KR20130086475A - Separating apparatus of wasted electric wire - Google Patents

Separating apparatus of wasted electric wire Download PDF

Info

Publication number
KR20130086475A
KR20130086475A KR20120007345A KR20120007345A KR20130086475A KR 20130086475 A KR20130086475 A KR 20130086475A KR 20120007345 A KR20120007345 A KR 20120007345A KR 20120007345 A KR20120007345 A KR 20120007345A KR 20130086475 A KR20130086475 A KR 20130086475A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mesh
unit
mesh network
blower
sorting
Prior art date
Application number
KR20120007345A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101294029B1 (en
Inventor
황재형
Original Assignee
황재형
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 황재형 filed Critical 황재형
Priority to KR20120007345A priority Critical patent/KR101294029B1/en
Publication of KR20130086475A publication Critical patent/KR20130086475A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101294029B1 publication Critical patent/KR101294029B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02Details
    • H01H13/12Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H13/14Operating parts, e.g. push-button
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/04Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being switches
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

PURPOSE: A communication discrimination apparatus of a waste electric wire is provided to facilitate repair and maintenance of equipment through a dry discrimination method. CONSTITUTION: A comminution discrimination apparatus of a waste electric wire includes a hopper (110), a comminution unit, a mesh (130), a discrimination unit (120) and a discharge unit. Rotational blades in the radial direction are installed inside of the hopper and the hopper comminutes the waste electric wire with rotational blades and fixed blade. The mesh is installed in a lower part of the comminution unit and is configured to filter substances comminuted less than a specific size. The discrimination unit includes a mesh net and a blower. The mesh net is installed in a lower part of the mesh and makes a specific inclination in a lower part of the discrimination unit. Copper and outer clad are separated by the discrimination unit and discharge the copper through a first discharge unit after passing through a front end of the mesh net. A second discharge unit discharges the outer clad by installing a discharge duct in one side of an upper part of the first discharge unit and the mesh net.

Description

폐전선의 분쇄 선별장치{separating apparatus of wasted electric wire} Separating apparatus of wasted electric wire

본 발명은 폐기되는 전선(혹은 케이블)에 피복된 외피를 동(銅)과 분리할 수 있게 한 폐전선의 분쇄 선별장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐전선을 분쇄하여 송풍과 경사판에 진동을 가하여 비중차이에 의하여 분리되게 한 건식방법으로 동과 외피를 간편하게 분리 선별할 수 있게 함에 의해 작업의 용이성 및 경제성을 갖도록 한 폐전선의 분쇄 선별장치에 관한 것이다. The present invention relates to a pulverizing sorting device for waste wires, which allows separation of the outer sheath coated on discarded wires (or cables) from copper. The present invention relates to a pulverized sorting apparatus for waste wires, which allows easy and economical separation and sorting of copper and skin by a dry method that is separated by a specific gravity difference.

일반적으로 폐전선의 피복을 분리 선별하는 이유는 경제성이 좋은 폐전선 내부의 동(銅)과 피복(PVC 및 유사 프라스틱류)을 재활용하기 위함인데, 현재까지는 폐전선의 외피를 연소하여 동을 분리하거나 혹은 탈피롤러를 이용하여 폐전선 피복을 탈피하여 분리하였다. In general, the reason for separating and separating the cover of waste wire is to recycle copper and cover (PVC and similar plastics) inside the waste wire, which is economical. Until now, copper is separated by burning the outer wire of waste wire. Alternatively, the strips of the waste wire were stripped and separated using a stripping roller.

그러나, 폐전선의 외피를 연소하여 탈피하는 방식은 대기오염의 문제가 있기 때문에 그 실시에 있어 상당한 제약을 받고 있을 뿐만 아니라 고급에 속하는 폐전선 외피를 연소시킴에는 경제성을 떨어지게 하는 단점도 있다. However, the method of burning and stripping the outer wire of the waste wire has a problem of air pollution because of the problem of air pollution, and also has a disadvantage in that it is inferior in economic efficiency to burn the waste wire of the high-grade wire.

이를 해결하기 위하여 폐전선 외피를 절개하여 동과 외피를 분리하는 롤러탈피 방식을 이용하고 있다. 즉, 롤러를 이용한 탈피기는, 탈피할 전선의 굵기를 선택하여 전선을 탈피할 수 있음은 물론 전선의 굵기에 관계없이 탈피할 전선의 굵기에 맞추어 탈피장치를 조절하면서 전선을 탈피할 수 있게 한 것이다. In order to solve this problem, the roller stripping method is used to cut the outer wire shell and separate the copper and the shell. In other words, the stripping machine using the rollers can be stripped by selecting the thickness of the wire to be stripped, and the stripping device can be stripped while adjusting the stripping device according to the thickness of the wire to be stripped regardless of the thickness of the wire. .

그러나, 상기 롤러탈피방식은 탈피작업에 따른 작업시간이 오래 걸리고 작은 전선의 대량 탈피작업이 어려운 단점이 있다. However, the roller stripping method has a disadvantage that it takes a long time according to the stripping operation and difficult to strip large quantities of small wires.

또한, 폐전선을 분쇄하여 동과 외피를 분리 선별할 수 있는 폐전선 피복의 분리 선별장치가 하기 문헌의 표시와 같이 공개되어 있다. 즉, 종래의 폐전선 피복의 분리 선별장치는 폐전선을 분쇄하여 동과 외피를 분리 선별하기 위해 물을 이용하여 분리 선별하는 습식에 의한 분쇄 선별방법이다. In addition, a separate sorting device for covering waste wires that can separate and sort copper and shells by pulverizing waste wires is disclosed as indicated in the following document. That is, the conventional sorting device for waste wire coating is a wet sorting method for separating and sorting waste wire by using water to separate and sort the copper and the shell.

그러나, 이러한 습식을 이용한 폐전선 피복의 분리 선별장치는 저수탱크 등이 장착되어야 함에 따라 장비의 크기가 커지게 되는 단점이 있기 때문에 설치 및 유지보수에 따른 문제점이 있고, 또 선별효율이 저하되는 문제점이 있다. However, the separation and sorting device of the waste wire coating using the wet type has the disadvantage that the size of the equipment is increased as the water storage tank is to be installed, there is a problem due to the installation and maintenance, and also the problem that the sorting efficiency is lowered There is this.

국내 특허 제10-0215233호, 피복전선의 분리 선별장치.Domestic Patent No. 10-0215233, Separation sorting device of the covering wire.

본 발명의 목적은 폐전선을 분쇄한 후 송풍기에 의한 송풍과 경사판에 진동을 가하여 비중차이에 의하여 동과 외피를 분리 선별할 수 있는 건식 선별방법으로 저수탱크 등을 설치하지 않아도 되므로 장비의 크기를 줄여 설치 및 유지보수를 용이하게 함과 아울러 작업의 편의성을 갖게 한 폐전선의 분쇄 선별장치를 제공하는데 있다. An object of the present invention is to dry the crushed waste wires by applying a vibration to the blower and the inclined plate by the blower dry sorting method that can separate the separation of copper and the shell by the specific gravity difference, it is not necessary to install the water storage tank and the size of the equipment The present invention provides a crushing sorting device for waste wires that facilitates installation and maintenance as well as eases work.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 폐전선을 투입하기 위한 호퍼; 상기 호퍼의 하부에 연락되게 설치되며, 내부에는 모터에 의해 회전되는 회전축을 구비하여 상기 회전축에 방사상을 이루게 회전날들이 설치됨과 아울러 상기 회전날들의 외측으로 소정 간극을 이루게 고정날이 설치되어 상기 호퍼를 통해 투입되는 페전선을 상기 회전날들과 고정날에 의해 분쇄할 수 있게 한 분쇄부; 상기 분쇄부의 하부에 설치되어, 상기 회전날들과 고정날에 의해 분쇄되는 폐전선이 일정 크기의 이하로 분쇄된 분쇄물만 통과되게 하는 망체; 상기 망체의 하부에 설치되어 분쇄물이 낙하되게 한 이동로와 상기 이동로를 통해 이동된 분쇄물이 위치되게 상기 선별부의 하측 혹은 일측 중 어느 한곳에 소정 경사를 이루게 설치하여 진동되게 한 메쉬망과 상기 메쉬망의 상부로 이동되는 분쇄물로부터 동과 외피를 송풍에 의한 방법으로 분리 선별할 수 있게 상기 메쉬망의 하부에서 상부로 바람이 순환될 수 있는 송풍구를 설치하여 상기 송풍구를 통해 바람이 공급되게 한 송풍기로 이루어진 선별부; 및 상기 선별부에 의해 분리 선별되는 동과 외피가 배출될 수 있게 상기 메쉬망의 선단으로 배출경사판을 설치하여 동이 배출되게 한 제1배출구와 상기 메쉬망의 상부 일측에 배출덕트를 설치하여 외피가 배출되게 한 제2배출구로 이루어진 배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object is a hopper for injecting a waste wire; It is installed to be in contact with the lower portion of the hopper, the inside has a rotary shaft rotated by a motor is installed on the rotary shaft radially and the fixed blade is provided to form a predetermined gap to the outside of the rotary blades the hopper Grinding unit that allows the wire to be introduced through the grinding blades and the grinding blades by the grinding blade; A net body installed at the lower part of the crushing unit to allow the waste wire crushed by the rotary blades and the fixed blade to pass only the pulverized product crushed to a predetermined size or less; A mesh net installed at a lower portion of the mesh and oscillated by installing a predetermined inclination at any one of the lower side or one side of the sorting unit so that the moving path through which the pulverized material falls and the pulverized material moved through the moving path is positioned; In order to separate and sort the copper and the outer shell from the crushed material moving to the upper part of the mesh network by the blowing method, an air outlet for circulating the wind from the lower part of the mesh network to the upper part is installed so that the wind is supplied through the tuyere. A sorting unit consisting of one blower; And a discharge duct installed at the top of the first discharge port and the upper side of the mesh network to install the discharge inclined plate at the tip of the mesh network so that the copper and the shell separated by the sorting unit can be discharged. It characterized in that it comprises a discharge portion consisting of a second discharge port to be discharged.

상기 선별부는 이동로를 통과하는 분쇄물이 메쉬망의 상부로 이동될 수 있게 상기 이동로와 메쉬망의 상부에 양단이 위치되게 이송관체를 설치함과 아울러 상기 이송관체를 통해 분쇄물을 강제 이송시킬 수 있게 설치한 제2송풍기; 및 상기 제2송풍기에 의해 강제 이송되는 분쇄물이 유체의 선회류(旋回流)에 의해서 생기는 원심력에 의해 메쉬망의 상부로 낙하될 수 있게 상기 메쉬망의 상부로 위치되며 상부는 원통형상으로 이루어짐과 아울러 상부 일측벽에 접선방향으로 상기 이동로가 연락되게 설치되고 하부는 원뿔형상을 이루어 그 하단이 개구되게 형성된 사이클론 몸체를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The sorting unit installs a conveying tube such that both ends are positioned on the upper portion of the moving path and the mesh network so that the pulverized material passing through the moving path can be moved to the upper part of the mesh network, and also forcibly transports the pulverized product through the conveying tube. A second blower installed to be capable of being made; And a pulverized product forcibly conveyed by the second blower is positioned above the mesh network so that the pulverized product can be dropped to the upper portion of the mesh network by centrifugal force generated by the swirl flow of the fluid, and the upper portion is formed in a cylindrical shape. And it is characterized in that it further comprises a cyclone body which is installed in the tangential direction in contact with the upper one side wall and the lower portion is formed in a conical shape so that the lower end is opened.

상기 제2송풍기는 분쇄물이 망체를 용이하게 통과될 수 있게 상기 망체의 직하방에 위치되게 설치됨을 특징으로 한다. The second blower is characterized in that it is installed to be located directly below the mesh so that the crushed matter can easily pass through the mesh.

상기 제2배출구에는 집진기가 연락되게 설치됨을 특징으로 한다. The second discharge port is characterized in that the dust collector is installed in contact with.

본 발명은 폐전선을 분쇄한 후 송풍기에 의한 송풍과 경사판에 진동을 가하여 비중차이에 의하여 동과 외피를 분리 선별할 수 있는 건식 선별방법으로 저수탱크 등을 설치하지 않아도 되므로 장비의 크기를 줄일 수 있게 때문에 설치 및 유지보수를 용이하게 함과 아울러 작업의 편의성을 갖게 한 효과가 있다. The present invention is a dry sorting method that can separate the copper and the shell by the specific gravity difference by applying vibration to the blowing and the inclined plate by the blower after crushing the waste wire can reduce the size of the equipment because it does not need to install the storage tank Because of this, it is easy to install and maintain, and also has the effect of making the work easier.

도 1은 본 발명에 따른 폐전선의 분쇄 선별장치에 구비되는 분쇄부에 대한 구조를 나타낸 도면이고,
도 2a ~도 2c는 도 1표시의 분쇄부에 대한 작동 상태를 순차적으로 나타낸 도면이고,
도 3은 도 1표시의 분쇄부 아래에 선별부가 설치된 상태를 나타낸 도면이고,
도 4는 도 3표시의 선별부에 대한 구조를 나타낸 도면이고,
도 5는 도 4표시의 선별부에 대한 작동 상태를 나타낸 도면이고,
도 6은 도 1표시의 분쇄부 일측에 선별부가 설치된 상태를 나타낸 도면이고,
도 7은 도 6표시의 선별부에 대한 작동 상태를 나타낸 도면이다.
1 is a view showing a structure for the crushing unit provided in the crushing sorting device of the waste wire according to the present invention,
2A to 2C are views sequentially showing an operating state of the crush unit of FIG. 1;
3 is a view showing a state in which the sorting unit is installed under the crushing unit shown in FIG.
4 is a view showing the structure of the selector of FIG.
FIG. 5 is a view illustrating an operating state of the selector of FIG. 4;
6 is a view showing a state in which the sorting unit is installed on one side of the crushing unit shown in FIG.
FIG. 7 is a view illustrating an operating state of the selector of FIG. 6.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과 도 2a ~도 2c에는 본 발명에 따른 폐전선의 분쇄 선별장치에 구비되는 분쇄부가 도시되어 있다. 1 and 2a to 2c shows a crushing unit provided in the crushing sorting device of the waste wire according to the present invention.

상기 분쇄부(120)는 폐전선을 분쇄하기 위한 것으로 상부에 폐전선을 투입하기 위한 호퍼(110)가 설치된다. The crushing unit 120 is for crushing the waste wire is provided with a hopper 110 for injecting the waste wire in the upper portion.

이러한 호퍼(110)의 하부에 연락되게 상기 분쇄부(120)가 설치되며, 상기 분쇄부(120)의 내부에는 모터(122)에 의해 회전되는 회전축(124)을 구비하여 상기 회전축(124)에 방사상을 이루게 회전날(126)들이 설치됨과 아울러 상기 회전날(126)들의 외측으로 소정 간극을 이루게 고정날(128)이 설치되어 상기 호퍼(110)를 통해 투입되는 페전선을 상기 회전날(126)들과 고정날(128)에 의해 분쇄할 수 있다. The grinding unit 120 is installed to be in contact with the lower portion of the hopper 110, and the inside of the grinding unit 120 is provided with a rotating shaft 124 rotated by a motor 122 to the rotating shaft 124 Rotating blades 126 are radially formed, and fixed blades 128 are installed to form a predetermined gap outside the rotary blades 126 so that the wires fed through the hopper 110 are rotated. ) And the fixed blade 128 can be ground.

또한, 상기 분쇄부(120)의 하부에는 망체(130)가 설치되어 있다. 이러한 망체(130)는 상기 회전날(126)들과 고정날(128)에 의해 분쇄되는 폐전선이 일정 크기의 이하로 분쇄된 분쇄물만 통과되게 한다. In addition, a net body 130 is installed below the crushing unit 120. The mesh 130 allows the waste wires crushed by the rotary blades 126 and the fixed blade 128 to pass only the pulverized product pulverized to a predetermined size or less.

이와 같은 분쇄부(120)는 도 2a표시와 같이 상기 호퍼(110)를 통해 폐전선(10)을 투입하게 되면, 투입되는 폐전선(10)은 모터(122)에 의해 회전축(124)이 회전하면서 그 회전축(124)에 설치된 회전날(126)들과 상기 회전날(126)들에 소정 간극을 이루게 설치된 고정날(128)에 의해 분쇄된다(도 2b참조). When the crushing unit 120 is introduced into the closed wire 10 through the hopper 110 as shown in Figure 2a, the closed wire 10 is rotated by the motor 122, the rotary shaft 124 is rotated While being crushed by the rotary blades 126 provided on the rotary shaft 124 and the fixed blade 128 provided to form a predetermined gap between the rotary blades 126 (see Fig. 2b).

또한, 도 2c표기와 같이 상기 회전날(126)들과 고정날(128)에 의해 폐전선(10)이 분쇄된 분쇄물(12)이 상기 망체(130)를 통해 하부로 낙하된다. 이때, 상기 분쇄물(12)은 망체(130)에 의해 일정크기 이하의 크기로 분쇄된 경우에만 통과되어 낙하되며, 이는 분쇄물(12)로부터 동과 외피를 용이하게 분리 선별하기 위함이다.Also, as shown in FIG. 2C, the pulverized product 12 in which the waste wire 10 is crushed by the rotary blades 126 and the fixed blade 128 is dropped downward through the mesh body 130. At this time, the pulverized product 12 is passed through only when the crushed to a size of a predetermined size or less by the network 130, this is to easily separate and sort the copper and the shell from the pulverized product (12).

도 3 ~도 5에는 본 발명에 따른 폐전선의 분쇄 선별장치에 구비되는 선별부가 상기 분쇄부의 하부에 설치되어 있는 상태가 도시되어 있다. 3 to 5 illustrate a state in which the sorting unit provided in the crushing sorting device of the waste wire according to the present invention is installed in the lower part of the crushing unit.

상기 선별부(140)는 망체(13)를 통과한 분쇄물로부터 동과 외피를 분리 선별할 수 있게 한 것으로, 이러한 선별부(140)는 상기 분쇄부(120)의 하측에 설치될 수 있다. The sorting unit 140 allows to separate and sort the copper and the shell from the pulverized material passing through the net body 13, the sorting unit 140 may be installed on the lower side of the crushing unit 120.

이와 같은 선별부(140)는 메쉬망(142)이 소정 경사를 이루며 진동되게 설치되고, 상기 메쉬망(142)의 상부로 분쇄물이 낙하될 수 있게 하는 이동로(144)가 구비된다. 이때, 상기 메쉬망(144)은 낙하되는 분쇄물이 빠지지 않게 형성됨은 당연하다. The sorting unit 140 is installed to vibrate the mesh network 142 in a predetermined inclination, and is provided with a moving path 144 to allow the pulverized material to fall to the upper portion of the mesh network 142. At this time, it is obvious that the mesh net 144 is formed so that the falling crushed product does not fall out.

또한, 상기 메쉬망(142)의 상부로 낙하되는 분쇄물로부터 동과 외피를 분리 선별할 수 있게 하고자 상기 메쉬망(142)의 하부에서 상부로 바람이 순환될 수 있게 송풍구(146a)를 구비하여 상기 송풍구(146a)를 통해 바람이 공급되게 송풍기(도면에서 송풍기가 설치된 외측케이스에 도면부호(144)를 기재함)가 설치된다. 즉, 상기 송풍기로부터 공급되는 송풍과 상기 메쉬망의 진동에 의해 동과 외피의 비중차이를 이용하여 분리한다. In addition, in order to be able to separate and sort the copper and the shell from the crushed product falling to the upper portion of the mesh network 142 and provided with a blower 146a to circulate the wind from the lower portion of the mesh network 142 to the top A blower (described with reference numeral 144 in an outer case in which the blower is installed in the drawing) is installed to supply wind through the blower 146a. That is, by using the specific gravity difference between the copper and the shell by the blowing air supplied from the blower and the vibration of the mesh network.

이와 같이 상기 송풍기(144)에 의해 분리 선별되는 동과 외피가 배출될 수 있는 배출부(150)가 구비된다. 상기 배출구(150)는 메쉬망(142)의 선단으로 배출경사판(152)을 설치하여 동이 배출되게 한 제1배출구와 상기 메쉬망(122)의 상부 일측에 배출덕트(154)를 설치하여 외피가 배출되게 한 제2배출구로 이루어진다. In this way, the discharge unit 150, through which the copper and the shell separated and sorted by the blower 144 may be discharged. The discharge port 150 is installed at the distal end of the mesh net 142 by installing the discharge inclined plate 152 so that the copper is discharged by installing the discharge duct 154 at the upper one side of the mesh net 122, the outer shell And a second outlet for discharging.

또한, 상기 제2배출구에는 집진기를 연락되게 설치하여 배출되는 외피를 집진기에서 진할 수 있게 함이 좋다. 즉, 상기 제2배출구를 통해 배출되는 외피는 상기 분쇄부에 의해 분쇄되었기 때문에 분진형태이며, 이 분진형태의 외피를 상기 집진기에서 집진한다. In addition, the second discharge port may be installed to be in contact with the dust collector to be discharged from the dust collector. That is, the outer shell discharged through the second discharge port is in the form of dust because it is crushed by the grinding unit, and the outer shell of the dust form is collected in the dust collector.

도 6 ~도 7에는 본 발명에 따른 폐전선의 분쇄 선별장치에 구비되는 선별부가 상기 분쇄부의 일측에 설치되어 있는 상태가 도시되어 있다. 6 to 7 illustrate a state in which the sorting unit provided in the crushing sorting device of the waste wire according to the present invention is installed at one side of the crushing unit.

상기 선별부(140)는 분쇄부(120)의 일측에 설치될 수 있다. 이와 같이 상기 분쇄부(120)의 일측으로 선별부(140)가 설치되는 경우 상기 이송로(144)를 통해 낙하되는 분쇄물을 메쉬망(142)의 상부로 이동되게 하기 위한 이송관체(172)가 설치되고, 상기 이송관체(172)를 통해 분쇄물이 이송되게 한다. The sorting unit 140 may be installed on one side of the crushing unit 120. As such, when the sorting unit 140 is installed at one side of the crushing unit 120, the conveying pipe 172 for moving the crushed product falling through the conveying path 144 to the upper portion of the mesh net 142. Is installed, and the pulverized material is transferred through the transfer pipe 172.

이때, 상기 이송관체(172)를 통해 이송되는 분쇄물이 상기 망체(130)를 통과하여 메쉬망(142)의 상부로 강제 이송될 수 있게 하고자 상기 이송관체(172)상에 제2송풍기(160)가 설치된다. At this time, the second blower 160 on the conveying pipe 172 in order to enable the pulverized material conveyed through the conveying pipe 172 to be forced to the upper portion of the mesh network 142 through the mesh body 130. ) Is installed.

또한, 상기 제2송풍기(160)는 망체(130)의 직하방에 위치되게 설치하여 상기 분쇄부(120)에서 분쇄된 분쇄물이 상기 망체(130)를 용이하게 통과되게 함이 좋다. 즉, 상기 제2송풍기(160)에 의해 분쇄물을 상기 망체(130)를 용이하게 통과됨과 아울러 이송관체(172)를 통해 강제 이송되게 함으로서 상기 분쇄물이 망체(130)를 통과하는데 발생하는 부하가 없게 되어 장비 성능을 향상시킬 수 있다. 즉, 과부하의 발생을 억제하여 장비를 보호하고 수명을 연장시킬 수 있다. In addition, the second blower 160 may be installed to be located directly below the net body 130 to allow the pulverized product pulverized in the crushing unit 120 to easily pass through the net body 130. That is, the load generated when the pulverized material passes through the net body 130 by allowing the second blower 160 to easily pass the pulverized product through the net body 130 and to be forced through the transfer pipe 172. Can improve the equipment performance. In other words, it can protect the equipment and extend the life by suppressing the occurrence of overload.

이와 같이 상기 제2송풍기(160)에 의해 강제 이송되는 분쇄물은 사이클론 몸체(170)를 경유한 후 메쉬망(142)의 상부로 낙하되게 한다. 즉, 상기 메쉬망(142)의 상부에 사이클론 몸체(170)를 설치하여 상기 이송관체(172)의 일단이 사이클론 몸체(170)에 연락되게 설치한다. As such, the pulverized product forcibly transported by the second blower 160 is caused to fall to the upper portion of the mesh net 142 after passing through the cyclone body 170. That is, the cyclone body 170 is installed on the mesh net 142 so that one end of the transfer pipe 172 is in contact with the cyclone body 170.

이러한 사이클론 몸체(170)는 상기 메쉬망(142)의 상부로 위치되며 상부는 원통형상으로 이루어짐과 아울러 상부 일측벽에 접선방향으로 상기 이송관체(172)가 연락되게 설치되고 하부는 원뿔형상을 이루어 그 하단이 개구되게 형성되어 분쇄물이 상기 사이클론 몸체(170)를 경유하여 메쉬망(142)에 낙하되게 한다. The cyclone body 170 is located in the upper portion of the mesh net 142, the upper portion is made of a cylindrical shape and the transfer pipe 172 is installed in contact with the tangential direction on the upper side wall and the lower portion is made of a cone shape The lower end thereof is formed to be opened so that the pulverized product falls into the mesh net 142 via the cyclone body 170.

예컨대, 사이클론의 원리는 유체의 선회류(旋回流)에 의해서 생기는 원심력을 이용하여 유체속에 현탁해 있는 입자를 분리할 수 있는 것으로, 본 발명은 이러한 사이클론의 원리를 이용하여 분쇄물이 메쉬망의 상부에 낙하되게 함으로서 상기 선별부(140)에 구비되는 송풍기(146)에 의한 송풍으로 동과 외피를 분리 선별시 그 효율을 높일 수 있다. For example, the principle of the cyclone is that the particles suspended in the fluid can be separated using centrifugal force generated by the swirling flow of the fluid. By dropping the upper portion by the blowing by the blower 146 provided in the sorting unit 140, it is possible to increase the efficiency when separating and sorting the copper and the shell.

따라서, 본 발명은 상기 제2송풍기(160)에 의해 강제 이송되는 분쇄물(미세먼지를 포함한 공기)이 사이클론 몸체(170)의 내부로 유입되면, 상기 사이클론 몸체(170)의 내부에서 와류(渦流)가 발생되게 하여 크기, 밀도가 큰 입자는 원심력에 의해서 선회하면서 원뿔형 벽에 모여 하부 개구를 통해 배출되어 메쉬망(142)의 상부로 낙하되며, 이와 같이 낙하되는 분쇄물을 송풍기(146)에 의한 송풍으로 효율적으로 동과 외피를 분리 선별할 수 있다. Therefore, in the present invention, when the pulverized product (air including fine dust) forcedly transported by the second blower 160 flows into the cyclone body 170, the vortex flows inside the cyclone body 170. ), The particles having a large size and density are collected by the centrifugal force, gathered in the conical wall, discharged through the lower openings, and dropped to the upper portion of the mesh network 142. By blowing air, the copper and the shell can be efficiently separated and screened.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 폐전선의 분쇄 선별장치는, 호퍼(110)를 통해 폐전선이 투입되면, 선별부(120)의 모터(122)가 구동되어 회전축(124)이 회전되면서 상기 회전축(124)에 설치된 회전날(126)들과 상기 회전날(126)들에 소정 간극을 이루게 설치된 고정날(128)에 의해 상기 폐전선을 분쇄한다. 이때, 상기 폐전선의 분쇄되는 크기는 상기 회전날(126)들과 고정날(128)의 간극에 의해 결정될 수 있다. In the waste wire sorting device according to the present invention configured as described above, when the waste wire is input through the hopper 110, the motor 122 of the sorting unit 120 is driven to rotate the rotating shaft 124 while the rotating shaft ( The closed wires are crushed by the rotary blades 126 installed on the 124 and the fixed blade 128 provided to form a predetermined gap between the rotary blades 126. In this case, the size of the waste wire to be crushed may be determined by the gap between the rotary blades 126 and the fixed blade 128.

이와 같이 상기 회전날(126)들과 고정날(128)에 의해 분쇄된 분쇄물은 망체(130)를 통과하여 선별부(140)로 이동되는데, 이때 상기 선별부(140)가 분쇄부(120)의 하부로 위치되게 설치되는 경우 상기 망체(130)를 통과한 분쇄물은 이동로(144)를 통해 메쉬망(142)의 상부로 그대로 낙하되고(도 3 ~도 5참조). 상기 선별부(140)가 분쇄부(120)의 일측에 위치되게 설치되는 경우 상기 망체(130)를 통과한 분쇄물은 제2송풍기(160)에 의해 이송관체(172)를 강제 이송되어 사이클론 몸체(170)를 경유하여 메쉬망(142)의 상부로 낙하된다(도 6 ~도 7참조). 이때, 상기 제2송풍기(160)는 분쇄물이 상기 망체(130)를 용이하게 통과되게 하여 장비에 과부하가 걸리는 것을 방지한다. As such, the pulverized product pulverized by the rotary blades 126 and the fixed blade 128 is moved to the sorting unit 140 by passing through the net body 130, wherein the sorting unit 140 is the crushing unit 120. When installed to the bottom of the) the pulverized product passed through the net body 130 is dropped to the upper portion of the mesh network 142 through the moving path 144 as it is (see FIGS. 3 to 5). When the sorting unit 140 is installed to be located at one side of the crushing unit 120, the pulverized product passing through the mesh body 130 is forcibly transported to the conveying pipe 172 by the second blower 160 to form a cyclone body. It falls to the upper part of the mesh network 142 via 170 (refer FIG. 6 thru | or FIG. 7). At this time, the second blower 160 to prevent the crushed material is easily passed through the mesh body 130 to prevent the equipment from being overloaded.

또한, 상기 선별부(140)에 구비되는 송풍기(146)에 의해 메쉬망(142)의 하부에서 상부로 바람이 송풍경로(도 7표시의 화살표)를 갖게 함에 의해 상기 메쉬망(142)의 상부로 낙하되는 분쇄물로부터 동과 외피를 송풍에 의해 분리 선별하여 배출할 수 있다. 즉, 상기 송풍기(146)에 의해 공급되는 송풍으로 외피가 날리게 되어 제2배출구의 배출덕트(154)를 통해 집진기로 집진되고, 동은 메쉬망(142)의 선단으로 설치되는 배출경사판(152)에 의해 배출된다. In addition, by the blower 146 provided in the sorting unit 140, the wind from the lower portion to the upper portion of the mesh network 142 by having a blowing path (arrow shown in Figure 7) of the mesh network 142 The copper and the shell can be separated and discharged by blowing air from the crushed product falling to the top. That is, the outer shell is blown by the blowing air supplied by the blower 146, and is collected by the dust collector through the discharge duct 154 of the second discharge port, and the copper inclined discharge plate 152 installed at the tip of the mesh network 142. Is discharged by

본 발명에 따르면, 폐전선으로부터 동과 외피를 분리 선별할 경우 종래와 같이 습식이 아닌 건식에 의한 방법으로 분리 선별함으로서 선별효율을 높일 수 있고, 장비의 크기를 줄일 수 있다. According to the present invention, when separating and screening the copper and the outer shell from the waste wire, by separating and sorting by a dry method rather than wet as in the prior art can increase the sorting efficiency, it is possible to reduce the size of the equipment.

110 - 호퍼 120 - 선별부
122 - 모터 124 - 회전축
126 - 회전날 128 - 고정날
130 - 망체 140 - 선별부
142 - 메쉬망 144 - 이동로
146 - 송풍기 150 - 배출부
160 - 제2송풍기 170 - 사이클론 몸체
110-Hopper 120-Sorter
122-motor 124-axis of rotation
126-rotary blade 128-fixed blade
130-Mesh 140-Selector
142-Mesh 144-Jumpway
146-Blower 150-Outlet
160-2nd blower 170-cyclone body

Claims (4)

폐전선을 투입하기 위한 호퍼;
상기 호퍼의 하부에 연락되게 설치되며, 내부에는 모터에 의해 회전되는 회전축을 구비하여 상기 회전축에 방사상을 이루게 회전날들이 설치됨과 아울러 상기 회전날들의 외측으로 소정 간극을 이루게 고정날이 설치되어 상기 호퍼를 통해 투입되는 페전선을 상기 회전날들과 고정날에 의해 분쇄할 수 있게 한 분쇄부;
상기 분쇄부의 하부에 설치되어, 상기 회전날들과 고정날에 의해 분쇄되는 폐전선이 일정 크기의 이하로 분쇄된 분쇄물만 통과되게 하는 망체;
상기 망체의 하부에 설치되어 분쇄물이 낙하되게 한 이동로와 상기 이동로를 통해 이동된 분쇄물이 위치되게 상기 선별부의 하측 혹은 일측 중 어느 한곳에 소정 경사를 이루게 설치하여 진동되게 한 메쉬망과 상기 메쉬망의 상부로 이동되는 분쇄물로부터 동과 외피를 송풍에 의한 방법으로 분리 선별할 수 있게 상기 메쉬망의 하부에서 상부로 바람이 순환될 수 있는 송풍구를 설치하여 상기 송풍구를 통해 바람이 공급되게 한 송풍기로 이루어진 선별부; 및
상기 선별부에 의해 분리 선별되는 동과 외피가 배출될 수 있게 상기 메쉬망의 선단으로 배출경사판을 설치하여 동이 배출되게 한 제1배출구와 상기 메쉬망의 상부 일측에 배출덕트를 설치하여 외피가 배출되게 한 제2배출구로 이루어진 배출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐전선의 분쇄 선별장치.
Hopper for injecting closed wire;
It is installed to be in contact with the lower portion of the hopper, the inside has a rotary shaft rotated by a motor is installed on the rotary shaft radially and the fixed blade is provided to form a predetermined gap to the outside of the rotary blades the hopper Grinding unit that allows the wire to be introduced through the grinding blades and the grinding blades by the grinding blade;
A net body installed at the lower part of the crushing unit to allow the waste wire crushed by the rotary blades and the fixed blade to pass only the pulverized product crushed to a predetermined size or less;
A mesh net installed at a lower portion of the mesh and oscillating by installing a predetermined inclination at any one of the lower side or one side of the sorting part so that the moving path through which the pulverized material falls and the pulverized material moved through the moving path are positioned; In order to separate and sort the copper and the outer shell from the crushed material moving to the upper part of the mesh network by the blowing method, an air outlet for circulating the wind from the lower part of the mesh network to the upper part is installed so that the wind is supplied through the tuyere. A sorting unit consisting of one blower; And
The outer shell is discharged by installing an exhaust duct on the upper side of the first discharge port and the upper side of the mesh network to install the discharge inclined plate to the tip of the mesh network so that the copper and the shell separated by the sorting unit can be discharged. Crushing sorting apparatus of the waste wire, characterized in that it comprises a discharge portion consisting of a second discharge port.
제1항에 있어서, 상기 선별부는 이동로를 통과하는 분쇄물이 메쉬망의 상부로 이동될 수 있게 상기 이동로와 메쉬망의 상부에 양단이 위치되게 이송관체를 설치함과 아울러 상기 이송관체를 통해 분쇄물을 강제 이송시킬 수 있게 설치한 제2송풍기; 및
상기 제2송풍기에 의해 강제 이송되는 분쇄물이 유체의 선회류(旋回流)에 의해서 생기는 원심력에 의해 메쉬망의 상부로 낙하될 수 있게 상기 메쉬망의 상부로 위치되며 상부는 원통형상으로 이루어짐과 아울러 상부 일측벽에 접선방향으로 상기 이동로가 연락되게 설치되고 하부는 원뿔형상을 이루어 그 하단이 개구되게 형성된 사이클론 몸체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐전선의 분쇄 선별장치.
According to claim 1, wherein the sorting unit is provided with a transfer pipe so that both ends are located in the upper portion of the moving path and the mesh network so that the pulverized material passing through the moving path to the upper portion of the mesh network and the transfer pipe body A second blower installed to forcibly transport the crushed material through the second blower; And
The pulverized product forcibly conveyed by the second blower is positioned above the mesh network so that the pulverized product can fall to the upper portion of the mesh network by centrifugal force generated by the swirl flow of the fluid, and the upper portion is formed in a cylindrical shape. In addition, the crushing sorting device of the waste wire further comprises a cyclone body which is installed in the tangential direction in the tangential direction to the upper one side wall and the lower portion is formed in a conical shape so that the lower end is opened.
제2항에 있어서, 상기 제2송풍기는 분쇄물이 망체를 용이하게 통과될 수 있게 상기 망체의 직하방에 위치되게 설치됨을 특징으로 하는 폐전선의 분쇄 선별장치. The apparatus of claim 2, wherein the second blower is installed to be located directly below the mesh so that the crushed matter can easily pass through the mesh. 제1항에 있어서, 상기 제2배출구에는 집진기가 연락되게 설치됨을 특징으로 하는 폐전선의 분쇄 선별장치. The method of claim 1, wherein the second outlet is a sorting device of the waste wire, characterized in that the dust collector is installed in contact with.
KR20120007345A 2012-01-25 2012-01-25 separating apparatus of wasted electric wire KR101294029B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20120007345A KR101294029B1 (en) 2012-01-25 2012-01-25 separating apparatus of wasted electric wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20120007345A KR101294029B1 (en) 2012-01-25 2012-01-25 separating apparatus of wasted electric wire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130086475A true KR20130086475A (en) 2013-08-02
KR101294029B1 KR101294029B1 (en) 2013-08-08

Family

ID=49213711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20120007345A KR101294029B1 (en) 2012-01-25 2012-01-25 separating apparatus of wasted electric wire

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101294029B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104599792A (en) * 2013-10-30 2015-05-06 周米昌 Waste wire processing device
KR20200126497A (en) * 2019-04-30 2020-11-09 주식회사 지엠케이 A selector of the waste wire sorting device capable of stable selection regardless of the thickness of the parent matal
CN112271041A (en) * 2020-09-21 2021-01-26 温家深 Broken copper of cable moulds separator

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0128119Y1 (en) * 1996-02-28 1998-11-16 김지선 Used electric wire crasher
KR100647992B1 (en) * 2005-04-29 2006-11-23 전운중 Vibrating Wire Cover Separator
KR20110010875A (en) * 2009-07-27 2011-02-08 (주)명우분체시스템 A system and a method for recycling an electric wire

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104599792A (en) * 2013-10-30 2015-05-06 周米昌 Waste wire processing device
CN104599792B (en) * 2013-10-30 2016-08-31 周米昌 Waste electric wire processing means
KR20200126497A (en) * 2019-04-30 2020-11-09 주식회사 지엠케이 A selector of the waste wire sorting device capable of stable selection regardless of the thickness of the parent matal
CN112271041A (en) * 2020-09-21 2021-01-26 温家深 Broken copper of cable moulds separator
CN112271041B (en) * 2020-09-21 2022-07-15 安徽省金鸿电线电缆有限公司 Broken copper of cable moulds separator

Also Published As

Publication number Publication date
KR101294029B1 (en) 2013-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110479430A (en) A kind of breaking method of coal
JP6057425B2 (en) Automobile shredder dust separation device
KR101799066B1 (en) Waste wire treatment device
CN105414034A (en) High dispersion type vortex powder selecting machine
CN209049746U (en) The grinding dry separation device and ore-sorting system of chromium depleted zone
KR101294029B1 (en) separating apparatus of wasted electric wire
WO2016104944A1 (en) Hitting and wind force type waste sorting apparatus
JP2014136166A (en) Residue separation device
US5769332A (en) Efficient production of landplaster by collecting and classsifying gypsum fines
MXPA97002608A (en) Efficient production of gypsum calcinated by collection and classification of fine and
CN212791460U (en) Powder separator
JP2000263028A (en) Apparatus for crushing/drying/selecting general refuse
KR101629369B1 (en) System for separate wast vinyl
CN207952002U (en) A kind of fine powder winnowing machine
KR102335848B1 (en) Waste synthetic resin sorting system
JP3570265B2 (en) Crusher
KR20050056762A (en) A device recycling a sand with a waste matter of a construction and manufacturing method thereof
KR100745173B1 (en) Apparatus for manufacturing recycled-aggregate made of crushed waste-concrete
CN210701652U (en) Categorised recovery system of metal-containing plastics class rubbish
CN109046612B (en) Coarse powder pre-separation device for vertical mill
JP2004323138A (en) Paper container classifying/washing/dehydrating conveyor
KR102328271B1 (en) A selector of the sorting device capable of selecting the copper of the parent waste wires without preseperation by thickness
KR20080075242A (en) A wet sorting method for waste plastics using specific gravity difference
KR20200057283A (en) mixed waste separation apparatus
JP2007111639A (en) Pneumatic separator

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160801

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170801

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180801

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190801

Year of fee payment: 7