작은 직경을 가지고 단턱지게 연장 형성되어 상기 제2 커버(120')의 제2냉각수 유로(126)의 안으로 삽입되는 바디 부(140B)로 구성되며, 상기 헤드 부(140A)와 상기 바디 부(140B)를 관통하여 상기 냉각수 가이드 홀(143)이 형성되는 것을 특징으로 하는 제철설비용 가이드 롤러.
The method of claim 1,
The flow separation mechanism (140)
A head portion 140A coupled to the second step portion 117 and a second cooling water flow path (not shown) extending from the head portion 140A with a relatively small diameter, And a body portion 140B inserted into the head portion 140A and the body portion 140B so that the cooling water guide hole 143 is formed through the head portion 140A and the body portion 140B. .
중앙에 제4냉각수 유로(211)가 형성되고, 상기 제4냉각수 유로(211)가 연결되도록 방사상 방향으로 제1 분배 홀(213)이 형성되는 샤프트(210);
내부에 상기 샤프트(210)가 삽입되기 위한 삽입 홈(221)이 형성되고, 양단에 커버 장착 홈(223)이 형성되며, 외경 부에 냉각 라인(224)이 형성되는 롤러 셀(220);
상기 롤러 셀(220)의 상기 커버 장착 홈(223)에 체결되어 상기 제1 분배 홀(213)과 상기 냉각 라인(224)을 연결하기 위한 제2 분배 홀(231)을 형성하는 커버(230): 및
상기 샤프트(210)의 제4냉각수 유로(211)의 안에 설치되어 냉각수의 흐름을 가이드 하는 유동분리기구(240);를 포함하는 것을 특징으로 하는 제철설비용 가이드 롤러.
A shaft 210 in which a fourth cooling water flow path 211 is formed at the center and a first distribution hole 213 is formed in a radial direction to connect the fourth cooling water flow path 211;
A roller shell 220 in which an insertion groove 221 for inserting the shaft 210 is formed, a cover mounting groove 223 is formed at both ends, and a cooling line 224 is formed at an outer diameter portion of the roller shell 220;
A cover 230 which is fastened to the cover mounting groove 223 of the roller cell 220 and forms a second distribution hole 231 for connecting the first distribution hole 213 and the cooling line 224, : And
And a flow separation mechanism (240) installed in the fourth cooling water flow passage (211) of the shaft (210) to guide the flow of the cooling water.
제3항에 있어서,
상기 유동분리기구(240)는
양쪽에 각각 제1 헤드 부(241)와 제2 헤드 부(242)가 형성되고, 상기 제1 헤드 부(241)와 상기 제2 헤드 부(242)를 연결하는 위치에는 바디 부(243)가 형성되며,
상기 바디 부(243)의 내주 면에는 제7냉각수 유로(244)가 형성되고, 상기 제1 헤드 부(241)의 내주 면에는 상기 바디 부(243)의 제7냉각수 유로(244)와 연결되는 제5냉각수 유로(241a)가 형성되고, 상기 제2 헤드 부(242)의 외곽에는 상기 바디 부(243)의 외주 면에 형성되는 제6냉각수 유로(243a)와 연결되는 냉각수 홀(242a)이 형성되는 구조인 것을 특징으로 하는 제철설비용 가이드 롤러.The method of claim 3,
The flow separation mechanism (240)
A first head part 241 and a second head part 242 are formed on both sides of the first head part 241 and a body part 243 is provided at a position connecting the first head part 241 and the second head part 242 Lt; / RTI &
The seventh cooling water passage 244 is formed on the inner peripheral surface of the body portion 243 and the inner peripheral surface of the first head portion 241 is connected to the seventh cooling water passage 244 of the body portion 243 And a cooling water hole 242a connected to the sixth cooling water flow path 243a formed on the outer circumferential surface of the body portion 243 is formed on the outer side of the second head portion 242, Wherein the guide roller is a structure in which a plurality of guide rollers are formed.
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