KR20130059797A - Cutting tool - Google Patents

Cutting tool Download PDF

Info

Publication number
KR20130059797A
KR20130059797A KR1020110125971A KR20110125971A KR20130059797A KR 20130059797 A KR20130059797 A KR 20130059797A KR 1020110125971 A KR1020110125971 A KR 1020110125971A KR 20110125971 A KR20110125971 A KR 20110125971A KR 20130059797 A KR20130059797 A KR 20130059797A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
edge
processing
unit
cutting tool
Prior art date
Application number
KR1020110125971A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
장우진
이현아
김성민
류단비
이해옥
박준오
신형종
Original Assignee
주식회사 세화전자
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 세화전자 filed Critical 주식회사 세화전자
Priority to KR1020110125971A priority Critical patent/KR20130059797A/en
Publication of KR20130059797A publication Critical patent/KR20130059797A/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

PURPOSE: A cutting tool is provided to prevent a crack from generating due to the impact generated in an edge part and the damage by the impact between products through forming an edge of the processed surface to obtain specific curvature. CONSTITUTION: A cutting tool comprises a cutting edge(200). The cutting edge is made of sintered carbide or diamond in the end portion of a metal handle to cut a workpiece. The cutting edge includes an insertion recessed groove(210) in which the processing surface of a touch panel. The cutting edge includes a plane cutting unit(220), an upper edge processing unit(230a), a lower edge processing unit(230b), an exhaust inclined unit(240), and an inclined surface unit. The plane cutting unit contacts with the processing surface and cuts the processing surface to the flat surface. The upper and lower edge processing units process an edge unit in a specific curvature around the plane cutting unit. The exhaust inclined unit is extended from the upper edge processing unit and exhausts a process chip which is cut by forming specific angle. The inclined surface unit forms inclined angle to prevent the workpiece from contacting after processing by the cutting edge.

Description

절삭공구{Cutting tool}Cutting tool

본 발명은 절삭공구에 관한 것으로서 보다 상세하게는 휴대폰의 터치패널(터치패널 및 터치원도우를 이하 터치패널이라 칭함)의 가공시 절삭되는 가공 면의 상·하 모서리가 일정한 곡률을 갖도록 절삭되어 형성됨으로써 제품과 제품의 충돌에 의한 파손과 모서리 부분에서 발생된 충격에 의해 균열발생을 방지하도록 하여 제품의 품질을 향상시키도록 한 절삭공구에 관한 것이다.
The present invention relates to a cutting tool, and in more detail, the upper and lower edges of the cutting surface to be cut during processing of the touch panel (touch panel and touch window of the touch panel) of the mobile phone are cut and formed to have a constant curvature. The present invention relates to a cutting tool designed to improve the quality of a product by preventing cracking due to damage caused by a collision between a product and an impact generated at an edge portion.

일반적으로, 절삭공구는 선반, 셰이퍼, 보링머신과 같은 공작기계의 공구대에 장착되어 전·후,좌·우로 이동되면서 주축대의 척(chuck)에 고정된 가공물을 절삭할 수 있도록 되어 있다.In general, the cutting tool is mounted on a tool stand of a machine tool such as a lathe, a shaper, and a boring machine, so that the workpiece fixed to the chuck of the main shaft is moved while moving to the front, rear, left and right.

또한, 바이트(bite)라 불리우는 절삭공구는 초경합금으로 이루어진 절삭날을 자루(shank)에 고정시켜 사용하고 있다. 그런데, 절삭날이 초경합금으로 이루어져 있다 하여도 절삭 작업을 반복해서 수행하다 보면 절삭날에 마모가 발생하게 되어 절삭공구나 절삭날을 교체해야 되는 문제점이 있으며 또한 절삭날의 마모로 인해 정밀한 가공을 수행할 수 없는 문제가 있다.In addition, a cutting tool called a bite is used by fixing a cutting blade made of cemented carbide to a shank. However, even if the cutting edge is made of cemented carbide, if the cutting operation is repeatedly performed, there is a problem in that the cutting edge is worn and the cutting tool or the cutting edge needs to be replaced, and precise cutting is performed due to the wear of the cutting edge. There is a problem that cannot be done.

이러한 상기 문제점을 해소하고자 첨부도면 도 2에 도시된 바와 같이 가공물(40)을 절삭할 수 있게 금속의 자루(12) 끝단부에 초경합금으로 이루어진 절삭날(14)이 고정되어진 절삭공구에 있어서, 상기, 절삭날(14)이 부착되어지고 이 절삭날(14)의 일면이 가공후 가공물(40)로부터 원활한 탈착이 이루어질 수 있도록 경사각(18)을 형성하여 이루어진 구조이다.In order to solve such a problem, as shown in FIG. 2, in the cutting tool having the cutting edge 14 made of cemented carbide fixed to the end of the metal bag 12 so that the workpiece 40 can be cut. The cutting edge 14 is attached, and one surface of the cutting edge 14 is formed by forming an inclination angle 18 so as to smoothly detach from the workpiece 40 after processing.

상기와 같은 종래 플라스틱 절삭용 절삭공구는 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이 절삭 가공하고자 하는 플라스틱 가공물(40)을 척(20)에 물려 고정시키고 상기 절삭공구(10)를 CNC 공작기계(30)에 고정시킨 상태에서 CNC 공작기계(30)를 가동시켜 상기 가공물(40)의 절삭 부위를 절삭공구(10)의 절삭날(14)로 절삭하게 된다.Conventional plastic cutting tool as described above, as shown in Figure 1 attached to the plastic workpiece 40 to be cut to the chuck 20 to be fixed and the cutting tool 10 CNC machine tool 30 The CNC machine tool 30 is operated in a fixed state to cut the cutting portion of the workpiece 40 with the cutting edge 14 of the cutting tool 10.

이러한 종래 절삭공구를 이용한 절삭면의 모서리의 가공도는 첨부도면 도 2와 같이 절삭된 가공면의 상부의 모서리면은 라운드 일명 모따기 가공이 되지만 하부는 직각으로 가공되는 형태이며, 상기한 절삭된 가공면의 상부 모서리면의 가공도는 도 6a에 도시된 바와 같이 거칠게 나타남을 알 수 있다.The processing of the edge of the cutting surface using such a conventional cutting tool is the shape of the upper edge of the cutting surface as shown in Figure 2 is a round chamfering process, but the lower portion is processed at right angles, the cut processing It can be seen that the machining of the upper edge surface of the surface is rough as shown in Figure 6a.

이와 같은 휴대폰의 터치패널을 절삭가공하는 종래의 절삭공구는 절삭되는 가공 면의 상부 모서리만 일정한 곡률을 갖도록 절삭됨으로써 모따기 가공이 되지 않은 하부의 모서리 또는 에지(edge)의 충돌에 의해 모서리 또는 에지가 파손됨과 모서리 또는 에지(edge) 부분에서 발생된 충격에 의해 제품 균열이 발생으로 인하여 제품의 품질이 저하되는 문제점이 있다. 또한 가공 면의 상부 모서리만 가공됨으로 하부 모서리 또는 에지(edge)를 별도로 가공하여야 하는 번거러움 등의 문제점이 있다.In the conventional cutting tool for cutting the touch panel of such a mobile phone, only the upper edge of the cutting surface is cut to have a constant curvature, so that the edge or edge is cut by the collision of the lower edge or edge that is not chamfered. There is a problem that the quality of the product is degraded due to the product cracks due to the damage and the impact generated in the corner or edge (edge). In addition, only the upper edge of the processing surface is processed, there is a problem such as the hassle of separately processing the lower edge or edge (edge).

대한민국 실용신안등록 제310375호Korea Utility Model Registration No. 310375

이러한 종래 문제점을 감안하여 안출한 본 발명은 휴대폰의 터치패널의 가공시 절삭되는 가공 면의 상·하 모서리가 한번에 가공이 이루어지며, 가공된 면의 모서리가 일정한 곡률을 갖도록 절삭되어 형성됨으로써 제품과 제품의 충돌에 의한 파손과 모서리 부분에서 발생된 충격에 의해 균열발생을 방지하도록 하여 제품의 품질을 향상시키는 절삭공구를 제공하는데 있다.
The present invention devised in view of such a conventional problem is that the upper and lower edges of the processing surface to be cut at the time of processing the touch panel of the mobile phone is processed at a time, and the edge of the processed surface is cut and formed to have a constant curvature and It is to provide a cutting tool to improve the quality of the product by preventing the occurrence of cracking due to the damage caused by the collision of the product and the impact generated at the corners.

본 발명의 목적은 가공물을 절삭할 수 있게 금속의 자루 끝단부에 초경합금 또는 다이아몬드로 이루어진 절삭날이 고정되어진 절삭공구에 있어서, 상기 절삭날이 휴대폰 터치패널의 가공면이 삽입되는 삽입요홈을 형성하되 가공면과 접촉되어 가공면을 평면으로 절삭하는 평면절삭부와; 상기 평면절삭부를 중심으로 상하부에 모서리부를 일정한 곡률로 가공하는 상모서리가공부 및 하모서리가공부와; 상기 상모서리가공부로부터 연장 형성되면서 일정한 각도를 형성하여 절삭된 가공칩을 배출하도록 하는 배출경사부와; 상기 절삭날에 의해 가공후 가공물과의 접촉을 방지하도록 경사각을 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 절삭공구에 의하여 달성된다.An object of the present invention is a cutting tool in which a cutting edge made of cemented carbide or diamond is fixed to a metal end of a metal to cut a workpiece, wherein the cutting edge forms an insertion recess into which a processing surface of a mobile phone touch panel is inserted. A plane cutting portion which contacts the machining surface and cuts the machining surface in a plane; An upper edge processing portion and a lower edge processing portion for processing a corner portion at a predetermined curvature in the upper and lower portions based on the plane cutting portion; An discharge inclination part extending from the upper edge processing part to form a predetermined angle to discharge the processed chip; It is achieved by a cutting tool, characterized in that by forming the inclination angle to prevent contact with the workpiece after processing by the cutting edge.

상기 하모서리가공부와 연결되면서 절삭날의 끝단 측면과 연결되는 끝단부의 라운드 형성 반지름은 0.2mm ~ 0.3mm인 것을 특징으로 하는 절삭공구에 의하여 달성된다.The round forming radius of the end portion connected to the lower edge processing portion and connected to the end side of the cutting edge is achieved by a cutting tool, characterized in that 0.2mm ~ 0.3mm.

상기 평면절삭부는 폭이 0.1mm ~ 0.4mm 인 것을 특징으로 하는 절삭공구에 의하여 달성된다.The plane cutting portion is achieved by a cutting tool, characterized in that the width is 0.1mm ~ 0.4mm.

상기 상모서리가공부 및 하모서리가공부의 라운드 형성하기 위한 반지름이 0.2mm ~ 0.4mm인 것을 특징으로 하는 절삭공구에 의하여 달성된다.
It is achieved by a cutting tool, characterized in that the radius for forming the upper edge processing portion and the lower edge processing portion is 0.2mm ~ 0.4mm.

이와 같은 본 발명은 휴대폰의 터치패널의 가공시 절삭되는 가공 면의 상·하 모서리가 한번에 가공이 이루어지며, 가공된 면의 모서리가 일정한 곡률을 갖도록 절삭되어 형성됨으로써 제품과 제품의 충돌에 의한 파손과 모서리 부분에서 발생된 충격에 의해 균열발생을 방지하도록 하여 제품의 품질을 향상시키는 등의 효과가 있다.
In the present invention, the upper and lower edges of the processing surface to be cut at the time of processing the touch panel of the mobile phone are processed at once, and the edge of the processed surface is formed to be cut to have a certain curvature, so that the damage caused by the collision between the product and the product There is an effect such as to prevent the occurrence of cracks by the impact generated at the corners and to improve the quality of the product.

도 1은 일반적으로 절삭공구의 사용상태를 보여주는 사용상태도.
도 2는 종래 절삭공구의 구조를 보여주는 정면도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 절삭공구의 구조를 보여주는 사시도.
도 4는 본 발명의 기술요지인 절삭날의 구조를 보여주는 정면도.
도 5a는 종래 절삭공구로 절삭된 가공물의 라운드된 표면을 확대한 사진.
도 5b는 본 발명의 절삭공구로 절삭된 가공물의 라운드된 표면을 확대한 사진.
도 6은 본 발명과 종래 절삭공구를 이용한 가공물에 따른 파괴강도를 보여주는 그래프.
1 is a use state showing the use state of the cutting tool in general.
Figure 2 is a front view showing the structure of a conventional cutting tool.
Figure 3 is a perspective view showing the structure of a cutting tool to which the technique of the present invention is applied.
Figure 4 is a front view showing the structure of the cutting edge which is the technical subject of the present invention.
5A is an enlarged photograph of a rounded surface of a workpiece cut with a conventional cutting tool.
5b is an enlarged photograph of a rounded surface of a workpiece cut with the cutting tool of the present invention.
Figure 6 is a graph showing the fracture strength according to the workpiece using the present invention and a conventional cutting tool.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 절삭공구의 구조를 보여주는 사시도로서 이에 따르면 본 발명의 절삭공구는 가공물을 절삭할 수 있게 금속의 자루(100) 끝단부에 초경합금 또는 다이아몬드로 이루어진 절삭날(200)이 부착 설치되어 이루어져 있다.3 is a perspective view showing the structure of a cutting tool to which the technique of the present invention is applied. According to this, the cutting tool of the present invention is a cutting blade made of cemented carbide or diamond at the end of a metal bag 100 so as to cut a workpiece. 200) is attached and installed.

이때 상기 절삭날(200)은 휴대폰 터치패널의 가공면이 삽입되는 삽입요홈(210)을 형성하되 가공면과 접촉되어 가공면을 평면으로 절삭하는 평면절삭부(220)를 형성하고, 상기 평면절삭부(220)를 중심으로 상하부에 모서리부를 일정한 곡률로 가공하는 상모서리가공(230a)부 및 하모서리가공부(230b)를 구비하며, 상기 상모서리가공부(230a)로부터 연장 형성되면서 일정한 각도를 형성하여 절삭된 가공칩을 배출하도록 하는 배출경사부(240)와 상기 절삭날(200)에 의해 가공 후 가공물과의 접촉을 방지하도록 모따기부(250)를 형성하여 이루어진 구조이다.In this case, the cutting blade 200 forms an insertion recess 210 into which the processing surface of the mobile phone touch panel is inserted, and forms a plane cutting portion 220 that contacts the processing surface to cut the processing surface in a plane. Upper and lower corners 230a and upper corners 230b for processing the corner portion at a constant curvature around the portion 220, and the lower edge processing portion 230b is provided, extending from the upper edge processing portion 230a while forming a constant angle Formed by forming the chamfer 250 to prevent contact with the workpiece after the processing by the discharge inclined portion 240 and the cutting blade 200 to discharge the processed chip formed.

한편 도 4에 도시된 바와 같이 상기 하모서리가공부(230b)와 연결되면서 절삭날(200)의 끝단 측면과 연결되는 모따기부(250)의 라운드 형성 반지름은 0.2mm ~ 0.3mm로 형성된다.Meanwhile, as shown in FIG. 4, the round forming radius of the chamfer 250 connected to the end side surface of the cutting edge 200 while being connected to the lower edge processing portion 230b is 0.2 mm to 0.3 mm.

상기 하모서리가공부(230b)와 연결되는 모따기부(250)의 라운드 형성 반지름은 0.2mm 이하이면 모따기부(250)의 지지면적이 좁게 형성되어 가공시 충격에 의한 크랙발생의 문제점이 있고, 라운드 형성 반지름은 0.3mm 이상이면 지지면적이 넓게 형성되어 가공시 충격에 의한 크랙발생을 방지하지만 공구의 밑바닥 끝부분이 날카롭게 형성됨으로 가공시 충격에 의한 크랙발생의 문제점이 발생하기 때문이다.If the round forming radius of the chamfer 250 connected to the lower edge processing portion 230b is 0.2 mm or less, the support area of the chamfer 250 is narrow, and there is a problem of crack generation due to impact during machining, round If the formation radius is 0.3mm or more, the support area is formed wide to prevent cracking due to impact during machining, but the bottom end of the tool is sharply formed, which causes problems of cracking due to impact during machining.

상기 평면절삭부(220)의 폭이 0.1mm ~ 0.4로 형성되되, 평면절삭부(220)의 폭이 0.1mm 이하이면 경질층, 연질층, 경질층으로 이루어진 터치패널의 특성상 연질층은 경질층과 함께 절삭 가공되면서 라운드를 같은 곡률로 형성하게 되면 가공시 충격에 의한 경질층에 크랙이 발생되는 문제점이 있기 때문이고, 평면절삭부(220)의 폭이 0.4mm 이상이면 패널의 원재료 두께가 0.8mm를 형성하는 것을 절삭하여 터치패널을 형성시킴에 있어서 패널 두께가 두꺼워지면 경질층, 연질층, 경질층으로 이루어진 패널의 구조 특성상 연질층의 가공 표면이 변형 및 표면이 거칠게 가공되기 때문에 제품의 품질을 저하시키는 원인이 되기 때문이다.If the width of the planar cutting portion 220 is 0.1mm to 0.4, but the width of the planar cutting portion 220 is 0.1mm or less, the soft layer is a hard layer due to the characteristics of the touch panel including a hard layer, a soft layer, and a hard layer. In addition, if the round is formed with the same curvature while cutting, there is a problem that cracks occur in the hard layer due to the impact during machining, and if the width of the planar cutting portion 220 is 0.4 mm or more, the raw material thickness of the panel is 0.8 In forming the touch panel by cutting the forming of mm, when the panel thickness becomes thick, the quality of the product is changed because the processed surface of the soft layer is deformed and roughened due to the structural characteristics of the panel composed of the hard layer, soft layer, and hard layer. This is because it causes a decrease.

또한 상기 상모서리가공부(230a) 및 하모서리가공부(230b)의 라운드 형성하기 위한 반지름이 0.2mm ~ 0.4mm로 형성하되, 라운드 형성하기 위한 반지름이 0.2mm 이하이면 가공형상물의 파괴강도가 현저히 떨어지는 문제점이 있고, 라운드 형성하기 위한 반지름이 0.4mm 이상이면 가공물 디자인 형성 부분에서의 한계가 발생하여 가공상의 이점을 찾을 수가 없게 되는 문제가 있기 때문이다.In addition, the radius of the upper edge processing portion 230a and the lower edge processing portion 230b to form a round to form 0.2mm ~ 0.4mm, if the radius for forming a round is 0.2mm or less, the breaking strength of the workpiece is remarkably This is because there is a problem of falling, and if the radius for forming a round is 0.4 mm or more, there is a problem in that a limitation occurs in the workpiece design forming part and thus no machining advantage can be found.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 사용은 공작기계에 고정시킨 상태에서 공작기계를 가동시켜 상기 절삭공구(1)를 회전시키고 가공물의 절삭 부위를 절삭공구의 절삭날로 절삭하게 된다. 이때 상기 가공물의 절삭 부위는 삽입요홈(210)에 삽입되게 되면서 절삭날(200)에 의해 평면절삭부(220), 상모서리가공부(230a) 및 하모서리가공부(230b)가 한번에 절삭가공된다.The use of the present invention having the structure as described above rotates the cutting tool 1 by operating the machine tool in a state fixed to the machine tool and cutting the cutting portion of the workpiece with the cutting edge of the cutting tool. At this time, the cutting portion of the workpiece is inserted into the insertion groove 210, the planar cutting portion 220, the upper edge processing portion 230a and the lower edge processing portion 230b by the cutting edge 200 is cut at once. .

첨부도면 도 5a에 도시된 바와 같이 통상의 휴대폰 터치패널 즉, 가공물은 양측의 경질층 사이에 연질층이 설치되어 이루어져 있다. 따라서 강도가 서로 다른 재료가 적층되어 이루어진 휴대폰 터치패널(가공물)을 20,000rpm으로 고속회전하는 공구를 이용하여 절삭하게 되면 종래의 절삭공구를 이용한 절삭된 가공면은 거칠게 형성되는 것을 알 수 있다. As shown in FIG. 5A, a typical mobile phone touch panel, that is, a workpiece includes a soft layer between two hard layers. Therefore, when cutting a mobile phone touch panel (workpiece) formed by stacking materials having different strengths using a tool that rotates at a high speed of 20,000 rpm, it can be seen that the cut surface of the conventional cutting tool is roughly formed.

그러나 강도가 서로 다른 재료가 적층되어 이루어진 휴대폰 터치패널(가공물)을 20,000rpm으로 고속회전하는 공구를 이용하여 절삭하게 되면 본 발명의 절삭공구를 이용한 절삭된 가공면은 첨부도면 도 5b에 도시된 바와 같이 깨끗하게 형성되는 것을 알 수 있다. However, when cutting a mobile phone touch panel (workpiece) formed by stacking materials having different strengths using a tool that rotates at a high speed of 20,000 rpm, the cut processing surface using the cutting tool of the present invention is shown in FIG. 5B. It can be seen that it is formed clean together.

한편 종래 절삭공구를 이용하여 절삭 가공되는 휴대폰 터치패널과 본 발명의 절삭공구(1)를 이용한 휴대폰 터치패널(가공물)의 파괴강도 및 변형거리를 비교하여 보면 아래의 표와 같음을 알 수 있으며 이를 그래프로 나타내면 첨부도면 도 6와 같다.Meanwhile, when comparing the breaking strength and deformation distance of the mobile phone touch panel which is cut using the conventional cutting tool and the mobile phone touch panel (workpiece) using the cutting tool 1 of the present invention, it can be seen that the following table is shown. 6 is shown in the accompanying drawings.

본 발명Invention 종래Conventional 파괴강도(Kgf)Breaking Strength (Kgf) 5.85.8 4.14.1 변형거리(mm)Deformation distance (mm) 12.912.9 7.57.5

따라서 본 발명은 종래 절삭공구의 구조에 의하여 가공된 휴대폰의 터치패널 보다 휴대폰의 터치패널의 가공면 상·하 모서리가 한번에 가공이 이루어지는 편리성이 있으며, 가공된 면의 모서리가 일정한 곡률을 갖도록 절삭되어 형성됨으로써 제품과 제품의 충돌에 의한 파손과 모서리 부분에서 발생된 충격에 의해 균열발생을 방지하도록 하여 제품의 품질을 향상시키는 등의 효과가 있다.
Therefore, the present invention has the convenience that the upper and lower edges of the processing surface of the touch panel of the mobile phone are processed at a time than the touch panel of the mobile phone processed by the structure of the conventional cutting tool, and the cutting edge has a certain curvature. It is formed to prevent the crack caused by the damage caused by the collision between the product and the product and the impact generated at the corner portion has the effect of improving the quality of the product.

1 : 절삭공구
100 : 자루
200 : 절삭날
210 : 삽입요홈
220 : 평면절삭부
230a : 상모서리가공부
230b : 하모서리가공부
1: cutting tool
100: sack
200: cutting edge
210: insertion groove
220: plane cutting part
230a: Upper edge processing department
230b: Hamosori processing department

Claims (4)

가공물을 절삭할 수 있게 금속의 자루 끝단부에 초경합금 또는 다이아몬드로 이루어진 절삭날이 고정되어진 절삭공구에 있어서,
상기 절삭날은 터치패널의 가공면이 삽입되는 삽입요홈을 형성하되 가공면과 접촉되어 가공면을 평면으로 절삭하는 평면절삭부와;
상기 평면절삭부를 중심으로 상하부에 모서리부를 일정한 곡률로 가공하는 상모서리가공부 및 하모서리가공부와;
상기 상모서리가공부로부터 연장 형성되면서 일정한 각도를 형성하여 절삭된 가공칩을 배출하도록 하는 배출경사부와;
상기 절삭날에 의해 가공후 가공물과의 접촉을 방지하도록 경사각을 형성한 경사면부를 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 절삭공구.
In the cutting tool is fixed to the cutting edge made of cemented carbide or diamond at the end of the metal to cut the workpiece,
The cutting edge may include a planar cutting part which forms an insertion recess into which the processing surface of the touch panel is inserted and contacts the processing surface to cut the processing surface in a plane;
An upper edge processing portion and a lower edge processing portion for processing a corner portion at a predetermined curvature in the upper and lower portions based on the plane cutting portion;
An discharge inclination part extending from the upper edge processing part to form a predetermined angle to discharge the processed chip;
And a slanted surface portion having an inclined angle formed by the cutting edge to prevent contact with a workpiece after processing.
제 1 항에 있어서,
상기 하모서리가공부와 연결되면서 절삭날의 끝단 측면과 연결되는 모따기부의 라운드 형성 반지름은 0.2mm ~ 0.3mm인 것을 특징으로 하는 절삭공구.
The method of claim 1,
The cutting tool, characterized in that the round forming radius of the chamfered portion connected to the end edge of the cutting edge is connected to the lower edge processing portion is 0.2mm ~ 0.3mm.
제 1 항에 있어서,
상기 평면절삭부는 폭이 0.1mm ~ 0.4mm인 것을 특징으로 하는 절삭공구.
The method of claim 1,
The planar cutting part is a cutting tool, characterized in that the width of 0.1mm ~ 0.4mm.
제 1 항에 있어서,
상기 상모서리가공부 및 하모서리가공부의 라운드 형성하기 위한 반지름이 0.2mm ~ 0.4mm인 것을 특징으로 하는 절삭공구.
The method of claim 1,
Cutting tool, characterized in that the radius for forming the upper edge processing portion and the lower edge processing portion is 0.2mm ~ 0.4mm.
KR1020110125971A 2011-11-29 2011-11-29 Cutting tool KR20130059797A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110125971A KR20130059797A (en) 2011-11-29 2011-11-29 Cutting tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110125971A KR20130059797A (en) 2011-11-29 2011-11-29 Cutting tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130059797A true KR20130059797A (en) 2013-06-07

Family

ID=48858555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110125971A KR20130059797A (en) 2011-11-29 2011-11-29 Cutting tool

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130059797A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180099366A (en) * 2017-02-28 2018-09-05 동우 화인켐 주식회사 Touch Sensor and Cutting Method of the Same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180099366A (en) * 2017-02-28 2018-09-05 동우 화인켐 주식회사 Touch Sensor and Cutting Method of the Same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100558249B1 (en) Cutting insert
JP5930489B2 (en) cBN cutting tool manufacturing method
KR20150023239A (en) Cutting tool
KR20060105746A (en) Cutting insert for high feed face milling
KR100685202B1 (en) Metal cutting inserts with abrasive bodies
KR20190080739A (en) Method for dressing cutting blade
CN110103344A (en) A kind of cutting tool and its cutter head structure
JP2007190633A (en) Cutting tool
KR20150123150A (en) Cutter wheel for scribing and scribing apparatus
CN105665800B (en) The method for milling of aero-engine thin-walled magnalium casing precision die cavity plane
KR20080019688A (en) Reamer comprising a cutting plate
JP2014076511A (en) Cutting insert and cutting tool
KR101011053B1 (en) An end mill and a cutting insert used for the same
TWM447808U (en) Disposable diamond tool
KR20130059797A (en) Cutting tool
JP7112584B2 (en) Diamond cutting tools for hard brittle and difficult-to-cut materials
JP2012101305A (en) Cutting tool and cutting method
JP5082429B2 (en) Throw-away rotary cutting tool
US11458546B2 (en) Throwaway insert
CN101780559A (en) Deep and shallow groove milling cutter
CN216028279U (en) Drill bit blade and drill bit
JP5872629B2 (en) Cutting tools
CN214291035U (en) High-speed steel milling cutter easy for chip removal
CN219522194U (en) Angle cleaning cutter for processing nonmetallic materials
CN111283266B (en) Split-tooth type band saw blade

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application