KR20130070368A - Bending device - Google Patents

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KR20130070368A
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Abstract

PURPOSE: A bending device is provided to prevent generation of creases and flections by forming a bead with a fixed shape in a bending mold unit when the bending mold is used for bending-molding, thereby securing quality of a bumper beam. CONSTITUTION: A bending device(1) comprises a base plate(3), a frame(5), a both side bending table(7), a loading table(9), a clamping unit(10), and a bending unit(20). The clamping unit corresponds to the loading table, is installed on the frame, and uses a clamping pad(13) to pressurize and fix the upper side of a molding beam which is input on the loading table. The bending unit pressurizes both ends of the molding beam against the lower molding side of the bending table to form a bead toward a bent inside and to perform bending-molding at a fixed curvature.

Description

벤딩장치{BENDING DEVICE}[0001] BENDING DEVICE [0002]

본 발명은 벤딩장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 성형빔의 양 단부를 일정 곡률로 굽힘 가공하는 벤딩장치에 관한 것이다. The present invention relates to a bending device, and more particularly, to a bending device for bending the ends of the forming beam to a certain curvature.

일반적으로 차량에서의 범퍼는 자동차가 다른 자동차나 고정체와의 충돌시, 그 충격을 흡수하여 승객의 안전을 도모하며, 동시에 차체의 변형을 최소화 할 수 있도록 자동차의 전방 및 후방에 배치되는 완충유닛이다.In general, a bumper in a vehicle absorbs an impact when a vehicle collides with another vehicle or a fixed body to promote passenger safety, and at the same time, a shock absorbing unit disposed at the front and rear of the vehicle to minimize deformation of the vehicle body. to be.

도 1을 참조하면, 상기한 범퍼(100; 프론트 범퍼의 예)는 차량의 전방과 후방에서 차폭 방향으로 배치되는 범퍼빔(101)의 후방 양측에 스테이(103)가 장착되어 차체측 사이드 멤버(111)에 장착되는 범퍼빔 유닛(105), 상기 범퍼빔(101)의 전방에 배치되어 충격력을 흡수하는 에너지 업소버(107), 및 상기 범퍼빔(101)과 에너지 업소버(107)를 감싸는 범퍼 커버(109)로 구성된다. Referring to FIG. 1, the bumper 100 (an example of the front bumper) has a stay 103 mounted on both rear sides of the bumper beam 101 disposed in the vehicle width direction from the front and rear of the vehicle, so that the side body member ( A bumper beam unit 105 mounted on the 111, an energy absorber 107 disposed in front of the bumper beam 101 to absorb impact force, and a bumper cover surrounding the bumper beam 101 and the energy absorber 107. 109.

도 2를 참조하면, 상기한 종래의 범퍼빔 유닛(105)은 범퍼빔(101)의 후방 양측에 스테이(103)가 볼트 체결된 상태로, 차체 측의 사이드 멤버(111)에 조립된다. Referring to FIG. 2, the conventional bumper beam unit 105 is assembled to the side member 111 on the vehicle body side with the stay 103 bolted to both rear sides of the bumper beam 101.

상기한 범퍼빔(101)은 그 양 단부 일측이 각각 일정 곡률로 굽힘 성형되어 차체의 전방 범퍼 커버(109)의 양측 곡선부에 대응하게 된다. Each of the bumper beams 101 is bent at a predetermined curvature at both ends thereof to correspond to both curved portions of the front bumper cover 109 of the vehicle body.

도 3을 참조하면, 상기한 범퍼빔(101)은 코일소재를 롤 포밍 공정을 통하여 폐구간의 성형빔(200)으로 성형한다.(S1)Referring to FIG. 3, the bumper beam 101 forms a coil material into a shaping beam 200 through a roll forming process (S1).

이후, 상기한 성형빔(200)은 곡률 성형기를 통하여 그 양 단부에 일정 곡률을 갖도록 곡률 성형하게 된다.(S2)Thereafter, the shaping beam 200 is curvature-molded to have a predetermined curvature at both ends thereof through a curvature shaping machine (S2).

그러나 상기한 성형빔(200)은 종래 벤딩 성형기에 의해 굽힘 성형하는 경우, 성형빔(200)의 양 단부를 3개의 벤딩 롤러(미도시)에 걸친 상태로 성형빔(200)의 외측에 힘을 가하여 굽힘 성형함에 따라 굽힘 성형부(201)에 주름이나 굴곡(D)이 생겨 품질문제를 야기하는 문제점이 있다. However, when the forming beam 200 is bent by a conventional bending molding machine, a force is applied to the outside of the forming beam 200 while both ends of the forming beam 200 span three bending rollers (not shown). As a result of bending and bending, there is a problem that wrinkles or bends (D) occur in the bending molded part 201, causing quality problems.

본 발명의 실시 예는 양측 벤딩 금형의 성형면에 비드 돌기를 형성하여 성형빔의 양 단부에 대하여 굽힘 성형 시, 굽힘 성형부에 비드를 성형하여 주름이나 굴곡의 발생을 방지하도록 하는 벤딩장치를 제공하고자 한다. An embodiment of the present invention provides a bending device for forming bead protrusions on the molding surfaces of both bending molds to prevent the occurrence of wrinkles or bends by forming a bead in the bending forming portion when bending forming on both ends of the forming beam. I would like to.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트 상에 구성되는 프레임; 상기 베이스 플레이트의 양측에 설치되며, 각 상면에는 일정 곡률의 하부 성형면이 형성되는 양측 벤딩 테이블; 상기 양측 벤딩 테이블 사이에서 상기 베이스 플레이트 상에 탄성수단을 통하여 설치되어 성형빔이 로딩되는 로딩 테이블; 상기 로딩 테이블에 대응하여 상기 프레임에 설치되며, 상기 로딩 테이블 상에 투입되는 성형빔의 상면을 클램핑 패드로 가압하여 고정하는 클램핑유닛; 상기 양측 벤딩 테이블에 각각 대응하여 상기 프레임의 양측에 설치되며, 상기 벤딩 테이블의 하부 성형면에 대하여 상기 성형빔의 양 단부를 가압하여 굽힘 내면에 대하여 비드를 성형하면서 일정 곡률로 굽힘 성형하는 벤딩유닛을 포함하는 벤딩장치를 제공할 수 있다.In one or more embodiments of the invention, the base plate; A frame configured on the base plate; Two side bending tables installed at both sides of the base plate, each upper surface having a lower molding surface having a predetermined curvature; A loading table installed on the base plate between the two bending tables via an elastic means to load a forming beam; A clamping unit installed in the frame corresponding to the loading table and configured to press and fix an upper surface of the forming beam to be put on the loading table with a clamping pad; Bending units installed on both sides of the frame corresponding to the both side bending tables, respectively, and are bent to bend at a predetermined curvature by pressing both ends of the forming beam against the lower forming surface of the bending table to form beads on a bending inner surface. It can provide a bending device comprising a.

또한, 상기 프레임은 상기 베이스 플레이트 상에 각각 세워져 설치되는 지주 프레임; 및 상기 각 지주 프레임의 상단에 고정되는 상부 프레임으로 구성될 수 있다.In addition, the frame is a support frame which is installed standing on the base plate respectively; And an upper frame fixed to an upper end of each strut frame.

또한, 상기 로딩 테이블은 양 측면이 상기 양측 벤딩 테이블의 각 내측면에 상하방향으로 슬라이드 가능하게 설치될 수 있다.In addition, both sides of the loading table may be slidably installed in the vertical direction on each inner surface of the both side bending tables.

또한, 상기 탄성수단은 상기 베이스 플레이트와 로딩 테이블에 각각 설치되는 스프링 가이더; 및 상기 각 스프링 가이더에 양단이 끼워져 상기 베이스 플레이트에 대하여 상기 로딩 테이블에 상승 복원력을 제공하는 스프링으로 구성될 수 있다.In addition, the elastic means is a spring guider respectively installed on the base plate and the loading table; And springs provided at both ends of each spring guider to provide a restoring force to the loading table with respect to the base plate.

또한, 상기 클램핑유닛은 상기 성형빔의 상면 중앙부에 대응하도록 상기 프레임의 상부에 하향하여 설치되는 클램핑 실린더; 및 상기 클램핑 실린더의 로드 선단에 장착되어 상기 성형빔의 상면을 규제하는 클램핑 패드로 구성될 수 있다.In addition, the clamping unit may include a clamping cylinder installed downward on an upper portion of the frame to correspond to a central portion of the upper surface of the forming beam; And a clamping pad mounted to a rod end of the clamping cylinder to regulate an upper surface of the forming beam.

또한, 상기 클램핑 실린더는 상기 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 구성될 수 있다.In addition, the clamping cylinder may be configured as a hydraulic cylinder for the hydraulic pressure of the operating pressure.

또한, 상기 벤딩유닛은 상기 성형빔의 양 단부에 대응하도록 상기 프레임의 상부 양측에 하향하여 설치되는 벤딩 실린더; 및 비드 돌기가 형성된 상부 성형면을 하면에 형성하고, 상기 벤딩 실린더의 로드 선단에 장착되어 상기 성형빔의 양 단부 상면을 상기 하부 성형면에 대하여 가압 성형하는 벤딩 금형으로 구성될 수 있다.In addition, the bending unit may include a bending cylinder installed downward on both sides of the upper portion of the frame so as to correspond to both ends of the forming beam; And a bending mold formed on the lower surface of the upper forming surface having the bead protrusion formed on the lower end of the bending cylinder and press-molding the upper surface of both ends of the forming beam with respect to the lower forming surface.

또한, 상기 벤딩 실린더는 그 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 구성될 수 있다.In addition, the bending cylinder may be constituted by a hydraulic cylinder whose hydraulic pressure is.

본 발명의 실시 예는 양측 벤딩 금형의 성형면에 비드 돌기를 형성하여 성형빔의 양 단부에 대한 굽힘 가공 시, 그 굽힘 성형부에 비드를 성형하여 주름이나 굴곡의 발생을 방지할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, when the bead protrusions are formed on the molding surfaces of both bending molds and bend the both ends of the forming beam, the beads may be molded in the bending molding portions to prevent the occurrence of wrinkles or bends.

즉, 성형빔의 양 단부 굽힘 성형부에 대응하여 양측 벤딩 금형에 형성된 비드 돌기를 선행하여 가압함으로써 벤딩 금형을 통한 굽힘 성형 시, 굽힘 성형부에 일정한 형상의 비드가 성형되면서 주름이나 굴곡의 발생이 방지되어 범퍼빔의 품질을 보장할 수 있다.That is, by bending the bead through the bending mold by pressing the bead projections formed on both bending molds in correspondence to the bending ends of both ends of the forming beam, a bead of a certain shape is formed while bending or bending occurs in the bending forming part. Can be prevented to ensure the quality of the bumper beam.

도 1은 일반적인 차량용 범퍼의 분리 사시도이다.
도 2는 일반적인 차량용 범퍼빔과 스태이의 조립 사시도이다.
도 3은 일반적인 차량용 범퍼빔의 제조과정을 도시한 범퍼빔 제조 공정도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 벤딩장치의 구성도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 벤딩장치에 적용되는 벤딩금형의 저면 사시도이다.
도 6과 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 벤딩장치의 작동 상태도이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 벤딩장치를 통하여 제조되는 범퍼빔의 사시도이다. 1 is an exploded perspective view of a general vehicle bumper.
2 is an assembled perspective view of a bumper beam and a staple for a general vehicle;
3 is a process diagram illustrating a manufacturing process of a bumper beam for a general vehicle.
4 is a block diagram of a bending device according to an embodiment of the present invention.
5 is a bottom perspective view of a bending mold applied to a bending device according to an embodiment of the present invention.
6 and 7 are operating state diagrams of the bending device according to an embodiment of the present invention.
8 is a perspective view of a bumper beam manufactured through a bending device according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 벤딩장치의 구성도이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 벤딩장치에 적용되는 벤딩금형의 저면 사시도이다. 4 is a configuration diagram of a bending device according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a bottom perspective view of a bending mold applied to the bending device according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 벤딩장치(1)는 베이스 플레이트(3), 프레임(5), 양측 벤딩 테이블(7), 로딩 테이블(9), 클램핑유닛(10), 벤딩유닛(20)으로 구성된다. Referring to FIG. 4, the bending device 1 according to the embodiment of the present invention includes a base plate 3, a frame 5, two side bending tables 7, a loading table 9, a clamping unit 10, and a bending It is comprised of the unit 20.

상기 프레임(5)은 베이스 플레이트(3) 상에 구성되는데, 상기 베이스 플레이트(3) 상에 4개의 지주 프레임(F1)이 각각 세워져 설치되고, 상기 각 지주 프레임(F1)의 상단에는 상부 프레임(F2)이 고정되어 구성된다.The frame 5 is configured on the base plate 3, and four support frames F1 are installed on the base plate 3, respectively, and an upper frame (top) is formed at an upper end of each support frame F1. F2) is fixed.

상기 양측 벤딩 테이블(7)은 상기 베이스 플레이트(3)의 양측에 설치되며, 각 상면에는 일정 곡률의 하부 성형면(7a)이 형성된다. The two side bending tables 7 are installed at both sides of the base plate 3, and the lower molding surface 7a having a predetermined curvature is formed on each upper surface.

그리고 상기 로딩 테이블(9)은 상기 양측 벤딩 테이블(7) 사이에서 상기 베이스 플레이트(3) 상에 탄성수단을 통하여 설치되어 로딩되는 성형빔(30)을 지지한다. The loading table 9 supports the shaping beam 30 which is installed and loaded on the base plate 3 through the elastic means between the two bending tables 7.

이때, 상기 로딩 테이블(9)은 양 측면이 상기 양측 벤딩 테이블(7)의 각 내측면에 상하방향으로 슬라이드 가능하게 설치된다. At this time, both sides of the loading table 9 are slidably installed in each of the inner side surfaces of the two side bending tables 7 in the vertical direction.

또한, 상기 탄성수단(40)은 상기 베이스 플레이트(3)의 상면 중앙과 상기 로딩 테이블의 하면 중앙에 각각 수직방향으로 스프링 가이더(41,43)가 설치되고, 상기 각 스프링 가이더(41,43)에는 스프링(45)이 끼워져 구성된다. In addition, the elastic means 40 is provided with a spring guider (41, 43) in the vertical direction at the center of the upper surface of the base plate (3) and the lower surface of the loading table, respectively, the respective spring guiders (41, 43) The spring 45 is fitted to be configured.

이때, 상기 스프링(45)은 양단이 상기 베이스 플레이트(3)와 로딩 테이블(9) 사이에 접촉된 상태로, 상기 베이스 플레이트(3)에 대하여 상기 로딩 테이블(9)에 상승 복원력을 제공하는 코일 스프링으로 구성될 수 있다. At this time, the spring 45 is a coil that provides a lift restoring force to the loading table 9 with respect to the base plate 3 in a state that both ends are in contact between the base plate 3 and the loading table (9) It may consist of a spring.

그리고 상기 클램핑유닛(10)은 로딩 테이블(9)상에 투입되는 성형빔(30)를 규제한다. In addition, the clamping unit 10 regulates the forming beam 30 to be injected onto the loading table 9.

즉, 상기 클램핑 유닛(10)은 상기 성형빔(30)의 상면 중앙에 대응하도록 상기 프레임(5)의 상부 프레임(F2)에 하향하여 클램핑 실린더(11)가 설치된다.That is, the clamping unit 10 is installed downward in the upper frame (F2) of the frame 5 so as to correspond to the center of the upper surface of the forming beam (30).

또한, 상기 클램핑 실린더(11)의 로드 선단에는 상기 성형빔(30)의 상면을 가압하여 규제하는 클램핑 패드(13)가 설치된다. In addition, a clamping pad 13 for pressing and regulating the upper surface of the forming beam 30 is installed at the rod end of the clamping cylinder 11.

여기서, 상기 클램핑 실린더(11)는 상기 성형빔(30)의 상면 중앙부에 대응하여 설치되는 유압 실린더로 구성될 수 있다. Here, the clamping cylinder 11 may be configured as a hydraulic cylinder which is installed corresponding to the center of the upper surface of the forming beam (30).

그리고 상기 벤딩유닛(20)은 상기 클랭핑유닛(10)의 양측에서 상기 프레임(5)에 하향하여 설치되어 상기 각 벤딩 테이블(7)의 하부 성형면(7a)에 대하여 상기 성형빔(30)의 양 단부를 가압하여 굽힘 내면에 대하여 비드(B)를 성형하면서 일정 곡률로 굽힘 성형한다. In addition, the bending unit 20 is installed downward from the frame 5 at both sides of the cranking unit 10 so as to form the forming beam 30 with respect to the lower forming surface 7a of each bending table 7. Pressing both ends of the to be bent to a certain curvature while forming the beads (B) to the bending inner surface.

즉, 상기 벤딩유닛(20)은 성형빔(30)의 양 단부에 대응하도록 상기 프레임(5)의 상부 프레임(F2) 양측에 하향하여 벤딩 실린더(21)가 설치되고, 상기 벤딩 실린더(21)의 로드 선단에 장착되어 상기 성형빔(30)의 양 단부 상면을 가압 성형하는 벤딩 금형(23)으로 구성된다. That is, the bending unit 20 is provided with a bending cylinder 21 downwardly on both sides of the upper frame F2 of the frame 5 to correspond to both ends of the forming beam 30, the bending cylinder 21 It is composed of a bending die 23 is mounted to the rod end of the pressing mold for pressing the upper surface of both ends of the forming beam (30).

도 5를 참조하면, 상기 벤딩 금형(23)은 하면이 일정 곡률이 가공된 상부 성형면(23a)으로 형성되고, 상기 상부 성형면(23a)에는 그 중앙부에 돌출된 비드 돌기(23b)가 형성되어 상기 성형빔(30)의 양 단부 상면을 가압 성형하는 동안 굽힘 내면에 비드(B)를 형성하도록 구성된다.Referring to FIG. 5, the bending mold 23 has a lower surface formed with an upper molding surface 23a having a predetermined curvature, and the upper molding surface 23a has a bead protrusion 23b protruding from the center thereof. And to form beads B on the inner surface of the bending during press forming the upper surface of both ends of the forming beam 30.

여기서, 상기 벤딩 실린더(21)는 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 구성될 수 있다.Here, the bending cylinder 21 may be configured as a hydraulic cylinder for the hydraulic pressure to operate.

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 벤딩장치(1)의 작동은, 도 4에 도시된 바와 같이, 먼저, 로딩 테이블(9) 상에 양 단부를 굽힘 성형할 성형빔(30)을 투입하여 로딩시킨다. Therefore, the operation of the bending device 1 having the configuration as described above, as shown in Figure 4, first, by loading the forming beam 30 to bend-molded both ends on the loading table (9). .

이후, 도 6에 도시된 바와 같이, 클램핑 실린더(11)가 전진 구동하여 클램핑 패드(13)가 성형빔(30)의 상면 중앙부를 가압하여 로딩 테이블(9)과 함께 규제한다. Thereafter, as shown in FIG. 6, the clamping cylinder 11 is driven forward to regulate the clamping pad 13 by pressing the central portion of the upper surface of the forming beam 30 together with the loading table 9.

이어서, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 양측 벤딩 실린더(21)를 상기 클램핑 실린더(11)와 함께 전진 구동하여 각 벤딩 테이블(7)에 대하여 양측 벤딩 금형(23)이 성형빔(30)의 양 단부 상면을 가압하여 굽힘 성형한다. Subsequently, as shown in FIG. 7, the both bending cylinders 21 are driven forward together with the clamping cylinders 11 so that both bending molds 23 are formed on the bending beams 7 with respect to each bending table 7. Bending is performed by pressing the upper surface of both ends.

이때, 상기 각 벤딩 금형(23)의 상부 성형면(23a)에 형성된 비드 돌기(23b)가 성형빔(30)의 양 단부 상면에 먼저 접촉 가압하여 굽힘 내면에 대하여, 도 8에서 도시한 바와 같이, 일정한 형상의 비드(B)를 먼저 형성하며, 이와 동시에 굽힘 성형을 진행한다. At this time, the bead protrusion 23b formed on the upper forming surface 23a of each bending die 23 is first contacted and pressed to the upper surface of both ends of the forming beam 30, as shown in FIG. The beads B of a constant shape are first formed, and at the same time, the bending molding is performed.

또한, 상기 로딩 테이블(9)은 스프링(45)을 압축시키면서 하강하며, 성형작업을 완료한 이후에는 상기 스프링(45)의 탄성력에 의해 원위치로 복원된다. In addition, the loading table 9 is lowered while compressing the spring 45, and after completion of the molding operation is restored to the original position by the elastic force of the spring 45.

이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 벤딩장치(1)는 상기 성형빔(30)의 양 단부에 대하여 그 굽힘 내면에 일정 형상의 비드(B)를 선행하여 형성하면서 굽힘 성형을 진행하여 도 8에서 도시한 바와 같이, 굽힘 내면에 불규칙적인 주름이나 굴곡이 발생되지 않도록 한다.As described above, the bending device 1 according to the embodiment of the present invention performs bending molding while forming a bead B having a predetermined shape in the bending inner surface of both ends of the forming beam 30 in advance. As shown in the figure, irregular wrinkles or curvatures are not generated on the inner surface of the bending.

이상으로 본 발명의 하나의 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and is easily changed by those skilled in the art to which the present invention pertains. It includes all changes to the extent deemed acceptable.

1: 벤딩장치 3: 베이스 플레이트
5: 프레임 7: 벤딩 테이블
9: 로딩 테이블 10: 클램핑유닛
11: 클램핑 실린더 13: 클램핑 패드
20: 벤딩유닛 21: 벤딩 실린더
23: 벤딩 금형 40: 탄성수단
41,43: 스프링 가이더 45: 스프링
B: 비드 23b: 비드 돌기1: bending device 3: base plate
5: frame 7: bending table
9: loading table 10: clamping unit
11: clamping cylinder 13: clamping pad
20: bending unit 21: bending cylinder
23: bending die 40: elastic means
41,43: spring guider 45: spring
B: Bead 23b: Bead Protrusion

Claims (8)

벤딩장치에 있어서,
베이스 플레이트;
상기 베이스 플레이트 상에 구성되는 프레임;
상기 베이스 플레이트의 양측에 설치되며, 각 상면에는 일정 곡률의 하부 성형면이 형성되는 양측 벤딩 테이블;
상기 양측 벤딩 테이블 사이에서 상기 베이스 플레이트 상에 탄성수단을 통하여 설치되어 성형빔이 로딩되는 로딩 테이블;
상기 로딩 테이블에 대응하여 상기 프레임에 설치되며, 상기 로딩 테이블 상에 투입되는 성형빔의 상면을 클램핑 패드로 가압하여 고정하는 클램핑유닛;
상기 양측 벤딩 테이블에 각각 대응하여 상기 프레임의 양측에 설치되며, 상기 벤딩 테이블의 하부 성형면에 대하여 상기 성형빔의 양 단부를 가압하여 굽힘 내면에 대하여 비드를 성형하면서 일정 곡률로 굽힘 성형하는 벤딩유닛을 포함하는 벤딩장치.In the bending device,
Base plate;
A frame configured on the base plate;
Two side bending tables installed at both sides of the base plate, each upper surface having a lower molding surface having a predetermined curvature;
A loading table installed on the base plate between the two bending tables via an elastic means to load a forming beam;
A clamping unit installed in the frame corresponding to the loading table and configured to press and fix an upper surface of the forming beam to be put on the loading table with a clamping pad;
Bending units installed on both sides of the frame corresponding to the both side bending tables, respectively, and are bent to bend at a predetermined curvature by pressing both ends of the forming beam against the lower forming surface of the bending table to form beads on a bending inner surface. Bending device comprising a. 제1항에 있어서,
상기 프레임은
상기 베이스 플레이트 상에 각각 세워져 설치되는 지주 프레임; 및
상기 각 지주 프레임의 상단에 고정되는 상부 프레임으로 구성되는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.The method of claim 1,
The frame is
A strut frame installed on each of the base plates; And
Bending device, characterized in that consisting of the upper frame fixed to the upper end of each holding frame. 제1항에 있어서,
상기 로딩 테이블은
양 측면이 상기 양측 벤딩 테이블의 각 내측면에 상하방향으로 슬라이드 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.The method of claim 1,
The loading table is
Bending apparatus characterized in that both sides are slidably installed in the vertical direction on each inner surface of the two side bending table. 제1항에 있어서,
상기 탄성수단은
상기 베이스 플레이트와 로딩 테이블에 각각 설치되는 스프링 가이더; 및
상기 각 스프링 가이더에 양단이 끼워져 상기 베이스 플레이트에 대하여 상기 로딩 테이블에 상승 복원력을 제공하는 스프링으로 구성되는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.The method of claim 1,
The elastic means
A spring guider installed at each of the base plate and the loading table; And
Both ends of the spring guider is inserted into the bending device, characterized in that consisting of a spring providing a restoring force to the loading table with respect to the base plate. 제1항에 있어서,
상기 클램핑유닛은
상기 성형빔의 상면 중앙부에 대응하도록 상기 프레임의 상부에 하향하여 설치되는 클램핑 실린더; 및
상기 클램핑 실린더의 로드 선단에 장착되어 상기 성형빔의 상면을 규제하는 클램핑 패드로 구성되는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.The method of claim 1,
The clamping unit
A clamping cylinder installed downward in an upper portion of the frame to correspond to a central portion of an upper surface of the shaping beam; And
And a clamping pad mounted to a rod end of the clamping cylinder to regulate an upper surface of the forming beam. 제5항에 있어서,
상기 클램핑 실린더는
상기 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.The method of claim 5,
The clamping cylinder is
A bending device, characterized in that consisting of a hydraulic cylinder for the hydraulic pressure to the working pressure. 제1항에 있어서,
상기 벤딩유닛은
상기 성형빔의 양 단부에 대응하도록 상기 프레임의 상부 양측에 하향하여 설치되는 벤딩 실린더; 및
비드 돌기가 형성된 상부 성형면을 하면에 형성하고, 상기 벤딩 실린더의 로드 선단에 장착되어 상기 성형빔의 양 단부 상면을 상기 하부 성형면에 대하여 가압 성형하는 벤딩 금형으로 구성되는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.The method of claim 1,
The bending unit
Bending cylinders installed downward on both sides of the frame to correspond to both ends of the forming beam; And
A bending apparatus, comprising: a bending mold having an upper forming surface having a bead protrusion formed on a lower surface thereof, and mounted to a rod end of the bending cylinder to press-mold both upper surfaces of the forming beam with respect to the lower forming surface. . 제7항에서,
상기 벤딩 실린더는
그 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.In claim 7,
The bending cylinder
A bending device, characterized by comprising a hydraulic cylinder that makes the working pressure hydraulic.
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