KR101087448B1 - Apparatus Sensing Bulging of Slab - Google Patents
Apparatus Sensing Bulging of Slab Download PDFInfo
- Publication number
- KR101087448B1 KR101087448B1 KR1020090116189A KR20090116189A KR101087448B1 KR 101087448 B1 KR101087448 B1 KR 101087448B1 KR 1020090116189 A KR1020090116189 A KR 1020090116189A KR 20090116189 A KR20090116189 A KR 20090116189A KR 101087448 B1 KR101087448 B1 KR 101087448B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- marker
- cast
- deformation
- slab
- longitudinal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/28—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M5/00—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
- G01M5/0033—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by determining damage, crack or wear
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/08—Detecting presence of flaws or irregularities
Abstract
본 발명은 주편 변형 감지 장치에 관한 것으로 주편의 이송을 안내하는 가이드 롤 사이에 배치되며 주편의 폭방향으로 이동하여 주편 표면에 발생한 돌출된 변형 부분과 접촉되어 변형 부분을 표시하는 횡방향 마커부재와, 상기 마커부재를 주편의 폭방향으로 왕복 이동시키는 마커 이동 기기를 포함하여 상기 횡방향 마커부재로 주편의 폭방향 변형을 확인할 수 있는 것이다.The present invention relates to a slab deformation detecting apparatus and disposed between the guide rolls for guiding the conveyance of the slab, and moved in the width direction of the slab to be in contact with the protruding deformation portion generated on the surface of the slab, and a transverse marker member for displaying the deformation portion. Including a marker moving device for reciprocating the marker member in the width direction of the slab, it is possible to check the deformation in the width direction of the slab with the transverse marker member.
본 발명은 연속 주조 작업 중 주편 표면에서 발생하는 주편 변형량을 용이하게 확인하여 주편 터짐 현상으로 인한 안전 사고의 발생을 방지하고, 주변 설비를 보호하는 효과가 있다.The present invention has an effect of easily confirming the amount of deformation of the cast steel generated on the surface of the cast during the continuous casting operation to prevent the occurrence of a safety accident due to the cast rupture phenomenon, and protects the peripheral equipment.
본 발명은 주편 표면에서 발생하는 주편 변형량을 확인하여 연속 주조 작업 조건을 제어함으로써 주편의 품질을 균일하게 유지하고, 불량률을 줄임과 동시에 생산성을 증대시키는 효과가 있다. The present invention has the effect of maintaining the quality of the cast steel uniformly by reducing the amount of cast deformation occurring on the surface of the cast steel to control the continuous casting operation conditions, reducing the defective rate and increasing productivity.
Description
본 발명은 주편 변형 감지 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 연속 주조에 의해 제조되는 주편 표면 변형을 조기에 확인하여 분석할 수 있도록 발명된 것이다.The present invention relates to an apparatus for detecting deformation of cast steel, and more particularly, to invent and analyze the surface deformation of cast steel produced by continuous casting.
일반적으로 연속 주조 장치는 전기로와 같은 제강로에서 용해된 용강을 열간 압연 시 사용되는 슬라브(Slab) 또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet) 등의 주편으로 제조하는 장치이다. In general, the continuous casting apparatus is a device for manufacturing molten steel dissolved in a steelmaking furnace such as an electric furnace into slabs (Slab) or Bloom, Billet (Billet) and the like used during hot rolling.
상기 연속 주조 장치는 레들로부터 용강을 공급받아 저장하는 턴디쉬와;The continuous casting apparatus includes a tundish for receiving and storing molten steel from a ladle;
상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 최초 냉각시켜 주편으로 형성하는 몰드와;A mold for initially cooling the molten steel pulled out of the tundish to form a cast steel;
상기 몰드에서 배출되는 주편의 양 쪽면을 지지하는 한 쌍의 가이드 롤이 이격되게 배치된 스트랜드 냉각대를 포함한다.It includes a strand cooling table spaced apart from the pair of guide rolls for supporting both sides of the slab discharged from the mold.
상기 연속 주조 장치는 몰드 내에서 용강을 1차적으로 냉각시켜 표면에 응고쉘이 형성된 상태로 배출하고, 배출된 스트랜드 냉각대의 한 쌍의 가이드 롤 사이를 통과할 때 냉각수를 분사시켜 주편을 2차적으로 완전 응고시키는 2단계로 이루어진다. The continuous casting apparatus primarily cools the molten steel in the mold and discharges it with a solidified shell formed on the surface thereof, and sprays the cooling water as it passes through the pair of guide rolls of the discharged strand cooling stand to secondaryly cast the cast steel. There are two stages of complete solidification.
본 발명의 목적은 연속 주조 작업 중 주편 표면 변형을 용이하게 확인할 수 있게 하는 주편 변형 감지 장치를 제공하는 데 있다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a slab deformation detection device which makes it possible to easily check the slab surface deformation during continuous casting operation.
이러한 본 발명의 과제는 주편의 이송을 안내하는 가이드 롤 사이에 배치되며 주편의 폭방향으로 이동하여 주편 표면에 발생한 돌출된 변형 부분과 접촉되어 변형 부분을 표시하는 횡방향 마커부재와;The object of the present invention is a transverse marker member disposed between the guide roll for guiding the transfer of the cast steel and moving in the width direction of the cast steel in contact with the protruding deformation portion generated on the surface of the cast steel to display the deformation portion;
상기 마커부재를 주편의 폭방향으로 왕복 이동시키는 마커 이동 기기를 포함한 주편 변형 감지 장치를 제공함으로써 해결되는 것이다. It is solved by providing a slab deformation detection device including a marker moving device for reciprocating the marker member in the width direction of the slab.
주편의 이송을 안내하는 가이드 롤 사이에 배치되며 주편의 폭방향으로 이동하여 주편 표면에 발생한 돌출된 변형 부분과 접촉되어 변형 부분을 표시하는 횡방향 마커부재와;A transverse marker member disposed between the guide rolls for guiding the transfer of the cast steel and moving in the width direction of the cast steel so as to be in contact with the protruding deformation portion generated on the surface of the cast steel to display the modified portion;
상기 마커부재를 주편의 폭방향으로 왕복 이동시키는 마커 이동 기기와;A marker moving device for reciprocating the marker member in the width direction of the cast steel;
주편 표면에 접촉되어 주편의 이송을 안내하는 가이드 롤 사이에서 상기 횡방향 마커부재와 이격되게 주편의 폭 방향으로 배치되는 지지대부재와;A support member disposed in the width direction of the cast piece so as to be spaced apart from the transverse marker member between guide rolls which are in contact with the surface of the cast piece to guide the transfer of the cast piece;
상기 지지대부재의 길이 방향으로 이격되게 장착되며 주편 표면에 발생한 돌출된 변형 부분과 접촉되어 변형 부분을 표시하는 복수의 종방향 마커부재를 포함한 주편 변형 감지 장치를 제공함으로써 해결되는 것이다. It is solved by providing a cast deformation detection apparatus including a plurality of longitudinal marker members mounted in the longitudinal direction of the support member spaced apart and in contact with the protruding deformation portion generated on the surface of the cast member to display the deformation portion.
상기 횡방향 마커부재는 일 측이 상기 제 1 마커부의 일 측에 연결되고 타 단이 상기 이동부에 연결되는 제 1 스프링부를 더 포함하는 것이다.The lateral marker member may further include a first spring part having one side connected to one side of the first marker part and the other end connected to the moving part.
상기 횡방향 마커부재는 일 측이 상기 제 1 마커부의 일 측에 연결되고 타 단이 상기 이동부에 연결되는 제 1 스프링부를 더 포함하는 것이다.The lateral marker member may further include a first spring part having one side connected to one side of the first marker part and the other end connected to the moving part.
상기 제 1 마커부는 상기 이동부에 주편의 폭 방향으로 회전 가능하게 힌지 결합하는 제 1 마커 케이싱과; A first marker casing which is rotatably hinged to the moving part in a width direction of a cast piece;
상기 제 1 마커 케이싱의 단부에 돌출되게 결합하며 제 1 마커 케이싱 내부에서 제 1 탄성재에 의해 탄성 지지된 제 1 마커를 포함한 것이다.And a first marker protrudingly coupled to an end of the first marker casing and elastically supported by a first elastic material within the first marker casing.
주편의 이송을 안내하는 가이드 롤 사이에서 주편의 폭방향을 가로질러 배치되며 상기 횡방향 마커부재가 이동 가능하게 결합하여 상기 횡방향 마커부재의 이동을 안내하는 이동 가이드 레일부재를 더 포함하는 것이다.It is further provided between the guide roll for guiding the transfer of the cast piece across the width direction of the cast piece, the transverse marker member is movably coupled to guide the movement of the transverse marker member.
상기 횡방향 마커부재 및 상기 지지대부재의 높이를 조정하는 승하강 기기를 더 포함한 것이다.It further comprises a lifting device for adjusting the height of the transverse marker member and the support member.
상기 복수의 종방향 마커부재는 상기 지지대부재의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 결합되며, 조정된 위치를 고정하고 고정을 해제할 수 있는 고정구를 더 포함한 것이다.The plurality of longitudinal marker members are movably coupled along the longitudinal direction of the support member, and further include a fastener capable of fixing and releasing the adjusted position.
상기 지지대부재는 길이 방향으로 전면이 개방된 레일 홈부 및 상부면에 상기 레일 홈부와 연통되는 위치 조정 가이드 구멍이 형성되고, The support member has a rail groove portion having a front surface opened in a longitudinal direction and a position adjusting guide hole communicating with the rail groove portion at an upper surface thereof,
상기 종방향 마커부재는 상기 레일 홈부에 결합되어 길이 방향으로 이동 가능하고, 상부면에 체결 홈이 형성된 이동 블록부를 구비하며, The longitudinal marker member is coupled to the rail groove portion and movable in the longitudinal direction, and has a moving block portion formed with a fastening groove on the upper surface,
상기 종방향 마커부재는 상기 위치 조정 가이드 구멍을 통해 상기 이동 블록 부의 체결 홈에 체결되는 고정 볼트로 위치가 고정되고, 고정이 해제되는 것이다.The longitudinal marker member is fixed to a position by a fixing bolt which is fastened to the fastening groove of the moving block part through the position adjusting guide hole, and the fixing is released.
상기 지지대부재에는 상기 종방향 마커부재의 위치를 확인할 수 있는 눈금부가 형성된 것이다.The support member is formed with a scale that can determine the position of the longitudinal marker member.
상기 종방향 마커부재는 상기 지지대부재에 장착되는 장착부 및 상기 장착부에 회전 가능하게 힌지 결합하며 주편 표면과 접촉되어 주편 표면에 마킹하는 제 2 마커부를 포함한 것이다.The longitudinal marker member includes a mounting portion mounted to the support member and a second marker portion rotatably hinged to the mounting portion and in contact with the surface of the slab to mark the surface of the slab.
상기 종방향 마커부재는 일 단이 장착부에 연결되고, 타 단이 상기 제 2 마커부에 연결되는 제 2 스프링부를 더 포함한 것이다.The longitudinal marker member further includes a second spring portion having one end connected to the mounting portion and the other end connected to the second marker portion.
상기 제 2 마커부는 상기 장착부에 회전 가능하게 힌지 결합하는 제 2 마커 케이싱과; A second marker casing rotatably hinged to the mounting portion;
상기 제 2 마커 케이싱의 단부에 돌출되게 결합하며 제 2 마커 케이싱 내부에서 제 2 탄성재에 의해 탄성 지지된 제 2 마커를 포함한 것이다.And a second marker protrudingly coupled to an end of the second marker casing and elastically supported by a second elastic material within the second marker casing.
상기 제 1 마커는 석필을 사용하는 것이다.The first marker is to use a stone pencil.
상기 제 2 마커는 석필을 사용하는 것이다.The second marker is to use a stone pencil.
본 발명은 연속 주조 작업 중 주편 표면에서 발생하는 주편 변형량을 용이하게 확인하여 주편 터짐 현상으로 인한 안전 사고의 발생을 방지하고, 주변 설비를 보호하는 효과가 있다.The present invention has an effect of easily confirming the amount of deformation of the cast steel generated on the surface of the cast during the continuous casting operation to prevent the occurrence of a safety accident due to the cast rupture phenomenon, and protects the peripheral equipment.
본 발명은 주편 표면에서 발생하는 주편 변형량을 확인하여 연속 주조 작업 조건을 제어함으로써 주편의 품질을 균일하게 유지하고, 불량률을 줄임과 동시에 생산성을 증대시키는 효과가 있다. The present invention has the effect of maintaining the quality of the cast steel uniformly by reducing the amount of cast deformation occurring on the surface of the cast steel to control the continuous casting operation conditions, reducing the defective rate and increasing productivity.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시 예를 도시한 정면도로서, 본 발명의 횡방향 마커부재와, 상기 횡방향 마커부재를 주편의 폭 방향으로 이동시키는 마커 이동 기기의 일 예를 나타내고 있다. FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention, and shows an example of a lateral marker member and a marker moving device for moving the lateral marker member in a width direction of a cast steel.
도 2는 본 발명의 일 실시 예를 도시한 단면도로서, 본 발명의 횡방향 마커부재의 구조를 상세히 나타내고 있다.Figure 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention, showing the structure of the transverse marker member of the present invention in detail.
도 3은 본 발명의 사용 상태도로서, 본 발명인 횡방향 마커부재가 마커 이동 기기에 의해 좌, 우로 왕복 이동하면서 주편 변형을 표시하는 예를 나타내고 있다.Fig. 3 is a state diagram of use of the present invention, showing an example in which the transverse marker member of the present invention displays the deformation of the slab while reciprocating left and right by a marker moving device.
도 4는 본 발명으로 변형 부분이 표시된 주편의 평면도로서 본 발명의 횡방향 마커부재로 주편의 돌출 부분 변형이 표시된 예를 나타내고 있다.Fig. 4 is a plan view of the cast steel in which the deformed portion is marked according to the present invention, and shows an example in which the projected portion deformation of the cast steel is indicated by the transverse marker member of the present invention.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예를 도시한 개략도로서, 횡방향 마커부재와, 종방향 마커부재를 구비하여 주편의 변형을 폭방향 및 길이 방향으로 각각 표시할 수 있도록 한 예를 나타내고 있다.FIG. 5 is a schematic view showing another embodiment of the present invention, in which a transverse marker member and a longitudinal marker member are provided to show deformation of the cast piece in the width direction and the length direction, respectively.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예를 도시한 분해 사시도로서, 본 발명의 지지대부재와 종방향 마커부재를 분해하여 나타내고 있다.6 is an exploded perspective view showing another embodiment of the present invention, in which the support member and the longitudinal marker member of the present invention are disassembled and shown.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예를 도시한 정면도로서, 본 발명의 지지대부재를 승하강하는 승하강 기기를 더 포함한 실시 예를 나타내고 있다.7 is a front view showing another embodiment of the present invention, which shows an embodiment further including an elevating device for elevating the support member of the present invention.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예의 사용 상태도로서, 본 발명의 종방향 마커부재가 주편의 돌출 부분 변형을 표시하는 예를 나타내고 있다. 8 is a diagram illustrating a state of use of another embodiment of the present invention, in which the longitudinal marker member of the present invention shows the deformation of the protruding portion of the cast steel.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예로 변형 부분이 표시된 주편의 평면도로서, 본 발명의 종방향 마커부재로 주편의 돌출 부분 변형이 표시된 예를 나타내고 있다.FIG. 9 is a plan view of a slab in which a deformed portion is shown as another embodiment of the present invention.
이하, 도 1 내지 도 2에서 도시한 바와 같이 본 발명의 횡방향 마커부재(10)는 마커 이동 기기(20)에 연결되는 이동부(11)와, 상기 이동부(11)에 주편(1)의 폭방향으로 회전 가능하게 힌지 결합하는 제 1 마커부(12)를 포함한다.Hereinafter, as illustrated in FIGS. 1 and 2, the
또 상기 횡방향 마커부재(10)는 일 측이 상기 제 1 마커부(12)의 일 측에 연결되고 타 단이 상기 이동부(11)에 연결되는 제 1 스프링부(13)를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the
상기 제 1 스프링부(13)는 상기 제 1 마커부(12)의 양 측에 각각 구비되어 제 1 마커부(12)가 주편(1)의 폭 방향으로 회전할 때 양 측에서 탄성력을 발생시켜 지지하도록 함으로써 상기 제 1 마커부(12)가 주편(1)의 표면에 접촉되어 회동될 때의 균형을 유지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The
상기 제 1 마커부(12)는 상기 이동부(11)에 주편(1)의 폭 방향으로 회전 가능하게 힌지 결합하는 제 1 마커 케이싱(12a)과; The
상기 제 1 마커 케이싱(12a)의 단부에 돌출되게 결합하며 제 1 마커 케이싱(12a) 내부에서 제 1 탄성재(12c)에 의해 탄성 지지된 제 1 마커(12b)를 포함한다. It includes a
상기 제 1 마커(12b)는 주편(1)의 고온에 손상되지 않고 주편 표면 변형을 표시할 수 있는 석필을 사용하는 것이 바람직하다. As the
상기 제 1 탄성재(12c)는 상기 제 1 마커 케이싱(12a) 내부에서 상기 제 1 마커(12b)를 지지하는 코일 스프링을 사용하는 것을 일 예로 하며 이외에도 상기 제 1 마커(12b)를 탄성적으로 지지하는 어떠한 구조도 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.For example, the first
상기 제 1 마커(12b)는 제 1 마커 케이싱(12a)의 단부에 탄성적으로 지지된 상태로 돌출되어 주편 표면과의 접촉 시 발생되는 충격을 흡수함은 물론 주편 표면에 돌출된 변형 부분의 표시를 더 명확하게 하도록 하는 것이다.The
상기 횡방향 마커부재(10)는 마커 이동 기기(20)에 의해 주편(1)의 폭 방향으로 좌, 우 수평 왕복 이동하는 것이다.The
상기 마커 이동 기기(20)는 모터가 연결되어 회전되는 구동 스프로킷(21)과, 상기 구동 스프로킷(21)과 이격되게 배치되는 종동 스프로킷(22)과, 양 단이 각각 상기 구동 스프로킷(21)과 종동 스프로킷(22)에 감겨 순환 궤도 이동하며 상기 이동부(11)가 장착되는 체인(23)을 포함한다.The
상기 마커 이동 기기(20)는 주편(1)의 폭방향을 가로질러 배치되고 상기 횡방향 마커부재(10)의 이동부(11)가 이동 가능하게 결합하여 상기 횡방향 마커부재(10)의 이동을 안내하는 이동 가이드 레일부재(24)를 더 포함하는 것이 바람직하다.The
즉, 상기 횡방향 마커부재(10)는 상기 모터의 정, 역회전으로 좌, 우로 일정 구정 구간을 왕복 이동하는 체인(23)에 연결되어 체인(23)과 함께 주편(1)의 폭에 대응되는 구간을 왕복 이동하게 되는 것이다.That is, the
또 본 발명은 상기 횡방향 마커부재(10)의 높이를 조정하는 승하강 기기(60)를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the present invention preferably further comprises a
상기 승하강 기기(60)는 상기 이동 가이드 레일부재(24)의 양 단에 연결되는 유압 실린더를 포함하여, 유압 실린더의 피스톤 로드의 작동으로 상기 이동 가이드 레일부재(24)를 상, 하 이동시키는 것을 일 예로 하며, 이외에도 상기 이동 가이드 레일부재(24)를 상, 하 이동시키는 어떠한 것도 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.The elevating
상기 승하강 기기(60)는 상기 횡방향 마커부재(10)의 높이를 조정함으로써 상기 횡방향 마커부재(10)의 제 1 마커부(12)와 주편 표면 간의 거리를 조정하여 연속 주조 생산 라인에서 다양한 폭을 가지는 주편 표면 변형을 정확히 감지할 수 있게 하는 것이다.The lifting
상기 횡방향 마커부재(10)는 주편(1)의 일면에 접촉되어 주편(1)의 이송을 안내하는 가이드 롤(2) 사이에 배치되고 상기 제 1 마커부(12)의 단부가 주편 표면과 일정 간격으로 이격되게 설치된다.The
상기 제 1 마커부(12)의 단부와 주편 표면과의 간격은 주편(1)의 한계 변형 높이에 따라 적당한 높이로 배치되게 설정된다.The distance between the end of the
상기 횡방향 마커부재(10)는 주편(1)의 이송 시 상기 마커 이동 기기(20)에 의해 주편(1)의 폭 방향으로 왕복 이동하며 주편 표면에 변형이 발생하지 않거나 미세한 변형이 발생한 경우에 상기 제 1 마커부(12)가 가이드 롤(2) 사이를 통과하는 주편 표면에 접촉되지 않는 것이다.The
또 주편 표면에 돌출 변형이 발생한 경우에 상기 제 1 마커부(12)는 도 3에서 도시한 바와 같이 횡방향 이동 중 상기 제 1 마커(12b)의 단부가 주편 표면의 돌출 변형 부분에 접촉되어 돌출 변형 부분을 표시하게 되는 것이다.When the protrusion deformation occurs on the surface of the cast steel, the
상기 제 1 마커부(12)는 주편 표면의 돌출 변형 부분에 접촉되면 주편(1)의 폭 방향과 대응되게 회동되며, 제 1 스프링부(13)에 의해 일정 만큼만 회동된 상태로 탄성 지지되게 된다.When the
따라서 상기 제 1 마커부(12)는 상기 제 1 스프링부(13)에 의해 탄성적으로 지지되어 주편 표면의 돌출 변형부분과 지속적으로 접촉되면서 주편 표면에 돌출 변형 부분을 표시하는 것이다.Accordingly, the
그리고 도 4에서 도시한 바와 같이 주편 표면에는 주편(1)의 폭 방향 돌출 변형 부분이 길게 표시되는 것이다.4, the protruding deformation portion in the width direction of the
한편, 본 발명은 도 5에서 도시한 바와 같이 주편 표면에 접촉되어 주편(1)의 이송을 안내하는 가이드 롤(2) 사이에서 상기 횡방향 마커부재(10)와 이격되게 주편(1)의 폭 방향으로 배치되는 지지대부재(30)와;On the other hand, the present invention is the width of the
상기 지지대부재(30)의 길이 방향으로 이격되게 장착되며 주편 표면에 발생한 돌출된 변형 부분과 접촉되어 변형 부분을 표시하는 복수의 종방향 마커부재(40)를 더 포함한다.It further includes a plurality of
도 6 내지 도 7에서 도시한 바와 같이 본 발명의 지지대부재(30)는 길이 방 향이 주편(1)의 폭 방향과 일치되게 배치되며 주편(1)을 이송하는 가이드 롤(2)의 폭 이상의 길이를 가지도록 형성하여 연속 주조 생산 라인에서 생산되는 다양한 폭을 가지는 주편 표면 변형을 감지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 6 to 7, the
상기 지지대부재(30)에는 길이 방향으로 이격되게 복수의 종방향 마커부재(40)가 장착된다.The
상기 종방향 마커부재(40)는 단부에 주편 표면과 접촉되어 주편 표면에 마킹하는 제 2 마커부(42)가 구비된다. The
상기 복수의 종방향 마커부재(40)는 상기 지지대부재(30)의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 결합되며, 조정된 위치를 고정하고 고정을 해제할 수 있는 고정구(50)를 더 포함하여 주편(1)의 폭에 따라 간격을 조정할 수 있게 하는 것이 바람직하다.The plurality of
상기 지지대부재(30)는 길이 방향으로 전면이 개방된 레일 홈부(31)가 형성되고, 상기 종방향 마커부재(40)는 상기 레일 홈부(31)에 결합되어 길이 방향으로 이동 가능한 이동 블록부(40a)를 구비하여 상기 이동 블록부(40a)가 상기 레일 홈부(31)를 따라 이동 가능되면서 각 종방향 마커부재(40)의 위치를 조정하는 것이다.The
또한 상기 지지대부재(30)의 상부면에는 상기 레일 홈부(31)와 연통되는 위치 조정 가이드 구멍(32)이 형성되며, 상기 종방향 마커부재(40)의 고정구(50)는 상기 위치 조정 가이드 구멍(32)을 통해 종방향 마커부재(40)의 이동 블록부(40a) 상면을 가압하여 고정하는 고정 볼트(51)인 것이다.In addition, the upper surface of the
상기 이동 블록부(40a)의 상면에는 상기 고정 볼트(51)의 단부가 체결되는 체결 홈(40b)이 형성되어 이동 블록부(40a)의 위치를 더 견고히 고정할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The upper surface of the moving
상기 지지대부재(30)에는 상기 종방향 마커부재(40)의 위치를 확인할 수 있는 눈금부(33)가 형성되어 각 종방향 마커부재(40)의 간격을 작업자가 확인하고 정확히 조정할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The
상기 복수의 종방향 마커부재(40)는 상기 고정 볼트(51)를 위치 조정 가이드 구멍(32)을 통해 체결홈으로 체결하여 고정 볼트(51)의 볼트 머리가 상기 지지대부재(30)의 상면을 가압함으로써 위치가 고정되고, 상기 고정 볼트(51)를 풀면 가압력이 해제되어 상기 지지대부재(30)의 레일 홈부(31)를 따라 이동이 가능하게 되어 각 사이 간격을 주편(1)의 폭에 따라 자유롭게 조정할 수 있는 것이다.The plurality of
또 상기 종방향 마커부재(40)는 상기 제 2 마커부(42)의 단부가 가이드 롤(2)을 따라 이송하는 주편 표면 형성되는 돌출 변형 부분의 한계 변형 높이에 따라 적당한 높이로 배치되어 이송 중인 주편 표면에 돌출 변형 부분이 발생하는 경우 돌출 변형 부분과 접촉되어 돌출 변형 부분을 마킹하는 것이다.In addition, the
그리고 본 발명은 상기 지지대부재(30)의 높이를 조정하는 승하강 기기(60)를 더 포함하는 것이 바람직하다.And the present invention preferably further comprises a
상기 승하강 기기(60)는 상기 지지대부재(30)의 양 단에 연결되는 유압 실린더를 포함하여, 유압 실린더의 피스톤 로드의 작동으로 상기 지지대부재(30)를 상, 하 이동시키는 것을 일 예로 하며, 이외에도 상기 지지대부재(30)를 상, 하 이동시 키는 어떠한 것도 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.The lifting
상기 승하강 기기(60)는 상기 횡방향 마커부재(10) 및 상기 지지대부재(30)에 연결되는 것이 바람직하다.The lifting
상기 승하강 기기(60)는 상기 제 1 마커부(12) 및 제 2 마커부(42)가 주편 표면에서 동일한 간격으로 이격되게 상기 횡방향 마커부재(10) 및 상기 지지대부재(30)의 높이를 동시에 조정하는 것이다.The elevating
상기 승하강 기기(60)는 횡방향 마커부재(10) 및 상기 지지대부재(30)의 높이를 조정함으로써 상기 제 1 마커부(12) 및 제 2 마커부(42)와 주편 표면 간의 거리를 조정하여 연속 주조 생산 라인에서 다양한 폭을 가지는 주편 표면 변형을 정확히 감지할 수 있는 것이다.The elevating
한편, 상기 종방향 마커부재(40)는 상기 지지대부재(30)에 장착되는 장착부(41) 및 상기 장착부(41)에 회전 가능하게 힌지 결합하는 제 2 마커부(42)를 포함한다.Meanwhile, the
또 상기 종방향 마커부재(40)는 일 단이 장착부(41)에 연결되고, 타 단이 상기 제 2 마커부(42)에 연결되는 제 2 스프링부(43)를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the
상기 제 2 마커부(42)는 상기 장착부(41)에 회전 가능하게 힌지 결합하는 제 2 마커 케이싱(42a)과; The
상기 제 2 마커 케이싱(42a)의 단부에 돌출되게 결합하며 제 2 마커 케이싱(42a) 내부에서 제 2 탄성재(42c)에 의해 탄성 지지된 제 2 마커(42b)를 포함한 다. It includes a second marker (42b) protrudingly coupled to the end of the second marker casing (42a) and elastically supported by a second elastic member (42c) inside the second marker casing (42a).
상기 제 2 마커(42b)는 주편(1)의 고온에 손상되지 않고 주편 표면 변형을 표시할 수 있는 석필을 사용하는 것이 바람직하다. As the
상기 제 2 탄성재(42c)는 상기 제 2 마커 케이싱(42a) 내부에서 상기 제 2 마커(42b)를 지지하는 코일 스프링을 사용하는 것을 일 예로 하며 이외에도 상기 제 2 마커(42b)를 탄성적으로 지지하는 어떠한 구조도 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.For example, the second elastic member 42c uses a coil spring that supports the
상기 제 2 마커(42b)는 제 2 마커 케이싱(42a)의 단부에 탄성적으로 지지된 상태로 돌출되어 주편 표면과의 접촉 시 발생되는 충격을 흡수함은 물론 주편 표면에 돌출된 변형 부분의 표시를 더 명확하게 하도록 하는 것이다.The
한편 본 발명의 지지대부재(30)는 주편(1)의 일면에 접촉되어 주편(1)의 이송을 안내하는 가이드 롤(2) 사이에서 상기 횡방향 마커부재(10) 즉, 이동 가이드 레일부재(24)와 이격되게 배치되고 상기 제 2 마커부(42)의 단부가 주편 표면과 일정 간격으로 이격되게 설치된다.On the other hand, the
상기 제 2 마커부(42)의 단부와 주편 표면과의 간격은 주편(1)의 한계 변형 높이에 따라 적당한 높이로 배치되게 설정된다.The distance between the end of the
상기 제 2 마커부(42)는 주편 표면에 변형이 발생하지 않거나 미세한 변형이 발생한 경우에는 주편(1)이 본 발명이 설치된 가이드 롤(2) 사이를 통과할 때 상기 종방향 마커부재(40)의 제 2 마커부(42)가 주편 표면에 접촉되지 않는 것이다.The
그리고, 상기 제 2 마커부(42)는 주편 표면에 돌출 변형이 발생한 경우에 도 8에서 도시한 바와 같이 제 2 마커(42b)의 단부가 주편 표면의 돌출 변형 부분에 접촉되어 돌출 변형 부분을 표시하게 되는 것이다.When the protrusion deformation occurs on the surface of the cast steel, the
상기 제 2 마커부(42)는 주편 표면의 돌출 변형 부분에 접촉되면 주편(1)의 종방향, 즉, 이송 방향과 대응되게 회동되며, 제 2 스프링부(43)에 의해 일정 만큼만 회동된 상태로 탄성 지지되게 된다.When the
따라서 상기 제 2 마커부(42)는 주편 표면의 돌출 변형부분과 지속적으로 접촉되면서 주편 표면에 돌출 변형 부분을 표시하는 것이다.Accordingly, the
그리고 도 9에서 도시한 바와 같이 주편(1)은 길이 방향의 돌출 변형 부분이 이송 방향, 즉, 주편(1)의 길이 방향으로 길게 표시되는 것이다.As shown in FIG. 9, in the
주편 변형 표시는 주편(1)의 변형 부분이 주편(1)의 길이 방향으로 길게 형성될수록 길게 표시되고 돌출 변형이 일어나는 각 부분을 정확히 파악할 수 있게 하는 것이다. Cast deformation display is that the longer the deformation part of the
본 발명은 상기한 바와 같이 횡방향 마커부재(10)와 종방향 마커부재(40)로 주편 표면에서 발생한 돌출 변형 부분의 폭방향 변형 및 종방향 변형을 정확히 표시하고 작업자가 이를 확인할 수 있게 해주는 것이다.As described above, the
본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention, which is understood to be included in the configuration of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시 예를 도시한 정면도1 is a front view showing an embodiment of the present invention
도 2는 본 발명의 일 실시 예를 도시한 단면도2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 사용 상태도3 is a state diagram used in the present invention
도 4는 본 발명으로 변형 부분이 표시된 주편의 평면도Figure 4 is a plan view of the cast steel marked the deformation portion in the present invention
도 5는 본 발명의 다른 실시 예를 도시한 개략도Figure 5 is a schematic diagram showing another embodiment of the present invention
도 6은 본 발명의 다른 실시 예를 도시한 분해 사시도Figure 6 is an exploded perspective view showing another embodiment of the present invention
도 7은 본 발명의 다른 실시 예를 도시한 정면도7 is a front view showing another embodiment of the present invention
도 8은 본 발명의 다른 실시 예의 사용 상태도8 is a state diagram used in another embodiment of the present invention
도 9는 본 발명의 다른 실시 예로 변형 부분이 표시된 주편의 평면도9 is a plan view of a cast steel marked with a deformed portion in another embodiment of the present invention
*도면 중 주요 부호에 대한 설명* Description of the major symbols in the drawings
10 : 횡방향 마커부재 11 : 이동부10: transverse marker member 11: moving part
12 : 마커부 13 : 제 1 스프링부12
20 : 마커 이동 기기 30 : 지지대부재20: marker moving device 30: support member
31 : 레일 홈부 32 : 위치 조정 가이드 구멍31: rail groove portion 32: positioning guide hole
33 : 눈금부 40 : 종방향 마커부재33: scale 40: longitudinal marker member
41 : 장착부 42 : 제 2 마커부41: mounting portion 42: second marker portion
43 : 제 2 스프링부 50 : 고정구43: second spring portion 50: fastener
60 : 승하강 기기60: lifting device
Claims (21)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090116189A KR101087448B1 (en) | 2009-11-27 | 2009-11-27 | Apparatus Sensing Bulging of Slab |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090116189A KR101087448B1 (en) | 2009-11-27 | 2009-11-27 | Apparatus Sensing Bulging of Slab |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110059444A KR20110059444A (en) | 2011-06-02 |
KR101087448B1 true KR101087448B1 (en) | 2011-11-25 |
Family
ID=44394590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090116189A KR101087448B1 (en) | 2009-11-27 | 2009-11-27 | Apparatus Sensing Bulging of Slab |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101087448B1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109029336A (en) * | 2018-10-06 | 2018-12-18 | 嘉兴正野新材料有限公司 | A kind of automobile gear surface flatness detection device |
CN112719238B (en) * | 2020-12-28 | 2022-04-22 | 嘉善精诚机械股份有限公司 | Boiler centrifugal casting detects casting device for casting |
CN116358482B (en) * | 2023-04-24 | 2023-11-03 | 苏州斯尔泰光伏材料科技有限公司 | Rubber slab roughness check out test set |
CN116576820B (en) * | 2023-07-11 | 2023-10-03 | 湖南远大包装科技有限公司 | Corrugated board flatness detection device and detection method thereof |
CN117073605B (en) * | 2023-10-18 | 2023-12-15 | 常州铂力塑胶有限公司 | Production detection equipment and detection method for sound-proof and heat-proof piece of air conditioner |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001113313A (en) * | 1999-10-20 | 2001-04-24 | Kawasaki Steel Corp | Method and device for marking steel strip and steel strip marked |
JP2002254590A (en) * | 2001-03-05 | 2002-09-11 | Nyuurii Kk | Inspection device for gravure cylinder |
JP2006003164A (en) | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Tool for measuring peripheral face shape of roll type article |
-
2009
- 2009-11-27 KR KR1020090116189A patent/KR101087448B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001113313A (en) * | 1999-10-20 | 2001-04-24 | Kawasaki Steel Corp | Method and device for marking steel strip and steel strip marked |
JP2002254590A (en) * | 2001-03-05 | 2002-09-11 | Nyuurii Kk | Inspection device for gravure cylinder |
JP2006003164A (en) | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Tool for measuring peripheral face shape of roll type article |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110059444A (en) | 2011-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101087448B1 (en) | Apparatus Sensing Bulging of Slab | |
JP6596163B2 (en) | Casting machine roll gap measuring device | |
CA2707123A1 (en) | Twin-belt casting machine and method for continuous slab casting | |
KR101220804B1 (en) | Apparatus for Adjusting Roll Gap | |
US3763923A (en) | Extractor for withdrawing or inserting roll-clusters | |
KR100798029B1 (en) | Edge dam controlling apparatus for strip casting and the method thereof | |
KR101354930B1 (en) | Apparatus for removing scale of side surface of slab in continuous casting process | |
KR101087383B1 (en) | Apparatus Sensing Bulging of Slab | |
KR101365524B1 (en) | Proofreading appartus for roll shaft | |
KR20090098384A (en) | Bender segment for continuous casting | |
US3593792A (en) | Dummy bar for continuous casting | |
JP6759866B2 (en) | Detection system and detection method | |
KR101797351B1 (en) | Segment for continuous casting | |
JPH0513648U (en) | Roller apron for both beam blank and rectangular slab in continuous casting equipment | |
KR100954193B1 (en) | Device for adjusting width between guide roll in continuous casting line | |
KR101121559B1 (en) | Marking apparatus for extending test | |
KR20160087598A (en) | Measuring device for continuous caster segments and measuring facility for continuous caster segments using the same | |
KR101129951B1 (en) | Abrasion Measuring Apparatus of Continuous Casting Mold | |
KR20170068640A (en) | Guide apparatus for dummy bar of continuous casting facilities | |
KR101406465B1 (en) | Segment for continuous casting | |
KR20090069812A (en) | A cooling apparatus for continuous casting metal | |
KR20080097588A (en) | Apparatus for induction of plate | |
KR101424463B1 (en) | Measurement apparatus for centering guide block | |
KR101304789B1 (en) | Apparatus for measurement of roll's load | |
KR100721922B1 (en) | Foot roll mounting structure of continuous casting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |