KR20130056601A - Apparatus for drying the core of vaccum insulation panel - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 진공단열패널용 심재 건조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 장비의 전체 체적 및 길이를 대폭 감소시켜 작업현장 내의 공간활용성을 향상시킴과 더불어 진공단열패널용 심재를 보다 효과적으로 건조할 수 있는 진공단열패널용 심재 건조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a core material drying apparatus for vacuum insulation panels, and more particularly, to significantly reduce the total volume and length of equipment to improve space utilization in the workplace and to dry the core material for vacuum insulation panels more effectively. It relates to a core material drying apparatus for a vacuum insulation panel.
진공단열패널(Vaccum Insulation Panel, VIP)은 기밀성을 갖는 외피재 내에 심재를 넣은 후에, 내부를 진공상태로 처리한 단열성능이 극히 우수한 단열재로서, 진공단열패널은 기존 대비 단열성능이 5~10배 이상 우수한 장점이 있다. Vaccum Insulation Panel (VIP) is a heat insulating material that has excellent heat insulation performance after the core material is placed in the airtight outer cover material, and the inside is vacuum-processed. There is an excellent advantage over.
이러한 진공단열패널은 고급 냉장고, 보온용기, 저온창고, LNG저장탱크 등에 주로 이용되는 것으로, 최근에는 내구성과 시공성을 강화하여 고효율 건축용 단열재의 용도로 확대하여 사용되고 있다.Such a vacuum insulation panel is mainly used for high-quality refrigerators, thermal containers, low-temperature warehouses, LNG storage tanks, etc., and recently, has been used to expand the use of high-efficiency building insulation by reinforcing durability and workability.
진공단열패널의 심재로는 연속 기포형 경질 폴리우레탄(PUR) 발포체, 연속 기포형 압출 성형 폴리스티렌 발포체, 실리카 겔, 유리 섬유, 중합체의 베드, 가압 분쇄형 경질 또는 반경질 PUR 발포체 또는 펄라이트 등이 이용될 수 있다. The core material of vacuum insulation panel is continuous foamed rigid polyurethane (PUR) foam, continuous foamed extruded polystyrene foam, silica gel, glass fiber, bed of polymer, pressure-pulverized rigid or semi-rigid PUR foam or pearlite, etc. Can be.
이러한 진공단열패널용 심재는 내부의 수분을 제거하기 위해 적절히 건조되어야 하고, 이러한 전공단열패널용 심재의 건조를 효과적으로 수행하기 위한 진공단열패널용 심재 건조장치가 이용되고 있다. The vacuum insulation panel core material should be properly dried to remove moisture therein, and a vacuum insulation panel core material drying apparatus for effectively drying the core insulation panel core material is used.
한편, 종래의 진공단열패널용 심재 건조장치는 심재의 건조경로가 직선방향으로 일렬로 연장되는 구조로 이루어짐에 따라 그 장비의 전체 체적이 커지고, 이에 작업현장 내에서 넓은 공간을 차지함에 따라 작업현장의 공간효율이 낮은 단점이 있었다. On the other hand, in the conventional vacuum insulation panel core material drying apparatus has a structure in which the drying path of the core material extends in a line in a linear direction, the total volume of the equipment is increased, thereby occupying a large space in the workplace, the workplace There was a disadvantage of low space efficiency.
또한, 종래의 진공단열패널용 심재 건조장치는 작업현장의 제약 등으로 인해 심재의 최적 건조효율에 맞춰 심재의 건조경로를 구성하기 어려워 심재의 건조효율이 상대적으로 낮은 단점이 있었다. In addition, the conventional core insulation device for vacuum insulation panel has a disadvantage in that the drying efficiency of the core material is relatively low because it is difficult to configure the drying path of the core material in accordance with the optimum drying efficiency of the core material due to the limitation of the work site.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 장비의 길이 및 체적을 대폭 감축함으로써 작업현장의 공간효율을 높임과 더불어, 심재의 이송경로 및 건조경로를 대폭 증대시킴으로써 심재의 건조효율을 증대시킬 수 있는 진공단열패널용 심재 건조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in view of the above, and by reducing the length and volume of the equipment significantly improves the space efficiency of the work site, and significantly increases the transport efficiency and drying path of the core material to increase the drying efficiency of the core material The purpose is to provide a core material drying apparatus for a vacuum insulation panel that can be made.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 진공단열패널용 심재 건조장치는, Vacuum insulation panel core material drying apparatus of the present invention for achieving the above object,
일측에 심재를 배출 및 공급하는 배출 및 공급부가 구비된 메인프레임;A main frame provided with a discharge and supply unit for discharging and supplying core material to one side;
상기 메인프레임의 좌우 양측에 설치되고, 상기 배출 및 공급부에서 시작하여 상기 메인프레임 내에서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 구동하는 제1 및 제2 체인전동기구; 및 First and second chain drive mechanisms installed at left and right sides of the main frame and driving along a continuous S-shaped circulation trajectory within the main frame starting from the discharge and supply unit; And
상기 제1 및 제2 체인전동기구에 의해 수평방향을 유지하면서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 이동하는 복수의 지지판;을 포함하고, And a plurality of support plates moving along a continuous S-shaped circulation trajectory while maintaining a horizontal direction by the first and second chain transmission mechanisms.
상기 제1체인전동기구는 상기 메인프레임 내에서 연속적인 순환궤적을 형성하는 제1체인을 가지며, The first chain drive mechanism has a first chain that forms a continuous circular trajectory within the main frame,
상기 제2체인전동기구는 상기 메인프레임 내에서 연속적인 순환궤적을 형성하는 제2체인을 가지고, The second chain drive mechanism has a second chain forming a continuous circular trajectory in the main frame,
상기 제1 및 제2 체인은 그 수평길이가 동일하고, 제1체인의 전방단부 및 후방단부는 상기 제2체인의 전방단부 및 후방단부에 대해 일정간격 만큼 어긋나게 배치되며, The first and second chains have the same horizontal length, and the front end and the rear end of the first chain are arranged to be offset by a predetermined distance from the front end and the rear end of the second chain,
각 지지판은 상기 배출 및 공급부에서 시작하여 상기 메인프레임 내에서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 이동한 후에 상기 배출 및 공급부로 되돌아오는 것을 특징으로 한다. Each support plate is characterized by starting from the discharge and supply unit and returning to the discharge and supply unit after moving along a continuous S-shaped circulation trajectory within the main frame.
각 지지판의 좌측 가장자리의 전방측에는 제1회전롤러가 회전가능하게 설치되고, 각 지지판의 좌측 가장자리의 후방측에는 제1고정핀을 통해 제1체인 측에 연결되며, A first rotating roller is rotatably installed at the front side of the left edge of each support plate, and is connected to the first chain side through the first fixing pin at the rear side of the left edge of each support plate.
각 지지판의 우측 가장자리의 전방측에는 제2고정핀이 제2체인측에 연결되고, 각 지지판의 우측 가장자리의 후방측에는 제2회전롤러가 회전가능하게 설치되며, A second fixing pin is connected to the second chain side on the front side of the right edge of each support plate, and a second rotating roller is rotatably installed on the rear side of the right edge of each support plate.
상기 제1체인에 인접하여 복수의 제1가이드부재가 배치되고, 상기 제1회전롤러는 상기 복수의 제1가이드부재를 따라 안내되며, A plurality of first guide members are disposed adjacent to the first chain, the first rotating roller is guided along the plurality of first guide members,
상기 제2체인에 인접하여 복수의 제2가이드부재가 배치되고, 상기 제2회전롤러는 상기 복수의 제2가이드부재를 따라 안내되는 것을 특징으로 한다. A plurality of second guide members are disposed adjacent to the second chain, and the second rotating roller is guided along the plurality of second guide members.
상기 제1회전롤러와 상기 제1고정핀은 상기 지지판의 좌측 가장자리에서 길이방향을 따라 제1이격간격으로 서로 이격되고, 상기 제2회전롤러와 상기 제2고정핀은 상기 지지판의 우측 가장자리에서 길이방향을 따라 제2이격간격으로 서로 이격되며, 상기 제1이격간격과 상기 제2이격간격은 동일한 것을 특징으로 한다. The first rotating roller and the first fixing pin is spaced apart from each other at a first interval along the longitudinal direction at the left edge of the support plate, the second rotating roller and the second fixing pin is a length at the right edge of the support plate The second spaced apart from each other along the direction, wherein the first spacing and the second spacing is characterized in that the same.
상기 복수의 제1가이드부재는 수평방향으로 형성된 복수의 제1수평형 가이드부재와 곡면형으로 형성된 복수의 제1곡면형 가이드부재로 이루어지고, 상기 제1곡면형 가이드부재는 상기 메인프레임의 전방측에서 제2체인전동기구의 제2스프라켓과 마주보게 위치하고, The plurality of first guide members may include a plurality of first horizontal guide members formed in a horizontal direction and a plurality of first curved guide members formed in a curved shape, and the first curved guide member may be disposed in front of the main frame. On the side facing the second sprocket of the second chain drive mechanism,
상기 복수의 제2가이드부재는 수평방향으로 형성된 복수의 제2수평형 가이드부재와 곡면형으로 형성된 복수의 제2곡면형 가이드부재로 이루어지며, 상기 제2곡면형 가이드부재는 상기 메인프레임의 후방측에서 상기 제1체인전동기구의 제1스프라켓과 마주보게 위치하는 것을 특징으로 한다. The plurality of second guide members may include a plurality of second horizontal guide members formed in a horizontal direction and a plurality of second curved guide members formed in a curved shape, and the second curved guide member may be rearward of the main frame. It is characterized in that the side facing the first sprocket of the first chain drive mechanism.
상기 제1체인전동기구는 상기 배출 및 공급부를 기준으로 상기 메인프레임 내에 수직방향 및 수평방향으로 일정간격으로 설치된 복수의 제1스프라켓 및 상기 복수의 제1스프라켓을 따라 연속적으로 S자형 순환궤적을 형성하면서 트레인되는(trained) 제1체인을 가지며,The first chain drive mechanism continuously forms an S-shaped circular trajectory along the plurality of first sprockets and the plurality of first sprockets installed at regular intervals in the vertical direction and the horizontal direction on the basis of the discharge and supply unit. Has a first chain trained,
상기 제2체인전동기구는 상기 배출 및 공급부를 기준으로 상기 메인프레임 내에 수직방향 및 수평방향으로 일정간격으로 설치된 복수의 제2스프라켓 및 상기 복수의 제2스프라켓을 따라 연속적으로 굴곡진 궤적을 형성하며 트레인되는(trained) 제2체인을 가지는 것을 특징으로 한다. The second chain drive mechanism continuously forms a curved track along the plurality of second sprockets and the plurality of second sprockets installed at regular intervals in the vertical and horizontal directions in the main frame based on the discharge and supply unit. It is characterized by having a second chain trained.
상기 제1체인은 상기 배출 및 공급부로부터 상측방향으로 연속적인 S방향으로 연결되는 상부 S자형 궤적부, 상기 상부 S자형 궤적부에서 수직방향으로 연결되는 수직 궤적부, 상기 수직 궤적부로부터 상기 배출 및 공급부로 연속적으로 S방향으로 연결되는 하부 S자형 궤적부로 이루어져 연속적인 S자형 순환궤적을 구성하며, The first chain has an upper S-shaped trace part connected in a continuous S direction upward from the discharge and supply part, a vertical trace part connected in a vertical direction from the upper S-shaped track part, and the discharge and Consists of a lower S-shaped trajectory that is continuously connected to the supply direction in the S direction, and constitutes a continuous S-shaped circulation trajectory,
상기 제2체인은 상기 배출 및 공급부로부터 상측방향으로 연속적인 S방향으로 연결되는 상부 S자형 궤적부, 상기 상부 S자형 궤적부에서 수직방향으로 연결되는 수직 궤적부, 상기 수직 궤적부로부터 상기 배출 및 공급부로 연속적으로 S방향으로 연결되는 하부 S자형 궤적부로 이루어져 연속적인 S자형 순환궤적을 구성하는 것을 특징으로 한다. The second chain has an upper S-shaped trace part connected in a continuous S direction upward from the discharge and supply part, a vertical trace part connected in a vertical direction from the upper S-shaped track part, and the discharge and It consists of a lower S-shaped trajectory continuously connected in the S direction to the supply portion is characterized by constituting a continuous S-shaped circulation trajectory.
상기 복수의 제1스프라켓는 수평방향으로 서로 어긋나게 배치된 복수의 제1수평측 스프라켓 및 상기 메인프레임 내의 후방측에서 수직방향으로 서로 마주보게 배치된 한 쌍의 제1수직측 스프라켓으로 이루어지고, The plurality of first sprockets are composed of a plurality of first horizontal sprockets disposed to be offset from each other in a horizontal direction and a pair of first vertical sprockets disposed to face each other in a vertical direction from the rear side in the main frame,
상기 복수의 제2스프라켓는 수평방향으로 서로 어긋나게 배치된 복수의 제2수평측 스프라켓 및 상기 메인프레임 내의 후방측에서 수직방향으로 서로 마주보게 배치된 한 쌍의 제2수직측 스프라켓으로 이루어지는 것을 특징으로 한다. The plurality of second sprockets may include a plurality of second horizontal sprockets disposed to be offset from each other in a horizontal direction and a pair of second vertical sprockets disposed to face each other in a vertical direction from a rear side in the main frame. .
이상과 같은 본 발명에 의하면, 장비의 길이 및 체적을 대폭 감축함으로써 작업현장의 공간효율을 높임과 더불어, 심재의 이송경로 및 건조경로를 대폭 증대시킴으로써 심재의 건조효율을 증대시킬 수 있는 장점이 있다. According to the present invention as described above, by greatly reducing the length and volume of the equipment to increase the space efficiency of the work site, and significantly increase the transport path and drying path of the core material has the advantage that can increase the drying efficiency of the core material .
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공단열패널용 심재 건조장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공단열패널용 심재 건조장치를 도시한 분해사시도이다.
도 3은 도 2의 화살표 A'부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공단열패널용 심재 건조장치를 도시한 평면도이다.
도 5는 도 4의 A-A선을 따라 도시한 단면도이다.
도 6은 도 5의 D부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 7은 도 5의 E부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 8은 도 4의 B-B선을 따라 도시한 도면이다.
도 9는 도 4의 C-C선을 따라 도시한 도면이다.
도 10은 도 4의 평면도에서 프레임을 생략한 상태에서 복수의 지지판, 제1 및 제2 체인전동기구를 도시한 평면도이다.
도 11은 도 10의 화살표 F부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 12는 도 10의 화살표 G부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 13은 본 발명에 의한 진공단열패널용 심재 건조장치의 제1 및 제2 체인전동기구에 의해 작동하는 복수의 지지판을 개념적으로 도시한 구성도이다. 1 is a perspective view showing a core material drying apparatus for a vacuum insulation panel according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing a core material drying apparatus for a vacuum insulation panel according to an embodiment of the present invention.
3 is an enlarged view of a portion 'A' of FIG. 2.
Figure 4 is a plan view showing a core material drying apparatus for a vacuum insulation panel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4.
FIG. 6 is an enlarged view illustrating an enlarged portion D of FIG. 5.
FIG. 7 is an enlarged view illustrating an enlarged portion E of FIG. 5.
FIG. 8 is a view along the BB line of FIG. 4.
FIG. 9 is a view along the line CC of FIG. 4.
FIG. 10 is a plan view illustrating a plurality of support plates, first and second chain drive mechanisms in a state where a frame is omitted from the plan view of FIG. 4.
Fig. 11 is an enlarged view of a portion indicated by an arrow F in Fig. 10.
FIG. 12 is an enlarged view illustrating an enlarged arrow G portion of FIG. 10.
FIG. 13 is a block diagram conceptually illustrating a plurality of support plates operated by the first and second chain transmission mechanisms of the core insulation device for vacuum insulation panel according to the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공단열패널용 심재 건조장치를 도시한다. 1 to 13 illustrate a core material drying apparatus for a vacuum insulation panel according to an embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명의 진공단열패널용 심재 건조장치는 메인프레임(10), 메인프레임(10)의 좌우 양측에 설치되는 제1 및 제2 체인전동기구(31, 32), 제1 및 제2 체인전동기구(31, 32)에 의해 메인프레임(10) 내에서 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c; 38a, 38b, 38c)을 따라 이동하는 복수의 지지판(20)을 포함한다. As shown, the core material drying apparatus for the vacuum insulation panel of the present invention is the
메인프레임(10)은 복수의 수평부재(11)와 복수의 수직부재(12)가 연결되어 형성되고, 메인프레임(10)의 좌우 양측면, 상면, 후면 등에는 마감플레이트(13) 등이 설치된다. 한편, 도 4에 도시된 바와 같이 메인프레임(10)의 마감플레이트(13) 내측에는 히터(61, 62)가 좌우 대칭적으로 설치되고, 이러한 히터(61, 62)에서 발생된 열에 의해 메인프레임(10) 내에서 이동하는 심재(70, 도 13 참조)가 건조된다. The
메인프레임(10)의 전방 측에는 심재(70)를 배출 및 공급하는 배출 및 공급부(15)가 돌출되게 구성되고, 배출 및 공급부(15)의 하부에는 제1 및 제2 체인전동기구(31, 32) 측으로 구동력을 전달하는 구동모터(16)가 설치된다.The discharge and
배출 및 공급부(15)는 그 상부가 개방되고, 이 배출 및 공급부(15) 측으로 이동한 지지판(20)의 상면에서 작업자의 수동작업 또는 흡착기구 등을 통해 심재(70)를 공급하거나 심재(70)를 배출할 수 있다. Discharge and
제1 및 제2 체인전동기구(31, 32)는 메인프레임(10)의 좌우 양측에 각각 설치되어 복수의 지지판(20)을 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c; 38a, 38b, 38c)을 따라 구동시키도록 설치된다. The first and second
제1체인전동기구(31)는 도 8 및 도 13에 도시된 바와 같이, 배출 및 공급부(15)를 기준으로 하여 메인프레임(10) 내에 수직방향 및 수평방향으로 일정간격으로 설치된 복수의 제1스프라켓(32a, 32b), 복수의 제1스프라켓(35a, 35b)을 걸쳐져 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c)을 형성하면서 트레인되는(trained) 제1체인(33)을 가진다. As illustrated in FIGS. 8 and 13, the first
제1체인(33)은 배출 및 공급부(15)로부터 상측방향으로 연속적인 S방향으로 연결되는 상부 S자형 궤적부(37a), 상부 S자형 궤적부(37a)에서 수직방향으로 연결되는 수직 궤적부(37b), 수직 궤적부(37b)로부터 배출 및 공급부(15)로 연속적으로 S방향으로 연결되는 하부 S자형 궤적부(37c)로 이루어져 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c)을 구성한다.The
복수의 제1스프라켓(35a, 35b)는 수평방향으로 서로 어긋나게 배치된 복수의 제1수평측 스프라켓(35a)과 메인프레임(10) 내의 후방측에서 수직방향으로 서로 마주보게 배치된 한 쌍의 제1수직측 스프라켓(35b)으로 이루어진다. 상부 S자형 궤적부(37a)와 하부 S자형 궤적부(37c)는 제1체인(33)이 복수의 제1수평측 스프라켓(35a)에 거쳐 형성되며, 수직 궤적부(37b)는 제1체인(33)이 한 쌍의 제1수직측 스프라켓(35b)에 거쳐 형성된다. The plurality of
이러한 궤적 구성에 의해, 제1체인(33)은 배출 및 공급부(15)에서 상부 S자형 궤적부(37a)를 따라 상향 S방향으로 구동한 후에 수직 궤적부(37b)를 따라 하향 수직으로 구동하고, 수직 궤적부(37b)의 하단에서 배출 및 공급부(15) 측으로 하부 S자형 궤적부(37c)를 따라 상향 S방향으로 구동한다. By this trajectory configuration, the
경우에 따라서는 그 반대방향으로 구동할 수 있으며, 즉 제1체인(33)은 배출 및 공급부(15)에서 하부 S자형 궤적부(37c)를 따라 하향 S방향으로 구동한 후에 수직 궤적부(37b)를 따라 상향 수직으로 구동하며, 수직 궤적부(37b)의 상단에서 배출 및 공급부(15) 측으로 상부 S자형 궤적부(37c)를 따라 하향 S방향으로 구동한다. In some cases, it may be driven in the opposite direction. That is, the
이와 같이, 제1체인전동기구(31)의 제1체인(33)은 배출 및 공급부(15)에서 시작하여 메인프레임(10) 내에서 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c)을 따라 구동하여 배출 및 공급부(15)로 다시 되돌아오도록 구동한다. As such, the
한편, 제1체인전동기구(31)는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 제1구동부(41)를 통해 구동모터(16)측에 연결되고, 제1구동부(41)를 통해 구동모터(16)의 구동력이 제1체인전동기구(31)측으로 전달하며, 제1구동부(41)는 체인 또는 벨트 등과 같은 전동절(41a) 및 복수의 풀리(41b)로 이루어진다. 제1구동부(41)는 메인프레임(10)의 전방 좌측에 위치한 마감플레이트(13) 외측에 배치되고, 제1구동부(41)는 제1체인전동기구(31)의 전방측에 연결된다. Meanwhile, as shown in FIGS. 10 and 11, the first
제2체인전동기구(32)는 도 9 및 도 13에 도시된 바와 같이, 배출 및 공급부(15)를 기준으로 하여 메인프레임(10) 내에 수직방향 및 수평방향으로 일정간격으로 설치된 복수의 제2스프라켓(36a, 36b), 복수의 제2스프라켓(36a, 36b)을 거쳐 연속적인 S자형 순환궤적(38a, 38b, 38c)을 형성하면서 트레인되는(trained) 제2체인(34)을 가진다. As shown in FIGS. 9 and 13, the second
제2체인(34)은 배출 및 공급부(15)로부터 상측방향으로 연속적인 S방향으로 연결되는 상부 S자형 궤적부(38a), 상부 S자형 궤적부(38a)에서 수직방향으로 연결되는 수직 궤적부(38b), 수직 궤적부(38b)로부터 배출 및 공급부(15)로 연속적으로 S방향으로 연결되는 하부 S자형 궤적부(38c)로 이루어져 연속적인 S자형 순환궤적(38a, 38b, 38c)을 구성한다.The
복수의 제2스프라켓(36a, 36b)는 수평방향으로 서로 어긋나게 배치된 복수의 제2수평측 스프라켓(36a)과 메인프레임(10) 내의 후방측에서 수직방향으로 서로 마주보게 배치된 한 쌍의 제2수직측 스프라켓(36b)으로 이루어진다. 상부 S자형 궤적부(38a)와 하부 S자형 궤적부(38c)는 제1체인(33)이 복수의 제2수평스프라켓(36a)을 거쳐 형성되며, 수직 궤적부(38b)는 제2체인(34)이 한 쌍의 제2수직측 스프라켓(36b)에 거쳐 형성된다. The plurality of
이러한 궤적 구성에 의해, 제2체인(34)은 배출 및 공급부(15)에서 상부 S자형 궤적부(38a)를 따라 상향 S방향으로 구동한 후에 수직 궤적부(38b)를 따라 하향 수직으로 구동하고, 수직 궤적부(38b)의 하단에서 배출 및 공급부(15) 측으로 하부 S자형 궤적부(38c)를 따라 상향 S방향으로 구동한다. By this trajectory configuration, the
경우에 따라서는 그 반대방향으로 구동할 수 있으며, 즉 제2체인(34)은 배출 및 공급부(15)에서 하부 S자형 궤적부(38c)를 따라 하향 S방향으로 구동한 후에 수직 궤적부(38b)를 따라 상향 수직으로 구동하며, 수직 궤적부(38b)의 상단에서 배출 및 공급부(15) 측으로 상부 S자형 궤적부(38c)를 따라 하향 S방향으로 구동한다. In some cases, it may be driven in the opposite direction, that is, the
이와 같이, 제2체인전동기구(32)의 제2체인(34)은 배출 및 공급부(15)에서 시작하여 메인프레임(10) 내에서 연속적인 S자형 궤적(38a, 38b, 38c)을 따라 구동하여 배출 및 공급부(15)로 다시 되돌아오도록 구동한다. As such, the
한편, 제2체인전동기구(32)는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 제2구동부(42)를 통해 구동모터(16)측에 연결되고, 제2구동부(42)를 통해 구동모터(16)의 구동력이 제2체인전동기구(32)측으로 전달하며, 제2구동부(42)는 체인 또는 벨트 등과 같은 전동절(42a) 및 복수의 풀리(42b)로 이루어진다. 제2구동부(42)는 메인프레임(10)의 전방 좌측에 위치한 마감플레이트(13) 외측에 배치되고, 제2구동부(42)는 제2체인전동기구(32)의 전방측에 연결된다.Meanwhile, as shown in FIGS. 10 and 11, the second
또한, 메인프레임(10)의 좌우 양측 내측에는 복수의 제1 및 제2 가이드부재(51a, 51b, 52a, 52b)가 설치된다. In addition, a plurality of first and
복수의 제1가이드부재(51a, 51b)는 제1체인전동기구(31)의 제1체인(33) 측에 인접하여 설치되고, 복수의 제1가이드부재(51a, 51b)는 수평방향으로 형성된 복수의 제1수평형 가이드부재(51a)와 곡면형으로 형성된 복수의 제1곡면형 가이드부재(51b)로 이루어진다. 특히, 도 11과 같이 제1곡면형 가이드부재(51b)는 메인프레임(10)의 전방측에서 제2체인전동기구(32)의 제2스프라켓(36a, 36b)과 마주보게 위치한다. 이에 메인프레임(10) 내에서 제1곡면형 가이드부재(51b)와 제2스프라켓(36a, 36b)은 좌우 대칭적으로 배치된다. The plurality of
복수의 제2가이드부재(52a, 52b)는 제2체인전동기구(32)의 제2체인(34) 측에 인접하여 설치되고, 복수의 제2가이드부재(52a, 52b)는 수평방향으로 형성된 복수의 제2수평형 가이드부재(52a)와 곡면형으로 형성된 복수의 제2곡면형 가이드부재(52b)로 이루어진다. 특히, 도 12와 같이 제2곡면형 가이드부재(52b)는 메인프레임(10)의 후방측에서 제1체인전동기구(31)의 제1스프라켓(35a, 35b)과 마주보게 위치한다. 이에 메인프레임(10) 내에서 제2곡면형 가이드부재(52b)와 제1스프라켓(35a, 35b)은 좌우 대칭적으로 배치된다. The plurality of
도 3, 도 11, 도 12에 도시된 바와 같이, 복수의 지지판(20) 각각은 그 좌우 양측면이 제1 및 제2 체인(33, 34) 측에 각각 연결되고, 특히 도 13과 같이 복수의 지지판(20) 각각은 배출 및 공급부(15)에서 시작하여 메인프레임(10) 내에서 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c; 38a, 38b, 38c)을 따라 이동한 후에 배출 및 공급부(15)로 다시 되돌아오도록 구성된다. As shown in FIGS. 3, 11, and 12, each of the plurality of
각 지지판(20)의 좌측 가장자리의 전방측에는 제1회전롤러(21a)가 회전가능하게 설치되고, 각 지지판(20)의 좌측 가장자리의 후방측에는 제1고정핀(21b)을 통해 제1체인(33) 측에 연결되며, 제1회전롤러(21a)는 제1가이드부재(51a, 51b)를 따라 안내된다. 이에, 각 지지판(20)의 좌측 가장자리는 제1체인전동기구(31)의 제1체인(33)의 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c)을 따라 이동한다. The first
각 지지판(20)의 우측 가장자리의 전방측에는 제2고정핀(22b)이 제2체인(34)측에 연결되고, 각 지지판(20)의 우측 가장자리의 후방측에는 제2회전롤러(22a)가 회전가능하게 설치되며, 제2회전롤러(22a)는 제2가이드부재(52a, 52b)를 따라 안내된다. 이에, 각 지지판(20)의 우측 가장자리는 제2체인전동기구(32)의 제2체인(34)의 연속적인 S자형 순환궤적(38a, 38b, 38c)을 따라 이동한다.The
제1회전롤러(21a)와 제1고정핀(21b)은 지지판(20)의 좌측 가장자리에서 길이방향을 따라 제1이격간격(t1)으로 서로 이격되고, 제2회전롤러(22a)와 제2고정핀(22b)은 지지판(20)의 우측 가장자리에서 길이방향을 따라 제2이격간격(t2)으로 서로 이격되며, 제1이격간격(t1)과 제2이격간격(t2)은 동일하다. 이에, 각 지지판(20)의 제1고정핀(21b) 및 제2고정핀(22b)은 지지판(20)의 평면상에서 대각선방향으로 설치되고, 각 지지판(20)의 제1회전롤러(21a) 및 제2회전롤러(22a)은 지지판(20)의 평면상에서 대각선방향으로 설치된다. The first
그리고, 도 10에 도시된 바와 같이 제1체인(33)의 수평길이(L1)와 제2체인(34)의 수평길이(L2)는 서로 동일하고, 제1체인(33)의 전방단부 및 후방단부 각각이 제2체인(34)의 전방단부 및 후방단부에 대해 일정간격(S) 만큼 뒤쪽에 위치한다. 즉, 도 10 내지 도 13에 도시된 바와 같이 제1체인(33)의 전방단부 및 후방단부 각각은 제2체인(34)의 전방단부 및 후방단부들 각각과 일정간격(S) 만큼 서로 어긋나게 배치되고, 제1체인(33)과 제2체인(34)의 일정간격(S)은 상술한 제1 및 제2 이격간격(t1, t2)에 대응하도록 구성된다. As shown in FIG. 10, the horizontal length L1 of the
이를 좀더 구체적으로 살펴보면, 제1 및 제2 체인전동기구(31, 32)의 구동에 의해 복수의 지지판(20)의 좌측 가장자리 및 우측 가장자리 각각은 제1 및 제2 체인(33, 34)의 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c; 38a, 38b, 38c)을 따라 연속적으로 이동한다. In more detail, the left and right edges of the plurality of
이때, 제1 및 제2 체인(33, 34)이 제1스프라켓(35a, 35b) 및 제2스프라켓(36a, 36b)을 통과할 때, 지지판(20)의 우측 전방의 제2고정핀(22b)이 제2체인(34)의 제2스프라켓(36a, 36b)에 대응하여 곡면방향을 따라 이동하는 동시에, 지지판(20)의 좌측 전방의 제1회전롤러(21a)는 제1곡면형 가이드부재(51b)를 따라 곡면방향으로 이동한다. 이에 연동하여 지지판(20)의 좌측 후방의 제1고정핀(21b)은 제1체인(33)의 제1스프라켓(35a, 35b)에 대응하는 곡면방향을 따라 이동함과 동시에, 지지판(20)의 우측 후방의 제2회전롤러(22a)는 제2곡면형 가이드부재(51b)를 따라 곡면방향으로 이동한다. At this time, when the first and
이에, 지지판(20)이 스프라켓(35a, 35b, 36a, 36b)들의 곡면방향을 따라 이동할때, 지지판(20)의 전방측은 좌측의 제1회전롤러(21a)가 제1곡면형 가이드부재(51b)를 따라 이동함과 동시에 우측의 제2고정핀(22b)이 제2체인(34)측에 연결되어 이동하고, 지지판(20)의 후방측은 좌측의 제1고정핀(21b)이 제1체인(33)측에 연결됨과 동시에 우측의 제2회전롤러(22a)가 제2곡면형 가이드부재(52b)를 따라 이동함으로써, 도 13과 같이 지지판(20)은 그 수평상태를 유지하면서 수직방향으로 상하 이동할 수 있다. Thus, when the
이상과 같이, 본 발명은 제1 및 제2 체인전동기구(31, 32)에 의해 메인프레임(10) 내에서 복수의 지지판(20)이 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c; 38a, 38b, 38c)을 따라 이동함에 따라 각 지지판(20)의 상면에 얹혀진 심재(70)는 히터(61, 62)의 열과 보다 접촉을 많이 할 수 있고, 이를 통해 심재(70)의 건조효율이 대폭 향상되는 장점이 있다. As described above, the present invention provides a
또한, 본 발명은 복수의 지지판(20) 및 심재(70)가 메인프레임(10) 내에서 수평상태를 유지하면서 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c; 38a, 38b, 38c)의 이송경로로 이동하는 구조로 구성됨에 따라 메인프레임(10)의 전체 길이를 대폭 줄일 수 있고, 이에 메인프레임(10)의 길이 및 체적을 대폭 감축함으로써 작업현장의 공간효율을 높일 수 있는 장점이 있다. In addition, in the present invention, the plurality of
10: 메인프레임 11: 수평부재
12: 수직부재 13: 마감플레이트
20: 지지판 21a, 22a: 제1 및 제2 회전롤러
21b, 22b: 고정핀 31: 제1체인전동기구
32: 제2체인전동기구 33: 제1체인
34: 제2체인 41: 제1구동부
42: 제2구동부 51a, 51b: 제1가이드부재
52a, 52b: 제2가이드부재 70: 심재10: mainframe 11: horizontal member
12: vertical member 13: finishing plate
20:
21b, 22b: fixed pin 31: first chain drive mechanism
32: 2nd Chain Drive Organization 33: 1st Chain
34: 2nd chain 41: 1st drive part
42: second drive
52a, 52b: second guide member 70: core material
Claims (7)
상기 메인프레임의 좌우 양측에 설치되고, 상기 배출 및 공급부에서 시작하여 상기 메인프레임 내에서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 구동하는 제1 및 제2 체인전동기구; 및
상기 제1 및 제2 체인전동기구에 의해 수평방향을 유지하면서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 이동하는 복수의 지지판;을 포함하고,
상기 제1체인전동기구는 상기 메인프레임 내에서 연속적인 순환궤적을 형성하는 제1체인을 가지며,
상기 제2체인전동기구는 상기 메인프레임 내에서 연속적인 순환궤적을 형성하는 제2체인을 가지고,
상기 제1 및 제2 체인은 그 수평길이가 동일하고, 제1체인의 전방단부 및 후방단부는 상기 제2체인의 전방단부 및 후방단부에 대해 일정간격 만큼 어긋나게 배치되며,
각 지지판은 상기 배출 및 공급부에서 시작하여 상기 메인프레임 내에서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 이동한 후에 상기 배출 및 공급부로 되돌아오는 것을 특징으로 하는 진공단열패널용 심재 건조장치.A main frame provided with a discharge and supply unit for discharging and supplying core material to one side;
First and second chain drive mechanisms installed at left and right sides of the main frame and driving along a continuous S-shaped circulation trajectory within the main frame starting from the discharge and supply unit; And
And a plurality of support plates moving along a continuous S-shaped circulation trajectory while maintaining a horizontal direction by the first and second chain transmission mechanisms.
The first chain drive mechanism has a first chain that forms a continuous circular trajectory within the main frame,
The second chain drive mechanism has a second chain forming a continuous circular trajectory in the main frame,
The first and second chains have the same horizontal length, and the front end and the rear end of the first chain are arranged to be offset by a predetermined distance from the front end and the rear end of the second chain,
Each support plate is a core material drying apparatus for a vacuum insulation panel, characterized in that starting from the discharge and supply unit and moving along the continuous S-shaped circulation trajectory within the main frame and return to the discharge and supply unit.
각 지지판의 좌측 가장자리의 전방측에는 제1회전롤러가 회전가능하게 설치되고, 각 지지판의 좌측 가장자리의 후방측에는 제1고정핀을 통해 제1체인 측에 연결되며,
각 지지판의 우측 가장자리의 전방측에는 제2고정핀이 제2체인측에 연결되고, 각 지지판의 우측 가장자리의 후방측에는 제2회전롤러가 회전가능하게 설치되며,
상기 제1체인에 인접하여 복수의 제1가이드부재가 배치되고, 상기 제1회전롤러는 상기 복수의 제1가이드부재를 따라 안내되며,
상기 제2체인에 인접하여 복수의 제2가이드부재가 배치되고, 상기 제2회전롤러는 상기 복수의 제2가이드부재를 따라 안내되는 것을 특징으로 하는 진공단열패널용 심재 건조장치.The method according to claim 1,
A first rotating roller is rotatably installed at the front side of the left edge of each support plate, and is connected to the first chain side through the first fixing pin at the rear side of the left edge of each support plate.
A second fixing pin is connected to the second chain side on the front side of the right edge of each support plate, and a second rotating roller is rotatably installed on the rear side of the right edge of each support plate.
A plurality of first guide members are disposed adjacent to the first chain, the first rotating roller is guided along the plurality of first guide members,
A plurality of second guide member is disposed adjacent to the second chain, wherein the second rotating roller is guided along the plurality of second guide member.
상기 제1회전롤러와 상기 제1고정핀은 상기 지지판의 좌측 가장자리에서 길이방향을 따라 제1이격간격으로 서로 이격되고, 상기 제2회전롤러와 상기 제2고정핀은 상기 지지판의 우측 가장자리에서 길이방향을 따라 제2이격간격으로 서로 이격되며, 상기 제1이격간격과 상기 제2이격간격은 동일한 것을 특징으로 하는 진공단열패널용 심재 건조장치.The method according to claim 2,
The first rotating roller and the first fixing pin is spaced apart from each other at a first interval along the longitudinal direction at the left edge of the support plate, the second rotating roller and the second fixing pin is a length at the right edge of the support plate Spaced apart from each other at a second interval along the direction, wherein the first interval and the second interval interval core material drying apparatus for a vacuum insulation panel, characterized in that the same.
상기 복수의 제1가이드부재는 수평방향으로 형성된 복수의 제1수평형 가이드부재와 곡면형으로 형성된 복수의 제1곡면형 가이드부재로 이루어지고, 상기 제1곡면형 가이드부재는 상기 메인프레임의 전방측에서 제2체인전동기구의 제2스프라켓과 마주보게 위치하고,
상기 복수의 제2가이드부재는 수평방향으로 형성된 복수의 제2수평형 가이드부재와 곡면형으로 형성된 복수의 제2곡면형 가이드부재로 이루어지며, 상기 제2곡면형 가이드부재는 상기 메인프레임의 후방측에서 상기 제1체인전동기구의 제1스프라켓과 마주보게 위치하는 것을 특징으로 하는 진공단열패널용 심재 건조장치. The method according to claim 2,
The plurality of first guide members may include a plurality of first horizontal guide members formed in a horizontal direction and a plurality of first curved guide members formed in a curved shape, and the first curved guide member may be disposed in front of the main frame. On the side facing the second sprocket of the second chain drive mechanism,
The plurality of second guide members may include a plurality of second horizontal guide members formed in a horizontal direction and a plurality of second curved guide members formed in a curved shape, and the second curved guide member may be rearward of the main frame. The core material drying apparatus for a vacuum insulation panel, characterized in that the side facing the first sprocket of the first chain transmission mechanism.
상기 제1체인전동기구는 상기 배출 및 공급부를 기준으로 상기 메인프레임 내에 수직방향 및 수평방향으로 일정간격으로 설치된 복수의 제1스프라켓 및 상기 복수의 제1스프라켓을 따라 연속적으로 S자형 순환궤적을 형성하면서 트레인되는(trained) 제1체인을 가지며,
상기 제2체인전동기구는 상기 배출 및 공급부를 기준으로 상기 메인프레임 내에 수직방향 및 수평방향으로 일정간격으로 설치된 복수의 제2스프라켓 및 상기 복수의 제2스프라켓을 따라 연속적으로 굴곡진 궤적을 형성하며 트레인되는(trained) 제2체인을 가지는 것을 특징으로 하는 진공단열패널용 심재 건조장치.The method according to claim 1,
The first chain drive mechanism continuously forms an S-shaped circular trajectory along the plurality of first sprockets and the plurality of first sprockets installed at regular intervals in the vertical direction and the horizontal direction on the basis of the discharge and supply unit. Has a first chain trained,
The second chain drive mechanism continuously forms a curved track along the plurality of second sprockets and the plurality of second sprockets installed at regular intervals in the vertical and horizontal directions in the main frame based on the discharge and supply unit. A core material drying apparatus for a vacuum insulation panel, characterized in that it has a trained second chain.
상기 제1체인은 상기 배출 및 공급부로부터 상측방향으로 연속적인 S방향으로 연결되는 상부 S자형 궤적부, 상기 상부 S자형 궤적부에서 수직방향으로 연결되는 수직 궤적부, 상기 수직 궤적부로부터 상기 배출 및 공급부로 연속적으로 S방향으로 연결되는 하부 S자형 궤적부로 이루어져 연속적인 S자형 순환궤적을 구성하며,
상기 제2체인은 상기 배출 및 공급부로부터 상측방향으로 연속적인 S방향으로 연결되는 상부 S자형 궤적부, 상기 상부 S자형 궤적부에서 수직방향으로 연결되는 수직 궤적부, 상기 수직 궤적부로부터 상기 배출 및 공급부로 연속적으로 S방향으로 연결되는 하부 S자형 궤적부로 이루어져 연속적인 S자형 순환궤적을 구성하는 것을 특징으로 하는 진공단열패널용 심재 건조장치.The method according to claim 5,
The first chain has an upper S-shaped trace part connected in a continuous S direction upward from the discharge and supply part, a vertical trace part connected in a vertical direction from the upper S-shaped track part, and the discharge and Consists of a lower S-shaped trajectory that is continuously connected to the supply direction in the S direction, and constitutes a continuous S-shaped circulation trajectory,
The second chain has an upper S-shaped trace part connected in a continuous S direction upward from the discharge and supply part, a vertical trace part connected in a vertical direction from the upper S-shaped track part, and the discharge and A core material drying apparatus for a vacuum insulation panel, comprising a continuous S-shaped circulation trajectory consisting of a lower S-shaped trajectory continuously connected to the supply direction in the S direction.
상기 복수의 제1스프라켓는 수평방향으로 서로 어긋나게 배치된 복수의 제1수평측 스프라켓 및 상기 메인프레임 내의 후방측에서 수직방향으로 서로 마주보게 배치된 한 쌍의 제1수직측 스프라켓으로 이루어지고,
상기 복수의 제2스프라켓는 수평방향으로 서로 어긋나게 배치된 복수의 제2수평측 스프라켓 및 상기 메인프레임 내의 후방측에서 수직방향으로 서로 마주보게 배치된 한 쌍의 제2수직측 스프라켓으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공단열패널용 심재 건조장치. The method according to claim 5,
The plurality of first sprockets are composed of a plurality of first horizontal sprockets disposed to be offset from each other in a horizontal direction and a pair of first vertical sprockets disposed to face each other in a vertical direction from the rear side in the main frame,
The plurality of second sprockets may include a plurality of second horizontal sprockets disposed to be offset from each other in a horizontal direction and a pair of second vertical sprockets disposed to face each other in a vertical direction from a rear side in the main frame. Core drying device for vacuum insulation panel.
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