KR20130096119A - Apparatus for expansinon-forming elbow pipe - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A device for expansinon-forming an elbow pipe is provided to facilitate a replacement of an elbow shaping rod, and to surround a high frequency induction heating coil in a curvature portion and a straight line portion of the elbow shaping rod. CONSTITUTION: A device for expansinon-forming an elbow pipe comprises a frame (100), an elbow shaping rod (200), a material supply part (300), a pusher (400), a first high frequency induction heating coil (500), and a second high frequency induction heating coil (600). In the elbow shaping rod, a curvature portion in which a diameter is enlarged gradually to a front is formed. The material supply part supplies an elbow moldable material consecutively by pushing to a hand plate. The pusher moves the elbow moldable material by pressing to the curvature portion of the elbow shaping rod. The first high frequency induction heating coil surrounds a straight line portion which meets with the curvature portion of the elbow shaping rod. The second high frequency induction heating coil is rotatably arranged along a curvature radius of the curvature portion of the elbow shaping rod.

Description

엘보 확관성형장치{APPARATUS FOR EXPANSINON-FORMING ELBOW PIPE}Elbow expansion molding machine {APPARATUS FOR EXPANSINON-FORMING ELBOW PIPE}

본 발명은 유체를 이송하는 대구경 파이프 사이의 방향전환위치에 접속되는 엘보를 확관하여 성형하는 엘보 확관성형장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an elbow expansion molding apparatus for expanding and forming an elbow connected to a redirection position between large diameter pipes for conveying a fluid.

일반적으로 곡관(pipe bends)은 파이프의 내부를 흐르는 액체 또는 기체와 같은 유체의 흐름방향을 변경시키는 위치에 접속되어 사용되는 파이프 이음 연결구로서, 다양한 각도의 형상으로 성형하기 위하여 파이프 소재를 절곡시켜 제조된다.In general, pipe bends are pipe joint connectors used to be connected to a position that changes the flow direction of a fluid such as a liquid or gas flowing through a pipe. The pipe bends are manufactured by bending pipe materials to form various angle shapes. do.

곡관은 사전적 의미로 '팔꿈치 모양으로 굽은 관'이라는 뜻으로, 소위 엘보(elbow)라고 불리는데, 이러한 엘보를 제작하는 방법으로는 크게 주조, 압출 또는 벤딩방법 등으로 분류할 수 있다.Curved pipe means `` elbow-shaped pipe '' in a dictionary meaning, so-called elbow, which can be largely classified into casting, extrusion, or bending method.

엘보의 주조방법은 치수정밀도와 완성도가 높은 장점은 있으나, 신속 및 대량생산에 부적합하며 생산비용이 매우 고가라는 단점이 있고, 엘보의 벤딩방법은 파이프의 직경이 매우 작은 경우에만 적용이 가능하다는 단점이 있다.The casting method of elbow has the advantages of high dimensional accuracy and high degree of perfection, but it is inadequate for rapid and mass production and very expensive. The elbow bending method is applicable only when the diameter of pipe is very small. There is this.

엘보의 압출방법은 엘보 형상으로 굽은 엘보성형봉인 소위 맨드릴에 엘보성형소재의 내부로 상기 맨드릴이 삽입되도록 하면서 상기 엘보성형소재를 압판 또는 푸셔로 밀어 엘보를 제작하는 방법으로서, 제작하고자 하는 엘보의 크기에 따라 냉간가공 또는 열간가공으로 나눌 수 있다.Extrusion method of the elbow is a method of manufacturing the elbow by pushing the elbow molding material to the platen or pusher while the mandrel is inserted into the elbow molding material into the so-called mandrel, which is an elbow-shaped bar bent into the elbow shape, the size of the elbow to be manufactured Depending on the cold working or hot working can be divided.

즉, 엘보의 직경이 다소 작은 경우에는 별도의 가열기구 없이 상온에서 엘보성형소재를 엘보성형봉에 압출하여 냉간가공 하더라도 큰 문제가 없지만, 엘보의 직경이 다소 큰 경우에는 토치나 고주파유도가열기구를 통해 엘보성형소재를 가열한 후 엘보성형봉에 압출하여 열간가공하게 된다.In other words, if the diameter of the elbow is rather small, there is no big problem even if the elbow molding material is extruded into the elbow forming rod at cold temperature without additional heating mechanism, but it is not a big problem. The elbow molding material is heated through and extruded into the elbow molding rod to be hot worked.

상기와 같이 엘보를 제작하는 방법 및 그 장치에 대한 종래 기술에 따른 특허출원이 다양하게 존재한다. 다만, 종래의 엘보 제작기술은 엘보성형소재의 내경이 성형되는 엘보의 내경과 동일하게 제작되는 경우이고, 성형되는 엘보의 내경이 더 크게 즉, 확관시키는 기술은 없다.As described above, there are various patent applications according to the prior art for manufacturing the elbow and its apparatus. However, the conventional elbow fabrication technique is a case in which the inner diameter of the elbow molding material is manufactured to be the same as the inner diameter of the elbow to be molded, and there is no technique for expanding the inner diameter of the elbow to be molded.

예컨대, 종래 기술에 따른 엘보 성형장치는 도 1에 도시된 바와 같이 전후로 길게 설치된 프레임(10)과, 전방이 굴곡진 만곡부(21)가 형성되고, 상기 만곡부(21)로부터 후방까지 직선부(22)가 형성되며, 상기 만곡부(21)가 상기 프레임(10)의 전방으로 돌출되도록 상기 프레임(10)의 상부에 설치된 엘보성형봉(20)과, 상기 프레임(10)의 후방에 설치되고, 상기 엘보성형봉(20)의 직선부(22) 후단으로 삽입되도록 엘보성형소재(M)를 밀판(31)으로 밀어 연속적으로 공급하는 소재공급부(30)와, 상기 프레임(10)의 상부에 전후로 이동가능하게 설치되고, 상기 엘보성형봉(20)의 직선부(22)에 삽입된 상기 엘보성형소재(M)을 상기 엘보성형봉(20)의 만곡부(21)로 압박하여 이동시키는 푸셔(40)와, 상기 엘보성형봉(20)의 만곡부(21)와 만나는 직선부(22)를 감싸도록 상기 프레임(10)의 전방에 설치되는 고주파유도가열코일(50)을 포함하여 이루어진다.For example, in the elbow forming apparatus according to the prior art, as shown in FIG. 1, the frame 10 is installed long forward and backward, and the curved curved portion 21 is formed at the front, and the straight portion 22 is extended from the curved portion 21 to the rear. ) Is formed, and the elbow forming rod 20 installed on the upper portion of the frame 10 and the rear portion of the frame 10 so that the curved portion 21 protrudes forward of the frame 10, The elbow-forming material (M) is pushed into the mill plate 31 so as to be inserted into the rear end of the straight portion 22 of the elbow forming rod 20, the material supply unit 30 for continuously supplying, and moved back and forth to the upper portion of the frame 10 Pusher 40 which is installed to be possible and presses and moves the elbow molding material M inserted into the straight portion 22 of the elbow forming rod 20 to the curved portion 21 of the elbow forming rod 20. And, the front of the frame 10 to surround the straight portion 22 which meets the curved portion 21 of the elbow forming rod 20 It comprises a high frequency induction heating coil 50 installed in the room.

즉, 프레임(10)의 상부에 설치된 엘보성형봉(20)의 직선부(22) 후단으로 소재공급부(30)가 연속적으로 엘보성형소재(M)를 밀판(31)으로 밀어 공급하고, 공급된 엘보성형소재(M)는 밀판(31)에 의해 엘보성형봉(20)의 전방으로 이동한 후 푸셔(40)에 의해 엘보성형봉(20)의 만곡부(21)로 압박되면서 이동한다. 이때, 엘보성형봉(20)의 만곡부(21)와 만나는 직선부(22)에는 고주파유도가열코일(50)에 의해 엘보성형소재(M)가 가열되면서 엘보성형봉(20)의 만곡부(21)로 이동하고, 만곡부(21)를 지난 엘보성형소재(M)는 엘보(E)로 성형 제작된다. 이때, 엘보성형소재(M)와 성형된 엘보(E)는 동일한 내경을 가지도록 제작된다.That is, the material supply unit 30 continuously supplies the elbow forming material M to the mill plate 31 to the rear end of the straight portion 22 of the elbow forming rod 20 installed on the upper portion of the frame 10, and is supplied. Elbow molding material (M) is moved to the front of the elbow forming rod 20 by the pressing plate 31 and then pushed to the curved portion 21 of the elbow forming rod 20 by the pusher (40). At this time, the elbow forming material (M) is heated by the high frequency induction heating coil 50 in the straight portion 22 that meets the curved portion 21 of the elbow forming rod 20, the curved portion 21 of the elbow forming rod (20) Moved to, and the elbow molding material (M) passing through the curved portion 21 is molded into the elbow (E). At this time, the elbow molding material (M) and the molded elbow (E) is manufactured to have the same inner diameter.

상기와 같은 종래 기술에 따른 엘보 성형장치의 경우, 제작하고자 하는 엘보(E)의 다양한 내경에 맞게 엘보성형봉(20)이 구비되어야 하는데, 엘보성형봉(20)의 만곡부(21)와 직선부(22)가 동일한 직경을 가지게 되므로 대형 선박에 사용되는 대구경 엘보(E)를 제작하고자 할 경우에는 엘보성형봉(20)의 직경이 그에 맞게 커지므로 제작을 위해 막대한 경비가 들게 된다.In the case of the elbow forming apparatus according to the prior art as described above, the elbow forming rod 20 should be provided to suit the various inner diameters of the elbow (E) to be manufactured, the curved portion 21 and the straight portion of the elbow forming rod 20 Since the 22 has the same diameter, when the large diameter elbow (E) to be used in a large ship is to be produced, the diameter of the elbow forming rod 20 increases accordingly, so that a huge expense is required for production.

따라서, 엘보성형봉(20)의 직선부(22)는 작은 직경을 가지고, 만곡부(21)는 점차 크게 제작하여 제작하고자 하는 엘보(E)의 내경이 엘보성형소재(M)의 내경보다 크게, 즉 확관시켜 사용한다면 엘보성형봉(20)의 직선부(22)의 제작경비는 확실히 줄일 수 있을 것이다.Therefore, the straight portion 22 of the elbow forming rod 20 has a small diameter, and the curved portion 21 is gradually made larger so that the inner diameter of the elbow E to be manufactured is larger than the inner diameter of the elbow forming material M, In other words, if used to expand the manufacturing cost of the straight portion 22 of the elbow forming rod 20 will be surely reduced.

즉, 종래 기술에 따른 엘보 성형장치에 있어서, 단순히 엘보성형봉(20)의 직선부(22)의 직경보다 만곡부(21)의 직경을 크게 제작하고, 엘보(E)를 확관시켜 성형할 수 있을 것이다. 그러나, 엘보성형소재(M)와 성형되는 엘보(E)의 내경이 동일할 경우에는 종래 기술과 같이 엘보성형봉(20)의 직선부(22)에만 고주파유도가열코일(50)이 구비되어도 족하지만, 엘보(E)를 확관시켜 성형하고자 할 경우에는 엘보성형소재(M)의 두께가 두꺼워져 직선부(22)에 구비된 고주파유도가열코일(50)만으로는 엘보성형소재(M)가 충분히 가열되지 않아 엘보성형봉(20)의 만곡부(21)에서 제대로 성형되지 못하는 문제점이 있었다.That is, in the elbow forming apparatus according to the prior art, the diameter of the curved portion 21 may be made larger than the diameter of the straight portion 22 of the elbow forming rod 20, and the elbow E may be expanded and molded. will be. However, when the inner diameter of the elbow molding material (M) and the elbow (E) to be molded is the same, even if the high-frequency induction heating coil 50 is provided only in the straight portion 22 of the elbow forming rod 20 as in the prior art. However, when the elbow (E) is to be expanded and molded, the thickness of the elbow molding material (M) becomes thick, and the elbow molding material (M) is sufficiently heated only by the high frequency induction heating coil 50 provided in the straight portion 22. Not there was a problem that can not be molded properly in the curved portion 21 of the elbow forming rod (20).

결국, 엘보성형봉(20)의 직선부(22)와 함께 만곡부(21)를 감싸도록 고주파유도가열코일(50)을 어떻게 설치할 것인지가 문제인데, 엘보성형봉(20)을 프레임(10)으로부터 교체할 경우 프레임(10)의 전방으로 인출 또는 인입하는 방식으로 설치하므로 엘보성형봉(20)의 직선부(22)를 감싸는 고주파유도가열코일(50)은 엘보성형봉(20)의 교체시 간섭되지 않지만, 엘보성형봉(20)의 만곡부(21)를 감싸는 고주파유도가열코일(50)을 설치하게 된다면 엘보성형봉(20)을 교체할 수가 없는 치명적인 문제가 있는 것이다.
After all, the problem is how to install the high-frequency induction heating coil 50 to surround the curved portion 21 with the straight portion 22 of the elbow forming rod 20, the elbow forming rod 20 from the frame 10 When the replacement is installed in the manner of drawing out or drawing in front of the frame 10, the high frequency induction heating coil 50 surrounding the straight portion 22 of the elbow forming rod 20 interferes when replacing the elbow forming rod 20 If not, but if the high-frequency induction heating coil 50 surrounding the curved portion 21 of the elbow forming rod 20 is installed there is a fatal problem that can not replace the elbow forming rod (20).

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은, 엘보성형봉의 직선부와 함께 만곡부에도 고주파유도가열코일을 감싸면서도 엘보성형봉의 교체를 용이하게 하여 엘보성형소재로부터 확관시켜 엘보를 성형할 수 있는 엘보 확관성형장치를 제공하는 데 있다.The object of the present invention devised to solve the above problems, while wrapping the elbow forming rod to facilitate the replacement of the elbow forming rod while wrapping the high frequency induction heating coil with the straight portion of the elbow forming rod to form an elbow To provide an elbow expansion molding device that can be.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 엘보 확관성형장치는, 전후로 길게 설치된 프레임과, 전방으로 갈수록 직경이 점차적으로 커지도록 굴곡진 만곡부가 형성되고, 상기 만곡부로부터 후방까지 상기 만곡부의 전단면의 직경보다 작은 직경을 가지는 직선부가 형성되며, 상기 만곡부가 상기 프레임의 전방으로 돌출되도록 상기 프레임의 상부에 설치된 엘보성형봉과, 상기 프레임의 후방에 설치되고, 상기 엘보성형봉의 직선부 후단으로 삽입되도록 엘보성형소재를 밀판으로 밀어 연속적으로 공급하는 소재공급부와, 상기 프레임의 상부에 전후로 이동가능하게 설치되고, 상기 엘보성형봉의 직선부에 삽입된 상기 엘보성형소재를 상기 엘보성형봉의 만곡부로 압박하여 이동시키는 푸셔와, 상기 엘보성형봉의 만곡부와 만나는 직선부를 감싸도록 상기 프레임의 전방에 설치되는 제1 고주파유도가열코일과, 상기 엘보성형봉의 만곡부를 감싸도록 상기 엘보성형봉의 만곡부 곡률반경을 따라 회전 가능하게 설치되는 제2 고주파유도가열코일을 포함하여 이루어진다.In order to achieve the above object, the elbow expansion molding apparatus according to the present invention, the frame is installed long before and after, the curved curved portion is formed so that the diameter gradually increases toward the front, the front end surface of the curved portion from the curved portion to the rear A straight portion having a diameter smaller than the diameter of the elbow is formed on the upper portion of the frame so that the curved portion protrudes forward of the frame, and is installed at the rear of the frame and inserted into the rear end of the straight portion of the elbow forming rod. The elbow molding material is pushed to the plate and continuously supplied, and the elbow molding material inserted into the straight portion of the elbow forming rod is installed so as to be movable back and forth on the upper part of the frame and presses the curved portion of the elbow forming rod. Pusher to make, and the straight portion that meets the curved portion of the elbow forming rod It comprises a second high-frequency induction heating coil so as to install the first high-frequency induction heating coil provided in the front portion of the frame and rotatably along the elbow forming rod bend radius of curvature so as to surround the elbow forming rods bend inexpensive.

또한, 회전모터와, 상기 회전모터로부터 회전력을 전달받아 회전하는 구동축과, 상기 구동축과 동축 상에 결합되어 함께 회전하는 스프로킷과, 일단이 상기 스프로킷에 권취되고, 타단이 상기 제2 고주파유도가열코일에 결합되어 상기 회전모터의 정역회전에 따라 상기 구동축 및 스프로킷이 회전하여 상기 제2 고주파유도가열코일을 회전시키는 체인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엘보 확관성형장치.
In addition, a rotary motor, a drive shaft for receiving the rotational force from the rotary motor to rotate, a sprocket coupled to the drive shaft and coaxially rotated together, one end is wound on the sprocket, the other end is the second high frequency induction heating coil Is coupled to the elbow expansion molding apparatus further comprises a chain for rotating the drive shaft and the sprocket according to the forward and reverse rotation of the rotary motor to rotate the second high frequency induction heating coil.

본 발명에 따른 엘보 확관성형장치는, 엘보성형봉의 직선부에 제1 고주파유도가열코일과 함께 만곡부에도 제2 고주파유도가열코일을 감싸면서도 제2 고주파유도가열코일을 엘보성형봉의 만곡부 곡률반경을 따라 회전시킬 수 있어 엘보성형봉의 교체를 용이하게 하여 엘보성형소재로부터 확관시켜 엘보를 성형할 수 있다.The elbow expansion molding apparatus according to the present invention, while wrapping the second high frequency induction heating coil in the curved portion with the first high frequency induction heating coil in the straight portion of the elbow forming rod, the second high frequency induction heating coil along the radius of curvature of the elbow forming rod It can be rotated to facilitate the replacement of the elbow forming rod to expand from the elbow forming material to form the elbow.

그에 따라, 종래 엘보의 확관성형이 어려워 엘보성형봉의 직경을 직선부와 만곡부를 동일하게 제작하여 엘보 성형만을 하던 방식에서 탈피하여, 엘보의 확관성형이 가능해짐으로써 엘보성형봉의 제작시 재료를 절감할 수 있어 생산단가를 낮추고, 다양한 크기의 엘보를 확관성형할 수 있어 생산성의 증대를 이룰 수 있다.
Accordingly, it is difficult to expand the elbow, so that the diameter of the elbow forming rod is the same as that of the straight part and the curved part, thereby avoiding the elbow forming method, and the expansion of the elbow becomes possible, thereby reducing the material during the manufacturing of the elbow forming rod. It can lower the production cost and increase the productivity by expanding the elbows of various sizes.

도 1은 종래 기술에 따른 엘보 성형장치를 도시한 측면도이고,
도 2는 본 발명에 따른 엘보 확관성형장치의 일 실시예를 도시한 측면도이며,
도 3은 도 2의 실시예의 평면도이고,
도 4는 도 2의 실시예 중 엘보성형봉의 만곡부를 중심으로 제1 및 제2 고주파유도가열코일의 요부 측면도이며,
도 5는 도 4의 실시예의 평면도이고,
도 6 및 7은 도 4의 실시예 중 제2 고주파유도가열코일의 작동 및 엘보성형봉의 교체과정을 도시한 측면도이다.1 is a side view showing an elbow forming apparatus according to the prior art,
Figure 2 is a side view showing an embodiment of the elbow expansion molding apparatus according to the present invention,
3 is a plan view of the embodiment of FIG.
Figure 4 is a side view of the main portion of the first and second high frequency induction heating coil around the curved portion of the elbow forming rod of the embodiment of Figure 2,
Figure 5 is a plan view of the embodiment of Figure 4,
6 and 7 are side views illustrating the operation of the second high frequency induction heating coil and the replacement of the elbow forming rod in the embodiment of FIG. 4.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 엘보 확관성형장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the elbow expansion molding apparatus according to the present invention.

본 발명에 따른 엘보 확관성형장치는, 도 2 내지 7에 도시된 바와 같이 프레임(100), 엘보성형봉(200), 소재공급부(300), 푸셔(400), 제1 고주파유도가열코일(500) 및 제2 고주파유도가열코일(600)을 포함하여 이루어지고, 회전모터(710), 구동축(720), 스프로킷(730) 및 체인(740)을 더 포함할 수 있다.Elbow expansion molding apparatus according to the present invention, as shown in Figure 2 to 7 frame 100, elbow forming rod 200, material supply unit 300, pusher 400, the first high frequency induction heating coil 500 ) And a second high frequency induction heating coil 600, and may further include a rotation motor 710, a drive shaft 720, a sprocket 730, and a chain 740.

프레임(100)은 후술할 엘보성형봉(200)의 직선부(220)를 지지하기 위한 구성으로서, 도 2 및 3에 도시된 바와 같이 전후로 길게 설치된다. 프레임(100)에는 엘보성형봉(200)의 직선부(220)를 지지하기 위한 복수의 "U"자형 지지판이 실린더의 작동에 의해 상하로 움직이면서 엘보성형봉(200)을 지지하게 된다. 후술하겠지만 엘보성형봉(200)의 직선부(220) 후단으로 소재공급부(300)를 통해 엘보성형소재(M)가 삽입되어 이동할 때, 상기 복수의 지지판이 상하로 움직이면서 엘보성형소재(M)의 전방 이동에 간섭되지 않도록 작동하면서 엘보성형봉(200)을 지지하게 된다.Frame 100 is a configuration for supporting the straight portion 220 of the elbow forming rod 200 to be described later, as shown in Figures 2 and 3 is installed long before and after. The frame 100 supports a plurality of "U" shaped support plates for supporting the straight portion 220 of the elbow forming rod 200 while moving up and down by the operation of the cylinder to support the elbow forming rod 200. As will be described later, when the elbow molding material M is inserted and moved through the material supply part 300 to the rear end of the straight part 220 of the elbow forming rod 200, the plurality of supporting plates move up and down, The elbow forming rod 200 is supported while operating so as not to interfere with the forward movement.

엘보성형봉(200)은 도 2 내지 7에 도시된 바와 같이 전방으로 갈수록 직경이 점차적으로 커지도록 굴곡진 만곡부(210)가 형성되고, 상기 만곡부(210)로부터 후방까지 상기 만곡부(210)의 전단면의 직경보다 작은 직경을 가지는 직선부(220)가 형성되며, 상기 만곡부(210)가 상기 프레임(100)의 전방으로 돌출되도록 상기 프레임(100)의 상부에 설치된다. 본 발명에 따른 엘보성형봉(200)의 경우 만곡부(210)의 직경이 직선부(220)의 직경보다 크므로 직선부(220)를 지난 후 만곡부(210)를 통해 벤딩되는 엘보(E)는 확관되어 제작될 것이다. 이때, 만곡부(210)가 전방으로 갈수록 직경이 점차적으로 커지도록 굴곡진 이유는, 엘보성형소재(M)가 엘보(E)로 성형될 때 만곡부(210)를 지나면서 점차적으로 직경이 커지면서 최종적으로 성형되는 엘보(E)의 내경은 만곡부(210) 전단면의 직경과 동일하게 된다.As shown in FIGS. 2 to 7, the elbow forming rod 200 is formed with a curved curved portion 210 so as to gradually increase in diameter toward the front, and the front of the curved portion 210 from the curved portion 210 to the rear side. A straight portion 220 having a diameter smaller than the diameter of the cross section is formed, and the curved portion 210 is installed on the upper portion of the frame 100 to protrude forward of the frame 100. In the elbow forming rod 200 according to the present invention, since the diameter of the curved portion 210 is larger than the diameter of the straight portion 220, the elbow E bent through the curved portion 210 after passing through the straight portion 220 is It will be expanded and manufactured. At this time, the curved portion 210 is curved so that the diameter gradually increases toward the front, because the elbow molding material (M) is gradually increased in diameter while passing through the curved portion 210 when the elbow (E) is molded in the end The inner diameter of the elbow (E) to be molded is equal to the diameter of the front end surface of the curved portion (210).

상기 엘보성형봉(200)에 엘보성형소재(M)를 공급하기 위하여, 도 2 및 3에 도시된 바와 같이 소재공급부(300)가 구비된다. 소재공급부(300)는 상기 프레임(100)의 후방에 설치되고, 상기 엘보성형봉(200)의 직선부(220) 후단으로 삽입되도록 엘보성형소재(M)를 밀판(310)으로 밀어 연속적으로 공급한다. 소재공급부(300)는 직관의 엘보성형소재(M)를 엘보성형봉(200)의 직선부(220) 후단으로 삽입되도록 공급하면 족하고, 어떠한 구성이든 상관없다. 다만, 도면에 도시된 바와 같이 복수의 롤러에 엘보성형소재(M)가 안치된 상태에서 밀판(310)에 의해 전방으로 밀려 엘보성형봉(200)의 직선부(220) 후단으로 삽입시킬 수 있다.In order to supply the elbow forming material (M) to the elbow forming rod 200, as shown in Figures 2 and 3 is provided with a material supply unit (300). The material supply unit 300 is installed at the rear of the frame 100 and continuously supplies the elbow forming material M to the mill plate 310 so as to be inserted into the rear end of the straight portion 220 of the elbow forming rod 200. do. The material supply unit 300 may supply the elbow forming material M of the straight pipe to be inserted into the rear end of the straight portion 220 of the elbow forming rod 200, and may be of any configuration. However, as shown in the drawings, the elbow molding material M may be pushed forward by the plate 310 in a state where the elbow molding material M is placed on the plurality of rollers, and may be inserted into the rear end of the straight portion 220 of the elbow forming rod 200. .

푸셔(400)는 도 2 및 3에 도시된 바와 같이 상기 프레임(100)의 상부에 전후로 이동가능하게 설치되고, 상기 엘보성형봉(200)의 직선부(220)에 삽입된 상기 엘보성형소재(M)를 상기 엘보성형봉(200)의 만곡부(210)로 압박하여 이동시킨다. 푸셔(400)는 명칭 그대로 밀어주는 기구로서, 소재공급부(300)를 통해 엘보성형소재(M)가 엘보성형봉(200)의 직선부(220)에 공급된 이후 엘보성형봉(200)의 직선부(220)를 따라 전방으로 이동하면서 만곡부(210)로 엘보성형소재(M)가 이동하여 엘보(E)로 성형되도록 압박하여 이동시키는 역할을 한다. 푸셔(400)는 엘보성형봉(200)에 공급된 엘보성형소재(M)를 엘보성형봉(200)을 따라 전방으로 밀어줄 수 있는 어떠한 구성이든 상관없으나, 도 2 및 3에 도시된 바와 같이 레일을 따라 이동하면서 실린더의 유압으로 엘보성형소재(M)를 압박하여 밀어줄 수 있다.The pusher 400 is installed to be movable back and forth on the upper portion of the frame 100, as shown in Figures 2 and 3, the elbow molding material inserted into the straight portion 220 of the elbow forming rod 200 ( M) by pressing to the curved portion 210 of the elbow forming rod 200 to move. Pusher 400 is a mechanism for pushing as it is, after the elbow molding material (M) is supplied to the straight portion 220 of the elbow forming rod 200 through the material supply unit 300 straight line of the elbow forming rod 200 The elbow molding material (M) is moved to the curved portion 210 while moving forward along the portion 220 serves to press and move to be molded into the elbow (E). Pusher 400 may be any configuration that can push the elbow forming material (M) supplied to the elbow forming rod 200 forward along the elbow forming rod 200, as shown in Figures 2 and 3 The elbow molding material (M) can be pressed by the hydraulic pressure of the cylinder while moving along the rail.

상술한 프레임(100), 엘보성형봉(200), 소재공급부(300) 및 푸셔(400)의 구성 및 기능은 종래 기술과 동일하므로 그 상세한 설명은 생략한다. 다만, 엘보성형봉(200)의 경우 종래 직선부(220)와 만곡부(210)가 동일한 직경을 가진 것과 달리 본 발명에서는 엘보(E)의 확관성형에 맞게 만곡부(210)의 직경이 직선부(220)의 직경보다 큰 직경을 가진다는 점에 차이가 있다.Since the structure and function of the frame 100, the elbow forming rod 200, the material supply unit 300 and the pusher 400 are the same as in the prior art, a detailed description thereof will be omitted. However, in the case of the elbow forming rod 200, unlike the conventional straight portion 220 and the curved portion 210 having the same diameter, in the present invention, the diameter of the curved portion 210 to fit the expansion of the elbow (E) is a straight portion ( The difference is that it has a diameter larger than the diameter of 220).

상기 푸셔(400)를 통해 엘보성형봉(200)의 직선부(220)로부터 만곡부(210)로 엘보성형소재(M)가 이동하면서 엘보(E)로 확관성형될 때 직선부(220)는 물론 만곡부(210)에서도 엘보성형소재(M)가 가열되어야 한다. 이를 위하여 도 2 내지 7에 도시된 바와 같이 제1 고주파유도가열코일(500)과 제2 고주파유도가열코일(600)이 구비되는 것이다. 고주파유도가열은 고주파 자기장 속에 전기적 양도체를 놓으면 양도체에 생기는 맴돌이 전류의 손실 때문에 스스로 발열하는 원리를 이용한 가열방식으로 무접촉, 고온도, 국부 및 균일 가열에 좋다. 따라서, 토치의 화염을 이용한 엘보성형소재(M)의 가열보다는 고주파유도가열에 의해 엘보성형소재(M)를 가열함으로써 엘보성형소재(M)의 파손이나 변질을 막고, 엘보(E)의 확관성형을 고품질로 이루어낼 수 있는 것이다.When the elbow forming material (M) is moved to the elbow (E) while the elbow forming material (M) is moved from the straight portion 220 of the elbow forming rod 200 through the pusher 400, as well as the straight portion 220 of course Elbow molding material (M) should also be heated in the curved portion (210). To this end, as shown in FIGS. 2 to 7, the first high frequency induction heating coil 500 and the second high frequency induction heating coil 600 are provided. High frequency induction heating is a heating method using the principle of self-heating due to the loss of eddy currents in the conductor when the electrical conductor is placed in the high frequency magnetic field. It is good for contactless, high temperature, local and uniform heating. Therefore, by heating the elbow molding material M by high frequency induction heating rather than heating the elbow molding material M using the flame of the torch, the elbow molding material M is prevented from being damaged or deteriorated, and the elbow E is expanded. Can be achieved in high quality.

상기 제1 고주파유도가열코일(500)은 도 2 내지 7에 도시된 바와 같이 상기 엘보성형봉(200)의 만곡부(210)와 만나는 직선부(220)를 감싸도록 상기 프레임(100)의 전방에 설치된다. 즉, 제1 고주파유도가열코일(500)은 엘보성형봉(200)의 직선부(220)에 설치되어 엘보성형소재(M)가 엘보성형봉(200)의 직선부(220)에서 만곡부(210)로 넘어가기 전에 엘보성형소재(M)를 가열하기 위한 것이다. 이러한 제1 고주파유도가열코일(500)은 종래의 동일한 내경의 엘보(E) 성형시와 동일한 구성이다. 따라서 제1 고주파유도가열코일(500)의 경우에는 엘보성형봉(200)의 직선부(220)를 감싸도록 설치되므로 도 7에 도시된 바와 같이 엘보성형봉(200)의 교체시 간섭될 염려가 없다.The first high frequency induction heating coil 500 is in front of the frame 100 to surround the straight portion 220 that meets the curved portion 210 of the elbow forming rod 200 as shown in Figure 2 to 7 Is installed. That is, the first high frequency induction heating coil 500 is installed on the straight portion 220 of the elbow forming rod 200 so that the elbow forming material M is curved at the straight portion 220 of the elbow forming rod 200. It is to heat the elbow molding material (M) before going to). The first high frequency induction heating coil 500 has the same configuration as that of the conventional elbow E having the same inner diameter. Therefore, in the case of the first high frequency induction heating coil 500 is installed so as to surround the straight portion 220 of the elbow forming rod 200, as shown in Figure 7 there is a risk of interference when replacing the elbow forming rod 200 none.

그러나, 본 발명에 따른 엘보의 확관성형장치에서는 엘보(E)가 만곡부(210)를 지나면서 확관성형되므로 엘보성형봉(200)의 직선부(220) 뿐만 아니라 만곡부(210)에도 가열수단이 필요하다. 이 경우 엘보성형봉(200)의 교체시 만곡부(210)에 구비된 가열수단에 간섭되어 엘보성형봉(200)의 교체가 어려울 수 있다. 이를 위하여, 도 2 내지 7에 도시된 바와 같이 제2 고주파유도가열코일(600)을 통해 상기 문제점을 해결하게 된다. 즉, 제2 고주파유도가열코일(600)은 상기 엘보성형봉(200)의 만곡부(210)를 감싸도록 상기 엘보성형봉(200)의 만곡부(210) 곡률반경을 따라 회전 가능하게 설치된다. 따라서, 제2 고주파유도가열코일(600)은 도 4에 도시된 바와 같이 엘보(E)의 확관성형시에는 만곡부(210)를 감싸도록 상승 회전된 상태를 유지하고, 도 6 및 7에 도시된 바와 같이 엘보성형봉(200)의 교체시에는 엘보성형봉(200)의 만곡부(210)에 간섭되지 않도록 만곡부(210)의 곡률반경을 따라 하강 회전하여 엘보성형봉(200)의 교체를 용이하게 할 수 있다.However, in the expansion molding apparatus of the elbow according to the present invention, since the elbow (E) is expanded through the curved portion 210, heating means are required for the curved portion 210 as well as the straight portion 220 of the elbow forming rod 200. Do. In this case, when the elbow shaping rod 200 is replaced, it may be difficult to replace the elbow shaping rod 200 because it interferes with the heating means provided in the curved portion 210. To this end, the problem is solved through the second high frequency induction heating coil 600 as shown in FIGS. That is, the second high frequency induction heating coil 600 is rotatably installed along the radius of curvature of the curved portion 210 of the elbow forming rod 200 to surround the curved portion 210 of the elbow forming rod 200. Accordingly, the second high frequency induction heating coil 600 maintains its upward rotation to surround the curved portion 210 when expanding the elbow E as shown in FIG. 4 and shown in FIGS. 6 and 7. As described above, when the elbow shaping rod 200 is replaced, the elbow shaping rod 200 is easily rotated along the radius of curvature of the curved portion 210 so as not to interfere with the curved portion 210 of the elbow shaping rod 200. can do.

이때, 상기 제2 고주파유도가열코일(600)을 상승 회전 또는 하강 회전시키기 위한 회전수단이 필요한데, 이는 도 2 내지 7에 도시된 바와 같이 회전모터(710), 구동축(720), 스프로킷(730) 및 체인(740)을 통해 이루어낼 수 있다. 즉, 회전모터(710)는 정역회전할 수 있는 전기모터이고, 구동축(720)은 상기 회전모터(710)로부터 회전력을 전달받아 회전한다. 이때, 스프로킷(730)이 상기 구동축(720)과 동축 상에 결합되어 함께 회전하며, 체인(740)은 일단이 상기 스프로킷(730)에 권취되고, 타단이 상기 제2 고주파유도가열코일(600)에 결합되어 상기 회전모터(710)의 정역회전에 따라 상기 구동축(720) 및 스프로킷(730)이 회전하여 상기 제2 고주파유도가열코일(600)을 회전시키게 된다. 이러한, 회전모터(710), 구동축(720), 스프로킷(730) 및 체인(740)에 의한 제2 고주파유도가열코일(600)의 동력전달수단은 하나의 실시예에 불과하고, 제2 고주파유도가열코일(600)을 엘보성형봉(200)의 만곡부(210)의 곡률반경을 따라 회전시킬 수 있는 어떠한 동력전달수단이라도 상관없다. 예컨대, 제2 고주파유도가열코일(600)의 회전중심축에 상기 회전모터(710)가 기어박스를 매개로 직접 결합되어 구동시킬 수도 있고, 상기 스프로킷(730) 및 체인(740) 대신에 타이밍벨트 또는 기타 와이어와 풀리를 통해 회전모터(710)의 동력을 전달하여 제2 고주파유도가열코일(600)을 회전시킬 수도 있을 것이다.At this time, a rotation means for rotating the second high frequency induction heating coil 600 up or down is required, which is shown in Figures 2 to 7 the rotary motor 710, the drive shaft 720, the sprocket 730 And through the chain 740. That is, the rotation motor 710 is an electric motor capable of forward and reverse rotation, the drive shaft 720 is rotated by receiving a rotational force from the rotation motor 710. At this time, the sprocket 730 is coupled to the drive shaft 720 and coaxially rotated together, one end of the chain 740 is wound around the sprocket 730, the other end of the second high frequency induction heating coil 600 Is coupled to the drive shaft 720 and the sprocket 730 in accordance with the forward and reverse rotation of the rotary motor 710 to rotate the second high frequency induction heating coil 600. The power transmission means of the second high frequency induction heating coil 600 by the rotation motor 710, the drive shaft 720, the sprocket 730 and the chain 740 is only one embodiment, the second high frequency induction Any power transmission means capable of rotating the heating coil 600 along the radius of curvature of the curved portion 210 of the elbow forming rod 200 may be used. For example, the rotary motor 710 may be directly coupled to and driven by a gearbox to a rotation center axis of the second high frequency induction heating coil 600, and instead of the sprocket 730 and the chain 740, the timing belt. Alternatively, the second high frequency induction heating coil 600 may be rotated by transmitting power of the rotating motor 710 through other wires and pulleys.

한편, 엘보성형봉(200)의 경우 확관성형하고자 하는 엘보(E)의 내경에 따라 미리 제작된 다른 엘보성형봉(200)으로 교체할 수 있는데, 교체되는 엘보성형봉(200)의 직선부(220) 및 만곡부(210)의 직경 및 곡률반경이 다소 차이가 있을 수 있다. 이 경우, 제1 고주파유도가열코일(500) 및 제2 고주파유도가열코일(600) 각각의 코일 내경이 충분히 커 교체되는 엘보성형봉(200)에 간섭되지 않도록 제작되겠지만 엘보성형봉(200)의 길이방향 중심축과 각각의 코일 내경의 길이방향 중심축이 일치하도록 하여 더욱 균일하게 엘보성형소재(M)가 가열될 수 있으면 좋을 것이다. 이를 위하여, 도면부호를 별도로 기재하지 않았으나 상기 제1 고주파유도가열코일(500) 및 제2 고주파유도가열코일(600)을 전후 및 상하 이동시킬 수 있어 미세하게 틀어진 각각의 길이방향 중심축을 교체되는 엘보성형봉(200)에 맞출 수 있도록 구성하면 더욱 좋을 것이다.On the other hand, in the case of the elbow forming rod 200 can be replaced with another elbow forming rod 200 made in advance according to the inner diameter of the elbow (E) to be expanded molding, the straight portion of the elbow forming rod 200 to be replaced ( 220 and the radius of curvature 210 and the radius of curvature may be slightly different. In this case, although the inner diameters of the coils of the first high frequency induction heating coil 500 and the second high frequency induction heating coil 600 are sufficiently large, they will be manufactured so as not to interfere with the elbow forming rod 200 to be replaced. It may be desirable that the elbow-forming material M can be heated more evenly by making the longitudinal central axis coincide with the longitudinal central axis of each coil inner diameter. To this end, although the reference numerals are not described separately, the first high frequency induction heating coil 500 and the second high frequency induction heating coil 600 may be moved back and forth and up and down to replace elbows in which each of the finely twisted longitudinal central axes is replaced. It would be better if the configuration to fit to the forming rods 200.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 엘보 확관성형장치는, 엘보성형봉(200)의 직선부(220)에 제1 고주파유도가열코일(500)과 함께 만곡부(210)에도 제2 고주파유도가열코일(600)을 감싸면서도 제2 고주파유도가열코일(600)을 엘보성형봉(200)의 만곡부(210) 곡률반경을 따라 회전시킬 수 있어 엘보성형봉(200)의 교체를 용이하게 하여 엘보성형소재(M)로부터 확관시켜 엘보(E)를 성형할 수 있다.As described above, the elbow expansion molding apparatus according to the present invention includes the first high frequency induction heating coil 500 and the second high frequency induction heating coil 500 together with the first high frequency induction heating coil 500 at the straight portion 220 of the elbow forming rod 200. While wrapping 600, the second high frequency induction heating coil 600 can be rotated along the radius of curvature of the curved portion 210 of the elbow forming rod 200 to facilitate the replacement of the elbow forming rod 200 to elbow forming material ( The elbow E can be formed by expanding from M).

그에 따라, 종래 엘보(E)의 확관성형이 어려워 엘보성형봉(200)의 직경을 직선부(220)와 만곡부(210)를 동일하게 제작하여 엘보(E) 성형만을 하던 방식에서 탈피하여, 엘보(E)의 확관성형이 가능해짐으로써 엘보성형봉(200)의 제작시 재료를 절감할 수 있어 생산단가를 낮추고, 다양한 크기의 엘보(E)를 확관성형할 수 있어 생산성의 증대를 이룰 수 있다.
Accordingly, the expansion of the elbow (E) is difficult to make the diameter of the elbow forming rod 200 in the same way as the straight portion 220 and the curved portion 210 to produce the same as the elbow (E) molding and peeled off the way, By expanding the molding of (E), it is possible to reduce the material during the production of the elbow forming rod 200, to lower the production cost, and to expand the molding of the elbows (E) of various sizes, thereby increasing productivity. .

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
The embodiments of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.

M : 엘보성형소재
E : 엘보
100 : 프레임
200 : 엘보성형봉
210 : 만곡부 220 : 직선부
300 : 소재공급부 310 : 밀판
400 : 푸셔
500 : 제1 고주파유도가열코일
600 : 제2 고주파유도가열코일
710 : 회전모터 720 : 구동축
730 : 스프로킷 740 : 체인M: Elbow molding material
E: Elbow
100: frame
200: Elbow molding rod
210: curved portion 220: straight portion
300: material supply part 310: plate
400: pusher
500: first high frequency induction heating coil
600: second high frequency induction heating coil
710: rotary motor 720: drive shaft
730: Sprocket 740: Chain

Claims (2)

전후로 길게 설치된 프레임과,
전방으로 갈수록 직경이 점차적으로 커지도록 굴곡진 만곡부가 형성되고, 상기 만곡부로부터 후방까지 상기 만곡부의 전단면의 직경보다 작은 직경을 가지는 직선부가 형성되며, 상기 만곡부가 상기 프레임의 전방으로 돌출되도록 상기 프레임의 상부에 설치된 엘보성형봉과,
상기 프레임의 후방에 설치되고, 상기 엘보성형봉의 직선부 후단으로 삽입되도록 엘보성형소재를 밀판으로 밀어 연속적으로 공급하는 소재공급부와,
상기 프레임의 상부에 전후로 이동가능하게 설치되고, 상기 엘보성형봉의 직선부에 삽입된 상기 엘보성형소재를 상기 엘보성형봉의 만곡부로 압박하여 이동시키는 푸셔와,
상기 엘보성형봉의 만곡부와 만나는 직선부를 감싸도록 상기 프레임의 전방에 설치되는 제1 고주파유도가열코일과,
상기 엘보성형봉의 만곡부를 감싸도록 상기 엘보성형봉의 만곡부 곡률반경을 따라 회전 가능하게 설치되는 제2 고주파유도가열코일을 포함하여 이루어진 엘보 확관성형장치.
With the frame installed long before and after,
A curved curved portion is formed to gradually increase in diameter toward the front, and a straight portion having a diameter smaller than the diameter of the front end surface of the curved portion is formed from the curved portion to the rear, and the curved portion protrudes forward of the frame. Elbow molding rod installed in the upper part of,
A material supply unit which is installed at the rear of the frame and pushes the elbow forming material to the plate so as to be inserted into the rear end of the straight line of the elbow forming rod;
A pusher which is installed to be movable back and forth on the upper part of the frame and presses the elbow forming material inserted into a straight portion of the elbow forming rod to the curved portion of the elbow forming rod;
A first high frequency induction heating coil installed in front of the frame to surround a straight portion that meets the curved portion of the elbow forming rod,
Elbow expansion molding apparatus comprising a second high frequency induction heating coil rotatably installed along the curvature of the curved portion of the elbow forming rod to surround the curved portion of the elbow forming rod.
제1항에 있어서,
회전모터와,
상기 회전모터로부터 회전력을 전달받아 회전하는 구동축과,
상기 구동축과 동축 상에 결합되어 함께 회전하는 스프로킷과,
일단이 상기 스프로킷에 권취되고, 타단이 상기 제2 고주파유도가열코일에 결합되어 상기 회전모터의 정역회전에 따라 상기 구동축 및 스프로킷이 회전하여 상기 제2 고주파유도가열코일을 회전시키는 체인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엘보 확관성형장치.The method of claim 1,
With a rotating motor,
A drive shaft that receives rotational force from the rotary motor and rotates;
A sprocket coupled to the drive shaft and coaxially rotating together;
One end is wound on the sprocket, the other end is coupled to the second high frequency induction heating coil further comprises a chain for rotating the drive shaft and the sprocket in accordance with the forward and reverse rotation of the rotary motor to rotate the second high frequency induction heating coil Elbow expansion molding apparatus, characterized in that.
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