KR20110046672A - Cooling Panel for Continuous Casting Mold and Apparatus of Continuous Casting Mold Therewith - Google Patents

Cooling Panel for Continuous Casting Mold and Apparatus of Continuous Casting Mold Therewith Download PDF

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Abstract

PURPOSE: A cooling panel for a continuous casting mold and a continuous casting mold device using the same are provided to increase the service life of a continuous casting mold by cooling the entire inner surface of the continuous casting mold. CONSTITUTION: A cooling panel for a continuous casting mold comprises a bottom coolant flow way and a main coolant flow way(22). The bottom coolant flow way forms the inner circumference of a continuous casting mold. The cooling water flows inside the bottom coolant flow way. The bottom coolant flow way is formed in the width direction of the panel. The bottom coolant flow way is formed with a second cooling water inlet and a second cooling water outlet.

Description

연속 주조 몰드용 냉각 패널과 이를 사용한 연속 주조 몰드 장치{Cooling Panel for Continuous Casting Mold and Apparatus of Continuous Casting Mold Therewith}Cooling Panel for Continuous Casting Mold and Apparatus of Continuous Casting Mold Therewith}

본 발명은 연속 주조 몰드용 냉각 패널과 이를 사용한 연속 주조 몰드 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 주편과의 접촉으로 인한 마모량을 줄여 수명을 증대시킬 수 있도록 발명된 것이다.The present invention relates to a cooling panel for a continuous casting mold and a continuous casting mold apparatus using the same, and more particularly, to reduce the amount of wear due to contact with the cast steel to increase the life.

일반적으로 연속 주조 장치는 전기로와 같은 제강로에서 용해된 용강을 열간 압연 시 사용되는 슬라브(Slab) 또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet) 등의 주편으로 제조하는 장치이다.In general, the continuous casting apparatus is a device for manufacturing molten steel dissolved in a steelmaking furnace such as an electric furnace into slabs (Slab) or Bloom, Billet (Billet) and the like used during hot rolling.

상기 연속 주조 장치는 레들로부터 용강을 공급받아 저장하는 턴디쉬와;The continuous casting apparatus includes a tundish for receiving and storing molten steel from a ladle;

상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 최초 냉각시켜 주편으로 형성하는 몰드와;A mold for initially cooling the molten steel pulled out of the tundish to form a cast steel;

상기 몰드에서 배출되는 주편의 양 쪽면을 지지하는 한 쌍의 가이드 롤이 이격되게 배치된 주편 이송 냉각대를 포함한다.And a pair of guide conveying cooling zones spaced apart from the pair of guide rolls supporting both sides of the cast piece discharged from the mold.

상기 연속 주조 장치는 몰드 내에서 용강을 1차적으로 냉각시켜 표면에 응고셀이 형성된 상태로 배출하고, 배출된 주편 이송 냉각대의 한 쌍의 가이드 롤 사이 를 통과할 때 냉각수를 분사시켜 주편을 2차적으로 완전 응고시키는 2단계로 이루어진다. The continuous casting device primarily cools the molten steel in the mold and discharges it with a solidification cell formed on the surface thereof. It consists of two stages of complete solidification.

연속 주조 몰드는 내주면에 냉각 패널이 구비되어 용강의 표면에 응고셀을 형성하는 것이다.The continuous casting mold is provided with a cooling panel on the inner circumferential surface to form a solidification cell on the surface of the molten steel.

그런데 상기 연속 주조 몰드의 냉각 패널은 표면에 응고셀이 형성된 주편을 배출하면서 주편의 표면과 접촉되어 마모가 발생한다.By the way, the cooling panel of the continuous casting mold is in contact with the surface of the cast while discharging the cast steel with a solidification cell formed on the surface, the wear occurs.

본 발명은 주편과 접촉하는 냉각 패널의 마모량을 균일화하고, 최소화하여 수명을 증대시킨 연속 주조 몰드용 냉각 패널과 이를 사용한 연속 주조 몰드 장치를 제공하는 데 있다.The present invention provides a cooling panel for a continuous casting mold and a continuous casting mold apparatus using the same, in which the amount of wear of the cooling panel in contact with the cast steel is uniformed and minimized to increase the service life.

이러한 본 발명의 과제는 연속 주조 몰드의 내부에 장착되어 연속 주조 몰드의 내주면을 형성하며 하단 내부에 냉각수가 흐르는 하단 냉각수 유로가 형성되고, 상기 하단 냉각수 유로의 상부 내부에 냉각수가 흘러 용강의 표면에 응고셀을 형성하는 메인 냉각수 유로가 형성된 연속 주조 몰드용 냉각 패널을 제공함으로써 해결되는 것이다.The object of the present invention is mounted on the inside of the continuous casting mold to form the inner peripheral surface of the continuous casting mold is formed in the lower coolant flow path flowing coolant in the lower end, the coolant flows in the upper portion of the lower coolant flow path flows to the surface of the molten steel It is solved by providing a cooling panel for a continuous casting mold in which a main cooling water flow path forming a solidification cell is formed.

본 발명의 과제는 내부에 주편을 형성하도록 상, 하로 관통된 공간부가 형성된 몰드 몸체부와;An object of the present invention and the mold body portion formed with a space portion penetrated up and down to form a cast body therein;

상기 몰드 몸체부의 공간부에 장착되어 공간부의 내주면을 커버하며 하단 내부에 냉각수가 흐르는 하단 냉각수 유로가 형성되고, 상기 하단 냉각수 유로의 상부 내부에 냉각수가 흘러 용강의 표면에 응고셀을 형성하는 메인 냉각수 유로가 형 성된 냉각 패널과;The main cooling water is mounted to the space of the mold body part to cover the inner circumferential surface of the space part, and has a lower cooling water flow path through which cooling water flows, and a cooling water flows inside the upper portion of the lower cooling water flow path to form a solidification cell on the surface of the molten steel. A cooling panel in which a flow path is formed;

상기 냉각 패널의 메인 냉각수 유로로 냉각수를 순환 공급하는 제 1 냉각수 순환 공급부와;A first cooling water circulation supply unit circulating and supplying cooling water to a main cooling water flow path of the cooling panel;

상기 냉각 패널의 하단 냉각수 유로로 냉각수를 순환 공급하는 제 2 냉각수 순환 공급부를 포함한 연속 주조 몰드 장치를 제공함으로써 해결되는 것이다.It is solved by providing a continuous casting mold apparatus including a second cooling water circulation supply for circulating and supplying cooling water to the lower cooling water flow path of the cooling panel.

상기 하단 냉각수 유로는 패널의 폭 방향으로 형성되며 일 측에 제 2 냉각수 유입구가 형성되고, 타 측에 제 2 냉각수 배출구가 형성된 것이다.The lower cooling water flow path is formed in the width direction of the panel, and a second cooling water inlet is formed at one side, and a second cooling water outlet is formed at the other side.

상기 하단 냉각수 유로는 패널의 폭 방향으로 형성되며 중앙에 제 2 냉각수 유입구가 형성되고 양 측에 각각 제 2 냉각수 배출구가 형성된 것이다.The lower cooling water flow path is formed in a width direction of the panel, and a second cooling water inlet is formed at a center thereof, and second cooling water outlets are formed at both sides thereof.

상기 메인 냉각수 유로는 상, 하 수직 방향으로 형성되어 이격된 복수의 수직 유로와, 상기 복수의 수직 유로 하단부를 연통시키며 제 1 냉각수 유입구를 구비한 제 1 연결 유로와, 상기 복수의 수직 유로 상단부를 연통시키며 제 1 냉각수 배출구를 구비한 제 2 연결 유로를 포함한 것이다.The main cooling water flow path may be formed in a vertical direction spaced apart from each other, and may be spaced apart from each other, a lower portion of the plurality of vertical flow paths may be connected, and a first connection flow path having a first cooling water inlet may be provided. And a second connecting passage in communication with the first cooling water outlet.

본 발명은 연속 주조 몰드의 내주면 전체가 고르게 냉각되어 주편과의 접촉면 마모량을 균일화하고, 최소화함으로써 연속 주조 몰드의 수명을 증대시키는 효과가 있다.The present invention has the effect of increasing the life of the continuous casting mold by uniformly cooling the entire inner peripheral surface of the continuous casting mold to equalize and minimize the amount of contact surface wear with the slab.

본 발명은 연속 주조 몰드의 수명을 증대시켜 제조 원가를 절감하고, 생산성을 증대시키는 효과가 있다.The present invention has the effect of increasing the life of the continuous casting mold to reduce the manufacturing cost, increase the productivity.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 일반적인 연속 주조 몰드의 구조를 도시한 단면도로서, 연속 주조 몰드의 구조를 개략적으로 나타내고 있다.1 is a cross-sectional view showing the structure of a general continuous casting mold, schematically showing the structure of the continuous casting mold.

도 2는 본 발명의 비교 예를 도시한 단면도로써, 용강의 표면에 응고셀을 형성하는 메인 냉각수 유로만 형성된 연속 주조 몰드용 냉각 패널의 단면을 나타내고 있다.2 is a cross-sectional view showing a comparative example of the present invention, showing a cross section of a cooling panel for continuous casting mold in which only a main cooling water flow path forming a solidification cell on the surface of molten steel is formed.

도 3은 도 2의 연속 주조 몰드용 냉각 패널을 사용한 연속 주조 몰드에서 위치별 냉각 패널의 온도를 나타낸 그래프이고, 도 4는 도 2의 연속 주조 몰드용 냉각 패널을 사용한 연속 주조 몰드에서 위치별 냉각 패널의 마모량을 나타낸 그래프로서 냉각 패널의 하단부의 온도가 높고 마모량이 큰 것을 확인시켜 주는 것이다. 3 is a graph showing the temperature of the cooling panel by position in the continuous casting mold using the cooling panel for the continuous casting mold of Figure 2, Figure 4 is a cooling by position in the continuous casting mold using the cooling panel for the continuous casting mold of Figure 2 A graph showing the amount of wear of the panel confirms that the temperature of the lower end of the cooling panel is high and the amount of wear is large.

도 5는 본 발명인 연속 주조 몰드용 냉각 패널의 일 실시 예를 도시한 단면도이고, 도 6은 도 5의 A-A' 단면도로서, 하단 냉각수 유로의 양 단에 각각 냉각수 유로의 내부로 냉각수를 유입, 배출시키는 유입구 및 배출구가 형성된 예를 나타내고 있다.5 is a cross-sectional view showing an embodiment of a cooling panel for continuous casting mold according to the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view AA 'of Figure 5, the coolant flows into and out of the cooling water flow path to both ends of the lower cooling water flow path, respectively. An example of an inlet and an outlet is provided.

도 7은 본 발명인 연속 주조 몰드용 냉각 패널의 다른 실시 예를 도시한 단면도이고, 도 8은 도 7의 B-B' 단면도로서, 하단 냉각수 유로의 중앙부에 유입구가 형성되고 양 단에 각각 냉각수를 배출시키는 배출구가 형성된 예를 나타내고 있다.Figure 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention of the continuous casting mold cooling panel, Figure 8 is a cross-sectional view BB 'of FIG. The example in which the discharge port was formed is shown.

도 9는 본 발명인 연속 주조 몰드 장치를 도시한 개략도로서, 본 발명의 냉각 패널의 메인 냉각수 유로로 냉각수를 순환 공급하는 제 1 냉각수 순환 공급부 와, 하단 냉각수 유로로 냉각수를 순환 공급하는 제 2 냉각수 순환 공급부를 포함한 연속 주조 몰드 장치를 개략적으로 나타내고 있다.FIG. 9 is a schematic view showing a continuous casting mold apparatus of the present invention, wherein a first cooling water circulation supply unit circulates and supplies cooling water to a main cooling water channel of a cooling panel of the present invention, and a second cooling water circulation circulating and supplying cooling water to a lower cooling water channel. The continuous casting mold apparatus including the supply part is schematically shown.

이하, 도 1에서 도시한 바와 같이 턴디쉬 내의 용강은 침지 노즐을 통해 연속 주조 몰드 내부로 주입된다.Hereinafter, as shown in FIG. 1, molten steel in the tundish is injected into the continuous casting mold through an immersion nozzle.

상기 연속 주조 몰드(1)는 외벽을 이루며 내부에 주편을 형성하도록 상, 하로 관통된 공간부가 형성된 몰드 몸체부(10)와, 상기 몰드 몸체부(10)의 공간부 내주면을 커버하게 장착되고 용강에 접촉되어 용강의 표면을 냉각시켜 응고셀을 형성하는 냉각 패널(20)을 포함한다.The continuous casting mold 1 is formed to cover the inner circumferential surface of the mold body portion 10 and the space portion of the mold body portion 10 formed up and down spaced portion formed so as to form a slab therein and to form an outer wall and molten steel And a cooling panel 20 in contact with and cooling the surface of the molten steel to form a solidification cell.

상기 냉각 패널(20)은 내부에 냉각수가 순환되어 용강의 표면에 응고셀을 형성하는 메인 냉각수 유로(22)가 형성된다.The cooling panel 20 is formed with a main cooling water flow path 22 through which cooling water is circulated to form a solidification cell on the surface of the molten steel.

상기 메인 냉각수 유로(22)는 하단부에 여유 공간을 가지고 형성된다. The main cooling water flow passage 22 is formed with a free space at the lower end.

이는 제조 시 편의성뿐 아니라 메인 냉각수 유로(22)의 수직 길이가 긴 경우 출구 측의 냉각수 온도가 높아 주편의 응고 셀을 형성하는데 문제가 발생하는 것이다.This is a problem in forming the solidification cell of the cast slab as well as the convenience in the manufacture of the high cooling water temperature of the outlet side when the vertical length of the main cooling water flow path 22 is long.

일 예로 도 2에서 도시한 바와 같이 전체 900mm 수직 길이(L)를 가지는 냉각 패널(20)에서 상기 매인 냉각수 유로는 상단에서 800mm의 수직 길이(L1) 이내에 배치되게 형성된다.As an example, as shown in FIG. 2, in the cooling panel 20 having a total length of 900mm L, the main cooling water flow path is formed to be within a vertical length L1 of 800mm at the top.

상기 냉각 패널(20)이 장착된 연속 주조 몰드(1)는 도 3에서 도시한 바와 같이 몰드의 상단부분에서 100mm 지점까지 고온의 용강과 냉각 패널(20)이 접촉되는 초기 부분으로 고온으로 가열된 상태이며 하단으로 갈수록 점차 냉각 패널(20)의 온도가 감소하는 것을 확인할 수 있다.As shown in FIG. 3, the continuous casting mold 1 equipped with the cooling panel 20 is heated to a high temperature as an initial part where the hot molten steel and the cooling panel 20 are in contact with each other up to 100 mm from the upper end of the mold. It can be seen that the temperature of the cooling panel 20 gradually decreases toward the lower state.

그러나 연속 주조 몰드(1)는 상단에서 800 ~ 900mm의 수직 길이에 해당하는 연속 주조 몰드(1)의 하단부에서 다시 냉각 패널(20)의 온도가 상승함을 알 수 있다.However, in the continuous casting mold 1, it can be seen that the temperature of the cooling panel 20 rises again at the lower end of the continuous casting mold 1 corresponding to the vertical length of 800 to 900 mm from the top.

이는 상기한 바와 같이 냉각 패널(20)에 800 ~ 900mm의 수직 길이에 해당하는 연속 주조 몰드(1)의 하단부까지 연장 형성되지 않는 메인 냉각수 유로(22)만 형성되어 있어 하단부(L2)의 온도가 충분히 냉각되지 않기 때문이다.As described above, only the main cooling water flow path 22 that is not formed to extend to the lower end of the continuous casting mold 1 corresponding to the vertical length of 800 to 900 mm is formed in the cooling panel 20, so that the temperature of the lower end L2 is increased. This is because it is not cooled sufficiently.

상기 연속 주조 몰드(1)에서 냉각 패널(20)의 마모량은 도 4에서 도시한바와 같이 연속 주조 몰드(1)의 하단으로 갈수록 커지고 800 ~ 900mm의 수직 길이(L2)에 해당하는 연속 주조 몰드(1)의 하단부에서 크게 증가한다.In the continuous casting mold 1, the wear amount of the cooling panel 20 increases toward the bottom of the continuous casting mold 1 as shown in FIG. 4 and corresponds to a vertical length L2 of 800 to 900 mm ( At the lower end of 1) increases significantly.

이는 연속 주조 시 주편이 하부로 배출되면서 연속 주조 몰드(1)의 하단부로 갈수록 냉각 패널(20)과 주편과의 마찰력이 커져 마모량이 증가하는 것이다.This is the frictional force between the cooling panel 20 and the slab increases toward the lower end of the continuous casting mold (1) while the cast is discharged to the bottom during continuous casting increases the amount of wear.

특히, 상기 냉각 패널(20)은 통상 열전도율이 높고, 고온 특성이 우수한 동판으로 제조되어 하단부의 온도가 상기한 바와 같이 다시 고온으로 상승하면서 경도가 낮아지는 특성으로 하단부의 마모량이 더 크게 증가하는 것이다.In particular, the cooling panel 20 is generally made of a copper plate having high thermal conductivity and excellent high temperature characteristics, and thus the wear amount of the lower end is increased more significantly as the hardness of the lower end is lowered while the temperature at the lower end rises to high temperature again as described above. .

본 발명인 연속 주조 몰드(1)의 냉각 패널(20)은 도 5 내지 도 8에서 도시한 바와 같이 상기 메인 냉각수 유로(22)의 하부에 별도의 냉각수 공급부를 통해 냉각수를 공급받아 순환시키는 하단 냉각수 유로(21)를 더 포함한 것이다.The cooling panel 20 of the present inventors continuous casting mold 1 has a lower cooling water flow path for receiving and circulating the cooling water through a separate cooling water supply unit at a lower portion of the main cooling water flow passage 22 as shown in FIGS. 5 to 8. (21) more.

상기 메인 냉각수 유로(22)는 상, 하 수직 방향으로 형성되어 이격된 복수의 수직 유로(22a)와, 상기 복수의 수직 유로(22a) 하단부를 연통시키며 제 1 냉각수 유입구(22d)를 구비한 제 1 연결 유로(22b)와, 상기 복수의 수직 유로(22a) 상단부를 연통시키며 제 1 냉각수 배출구(22e)를 구비한 제 2 연결 유로(22c)를 포함한다.The main cooling water flow passage 22 is formed in up and down vertical directions so as to communicate with the plurality of vertical flow passages (22a) and the lower end of the plurality of vertical flow passages (22a) and having a first cooling water inlet (22d) And a second connection flow passage 22c communicating with a first connection flow passage 22b and an upper end portion of the plurality of vertical flow passages 22a and having a first cooling water discharge port 22e.

상기 복수의 수직 유로(22a)는 균일하게 이격되어 용강과 접촉하는 냉각 패널(20)의 전면(全面)을 고르게 냉각하도록 하는 것이 바람직하다.Preferably, the plurality of vertical flow paths 22a are evenly spaced to uniformly cool the entire surface of the cooling panel 20 in contact with the molten steel.

상기 메인 냉각수 유로(22)는 복수의 수직 유로(22a)의 하단부에 구비된 제 1 연결 유로(22b)를 통해 냉각수가 유입된 후 각 수직 유로(22a)로 균일하게 공급되고, 수직 유로(22a)의 하부에서 상부로 이동하면서 냉각 패널(20)의 전면(全面)을 고르게 냉각하여 하부로 배출되는 주편의 응고셀을 효과적으로 형성하게 되는 것이다.The main cooling water flow passage 22 is uniformly supplied to each vertical flow passage 22a after the coolant flows in through the first connection flow passage 22b provided at the lower ends of the plurality of vertical flow passages 22a, and the vertical flow passage 22a. By moving from the lower part of the upper part to the upper part of the cooling panel 20 to evenly cool the entire surface (effectively) to effectively form a solidification cell of the slab discharged to the lower portion.

또 상기 하단 냉각수 유로(21)는 도 6에서 도시한 바와 같이 폭 방향으로 형성되며 일 측에 제 2 냉각수 유입구(21a)가 형성되고, 타 측에 제 2 냉각수 배출구(21b)가 형성되는 것이다. In addition, the lower coolant flow path 21 is formed in the width direction as shown in FIG. 6, and a second coolant inlet 21a is formed at one side, and a second coolant outlet 21b is formed at the other side.

또한 상기 하단 냉각수 유로(21)는 도 7 내지 도 8에서 도시한 바와 같이 폭 방향으로 형성되며 중앙에 제 2 냉각수 유입구(21a)가 형성되고 양 측에 각각 제 2 냉각수 배출구(21b)를 형성하는 것이 바람직하다.In addition, the lower coolant flow passage 21 is formed in the width direction as shown in FIGS. 7 to 8, and a second coolant inlet 21a is formed at the center and second coolant outlet 21b is formed at both sides, respectively. It is preferable.

상기 하단 냉각수 유로(21)는 중앙에 형성된 제 2 냉각수 유입구(21a)를 통해 유입된 후 양 측으로 분기되어 냉각수가 공급되므로, 냉각 패널(20)의 좌, 우 측을 균일하게 냉각하는 것이다.Since the lower cooling water flow passage 21 flows in through the second cooling water inlet 21a formed at the center and then branches to both sides to supply the cooling water, the left and right sides of the cooling panel 20 are uniformly cooled.

상기 하단 냉각수 유로(21)는 상기 메인 냉각수 유로(22)로 냉각되지 않는 냉각 패널(20)의 하단부를 냉각하여 고온으로 인해 경도가 낮아지는 것을 방지하여 냉각 패널(20) 하단부의 내마모성을 증대시키는 것이다.The lower cooling water flow passage 21 cools the lower end of the cooling panel 20 that is not cooled by the main cooling water flow passage 22 to prevent the hardness from being lowered due to high temperature, thereby increasing wear resistance of the lower end of the cooling panel 20. will be.

따라서 상기 냉각 패널(20)은 하단부가 집중적으로 마모되는 것이 방지되어 연속 주조 몰드(1)의 수명을 증대시키는 것이다.Therefore, the cooling panel 20 is to prevent the wear of the lower end intensively to increase the life of the continuous casting mold (1).

한편, 본 발명인 연속 주조 몰드 장치는 도 9에서 도시한 바와 같이 내부에 주편을 형성하도록 상, 하로 관통된 공간부가 형성된 몰드 몸체부(10)와;On the other hand, the continuous casting mold device of the present invention, as shown in Figure 9 and the mold body portion 10 is formed with a space portion penetrated up and down to form a cast therein;

상기 몰드 몸체부(10)의 공간부에 장착되어 공간부의 내주면을 커버하며 하단 내부에 냉각수가 흐르는 하단 냉각수 유로(21)가 형성되고, 상기 하단 냉각수 유로(21)의 상부 내부에 냉각수가 흘러 용강의 표면에 응고셀을 형성하는 메인 냉각수 유로(22)가 형성된 냉각 패널(20)을 포함한 연속 주조 몰드(1)를 포함한다.The lower cooling water flow passage 21 is formed in the space portion of the mold body portion 10 to cover the inner circumferential surface of the space and flows the cooling water inside the lower portion, and the cooling water flows into the upper portion of the lower cooling water flow passage 21. It includes a continuous casting mold (1) comprising a cooling panel 20, the main cooling water flow path 22 is formed to form a solidification cell on the surface.

또, 상기 냉각 패널(20)의 메인 냉각수 유로(22)로 냉각수를 순환 공급하는 제 1 냉각수 순환 공급부(30)와;In addition, the first cooling water circulation supply unit 30 for circulating and supplying the cooling water to the main cooling water flow path 22 of the cooling panel 20;

상기 냉각 패널(20)의 하단 냉각수 유로(21)로 냉각수를 순환 공급하는 제 2 냉각수 순환 공급부(40)를 더 포함한 것이다.It further includes a second cooling water circulation supply unit 40 for circulating and supplying the cooling water to the lower cooling water flow path 21 of the cooling panel 20.

상기 냉각 패널(20)의 실시 예는 상기에서 기재한 바 중복하여 기재를 생략함을 밝혀둔다.Note that the embodiment of the cooling panel 20 duplicates the description as described above.

상기 제 1 냉각수 순환 공급부(30)는 상기 메인 냉각수 유로(22)로 공급되는 냉각수를 저장하는 제 1 냉각수 저장 탱크(31)와;The first cooling water circulation supply unit 30 includes a first cooling water storage tank 31 for storing the cooling water supplied to the main cooling water flow passage 22;

상기 제 1 냉각수 저장 탱크(31)와 상기 메인 냉각수 유로(22)의 제 1 냉각수 유입구(22d)를 연결하여 메인 냉각수 유로(22) 내로 냉각수를 공급하는 제 1 순 환관(32)과; A first circulation pipe (32) connecting the first cooling water storage tank (31) and the first cooling water inlet (22d) of the main cooling water flow passage (22d) to supply the cooling water into the main cooling water flow passage (22);

상기 메인 냉각수 유로(22)의 제 1 냉각수 배출구(22e)와 상기 제 1 냉각수 저장 탱크(31)를 연결하여 메인 냉각수 유로(22)를 통과한 냉각수를 제 1 냉각수 저장 탱크(31)로 유입시키는 제 2 순환관(33)과;The first cooling water discharge port 22e of the main cooling water flow passage 22 and the first cooling water storage tank 31 are connected to allow the cooling water passing through the main cooling water flow passage 22 to flow into the first cooling water storage tank 31. A second circulation pipe 33;

상기 제 2 순환관(33)에 배치되어 제 2 순환관(33)을 통과하는 냉각수를 냉각시키는 제 1 열교환기(34)를 포함한다.It is disposed in the second circulation pipe 33 includes a first heat exchanger 34 for cooling the cooling water passing through the second circulation pipe (33).

상기 제 1 냉각수 순환 공급부(30)는 제 1 순환관(32)과, 메인 냉각수 유로(22), 제 2 순환관(33)으로 냉각수가 순환되게 하는 제 1 펌프(35) 및 냉각수의 유량을 제어하는 제 1 제어 밸브(36)를 더 포함하여 냉각수가 원활히 순환하게 하는 것이 바람직하다.The first cooling water circulation supply unit 30 measures the flow rate of the first pump 35 and the cooling water to allow the cooling water to circulate through the first circulation pipe 32, the main cooling water flow path 22, and the second circulation pipe 33. It is preferable to further include a first control valve 36 for controlling the coolant to smoothly circulate.

또한, 상기 제 2 냉각수 순환 공급부(40)는 상기 한단 냉각수 유로로 공급되는 냉각수를 저장하는 제 2 냉각수 저장 탱크(41)와;In addition, the second cooling water circulation supply unit 40 includes a second cooling water storage tank 41 for storing the cooling water supplied to the single stage cooling water flow path;

상기 제 2 냉각수 저장 탱크(41)와 상기 하단 냉각수 유로(21)의 제 2 냉각수 유입구(21a)를 연결하여 하단 냉각수 유로(21) 내로 냉각수를 공급하는 제 3 순환관(42)과; A third circulation pipe 42 which connects the second cooling water storage tank 41 and the second cooling water inlet 21a of the lower cooling water flow passage 21 to supply the cooling water into the lower cooling water flow passage 21;

상기 하단 냉각수 유로(21)의 제 2 냉각수 배출구(21b)와 상기 제 1 냉각수 저장 탱크(31)를 연결하여 하단 냉각수 유로(21)를 통과한 냉각수를 제 2 냉각수 저장 탱크(41)로 유입시키는 제 4 순환관(43)과;The second cooling water discharge port 21b of the lower cooling water flow passage 21 and the first cooling water storage tank 31 connect the cooling water passing through the lower cooling water flow passage 21 to the second cooling water storage tank 41. A fourth circulation pipe 43;

상기 제 4 순환관(43)에 배치되어 제 4 순환관(43)을 통과하는 냉각수를 냉각시키는 제 2 열교환기(44)를 포함한다. The second heat exchanger 44 is disposed in the fourth circulation pipe 43 and cools the cooling water passing through the fourth circulation pipe 43.

상기 제 2 냉각수 순환 공급부(40)는 제 3 순환관(42)과, 하단 냉각수 유로(21), 제 4 순환관(43)으로 냉각수가 순환되게 하는 제 2 펌프(45) 및 냉각수의 유량을 제어하는 제 2 제어 밸브(46)를 더 포함하여 냉각수가 원활히 순환하게 하는 것이 바람직하다.The second cooling water circulation supply unit 40 measures the flow rates of the second pump 45 and the cooling water to allow the cooling water to circulate through the third circulation pipe 42, the lower cooling water flow path 21, and the fourth circulation pipe 43. It is preferable to further include a second control valve 46 for controlling the coolant to smoothly circulate.

본 발명인 연속 주조 몰드 장치는 상기 냉각 패널(20)의 상기 메인 냉각수 유로(22) 및 상기 하단 냉각수 유로(21)에 각각 냉각수를 별도로 공급, 순환시킴으로써 각 유로를 통한 냉각 패널(20)의 냉각을 균일하게 하고, 냉각 효율성을 향상시키는 것이다.The continuous casting mold apparatus of the present invention provides cooling of the cooling panel 20 through each flow path by separately supplying and circulating cooling water to the main cooling water flow path 22 and the lower cooling water flow path 21 of the cooling panel 20. It is to make it uniform and to improve cooling efficiency.

따라서 상기 연속 주조 몰드의 내마모성이 크게 증대되어 수명이 늘어남으로써 교체 횟수가 줄어들고, 교체로 인한 작업 중단이 적어 주편의 생산성이 증대되는 것이다.Therefore, the wear resistance of the continuous casting mold is greatly increased and the lifespan is increased, thereby reducing the number of replacements and reducing the work interruption due to replacement, thereby increasing the productivity of the cast steel.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention, which is understood to be included in the configuration of the present invention.

도 1은 일반적인 연속 주조 몰드의 구조를 도시한 단면도1 is a cross-sectional view showing the structure of a typical continuous casting mold

도 2는 본 발명의 비교 예를 도시한 단면도2 is a cross-sectional view showing a comparative example of the present invention.

도 3은 도 2의 연속 주조 몰드용 냉각 패널을 사용한 연속 주조 몰드에서 위치별 냉각 패널의 온도를 나타낸 그래프3 is a graph showing the temperature of the cooling panel by position in the continuous casting mold using the cooling panel for the continuous casting mold of FIG.

도 4는 도 2의 연속 주조 몰드용 냉각 패널을 사용한 연속 주조 몰드에서 위치별 냉각 패널의 마모량을 나타낸 그래프4 is a graph showing the amount of wear of the cooling panel by position in the continuous casting mold using the cooling panel for the continuous casting mold of FIG.

도 5는 본 발명인 연속 주조 몰드용 냉각 패널의 일 실시 예를 도시한 단면도5 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present inventors continuous panel mold cooling panel

도 6은 도 5의 A-A' 단면도6 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 5;

도 7은 본 발명인 연속 주조 몰드용 냉각 패널의 다른 실시 예를 도시한 단면도Figure 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present inventors continuous casting mold cooling panel

도 8은 도 7의 B-B' 단면도8 is a cross-sectional view taken along line B-B 'of FIG.

도 9는 본 발명인 연속 주조 몰드 장치를 도시한 개략도9 is a schematic view showing the inventors of the continuous casting mold apparatus.

*도면 중 주요 부호에 대한 설명** Description of the major symbols in the drawings *

10 : 몰드 몸체부 20 : 냉각 패널10 mold body 20 cooling panel

21 : 하단 냉각수 유로 22 : 메인 냉각수 유로21: lower coolant flow path 22: main coolant flow path

30 : 제 1 냉각수 순환 공급부 40 : 제 2 냉각수 순환 공급부30: 1st cooling water circulation supply part 40: 2nd cooling water circulation supply part

Claims (8)

연속 주조 몰드의 내부에 장착되어 연속 주조 몰드의 내주면을 형성하며 하단 내부에 냉각수가 흐르는 하단 냉각수 유로가 형성되고, 상기 하단 냉각수 유로의 상부 내부에 냉각수가 흘러 용강의 표면에 응고셀을 형성하는 메인 냉각수 유로가 형성된 것을 특징으로 하는 연속 주조 몰드용 냉각 패널.The lower cooling water flow path is formed inside the continuous casting mold to form an inner circumferential surface of the continuous casting mold, and a coolant flows through the cooling water. Cooling panel for continuous casting mold, characterized in that the cooling water flow path is formed. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 하단 냉각수 유로는 패널의 폭 방향으로 형성되며 일 측에 제 2 냉각수 유입구가 형성되고, 타 측에 제 2 냉각수 배출구가 형성된 것을 특징으로 하는 연속 주조 몰드용 냉각 패널. The lower cooling water flow path is formed in the width direction of the panel, the second cooling water inlet is formed on one side, the second cooling water outlet is formed on the other side cooling panel for continuous casting mold. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 하단 냉각수 유로는 패널의 폭 방향으로 형성되며 중앙에 제 2 냉각수 유입구가 형성되고 양 측에 각각 제 2 냉각수 배출구가 형성된 것을 특징으로 하는 연속 주조 몰드용 냉각 패널. The lower cooling water flow path is formed in the width direction of the panel, the second cooling water inlet is formed in the center and the second cooling water outlet is formed on each side, the cooling panel for continuous casting mold. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 메인 냉각수 유로는 상, 하 수직 방향으로 형성되어 이격된 복수의 수직 유로와, 상기 복수의 수직 유로 하단부를 연통시키며 제 1 냉각수 유입구를 구 비한 제 1 연결 유로와, 상기 복수의 수직 유로 상단부를 연통시키며 제 1 냉각수 배출구를 구비한 제 2 연결 유로를 포함한 것을 특징으로 하는 연속 주조 몰드용 냉각 패널. The main cooling water flow path may be formed in a vertical direction spaced apart from each other, and the plurality of vertical flow paths may be spaced apart from each other. And a second connecting flow passage communicating with the first cooling water outlet. 내부에 주편을 형성하도록 상, 하로 관통된 공간부가 형성된 몰드 몸체부와;A mold body portion having a space portion formed therethrough so as to form a cast steel therein; 상기 몰드 몸체부의 공간부에 장착되어 공간부의 내주면을 커버하며 하단 내부에 냉각수가 흐르는 하단 냉각수 유로가 형성되고, 상기 하단 냉각수 유로의 상부 내부에 냉각수가 흘러 용강의 표면에 응고셀을 형성하는 메인 냉각수 유로가 형성된 냉각 패널과;The main cooling water is mounted to the space of the mold body part to cover the inner circumferential surface of the space part, and has a lower cooling water flow path through which cooling water flows, and a cooling water flows inside the upper portion of the lower cooling water flow path to form a solidification cell on the surface of the molten steel. A cooling panel in which a flow path is formed; 상기 냉각 패널의 메인 냉각수 유로로 냉각수를 순환 공급하는 제 1 냉각수 순환 공급부와;A first cooling water circulation supply unit circulating and supplying cooling water to a main cooling water flow path of the cooling panel; 상기 냉각 패널의 하단 냉각수 유로로 냉각수를 순환 공급하는 제 2 냉각수 순환 공급부를 포함한 것을 특징으로 하는 연속 주조 몰드 장치.And a second cooling water circulation supply unit for circulating and supplying cooling water to the lower cooling water flow path of the cooling panel. 청구항 5에 있어서, The method according to claim 5, 상기 하단 냉각수 유로는 패널의 폭 방향으로 형성되며 일 측에 제 2 냉각수 유입구가 형성되고, 타 측에 제 2 냉각수 배출구가 형성된 것을 특징으로 하는 연속 주조 몰드 장치.The lower coolant flow path is formed in a width direction of the panel, the second cooling water inlet is formed on one side, the second continuous casting mold apparatus, characterized in that the second cooling water outlet is formed on the other side. 청구항 5에 있어서, The method according to claim 5, 상기 하단 냉각수 유로는 패널의 폭 방향으로 형성되며 중앙에 제 2 냉각수 유입구가 형성되고 양 측에 각각 제 2 냉각수 배출구가 형성된 것을 특징으로 하는 연속 주조 몰드 장치.The lower cooling water flow path is formed in the width direction of the panel, the continuous casting mold apparatus, characterized in that the second cooling water inlet is formed in the center and the second cooling water outlet is formed on each side. 청구항 5 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 5 to 7, 상기 메인 냉각수 유로는 상, 하 수직 방향으로 형성되어 이격된 복수의 수직 유로와, 상기 복수의 수직 유로 하단부를 연통시키며 제 1 냉각수 유입구를 구비한 제 1 연결 유로와, 상기 복수의 수직 유로 상단부를 연통시키며 제 1 냉각수 배출구를 구비한 제 2 연결 유로를 포함한 것을 특징으로 하는 연속 주조 몰드 장치.The main cooling water flow path may be formed in a vertical direction spaced apart from each other in a vertical direction, a first connection flow path communicating with lower ends of the plurality of vertical flow paths and having a first cooling water inlet, and an upper end of the plurality of vertical flow paths. And a second connecting passage in communication with the first cooling water outlet.
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