KR20130071582A - 인쇄가능한 글래스 비산 방지 필름 및 그 제조방법 - Google Patents

인쇄가능한 글래스 비산 방지 필름 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20130071582A
KR20130071582A KR1020110138861A KR20110138861A KR20130071582A KR 20130071582 A KR20130071582 A KR 20130071582A KR 1020110138861 A KR1020110138861 A KR 1020110138861A KR 20110138861 A KR20110138861 A KR 20110138861A KR 20130071582 A KR20130071582 A KR 20130071582A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
hard coating
acrylic base
glass
transparent film
Prior art date
Application number
KR1020110138861A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101398786B1 (ko
Inventor
윤찬오
김장순
송민석
박은경
정부기
Original Assignee
(주)엘지하우시스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)엘지하우시스 filed Critical (주)엘지하우시스
Priority to KR1020110138861A priority Critical patent/KR101398786B1/ko
Publication of KR20130071582A publication Critical patent/KR20130071582A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101398786B1 publication Critical patent/KR101398786B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/12—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements by surface treatment, e.g. by irradiation

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 글래스 비산 방지용 투명 필름; 상기 투명 필름의 표면에 형성되는 하드코팅층; 상기 투명 필름의 반대 표면에 형성되는 점착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름을 제공한다.
또한 본 발명은 글래스 비산 방지용 투명 필름을 마련하는 단계; 상기 투명 필름의 한쪽 면에 하드코팅층을 형성하는 단계; 상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제로부터 점착층이 형성된 이형 필름을 마련하는 단계; 및 상기 투명 필름의 하부면에 상기 이형 필름을 합지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 제공한다.

Description

인쇄가능한 글래스 비산 방지 필름 및 그 제조방법{PRINTABLE GLASS SCATTERING PROTECTING FILM AND METHOD OF MANUFACTURING THE GLASS SCATTERING PROTECTING FILM}
본 발명은 인쇄가능한 글래스 비산 방지 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 강화유리 일체형 터치 패널의 상용화에 성공하면서, 이를 구현하는데 필요한 강화유리의 비산방지를 위해 광학특성이 우수하며, 전기적 특성이 우수한 점착형 비산방지필름의 개발이 필요해졌다.
이와 관련하여 대한민국 등록특허 제10-0918916호는 강화유리 및 스크린 등에 적용할 수 있는 적층필름에 관한 것으로, 본 발명과 일견 대응되는 보호필름, 기재필름, 점착층, 이형필름 등의 구성이 개시되어 있기는 하나, 점착층의 경우 여전히 전기저항 상승치가 높게 나타났으며, 보호필름 역시 인쇄성이 저하되는 문제점이 해결되지는 못하였다.
상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 일체형 터치패널을 구현하는데 필요한 광학특성이 우수하고, 전기적 특성이 우수한 점착형 비산방지필름의 개발을 목적으로 한다. 보다 상세하게는, 1차 ITO 저항 변화율을 최소화 하기 위해, 산성분을 배제한 성분을 적용한 점착층과 광학특성 및 인쇄층의 확보를 위한 하드코팅층을 포함하는 필름을 제공한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 글래스 비산 방지용 투명 필름; 상기 투명 필름의 표면에 형성되는 하드코팅층; 상기 투명 필름의 반대 표면에 형성되는 점착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름을 제공한다.
또한 본 발명은 아크릴계 기재 필름; 상기 아크릴계 기재 필름의 표면에 형성되는 점착층을 포함하고, 상기 아크릴계 기재필름은 연필경도가 F이하인 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름을 제공한다.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위해 글래스 비산 방지용 투명 필름을 마련하는 단계; 상기 투명 필름의 한쪽 면에 하드코팅층을 형성하는 단계; 상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제로부터 점착층이 형성된 이형 필름을 마련하는 단계; 및 상기 투명 필름의 하부면에 상기 이형 필름을 합지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 제공한다.
또한 본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위해 아크릴계 기재필름을 마련하는 단계; 상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제로부터 점착층이 형성된 이형 필름을 마련하는 단계; 및 상기 아크릴계 기재필름의 하부면에 상기 이형 필름을 합지하는 단계를 포함하고, 상기 아크릴계 기재필름은 연필경도 F이하인 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 제공한다.
본 발명에 의한 글래스 비산 방지 필름은 점착층의 경우 고온/고습의 조건에서 저항 변화율을 최소화하였으며, 일정경도 수준의 하드코팅층을 제공함으로써, Black 또는 White와 같은 Color 인쇄가 가능하고, 인쇄 후에도 물성의 우수함을 나타내었다.
본 발명에 의한 글래스 비산 방지 필름 제조방법을 적용함으로써, 내후성이 우수하며, 색상변화율에서 탁월함을 보이는 인쇄층을 구현하는 글래스 비산 방지 필름을 제공할 수 있다.
도 1 내지 도 3은 일실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 5은 본 발명의 일실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 6는 본 발명의 다른 실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 실시예1,2 및 비교예의 전기 저항 상승에 대한 실험결과를 그래프로 나타낸 것이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
이하, 본 발명에 대해서 자세히 설명한다.
일체형 터치패널용 적층 필름
도 1 내지 도 3은 실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 1을 참조하면, 도시된 글래스 비산 방지 필름은 위로부터, 하드코팅층(140), 투명필름(110), 점착층(120) 및 이형필름(130)을 포함한다.
상기 투명 필름(110)은 터치 스크린 패널(Touch Screen Panel)의 강화유리와 같은 글래스의 비산을 방지할 수 있도록 강도가 우수하고, 아울러 광학적 특성을 저해하지 않도록 가시광선 투과율이 80% 이상으로 투명성이 우수한 필름이 이용된다. 상기 투과율은 700nm에서 분광계로 측정하였을 때, 공기층의 투과율을 100%로 했을 경우, 80% 이상의 투과율을 가진다는 것을 의미한다. 보다 구체적으로는 87~95%로 하는 것이 바람직하다. 상기 투과율이 87% 미만인 경우 시인성 저하의 염려가 있고, 95%를 초과하는 경우 레인보우 현상이 심해지는 문제점이 있다.
이러한 투명 필름(110)으로, PET(polyethylene terephthalate), PEN(polyethylene naphthalate), PES(polyethersulfone), PC(Poly carbonate), PP(poly propylene) 등이 1종 또는 2종 이상 포함된 필름을 제시할 수 있으며, 보다 바람직하게는 광학용 PET 필름을 제시할 수 있다. 특히 기재필름의 두께는 10~300㎛인 것이 광학특성 면에서 바람직하다.
본 발명의 하드코팅층(140)은 투명필름(110)의 경도를 보완하고, 내오염성을 부여하는 역할을 한다. 하드코팅층(140)은 투명필름(110)의 경도 향상을 위하여, 경화후 연필경도가 F 이하인 하드코팅용 조성물을 이용할 수 있다.
상기 하드코팅용 조성물은 광경화성 수지 조성물 및 가교제를 포함할 수 있다. 본 발명에서 사용하는 상기 광경화성 수지 조성물로서는, 일반적으로 사용되고 있는 광조사에 의해 가교할 수 있는 감광성기를 지닌 광경화성 수지 조성물이라면 특별히 제한되는 것은 아니다. 이런 종류의 수지 조성물의 예로서는, 적어도 1개의 에틸렌성 불포화 2중결합을 지닌 화합물의 모노머 및 프레폴리머, 2량체, 3량체 등의 올리고머, 그들의 혼합물 및 그들의 공중합체 등이다. 이들 화합물 이외에, 종래 공지의 광경화성 수지 조성물의 다른 예로서는, 폴리우레탄수지, 에폭시수지, 폴리에스테르수지, 폴리에테르수지, 알키드수지, 폴리염화비닐수지, 불소화수지, 실리콘수지, 아세트산비닐수지, 노볼락수지, 또는 이들 수지의 2종 이상이 적어도 1개의 광중합성 불포화기에 결합된 수지조성물, 이들 수지의 2종 이상을 함유하는 변성수지에 광중합성 불포화기가 결합된 화합물 등을 들 수 있다. 광중합성 불포화기의 예로서는, 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 비닐기, 스티릴기, 알릴기, 신나모일기, 신나밀리덴기, 아지드기 등을 들 수 있다.
상기 가교제는 본 발명에서 사용될 수 있는 가교제의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 이소시아네이트계 화합물, 에폭시계 화합물, 아지리딘계 화합물, 금속 킬레이트계 화합물과 같은 일반적인 가교제를 사용할 수 있다.
본 발명의 하드코팅층의 연필경도는 본 발명의 하드코팅용 수지 조성물이 함유하는 광개시재의 함량과, 상기 하드코팅용 수지 조성물을 자외선 경화 할 때의 자외선 강도(UV intensity)에 따라 달라질 수 있다.
상기 하드 코팅용 조성물 100 중량부에 대하여 광개시제를 0.5~0.8 중량부로 첨가하는 것이 연필경도를 F이하로 유지하는데 있어서 바람직하다. 상기 광개시제가 0.5 중량부 미만이 첨가되는 경우에는 분자량(Mw)이 100만 수준의 단분자들이 많이 생겨 연필경도가 H 수준으로 유지되고, 0.2 중량부 미만이 첨가되는 경우에는 분자량(Mw)이 200만 이상으로 증가하여 연필경도가 4H이상으로 증가할 염려가 있기 때문이다. 또한 상기 광개시제가 0.8 중량부를 초과하여 첨가되는 경우에는 단분자 발생과 경화도 감소로 인해 미 경화반응이 발생하거나 Tack이 발생하는 문제점이 있다.
상기 광개시제의 예로는 벤조인메틸에테르, 2,4,6-트리메틸벤조일 디페닐포스핀옥사이드, 비스(2,4,6-트리메틸벤조일) 페닐포스핀옥사이드, α,α-메톡시-α-하이드록시아세토페논, 2-벤조일-2-(디메틸아미노)-1-[4-(4-몰포닐) 페닐]-1-부타논 및 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있다.
또한, 자외선 강도(UV intensity)를 조절할 수 있는바, 자외선 강도를 1000mJ/cm2의 광량을 초과하여 주사하는 것이 바람직하다. 상기 자외선 강도를 500mJ/cm2 광량 미만으로 하여 30초간 주사하는 경우 분자량이 증가하면서 연필경도가 H이상의 수준으로 증가하는 경향이 있고, 1000mJ/cm2의 광량 미만으로 15초간 주사하면, 단분자들이 많이 생겨 연필경도가 H수준을 유지하는 경향이 있기 때문이다.
결과적으로 본 발명에서는 자외선 강도를 1000mJ/cm2를 초과한 광량으로 3~15초 이내로 주사하고, 상기 하드코팅용 전체 조성물 100중량부에 대하여 상기 광개시제를 0.5~0.8중량부를 첨가함으로써 단분자 발생의 유도와 경화도를 낮추어 연필경도를 F이하로 조절할 수 있다.
이처럼, 상기 하드코팅층의 연필경도를 F 이하로 함으로써, 하드코팅층의 표면장력이 높아 잉크적층이 원활하지 않아 섬세한 인쇄층을 구현하기 어려운 단점을 극복하고, 하드코팅층(140) 상부에 인쇄층을 형성함으로써, 연속 공정을 가능하게 하여 생산성을 향상 시킬 수 있다. 또한 원가를 낮추는 효과를 부여함으로써, Black 또는 White 뿐 아니라 컬러인쇄의 구현이 가능하게 되었다. 보다 구체적으로 상기 연필경도를 낮추기 위해 경화도를 95~98% 수준에서 65~85% 수준으로 낮추어 적용하였는바, 경화도를 낮추는 경우 부드러운 장점이 있다.
보다 상세하게는, 연필경도가 F를 초과하여, H 이상인 경우 접촉각이 80도 이상으로 높고 표면장력이 높게 형성되어 잉크의 습윤(Wetting)성이 저하되는 현상이 발생되며, 연필경도가 F 이하 일 때 낮은 접촉각과 낮은 표면장력으로 인해 잉크의 습윤(Wetting)성이 잘 형성된다. 특히 연필경도가 F이하인 경우에도 2B ~ F 수준인 것이 바람직한바, 연필경도가 2B미만인 경우 경화도를 낮추어야 함으로, 가공성이 떨어지고 인쇄층을 쌓음에 있어서 제조 용이성이 저하되기 때문이다.
또한, 상기 하드코팅층(140)은 1~10㎛의 두께, 보다 바람직하게는 3~5㎛두께로 형성되는 것이 바람직하다. 하드코팅층(140)이 1㎛ 미만의 두께로 형성되는 경우 충분한 하드코팅 효과를 얻기 어렵다. 또한, 하드코팅층(140)이 10㎛ 두께를 초과할 경우, 하드코팅을 위한 비용 상승과 수축에 의한 Curl 발생이 문제될 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2를 참조하면, 도시된 글래스 비산 방지 필름은 위로부터, 아크릴계 기재필름(100), 점착층(120) 및 이형필름(130)을 포함한다.
이때, 상기 아크릴계 기재필름은 연필경도 F이하인 것을 특징으로 한다. 아크릴계 기재필름의 자체 경도를 F수준으로 떨어뜨림으로써, 하드코팅층을 별도로 포함하지 않을 수 있다. 하드코팅층을 별도로 포함하지 않음으로써, 글래스 비산 방지 필름의 구조 및 공정이 단순화 될 수 있다. 특히 아크릴계 기재필름의 연필경도가 2B ~ F 수준인 것이 바람직한바, 연필경도가 2B미만인 경우 경화도를 낮추어야 함으로, 가공성이 떨어지고 인쇄층을 쌓음에 있어서 제조 용이성이 저하되기 때문이다.
상기 아크릴계 기재필름(20)의 수지 조성물은 우레탄 아크릴레이트, 이소보닐 아크릴레이트 및 광개시제를 포함하는 것을 특징으로 한다. 보다 상세하게는 상기 수지 조성물은 전체 수지조성물 100중량부에 대해서, 우레탄 아크릴레이트 10~85중량부, 이보소닐 아크릴레이트 10~85중량부 및 광개시제 0.1~5중량부를 포함할 수 있다.
본 발명의 아크릴계 기재필름 연필경도를 F이하로 조절하기 위하여, 전체 수지 조성물 100중량부에 대하여 1,6-헥산디올 디아크릴레이트를 0.1~5중량부를 첨가하는 것이 바람직하다. 상기 1,6-헥산디올 디아크릴레이트를 5~10중량부를 첨가하는 경우 2H이상의 경도를 가지게 되어 바람직하지 아니하는 반면에, 1~5중량부를 첨가하는 경우 HB~H 수준의 경도를, 0.1~1.0 미만을 첨가하는 경우 연필경도가 F 이하를 유지 할 수 있다는 점에서 0.1~5중량부의 첨가함량이 바람직하다.
그러므로, 하드코팅층을 별도로 포함하지 않음에도 연필경도 F 수준 이하의 아크릴계 기재필름을 포함하므로써 비산방지 역할을 하게 하여 인쇄성 또한 향상시킬 수 있다.
아울러, 도 3을 참조하면, 상기 아크릴계 기재필름 상부에 상기 아크릴계 기재필름 보다 연필경도가 높은 하드코팅층(140)을 포함한다. 보다 구체적으로 하드코팅층의 연필경도는 F를 초과하는 것이 바람직하다. 이는 아크릴계 기재필름 자체의 투과율이 보통의 글래스 비산 방지용 투명필름의 투과율보다 높아, 연필경도 H, 2H 수준의 하드코팅층을 포함함으로써 도 1의 글래스 비산 방지필름을 대체할 수 있다. 상기 하드코팅층(140)의 연필경도는 본 발명의 하드코팅용 수지 조성물이 함유하는 광개시재의 함량과, 상기 하드코팅용 수지 조성물을 자외선 경화 할 때의 자외선 강도(UV intensity)에 따라 달라질 수 있다.
본 발명의 점착층(120)은 피착면인 터치 스크린 패널의 ITO(Indium Tin Oxide)면 등에 부착을 위하여 형성되며, 투명 필름(110)의 일면(이하, 도 1을 기준으로 하부면 이라 한다)에 형성되어 있다. 이러한 점착층(120)은 투명 필름(110)의 하부면에 직접 코팅되어 형성될 수 있다. 또한 점착층(120)은 이형 필름(130)의 상부면에 미리 코팅된 후 투명 필름(110)의 하부면에 이형 필름(130)을 합지함으로써 형성될 수 있다.
본 발명에서는 점착층(120)의 형성을 위하여, 무산(acid-free) 타입의 히드록실(hydroxyl) 함유 점착제를 이용한다. 일반적인 글래스 비산 방지 필름의 경우, 점착력의 향상을 위하여, 산(acid)성분을 가미하여 비산 방지 기능을 높였으나, 이 경우 산 성분이 터치 스크린 패널의 ITO 전극 등에 영향을 미쳐 전기적 특성을 열화시키고, 들뜸 현상 등이 발생하여 광학적 특성을 저해하였다.
그러나, 본 발명에서는 무산 타입의 히드록실 함유 점착제를 이용하여 점착층(120)을 형성한 결과, 상기와 같은 광학적, 전기적 특성 저하를 방지할 수 있었다. 이러한, 무산 타입의 히드록실 함유 점착제는 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EHA), 하이드록시에틸 아크릴레이트(HEA) 및 광개시제를 포함할 수 있다. 이때, 상기 점착제는 2-EHA와 HEA 100 중량부에 대하여, 광개시제가 0.1~10 중량부, 그리고 첨가제가 10~20 중량부로 첨가되어 있는 것이 바람직하다.
2-EHA와 HEA는 아크릴레이트계 관능기를 가지며, 무산 타입의 점착제를 구성하는 주요 성분이다. 이 중 2-EHA는 접착력 부여가 주요 기능이고, HEA는 점착제의 고온/고습 하에서 응집력 부여가 주요 기능이다. 이들 2-EHA와 HEA는 접착 강도와 응집력 등을 고려할 때 대략 0.2:9.8 ~ 9.8:0.2 정도의 중량비로 혼합 사용할 수 있다.
상기 광개시제는 벤조페논 등 공지의 광개시제를 제한없이 이용할 수 있다. 광개시제는 2-EHA와 HEA 합산 100 중량부에 대하여 0.1~5중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 광개시제 함량이 0.1 중량부 미만으로 첨가되면 경화 반응 시간이 길어질수 있다. 반대로, 광개시제 함량이 5 중량부를 초과하면 미반응 광개시제가 불순물로 남을 수 있다. 첨가제는 점착제 물성 향상을 위하여 포함된다. 이러한 첨가제는 그목적에 따라서 경화 촉진제, 가소제, 분산제, 계면활성제, 대전 방지제, 소포제, 레벨링제등이 이용될 수 있으며, 이들을 단독으로 혹은 2종 이상 혼용할 수 있다.
상기 첨가제는 2-EHA와 HEA 합산 100 중량부에 대하여, 10~20 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 충분한 물성 향상을 위하여, 첨가제의 함량은 2-EHA와 HEA 합산 100 중량부 대비 10 중량부 이상 첨가하는 것이 좋다. 다만, 첨가제의 함량이 2-EHA와 HEA 합산100 중량부 대비 20 중량부를 초과할 경우 점착제의 접착력을 저하시킬 수 있다.
본 발명의 이형 필름(130)은 점착층(120)의 하부면에 위치하여, 점착층(120)을 보호하나, 필수적인 것은 아니다. 상기 이형 필름(130)으로는 PET 필름 등 다양한 필름을 이용할 수 있으며, 보다 바람직하게는 이형을 쉽게 할 수 있도록 이형력이 10g/in 정도인 이형용 PET 필름을 제시할 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 하드코팅층 상부면에는 스크래치 방지용 보호필름이 더 합지되어 있을 수 있다.
본 발명의 보호 필름(150)은 스크래치 등을 예방하는 역할을 하여, 필름의 취급성 등을 향상시킨다. 이러한 보호 필름(150)은 폴리에틸렌(PE) 필름, 폴리프로필렌(PP) 필름 등과 같은 올레핀(olefin)계 필름을 이용할 수 있으며, 또한 PET계 필름을 이용할 수 있다.
일체형 터치패널용 적층 필름 제조방법
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 5를 참조하면, 도시된 글래스 비산 방지 필름을 제조하는 방법은 다음과 같다. 우선 가시광선 투과율이 92% 이상인 광학용 PET 필름과 같은 글래스 비산 방지용 투명 필름을 마련한다.(S210)
투명 필름의 상부면에는 하드코팅층을 형성할 수 있다.(S220) 또한 상기 투명 필름의 상부면 혹은 하드코팅층의 상부면에는 스크래치 방지용 보호 필름을 합지할 수 있다.
다음으로는 점착층이 형성된 이형 필름을 마련한다.(S230) 점착층은 이형력이 10g/in 정도인 이형 PET 필름 등과 같은 이형 필름의 상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제를 도포, 건조, 경화시켜 형성할 수 있다.
투명 필름과 이형 필름이 마련된 후에는, 투명 필름의 하부면에 점착층이 위치하도록, 이형 필름을 투명 필름에 합지한다.(S240)
또한, 점착층을 투명 필름 상에 직접 코팅함으로써 글래스 비산 방지 필름을 제조할 수 있다.(미도시) 우선, 광학용 PET 필름 등과 같은 글래스 비산 방지용 투명 필름을 마련한다.
투명 필름의 상부면에는 하드코팅층을 형성할 수 있다. 또한 상기 투명 필름
의 상부면 혹은 하드코팅층의 상부면에는 스크래치 방지용 보호 필름을 합지할 수 있다. 스크래치 방지용 보호 필름은 PET계 필름이나 올레핀계 필름 등이 이용될 수 있다.
다음으로, 투명 필름의 하부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제를 도포, 건조, 경화하여 점착층을 형성한다. 다음으로, 점착층 보호를 위하여, 점착층 하부면에 이형 필름을 합지한다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 6을 참조하면, 도시된 글래스 비산 방지 필름을 제조하는 방법은 다음과 같다.
우선 Carrier Liner에 아크릴계 수지 조성물을 도포하고 캐스팅 공법에 의해 아크릴계 기재필름을 마련한다. (S310) 상기 아크릴계 수지조성물은 우레탄 아크릴레이트, 이소보닐 아크릴레이트 및 광개시제를 포함할 수 있다.
다음으로는 점착층이 형성된 이형필름을 마련한다. (S320)
점착층은 이형력이 10g/in 정도인 이형 PET 필름 등과 같은 이형 필름의 상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제를 도포, 건조, 경화시켜 형성할 수 있다.
투명 필름과 이형 필름이 마련된 후에는, 투명 필름의 하부면에 점착층이 위
치하도록, 이형 필름을 투명 필름에 합지한다.(S330)
이때, 아크릴계 기재필름은 연필경도가 F이하인 것을 특징으로 하는 바, 별도의 보호필름이 없어도 인쇄가능한 글래스 비산 방지 필름이 제조될 수 있다.
아울러, 상기 아크릴계 기재필름 상부면에 하드코팅 처리제를 도포하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. (미도시)
우선, Carrier Liner에 광경화성 수지조성물 및 가교제를 포함하는 하드 코팅 처리제를 도포한후, 아크릴계 수지 조성물을 도포하여 캐스팅 공법에 의해 아크릴계 기재필름을 마련한다.
다음으로는 점착층이 형성된 이형필름을 마련한다. 상기 아크릴계 수지조성물은 우레탄 아크릴레이트, 이소보닐 아크릴레이트 및 광개시제를 포함할 수 있다.
점착층은 이형력이 10~100g/in 정도인 이형 PET 필름 등과 같은 이형 필름의 상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제를 도포, 건조, 경화시켜 형성할 수 있다.
투명 필름과 이형 필름이 마련된 후에는, 투명 필름의 하부면에 점착층이 위치하도록, 이형 필름을 투명 필름에 합지한다.
이하, 본 발명을 다음의 실시예에 의해 보다 상세하게 설명한다. 단 하기 실시예는 발명의 내용을 예시하는 것일 뿐 발명의 범위가 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예1>
위로부터 투과율이 92%인 광학용 PET 필름, 연필경도 F이며 4㎛ 두께의 하드코팅층, 점착층 및 이형력이 10g/in인 이형 PET 필름을 갖는 글래스 비산 방지 필름을 마련하였다. 이후, 이형 필름을 제거하고 터치스크린 패널의 ITO 면에 부착하였다. 이때, 점착층은 6:4의 중량비로 포함된 2-EHA와 HEA 합산 100 중량부에 대하여, 광경화제 0.2 중량부 및 첨가제 15 중량부로 이루어졌으며, 첨가제는 1:1의 중량비의 분산제와 계면활성제를 이용하였다.
또한 이때 하드코팅층은 HC-P6126(하이엔피씨 (제))를 사용하였고, 광개시제(Irgacure 651)를 전체 하드코팅 조성물 100중량부에 대해서 0.8중량부를 포함하고, 자외선 강도를 1000mJ/cm2으로 주사하고 3초간 경화하여 제조하였다.
<실시예2>
위로부터 연필경도가 F인 아크릴계 기재필름, 점착층 및 이형력이 10g/in인 이형 PET 필름을 갖는 글래스 비산 방지 필름을 마련하였다. 이후, 이형 필름을 제거하고 터치스크린 패널의 ITO 면에 부착하였다. 이때, 점착층은 6:4의 중량비로 포함된 2-EHA와 HEA 합산 100 중량부에 대하여, 광경화제 0.2 중량부 및 첨가제 15 중량부로 이루어졌으며, 첨가제는 1:1의 중량비의 분산제와 계면활성제를 이용하였다.
이때 아크릴계 기재필름은 전체 수지 조성물 100중량부에 대해서, 우레탄 아크릴레이드 50중량부, 이소보닐 아크릴레이트 48중량부, 광개시제 1중량부 및 HDDA(1,6-헥산디올 디아크릴레이트)를 1중량부 첨가하여 제조하였다.
<비교예>
비교예로는 시판 중에 있는 산 Type 점착제(3M-8187, 3M 제조)를 적용한 글래스 비산 방지 필름을 이용하였다.
< 실험예1 > - 전기 저항 측정
상기 실시예1,2 및 비교예의 전기적 특성을 파악하기 위해서 전기 저항을 측정(ESQ-517-04)하였는바, 상세하게는 시간에 따른 전기 저항을 측정하였다.
시간(hr) 실시예1 실시예2 비교예
0 100% 100% 100%
100 92% 90% 106%
300 97.6% 103% 152%
500 98.6% 110% 208%
상기 [표1] 및 도 7을 참조하면, 상기 실시예1,2와 비교예에 따른 비산 방지 필름의 부착 전 후의 전기저항 상승치를 측정한 결과, 실시예1,2에 따른 비산 방지필름을 부착한 경우, 비교예에 따른 비산 방지 필름을 부착한 경우보다 전기 저항 상승치가 훨씬 낮게 측정되었다. 이로 인해 본 발명의 비산방지 필름(실시예1,2)의 경우가 전기적 특성이 더 우수함을 알 수 있었다.
< 실험예2 > - 인쇄성 측정
상기 실시예1,2 및 비교예의 인쇄성(점착층에 잉크가 잘 묻는 성질)을 측정하기 위해, 접촉각, Dot Size 및 정밀도를 각각 측정하였다.
이때, 상기 실시예1,2 및 비교예의 적층 필름을 실온 23 ℃, 습도 65 ％의 분위기 중에서 24 시간 방치 후, 그 분위기하에서 접촉각계 CA-D형(교와 가이멘 가가꾸(주) 제조)를 이용하고, 동일한 조건에 보관해 둔 증류수를 이용하여 접촉각을 측정하였다. 또한, 망점(Dot Size)는 광학현미경으로, 인쇄번짐 여부에 대해 알아보기 위한 정밀도는 육안으로 관찰하였다.
실시예1 실시예2 비교예
인쇄성 접촉각(°) 55 54 53
Dot Size 10㎛ 12㎛ 50㎛
정밀도 선명함 선명함 인쇄번짐
상기 [표2]를 참조하면, 접촉각은 실시예1,2와 비교예가 거의 비슷하게 측정되었으나, 망점(Dot Size)의 크기가 실시예1,2에 비해 비교예가 큰 것으로 보아, 망점의 크기가 작은 실시예1,2의 경우가, 인쇄의 선명도가 해상도를 높임으로써, 인쇄성이 더 우수함을 알 수 있었다.
또한 비교예의 경우 육안으로도 인쇄번짐을 확인할 수 있었는바, 인쇄의 품질이 나쁘고, 인쇄 결점 또는 인쇄에 영향이 있는 흐림, 주름의 발생이 확인 되었다. 이에 비해 실시예1,2의 경우 인쇄층이 더욱 선명하게 구현되었는바, 매우 깨끗하고, 인쇄 결점, 주름, 흐림 등이 전혀 없음을 확인할 수 있었다.
즉, 결과적으로 비교예의 경우 전반적인 인쇄성이 미흡하다는 문제가 있었으나, 실시예1,2의 경우 하드코팅층 상부에 인쇄층이 더 잘 증착됨으로써, 인쇄 후 장기 물성까지 우수함을 나타내었다.
100 : 아크릴계 기재필름
110 : 투명필름
120 : 점착층
130 : 이형필름
140 : 하드코팅층
150 : 보호필름

Claims (13)

  1. 글래스 비산 방지용 투명 필름;
    상기 투명 필름의 표면에 형성되는 하드코팅층;
    상기 투명 필름의 반대 표면에 형성되는 점착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 투명 필름은 PET(polyethylene terephthalate), PEN(polyethylene naphthalate), PES(polyethersulfone), PC(Poly carbonate) 및 PP(poly propylene) 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 하드코팅층은 연필경도가 F이하 인 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 하드코팅층은 1~10㎛ 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
  5. 아크릴계 기재 필름;
    상기 아크릴계 기재 필름의 표면에 형성되는 점착층을 포함하고,
    상기 아크릴계 기재필름은 연필경도가 F이하인 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 아크릴계 기재필름 상부에
    상기 아크릴계 기재필름 보다 연필경도가 높은 하드코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
  7. 제 1항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 점착층은 무산(acid-free) 타입의 히드록실(hydroxyl) 함유 점착제로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 무산 타입의 히드록실 함유 점착제는 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EHA), 하이드록시에틸 아크릴레이트(HEA) 및 광개시제를 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 하드코팅층 상부면에는 스크래치 방지용 보호 필름이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 보호 필름은 PET계 필름 또는 올레핀(olefin)계 필름인 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
  11. 글래스 비산 방지용 투명 필름을 마련하는 단계;
    상기 투명 필름의 한쪽 면에 하드코팅층을 형성하는 단계;
    상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제로부터 점착층이 형성된 이형 필름을 마련하는 단계; 및
    상기 투명 필름의 하부면에 상기 이형 필름을 합지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름 제조 방법.
  12. 아크릴계 기재필름을 마련하는 단계;
    상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제로부터 점착층이 형성된 이형 필름을 마련하는 단계; 및
    상기 아크릴계 기재필름의 하부면에 상기 이형 필름을 합지하는 단계를 포함하고,
    상기 아크릴계 기재필름은 연필경도 F이하인 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름 제조 방법.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 아크릴계 기재필름 상부면에 하드코팅 처리제를 도포하는 단계를 추가로 포함하는 글래스 비산 방지 필름 제조 방법.
KR1020110138861A 2011-12-21 2011-12-21 인쇄가능한 글래스 비산 방지 필름 및 그 제조방법 KR101398786B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110138861A KR101398786B1 (ko) 2011-12-21 2011-12-21 인쇄가능한 글래스 비산 방지 필름 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110138861A KR101398786B1 (ko) 2011-12-21 2011-12-21 인쇄가능한 글래스 비산 방지 필름 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130071582A true KR20130071582A (ko) 2013-07-01
KR101398786B1 KR101398786B1 (ko) 2014-05-28

Family

ID=48986520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110138861A KR101398786B1 (ko) 2011-12-21 2011-12-21 인쇄가능한 글래스 비산 방지 필름 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101398786B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101491080B1 (ko) * 2013-09-23 2015-02-10 패치웍스 주식회사 스마트폰의 터치스크린 보호용 프로텍터 및 그 제조방법
KR20150104532A (ko) * 2014-03-05 2015-09-15 주식회사 엘지화학 점착제 조성물, 이를 포함하는 비산방지필름 및 데코필름
KR20160096401A (ko) * 2015-02-05 2016-08-16 주식회사 엘지화학 비산 방지 필름 및 이의 제조방법
KR20160096402A (ko) * 2015-02-05 2016-08-16 주식회사 엘지화학 비산 방지 필름 및 이의 제조방법
KR20200037899A (ko) 2018-10-01 2020-04-10 주식회사 영우 비산 방지 필름 및 비산 방지 필름의 제조방법
WO2024005382A1 (ko) * 2022-06-30 2024-01-04 동우 화인켐 주식회사 하드코팅 필름 및 이를 적용한 윈도우 및 화상 표시 장치

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW574106B (en) * 1998-02-18 2004-02-01 Dainippon Printing Co Ltd Hard coat film
JP5472685B2 (ja) * 2009-05-27 2014-04-16 Ｄｉｃ株式会社 飛散防止粘着シート

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101491080B1 (ko) * 2013-09-23 2015-02-10 패치웍스 주식회사 스마트폰의 터치스크린 보호용 프로텍터 및 그 제조방법
KR20150104532A (ko) * 2014-03-05 2015-09-15 주식회사 엘지화학 점착제 조성물, 이를 포함하는 비산방지필름 및 데코필름
KR20160096401A (ko) * 2015-02-05 2016-08-16 주식회사 엘지화학 비산 방지 필름 및 이의 제조방법
KR20160096402A (ko) * 2015-02-05 2016-08-16 주식회사 엘지화학 비산 방지 필름 및 이의 제조방법
KR20200037899A (ko) 2018-10-01 2020-04-10 주식회사 영우 비산 방지 필름 및 비산 방지 필름의 제조방법
WO2024005382A1 (ko) * 2022-06-30 2024-01-04 동우 화인켐 주식회사 하드코팅 필름 및 이를 적용한 윈도우 및 화상 표시 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR101398786B1 (ko) 2014-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101398786B1 (ko) 인쇄가능한 글래스 비산 방지 필름 및 그 제조방법
KR101456060B1 (ko) 하드 코트 필름 및 이것을 이용한 터치패널
CN103826855B (zh) 光学构件的制造方法及用于该制造方法的紫外线固化型树脂组合物的应用
JP6104706B2 (ja) 粘着シートおよび積層体
KR20150067101A (ko) 하드 코트 필름 및 그것을 사용한 터치 패널
KR100995509B1 (ko) 아크릴계 점착제 조성물
CN104626668A (zh) 光学构件的制造方法及用于该制造方法的紫外线固化型树脂组合物的应用
CN104854488A (zh) 双面带粘合剂的光学薄膜以及使用该光学薄膜制造图像显示装置的方法
TW201508038A (zh) 表面保護膜及貼合有該表面保護膜之光學零件
KR20130045854A (ko) 디스플레이 패널을 접합하기 위한 열 활성화 광학 투명 접착제
US11427669B2 (en) Photocurable resin composition and fabrication method of window member using the same
KR102097604B1 (ko) 곡면부에 대한 접착성이 우수한 데코레이션 필름
KR101498538B1 (ko) 아이콘 시트의 제조 방법, 아이콘 시트 및 그것을 사용한 터치 패널
KR20210106798A (ko) 비산방지필름, 및 이를 포함하는 전자 디스플레이 및 전자장치
JP6384988B2 (ja) 加飾印刷層付き表面保護フィルム、飛散防止フィルム、タッチパネル及び電子機器
KR20190008549A (ko) 광경화성 수지 조성물, 화상 표시 장치, 및 화상 표시 장치의 제조 방법
KR101302916B1 (ko) 광학적 특성 및 전기적 특성이 우수한 글래스 비산 방지 필름 및 그 제조 방법
TW201732004A (zh) 黏著帶
JP6018839B2 (ja) アイコンシートの製造方法
KR20190068494A (ko) 광경화성 수지 조성물 및 이를 이용한 윈도우 부재의 제조 방법
KR101651223B1 (ko) 비산방지용 점착시트, 이를 포함하는 터치기기 및 비산방지용 점착시트의 제조방법
JP2016199663A (ja) 紫外線硬化型粘着剤組成物および粘着シート
JP2022093684A (ja) 粘着剤層、タッチパネル用粘着フィルム、粘着剤層付き光学フィルム
KR101933892B1 (ko) 멤브레인 스위치용 필름
KR102547339B1 (ko) 비산방지필름, 및 이를 포함하는 전자 디스플레이 및 전자장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170328

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180418

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190401

Year of fee payment: 6