KR20130083497A - Tire vulcanizer - Google Patents

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KR20130083497A
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Abstract

PURPOSE: A tire vulcanizing device is provided to effectively hold steam flowing into a steam chamber unit using a heat transfer groove formed on the inner inclined surface of the steam chamber unit. CONSTITUTION: A tire vulcanizing device is composed of a segment (100), an outer ring (200), and a steam chamber unit (300) for the uniform transfer of heat. The segment supports a tire tread mold, and the outer surface thereof is narrowed upward. The outer ring is vertically moved, and the inner surface thereof is narrowed upward to horizontally move the segment. The steam chamber unit uniformly transfers the heat of steam to the tire tread mold through the segment.

Description

타이어 가류장치{TIRE VULCANIZER}Tire Vulcanizer {TIRE VULCANIZER}

본 발명은 타이어 가류장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그린 타이어를 공급받아 압력과 온도를 가하여 완제품의 타이어를 제작할 수 있는 타이어 가류장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a tire vulcanization apparatus, and more particularly, to a tire vulcanization apparatus capable of producing a tire of a finished product by applying pressure and temperature to a green tire.

일반적으로, 타이어 가류 컨테이너는 그린 타이어를 공급받아 압력과 온도를 가하여 타이어 트레드와 측면에 돌기 또는 로그 등을 성형하여 완제품의 타이어를 제작하는 것이다.In general, a tire vulcanization container is supplied with green tires to apply pressure and temperature to form a tire tread and a protrusion or a log on the side to produce a finished tire.

이러한 종래의 타이어 컨테이너(1')는 도 1과 같이 타이어의 측면을 성형시키는 상하 측면금형(10a)(10b)과, 측면금형들 사이에 설치되어 타이어의 트레드 부분을 성형시키는 트레드금형(20)과, 측면금형을 지지하는 상부판(30a)과 하부판(30b)과, 트레드금형을 지지하면서 외측링에 형성된 스팀챔버부(40)를 통하여 전달되는 열을 트레드금형에 전달시키는 세그먼트(50)와, 세그먼트의 외측에 연결되어 세그먼트를 수평으로 이동시키는 외측링(60)으로 구성된다.The conventional tire container 1 ′ has upper and lower side molds 10a and 10b for molding the side surfaces of the tire as shown in FIG. 1, and a tread mold 20 installed between the side molds to form a tread portion of the tire. And, the upper plate (30a) and the lower plate (30b) for supporting the side mold, and the segment (50) for transferring the heat transferred through the steam chamber portion 40 formed in the outer ring while supporting the tread mold to the tread mold The outer ring 60 is connected to the outside of the segment to move the segment horizontally.

이때, 세그먼트(50)는 외측링(60)의 상하 작동에 따라 전후로 이동이 이루어진다. 이러한 이동이 용이하도록 세그먼트(50)의 외측면(52)은 상방으로 좁아지는 형태로 경사지게 형성되고, 외측링(60)의 내측면(62)은 상기 세그먼트 외측면에 대응되도록 경사지게 형성된다. 이에 따라, 세그먼트(50)는 상측보다 하측이 두껍게 형성된다.At this time, the segment 50 is moved back and forth according to the vertical operation of the outer ring (60). To facilitate this movement, the outer surface 52 of the segment 50 is formed to be inclined upwardly narrowed, and the inner surface 62 of the outer ring 60 is formed to be inclined to correspond to the outer surface of the segment. Accordingly, the segment 50 is formed thicker than the upper side.

그리고, 스팀챔버부(40)는, 원형으로 구성되되 그 내측 형상은 외측링(60)의 경사진 내측면(62)과 세그먼트(50)의 경사진 외측면(52)과 상응하는 경사면(42)을 가져, 하부가 상부보다 용적량이 작게 형성된다.In addition, the steam chamber portion 40 has a circular shape, the inner shape of which is inclined surface 42 corresponding to the inclined inner surface 62 of the outer ring 60 and the inclined outer surface 52 of the segment 50. ), The lower portion is formed smaller in volume than the upper portion.

이에 따라, 스팀챔버부(40)에 유입된 스팀의 열이 세그먼트(50)를 통해 트레드금형(20)에 전달되는 과정에서 두께가 두꺼운 세그먼트의 하부로의 열전달성이 상부에 비해 불리하여, 가류시 트레드금형 하부에서 미가류(miss cure)가 발생하는 문제점이 있었다.Accordingly, in the process of transferring the heat of steam introduced into the steam chamber part 40 to the tread mold 20 through the segment 50, the heat transfer to the lower part of the thick segment is disadvantageous compared to the upper part, so that There was a problem that miss cure occurs at the bottom of the tread mold.

또한, 스팀챔버부(40)의 내측면은 최초 소재를 주조한 상태에서 치수를 확보하기 위한 선반가공에 따라 표면 상태가 매끄러워 스팀챔버부 내부로 유입된 스팀의 열을 유지하기 어려운 문제점이 있었다.
In addition, the inner surface of the steam chamber portion 40 has a problem that it is difficult to maintain the heat of steam introduced into the steam chamber portion due to the smooth surface state according to the lathe processing to secure the dimensions in the state of casting the original material .

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 하부와 상부에서 용적량 차이가 작게 형성되어 두께가 두꺼운 세그먼트의 하부로의 열전달성을 향상시킴으로써 가류시 트레드금형 하부에서의 미가류 발생을 방지하면서, 또한 내부로 유입된 스팀의 열을 유지할 수 있게 형성되는 스팀챔버부를 포함하는 타이어 가류장치를 제공하는 데 있다.
The present invention has been proposed in order to solve the above problems, and the object of the present invention is that the volume difference in the lower part and the upper part is small so as to improve the heat transfer to the lower part of the thick segment, so that the lower value in the lower tread mold during vulcanization It is to provide a tire vulcanization device including a steam chamber portion formed to prevent the flow of the flow, and also to maintain the heat of steam introduced into the inside.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 타이어 트레드금형을 지지하되, 외측면이 상방으로 좁아지는 세그먼트, 상기 세그먼트의 외측에 연결되어, 수직이동하면서 상기 세그먼트를 수평이동시키도록 내측면이 상방으로 좁아지게 형성되는 외측링 및 상기 외측링에, 내부에 유입된 스팀의 열을 상기 세그먼트를 매개로 상기 트레드금형에 전달토록 제공되되, 상기 열의 전달이 상하부에서 균일하게 이루어지도록 상하부의 용적량 차이가 작게 형성되는 균일열전달 스팀챔버부를 포함하여 구성된 타이어 가류장치를 제공한다.
As a technical aspect for achieving the above object, the present invention, while supporting the tire tread mold, the outer surface is narrowed upwardly, connected to the outside of the segment, so as to move the segment horizontally while moving vertically On the outer ring and the outer ring formed to narrow the inner surface upward, the heat of steam introduced into the inner ring is provided to transfer to the tread mold via the segment, the upper and lower parts so that the heat is uniformly transmitted from the upper and lower parts It provides a tire vulcanizing device comprising a uniform heat transfer steam chamber portion is formed small the difference in volume amount.

바람직하게는, 상기 균일열전달 스팀챔버부는 상기 외측링의 내측면에 상응하는 경사면을 갖되, 상기 경사면에는 상기 균일열전달 스팀챔버부의 상하부 용적량 차이가 작게 형성되도록 적어도 하나의 균일열전달홈이 형성된다.
Preferably, the uniform heat transfer steam chamber portion has an inclined surface corresponding to the inner surface of the outer ring, the at least one uniform heat transfer groove is formed on the inclined surface so that the difference in the upper and lower volume amounts of the uniform heat transfer steam chamber portion is small.

더 바람직하게는, 상기 균일열전달홈은, 하부가 상부보다 깊이가 깊게 형성된다.
More preferably, the uniform heat transfer groove, the lower portion is formed deeper than the upper portion.

더 바람직하게는, 상기 균일열전달홈은, 복수로 구비되되, 하측 균일열전달홈으로 갈수록 크게 형성된다.
More preferably, the uniform heat transfer groove is provided in plurality, and is formed to be larger toward the lower uniform heat transfer groove.

더 바람직하게는, 상기 균일열전달홈은, 상기 경사면에 대한 깊이가 하측 균일열전달홈으로 갈수록 깊게 형성된다.
More preferably, the uniform heat transfer groove, the depth to the inclined surface is formed deeper toward the lower uniform heat transfer groove.

이와 같은 본 발명에 따른 타이어 가류장치에 의하면, 균일열전달 스팀챔버부의 하부와 상부에서 용적량 차이가 작게 형성되어, 두께가 두꺼운 세그먼트의 하부로의 열전달성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to such a tire vulcanization apparatus according to the present invention, the difference in volume amount is formed in the lower portion and the upper portion of the uniform heat transfer steam chamber, thereby improving heat transfer to the lower portion of the thick segment.

이에 따라, 세그먼트로의 열전달이 상하부에서 균일하게 이루어짐으로써, 가류시 트레드금형 하부에서의 미가류 발생을 방지하고, 타이어 가류장치의 예열 시간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the heat transfer to the segments is uniformly made in the upper and lower portions, thereby preventing the unvulcanized generation at the lower part of the tread mold during vulcanization, and shortening the preheating time of the tire vulcanizing apparatus, thereby improving productivity.

또한, 균일열전달 스팀챔버부는 내측 경사면에 형성된 홈 형태의 균일열전달홈에 의하여 내부로 유입된 스팀을 붙잡을 수 있어 열을 효과적으로 유지할 수 있는 효과가 있다.
In addition, the uniform heat transfer steam chamber portion can catch the steam introduced into the inside by the uniform heat transfer groove of the groove shape formed on the inner inclined surface has an effect that can effectively maintain the heat.

도 1은 종래기술에 따른 타이어 컨테이너를 나타내는 단면도
도 2는 본 발명에 따른 타이어 가류장치의 일부를 확대하여 나타내는 단면도
도 3의 (a) 내지 (c)는 본 발명에 따른 타이어 가류장치의 균일열전달 스팀챔버부의 다양한 실시예들을 나타내는 단면도
1 is a cross-sectional view showing a tire container according to the prior art
Figure 2 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the tire vulcanizing apparatus according to the present invention
3 (a) to 3 (c) are cross-sectional views showing various embodiments of the uniform heat transfer steam chamber portion of the tire vulcanization apparatus according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 타이어 가류장치를 상세하게 설명한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the tire vulcanization apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 타이어 가류장치(1)의 특징되는 부분을 확대하여 나타내고, 도 3의 (a) 내지 (c)는 본 발명에 따른 타이어 가류장치(1)의 균일열전달 스팀챔버부(300)의 다양한 실시예들을 나타낸다.Figure 2 shows an enlarged view of the features of the tire vulcanizing device 1 according to the present invention, Figure 3 (a) to (c) is a uniform heat transfer steam chamber of the tire vulcanizing device 1 according to the present invention ( Various embodiments of 300 are shown.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 타이어 가류장치(1)는 세그먼트(100), 외측링(200) 및 균일열전달 스팀챔버부(300)를 포함하여 구성될 수 있다. Referring to FIG. 2, the tire vulcanization apparatus 1 according to the present invention may include a segment 100, an outer ring 200, and a uniform heat transfer steam chamber 300.

여기에, 본 발명에 따른 타이어 가류장치(1)는 상기 배경기술에서 설명되어 있는 측면금형, 상부판, 하부판 등을 더 포함할 수 있음은 물론이다.Here, the tire vulcanization device 1 according to the present invention may further include a side mold, an upper plate, a lower plate, and the like described in the background art.

먼저, 세그먼트(100)는 타이어 트레드금형을 지지하되, 외측면(110)이 상방으로 좁아지게 형성된다. 그리고, 외측링(200)은 세그먼트(100)의 외측에 연결되어 수직이동하면서 세그먼트(100)를 수평이동시키도록 내측면(210)이 상방으로 좁아지게 형성된다.First, the segment 100 supports the tire tread mold, but the outer surface 110 is formed to be narrowed upward. In addition, the outer ring 200 is connected to the outside of the segment 100 so that the inner surface 210 is narrowed upward to move the segment 100 horizontally while moving vertically.

즉, 세그먼트(100)의 외측면(110)과 외측링(200)의 내측면(210)이 연결되어 경사면이 형성되는데, 외측링(200)의 수직이동에 따라 세그먼트(100)가 수평이동되도록, 상기 경사면은 상방으로 좁아지게, 구체적으로 상방으로 갈수록 장치의 중심축을 향해 기울어지게 형성된다.That is, the inclined surface is formed by connecting the outer surface 110 of the segment 100 and the inner surface 210 of the outer ring 200, so that the segment 100 moves horizontally according to the vertical movement of the outer ring 200. The inclined surface is narrowed upwards, specifically, upwardly inclined toward the central axis of the apparatus.

그리고, 균일열전달 스팀챔버부(300)는 외측링(200)에 형성되어, 내부에 유입된 스팀의 열을 세그먼트(100)를 매개로 트레드금형에 전달하는 것으로, 열의 전달이 상하부에서 균일하게 이루어지도록 상하부의 용적량 차이가 작도록 형성될 수 있다.And, the uniform heat transfer steam chamber 300 is formed in the outer ring 200, and transfers the heat of steam introduced into the tread mold through the segment 100, the heat transfer is made uniformly in the upper and lower parts It can be formed so that the difference in volume amount of the upper and lower parts.

상기 배경기술에서 설명한 바와 같이, 종래기술에 따르면 경사지게 형성된 세그먼트의 외측면 및 외측링의 내측면에 상응하도록 스팀챔버부의 내측에 경사면이 형성됨으로써, 스팀챔버부 상하부에서 용적량에 따라 열전달성에 차이가 발생하는 하는 문제가 있었다.As described in the background art, according to the prior art, the inclined surface is formed on the inner side of the steam chamber portion so as to correspond to the outer side surface of the inclined segment and the inner side of the outer ring, so that the difference in heat transfer in the upper and lower portions of the steam chamber portion depends on the volume. There was a problem that occurred.

이에, 본 발명에 따른 타이어 가류장치(1)에서 스팀챔버부(300)는 상부와 하부에서 용적량 차이가 작도록 형성되어, 상부와 하부에 수용되는 스팀의 양 차이가 작게 됨으로써, 상하부에서 열전달이 균일하게 이루어지도록 한 것이다.
Thus, in the tire vulcanization apparatus 1 according to the present invention, the steam chamber part 300 is formed to have a small volume difference in the upper part and the lower part, so that the difference in the amount of steam accommodated in the upper part and the lower part becomes smaller, so that heat transfer is performed in the upper and lower parts. It is made to be uniform.

구체적으로, 균일열전달 스팀챔버부(300)는 외측링(200)의 내측면(210)에 상응하는 경사면(310)을 갖되, 상기 경사면(310)에는 균일열전달 스팀챔버부(300)의 상하부 용적량 차이가 작게 형성되도록 적어도 하나의 균일열전달홈(312)이 형성될 수 있다.Specifically, the uniform heat transfer steam chamber 300 has an inclined surface 310 corresponding to the inner surface 210 of the outer ring 200, the upper and lower volumes of the uniform heat transfer steam chamber 300 on the inclined surface (310) At least one uniform heat transfer groove 312 may be formed to form a small difference.

즉, 균일열전달 스팀챔버부(300)는 장치 중심축에 가까운 경사면(310)이 외측링(200)의 내측면(210)과 대략 평행하게 형성된다. 그런데, 이 경사면(310)에 소정 패턴의 균일열전달홈(312)이 형성되어 상하부의 용적량 차이가 감소될 수 있다.That is, in the uniform heat transfer steam chamber 300, the inclined surface 310 close to the center axis of the device is formed to be substantially parallel to the inner surface 210 of the outer ring 200. However, since the uniform heat transfer grooves 312 having a predetermined pattern are formed on the inclined surface 310, the difference in the volume amount of the upper and lower portions may be reduced.

예를 들어, 구체적으로 도시하지는 않았으나, 균일열전달홈은 하부가 상부보다 깊이가 깊게 형성될 수 있다. For example, although not specifically illustrated, the uniform heat transfer groove may have a lower depth than the upper portion.

즉, 경사면(310)에 하나의 균일열전달홈이 형성되는 경우, 균일열전달홈은 균일열전달 스팀챔버부(300)의 경사면을 기준으로 하측으로 갈수록 넓어지는 삼각형으로 형성될 수 있다. That is, when one uniform heat transfer groove is formed on the inclined surface 310, the uniform heat transfer groove may be formed in a triangle widening toward the lower side based on the inclined surface of the uniform heat transfer steam chamber 300.

이에 따라, 균일열전달 스팀챔버부(300)는 단면이 직각의 역삼각형에서 대략 직사각형에 가까워져, 상부와 하부의 용적량 차이가 감소된다.As a result, the uniform heat transfer steam chamber 300 has a cross section closer to a rectangle in an inverted triangle at a right angle, thereby reducing the difference in volume between the upper and lower portions.

또한, 이때 균일열전달 스팀챔버부(300)의 경사면(310)과 외측링(200)의 내측면(210) 사이의 두께가 하측으로 갈수록 얇아진다.In addition, the thickness between the inclined surface 310 of the uniform heat transfer steam chamber 300 and the inner surface 210 of the outer ring 200 becomes thinner toward the lower side.

따라서, 균일열전달 스팀챔버부(300)는 하측에서 열전달이 보다 향상되어, 상하부에서의 열전달의 차이가 감소하게 된다.
Therefore, the heat transfer in the uniform heat transfer steam chamber part 300 is further improved, and the difference in heat transfer in the upper and lower parts is reduced.

또한, 도 2 및 3을 참조하면, 균일열전달홈(312)은 복수로 구비되되, 하측 균일열전달홈으로 갈수록 크게 형성될 수 있다. In addition, referring to Figures 2 and 3, the uniform heat transfer groove 312 is provided with a plurality, it may be formed larger toward the lower uniform heat transfer groove.

즉, 복수의 균일열전달홈(312)은 소정 패턴을 갖도록 형성될 수 있는데, 이러한 소정 패턴은 상측의 균일열전달홈보다 하측의 균일열전달홈의 크기가 크게 형성되는 것을 의미하며, 이에 따라 상하부의 용적량 차이를 감소시킬 수 있다.That is, the plurality of uniform heat transfer grooves 312 may be formed to have a predetermined pattern. The predetermined pattern means that the size of the lower uniform heat transfer grooves is larger than that of the upper uniform heat transfer grooves. The difference can be reduced.

예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 균일열전달홈(312)은 동일한 형태로 형성되되, 사다리꼴, 반원, 사격형 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.For example, as illustrated in FIG. 3, the plurality of uniform heat transfer grooves 312 may be formed in the same shape, but may be formed in various shapes such as trapezoidal, semicircular, and fired.

도 3의 (a)는 복수의 균일열전달홈(312)이 사다리꼴 형태인 것을, 도 3의 (b)는 반원 형태인 것을, 그리고 도 3의 (c)는 사각형 형태인 것을 나타내는 것으로, 복수의 균일열전달홈(312)은 각각 동일한 형태로 형성된다.FIG. 3A shows that the plurality of uniform heat transfer grooves 312 are trapezoidal, FIG. 3B shows a semicircular shape, and FIG. 3C shows a rectangular shape. The uniform heat transfer grooves 312 are each formed in the same shape.

그리고, 균일열전달홈(312)들은 동일한 형태를 가지면서, 하측의 균일열전달홈이 상측의 균일열전달홈보다 크기가 크게 형성된다. 여기서, 상측과 하측은 서로 인접한 균일열전달홈들의 관계를 나타내는 것으로, 즉 균일열전달홈(312)들은 하측으로 갈수록 크기가 크게 형성된다.The uniform heat transfer grooves 312 have the same shape, and the lower uniform heat transfer groove is formed to have a larger size than the upper uniform heat transfer groove. Here, the upper side and the lower side represent the relationship between the uniform heat transfer grooves adjacent to each other, that is, the uniform heat transfer grooves 312 are formed to have a larger size toward the lower side.

이에 따라, 균일열전달 스팀챔버부(300)는 용적량이 상부보다 하부에서 상대적으로 많이 증가하여, 상하부의 용적량 차이가 감소한다.Accordingly, in the uniform heat transfer steam chamber 300, the volume amount is relatively increased in the lower portion than the upper portion, so that the difference in volume amount of the upper and lower portions is reduced.

또한, 경사면(310)에 홈 형태의 균일열전달홈(312)이 복수로 형성되어, 종래기술과 달리 표면 상태가 매끄럽지 않게 됨으로써, 내부로 유입된 스팀을 붙잡을 수 있어 열을 효과적으로 유지할 수 있다.
In addition, a plurality of uniform heat transfer grooves 312 having a groove shape are formed on the inclined surface 310, so that the surface state is not smooth, unlike the prior art, so that the steam introduced into the inside can be caught and heat can be effectively maintained.

바람직하게는, 균일열전달홈(312)은, 균일열전달 스팀챔버부(300)의 경사면(310)에 대한 깊이가 하측 균일열전달홈으로 갈수록 깊게 형성될 수 있다.Preferably, the uniform heat transfer groove 312 may have a depth deeper toward the inclined surface 310 of the uniform heat transfer steam chamber 300 toward the lower uniform heat transfer groove.

즉, 균일열전달홈(312)은 복수로 구비되되, 상기 경사면(310)을 기준으로 깊이가 상측 균일열전달홈보다 하측 균일열전달홈이 더 크게 형성될 수 있다.That is, a plurality of uniform heat transfer grooves 312 may be provided, and the lower uniform heat transfer grooves may have a greater depth than the upper uniform heat transfer grooves based on the inclined surface 310.

이에 따라, 하측 균일열전달홈이 상측 균일열전달홈보다 크기가 커, 균일열전달 스팀챔버부(300)는 상하부에서 용적량의 차이가 감소한다.Accordingly, the lower uniform heat transfer groove is larger in size than the upper uniform heat transfer groove, and the uniform heat transfer steam chamber 300 reduces the difference in volume in the upper and lower portions.

또한, 이때 균일열전달 스팀챔버부(300)의 경사면(310)과 외측링(200)의 내측면(210) 사이의 두께가 상측 균일열전달홈보다 하측 균일열전달홈에서 얇다.In addition, the thickness between the inclined surface 310 of the uniform heat transfer steam chamber 300 and the inner surface 210 of the outer ring 200 is thinner in the lower uniform heat transfer groove than in the upper uniform heat transfer groove.

따라서, 균일열전달 스팀챔버부(300)는 하측 균일열전달홈에서 열전달이 보다 향상되어, 상하부에서의 열전달의 차이가 감소하게 된다.Therefore, the heat transfer in the uniform heat transfer steam chamber part 300 is further improved in the lower uniform heat transfer groove, and the difference in heat transfer in the upper and lower parts is reduced.

예를 들어, 구체적으로 도시하지는 않았으나, 복수의 균일열전달홈은 입구의 폭이 일정하되, 깊이가 하측 균일열전달홈으로 갈수록 깊도록 형성될 수 있다.For example, although not specifically illustrated, the plurality of uniform heat transfer grooves may be formed such that the width of the inlet is constant but the depth becomes deeper toward the lower uniform heat transfer groove.

한편, 도 2 및 3에 도시된 균일열전달홈(312)의 실시예들도 하측 균일열전달홈으로 갈수록 깊이가 깊어지는 조건을 만족함을 알 수 있다.On the other hand, it can be seen that embodiments of the uniform heat transfer grooves 312 shown in FIGS. 2 and 3 also satisfy the condition that the depth deepens toward the lower uniform heat transfer grooves.

즉, 균일열전달홈(312)이 복수로 형성되되, 하측 균일열전달홈으로 갈수록 크게 형성되면, 전체적인 크기가 커지게 되므로 깊이 또한 커지게 되어 상기와 같은 효과를 얻을 수 있다.That is, when a plurality of uniform heat transfer grooves 312 are formed, the larger the toward the lower uniform heat transfer groove, the larger the overall size is increased, so the depth is also increased to obtain the same effect.

이러한 균일열전달홈(312)의 깊이 차이는 사용자의 필요에 따라 적절하게 선택할 수 있되, 최하측 균일열전달홈의 깊이(D2)가 최상측 균일열전달홈의 깊이(D1)보다 10~70% 정도 깊게 형성되는 것이 바람직하다.
The depth difference of the uniform heat transfer grooves 312 can be appropriately selected according to the user's needs, but the depth D2 of the lowermost uniform heat transfer groove is about 10 to 70% deeper than the depth D1 of the uppermost uniform heat transfer groove. It is preferably formed.

정리하면, 균일열전달 스팀챔버부(300)에 유입된 스팀의 열이 세그먼트(100)를 매개로 트레드금형에 전달되는 유형은, 상하부의 용적량 차이와 스팀챔버부(300)의 경사면(310)과 외측링(200)의 내측면(210) 사이의 두께가 중요한 역할을 한다.In summary, the type in which the heat of steam introduced into the uniform heat transfer steam chamber 300 is transmitted to the tread mold via the segment 100 includes a difference in volume of the upper and lower portions and an inclined surface 310 of the steam chamber 300. The thickness between the inner surface 210 of the outer ring 200 plays an important role.

따라서, 균일열전달 스팀챔버부(300)의 상하부에서 균일하게 열전달되게 하기 위하여, 복수로 형성된 균일열전달홈(312)이 하측으로 갈수록 크기가 크게 형성되되, 깊이가 하측으로 갈수록 깊게 형성되는 것이 바람직하다.
Therefore, in order to make uniform heat transfer in the upper and lower portions of the uniform heat transfer steam chamber part 300, the plurality of uniform heat transfer grooves 312 formed in the plurality are formed in a larger size toward the lower side, but the depth is formed deeper toward the lower side. .

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.
While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments so far, it will be appreciated that the invention can be variously modified and varied without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.

1 ... 타이어 가류장치 100 ... 세그먼트
110 ... 세그먼트의 외측면 200 ... 외측링
210 ... 외측링 내측면 300 ... 균일열전달 스팀챔버부
310 ... 경사면 312 ... 균일열전달홈
D1 ... 최상측 균일열전달홈 깊이
D2 ... 최하측 균일열전달홈 깊이
1 ... Tire Vulcanizer 100 ... Segment
110 ... outer side of segment 200 ... outer ring
210 ... outer ring inner surface 300 ... uniform heat transfer steam chamber
310 ... inclined plane 312 ... uniform heat transfer groove
D1 ... top uniform heat transfer depth
D2 ... lowest uniform heat transfer groove depth

Claims (5)

타이어 트레드금형을 지지하되, 외측면이 상방으로 좁아지는 세그먼트(100);
상기 세그먼트(100)의 외측에 연결되어, 수직이동하면서 상기 세그먼트를 수평이동시키도록 내측면이 상방으로 좁아지게 형성되는 외측링(200); 및
상기 외측링(200)에, 내부에 유입된 스팀의 열을 상기 세그먼트(100)를 매개로 상기 트레드금형에 전달토록 제공되되, 상기 열의 전달이 상하부에서 균일하게 이루어지도록 상하부의 용적량 차이가 작게 형성되는 균일열전달 스팀챔버부(300);
를 포함하여 구성된 타이어 가류장치.
A segment 100 supporting the tire tread mold, the outer surface of which is narrowed upward;
An outer ring connected to an outer side of the segment 100 and having an inner side narrowed upward to vertically move the segment; And
The outer ring 200 is provided to transfer the heat of steam introduced into the tread mold through the segment 100, but the volume difference of the upper and lower parts is formed to be small so that the heat is uniformly transmitted from the upper and lower parts. Uniform heat transfer steam chamber 300;
Tire vulcanizer configured to include.
제1항에 있어서,
상기 균일열전달 스팀챔버부(300)는 상기 외측링의 내측면에 상응하는 경사면(310)을 갖되, 상기 경사면에는 상기 균일열전달 스팀챔버부의 상하부 용적량 차이가 작게 형성되도록 적어도 하나의 균일열전달홈(312)이 형성되는 것을 특징으로 하는 타이어 가류장치.
The method of claim 1,
The uniform heat transfer steam chamber 300 has an inclined surface 310 corresponding to the inner surface of the outer ring, the at least one uniform heat transfer groove 312 so that the difference in the upper and lower volume amounts of the uniform heat transfer steam chamber portion is small Tire vulcanization apparatus, characterized in that is formed.
제2항에 있어서,
상기 균일열전달홈(312)은, 하부가 상부보다 깊이가 깊게 형성되는 것을 특징으로 하는 타이어 가류장치.
The method of claim 2,
The uniform heat transfer groove 312, the tire vulcanization apparatus, characterized in that the lower portion is formed deeper than the upper portion.
제2항에 있어서,
상기 균일열전달홈(312)은, 복수로 구비되되, 하측 균일열전달홈으로 갈수록 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 타이어 가류장치.
The method of claim 2,
The uniform heat transfer groove 312 is provided with a plurality, the tire vulcanizing apparatus, characterized in that the larger formed toward the lower uniform heat transfer groove.
제4항에 있어서,
상기 균일열전달홈(312)은, 상기 경사면에 대한 깊이가 하측 균일열전달홈으로 갈수록 깊게 형성되는 것을 특징으로 하는 타이어 가류장치.
5. The method of claim 4,
The uniform heat transfer groove 312, the tire vulcanization apparatus, characterized in that the depth to the inclined surface is formed deeper toward the lower uniform heat transfer groove.
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