KR20130059863A - Inducting apparatus for rolled bar steel - Google Patents
Inducting apparatus for rolled bar steel Download PDFInfo
- Publication number
- KR20130059863A KR20130059863A KR1020110126075A KR20110126075A KR20130059863A KR 20130059863 A KR20130059863 A KR 20130059863A KR 1020110126075 A KR1020110126075 A KR 1020110126075A KR 20110126075 A KR20110126075 A KR 20110126075A KR 20130059863 A KR20130059863 A KR 20130059863A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- trap
- circular steel
- disposed
- induction
- base
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
- B21B39/165—Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/24—Hydrostatic bearings or guides
Abstract
Description
본 발명은 압연 봉재 유도장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압연에서 배출되는 봉재를 제품종류에 따라 다음의 공정으로 유도하는 압연 봉재 유도장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a rolled bar induction apparatus, and more particularly to a rolled bar induction apparatus for inducing a bar discharged from the rolling in the following process according to the product type.
일반적으로 제철공정에서 연속주조 공정 후에는 압연공정을 거치게 된다. 압연공정은 연속주조공정에서 제작된 슬래브, 블룸, 빌렛 등을 2개의 회전하는 롤(ROLL) 사이에 끼워 가늘고 길게 성형하는 것이다.In general, after the continuous casting process in the steelmaking process is subjected to a rolling process. In the rolling process, the slab, bloom, billet and the like produced in the continuous casting process are sandwiched between two rotating rolls to form a thin and long shape.
즉, 압연기는 상온 또는 고온에서 회전하는 롤 사이에 재료를 통과시키면서 재료의 소성변형을 통해 판재, 봉재 등을 성형하는 장치이다. 이렇게 압연기를 통해 생산된 압연제품, 예를 들면 철근, 또는 원형강은 품질을 보다 향상시키기 위해서 다음의 공정으로 유도되는데, 압연제품을 다음공정으로 유도하기 위해서 압연기에 인접하게는 유도장치가 배치된다. That is, the rolling mill is a device for forming a plate, a bar, etc. through plastic deformation of the material while passing the material between the rolls rotating at room temperature or high temperature. The rolled product produced by the rolling mill, for example, steel or circular steel, is guided to the following process to further improve the quality, and an induction apparatus is disposed adjacent to the rolling mill to guide the rolled product to the next process. .
관련 선행기술로는 한국공개실용신안 제 2010-0007540 호(공개일: 2010. 07. 26, 명칭: 철근 압연용 가이드 장치)가 있다.
Related prior arts include Korean Utility Model Model No. 2010-0007540 (published: July 26, 2010, name: guide device for reinforcing bar rolling).
본 발명은 압연기에 배출되는 철근 및 원형강을 안내하는 철근유도트랩 및 원형강유도트랩을 구비하고, 원형강유도트랩을 짧게 형성함으로써, 원형강 유도 시 원형강유도트랩에 간섭되지 않게 원형강의 직경을 측정하는 프로파일 케이지를 배치시킬 수 있으며, 철근유도트랩 및 원형강유도트랩을 이동시켜 철근 및 원형강을 원하는 다음공정으로 안전하게 유도할 수 있는 압연 봉재 유도장치를 제공하기 위한 것이다. The present invention is provided with a reinforcement trap and a circular steel induction trap for guiding the reinforcing bars and the circular steel discharged to the rolling mill, and by forming a short circular steel induction trap, the diameter of the circular steel so as not to interfere with the circular steel induction trap when the circular steel induction It is possible to arrange a profile cage to measure the, and to provide a rolled rod guide device that can safely guide the reinforcing bars and circular steel to the next process by moving the rebar induction trap and the circular steel induction trap.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 압연 봉재 유도장치는, 압연기와 열처리공정 사이에 배치되고, 압연기에서 배출되는 철근 또는 원형강의 진행방향에 대하여 직교하는 방향으로 연장되는 평판 형상의 베이스; 베이스의 상부에서 베이스의 길이방향으로 활주 가능하게 배치되는 평판 형상의 이동플레이트; 이동플레이트의 상부에 배치되고, 철근을 급냉시키는 텀프코어라인, 또는 서냉시키는 일반라인 측으로 유도하는 철근유도트랩; 및 철근유도트랩에 간섭되지 않게 이동플레이트의 상부에 배치되고, 원형강을 일반라인 측으로 유도하는 원형강유도트랩;을 포함할 수 있다. Rolling rod induction apparatus of the present invention for achieving the above object is disposed between the rolling mill and the heat treatment step, the base of the flat plate shape extending in the direction orthogonal to the traveling direction of the reinforcing bars or circular steel discharged from the rolling mill; A plate-shaped moving plate slidably disposed in the longitudinal direction of the base at the top of the base; A reinforcement trap disposed on an upper portion of the moving plate and leading to a tump core line for quenching the rebar or a general line for slow cooling; And a circular steel induction trap disposed on an upper portion of the movable plate so as not to interfere with the reinforcement trap and inducing the circular steel to the general line side.
구체적으로 원형강유도트랩의 길이는 철근유도트랩의 길이보다 짧은 길이를 가질 수 있다. Specifically, the length of the circular steel induction trap may have a length shorter than the length of the reinforcement trap.
철근유도트랩의 타단은 열처리공정에 인접하여 배치될 수 있도록 이동플레이트의 외측으로 연장되며, 원형강유도트랩의 타단은 원형강 유도 시 원형강유도트랩의 타단과 열처리공정 사이에 프로파일 게이지가 배치될 수 있도록 이동플레이트 내에 배치될 수 있다. The other end of the reinforcing steel trap is extended out of the movable plate so that it can be disposed adjacent to the heat treatment process, and the other end of the circular steel induction trap is disposed between the other end of the circular steel induction trap and the heat treatment process during the induction of the circular steel. It may be disposed in the moving plate to be able to.
더 구체적으로 철근유도트랩, 및 원형강유도트랩은 철근 및 원형강이 통과할 수 있도록 단면이"U"자 형상을 가지며, 철근유도트랩, 및 원형강유도트랩의 입구 측은 압연기와 마주보게 배치되고, 철근유도트랩 및 원형강유도트랩의 출구 측은 열처리공정과 마주보게 배치될 수 있다. More specifically, the reinforcement trap and the circular steel induction trap have a cross-sectional shape "U" to allow the reinforcing bars and the circular steel to pass through, and the inlet side of the reinforcement trap and the circular steel induction trap is disposed to face the rolling mill. The outlet side of the rebar induction trap and the circular steel induction trap may be disposed to face the heat treatment process.
그리고 철근유도트랩 및 원형강유도트랩의 열린 상부에는 각각 덮개가 배치될 수 있다. In addition, a cover may be disposed at an open upper portion of the reinforcing steel trap and the circular steel induction trap.
원형강유도트랩은, 원형강 유도 시 원형강을 원활하게 이송시키는 이동가이드롤러,를 가지며, 이동가이드롤러는 이동플레이트의 상부면 상에 회전가능하게 배치되고 상부가 원형강유도트랩의 바닥면 상으로 노출될 수 있다. The circular steel induction trap has a movement guide roller for smoothly transferring the circular steel when the circular steel is guided, and the movement guide roller is rotatably disposed on the upper surface of the moving plate and the upper portion is on the bottom surface of the circular steel induction trap. May be exposed.
이동플레이트는, 베이스의 상부면 양측에 배치되고, 베이스의 길이방향을 따라 연장되는 가이드 레일; 및 이동플레이트의 하부에 회전가능하게 배치되고, 가이드 레일을 따라 안내되는 가이드 휠;을 가질 수 있다.
The moving plate may include: guide rails disposed on both sides of the upper surface of the base and extending along the longitudinal direction of the base; And a guide wheel rotatably disposed under the moving plate and guided along the guide rail.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 베이스와, 베이스의 상부에 활주 가능하게 배치되는 이동플레이트와, 이동플레이트의 상부에 배치되어 압연기에서 배출되는 철근을 급냉시키는 텀프코어라인, 또는 서냉시키는 일반라인 측으로 유도하는 철근유도트랩, 및 압연기에 서 배출되는 원형강을 일반라인 측으로 유도하는 원형강유도트랩을 구비함으로써, 철근 및 원형강을 다음공정으로 원활하게 유도할 수 있다. As described above, the present invention provides a base, a moving plate slidably disposed on the upper part of the base, a tump core line disposed on the upper part of the moving plate, and rapidly cooling the rebar discharged from the rolling mill, or a general line for slow cooling. By inducing reinforcing bar induction trap, and the circular steel induction trap for inducing the circular steel discharged from the rolling mill to the general line side, it is possible to smoothly guide the reinforcing bar and the circular steel to the next process.
또한, 본 발명은 원형강유도트랩의 길이를 짧게 형성함으로써, 원형강 유도 시 원형강유도트랩의 타단과 일반라인 사이에 프로파일 게이지를 용이하게 배치 및 제거할 수 있다.
In addition, the present invention by forming a short length of the circular steel induction trap, it is possible to easily arrange and remove the profile gauge between the other end and the general line of the circular steel induction trap when the circular steel induction.
도 1은 본 발명에 따른 압연 봉재 유도장치의 배치 상태를 보인 도면이고,
도 2는 도 1의 압연 봉재 유도장치의 개략적으로 나타낸 정면도이고,
도 3은 도 2의 평면도이고,
도 4는 도 2의 측면도이며, 그리고
도 5는 도 3에 도시된 철근유도트랩, 및 원형강유도트랩에 덮개가 결합된 상태를 보인 사시도이다. 1 is a view showing the arrangement of the rolled rod induction device according to the present invention,
Figure 2 is a schematic front view of the rolled bar induction apparatus of Figure 1,
3 is a plan view of FIG.
4 is a side view of FIG. 2, and
5 is a perspective view illustrating a state in which a cover is coupled to the reinforcing steel induction trap and the circular steel induction trap shown in FIG. 3.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like elements in the figures are denoted by the same reference numerals wherever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.
도 1은 본 발명에 따른 압연 봉재 유도장치의 배치 상태를 보인 도면으로서, 본 발명에 따른 압연 봉재 유도장치(100)는, 압연기(10)와 압연기(10)에서 배출되는 봉재, 예를 들면 철근, 또는 원형강의 품질을 향상시키는 열처리공정(20) 사이에 배치된다. 열처리공정(20)은 압연 봉재를 급냉시키는 템프코어(Tempcore)라인(22)과, 압연 봉재를 서냉시키는 일반라인(24)으로 이루어진다. 1 is a view showing the arrangement of the rolled bar induction apparatus according to the present invention, the rolled
전술한 템프코어라인(22) 측으로는 압연 봉재 중 철근이 유도되며, 일반라인(24) 측으로는 철근, 또는 원형강이 유도된다. 한편, 원형강을 일반라인(24) 측으로 유도할 때 본 발명에 따른 압연 봉재 유도장치(100)와 일반라인(24) 사이에는 압연 봉재 유도장치(100)에 간섭되지 않게 프로파일 게이지(30)가 배치된다. 프로파일 게이지(30)는 원형강을 일반라인(24) 측으로 유도할 경우에만 배치된다. 이러한 프로파일 게이지(30)는 통상의 적외선 센서로 구성되며, 일반라인(24) 측으로 유도되는 원형강의 직경을 측정한다.Reinforcing the rebar in the rolled bar is guided to the side of the
본 발명에 따른 압연 봉재 유도장치(100)는, 도 2에 도시된 바와 같이 베이스(110)와, 베이스(110)의 상부에서 이동가능하게 배치되는 이동플레이트(120)와, 이동플레이트(120)의 상부에 배치되고 압연되어 배출되는 철근을 텀프코어라인(22), 또는 일반라인(24) 측으로 유도하는 철근유도트랩(140), 및 마찬가지로 이동플레이트(120)의 상부에 배치되고 압연되어 배출되는 원형강을 일반라인(24) 측으로 유도하는 원형강유도트랩(150),을 포함한다. Rolled
먼저, 베이스(110)는 평판 형상을 가지면서 지면으로부터 연장되는 프레임(F) 상에 고정 장착된다. 그리고 베이스(110)는 압연기(10)에서 압연되어 배출되는 철근, 또는 원형강의 진행 방향에 대하여 직교하는 방향으로 연장된다. 이와 같이 형성된 베이스(110)에는 이동플레이트(120)가 배치된다. First, the
이동플레이트(120)는 베이스(110)와 마찬가지로 평판 형상을 가지면서 베이스(110)의 길이방향으로 활주 가능하게 배치된다. 이를 위해서 이동플레이트(120)는 가이드 레일(122) 및 가이드 레일(122)을 따라 안내되는 가이드 휠(124)을 포함한다. 가이드 레일(122)은 베이스(110)의 상부면 양측에 배치되고 베이스(110)의 길이방향을 따라 연장된다. 그리고 가이드 휠(124)은 가이드 레일(122)을 따라 안내될 수 있도록 이동플레이트(120)의 하부에 회전가능하게 배치된다. 한편, 이동플레이트(120)는 이동실린더(126)를 더 포함한다. 이동실린더(126)는 이동플레이트(120)를 이동시키는 것으로, 이동실린더(126)는 실린더 로드(128)가 베이스(110)의 길이방향을 따라 신장 또는 수축될 수 있도록 베이스(110)의 상부면 상에 고정된다. 그리고 실린더 로드(128)는 이동플레이트(120)의 하부면 상에서 베이스(110) 측으로 연장되는 연결브라켓(130)과 연결된다. The moving
바람직하게는 각각의 가이드 레일(122)의 양단부에는 이동플레이트(120) 이동 시 이동플레이트(120)가 가이드 레일(122)에서 이탈되지 않게 하는 스토퍼(132)가 마련된다. Preferably, both ends of each of the
한편, 철근유도트랩(140), 및 원형강유도트랩(150)은 단면이 대략 "U"자 형상을 가지면서 압연되어 배출되는 철근, 또는 원형강이 통과할 수 있도록 이동플레이트(120)의 상부면 상에 서로 간섭되지 않게 이격 배치된다. 이렇게 이격 배치된 철근유도트랩(140) 및 원형강유도트랩(150)의 입구 측은 압연기(10)와 마주보게 배치되며, 철근유도트랩(140) 및 원형강유도트랩(150)의 출구 측은 열처리공정(20)과 마주보게 배치된다. On the other hand, the
또한 철근유도트랩(140)의 타단은 열처리공정(20)에 인접한 위치까지 철근을 안내할 수 있도록 열처리공정(20)에 간섭되지 않게 이동플레이트(120)의 외측으로 연장되며, 원형강유도트랩(150)의 타단은 원형강 유도 시 원형강유도트랩(150)의 타단과 열처리공정(20) 사이에 프로파일 게이지(30)가 배치될 수 있도록 이동플레이트(120) 내에 배치된다. 도시된 바와 같이 원형강유도트랩(150)의 길이는 철근유도트랩(140)의 길이보다 짧은 길이를 가진다. 따라서 원형강 유도 시 프로파일 게이지(30)를 원형강유도트랩(150)의 타단과 일반라인(24) 사이에 배치할 수 있다. In addition, the other end of the
한편, 원형강유도트랩(150)에는 원형강 유도 시 원형강을 원활하게 이송시키는 이동가이드롤러(154)가 배치된다. 이러한 이동가이드롤러(154)는 원형강 진행 방향으로 회전가능하게 이동플레이트(120)의 상부면에 배치되고 상부가 원형강유도트랩(150)의 바닥면 상으로 노출된다. On the other hand, in the circular
그리고 전술한 철근유도트랩(140) 및 원형강유도트랩(150)의 입구는 안전하게 철근 및 원형강이 진입할 수 있도록 압연기(10) 측으로 방사상 넓어지게 형성됨이 바람직하다. In addition, the inlet of the reinforcing
더욱 바람직하게는 철근유도트랩(140) 및 원형강유도트랩(150)의 열린 상부에는 철근유도트랩(140) 및 원형강유도트랩(150)의 상부를 덮는 덮개(142, 152)가 배치된다. More preferably, covers 142 and 152 covering the upper portions of the reinforcing
하기에는 전술한 바와 같이 형성된 본 발명에 따른 압연 봉재 유도장치(100)의 사용 상태를 간략하게 설명한다.Hereinafter, the state of use of the rolled
먼저, 압연기(10)를 통해서는 봉재, 예를 들어 철근 또는 원형강이 생산되는데, 우선 압연기(10)를 통해 원형강을 생산하기 위해서는 압연기(10)를 이동시켜 압연기(10)의 출구 측과 일반라인(24)의 입구 측을 일치시킨 후, 압연 봉재 유도장치(100)의 이동실린더(126)를 작동시켜 압연기(10)와 일반라인(24) 사이에 원형강유도트랩(150)이 위치되도록 이동플레이트(120)를 이동시킨다. 그리고 일반라인(24) 측으로 유도되는 원형강의 직경을 측정하기 위해 프로파일 게이지(30)를 원형강유도트랩(150)의 타단과 일반라인(24) 사이에 배치시킨다. First, a bar, for example, rebar or circular steel is produced through the
이렇게 원형강유도트랩(150)과 프로파일 게이지(30)가 배치되면, 압연기(10)를 작동시켜 원형강을 성형하고, 압연기(10)에서 성형된 원형강은 원형강유도트랩(150) 및 프로파일 게이지(30)를 거쳐 일반라인(24) 측으로 안내된다. 이때 원형강유도트랩(150)을 지나는 원형강은 이동가이드롤러(154)와 선 접촉을 하면서 원활하게 일반라인(24) 측으로 유도된다. 그리고 프로파일 게이지(30)는 원형강유도트랩(150) 및 일반라인(24) 사이에서 일반라인(24) 측으로 유도되는 원형강의 직경을 측정하면서 일반라인(24) 측으로 유도되는 원형강의 처짐을 방지한다. When the circular
한편, 압연기(10)를 통해 원형강을 생산하기 위해서는, 우선 원형강유도트랩(150)의 타단과 일반라인(150) 사이에 배치되어 있던 프로파일 게이지(30)를 제거한 상태 하에서 압연기(10)의 출구 측과 템프코어라인(22)의 입구 측, 또는 압연기(10)의 출구 측과 일반라인(24)의 입구 측을 일치시킨다. 여기서 압연기(10)에서 성형되어 배출되는 철근은 제품의 특성에 맞추어 급냉시키는 경우와, 서냉시키는 경우로 나누어지게 된다. 따라서 성형되어 배출되는 철근을 급냉시킬 경우에는 압연기(10)의 출구 측과 템프코어라인(22)의 입구 측을 일치시키게 되고, 철근을 서냉시킬 경우에는 압연기(10)의 출구 측과 일반라인(24)의 입구 측을 일치시키게 된다. On the other hand, in order to produce the circular steel through the rolling
이와 같이, 압연기(10)와 템프코어라인(22), 또는 압연기(10)와 일반라인(24)이 일치되면, 압연 봉재 유도장치(100)의 이동실린더(126)를 작동시켜 압연기(10)와 템프코어라인(22) 사이, 또는 압연기(10)와 일반라인(24) 사이에 철근유도트랩(140)이 위치되도록 이동플레이트(120)를 이동시킨다. 이렇게 철근유도트랩(140)이 배치되면, 압연기(10)를 작동시켜 철근을 성형하고, 압연기(10)에서 성형된 철근은 철근유도트랩(140)을 거쳐 템프코어라인(22), 또는 일반라인(24) 측으로 유도된다.As such, when the rolling
이와 같이 형성된 압연 봉재 유도장치(100)는 베이스(110)와, 베이스(110)의 상부에 활주 가능하게 배치되는 이동플레이트(120)와, 이동플레이트(120)의 상부에 배치되어 압연되어 배출되는 철근을 급냉시키는 텀프코어라인(22), 또는 서냉시키는 일반라인(24) 측으로 유도하는 철근유도트랩(140), 및 압연되어 배출되는 원형강을 상기 일반라인(24) 측으로 유도하는 원형강유도트랩(150)을 구비함으로써, 철근 및 원형강을 다음공정으로 원활하게 유도할 수 있다. Rolling
또한, 원형강유도트랩(150)의 길이를 짧게 형성함으로써, 원형강유도트랩(150)의 타단과 일반라인(24) 사이에 프로파일 게이지(30)를 용이하게 배치 및 제거할 수 있다. In addition, by forming a short length of the circular
상기와 같은 압연 봉재 유도장치(100)는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
Rolled
100 : 압연 봉재 유도장치 110 : 베이스
120 : 이동플레이트 126 : 이동실린더
140 : 철근유도트랩 150 : 원형강유도트랩100: rolled rod induction device 110: base
120: moving plate 126: moving cylinder
140: rebar induction trap 150: round steel induction trap
Claims (8)
상기 베이스의 상부에서 상기 베이스의 길이방향으로 활주 가능하게 배치되는 평판 형상의 이동플레이트;
상기 이동플레이트의 상부에 배치되고, 상기 철근을 급냉시키는 텀프코어라인, 또는 서냉시키는 일반라인 측으로 유도하는 철근유도트랩; 및
상기 철근유도트랩에 간섭되지 않게 상기 이동플레이트의 상부에 배치되고, 상기 원형강을 상기 일반라인 측으로 유도하는 원형강유도트랩;을 포함하는 압연 봉재 유도장치.
A plate-shaped base disposed between the rolling mill and the heat treatment process and extending in a direction orthogonal to the traveling direction of the reinforcing bars or circular steel discharged from the rolling mill;
A plate-shaped moving plate slidably disposed in a longitudinal direction of the base at an upper portion of the base;
A reinforcement trap disposed on an upper portion of the moving plate and leading to a tump core line for quenching the reinforcing bar or a general line for slow cooling; And
And a circular steel induction trap disposed on an upper portion of the movable plate so as not to interfere with the reinforcing steel trap and directing the circular steel to the general line side.
상기 원형강유도트랩의 길이는 상기 철근유도트랩의 길이보다 짧은 길이를 가지는 압연 봉재 유도장치.
The method according to claim 1,
Rolling rod induction apparatus having a length of the circular steel induction trap has a length shorter than the length of the reinforcement trap.
상기 철근유도트랩의 타단은 상기 열처리공정에 인접하여 배치될 수 있도록 상기 이동플레이트의 외측으로 연장되며,
상기 원형강유도트랩의 타단은 상기 원형강 유도 시 상기 원형강유도트랩의 타단과 상기 열처리공정 사이에 프로파일 게이지가 배치될 수 있도록 상기 이동플레이트 내에 배치되는 압연 봉재 유도장치.
The method according to claim 2,
The other end of the reinforcing bar trap is extended to the outside of the movable plate to be disposed adjacent to the heat treatment process,
And the other end of the circular steel induction trap is disposed in the moving plate such that a profile gauge can be disposed between the other end of the circular steel induction trap and the heat treatment process when the circular steel induction trap is induced.
상기 철근유도트랩, 및 상기 원형강유도트랩은 상기 철근 및 상기 원형강이 통과할 수 있도록 단면이"U"자 형상을 가지며,
상기 철근유도트랩, 및 상기 원형강유도트랩의 입구 측은 상기 압연기와 마주보게 배치되고, 상기 철근유도트랩 및 상기 원형강유도트랩의 출구 측은 상기 열처리공정과 마주보게 배치되는 압연 봉재 유도장치.
The method according to claim 1,
The rebar induction trap, and the circular steel induction trap has a cross-section "단면" shape so that the reinforcing bars and the circular steel can pass through,
The reinforcing bar trap and the inlet side of the circular steel induction trap is disposed facing the rolling mill, the outlet side of the reinforcing bar trap and the circular steel induction trap is disposed facing the heat treatment process.
상기 철근유도트랩 및 상기 원형강유도트랩의 열린 상부에는 각각 덮개가 배치되는 압연 봉재 유도장치.
The method of claim 4,
Rolled bar induction apparatus each cover is disposed in the open upper portion of the reinforcing bar trap and the circular steel induction trap.
상기 원형강유도트랩은,
상기 원형강 유도 시 상기 원형강을 원활하게 이송시키는 이동가이드롤러,를 가지며,
상기 이동가이드롤러는 상기 이동플레이트의 상부면 상에 회전가능하게 배치되고 상부가 상기 원형강유도트랩의 바닥면 상으로 노출되는 압연 봉재 유도장치.
The method according to claim 1,
The circular steel induction trap,
When the circular steel guide has a movement guide roller, which smoothly transfers the circular steel,
The moving guide roller is rotatably disposed on the upper surface of the movable plate and the upper rod is guided bar bar guide device exposed on the bottom surface of the circular steel induction trap.
상기 이동플레이트는,
상기 베이스의 상부면 양측에 배치되고, 상기 베이스의 길이방향을 따라 연장되는 가이드 레일; 및
상기 이동플레이트의 하부에 회전가능하게 배치되고, 상기 가이드 레일을 따라 안내되는 가이드 휠;을 가지는 압연 봉재 유도장치.
The method according to claim 1,
The moving plate,
Guide rails disposed on both sides of an upper surface of the base and extending along a longitudinal direction of the base; And
And a guide wheel rotatably disposed under the moving plate and guided along the guide rail.
이동실린더를 더 구비하며,
상기 이동실린더에서 연장되는 실린더 로드는 상기 베이스의 길이방향을 따라 신장 또는 수축되고, 상기 실린더 로드는 상기 이동플레이트의 하부면에서 상기 베이스 측으로 연장되는 연결브라켓,과 연결되는 압연 봉재 유도장치.The method of claim 7,
Further equipped with a moving cylinder,
And a cylinder rod extending from the moving cylinder is extended or contracted along the longitudinal direction of the base, and the cylinder rod is connected to a connecting bracket extending from the lower surface of the movable plate to the base side.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110126075A KR20130059863A (en) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | Inducting apparatus for rolled bar steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110126075A KR20130059863A (en) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | Inducting apparatus for rolled bar steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130059863A true KR20130059863A (en) | 2013-06-07 |
Family
ID=48858613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110126075A KR20130059863A (en) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | Inducting apparatus for rolled bar steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20130059863A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112371735A (en) * | 2020-09-17 | 2021-02-19 | 邯郸一三高研科技有限公司 | High-speed cold rolling straight strip guide device |
-
2011
- 2011-11-29 KR KR1020110126075A patent/KR20130059863A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112371735A (en) * | 2020-09-17 | 2021-02-19 | 邯郸一三高研科技有限公司 | High-speed cold rolling straight strip guide device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009525874A (en) | Roller hearth furnace for heating and / or temperature compensation of continuously cast products made of steel or steel alloys and its placement in front of a hot strip finish rolling line | |
RU2008120046A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR PRODUCING METAL STRIP | |
CN103228377A (en) | Method and plant for the energy-efficient production of hot steel strip | |
RU2019113143A (en) | COMBINED CASTING AND ROLLING PLANT AND METHOD OF ENDLESS MANUFACTURING OF HOT-ROLLED CLEANING STRIP | |
KR20130059863A (en) | Inducting apparatus for rolled bar steel | |
KR101594717B1 (en) | Rolling method, continuous casting and rolling method and apparatus | |
DE3160259D1 (en) | Coaxial adjacent supported strand guiding rollers in a continuous casting plant for steel | |
JP5789337B2 (en) | Material shape measuring device | |
KR101087448B1 (en) | Apparatus Sensing Bulging of Slab | |
CN103648687B (en) | For being manufactured method and the vertical casting machine of heavy slab by metal melt | |
JP4105550B2 (en) | Continuous casting equipment with furnace, rough rolling stand and finishing line behind it | |
AT501044B8 (en) | METHOD FOR PRODUCING A CAST STEEL STRIP | |
KR20090098384A (en) | Bender segment for continuous casting | |
JP2005522327A (en) | Method for endless rolling of metal strands, in particular steel strands, formed with a casting speed, dimensioned as thin slabs in cross-section, and the continuous casting machine to which they belong | |
US8773647B2 (en) | Device for measuring speed of material | |
KR20120063713A (en) | Roll segment for continuous casting system | |
KR101060819B1 (en) | Portable guide device for rolled material | |
KR20150073760A (en) | Segment for continuous casting with preventing surface defects and adjusting the roll gap function | |
RU2643751C2 (en) | Device for increasing the temperature of elongated metallic rolled stock and production line for producing and/or working elongated metallic rolled stock | |
KR100797265B1 (en) | Turning guide apparatus for bending slab | |
JPH0513648U (en) | Roller apron for both beam blank and rectangular slab in continuous casting equipment | |
JP4124550B2 (en) | Intermediate guide device in section rolling mill | |
KR101193879B1 (en) | Guide apparatus for hot rolling facilities | |
JP3160518B2 (en) | Hot rolling line | |
KR101159660B1 (en) | Device for side guide |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |