KR20130073603A

KR20130073603A - 내화물 압입형 냉각반

Info

Publication number: KR20130073603A
Application number: KR1020110141549A
Authority: KR
Inventors: 손기완; 정주태
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2011-12-23
Filing date: 2011-12-23
Publication date: 2013-07-03

Abstract

내화벽 및 상기 내화벽을 감싸는 철피를 포함하는 고로의 노벽에 삽입된 내화물 압입형 냉각반은 상기 노벽의 내부에 위치하며, 상기 내화벽을 냉각시키는 냉각수가 순환되는 냉각 채널을 포함하는 냉각반 본체, 및 상기 냉각반 본체의 상기 냉각 채널에 감싸져 상기 노벽의 내부에 위치하며, 외부로부터 내화물을 공급받아 상기 철피 방향으로 상기 내화물을 압입하여 상기 내화벽으로 상기 내화물을 압입하는 내화물 압입부를 포함한다.

Description

내화물 압입형 냉각반{COOLING PLATE FOR GROUTING CASTABLE}

본 발명은 내화물 압입형 냉각반에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고로의 노벽에 삽입되는 내화물 압입형 냉각반에 관한 것이다.

고로(blast furnace)의 노벽 보존 및 관리는 고로 조업에서 가장 중요한 요소 중에 하나로서, 종래에는 이러한 고로의 노벽을 보강하기 위하여 냉각반과 냉각반 사이에 압입 구멍을 설치하여 놓고 이 구멍을 통하여 내화물(castable)을 노벽에 압입(grouting)시켜서 노벽을 보강시켜 사용하였다.

그런데, 이러한 종래의 방법은 냉각반과 노벽을 감싸는 철피 사이의 틈새에 골고루 내화물이 압입되지 않음으로써, 고로에서 발생되는 가스(gas)에 의해 노벽의 철피가 침탄되어 노벽에 균열이 발생되는 문제점이 있었다.

본 발명의 일 실시예는 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 주변에 용이하게 조벽이 형성되는 내화물 압입형 냉각반을 제공하고자 한다.

상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 측면은 내화벽 및 상기 내화벽을 감싸는 철피를 포함하는 고로의 노벽에 삽입된 내화물 압입형 냉각반에 있어서, 상기 노벽의 내부에 위치하며, 상기 내화벽을 냉각시키는 냉각수가 순환되는 냉각 채널을 포함하는 냉각반 본체, 및 상기 냉각반 본체의 상기 냉각 채널에 감싸져 상기 노벽의 내부에 위치하며, 외부로부터 내화물을 공급받아 상기 철피 방향으로 상기 내화물을 압입하여 상기 내화벽으로 상기 내화물을 압입하는 내화물 압입부를 포함하는 내화물 압입형 냉각반을 제공한다.

상기 내화물 압입부는 상기 냉각 채널과 분리되어 있으며 외부로부터 상기 내화물이 공급되는 내화물 압입구, 상기 내화물 압입구로부터 상기 냉각 채널의 중심 영역으로 연장된 내화물 압입 통로, 및 상기 내화물 압입 통로와 상기 내화벽 사이를 연통하며, 상기 내화물 압입 통로로부터 상기 철피 방향으로 연장된 내화물 압입 출구를 포함할 수 있다.

상기 내화물 압입 출구는 상기 철피와 대향할 수 있다.

상기 내화물 압입 출구는 상기 내화물 압입 통로의 연장 방향을 기준으로 상기 철피 방향으로 기울어져 있을 수 있다.

상술한 본 발명의 과제 해결 수단의 일부 실시예 중 하나에 의하면, 주변에 용이하게 조벽이 형성되는 내화물 압입형 냉각반이 제공된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 내화물 압입형 냉각반의 종단면을 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 내화물 압입형 냉각반의 횡단면을 나타낸 도면이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.

또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.

또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서 전체에서, "~상에"라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상 측에 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.

이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 내화물 압입형 냉각반을 설명한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 내화물 압입형 냉각반은 손상된 고로의 노벽(10)을 보수하기 위해 내화벽(11) 및 내화벽(11)의 표면을 감싸는 철피(12)를 포함하는 고로의 노벽(10)에 형성된 개구부(10a)에 삽입되어 있으며, 냉각반 본체(100) 및 내화물 압입부(200)를 포함한다.

냉각반 본체(100)는 노벽(10)의 내부에 위치하는 내화벽(11)에 위치하며, 내화벽(11)을 냉각시키는 냉각수(C)가 순환되는 냉각 채널(110)을 포함한다. 냉각반 본체(100)는 철피(12)와 용접 또는 볼트 등의 고정 수단에 의해 철피(12)에 고정되어 내화벽(11) 내부에 위치할 수 있다. 노벽(10)의 내화벽(11)에 위치하는 냉각반 본체(100)는 노벽(10)이 과열되지 않도록 냉각 채널(110)에 냉각수(C)를 순환시켜 노벽(10)을 냉각시킨다. 노벽(10)의 철피(12) 측에는 냉각반 본체(100)의 냉각 채널(110)로 냉각수(C)가 공급되는 냉각수 공급부 및 냉각 채널(110)로부터 냉각수(C)가 배출되는 냉각수 배출부가 형성될 수 있다.

냉각반 본체(100)와 이웃하여 내화물 압입부(200)가 위치하고 있다.

내화물 압입부(200)는 냉각반 본체(100)의 냉각 채널(110)에 감싸져 노벽(10)의 내부에 위치하는 내화벽(11)에 위치하며, 외부로부터 내화물을 공급받아 철피(12) 방향으로 내화물을 압입하여 내화벽(11)으로 내화물을 압입한다. 내화물 압입부(200)는 냉각 채널(110)과 연통되지 않고 분리된 내화물 압입구(210), 내화물 압입 통로(220) 및 내화물 압입 출구(230)를 포함한다.

내화물 압입구(210)는 냉각 채널(110)과 분리되어 있으며, 외부로부터 내화물이 공급되는 입구이다. 내화물 압입구(210)는 내화물을 압입하는 압입기와 압입 호스에 의해 연결될 수 있다. 내화물 압입구(210)를 통해 내화물을 공급받은 후 내화물 압입구(210)는 별도의 마개(cap)에 의해 막힐 수 있으며, 내화물 압입구(210)를 통해 내화물을 공급할 경우 마개를 내화물 압입구(210)로부터 분리시킬 수 있다.

내화물 압입구(210)로부터 냉각반 본체(100)의 중심 영역까지 내화물 압입 통로(220)가 연장되어 있다.

내화물 압입 통로(220)는 내화물 압입구(210)로부터 냉각 채널(110)의 중심 영역으로 연장되어 있으며, 내화물 압입구(210)를 통해 공급된 내화물이 이동하는 통로이다. 내화물 압입 통로(220)는 동, 철, 스테인리스 스틸 중 어느 하나의 재질로 된 파이프로 만들어질 수 있다.

한편, 내화물 압입 통로(220)는 주조 기술만으로도 형성될 수 있다.

내화물 압입 통로(220)의 단부에는 내화물 압입 출구(230)가 위치하고 있다.

내화물 압입 출구(230)는 내화물 압입 통로(220)의 단부에 위치하여 내화물 압입구(210)로부터 내화물 압입 통로(220)를 거친 내화물이 배출되는 출구이며, 내화물 압입 통로(220)와 내화벽(11) 사이를 연통하고 있다. 내화물 압입 출구(230)는 내화물 압입 통로(220)로부터 철피(12) 방향으로 연장되어 있으며, 이로 인해 내화물 압입 출구(230)로부터 배출되는 내화물은 내화벽(11)으로부터 철피(12) 방향으로 압입되어 내화벽(11)으로부터 철피(12)까지의 개구부(10a)에 조벽이 조밀하게 형성된다.

상세하게, 내화물 압입 통로(220)를 지난 내화물이 내화물 압입 출구(230)로부터 배출될 때, 내화물 압입 출구(230)가 철피(12) 방향으로 연장되어 있기 때문에, 내화물이 내화벽(11)으로부터 철피(12) 방향으로 압입되어 내화벽(11)으로부터 철피(12)까지의 개구부(10a)에 조벽이 조밀하게 형성된다.

특히, 내화물 압입 출구(230)는 철피(12)와 대향하고 있으며, 내화물 압입 통로(220)의 연장 방향을 기준으로 철피(12) 방향으로 기울어져 있는데, 이로 인해 내화물 압입 출구(230)를 통해 외부로부터 내화물이 노벽(10)으로 압입될 때, 노벽(10)에 형성된 개구부(10a) 중 철피(12)에 조벽이 조밀하게 형성된다.

이상과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 내화물 압입형 냉각반은 단순히 냉각반 본체(100)와 내화물 압입부(200)를 포함하는 것이 아니라, 냉각반 본체(100)와 노벽(10)을 감싸는 철피(12) 사이의 틈새에 골고루 내화물이 압입되어 철피(12)에 조벽이 조밀하게 형성되는 것을 고려하여, 내화물 압입부(200)가 철피(12)와 대향하여 철피(12) 방향으로 기울어져 있는 내화물 압입 출구(230)를 포함함으로써, 외부로부터 공급되는 내화물이 내화물 압입 출구(230)를 통해 노벽(10)의 철피(12) 방향으로 압입되어 노벽(10) 중 철피(12)를 보호할 수 있는 조벽을 용이하게 형성한다.

즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 내화물 압입형 냉각반은 철피(12)에 조벽이 조밀하게 형성되는 것을 고려하여 철피(12) 방향으로 기울어진 내화물 압입 출구(230)를 포함하며, 이로 인해 냉각반 본체(100)와 노벽(10)을 감싸는 철피(12) 사이의 틈새에 골고루 내화물이 압입되어 고로에서 발생되는 가스(gas)에 의해 노벽(10)의 철피(12)가 침탄되는 것이 방지됨으로서, 노벽(10)에 균열이 발생되는 것이 방지된다. 이는 전체적인 고로의 유지 보수를 용이하게 하는 요인으로서 작용된다.

본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.

내화벽(11), 철피(12), 냉각반 본체(100), 내화물 압입부(200)

Claims

내화벽 및 상기 내화벽을 감싸는 철피를 포함하는 고로의 노벽에 삽입된 내화물 압입형 냉각반에 있어서,
상기 노벽의 내부에 위치하며, 상기 내화벽을 냉각시키는 냉각수가 순환되는 냉각 채널을 포함하는 냉각반 본체; 및
상기 냉각반 본체의 상기 냉각 채널에 감싸져 상기 노벽의 내부에 위치하며, 외부로부터 내화물을 공급받아 상기 철피 방향으로 상기 내화물을 압입하여 상기 내화벽으로 상기 내화물을 압입하는 내화물 압입부
를 포함하는 내화물 압입형 냉각반.
제1항에서,
상기 내화물 압입부는,
상기 냉각 채널과 분리되어 있으며 외부로부터 상기 내화물이 공급되는 내화물 압입구;
상기 내화물 압입구로부터 상기 냉각 채널의 중심 영역으로 연장된 내화물 압입 통로; 및
상기 내화물 압입 통로와 상기 내화벽 사이를 연통하며, 상기 내화물 압입 통로로부터 상기 철피 방향으로 연장된 내화물 압입 출구
를 포함하는 내화물 압입형 냉각반.
제2항에서,
상기 내화물 압입 출구는 상기 철피와 대향하는 내화물 압입형 냉각반.
제3항에서,
상기 내화물 압입 출구는 상기 내화물 압입 통로의 연장 방향을 기준으로 상기 철피 방향으로 기울어져 있는 내화물 압입형 냉각반.