KR20130067184A - 직류 고장점 표정 시스템 및 직류 고장점 표정 장치, 장치 운용 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 직류 고장점 표정에 관한 것으로, 급전 선로로 연결된 적어도 두 개의 변전소, 상기 각 변전소의 전류 상태를 감시하고 이상 전류 발생 시 전류 감시 정보를 생성하여 제공하는 적어도 두 개의 전류 감시 장치, 상기 전류 감시 장치들과 네트워크를 통하여 연결되고 상기 전류 감시 장치가 제공하는 전류 감시 정보를 기반으로 고장이 발생한 상기 변전소로부터의 고장점 표정을 수행하고, 수행 결과를 제공하는 직류 고장점 표정 장치, 상기 전류 감시 장치와 상기 직류 고장점 표정 장치 간에 신호 송수신을 위한 네트워크를 포함하는 직류 고장점 표정 시스템과 직류 고장점 표정 장치 및 이의 운용 방법에 관한 구성을 개시한다.
Description
본 발명은 고장점 표정에 관한 것으로, 특히 직류 급전 방식의 전기철도에서 발생하는 고장점 검측을 보다 빠르고 정확하게 수행하고 정보 전파를 신속하게 수행하여, 고장 발생에 대한 상황대처를 보다 원활하게 할 수 있도록 지원하는 직류 고장점 표정 시스템 및 직류 고장점 표정 장치, 장치 운용 방법에 관한 것이다.
전기철도에서는 전력의 전송로로 가공전선과 레일(Rail)을 사용하여 차량의 구동을 위해 필요한 전력을 공급받는 형태로 되어 있다. 이렇게 전력을 차량에 공급하는 것을 급전이라고 하는데, 공급하는 전력의 형태에 따라 크게 직류 급전방식과 교류 급전방식으로 구분된다.
직류 급전방식은 일반 전력 계통으로부터 수전하는 특별고압(22.9㎸, 154㎸ 등)의 교류 전기를 철도용 변전소 변압기에서 직류(1500V 등)로 변환하여 전차선로에 직류 전력을 공급하는 방식이다.
교류 급전방식은 일반적으로 변전소로부터 수전하는 상용주파수 전기(3Ф)를 단상변압기 또는 3상/2상 변환장치에 의해 전차선로에 단상교류전기를 공급하여 운전하는 방식이다. 교류 급전방식은 급전방식, 주파수방식, 전압방식 및 전기차량 방식별에 의하여 분류할 수 있으나 크게 급전 방식에 따라 직접 방식, 흡상변압기(Booster Transformer)방식, 단권변압기(AT)방식으로 분류된다. 직접 급전 방식은 가장 간단한 급전회로로 전차선로 구성을 트롤리(Trolley)와 레일(Rail)만으로 된 것과 레일(Rail)과 병렬로 별도의 귀선을 설치한 2가지 방식이 있다. 흡상변압기(Booster Transformer) 급전방식은 권선비 1:1의 특수변압기를 약 4㎞마다 설치하여 트롤리(Trolley)에 부스터 섹션을 설치하고 흡상변압기의 1, 2차측을 트롤리(Trolley)와 피더(Feeder)에 각각 직렬로 접속하고, 흡상변압기 사이는 중간점에서 레일(Rail)과 피더(Feeder)를 흡상선으로 접속하여 레일(Rail)에서 대지에 누설되는 전기차 귀선전류를 흡상변압기 작용에 의해 강제적으로 피더(Feeder)에 흡상시켜 통신선로의 유도장애를 경감하는 방식이다. 단권변압기(AT) 급전방식은 권수비가 1:1 혹은 1:2 단권변압기를 사용하여 피더(Feeder)를 선로를 따라 가선하고 이 피더(Feeder)와 트롤리(Trolley)와의 사이에 약 10㎞ 간격으로 AT를 병렬로 설치 접속하여 변압기 권선의 중성점을 레일(Rail)에 접속하는 방식이다.
한편, 국내의 도시철도 및 경량전철에서는 급전계통으로서 직류 급전방식을 채택하고 있다. 이러한 직류 급전계통에서는 급전구간이 교류 급전계통에서의 구간보다 비교적 짧고, 고장상태를 검지하기 위해 설치되는 고장선택 계전기에 의하여 고장거리에 관계없이 변전소 구간내의 근거리뿐만 아니라 원거리의 고장거리를 모두 판별할 수 있도록 되어 있다. 이에 따라 종래 직류 급전 계통에서는 고장점 표정을 위한 별도의 장치가 구비되어 있지 않다. 결과적으로 종래 직류 급전 계통에서 변전소 양단간에 고장이 발생하면, 전문 유지보수 인력을 투입하여 고장지점을 수동으로 찾고 있는 실정이다. 따라서 철도차량의 직류 급전 계통의 급전 구간에서의 고장 발생 이후에 정전시간을 최소화하기 위해서는 고장 발생 지점을 정확하게 계산하고, 그 사고 구간을 신속하게 보수하는 것이 필요하며, 이를 위해 직류 급전계통의 특성에 맞추어서 고장 발생 지점을 정확하게 추정하기 위한 알고리즘을 갖는 고장점 표정방식이 절실히 요구되고 있다.
따라서 본 발명의 목적은 고장 발생 지점을 신속하고 정확하게 검지하고 다양한 업무파트에서 고장 발생에 대한 인식을 신속하게 하여 보다 빠른 상황대처를 수행할 수 있도록 지원하는 직류 고장점 표정 시스템 및 직류 고장점 표정 장치, 장치 운용 방법을 제공함에 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 직류 고장점 표정 시스템은 급전 선로로 연결된 적어도 두 개의 변전소, 상기 각 변전소의 전류 상태를 감시하고 이상 전류 발생 시 전류 감시 정보를 생성하여 제공하는 적어도 두 개의 전류 감시 장치, 상기 전류 감시 장치들과 네트워크를 통하여 연결되고 상기 전류 감시 장치가 제공하는 전류 감시 정보를 기반으로 고장이 발생한 상기 변전소로부터의 고장점 표정을 수행하고, 수행 결과를 제공하는 직류 고장점 표정 장치, 상기 전류 감시 장치와 상기 직류 고장점 표정 장치 간에 신호 송수신을 위한 네트워크를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 전류 감시 장치는 상기 네트워크를 통하여 상기 직류 고장점 표정 장치와 통신 채널을 형성하는 제1 통신부, 상기 전류 감시 장치 동작에 필요한 전원을 공급하는 전원부, 상기 변전소의 급전 선로에 흐르는 전류에 대응하는 아날로그 신호를 디지털 신호로 변경하는 A/D 컨버터, 변전소에 마련된 적어도 하나의 급전 차단기의 제어 신호를 수신하여 전달하는 데이터 입력 모듈, 상기 A/D 컨버터 및 상기 데이터 입력 모듈이 제공하는 전류 감시 정보를 수집하는 데이터 수집부, 상기 데이터 수집부가 수집한 전류 감시 정보를 상기 직류 고장점 표정 장치에 전송하도록 제어하는 현장 데이터 관리부, 상기 전류 감시 장치 운용에 필요한 입력 신호를 생성하는 제1 입력부, 상기 전류 감시 장치 운용에 필요한 화면을 출력하는 제1 표시부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 전류 감시 장치는 상기 전류 감시 장치 운용 상태에 관한 데이터를 데이터 수집부로부터 수집하여 그에 대응하는 신호를 생성하는 데이터 출력 모듈, 상기 데이터 출력 모듈이 제공하는 신호에 따라 상기 전류 감시 장치 운용 상태에 대응하는 광을 출력하는 표시등, 상기 데이터 수집부의 데이터 수집에 필요한 시간 정보 및 시간 동기 정보를 제공하는 GPS 모듈, 상기 변전소 전류 상태 감지 과정에서 기 설정된 값 이상의 이상 전류 발생 시, 이상 전류 발생 시점을 기준으로 전 후 일정 시간 동안의 급전 선로의 전류 정보를 수집하기 위한 원형 버퍼를 더 포함할 수 있다.
상기 시스템은 상기 직류 고장점 표정 장치로부터 고장 발생에 따라 작성된 리포트를 수신하여 제공하는 적어도 하나의 클라이언트 단말기를 더 포함할 수 있다.
한편 본 발명의 상기 직류 고장점 표정 장치는 두 개의 변전소 사이에 배치된 선로의 라인 정보, 상기 라인 정보에 해당하는 라인별 저항 정보를 저장하는 저장부, 상기 전류 감시 장치가 제공하는 상기 전류 감시 정보 및 전류 감시 정보가 제공된 시간 정보를 수신하는 제2 통신부, 상기 수신된 전류 감시 정보와 시간 정보를 기반으로 고장점 표정거리를 연산하도록 제어하는 제어부, 상기 직류 고장점 표정 장치 운용에 필요한 입력 신호를 생성하는 제2 입력부, 상기 직류 고장점 표정 장치 운용에 필요한 화면을 출력하는 제2 표시부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제2 표시부는 변전소 및 선로 상태를 나타내는 영역, 사고 이력을 나타내는 영역, 시간 정보를 나타내는 영역, 직류 고장점 발생에 따른 전류 및 시간 관계 그래프를 나타내는 영역을 포함할 수 있다.
상기 제어부는 상기 변전소들의 전류 흐름 변화 값과, 상기 변전소들의 내부 저항 및 상기 변전소들 사이의 급전 선로의 선로 저항을 기반으로 상기 특정 변전소로부터 상기 고장점 위치까지의 거리를 연산하는 것을 특징으로 하며, 상기 고장점 표정 수행 결과에 따른 리포트를 작성하고, 상기 작성된 리포트를 상기 전류 감시 장치에 제공할 수 있다.
특히 두 변전소 중 제1 변전소에 흐르는 전류를 ia, 제2 변전소에 흐르는 전류를 ib, 상기 제1 변전소의 내부 저항을 Ra, 상기 제2 변전소의 내부 저항을 Rb, 각 선로 상의 급전회로 저항을 일정 거리마다 r, 상기 제1 변전소에서 일정 거리에 해당하는 각 포인트 가지의 저항을 l1, l2, l3..., Δia 및 Δib는 전류 감시 장치가 측정한 측정치로 정의하는 경우, 기 제1 변전소에서 고장점까지의 저항 RA 는 
이며, 고장점까지의 거리 d가 ㅣ1보다 앞선 경우 고장점 d는 
이고, 고장점 d가 l1 ~ l2 사이에 있는 경우 고장점 d는 
이며, 고장점 d가 l2 이후에 있는 경우 고장점 d는 
일 수 있다.
또한 본 발명은 적어도 두 곳의 전류 감시 장치가 적어도 두 곳의 변전소 전류를 각각 감시하는 과정, 상기 변전소의 전류 이상이 발생하는 경우 적어도 두 곳의 변전소의 전류 감시 정보를 수집하는 과정, 상기 수집된 전류 감시 정보들을 직류 고장점 표정 장치에 전송하는 과정, 상기 직류 고장점 표정 장치가 상기 수신된 전류 감시 정보를 기반으로 특정 변전소로부터의 고장점 표정 거리를 연산하는 과정, 상기 고장점 표정 거리를 저장 및 출력하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 방법의 구성을 개시한다.
여기서 상기 전류 감시 정보를 수집하는 과정은 상기 전류 이상 발생 시간 정보를 수집하는 과정, 상기 변전소의 이상 전류 데이터를 수집하는 과정, 상기 변전소에 배치된 급전 차단기의 신호를 수집하는 과정을 포함할 수 있다.
상기 이상 전류 데이터를 수집하는 과정은 환형 버퍼에 일정 시간 단위로 측정된 전류 데이터를 저장하는 과정, 상기 환형 버퍼에 저장된 데이터 중 이상 전류 발생 시점을 기준으로 이전 및 이후 일부 시간에 해당하는 데이터를 수집하는 과정을 포함할 수 있다.
그리고 상기 방법은 상기 고장점 표정 거리를 연산하는 과정은 이전에 상기 변전소의 라인 정보를 수집하는 과정, 상기 변전소의 라인 정보를 기반으로 상기 변전소 사이의 일정 거리별 급전 회로 저항 정보를 수집하는 과정, 상기 변전소의 내부 저항을 수집하는 과정을 더 포함할 수 있다.
또한 상기 고장점 표정 거리를 연산하는 과정은 상기 적어도 두 곳의 변전소로부터 수집된 이상 전류 데이터들을 기반으로 특정 변전소의 전류 변화 값을 산출하는 과정, 상기 산출된 전류 변화 값과 상기 일정 거리별 급전 회로 저항 값 및 상기 변전소 내부 저항 값을 기반으로 특정 변전소로부터의 고장점 발생 위치를 표정하는 과정을 포함한다.
추가로 상기 방법은 상기 고장점 발생과 관련된 리포트를 작성하고 상기 작성된 리포트를 적어도 하나의 전류 감시 장치 및 상기 직류 고장점 표정 장치와 연결된 적어도 하나의 클라이언트 단말기 중 적어도 하나에 전송하는 과정, 상기 작성된 리포트를 누적하여 사고 이력으로 저장하는 과정, 상기 작성된 리포트를 출력하는 과정, 상기 직류 고장점 표정 장치의 운용 상태를 지시하는 표시등 발광을 제어하는 과정 중 적어도 하나의 과정을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 직류 고장점 표정 시스템과 장치 및 장치 운용 방법에 따르면, 본 발명은 고장 발생 지점을 보다 신속하고 정확하게 파악함과 아울러 다양한 업무파트에서 고장 발생을 빠르게 인식함으로써 상황 대처를 보다 빠르게 수행할 수 있도록 지원한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 직류 고장점 표정 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 전류 감시 장치 외관을 개략적으로 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 전류 감시 장치의 구성을 보다 상세히 나타낸 블록도.
도 4는 전류 감시 장치 중 데이터 수집부에서 수집되는 데이터의 일예를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 전류 감시 장치 구성 중 GPS 모듈의 시간 정보 제공 설명을 위한 도면.
도 6은 본 발명의 직류 고장점 표정 장치의 외관을 개략적으로 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 직류 고장점 표정 장치의 구성을 보다 상세히 나타낸 블록도.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 본 발명의 직류 고장점 표정 장치에 의해 출력되는 화면 인터페이스의 일예를 나타낸 도면.
도 9는 수신된 데이터 기반의 고장점 검측을 설명하기 위한 도면.
도 10은 본 발명의 직류 고장점 표정 장치 운용 방법을 설명하기 위한 순서도.
도 2는 본 발명의 전류 감시 장치 외관을 개략적으로 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 전류 감시 장치의 구성을 보다 상세히 나타낸 블록도.
도 4는 전류 감시 장치 중 데이터 수집부에서 수집되는 데이터의 일예를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 전류 감시 장치 구성 중 GPS 모듈의 시간 정보 제공 설명을 위한 도면.
도 6은 본 발명의 직류 고장점 표정 장치의 외관을 개략적으로 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 직류 고장점 표정 장치의 구성을 보다 상세히 나타낸 블록도.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 본 발명의 직류 고장점 표정 장치에 의해 출력되는 화면 인터페이스의 일예를 나타낸 도면.
도 9는 수신된 데이터 기반의 고장점 검측을 설명하기 위한 도면.
도 10은 본 발명의 직류 고장점 표정 장치 운용 방법을 설명하기 위한 순서도.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기의 설명에서는 본 발명의 실시 예에 따른 동작을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩뜨리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.
이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 직류 고장점 표정 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.
상기 도 1을 참조하면, 본 발명의 직류 고장점 표정 시스템(10)은 다수의 변전소들(100), 전류 감시 장치들(200), 네트워크(300), 직류 고장점 표정 장치(400), 클라이언트 단말기(500)를 포함할 수 있다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 직류 고장점 표정 시스템(10)은 각 변전소들(100)에 설치된 전류 감시 장치들(200) 중 적어도 두 개의 전류 감시 장치들(200)로부터 변전소들(100)의 전류 변화 측정 데이터를 직류 고장점 표정 장치(400)가 수신하고, 고장 발생이 검측되면 직류 고장점 표정 장치(400)가 고장 발생 지점을 계산하여 제공할 수 있다. 이때 직류 고장점 표정 장치(400)는 고장 발생 지점에 대한 리포트를 전류 감시 장치(200) 및 클라이언트 단말기(500) 중 적어도 하나에 제공하여 변전소들(100) 사이의 특정 지점에서 고장이 발생하였음을 신속하게 전파할 수 있다. 이에 따라 클라이언트 단말기(500)를 운용하는 관리자뿐만 아니라 전류 감시 장치들(200)과 직류 고장점 표정 장치(400)를 관리하는 관리자들도 현재 어떠한 지점에서 어떠한 상황이 발생하였는지를 확인하고 그에 따른 상황대처를 신속하고 원활하게 수행할 수 있다. 이하 상기 직류 고장점 표정 시스템(10)의 각 구성들에 대하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
상기 변전소들(100)은 일반 전력 계통으로부터 수전하는 특별고압(22.9㎸, 154㎸ 등)의 교류 전기를 직류(1500V 등)로 변환하기 위한 변압기를 포함하며, 변압된 직류를 전차 선로 즉 급전 선로에 직류 전력으로 공급할 수 있다. 이러한 변전소들(100)은 일정 간격 단위로 이격 배치되어 전차 선로에 직류 전력을 공급한다. 이에 따라 전차는 변전소들(100) 사이에 배치된 전차 선로를 따라 이동하면서 변전소들(100)이 변압하여 제공된 직류 전력을 이용하여 발전하고, 이를 동력으로 운행을 수행할 수 있다. 상기 변전소들(100) 각각에는 본 발명의 전류 감시 장치들이 각각 배치될 수 있다. 상기 변전소들(100) 각각에는 급전용 차단기가 배치될 수 있으며, 급전 차단기 판넬 내부에는 다양한 타입의 차단기 예를 들면 50F, 76D, 76I, 85F 등과 같은 차단기가 복수개로 배치될 수 있다. 상기 다수의 차단기들은 사고 전류의 양 시간에 비례한 전류 증가치 등이 각기 다른 구성들로서, 사고 유형별로 다르게 나타나는 다양한 현상을 검측할 수 있도록 지원한다. 상기 급전용 차단기에 포함된 각 차단기들은 특정 변전소에 이상이 발생하여 이상 전류 검측에 해당하는 트립(Trip) 신호를 전류 감시 장치들(200)에 전달하게 된다.
상기 전류 감시 장치들(200)은 각각의 변전소들(100)에 배치되어 변전소들(100)에서 발생하는 전류를 감시하는 구성이다. 이러한 전류 감시 장치들(200)은 각 변전소들(100)에서 발생하는 전류를 일정 주기 단위로 감시한다. 그리고 전류 감시 장치들(200)은 해당 주기 이내에 일정 이벤트 예를 들면 흐르는 전류가 기 설정된 값 이상으로 발생하는 경우, 이상 발생 시점을 기준으로 이전 일부 시간과 이후 일부 시간에 해당하는 전류 감시 정보를 수집할 수 있다. 이후 상기 전류 감시 장치들(200)은 수집된 전류 감시 정보를 네트워크(300)를 통하여 직류 고장점 표정 장치(400)에 제공할 수 있다. 상기 전류 감시 장치들(200)은 표시장치를 마련하여 전류 감시 상태에 대한 정보를 제공할 수 있으며, 직류 고장점 표정 장치(400)로부터 고장 발생에 대한 리포트를 수신하여 이를 출력할 수 있다. 이에 따라 전류 감시 장치들(200)을 관리하는 관리자는 변전소들(100) 사이 일정 지점에서 고장이 발생한 경우 어디 지점에서 고장이 발생하였는지를 빠르게 파악할 수 있다. 상기 전류 감시 장치들(200)에 대한 보다 상세한 설명은 도 2 내지 도 5를 참조하여 후술하기로 한다.
상기 네트워크(300)는 상기 전류 감시 장치들(200)과 상기 직류 고장점 표정 장치(400) 사이에 배치되어 상호 구성들 간의 신호 송수신을 지원한다. 이러한 네트워크(300)는 다양한 네트웍 장비들로 구성될 수 있으며, 경우에 따라서는 무선 통신을 지원하는 네트웍 장비로도 구성이 가능하다. 특히 본 발명의 네트워크(300)는 다수의 전류 감시 장치들(200)과 직류 고장점 표정 장치(400)를 연결하는 통신 채널을 제공하여 고장이 발생한 경우 또는 일정 주기 단위로 전류 감시 장치들(200)이 전류 감시 정보를 직류 고장점 표정 장치(400)에 제공할 수 있도록 지원한다. 또한 상기 네트워크(300)는 직류 고장점 표정 장치(400)는 고장 발생에 대한 리포트를 특정 전류 감시 장치 또는 전체 전류 감시 장치들(200)에게 전송하는 통신 채널을 제공할 수 있다.
상기 직류 고장점 표정 장치(400)는 상기 전류 감시 장치들(200)로부터 전류 감시 정보를 일정 주기 또는 일정 이벤트 발생에 따라 수신한 후, 수신된 전류 감시 정보를 기반으로 고장 발생과, 고장점 위치 정보에 관한 리포트를 작성한다. 고장점 발생 위치 계산을 위하여 상기 전류 감시 정보는 시간 정보, 차단기 동작 정보, 차단기 동작과 관련된 이상 전류 감시 정보를 제공한 전류 감시 장치가 할당된 변전소(100)에 대응하는 라인 정보, 해당 라인의 저항 정보, 일정 시간 구간에서의 이상 전류 정보를 포함할 수 있다. 여기서 라인 정보 및 라인 저항 정보는 고유 값이 될 수 있으며, 시간 정보와 이상 전류 정보는 이상 전류 발생 시점 즉 고장 발생 시점에 따라 변경될 수 있다. 한편 상기 직류 고장점 표정 장치(400)는 작성된 리포트를 고장 발생과 관련된 전류 감시 장치들에게만 전송하거나 설계 정책에 따라 전체 전류 감시 장치들(200)에게 전송할 수 있다. 또한 상기 직류 고장점 표정 장치(400)는 작성된 리포트를 특정 클라이언트 단말기(500)에 전송할 수 있다. 한편 상기 직류 고장점 표정 장치(400)는 클라이언트 단말기(500)와 연결되어 클라이언트 단말기(500)의 제어에 따라 일정 작업을 수행할 수 있다. 예를 들어, 직류 고장점 표정 장치(400)는 변전소 정보, 노선 정보, 라인 임피던스 정보 등을 클라이언트 단말기(500) 제어에 따라 변경할 수 있다. 상기 직류 고장점 표정 장치(400)에 대한 보다 상세한 설명은 도 6 내지 도 9를 참조하여 후술하기로 한다.
상기 클라이언트 단말기(500)는 상기 직류 고장점 표정 장치(400)와 연결되어 직류 고장점 표정 장치(400)로부터 일정 리포트를 수신하고, 관리자 제어에 따라 일정 설정 정보를 직류 고장점 표정 장치(400)에 제공하는 구성이다. 이러한 클라이언트 단말기(500)는 각 사업소에 대응하는 구성이 될 수 있다. 상기 클라이언트 단말기(500)는 직류 고장점 표정 장치(400)에 변전소 정보, 노선 정보, 선로 임피던스 정보 등의 정보 변경에 대한 데이터를 제공할 수 있다. 상기 클라이언트 단말기(500)는 수신된 고장 리포트 출력을 위한 표시부, 직류 고장점 표정 장치(400) 제어를 위해 명령어 생성을 위한 입력부, 직류 고장점 표정 장치(400)와의 연결을 위한 통신 케이블 등을 포함하여 구성될 수 있다. 그리고 상기 클라이언트 단말기(500)는 상술한 작업 즉 고장 리포트 출력과 정보 변경 제어를 위한 신호처리 등을 위하여 중앙 처리 장치를 포함할 수 있다. 즉 상술한 클라이언트 단말기(500)는 각 사업소에 비치된 직류 고장점 표정 장치(400) 제어를 위해 마련된 소프트웨어를 탑재한 컴퓨팅 장치가 될 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 직류 고장점 표정 시스템(10)은 각 변전소들(100)별로 전류 감시 장치들(200)을 배치하여 변전소들(100)에서 발생하는 이상 전류 현상을 감시하고, 이상 전류 현상이 감지되면 해당 현상이 발생한 시점을 기준으로 전후 일정 시간에 해당하는 전류 감시 정보를 수집한 후 이를 기반으로 어떠한 지점에서 고장이 발생하였는지를 계산할 수 있도록 지원한다. 그리고 본 발명의 직류 고장점 표정 시스템(10)은 고장 발생에 대한 리포트를 작성하여 전류 감시 장치들(200)과 클라이언트 단말기(500)에게 제공함으로써 상황 발생에 따른 정보 전달을 신속하게 하여 보다 빠른 상황 대처를 할 수 있도록 지원할 수 있다. 한편 상술한 설명에서는 직류 고장점 표정 장치(400)와 연결되는 적어도 하나의 클라이언트 단말기(500)가 마련되는 것을 예로 하여 설명하였지만 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉 상기 직류 고장점 표정 시스템(10)에서 클라이언트 단말기(500)는 관리자의 위치에 따라 제거될 수 도 있다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 전류 감시 장치의 외관 일체를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 전류 감시 장치의 구성을 보다 상세히 나타낸 블록도이다. 도 4는 상기 전류 감시 장치 구성 중 데이터 수집부(280)의 버퍼(281)에 저장된 데이터의 일예를 나타낸 도면이다. 그리고 도 5는 본 발명의 전류 감시 장치 구성 중 GPS 모듈(203)에 의한 시간 동기화를 설명하기 위한 도면이다. 설명에 앞서, 이하에서는 전류 감시 장치를 상술한 전류 감시 장치들(200) 중 어느 하나를 대표로 하여 설명하기로 하며, 동일한 도면 번호를 할당하여 설명하기로 한다.
상기 도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 전류 감시 장치(200)는 제1 통신부(210), 전원부(220), A/D 컨버터(230), 데이터 입력 모듈(240), 데이터 출력 모듈(250), 제1 표시부(260), 현장 데이터 관리부(270), 데이터 수집부(280), 표시등(290)의 구성을 포함할 수 있다. 그리고 상기 전류 감시 장치(200)는 상기 구성들이 배치되는 전류 감시 장치 랙(204)과, UPS(Uninterrupted Power Supply)(206) 및 GPS 모듈(203)을 더 포함할 수 있다. 상술한 전류 감시 장치(200) 구성 중 데이터 출력 모듈(250)과 표시등(290) 및 랙(204) 등은 설계자의 의도에 따라 선택적으로 제거될 수 도 있다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 전류 감시 장치(200)는 A/D 컨버터(230) 및 데이터 입력 모듈(240)이 변전소의 급전 전류 정보 및 이상 전류 발생을 포함하는 전류 감시 정보를 수집하여 데이터 수집부(280)에 전달하고, 고장 발생 시 현장 데이터 관리부(270)가 상기 데이터 수집부(280)가 수집된 정보를 제1 통신부(210)를 이용하여 직류 고장점 표정 장치(400)에 전송하도록 지원한다. 이에 따라 본 발명의 전류 감시 장치(200)는 실시간 변전소 감시를 지원하며, 이상 발생 시, 그에 따른 정보를 즉각적으로 직류 고장점 표정 장치(400)에 전송할 수 있다. 또한 본 발명의 전류 감시 장치(200)는 전류 감시 장치 랙(204)에 장비를 배치하여 이동을 용이하게 하도록 지원하고, UPS(206)를 제공하여 전력 공급 이상이 발생하더라도 정보 수집과 전달을 정상적으로 수행할 수 있도록 지원한다. 이하 상기 각 구성들에 대하여 보다 상세히 설명한다.
상기 제1 통신부(210)는 전류 감시 장치(200)의 통신 기능을 지원하는 구성이다. 이러한 제1 통신부(210)는 네트워크(300)와 연결되어 현장 데이터 관리부(270) 제어에 따라 직류 고장점 표정 장치(400)와 통신 채널을 형성한다. 그리고 제1 통신부(210)는 현장 데이터 관리부(270) 제어에 따라 전류 감시 정보를 상기 직류 고장점 표정 장치(400)에 전송할 수 있다. 또한 상기 제1 통신부(210)는 직류 고장점 표정 장치(400)로부터 고장 발생에 대한 리포트를 수신할 수 있으며, 수신된 리포트는 현장 데이터 관리부(270)에 전달될 수 있다. 이러한 제1 통신부(210)는 유선 통신 모뎀이 될 수 있으며, 설계자의 의도에 따라 무선 통신 모뎀 형태로 구성될 수도 있다. 즉 상기 제1 통신부(210)는 네트워크(300)에 대응하는 형태의 통신 모듈로 구성될 수 있다.
상기 전원부(220)는 상기 전류 감시 장치(200)를 구성하는 각 장치들의 전원 공급을 지원한다. 이러한 전원부(220)는 상시전원의 형태로 구성될 수 있으며, 필요에 따라 배터리 형태로 구성될 수도 있다. 상기 전원부(220)는 상기 GPS 모듈(203)에도 전원을 공급할 수 있다.
상기 A/D 컨버터(230)는 변전소(100)의 급전 회로에서 측정된 아날로그 신호 타입의 급전 전류를 디지털 신호로 변환하는 구성이다. 변환된 디지털 신호는 데이터 수집부(280)에 제공된다. 이러한 A/D 컨버터(230)는 각 변전소들의 급전 선로와 연결되며, 급전 선로에서 발생한 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환하는데, 변전소들이 외선과 내선으로 각각 구분되어 구성된 경우 각 외선 및 내선의 급전 선로로 구분될 수 있다. 상기 A/D 컨버터(230)가 전환한 디지털 신호는 데이터 수집부(280)에 마련된 버퍼(281)에 전달될 수 있다. 상기 A/D 컨버터(230)가 전달하는 디지털 신호는 일정 시간 동안 저장되고 순차적으로 제거될 수 있다.
상기 데이터 입력 모듈(240)은 변전소(100)에 마련된 급전 차단기들과 데이터 수집부(280) 사이에 배치되어 급전 차단기들로부터 전송되는 신호를 데이터 수집부(280)에 전달하는 인터페이스 역할을 수행한다. 즉 상기 데이터 입력 모듈(240)은 변전소(100)에 마련된 급전 차단기들 예를 들면 50F, 76D, 76I들과 연결되고, 해당 급전 차단기들로부터 디지털 신호를 입력받아 데이터 수집부(280)로 전송하는 구성이다.
상기 버퍼(281)는 상기 A/D 컨버터(230)가 제공하는 데이터 및 상기 데이터 입력 모듈(240)이 제공하는 데이터를 일정 시간 동안 저장할 수 있는 메모리 형태로 구성될 수 있다. 특히 버퍼(281)는 이상 전류 발생 시점을 기준으로 이전 및 이후 일정 시간 동안 A/D 컨버터(230) 및 상기 데이터 입력 모듈(240) 중 적어도 하나가 제공하는 전류 감시 정보를 저장하기 위하여 환형 버퍼로 구성될 수 있다. 환형으로 구성되는 경우 버퍼(281)는 일정 시간 간격으로 전류 감시 정보를 저장하고, 저장된 전류 감시 정보는 데이터 수집부(280)에 의하여 분석될 수 있다.
예를 들어 환형타입으로 구성된 버퍼(281)가 11개의 저장 영역을 가지고 있으며, 일정 시점에 이상 전류가 발생한 경우 도 4에 도시된 바와 같은 데이터에 대응하는 신호가 버퍼(281)에 저장될 수 있다. 데이터 수집부(280)는 도 4에 도시된 바와 같은 신호가 버퍼(281)에서 전달되는 경우 1번 저장 영역부터 11번 저장 영역까지에 저장된 전류 감시 정보를 현장 데이터 관리부(270)에 전달할 수 있다.
도 4를 참조하면, 실제 이상 전류가 발생한 시점은 2번 저장 영역에 데이터가 저장되는 시점부터이며, 5, 6, 7, 8번 저장 영역에 데이터가 저장되는 시점을 기준으로 다시 최초 상태의 전류로 복귀하는 것을 알 수 있다. 이 경우 데이터 수집부(280)는 데이터가 버퍼(281)의 5번 저장 영역에 저장되는 시점에 전류 이상 즉 Trip이 발생한 것으로 판단하고, 버퍼(281)의 1, 2, 3, 4번 저장 영역에 저장된 데이터와 11번 저장 영역에 저장된 데이터를 수집하도록 제어할 수 있다.
한편 상술한 설명에서는 버퍼(281)의 저장 영역을 11개 가지는 것으로 설명하였지만 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉 본 발명의 버퍼(281)는 설계자의 의도에 따라 보다 큰 저장 영역을 가질 수 있으며, 앞서 설명한 저장 영역의 크기보다 작은 저장 영역을 가질 수 있을 것이다. 다만 버퍼(281)의 저장 영역은 Trip이 발생한 것을 충분히 인식할 수 있는 시점을 기준으로 전후 일정 시간 간격의 데이터를 저장할 수 있을 정도의 저장 영역으로 할당되는 것이 바람직하다. 따라서 상기 버퍼(281)의 크기는 전류 감시 장치(200)를 관리할 수 있는 관리 인원 및 시스템의 Trip 발생을 위한 연산 속도 등에 따라 조정될 수 있다.
상기 데이터 출력 모듈(250)은 데이터 수집부(280)로부터 일정 신호를 수신 받아 표시등(290)과 같은 외부 출력 장치에 출력하는 구성이다. 즉 데이터 출력 모듈(250)은 전류 감시 장치(200)의 현재 상태 및 알람 신호를 수신 받아 표시등(290)으로 출력할 수 있다. 예를 들어 전류 감시 장치(200)가 정상 동작을 수행하고 있는 경우 데이터 출력 모듈(250)은 데이터 수집부(280)로부터 정상 동작 표시에 관한 신호를 수신 받고, 이에 대응하는 신호의 형태로 표시등(290)에 의한 표시가 이루어질 수 있도록 제어할 수 있다. 또한 데이터 출력 모듈(250)은 전류 감시 장치(200)가 비정상 동작을 수행하고 있는 경우 데이터 수집부(280)로부터 비정상 동작 표시에 관한 신호를 수신 받고, 해당 신호에 대응하는 표시가 이루어지도록 표시등(290)의 표시 제어를 수행할 수 있다. 뿐만 아니라 상기 데이터 출력 모듈(250)은 데이터 수집부(280)가 제공하는 다양한 전류 감시 장치(200) 상태에 대한 정보를 수신하고, 수신된 신호에 따른 표시가 이루어지도록 표시등(290)을 제어할 수 있다.
상기 표시등(290)은 사용자에게 전류 감시 장치(200)의 현재 상태를 육안으로 식별할 수 있도록 지원하는 구성이다. 이러한 표시등(290)의 표시 제어는 데이터 출력 모듈(250)에 의하여 이루어질 수 있다. 예를 들어 전류 감시 장치(200)가 비정상 동작을 수행하는 경우 데이터 출력 모듈(250) 제어에 따라 표시등(290)은 비정상 동작에 대응하는 신호 표시인 붉은색 발광 또는 일정 신호에 대응하는 점멸 표시를 수행할 수 있다. 또한 전류 감시 장치(200)가 정상 동작하는 경우 표시등(290)은 데이터 출력 모듈(250) 제어에 따라 정상 동작에 대응하는 신호 표시 예를 들면 녹색 발광 또는 턴-오프 상태를 유지하도록 제어될 수 있다. 즉 본 발명의 표시등(290)은 전류 감시 장치(200)의 현재 상태에 대한 다양한 정보를 사용자가 빠르고 손쉽게 인식할 수 있도록 그에 대응하는 발광을 수행할 수 있다.
한편 상기 표시등(290)은 오디오 출력 장치나 진동 장치 등으로 대체되거나 또는 함께 마련될 수 있다. 즉 상기 표시등(290)은 상기 전류 감시 장치(200)의 현재 상태 표시 기능을 지원하는 수단으로서 다양한 형태의 다른 장치들로 대체되거나 다양한 장치들과 함께 마련되어 데이터 출력 모듈(250) 제어에 따른 신호 출력을 수행할 수 있다.
상기 제1 표시부(260)는 상기 전류 감시 장치(200)와 관련된 현재의 장치 상태를 출력한다. 이러한 제1 표시부(260)는 전류 감시 장치(200)가 감시하고 있는 변전소(100) 정보나 현재 측정되고 있는 전류 감시 상태 정보 등을 출력할 수 있다. 특히 제1 표시부(260)는 제1 통신부(210)가 직류 고장점 표정 장치(400)로부터 수신한 리포트를 현장 데이터 관리부(270) 제어에 따라 출력할 수 있다. 이러한 제1 표시부(260)는 터치스크린 타입으로 제작될 수 있다. 이 경우 제1 표시부(260)는 입력부로서의 기능을 지원할 수 있다.
상기 현장 데이터 관리부(270)는 데이터 수집부(280)가 수집한 전류 감시 정보를 제1 통신부(210)를 통하여 직류 고장점 표정 장치(400)에 전송하도록 제어하는 구성이다. 또한 상기 현장 데이터 관리부(270)는 데이터 수집부(280)가 수집한 전류 감시 정보를 제1 표시부(260)를 통하여 출력되도록 제어할 수 있다. 또한 현장 데이터 관리부(270)는 데이터 수집부(280)가 전달하는 전류 감시 장치(200)의 현재 상태에 관한 정보를 수신하고, 그에 대응하는 메시지를 제1 표시부(260)에 출력하도록 지원할 수 있다. 그리고 상기 현장 데이터 관리부(270)는 제1 통신부(210)를 제어하여 직류 고장점 표정 장치(400)와 통신 채널을 형성하고, 직류 고장점 표정 장치(400)가 피드백하는 고장 발생에 대한 리포트를 수신하도록 제어할 수 있다. 상기 현장 데이터 관리부(270)는 수신된 리포트를 제1 표시부(260)를 통하여 출력함으로써 전류 감시 장치(200) 관리자에 의하여 고장 발생에 대한 정보를 획득할 수 있도록 지원한다. 상기 현장 데이터 관리부(270)는 전류 감시 장치(200)가 감시하고 있는 변전소 정보를 제1 표시부(260)를 통하여 출력하도록 지원할 수 도 있다.
상기 데이터 수집부(280)는 A/D 컨버터(230) 및 데이터 입력 모듈(240)로부터 변전소(100)에 관한 급전 전류 정보 및 이상 전류 발생을 포함하는 전류 감시 정보를 수집한다. 이를 위하여 상기 데이터 수집부(280)는 앞서 설명한 버퍼(281)를 내장할 수 있다. 한편 상기 버퍼(281)는 데이터 수집부(280)의 구성으로 제작될 수 있으며, 또한 설계자 의도에 따라 데이터 수집부(280)와 상기 A/D 컨버터(230) 및 데이터 입력 모듈(240) 사이에 독립적으로 배치되도록 제작될 수 도 있다. 한편 상기 데이터 수집부(280)는 수집된 급전 전류 정보 및 이상 전류 발생을 포함하는 전류 감시 정보를 현장 데이터 관리부(270)에 전달할 수 있다. 한편 상기 데이터 수집부(280)는 전류 감시 장치(200)의 현재 상태에 관한 정보를 생성하고, 이를 데이터 출력 모듈(250)에 전달할 수 있다.
상기 전류 감시 장치 랙(204)은 상술한 다양한 구성들이 안착되는 안착 영역들과 상술한 구성들의 이동을 지원하기 위한 이동 수단을 포함할 수 있다. 예를 들어 상기 전류 감시 장치 랙(204)은 상기 제1 표시부(260)가 배치될 수 있는 공간을 마련하고, 제1 표시부(260) 하부에 전류 감시 장치(200) 제어를 위한 명령어 생성을 위한 제1 입력부(205) 예를 들면 키보드나 마우스를 배치할 수 있다. 그리고 전류 감시 장치 랙(204)의 제1 입력부(205) 하부에는 현장 데이터 관리부(270)가 배치될 수 있으며, 현장 데이터 관리부(270) 하부에는 전류 감시를 위한 A/D 컨버터(230) 및 데이터 입력 모듈(240), 그리고 데이터 출력 모듈(250)을 포함하는 장치들이 배치될 수 있다. 상기 전류 감시 장치 랙(204)의 일정 영역에는 UPS(206)가 배치될 수 있다. 마지막으로 상기 전류 감시 장치 랙(204)의 최하단에는 랙의 이동을 위한 이동 수단 예를 들면 바퀴가 네 모서리 일정 영역에 마련될 수 있다.
상기 UPS(206)는 상기 전류 감시 장치(200)의 보조전원 역할을 수행한다. 즉 전원부(220)로부터 공급되는 전원에 이상이 발생할 경우 상기 UPS(206)는 전원부(220)를 대신하여 전류 감시 장치(200)의 각 구성들이 요구하는 전원을 공급할 수 있다.
상기 GPS 모듈(203)은 전류 감시 장치(200)가 제공하는 전류 감시 정보의 시간 정보를 생성하는 구성이다. 이러한 GPS 모듈(203)은 도시된 바와 같이 GPS 안테나(201)와 GPS 리더(202)를 포함하고, 위성으로부터 전달되는 시간 정보를 데이터 수집부(280)에 전달할 수 있다. 이를 도 5를 참조하여 보다 상세히 설명하면, GPS 모듈(203)은 데이터 수집부(280)와 신호 라인 예를 들면 RS-232C 통신 라인을 형성하고, 시간 데이터를 데이터 수집부(280)에 제공할 수 있다. 이와 함께 GPS 모듈(203)은 데이터 입력 모듈(240)에 시간 동기 신호를 제공할 수 있다. 데이터 입력 모듈(240)은 GPS 모듈(203)이 제공하는 시간 동기 신호를 기준으로 변전소(100)에서 제공하는 디지털 신호를 데이터 수집부(280)에 제공할 수 있다. 한편 A/D 컨버터(230)는 앞서 설명한 바와 같이 급전 전류를 디지털 신호로 변경하여 데이터 수집부(280)에 제공할 수 있다. 한편 상술한 설명에서 데이터 수집부(280)의 데이터 수신 동기화 및 시간 정보를 GPS 모듈(203)이 제공하는 것으로 설명하지만 절대 시간을 제공하는 클록 발생기가 이를 대체하거나, 보조할 수 도 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 전류 감시 장치(200)는 변전소(100)의 급전 전류에 대한 정보와 급전 차단기들의 이상 전류 감시 정보를 포함하는 전류 감시 정보를 제공할 수 있다. 특히 본 발명의 전류 감시 장치(200)는 랙(204)을 마련하고 랙(204) 상에 각 구성들을 배치함으로써 장비의 이동과 배치를 용이하게 할 수 있도록 지원한다. 또한 본 발명의 전류 감시 장치(200)는 급전 전류가 이상이 있을 때만 데이터를 저장 및 전송할 수 있도록 함으로써, 송수신되는 데이터의 양으로 최소화하면서도 필요한 시기 데이터가 적절하게 전송되도록 지원할 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 직류 고장점 표정 장치(400)의 외관 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 직류 고장점 표정 장치(400)의 구성을 보다 상세히 나타낸 블록도이다.
상기 도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 직류 고장점 표정 장치(400)는 제2 통신부(410), 제2 입력부(420), 제2 표시부(430), 저장부(440) 및 제어부(450)의 구성을 포함할 수 있다. 그리고 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 직류 고장점 표정 장치(400)는 각 구성들을 거치할 랙(404)과, 보조 전원 공급을 위한 UPS(406)를 더 포함할 수 있다. 또한 상기 직류 고장점 표정 장치(400)는 별도의 전원부 구성을 도시하지 않았으나 상기 직류 고장점 표정 장치(400) 또한 전원부의 구성을 더 포함할 수 있을 것이다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 직류 고장점 표정 장치(400)는 제2 통신부(410)를 기반으로 전류 감시 장치들(200)로부터 전류 감시 정보를 수신하고, 수신된 전류 감시 정보를 기반으로 변전소들(100) 사이의 고장점을 계산한다. 그리고 상기 직류 고장점 표정 장치(400)는 계산된 고장점과 관련된 분석결과를 리포트로서 전류 감시 장치(200) 및 클라이언트 단말기(500)에 전송하도록 지원한다.
이를 위하여 상기 제2 통신부(410)는 네트워크(300)를 통하여 각 전류 감시 장치들(200)과 통신 채널을 형성할 수 있도록 지원한다. 제2 통신부(410)는 네트워크(300) 특성에 따라 다양한 통신 모듈의 형태로 제작될 수 있다. 이러한 제2 통신부(410)는 실질적으로 제1 통신부(210)와 유사한 형태 및 기능을 가지는 통신 모듈로 구성될 수 있다. 상기 제2 통신부(410)는 전류 감시 장치들(200)이 전송하는 전류 감시 정보를 수신하고, 이를 제어부(450)에 전달할 수 있다. 또한 상기 제2 통신부(410)는 제어부(450) 제어에 따라 고장 발생과 관련된 리포트를 각 전류 감시 장치들(200)에 전송할 수 있다.
상기 제2 입력부(420)는 상기 직류 고장점 표정 장치(400) 제어를 위한 다양한 입력 신호 생성을 위한 구성이다. 이러한 제2 입력부(420)는 키보드 및 마우스 등의 장치로 구성될 수 있으며, 필요에 따라 추가적인 입력 장치 예를 들면 음성 인식 장치 등이 더 포함될 수 있다. 또한 상기 제2 표시부(430)가 터치스크린으로 구성되는 경우 상기 제2 표시부(430) 또한 제2 입력부(420) 구성으로 적용될 수 있다. 관리자는 제2 입력부(420)를 이용하여 다양한 전류 감시 장치(200)의 상태 정보를 확인하기 위한 입력 신호를 생성할 수 있다. 또한 관리자는 제2 입력부(420)를 이용하여 리포트를 제공할 전류 감시 장치(200) 또는 클라이언트 단말기(500)를 지정할 수 있다. 그리고 관리자는 제2 입력부(420)를 이용하여 도 9에서 설명하는 직류 고장점 표정 장치(400)의 화면 인터페이스 제어를 위한 입력 신호를 생성할 수 있다.
상기 제2 표시부(430)는 상기 직류 고장점 표정 장치(400) 운용에 필요한 다양한 화면을 출력할 수 있다. 이러한 제2 표시부(430)는 액정 표시 장치, OLED 등 다양한 평면 표시 패널로 구성될 수 있다. 이러한 제2 표시부(430)는 표시 패널 상에 터치 패널이 형성되는 터치스크린 형태로 제작될 수 있다. 상기 제2 표시부(430)가 터치스크린 형태로 제작되는 경우 상기 제2 표시부(430)는 제2 입력부(420)로서의 역할도 수행할 수 있다. 제2 표시부(430)에서 구현되는 화면 인터페이스의 일예에 대하여 도 9를 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
상기 저장부(440)는 상기 직류 고장점 표정 장치(400) 운용을 위해 필요한 다양한 응용 프로그램을 저장할 수 있다. 이러한 저장부(440)는 크게 프로그램 영역과 데이터 영역을 가질 수 있다. 프로그램 영역은 상기 직류 고장점 표정 장치(400) 운용에 필요한 다양한 응용 프로그램 예를 들면 운영체제 등을 포함하며, 특히 본 발명의 직류 고장점 표정을 위한 고장점 표정 프로그램을 포함할 수 있다.
상기 고장점 표정 프로그램은 직류 고장점 표정 장치(400) 운용에 필요한 루틴들을 포함할 수 있다. 예를 들면 상기 고장점 표정 프로그램은 일정 주기 또는 일정 이벤트 발생 시 전류 감시 장치(200)로부터 전류 감시 정보를 수집하는 루틴, 상기 전류 감시 정보 수집 시 정보 수집 시간 정보를 수집하는 루틴을 포함할 수 있다. 또한 상기 고장점 표정 프로그램은 상기 전류 감시 장치(200)의 라인 정보를 수집하는 루틴, 상기 라인 정보에 대응하는 라인 저항 정보를 수집하는 루틴, 상기 수집된 전류 감시 정보와 시간 정보 및 라인 정보와 라인 저항 정보를 기반으로 고장점 산출을 수행하는 루틴, 산출된 고장점에 대한 리포트를 작성하여 전류 감시 장치들(200) 또는 클라이언트 단말기(500)에 전송하는 루틴을 포함할 수 있다.
상기 데이터 영역은 상기 고장점 표정 프로그램에 의하여 고장점을 산출하기 위해 요구되는 다양한 정보들을 임시 저장할 수 있다. 특히 각 변전소(100)들이 설계된 이후 고유한 값을 가지는 라인 정보 및 라인별 저항 정보는 상기 데이터 영역에 저장될 수 있다. 그리고 상기 데이터 영역에는 이상 전류 발생 등의 이력 관리를 위하여 전류 감시 정보가 일정 시간 동안 누적되어 저장될 수 있으며, 제어부(450) 제어에 따라 제2 표시부(430)에 출력될 수 있다.
상기 제어부(450)는 상기 직류 고장점 표정 장치(400) 운용에 필요한 각 구성들의 초기화, 전원 분배 및 구성 관리를 제어하고, 직류 고장점 표정에 필요한 신호 흐름을 제어할 수 있다. 이를 보다 상세히 설명하면, 제어부(450)는 특정 전류 감시 장치들(200)로부터 일정 주기 단위로 또는 일정 이벤트 예를 들면 이상 전류 발생 시 전류감시정보를 수신할 수 있다. 이때 상기 제어부(450)는 상기 전류 감시 장치들(200)에 마련된 GPS 모듈(203) 기반으로 전달되는 시간 정보를 함께 수집한다. 그리고 상기 제어부(450)는 전류 감시 정보를 전송한 전류 감시 장치의 라인 정보를 확인하고, 이를 기반으로 해당 라인의 저항 정보를 수집할 수 있다. 여기서 전류 감시 장치의 라인 정보는 전류 감시 장치가 설치된 변전소별로 고유한 값을 가질 수 있으며, 라인별 저항 정보 또한 각 변전소(100)들 사이에서 사전에 측정된 고유 값이 될 수 있다. 상기 제어부(450)는 상술한 라인 정보 및 라인별 저항 정보를 저장부(440)에 사전 저장하도록 제어한다. 그리고 제어부(450)는 전류 감시 정보가 수신되면 해당 전류 감시 정보로부터 전류 감시 장치에 관한 라인 정보를 추출하고, 이를 기반으로 저장부(440)에 사전 저장된 라인별 저항 정보를 수집할 수 있다. 한편 상기 라인별 저항 정보는 전류 감시 장치가 전류 감시 정보를 전송할 때 함께 전송할 수 있다. 이 경우 제어부(450)는 전류 감시 정보에 포함된 라인별 저항 정보를 추출할 수 있다.
상기 제어부(450)는 고장점 표정을 위한 정보들이 수집되면, 수집된 정보를 기반으로 고장점 표정을 수행한다. 이를 도 8을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다. 도 8은 본 발명의 고장점 표정을 설명하기 위한 도면이다. 도 8을 참조하면, 제1 변전소(101) 및 제2 변전소(102)가 일정 거리(D)만큼 이격된 상태에 배치되고, 제1 변전소(101) 및 제2 변전소(102)는 선로로 연결될 수 있다. 여기서 제1 변전소(101)에 흐르는 전류를 ia, 제2 변전소(102)에 흐르는 전류를 ib라 하고, 제1 변전소(101)의 내부 저항을 Ra, 제2 변전소(102)의 내부 저항을 Rb라 하며, 각 선로 상의 일정 거리마다의 급전회로 저항을 r로 정의하기로 한다. 그리고 제1 변전소(101)에서 각 포인트 즉 l1, l2, l3까지의 저항을 l1, l2, l3으로 정의하기로 한다.
그러면 고장점까지의 저항 RA 는 다음 수학식 1에 의하여 연산될 수 있다.
[수학식 1]
[수학식 2]
한편 고장점 d가 l1 ~ l2 사이에 있는 경우 Ra +r1l1<RA<Ra+r1l1 + r2l2가 됨으로 고장점 d는 다음 수학식 3과 같다.
[수학식 3]
또한 고장점 d가 l2 이후에 있는 경우 RA > Ra + r1l1 + r2l2가 됨으로, 고장점 d는 다음
수학식
4와 같다.
여기서, d는 제1 변전소(101)에서 고장점까지의 거리에 해당하며, Δia 및 Δib는 전류 감시 장치가 측정한 측정치이고, 각 저항 값들 역시 측정치 또는 선로 구성 재질에 따른 정수 값이 될 수 있다. 한편 상술한 설명에서 각 포인트를 ㅣ1, ㅣ2, ㅣ3로 정의하였으나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 보다 많은 수의 포인트 또는 보다 적은 수의 포인트가 할당될 수 도 있을 것이다.
상기 제어부(450)는 상술한 수학식들을 기반으로 제1 변전소(101)로부터 얼마만큼 떨어진 거리에서 고장이 발생하였는지를 계산할 수 있다. 고장점 표정이 완료되면 상기 제어부(450)는 고장 발생에 대한 리포트를 자동으로 작성하고, 작성된 리포트를 전류 감시 장치들(200) 및 클라이언트 단말기(500)에게 전송하도록 제어할 수 있다. 이를 위하여 제어부(450)는 사전 정의된 리포트 양식을 마련하고, 현재 수집된 정보들을 리포트에 기입하여 전송할 리포트를 작성할 수 있다.
도 9는 본 발명의 직류 고장점 표정 장치(400)를 통해 제공되는 화면 인터페이스의 일예를 나타낸 도면이다.
상기 도 9를 참조하면, 직류 고장점 표정 장치(400)의 제2 표시부(430)는 변전소 및 선로 정보를 출력하는 영역(431), 사고 이력 화면 영역(4322), 날짜 및 시간 표시 영역(433) 및 DC 고장점 표정 화면 영역(434)을 포함할 수 있다. 변전소 및 선로 정보를 출력하는 영역(431)은 변전소들 간의 위치 관계를 나타내는 이미지와 변전소들 간의 선로에 이상 발생 유무를 직시적으로 확인할 수 있도록 하는 이미지가 출력될 수 있다. 사고 이력 화면 영역(432)은 그동안 발생한 고장에 대한 이력을 제공하는 화면이다. 사고 이력 화면 영역(432)에는 고장이 발생한 날짜 정보, 변전소명, 선로정보, 표정 거리 등의 정보가 텍스트 형태로 출력될 수 있다. 날짜 및 시간 표시 영역(433)은 현재 날짜와 시간을 표시하는 영역이 될 수 있다. 또한 날짜 및 시간 표시 영역(433)은 관리자가 사고 발생 이력의 특정 정보를 선택하는 경우, 해당 사고 발생 이력과 관련된 날짜 및 시간으로 변경되어 표시될 수 도 있다. DC 고장점 표정 화면 영역(434)은 고장 발생에 따른 전류 상태를 나타내는 그래프와, 해당 고장이 발생한 위치 정보를 함께 출력할 수 있다. 이때 그래프는 일정 시간 단위로 검측된 전류 상태를 나타낸다. 또한 상기 DC 고장점 표정 화면 영역(434)에는 해당 그래프에 대응하는 잔류 감시 정보를 가진 변전소 명, 고장 선로, 표정 거리 정보가 출력될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 직류 고장점 표정 장치(400)는 고장 발생에 따른 변전소와 변전소에서의 표정 거리 및 이상 전류의 형태 등을 관리자가 손쉽게 확인할 수 있도록 지원한다. 이에 따라 관리자는 직류 고장점 표정 장치(400) 제어만을 통하여 다양한 위치에 배치된 변전소들의 상태 파악을 물론 고장 발생 시 고장점 표정 거리를 쉽게 인식하고 그에 따른 상황 대처를 보다 빠르게 수행할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 실시 예에 따른 직류 고장점 표정 시스템(10) 및 그의 구성들의 역할과 기능에 대하여 설명하였다. 이하에서는 본 발명의 직류 고장점 표정을 위한 직류 고장점 표정 장치(400)의 운용 방법에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 직류 고장점 표정 장치(400) 운용을 설명하기 위한 순서도이다.
상기 도 10을 참조하면, 본 발명의 직류 고장점 표정 장치(400) 운용 방법은 먼저, 직류 고장점 표정 장치(400)의 제어부(450)가 공급된 전원을 이용하여 장치의 각 구성들을 초기화한다. 이후 상기 제어부(450)는 기 설정된 스케줄에 따라 일정 작업 예를 들면 대기 화면을 출력하도록 지원하거나, S101 단계에서와 같이 전류 감시 장치들(200)로부터 일정 주기 또는 이벤트 발생에 따라 일정 데이터(Trip Raw Data)를 수신한다. 이때 상기 제어부(450)는 전류 감시 장치(200)로부터 날짜와 시간 등을 포함하는 시간 정보와, 라인 정보, 그리고 각 라인별 정보를 함께 수신할 수 있다. 여기서 라인 정보는 전류 감시 장치(200)를 구분하기 위한 정보로서 어떠한 변전소에 할당된 전류 감시 장치(200)로부터 일정 데이터가 수신되었는지를 확인하는데 이용될 수 있다. 또한 라인 정보는 전류 감시 장치(200)가 감시하는 변전소(100)에 연결된 라인들의 저항 정보를 확인하는데 이용될 수 있다. 여기서 라인 저항 정보는 사전 검측된 정보가 될 수 있다.
정보 수집이 완료되면, 직류 고장점 표정 장치(400)의 제어부(450)는 S103 단계에서 특정 변전소에서 고장점까지의 표정 거리 연산을 수행할 수 있다. 이를 위하여 상기 제어부(450)는 전류 감시 장치들(200)이 전송한 전류 감시 정보 중에서 이상 전류의 형태를 확인하고, 최초 전류 감시 정보를 전송한 전류 감시 장치가 배치된 변전소를 기점으로 표정 거리 연산을 수행할 수 있다. 표정 거리 연산을 위해서 앞서 설명한 수학식들을 이용할 수 있다. 즉 상기 제어부(450)는 전류 감시 정보가 이상 전류 발생 시 전송되는 것으로 가정하면, 전류 감시 정보를 최초 전송한 변전소의 전류 변화 정보와, 전류 감시 정보를 전송한 변전소에 이웃한 변전소의 전류 감시 장치의 전류 변화 정보를 기반으로 전류 변화 분을 산출한다. 그리고 상기 제어부(450)는 두 이웃한 변전소들 간의 선로 정보를 확인하여 해당 변전소들의 내부 저항 값들과 라인 저항 정보를 수집하여 전류 변화분에 곱셈 연산하여 이웃한 변전소들 사이에서의 고장점을 산출할 수 있다. 즉 상기 제어부(450)는 최초 전류 감시 정보를 전송한 변전소를 기준으로 해당 변전소에서 이웃 변전소로 이어지는 급전 선로 상에서 어느 정도의 위치에 고장점이 발생하였는지를 산출할 수 있다.
고장점 표정 거리 연산이 완료되면, 다음으로 제어부(450)는 S105 단계로 분기하여 해당 고장점 표정 거리 연산 결과를 제2 표시부(430)에 출력할 수 있다. 이때 제어부(450)는 해당 결과와 함께 해당 결과 발생 시간 정보와, 변전소 명, 고장 선로 명 등을 함께 출력되도록 지원할 수 있으며, 연산 결과는 저장부(440)에 저장하도록 제어할 수 있다. 저장 시 제어부(450)는 고장점 발생에 대한 이력 관리를 위하여 이전 저장된 고장점 발생사건 다음에 최신 정보로서 갱신하여 저장할 수 있다.
또한 상기 제어부(450)는 S107 단계로 분기하여 고장점 리포트를 작성할 수 있다. 고장점 리포트는 선로 상에서 발생한 이상 전류를 기반으로 사고 발생에 대한 크기 등에 대한 개략적인 정보와, 사고가 발생된 변전소 및 선로 정보 및 변전소로부터의 표정 거리, 이상 전류를 나타내는 그래프 정보 등을 포함할 수 있다.
고장점 리포트 작성이 완료되면, 상기 직류 고장점 표정 장치(400)의 제어부(450)는 S109 단계로 분기하여 작성된 고장점 리포트를 기 설정된 전류 감시 장치(200) 또는 특정 클라이언트 단말기(500)에 전송하도록 제어할 수 있다. 이때 고장점 리포트는 전체 전류 감시 장치(200)에 전송될 수도 있으며, 제어부(450) 제어에 따라 특정 전류 감시 장치(200) 즉 전류 감시 정보를 전송한 전류 감시 장치에만 전송될 수 도 있다. 고장점 리포트의 클라이언트 단말기(500) 전송 과정 또한 다수개의 클라이언트 단말기(500)를 기준으로 이루어질 수 있으나, 사전 정의된 특정 사업소의 클라이언트 단말기(500)에만 전송될 수 도 있다. S109 단계 완료 이후, 상기 직류 고장점 표정 장치(400)는 S101 단계로 리턴하여 이하 과정을 반복적으로 수행하도록 지원할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 직류 고장점 표정 장치 운용 방법 및 이를 포함하는 직류 고장점 표정 시스템은 고장 발생을 빠르게 검측하고 그 결과를 전파하도록 함으로써, 고장 발생에 대한 신속한 정보 전파를 달성할 수 있으며, 이를 기반으로 보다 빠르고 정확한 상황 대처를 수행할 수 있도록 지원한다.
한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시 예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 즉 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
10 : 직류 고장점 표정 시스템 100, 101, 102 : 변전소
200 : 전류 감시 장치 203 : GPS 모듈
205 : 제1 입력부 210 : 제1 통신부
220 : 전원부 230 : A/D 컨버터
240 : 데이터 입력 모듈 250 : 데이터 출력 모듈
260 : 제1 표시부 270 : 현장 데이터 관리부
280 : 데이터 수집부 281 : 버퍼
290 : 표시등 300 : 네트워크
400 : 직류 고장점 표정 장치 410 : 제2 통신부
420 : 제2 입력부 430 : 제2 표시부
440 : 저장부 450 : 제어부
500 : 클라이언트 단말기
200 : 전류 감시 장치 203 : GPS 모듈
205 : 제1 입력부 210 : 제1 통신부
220 : 전원부 230 : A/D 컨버터
240 : 데이터 입력 모듈 250 : 데이터 출력 모듈
260 : 제1 표시부 270 : 현장 데이터 관리부
280 : 데이터 수집부 281 : 버퍼
290 : 표시등 300 : 네트워크
400 : 직류 고장점 표정 장치 410 : 제2 통신부
420 : 제2 입력부 430 : 제2 표시부
440 : 저장부 450 : 제어부
500 : 클라이언트 단말기
Claims (20)
- 급전 선로로 연결된 적어도 두 개의 변전소;
상기 각 변전소의 전류 상태를 감시하고 이상 전류 발생 시 전류 감시 정보를 생성하여 제공하는 적어도 두 개의 전류 감시 장치;
상기 전류 감시 장치들과 네트워크를 통하여 연결되고 상기 전류 감시 장치가 제공하는 전류 감시 정보를 기반으로 고장이 발생한 상기 변전소로부터의 고장점 표정을 수행하고, 수행 결과를 제공하는 직류 고장점 표정 장치;
상기 전류 감시 장치와 상기 직류 고장점 표정 장치 간에 신호 송수신을 위한 네트워크;를 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 시스템. - 제 1항에 있어서,
상기 전류 감시 장치는
상기 네트워크를 통하여 상기 직류 고장점 표정 장치와 통신 채널을 형성하는 제1 통신부;
상기 전류 감시 장치 동작에 필요한 전원을 공급하는 전원부;
상기 변전소의 급전 선로에 흐르는 전류에 대응하는 아날로그 신호를 디지털 신호로 변경하는 A/D 컨버터;
변전소에 마련된 적어도 하나의 급전 차단기의 제어 신호를 수신하여 전달하는 데이터 입력 모듈;
상기 A/D 컨버터 및 상기 데이터 입력 모듈이 제공하는 전류 감시 정보를 수집하는 데이터 수집부;
상기 데이터 수집부가 수집한 전류 감시 정보를 상기 직류 고장점 표정 장치에 전송하도록 제어하는 현장 데이터 관리부;
상기 전류 감시 장치 운용에 필요한 입력 신호를 생성하는 제1 입력부;
상기 전류 감시 장치 운용에 필요한 화면을 출력하는 제1 표시부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 시스템. - 제 2항에 있어서,
상기 전류 감시 장치는
상기 전류 감시 장치 운용 상태에 관한 데이터를 데이터 수집부로부터 수집하여 그에 대응하는 신호를 생성하는 데이터 출력 모듈;
상기 데이터 출력 모듈이 제공하는 신호에 따라 상기 전류 감시 장치 운용 상태에 대응하는 광을 출력하는 표시등;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 시스템. - 제 2항에 있어서,
상기 전류 감시 장치는
상기 데이터 수집부의 데이터 수집에 필요한 시간 정보 및 시간 동기 정보를 제공하는 GPS 모듈;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 시스템. - 제 2항에 있어서,
상기 전류 감시 장치는
상기 변전소 전류 상태 감지 과정에서 기 설정된 값 이상의 이상 전류 발생 시, 이상 전류 발생 시점을 기준으로 전 후 일정 시간 동안의 급전 선로의 전류 정보를 수집하기 위한 원형 버퍼;를 포함하는 직류 고장점 표정 시스템. - 제 1항에 있어서,
상기 직류 고장점 표정 장치는
두 개의 변전소 사이에 배치된 선로의 라인 정보, 상기 라인 정보에 해당하는 라인별 저항 정보를 저장하는 저장부;
상기 전류 감시 장치가 제공하는 상기 전류 감시 정보 및 전류 감시 정보가 제공된 시간 정보를 수신하는 제2 통신부;
상기 수신된 전류 감시 정보와 시간 정보를 기반으로 고장점 표정거리를 연산하도록 제어하는 제어부;
상기 직류 고장점 표정 장치 운용에 필요한 입력 신호를 생성하는 제2 입력부;
상기 직류 고장점 표정 장치 운용에 필요한 화면을 출력하는 제2 표시부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 시스템. - 제 6항에 있어서,
상기 제2 표시부는
변전소 및 선로 상태를 나타내는 영역;
사고 이력을 나타내는 영역;
시간 정보를 나타내는 영역;
직류 고장점 발생에 따른 전류 및 시간 관계 그래프를 나타내는 영역;을 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 시스템. - 제 6항에 있어서,
상기 제어부는
상기 변전소들의 전류 흐름 변화 값과, 상기 변전소들의 내부 저항 및 상기 변전소들 사이의 급전 선로의 선로 저항을 기반으로 상기 특정 변전소로부터 상기 고장점 위치까지의 거리를 연산하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 시스템. - 제 6항에 있어서,
상기 제어부는
상기 고장점 표정 수행 결과에 따른 리포트를 작성하고, 상기 작성된 리포트를 상기 전류 감시 장치에 제공하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 시스템. - 제 1항에 있어서,
상기 직류 고장점 표정 장치로부터 고장 발생에 따라 작성된 리포트를 수신하여 제공하는 적어도 하나의 클라이언트 단말기;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 시스템. - 적어도 두 개의 변전소에 각각 설치된 전류 감시 장치로부터 고장 발생에 따른 전류 감시 정보를 수신하는 통신부;
상기 전류 감시 장치가 설치된 변전소의 라인 정보와 각 라인별 저항 정보를 저장하는 저장부;
상기 전류 감시 정보에 포함된 전류 감시 장치의 이상 전류 값과 시간 정보 및 상기 라인 정보와 라인별 저항 정보를 기반으로 특정 변전소로부터의 고장점 표정 거리를 연산하는 제어부;
상기 고장점 표정 거리 결과를 출력하는 표시부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 장치. - 제 11항에 있어서,
상기 표시부는
변전소 및 선로 상태를 나타내는 영역;
사고 이력을 나타내는 영역;
시간 정보를 나타내는 영역;
직류 고장점 발생에 따른 전류 및 시간 관계 그래프를 나타내는 영역;을 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 장치. - 제 11항에 있어서,
상기 제어부는
상기 고장점 표정 수행 결과에 따른 리포트를 작성하고, 상기 작성된 리포트를 상기 전류 감시 장치 및 기 설정된 적어도 하나의 클라이언트 단말기에 제공하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 장치. - 제 11항에 있어서,
두 변전소 중 제1 변전소에 흐르는 전류를 ia, 제2 변전소에 흐르는 전류를 ib, 상기 제1 변전소의 내부 저항을 Ra, 상기 제2 변전소의 내부 저항을 Rb, 각 선로 상의 급전회로 저항을 일정 거리마다 r, 상기 제1 변전소에서 일정 거리에 해당하는 각 포인트 가지의 저항을 l1, l2, l3..., Δia 및 Δib는 전류 감시 장치가 측정한 측정치로 정의하는 경우, 상기 제어부에 의해 연산되는 제1 변전소에서 고장점까지의 저항 RA 는
이며,
고장점까지의 거리 d가 ㅣ1보다 앞선 경우 고장점 d는
이고,
고장점 d가 l1 ~ l2 사이에 있는 경우 고장점 d는
이며,
고장점 d가 l2 이후에 있는 경우 고장점 d는
인 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 장치. - 적어도 두 곳의 전류 감시 장치가 적어도 두 곳의 변전소 전류를 각각 감시하는 과정;
상기 변전소의 전류 이상이 발생하는 경우 적어도 두 곳의 변전소의 전류 감시 정보를 수집하는 과정;
상기 수집된 전류 감시 정보들을 직류 고장점 표정 장치에 전송하는 과정;
상기 직류 고장점 표정 장치가 상기 수신된 전류 감시 정보를 기반으로 특정 변전소로부터의 고장점 표정 거리를 연산하는 과정;
상기 고장점 표정 거리를 저장 및 출력하는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 방법. - 제 15항에 있어서,
상기 전류 감시 정보를 수집하는 과정은
상기 전류 이상 발생 시간 정보를 수집하는 과정;
상기 변전소의 이상 전류 데이터를 수집하는 과정;
상기 변전소에 배치된 급전 차단기의 신호를 수집하는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 방법. - 제 16항에 있어서,
상기 이상 전류 데이터를 수집하는 과정은
환형 버퍼에 일정 시간 단위로 측정된 전류 데이터를 저장하는 과정;
상기 환형 버퍼에 저장된 데이터 중 이상 전류 발생 시점을 기준으로 이전 및 이후 일부 시간에 해당하는 데이터를 수집하는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 방법. - 제 17항에 있어서,
상기 고장점 표정 거리를 연산하는 과정은 이전에
상기 변전소의 라인 정보를 수집하는 과정;
상기 변전소의 라인 정보를 기반으로 상기 변전소 사이의 일정 거리별 급전 회로 저항 정보를 수집하는 과정;
상기 변전소의 내부 저항을 수집하는 과정;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 방법. - 제 18항에 있어서,
상기 고장점 표정 거리를 연산하는 과정은
상기 적어도 두 곳의 변전소로부터 수집된 이상 전류 데이터들을 기반으로 특정 변전소의 전류 변화 값을 산출하는 과정;
상기 산출된 전류 변화 값과 상기 일정 거리별 급전 회로 저항 값 및 상기 변전소 내부 저항 값을 기반으로 특정 변전소로부터의 고장점 발생 위치를 표정하는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 방법. - 제 15항에 있어서,
상기 고장점 발생과 관련된 리포트를 작성하고 상기 작성된 리포트를 적어도 하나의 전류 감시 장치 및 상기 직류 고장점 표정 장치와 연결된 적어도 하나의 클라이언트 단말기 중 적어도 하나에 전송하는 과정;
상기 작성된 리포트를 누적하여 사고 이력으로 저장하는 과정;
상기 작성된 리포트를 출력하는 과정;
상기 직류 고장점 표정 장치의 운용 상태를 지시하는 표시등 발광을 제어하는 과정; 중 적어도 하나의 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직류 고장점 표정 방법.
Priority Applications (1)
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| KR1020110134060A KR101358441B1 (ko) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 직류 고장점 표정 시스템 및 직류 고장점 표정 장치, 장치 운용 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1020110134060A KR101358441B1 (ko) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 직류 고장점 표정 시스템 및 직류 고장점 표정 장치, 장치 운용 방법 |
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| KR1020110134060A KR101358441B1 (ko) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 직류 고장점 표정 시스템 및 직류 고장점 표정 장치, 장치 운용 방법 |
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- 2011-12-13 KR KR1020110134060A patent/KR101358441B1/ko active IP Right Grant
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