KR20130067561A - 관형 엘이디 램프 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 기다란 관형 모양인 튜브가 구비되고, 상기 튜브 내부에 방열판이 구비되고, 상기 방열판 하부에 엘이디 칩이 장착된 기판이 구비되는 관형 엘이디 램프에서, 상기 튜브는 압출 성형 과정을 통해 제작되며, 압출 성형 과정에서 제작된 튜브 상단에 추가로 천공이나 절개 작업을 통해 형성된 구멍인 통기구를 구비하고, 상기 튜브 측면에는 접속캡이 구비되며, 상기 접속캡 상단에도 통기구가 형성되도록 하므로서. 튜브의 뒤틀림은 방지하면서 방열판의 열은 용이하게 외부로 방출되는 구조를 제공할 수 있게 되며, 또한 볼록부를 구비하여 엘이디 소자를 더 위쪽에 위치하도록 하여 빛의 조사 각도를 더 넓히는 효과도 갖도록 한다.

Description

관형 엘이디 램프{TUBE TYPE LED LAMP}

본 발명은 관형 혹은 튜브(Tube) 모양을 가진 형광등 타입 엘이디(LED) 램프(lamp)에서, 튜브 상단에 통기구를 구비하여 엘이디 소자의 열이 외부로 잘 방출되도록 하는 관형 엘이디 램프(LED Lamp)에 관한 것이다.

일반적으로 형광등은 열로 인한 손실이 적어 효율이 높고, 수명도 길다. 이러한 형광등은 부저항특성을 갖는 수은방전관의 일종으로 전원만 공급할 경우 점등이 이루어지지 않고 점등을 유도하고, 점등 후 안정적으로 전원을 공급하기 위한 수단으로 안정기가 구비되어 있다. 즉, 안정기를 설치하여 초기에는 형광등의 점등에 필요한 방전개시 고전압을 인가해주고, 점등 후에는 안정적인 전압과 전류가 공급되게 하였다.

이와 같이 구성된 형광등은 상기한 바와 같이 진공유리관을 이용하여 구성됨으로서 제조시 진공유리관이 충분히 밀폐되어야 함으로 제작에 많은 어려움이 있을 뿐만 아니라, 돌발적으로 점등이 되지 않는 경우가 있고, 수명이 다해갈 경우 깜빡거리는 문제가 있었다. 또한, 이러한 종래의 형광등에서 발생되는 빛은 색이 바래거나 열화시키는 자외선을 포함하고 있으므로 냉장고 등에 사용할 경우 식품을 열화시키는 문제가 있었다.

따라서, 이러한 종래 형광등의 문제점을 해결하기 위해 최근 엘이디를 채용한 형광등 타입 엘이디 램프가 등장하였다. 즉, 다수의 엘이디(LED) 칩이 실장된 피씨비(PCB)기판으로 이루어진 엘이디모듈 과 방열판 및 빛을 확산 시키는 반구 형상의 투명 커버 등으로 구성되어 전체적으로 튜브 형상을 가지게 되는 카버로 이루어 통상의 형광등이 천정에 설치되어 바닥면을 향하여 조명하는 직하 타입이 되었다.

그러나 엘이디 소자는 열이 많이 방출되고, 방출된 열에 의해 엘이디 소자의 수명을 단축시키는 문제점을 가지게 된다. 따라서 종래도를 나타낸 도 1과 같이 튜브 상단에 방열판이 구비되게 된다. 하지만, 방열판(21)과 튜브(30)가 분리된 상태에서 결합된 구조를 가지되므로서, 압력을 받으면 뒤틀림 현상이 발생할 수가 있게 된다.

본 발명의 목적은, 튜브 외부에 형성된 방열판을 튜브 내부에 구비하도록 하고, 튜브 상단에 통기구를 설치하여 엘이디 소자에서 발생하는 열이 용이하게 외부로 방출되도록 하는 방법을 제공하고자 한다.

상기 목적은, 기다란 관형 모양인 튜브가 구비되고, 상기 튜브 내부에 방열판이 구비되고, 상기 방열판 하부에 엘이디 칩이 장착된 기판이 구비되는 관형 엘이디 램프에서, 상기 튜브는 압출 성형 과정을 통해 제작되며, 압출 성형 과정에서 제작된 튜브 상단에 추가로 천공이나 절개 작업을 통해 형성된 구멍인 통기구를 구비하고, 상기 튜브 측면에는 접속캡이 구비되며, 상기 접속캡 상단에도 통기구가 형성되도록 하므로서 달성된다.

그리고, 상기 방열판 상단에 방열핀이 구비되고, 상기 방열핀과 방열핀 사이에 통기구의 중심선이 존재하며, 상기 튜브에 볼록부가 형성되고, 상기 접속캡에도 볼록부가 형성된다.

또한, 상기 튜브에서 볼록부가 차지하는 길이는 전체 튜브의 길이에서 0.4 이내이고, 또한 상기 접속캡에서도 볼록부가 차지하는 길이는 전체 튜브의 길이에서 0.4 이내이며, 상기 접속캡에서 통기구는 방열판이 위치하는 부분에서 위쪽에 구비된다.

본 발명에 따르면, 튜브 내부에 방열판을 구비하도록 하고 튜브 상단에 통기구를 구비하므로서, 튜브의 뒤틀림은 방지하면서 방열판의 열은 용이하게 외부로 방출되는 구조를 제공할 수 있게 된다. 또한, 볼록부를 더 구비하고, 상기 볼록부가 시작되는 부분에 엘이디 소자를 구비하므로서 엘이디 소자의 조사 각도는 더 넓어지게 된다.

도 1은 종래도의 관형 타입의 엘이디 램프를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 엘이디 램프를 나타낸 도면이다.
도 3은 관형 엘이디의 분해도를 나타낸 도면이다.
도 4는 튜브 내에 방열판의 위치를 나타낸 도면이다.
도 5는 튜브와 접속캡의 또 다른 실시예의 도면이다.
도 6은 접속캡과 튜브가 연결되는 실시예의 도면이다.
도 7은 방열핀의 형상을 나타낸 실시예의 도면이다.
도 8은 통기구와 방열핀의 위치 관계를 나타낸 도면이다.
도 9와 도 10은 통기구의 크기를 나타낸 도면이다.
도 11은 접속캡에서 각 부분의 배치를 나타내는 도면이다.
도 12는 방열 돌기를 나타낸 실시예의 도면이다.
도 13에서 도 16은 튜브의 모양을 달리한 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 17은 튜브 내에 각 부분의 위치를 나타낸 도면이다.
도 18은 볼록부가 형성된 접속캡에서 각 부분의 위치를 나타낸 도면이다.
도 19는 튜브의 단면 모양의 또 다른 실시예의 도면이다.
도 20은 통기구의 모양을 나타내는 실시예의 도면이다.
도 21은 본 발명의 또 다른 실시예의 접속캡의 도면이다
도 22는 압출 방법을 나타낸 실시예의 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 기술하기로 한다.

도 1은 종래도의 관형 타입의 엘이디 램프를 나타낸다.

도면에서처럼, 종래에는 램프 상단 외부에 방열판(21)이 구비되어, 방열판이 외부에 노출되는 구조로 구비되게 된다. 즉 튜브(30)와 분리되어 제작된 다음, 튜브(30) 상단에 방열판(21)이 결합되게 된다. 그리고 양 옆에 돌기 전극(23)이 구비된 접속캡(20)가 장착된다.

이때, 튜브(30)와 방열판(21)이 아무리 견고하게 결합되었다고 해도, 상부가 절개된 튜브(30)는 필연적으로 뒤틀림 현상이나 휘는 현상이 발생하게 된다.

한편, 방열판은 열이 외부로 잘 방출되도록 알루미늄이나 금속 합금으로 제조되고, 열 접촉 면적을 늘이기 위해 돌기가 형성된 모양으로, 본 발명은 통상의 방열판 구조라면 어떠한 방열판 구조도 본 발명에 적용될 수 있음은 당연하다.

도 2는 본 발명의 엘이디 램프를 나타낸 도면이다.

도면에서처럼, 둥그런 형태의 튜브(30)를 구비하고, 상기 튜브(30) 내부에 방열판(21)을 구비하게 된다. 그리고 상기 방열판(21) 하부에는 엘이디 기판(22)과 엘이디 소자(23)가 구비되게 된다.

이때, 상기 튜브(30) 상단에 통기 구(31)를 구비하여, 대류 현상에 의해 방열판(21)의 열이 용이하게 외부로 방출되도록 한다.

도 3은 관형 엘이디의 분해도를 나타낸 도면이다.

상단에 통기 구(31)가 구비된 튜브(30), 튜브 내부에 구비된 방열판(21), 방열판 하부에 구비된 엘이디 소자(23)와 기판(22)등이 구비된다. 그리고, 상기 방열판은 알류미늄이나 금속의 합금으로 되어 있고, 열전달 면적을 늘이기 위해 돌출된 형상의 핀(fin)이 구비된다. 한편, 튜브(30)의 내부의 돌기(32)에 방열판이 받쳐지는 형태로 장착되게 된다. 또한, 방열판에도 방열판 돌기(21b)가 구비되어 상기 방열판 돌기(21a)에 엘이디 기판(22)이 장착되게 된다.

도 4는 튜브 내에 방열판의 위치를 나타낸 도면이다.

A도에서처럼 방열판과 튜브(30)가 밀착되도록 하는 구조를 가질 수 있고, B도에서처럼 방열판과 튜브 사이에 일정 간격을 유지하도록 할 수가 있다. 이때, 상기 일정 간격은 최소 0.1 mm 정도는 넘는 것이 좋고, 최대 이격 거리는 튜브 반지름의 절반 정도가 적당하다. 즉, 튜브 반지름의 크기를 r이라고 하면, 방열판(21)과 튜브(30) 사이의 거리는 0.1mm에서 r/2 정도가 된다.

그리고 도면에서처럼 방열판은 가운데가 더 높고 가장자리가 더 낮다. 그러한 이유는 튜브 관의 모양에 맞추도록 하기 위함이다. 이렇게 함으로서 방열판의 크기를 최대화 할 수가 있는 것이다.

먼저, 방열판(21)과 튜브(30)가 밀착되도록 하는 실시예는 외부에 노출된 튜브(30)에 방열판을 직접 접촉하는 구조를 가지므로서, 열전달의 효과를 높이고자 함이다.

또한, 방열판(21)과 튜브(30)에 일정 간격을 유지한 실시예는 대류 효과를 이용하여 외부로 열이 잘 전달되도록 효과를 높이고자 함이다. 본 발명에서는 튜브(30) 상단에 통기 구(31)가 구비되므로, 상기 통기 구(31)를 통한 대류 현상을 이용하여 외부로 열이 잘 전달 될 수가 있는 것이다.

한편, 도 C는 튜브(30)에도 돌기(33)가 구비되고 상기 돌기가 방열판(21)의 돌출부 사이에 위치하도록 하여 튜브(30)와 방열판(21) 사이의 열전달 면적을 더 크게 하는 실시예 이다.

도 5는 튜브와 접속캡의 또 다른 실시예의 도면이다.

도면에서처럼 튜브(30)의 양 측면에 구비되는 접속캡(20)에도 통기구(20a)가 구비되어 대류 현상에 의한 방열 효과를 더 높을 수 있다. 그리고, 통기구(31)의 모양을 기다란 형태로 하여, 통기구의 크기를 더 크게 하는 효과를 갖도록 할 수가 있다.

도 6은 접속캡과 튜브가 연결되는 실시예의 도면이다.

방열판(21)의 측면에 나사홈(21a)이 구비되고, 접속캡(20)에도 나사구(22b)가 구비되어, 접속캡(20)이 튜브(30)에 결합(통상 접속캡 내부에 튜브가 삽입 장착되게 된다.)되면 나사(22a)로 고정을 할 수 있다. 즉, 나사(22a)는 나사구(22b)를 통과하여 나사홈(21a)에 결합되게 된다.

그리고, 엘이디 기판(22)은 방열판(21)에 방열 양면 접착 테이프로 고정된다. 도면에서는 양면 접착 테이프를 편의상 도시 생략하였으나, 본 발명에서는 통상의 양면 접착 테이프를 사용하면 되는 것이다.

도 7은 방열핀의 형상을 나타낸 실시예의 도면이다.

도변에서처럼 본 발명의 방열판(21)은 열전달 면적을 늘이기 위해 방열핀(21a)리 구비된다. 이때 상기 방열핀(21a)은 돌기 형상으로 만들어지며, 가운데에 구비된 방열핀(21a-1)이 가장자리에 구비된 방열핀(21a-2)보다 더 높게 형성된다.

그리고, 앞의 도면에서 설명된 바와 같이 튜브(30)에 돌기(32)가 형성되어 상기 돌기(32)에 방열판(21)이 장착되게 된다.

도 8은 통기구와 방열핀의 위치 관계를 나타낸 도면이다.

통기구(31)는 공기의 이동에 의한 대류 현상의 효과를 얻도록 하는 역할을 한다. 따라서 공기가 이동할 수 있는 공간이 어느정도 확보되는 것이 중요하며, 이러한 문제점을 보완한 것이 도 8의 실시예가 된다.

즉, 방열핀(21a)이 높게 형성되어 튜브와 거리가 가까울 때에는 공기가 이동할 수 있는 공간을 확보하여야 하며, 이러한 문제점을 보완하기 위하여, 방열핀(21a)과 방열핀(21a) 사이에 통기구(31)가 위치하도록 한다.

그림에서 C가 나타나는 선은 통기구(31)의 중심이며, 통기구(31)의 중심이 방열핀과 방열핀 사이에 존재함을 보이는 것이다.

도 9와 도 10은 통기구의 크기를 나타낸 도면이다.

도 9는 통기구(31)의 폭 보다 길이가 더 길수도 있다는 것을 보이는 도면이다. 즉 긴 튜브(30)의 길이 방향으로 통기구(31)도 길게 형성할 수가 있으며, 그러므로 적은 통기구(21)에도 공기의 이동을 더 많이 할 수 있다. 이때 길이를 b 폭을 a라고 하면 b가 a보다 2배 이상 크고 20배 이상 작을 수도 있다.

또한 도 10은 방열핀(21a)과 방열핀 사이의 거리를 c 라고 하고 통기구 폭의 길이를 d 라고 할 때, c와 d의 크기가 같을 수도 있지만 서로 비슷한 크기로 만들어 지는 것이 바람직하다. 즉 d가 c의 0.3배에서 2배 이내로 형성되는 것이 적당하다.

도 11은 접속캡에서 각 부분의 배치를 나타내는 도면이다.

접속캡(20)에도 통기구(20a)가 구비되며, 상기 통기구(20a)도 대류에 의한 열전달을 위한 목적으로 만들어 진 것이다.

그리고, 튜브(30)를 측면에서 본다고 할 때, 돌기 전극(23)이 중간쯤에 위치하고, 방열판(21)이 중간에서 위쪽에 위치하며 그 방열판 측면에 나사홈(22b)이 구비되고, 다시 방열판 위쪽에 통기구(20a)가 구비되는 구조가 되는 것이다. 이때 상기 통기구는 적어도 2 개 이상 구비되며, 상기 통기구(20a)의 면적을 모두 합할 때에는 빗금으로 표시된 면적(방열판이 위치한 부분에서 위쪽의 면적)의 10%이상에서 50% 이내 정도로 차지할 수가 있는 것이다.

도 12는 방열 돌기를 나타낸 실시예의 도면이다.

도면에서처럼 방열 돌기(25)를 더 구비하여 외부로 열이 더 잘 방출되도록 하는 구조를 제공하는 것이다. 이를 위해 상기 방열 돌기(25)는 튜브(30)의 외부로 돌출되어 있게 된다.

따라서, 상기 방열 돌기(25)를 고정하기 위해 튜브(30)에도 홀(혹은 통기구(31))이 구비될 뿐 아니라, 방열판(21)에도 방열 돌기가 고정될 수 있도록 나사 홀이 구비될 수 있음은 당연하다. 도면에서처럼, 통기구(31)의 전부가 아니라 일부에 방열 돌기(25)가 통과된다.

한편, 상기 방열 돌기(25)의 열 방출 효과를 더 높이기 위해 방열 돌기 머리(25a)를 더 구비하여 외부 공기와의 열 접촉 면적을 더 늘릴 수가 있다. 한편 상기 방열 돌기(25)는 튜브(30)가 상하로 휘어 짐을 방지하는 효과도 있게 된다. 즉, 튜브(30)가 열에 의해 팽창하면 양 끝 단이 내려와 휘어지게 되고 그러한 문제를 방지하는 효과가 있다는 것이다.

도 13에서 도 16은 튜브의 모양을 달리한 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.

도 13에서처럼 튜브(30)와 접속캡(20) 상단에 볼록부(20c)(30a)를 형성한 실시예의 도면이다. 앞의 실시예와 마찬가지로 튜브의 볼록부(30a)에 통기 구(31)가 구비된다. 그리고, 도 14는 나사(22b)와 통기구(20a)가 더 구비된 도면이다.

그리고, 도 15는 튜브의 단면 모양을 나타낸 도면으로, A도는 방열판(21)이 튜브(30)와 밀착되는 실시예의 구조이고, B도는 방열판(21)과 튜브(30) 사이이 일정 간격에 존재하는 실시예의 구조이다. 한편, C 도는 튜브(30)에 돌기(33)를 형성하여 상기 돌기가 방열판의 핀(fin) 사이에 존재하도록 하는 실시예의 도면이다.

이때에도 방열판의 돌기(21b)가 엘이디 기판(22)을 고정해 주는 역할을 하게 된다. 한편 도 16은 방열판 돌기가 형성되지 않은 실시예의 도면이다. 이 경우에는 방열판(21)과 엘이디 기판(22) 사이에 방열 양면 접착 테이프가 존재하게 된다.

또한, 도면에서 볼 수 있는 바와 같이 볼록부(30a)가 구비되고, 상기 볼록부에 엘이기 기판 및 방열판이 구비된다. 따라서, 엘이기 소자도 튜브(20) 상부에 위치하도록 할 수가 있게 된다. 그리고, 튜브 상부에 위치하게 됨으로서 빛의 조사 각도가 더 넓어지는 확실한 효과를 갖게 된다,.

도 17은 튜브 내에 각 부분의 위치를 나타낸 도면이다.튜브(20)를 단면에서 볼 때, 튜브(20)와 볼록부(30)를 모두 합한 거리를 L이라고 하고, 볼록부 만의 거리를 L3(혹은 L3')라고 했을 때, 상기 L3의 길이는 L의 길이의 0.4 이하가 되는 것이 적당하다.

본 발명에서 볼록부(30)을 형성하게 된 이유는 엘이디 소자(23)를 가급적 튜브의 상단에 위치하도록 하기 위함이다. 따라서 방열판(21)이 튜브 중간보다 위쪽에 위치하는 것이 바람직하다는 것이다.

이때, 방열판(21)이 튜브 상단에 위치하면 엘이디 소자(23)도 튜브 상단에 위치하게 되어 결과적으로 빛의 조사 각도가 더 넓어지게 되는 장점이 있게 된다.

아울러 볼록부가 구비된 튜브의 실시예에서도, 방열핀과 통기구 위치 사이의 관계와 통기구의 길이는 도 8. 도9, 도 10의 실시예가 그대로 적용될 수도 있음은 당연하다.

도 18은 볼록부가 형성된 접속캡에서 각 부분의 위치를 나타낸 도면이다.

도면에서처럼, 관형 엘이디 램프에 외부 전원을 연결하는 역할을 하는 돌기 전극(23)은 전체 길이 L의 중간 정도에 위치하게 된다. 그리고, 방열판(21)이 위치하는 부분에 나사구(22b)가 구비되고, 방열판(21)이 위치하는 부분의 위쪽에 통기구(20a)가 구비되게 된다.

이때, L1과 L2의 길이는 비슷하고, L3의 길이는 L의 길이의 0.4 이상이 되는 것이 바람직하다. 그 이유는 볼록부(30)가 구비된 튜브(30)의 규격에 맞추기 때문이다.

그리고, 볼록부(20c)의 면적에서 통기구(20a)가 차지하는 면적(통기구 전체의 면적을 의미하며, 예를들어 통기구 하나의 면적이 2밀리미터제곱이고, 통기구가 5개라면 통기구 전체의 면적은 10밀리미터제곱이 되는 것이다.)은 10% 이상에서 50% 이내가 적당하다.

도 19는 튜브의 단면 모양의 또 다른 실시예의 도면이다.

도 A는 튜브의 단면을 타원 모양으로 한 실시예의 도면이다. 원 모양의 튜브(30) 상단에 볼록부(30a)를 구비하게 되면, 튜브의 상하 길이가 길어지게 되므로, 상기 상하 길이를 줄이기 위해 튜브(30)를 타원형의 모양으로 만들게 된다.

그리고 도 B는 볼록부(30a)를 모서리가 경사진 다각형 형태로 한 실시예의 도면이다. 이러한 구조는 방열판을 필요에 따라 설계 변경할 수 있으며, 통기구를 더 많이 구비할 수 있는 장점도 가진다.

또한, 도 A와 B는 도시 편의상 단면 모양의 개요도를 나타내었지만, 상기 튜브(30)와 볼록부(30a) 내부에도 앞의 실시예와 마찬가지로 방열판과 엘이디 소자 등이 구비됨은 당연하다, 그리고, 타원 모양의 튜브(30) 상단에 구비된 볼록부(30a)에도 통기구가 구비됨도 당연하다.

또한, 방열판이 튜브에 밀착 될 수도 있고 앞의 실시예에서 처럼 이격될 수도 있음도 당연하다.

도 20은 통기구의 모양을 나타내는 실시예의 도면이다.

도면에서처럼 일정 모양의 통기 구(31)가 튜브 상단 혹은 튜브 상단의 볼록부에 반복적으로 형성된다. 통기구의 크기는 그 지름이 최소로는 1mm 이상에서 최대로는 튜브의 반 지름의 1/2 정도까지 가능하다. 도면에서는 세 종류((A)(B)(C))의 예를 들었지만, 실제는 다양한 형태의 통기구 모양은 얼마든지 가능하다.

특히, (C)의 경우에서 보면, 기다란 형태의 통기구(31)의 위치가 서로 엇갈린 형태로 위치하게 된다. 엇갈린 형태로 위치하게 되는 이유는 기다란 통기구(31)가 구비됨에도 튜브(30)의 내구성을 유지하기 위함이다.

도 21은 본 발명의 또 다른 실시예의 접속캡의 도면이다

즉, 볼록부(20a)가 형성된 접속캡(20)에 돌출부(24)를 더 구비하는 실시예의 도면으로, 상기 돌출부(24)에 나사홈(22a)이 구비된다. 한편, 돌출구(24) 표면에도 통기구(24a)가 더 구비되어 열 방출 효과를 더 높일 수가 있는 것이다. 도면에서 처럼 볼록부(20a) 표면에는 통기구(20a)가 형성된다.

상기 돌출부(24)는 엘이디 램프를 소켓에 끼우기 쉽게 하기 위해 구비되는 형상이며, 본 발명에서는 상기 돌출부(24)에 통기구(24a)와 나사홈(22a)을 더 구비하여 기능을 향상시킨 것이다.

도 22는 압출 방법을 나타낸 실시예의 도면이다.

도면에서처럼, 용융된 재료가 압출기(43) 방향(화살표 41)으로 주입되고, 피드(Feed) 파이프(44)를 통해 다이(Die)(40)로 유입되어 일정 형상을 가지게 되어 출구 방향(42)으로 토출 되게 된다. 이때, 받침부(47)가 더 구비되어 압출기를 지지하며, 브레이커 플레이트(Blaker plate)가 구비되어 속도를 조절하게 된다. 한편 본 발명은 압출 방법에 대한 발명이 아니라 압출을 본 발명의 구성요소로 사용하는 것이므로, 도 10에 소개된 압출 방법 이외에 통상의 일반적인 압출 방법 혹은 용융 상태의 물질을 압력을 가해 주입하여 일정 형태를 연속적으로 만드는 방법은 본 발명에 사용될 수 있음은 당연하다.

즉, 튜브(30)의 재료인 PC(Poly Carbornate)를 용융 상태로 유지시키고, 상기 용융 상태의 PC를 일정한 모향의 다이(Die)를 통과하게 하면서, 압력을 가해 밀어내어 튜브(30)를 제작하는 것이다.

그런 다음, 통기 구(31)는 별도의 천공 작업이나 절개 작업을 통해 제조되는 것이다. 물론 튜브의 재로는 PC 뿐 아니라 투명 수지 혹은 유리 등도 사용될 수 있으며, 단지 빛의 확산 기능을 할 수 있도록 흰색을 유지시키거나 확산 기능을 할 수 있도록 하고, 이러한 빛의 확산 방법도 통상의 방법을 사용하게 된다.

10 : LED 램프 20 : 접속캡
21 : 방열판 30 : 튜브
22 ; 기판 23 : 엘이디 소자
25 : 방열 돌기 30a : 볼록부
20c : 접속캡 볼록부 31 : 통기구
20a : 통기구 21a : 방열핀

Claims (5)

1. 기다란 관형 모양인 튜브가 구비되고, 상기 튜브 내부에 방열판이 구비되고, 상기 방열판 하부에 엘이디 칩이 장착된 기판이 구비되는 관형 엘이디 램프에서,
   상기 튜브는 압출 성형 과정을 통해 제작되며, 압출 성형 과정에서 제작된 튜브 상단에 추가로 천공이나 절개 작업을 통해 형성된 구멍인 통기구를 구비하고, 상기 튜브 측면에는 접속캡이 구비되며, 상기 접속캡 상단에도 통기구가 형성되는 것을 특징으로 하는 관형 엘이디 램프.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 방열판 상단에 방열핀이 구비되고, 상기 방열핀과 방열핀 사이에 통기구의 중심선이 존재하는 것을 특징으로 하는 관형 엘이디 램프.
   
3. 제 1항에 있어서, 상기 튜브에 볼록부가 형성되고, 상기 접속캡에도 볼록부가 형성되는 것을 특징으로 하는 관형 엘이디 램프.
   
4. 제1항에 있어서, 상기 튜브에서 볼록부가 차지하는 길이는 전체 튜브의 길이에서 0.4 이내이고, 또한 상기 접속캡에서도 볼록부가 차지하는 길이는 전체 튜브의 길이에서 0.4 이내인 것을 특징으로 하는 관형 엘이디 램프.
   
5. 제 1항에 있어서, 상기 접속캡에서 통기구는 방열판이 위치하는 부분에서 위쪽에 구비되는 것을 특징으로 하는 관형 엘이디 램프.

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