KR20130053085A - Apparatus for preventing sticking of floating matters - Google Patents

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KR20130053085A KR1020110118609A KR20110118609A KR20130053085A KR 20130053085 A KR20130053085 A KR 20130053085A KR 1020110118609 A KR1020110118609 A KR 1020110118609A KR 20110118609 A KR20110118609 A KR 20110118609A KR 20130053085 A KR20130053085 A KR 20130053085A
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Abstract

PURPOSE: A floating evaporative substance adhesion prevention device is provided to use a flow generation unit to easily remove floating evaporative substances which are inevitably generated during a plating process of molten metal, thereby suppressing surface defects of a plated object such as a strip. CONSTITUTION: A floating evaporative substance adhesion prevention device includes an accommodation unit and a flow generation unit(40). The accommodation unit accommodates molten metal(2a). The flow generation device generates flow toward the opposite side of a strip(1). The flow generation unit blocks floating evaporative substances(9) from entering molten steel together with a strip which is in the accommodation unit, or from adhering to the strip.

Description

부유증발물 부착방지장치{Apparatus for preventing sticking of floating matters}Apparatus for preventing sticking of floating matters}

본 발명은 부유증발물 부착방지장치로서, 피도금물에 부유증발물이 부착되는 것을 방지하는 부유증발물 부착방지장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for preventing floating evaporation, wherein the apparatus for preventing evaporation of floating evaporates to prevent the deposition of floating evaporates on a plated object.

피도금물을 용융 금속도금하는 방식에 있어서, 센지미어 방식이 주류를 이루고 있다. 이 방법의 과정을 상세하게 살펴보면, 피도금물을 알칼리 탈지 및/혹은 약산화로에서 압연유를 제거한 다음 연속적으로 400℃~850℃의 높은 온도로 수소 환원분위기에서 가열하여 소둔처리한다.In the method of plating the metal to be plated with molten metal, the Sensimere method is mainstream. Looking at the process of this method in detail, the to-be-plated material is removed by rolling degreasing in alkaline degreasing and / or weak oxidation furnace, and then continuously heated by annealing by heating in a hydrogen reducing atmosphere to a high temperature of 400 ℃ ~ 850 ℃.

소둔로의 끝단과 용융금속 용탕은 직접 연결되어 있는데 이것이 스나우트라는 장치이다. 스나우트는 자연스럽게 외부 공기와 차단되어 피도금물을 도금될수 있는 상태를 유지시켜준다.The end of the annealing furnace and the molten metal molten metal are directly connected, which is called a snout. The snout is naturally isolated from the outside air to keep the plated material plated.

계속해서 피도금물은 스나우트를 통과해서 용융금속 용탕으로 침적되며 싱크롤(sink roll) 및 스테빌라이징 롤(stabilizing roll)을 거쳐 용탕으로부터 취출되고, 에어와이퍼(air wiper)를 통과하면서 피도금물의 도금부착량이 조절된다. 그후 용융 금속도금된 피처리물은 냉각 및/혹은 가열후 냉각하게 된다.Subsequently, the plated material passes through the snout and is deposited into molten metal molten metal, taken out of the melt through sink rolls and stabilizing rolls, and passed through an air wiper. The plating deposition rate of is controlled. The molten metal plated workpiece is then cooled after cooling and / or heating.

스나우트 상부는 환원소둔로에 연결되어 있고 하부는 고온의 용융금속 용탕과 연결되어 있어서, 용융금속 용탕의 주변도 마찬가지로 환원분위기 혹은 비산화성분위기를 유지하고 있다. 이것으로 말미암아 액체상태의 용탕 금속은 증발되며 증발된 물질은 응결(증발물로 칭한다)된다. 증발물은 피도금물 표면에 결함을 일으켜 품질을 나쁘게하고, 이를 제거하기 위해 불필요한 추가적인 처리를 해야하는 등으로 도금처리에 매우 나쁜 영향을 미친다.
The upper part of the snout is connected to the reduction annealing furnace, and the lower part is connected to the hot molten metal molten metal, so that the surroundings of the molten metal molten metal maintain a reducing atmosphere or a non-oxidizing atmosphere. This causes the molten metal in the liquid state to evaporate and the evaporated material to condense (called evaporate). Evaporates have a very bad effect on the plating process, such as defects on the surface of the plated material, resulting in poor quality, and unnecessary extra processing to remove them.

이를 해결하기 위한 방법은 다양하고 크게 분류해보면 6가지로 분류할수 있다. 첫째 근원적으로 용탕금속의 증발을 억제하는 방법, 둘째 증발된 물질을 제거하는 방법, 셋째 증발된 물질이 주변 구조물에서 응축되지 않토록 방지하는 방법, 넷째 주변 구조물에서 응축하고 성장된 것이 낙하되지 않토록하는 방지하는 방법, 다섯째 다시 금속 용탕으로 떨어진 증발물을 제거하는 방법, 여섯째 피도금물과 혼입하여 침적되지 안토록 방지하는 방법 등이 있다.There are six ways to solve this problem. First, to suppress the evaporation of the molten metal, second, to remove the evaporated material, third, to prevent the evaporated material from condensing in the surrounding structure, fourth, to prevent the condensed and grown in the surrounding structure from falling. And the fifth method of removing the evaporated material dropped into the molten metal again, and the sixth method of preventing the deposition by mixing with the plated material.

이들 가운데에서 본 발명은 불가피하게 생성된 증발물이 금속용탕에 낙하되어서 피도금물과 함께 혼입되지 않토록 하는 방지하는 방법에 관한 것으로, 공지기술은 다음과 같다.
Among them, the present invention relates to a method of preventing the inevitably generated evaporates are dropped into the molten metal to be mixed with the plated material, the known technology is as follows.

공지기술 KR2008-0134431에 기재된 것은 이물질을 배출하기 위해서 스나우트의 내부에 댐(dam) 형태의 구조물을 설치하여 용융금속 용탕의 자연적인 흐름을 유도하는 것으로, 피도금물의 전후에 설치하는 플레이트는 용융금속 용탕의 높이 보다 낮은 위치에 있어 용탕이 자연스럽게 흘러넘치게 될 때 이물질도 함께 흘러가도록 하여 제거하는 것이다.The technique described in the prior art KR2008-0134431 is to induce a natural flow of molten metal molten metal by installing a dam-like structure in the interior of the snout in order to discharge the foreign matter. When the molten metal flows naturally in a position lower than the height of the molten metal molten metal, foreign substances also flow together and are removed.

용융금속 용탕이 자연스럽게 흐르도록 하려면 높이 차이가 있어야만 하는데, 용융금속 도금과정에서 지속적으로 용융금속 용탕이 소모되므로 용탕의 높이가 변하게 되어 높이 차이를 계속 유지하기가 어렵고 조절이 어려운 문제가 있다.In order for the molten metal to flow naturally, there must be a difference in height, since molten metal is continuously consumed in the molten metal plating process, the height of the molten metal is changed, so that it is difficult to maintain the height difference and difficult to control.

또한 피도금물은 1~3m/sec 속도로 금속용탕으로 진입하므로 피도금물과 같은 방향으로 강한 유동이 있는데 이와 역방향으로 댐(dam)의 단차에 의한 자연스런 흐름의 경계영역은 매우 불안정하여 금속용탕에 뜨있는 증발물을 제거할 수 없는 문제점이 있다. 이러한 문제점으로 인하여 피도금물 품질은 표면결함으로부터 보장될수 없다.
In addition, since the plated material enters the molten metal at a speed of 1 to 3 m / sec, there is a strong flow in the same direction as the plated material. On the contrary, the boundary area of the natural flow due to the step difference of the dam is very unstable. There is a problem that can not remove the evaporate floating on the. Due to this problem, the quality of the plated product cannot be guaranteed from surface defects.

또한, 공지기술 JP1993-299922에 기재된 것은 스나우트 내의 용융금속 용탕면에 가스를 토출할수 있는 노즐을 설치한 것으로, 수직으로 가스(gas)를 세게 불기 때문에 용융금속 용탕면에 부유하는 부유 이물이 피도금재 표면으로 원하지 않는 방향으로 향하기도 하여 피도금재 표면으로 유입하는 작용이 오히려 조성되는 문제가 있다.In addition, the technique described in the known art JP1993-299922 is provided with a nozzle capable of discharging the gas on the molten metal molten surface in the snout, and since the gas is blown vertically, the floating foreign matter floating on the molten metal molten metal is avoided. There is a problem in that the action to flow into the surface of the plated material is rather compositionally directed to the plating material in an undesired direction.

또 노즐의 폭이 피도금재의 폭보다 좁은 경우에는 피도금재의 표면 전체에 가스를 세게 불수 없는 문제가 있고, 반대로 노즐의 폭이 피도금재의 폭보다도 넓은 경우에는 강철대 폭방향 양끝단쪽을 향하려는 부유물의 흐름이 노즐로부터 토출되는 가스에 의해 저해되기 때문에, 스나우트의 피도금재 폭방향 양끝단쪽에 설치된 흡인구로 부유이물을 흡인하는 것이 곤란해진다는 문제가 있었다.
In addition, when the width of the nozzle is narrower than the width of the plated material, there is a problem that gas cannot be blown hard to the entire surface of the plated material. On the contrary, when the width of the nozzle is wider than the width of the plated material, Since the flow of the suspended matter is inhibited by the gas discharged from the nozzle, there is a problem that it is difficult to suck the suspended foreign matter through the suction ports provided at both ends of the width direction of the plated material of the snout.

아울러, 공지기술 JP2006-179870에 기재된 것은 강철대 부근에서 강철대 폭방향과 같은 방향으로 액흐름이 생기도록 한쌍의 토출구와 흡입구을 설치하는 것으로서, 기재된 것은 토출노즐(nozzle)과 흡입구는 철강대 폭방향의 양끝쪽에 있어 이물질이 철강대를 따라 흘러가게 한 것이다.In addition, the technique described in the prior art JP2006-179870 is provided with a pair of discharge port and the suction port so that the liquid flow in the same direction as the steel bar width direction in the vicinity of the steel bar, the described is the discharge nozzle (nozzle) and the suction port is the steel bar width direction At both ends of the, foreign matter flowed along the steel strip.

용융금속 도금에 사용되는 용융 금속 그 자체를 이용하고 있다. 이 때문에 노즐(nozzle)으로부터 토출되는 용융금속에 의하여 용융금속 용탕면이 상하로 심하게 물결치고, 그 결과 피도금물의 표면에 파도형 모양이 발생되어 피도금물의 표면품질이 저하된다는 문제가 있었다.The molten metal itself used for the molten metal plating is used. For this reason, the molten metal melted surface is severely waved up and down by the molten metal discharged from the nozzle, and as a result, a wavy shape is generated on the surface of the plated object, resulting in a decrease in the surface quality of the plated object. .

또한 용융금속 용탕면이 상하로 심한 물결로 부유이물질이 비산되고 피도금물의 표면에 부착하여 피도금물의 표면에 반점 모양이 발생하여 역시 피도금물의 표면 품질이 저하되는 문제가 있다. 또한 용융금속을 토출하는 노츨 및 흡입 노츨이 스나우트내에 고정되어 있기 때문제 흡입노즐 쪽으로 밀려난 부유이물밖에 제거할 수 없고 부유이물의 제거 효율이 낮다는 문제가 있다.
In addition, there is a problem that the molten metal molten metal is scattered up and down in a severe wave up and down, floating on the surface of the plated to cause spot shape on the surface of the plated to deteriorate the surface quality of the plated. In addition, since the nozzles for discharging the molten metal and the suction nozzles are fixed in the snout, only the floating foreign substances pushed toward the suction nozzles can be removed, and the efficiency of removing the floating foreign substances is low.

다시 말해, 부유증발물은 용융금속 용탕의 표면에 부유하고 있기 때문에 용융금속 용탕의 흐름에 크게 영향을 받는다. 피도금물이 용탕으로 침적하는 할 때 피도금물의 침적방향으로 용탕의 흐름이 생기며 이로 인하여 피도금물과 부유증발물이 함께 유입되는 경우가 자주 발생하고 이것은 결국 피도금물의 표면에 결함을 발생시키게 되고 피도금물의 품질을 크게 저하시킨다In other words, since the suspended evaporate is suspended on the surface of the molten metal melt, it is greatly affected by the flow of the molten metal melt. When the plated material is deposited into the molten metal, the flow of the molten metal is generated in the direction of the deposition of the plated material, which causes frequent inflow of the plated material and the floating evaporant, which eventually causes defects on the surface of the plated product. To reduce the quality of the plated material.

이를 방지하기 위해서는 피도금물이 용탕으로 침적으로 생기는 용탕의 흐름(순방향 흐름이라 칭한다)과 반대 방향의 흐름(역방향 흐름이라 칭한다)을 용탕표면에 생기게 해야만 한다. 이런 용탕표면의 반대방향 흐름을 생기게하는 방법을 상세하게 설명한다.
In order to prevent this, the flow of the molten metal (called forward flow) and the opposite flow (called reverse flow), which are to be deposited on the molten metal, must be generated on the molten surface. It will be described in detail how to create a flow in the opposite direction of the molten surface.

일례로서, 피도금물이 용융금속 도금설비중 하나인 강판의 용융아연 도금설비로 설명하기로 한다.As an example, a plated object will be described as a hot dip galvanizing facility of a steel sheet, which is one of the hot dip metal plating facilities.

도 1은 종래기술에 따른 도금설비를 나타낸 개략도이고, 도 2는 용융아연금속이 증발하여 형성된 증발물을 전자현미경으로 관찰한 사진이다.1 is a schematic view showing a plating facility according to the prior art, Figure 2 is a photograph of the evaporation formed by evaporation of the molten zinc metal observed by electron microscope.

도면을 참조하면, 강판(1)은 소둔로와 용탕(2a)을 연결하는 스나우트(3)을 통과하여 포트(2)에 담겨져 있는 용융아연 용탕(2a)으로 침적하여 싱크롤(6)에 의해 방향이 전환되고 스테비라이징롤(7)을 거져 도금부착량을 조절하는 에어나이프(8)을 지나서 계속 진행한다.Referring to the drawings, the steel sheet 1 passes through the snout 3 connecting the annealing furnace and the molten metal 2a and is deposited on the molten zinc molten metal 2a contained in the pot 2 to the sink roll 6. Direction is changed, and it progresses past the air knife 8 which adjusts the plating amount by the sterilizing roll 7.

이 용융아연 도금설비에 있어서 스나우트(3)는 소둔로와 용탕(2a)을 연결하면서 용탕으로 진입하기 전에 외부 공기로부터 기밀을 유지하는 역할을 한다. 스나우트(3)는 불활성가스 혹은 환원가스로 채워져 있어 용융아연이 증발하고 스나우트 외벽에 응축하고 다시 용탕으로 떨어져 결국 용탕면 위에 부유하게 된다.In this hot-dip galvanizing facility, the snout 3 serves to maintain airtightness from outside air before entering the molten metal while connecting the annealing furnace and the molten metal 2a. The snout 3 is filled with inert gas or reducing gas so that the molten zinc evaporates, condenses on the outer wall of the snout, falls back into the molten metal, and eventually floats on the molten surface.

부유증발물은 매우 가볍고 420℃~500℃ 범위에서 용융아연 용탕으로 재용융이 안되며 전자현미경 사진으로 관찰에 의하염 미세한 입자들이 뭉쳐있는 특성을 갖고 있다. 이러한 특성으로 용융아연 용탕에서 부유증발물을 제거하기 위하여 메탈펌퍼 혹은 가스펌퍼 등의 여러종류의 펌퍼로 제거한다. 펌퍼는 모터와 같은 동력원(4)과 배관(5)로 구성되어 있다.Suspended evaporate is very light and can not be remelted by molten zinc in the range of 420 ℃ ~ 500 ℃. It has the characteristic that fine particles of salt are aggregated by electron microscopic observation. Due to these characteristics, various types of pumps such as metal pumps or gas pumps are used to remove suspended evaporates from molten zinc molten metal. The pump is composed of a power source 4 such as a motor and a pipe 5.

참고로, 도 2에 용융아연이 증발하여 형성된 증발물이 도시된 것이다.For reference, FIG. 2 illustrates an evaporate formed by evaporation of molten zinc.

도 2는 전자현미경을 사용하여 1,000배로 확대한 사진으로, 매우 미세한 입자가 뭉쳐진 형태로 대체로 0.1um~1um 내외인 것으로 측정되었다. XRD분석으로 아연과 아연산화물로 구성되어 있음이 확인되었다.Figure 2 is an enlarged photograph 1000 times using an electron microscope, it was measured to be approximately 0.1um ~ 1um in the form of a very fine particles aggregated. XRD analysis confirmed that it consists of zinc and zinc oxide.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 도금과정에서 피도금물에 대한 부유증발물을 부착을 방지하는 부유증발물 부착방지장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an anti-evaporation material attachment preventing device for preventing the adhesion of the evaporation to the object to be plated in the plating process.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부유증발물 부착방지장치는, 용탕이 수용된 수용부재; 및 상기 수용부재 내의 상기 용탕으로 진입하는 스트립과 함께 부유증발물이 상기 용탕으로 혼입되거나 상기 스트립에 부유증발물이 부착되는 것을 차단하도록, 상기 용탕 상부의 흐름을 상기 스트립의 반대 측으로 발생시키는 흐름발생수단;을 포함한다.In order to achieve the above object, the apparatus for preventing floating evaporation according to a preferred embodiment of the present invention includes a receiving member in which a molten metal is accommodated; And a flow generation for generating a flow of the upper portion of the molten metal to an opposite side of the strip to prevent the floating evaporate from being mixed into the molten metal or the floating evaporate attached to the strip together with the strip entering the molten metal in the receiving member. Means; includes.

이때, 상기 흐름발생수단은 상기 용탕 내로 연장된 스나우트 내에 배치되도록, 상기 스나우트에 설치된 것이 바람직하다.
At this time, the flow generating means is preferably installed in the snout so as to be disposed in the snout extending into the molten metal.

아울러, 상기 흐름발생수단은, 상기 스나우트에 설치된 회전구동부재; 및 상기 수용부재 내에서 상기 회전구동부재에 의해 회전하며, 진입하는 상기 스트립의 양면과 이격되어 상기 스트립의 진입방향과 반대방향으로 회전하는 하나 이상의 회전부재;를 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the flow generating means, the rotary drive member installed in the snout; And at least one rotating member rotating in the receiving member by the rotation driving member and spaced apart from both sides of the entering strip to rotate in a direction opposite to the entry direction of the strip.

또한, 상기 회전부재는 상기 스트립의 폭방향으로 상기 스트립의 폭 보다 크게 배치된 롤인 것이 바람직하다.
In addition, the rotating member is preferably a roll disposed larger than the width of the strip in the width direction of the strip.

여기에서, 상기 회전부재와 용탕면 사이의 간격은 5~50mm이고, 상기 회전부재와 스트립 사이의 간격은 5~30mm이고, 상기 회전부재의 회전속도는 30~300rpm인 것이 바람직하다.Here, the spacing between the rotating member and the molten surface is 5 ~ 50mm, the spacing between the rotating member and the strip is 5 ~ 30mm, the rotational speed of the rotating member is preferably 30 ~ 300rpm.

아울러, 상기 회전부재는 내마모성 재질로 코팅된 것이 바람직하다.
In addition, the rotating member is preferably coated with a wear-resistant material.

한편, 본 발명은 상기 용탕 상에서 부유되는 부유증발물을 제거하는 제거수단;을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the present invention may further include a removal means for removing the suspended evaporation suspended on the molten metal.

이때, 상기 제거수단은, 상기 스나우트에 설치된 흡입구동부재; 및 상기 회전부재를 사이에 두고 단부가 상기 스트립의 반대 측의 상기 용탕면에 배치되며, 상기 흡입구동부재에 의해 상기 부유증발물을 흡입되는 흡입관;을 구비하는 것이 바람직하다.At this time, the removal means, the suction drive member installed in the snout; And a suction pipe having an end portion disposed on the molten surface on the opposite side of the strip with the rotary member interposed therebetween, and suctioning the suspended evaporation material by the suction driving member.

나아가, 상기 용탕은 도금용융금속이며, 상기 수용부재는 상기 도금용융금속이 수용되는 도금조인 것이 바람직하다.Further, the molten metal is a plating molten metal, the receiving member is preferably a plating bath in which the plating molten metal is accommodated.

본 발명에 따른 부유증발물 부착방지장치는, 용융금속 도금공정에서 불가피하게 생성되는 부유증발물을 용이하게 제거함으로써, 스트립 즉 피도금물의 표면 결함을 억제하여 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.The apparatus for preventing floating evaporation according to the present invention has an effect of improving the quality by easily removing the surface evaporation that is inevitably generated in the molten metal plating process, thereby suppressing surface defects of the strip, i. .

도 1은 종래기술에 따른 도금설비를 나타낸 개략도이다.
도 2는 용융아연금속이 증발하여 형성된 증발물을 전자현미경으로 관찰한 사진이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부유증발물 부착방지장치를 나타낸 정면도이다.
도 4는 도 3의 부유증발물 부착방지장치를 나타낸 측면도이다.1 is a schematic view showing a plating facility according to the prior art.
Figure 2 is a photograph observing the evaporation formed by evaporation of the molten zinc metal with an electron microscope.
Figure 3 is a front view showing a floating evaporation attachment preventing device according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view illustrating the apparatus for preventing floating evaporation of FIG. 3.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부유증발물 부착방지장치를 나타낸 정면도이고, 도 4는 도 3의 부유증발물 부착방지장치를 나타낸 측면도이다.Figure 3 is a front view showing a flotation vapor deposition prevention device according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 is a side view showing the flotation vapor deposition prevention apparatus of FIG.

도면을 참조하면, 본 발명은 수용부재(2)와, 상기 수용부재(2) 내의 용탕(2a)으로 진입하는 스트립(1)과 함께 부유증발물(9)이 상기 용탕(2a)으로 혼입되거나 스트립(1)에 부유증발물(9)이 부착되는 것을 차단하는 흐름발생수단(40)을 포함한다.Referring to the drawings, in the present invention, the floating evaporate 9 is mixed into the molten metal 2a together with the accommodating member 2 and the strip 1 entering the molten metal 2a in the accommodating member 2. And a flow generating means (40) for preventing the floating evaporation (9) from adhering to the strip (1).

이때, 상기 흐름발생수단(40)은 용탕(2a) 내로 연장된 스나우트(3) 내에 배치되도록 구성되며, 구체적으로 스나우트(3)에 설치되는 것이 바람직하며, 나아가 수용부재(2)에 설치되거나 별도의 프레임(미도시)에 의해 위치고정될 수 있다.
At this time, the flow generating means 40 is configured to be disposed in the snout 3 extending into the molten metal 2a, and specifically, the flow generating means 40 is preferably installed in the snout 3, and furthermore, installed in the receiving member 2. Or may be fixed by a separate frame (not shown).

상기 흐름발생수단(40)은 용탕(a)인 용융금속으로부터 증발되어 스나우트(3)의 내벽에서 응고된 후, 용탕(2a) 표면으로 낙하되어 부유하는 부유증발물(9)이 스트립(1)에 부착되는 것을 방지하는 역할을 수행한다.The flow generating means 40 is evaporated from the molten metal of the molten metal (a) and solidified on the inner wall of the snout (3), and then the floating evaporation material (9) floating on the surface of the molten metal (2a) is suspended (1). ) To prevent attachment to the

다시 말해, 도금용융금속의 용탕(2a)으로 스트립(1)이 진입되는 과정에서 용탕(2a) 표면에서 부유되는 부유증발물(9)이 함께 진입되지 않도록, 즉 부유증발물(9)이 스트립(1)과 함께 용탕(2a)으로 혼입되지 않도록 한다. In other words, in the process of entering the strip 1 into the molten metal 2a of the molten metal, the floating evaporate 9 floating on the surface of the molten metal 2a does not enter together, that is, the floating evaporate 9 is stripped. With (1), it is not mixed in the molten metal 2a.

이를 위해, 흐름발생수단(40)은 수용부재(도 1의 2) 내의 용탕(2a) 상부의 흐름을 진입하는 스트립(1)의 반대 측으로 발생시킨다. 이때의 수용부재는 용탕(2a)인 도금용융금속이 수용되는 도금조인 것이 바람직하다.
To this end, the flow generating means 40 is generated on the opposite side of the strip 1 to enter the flow of the upper portion of the molten metal 2a in the receiving member (2 in FIG. 1). At this time, the receiving member is preferably a plating bath in which the molten metal, which is the molten metal 2a, is accommodated.

구체적으로, 상기 흐름발생수단(40)은 상기 스나우트(3)에 설치된 회전구동부재(42)와, 상기 회전구동부재(42)에 의해 구동되어 회전하는 회전부재(44)를 구비한다.Specifically, the flow generating means 40 is provided with a rotary drive member 42 installed in the snout 3, and a rotary member 44 that is driven by the rotary drive member 42 to rotate.

이때, 상기 회전구동부재(42)는 본 발명에 의해 한정되지 않으며, 회전모터 등의 종래의 어떠한 구동부재가 활용될 수 있음은 물론이다.At this time, the rotary drive member 42 is not limited by the present invention, of course, any conventional drive member such as a rotary motor can be utilized.

또한, 상기 회전부재(44)는 수용부재 내에서 회전구동부재(42)에 의해 회전하며, 진입하는 스트립(1)의 양면과 각각 이격되어 두 개가 마련된다.In addition, the rotating member 44 is rotated by the rotary driving member 42 in the receiving member, and is provided with two spaced apart from both sides of the entering strip (1).

즉, 회전부재(44)는 하나가 스트립(1)의 일면과 이격되어 근접한 위치에 배치되고, 다른 하나가 스트립(1)의 타면과 이격된 근접위치에 배치된다.That is, one rotation member 44 is disposed in a close position spaced apart from one surface of the strip 1, the other is disposed in a close position spaced apart from the other surface of the strip (1).

물론, 이때의 회전부재(44)는 용탕(2a) 상부의 흐름을 발생시키기 위해 용탕(2a) 내에서, 그 중에서도 용탕(2a)의 상부에 위치된다.
Of course, the rotating member 44 at this time is located in the upper portion of the molten metal (2a), among the molten metal (2a) to generate the flow of the upper portion of the molten metal (2a).

이와 같은 두 개의 회전부재(44)는 진입하는 스트립(1)의 반대방향으로 각각 회전한다.The two rotating members 44 rotate in opposite directions of the entering strip 1, respectively.

원래 스트립(1)이 진입함에 따라 용탕(2a) 상부의 흐름이 진입하는 스트립(1) 측으로 발생하는데, 상기와 같이 회전부재(44)가 스트립(1)의 역방향으로 회전함에 따라, 용탕(2a) 상부의 흐름이 진입되는 스트립(1) 방향이 아닌 반대방향으로 발생하게 된다.Originally, as the strip 1 enters, the flow of the upper part of the melt 2a enters into the strip 1 side. As the rotating member 44 rotates in the reverse direction of the strip 1, the melt 2a ) It is generated in the opposite direction, not in the direction of the strip (1) where the flow of the upper portion enters.

이에 따라, 용탕(2a)으로 스트립(1)과 함께 혼입되려는 부유증발물(9)이 스트립(1)으로부터 멀어지는 방향으로 용탕(2a) 상부의 흐름과 함께 부유되면서 이동된다.
Accordingly, the floating evaporate 9 to be mixed with the strip 1 into the molten metal 2a moves while floating with the flow of the upper portion of the molten metal 2a in a direction away from the strip 1.

여기에서, 상기와 같은 회전부재(44)는 스트립(1)의 폭방향으로 스트립(1)의 폭 보다 크게 배치된 롤인 것이 바람직하며, 양단부가 연장되어 스나우트(3)에 베어링체결되어 설치될 수 있다.Here, the rotating member 44 as described above is preferably a roll disposed larger than the width of the strip 1 in the width direction of the strip 1, both ends are extended to be bearing fastened to the snout (3) Can be.

이때, 회전부재(44)는 스트립(1)과 함께 부유증발물(9)이 혼입되는 것을 방지하기 위해, 스트립(1) 주변의 용탕(2a) 상부의 흐름을 상기와 같은 역방향으로 이루어지도록 해야 하기 때문에, 스트립(1)의 폭방향으로 배치되면서, 아울러 스트립(1)의 폭 보다 크게 배치되는 것이 바람직하다.At this time, the rotating member 44 should be made to flow in the reverse direction as described above in order to prevent the floating evaporate (9) with the strip (1) is mixed, the upper portion of the molten metal (2a) around the strip (1) Therefore, it is preferable to arrange | position larger than the width | variety of the strip 1, arrange | positioning in the width direction of the strip 1, and so on.

즉, 회전부재(44)는 스트립(1)의 폭 보다 큰 형상을 취함과 동시에, 이에 더하여 그 배치구조면에서 스트립(1)의 폭 방향 면과 마주보면서 양단부가 폭방향으로 스트립(1)보다 더 연장된 위치까지 이르도록 한다.That is, the rotating member 44 has a shape larger than the width of the strip 1, and at the same time in addition to the width direction of the strip 1 in the arrangement structure thereof, both ends thereof are larger than the strip 1 in the width direction. To reach an extended position.

이에 더하여, 상기 회전부재(44)는 용탕(2a)에 대한 내마모성을 향상시키기 위해 내마모성 재질로 코팅된 것이 바람직하다.In addition, the rotating member 44 is preferably coated with a wear-resistant material to improve the wear resistance to the molten metal (2a).

나아가, 회전부재(44)는 용탕(2a)의 역방향 흐름을 촉진하기 위하여 다양한 표면형상을 가질 수 있음은 물론이다.
Furthermore, the rotating member 44 may have various surface shapes in order to promote the reverse flow of the molten metal 2a.

상기와 같이 구성되는 롤 형태의 회전부재(44)는, 용탕(2a) 표면과의 사이 간격이 5~50mm인 것이 바람직하다. 즉, 회전부재(44)는 용탕(2a) 표면으로부터 5~50mm 하측에 위치되는 것이 바람직하다.As for the rotating member 44 of the roll form comprised as mentioned above, it is preferable that the space | interval with the surface of the molten metal 2a is 5-50 mm. That is, the rotating member 44 is preferably located 5 to 50mm below the surface of the molten metal 2a.

이는 용탕(2a) 표면에 대한 상기 회전부재(44)의 이격거리가 5mm보다 작으면 용탕(2a)이 튀는 형상이 생길 수 있고, 50mm이상이면 용탕(2a)의 역방향 흐름이 약해지기 때문이다.This is because when the separation distance of the rotating member 44 with respect to the surface of the melt 2a is less than 5mm, a shape in which the melt 2a splashes may occur, and when 50 mm or more, the reverse flow of the melt 2a is weakened.

또한, 상기 회전부재(44)와 스트립(1) 사이의 간격은 5~30mm인 것이 바람직하다.In addition, the interval between the rotating member 44 and the strip 1 is preferably 5 ~ 30mm.

이는 스트립(1)에 대한 회전부재(44)의 이격거리가 5mm이하면 스트립(1), 즉 피도금물의 반곡 또는 코일브레이크 등으로 접촉하여 피도금물 표면에 스크래치를 생길 수 있고, 30mm이상이면 역방향 흐름의 발생범위가 좁아져서 효과가 감소하게 된다.If the distance between the rotary member 44 and the strip 1 is 5 mm or less, the strip 1 may be scratched on the surface of the plated object by contact with the strip 1, that is, the bend of the plated material or the coil brake, and the like. In this case, the generation range of the reverse flow is narrowed, and the effect is reduced.

아울러, 상기 회전부재(44)는 회전속도는 30~300rpm인 것이 바람직하다.In addition, the rotation member 44 is preferably a rotation speed of 30 ~ 300rpm.

이는 회전속도가 30rpm이하면 역방향 흐름이 약해서 효과가 없고, 300rpm이상이면 용탕(2a)이 튀는 스플래시(splash)가 발생하여 용탕(2a) 표면이 불안정하여 표면결함과 작업관리에 어려운 점이 있다.
If the rotational speed is 30rpm or less, the reverse flow is not effective, and if it is 300rpm or more, the splash (splash) occurs in the molten metal (2a), the surface of the molten metal (2a) is unstable and difficult to surface defects and work management.

한편, 본 발명은 용탕(2a) 상에서 부유되는 부유증발물(9)을 제거하는 제거수단(60)을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the present invention may further include a removal means 60 for removing the suspended evaporation (9) suspended on the molten metal (2a).

이와 같은 제거수단(60)은 상기 스나우트(3)에 설치된 흡입구동부재(62)와, 상기 흡입구동부재(62)에 의해 흡입구동되는 흡입관(64)을 구비한다.The removal means 60 includes a suction drive member 62 installed in the snout 3 and a suction pipe 64 suction-driven by the suction drive member 62.

이때, 상기 흡입구동부재(62)는, 공지기술의 메탈펌프(metal pump) 혹은 가스리프트펌퍼(gas lift pump) 등 다양한 구동원이 활용될 수 있으며, 설비의 조건에 다르게 적용할 수 있음은 물론이다.At this time, the suction driving member 62, a variety of driving sources such as a metal pump (metal pump) or a gas lift pump (gas lift pump) of the known art can be utilized, and can be applied differently to the conditions of the installation, of course. .

또한, 상기 흡입관(64)은 회전부재(44)를 사이에 두고 단부가 스트립(1) 반대 측의 용탕(2a) 표면에 배치되며, 흡입구동부재(62)에 의해 부유증발물(9)을 흡입하도록 구성된다. 물론, 이러한 흡입관(64)은 바람직하게 복수 개가 적정 간격으로 이격되어 설치될 수 있다.
In addition, the suction pipe 64 is disposed on the surface of the molten metal 2a on the opposite side of the strip 1 with the rotating member 44 interposed therebetween, and the floating evaporate 9 is removed by the suction driving member 62. Configured to inhale. Of course, such a suction pipe 64 may be preferably provided with a plurality of spaced apart at appropriate intervals.

(실시예)(Example)

이하 본 발명의 실시예를 비교예와 대비하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail in comparison with a comparative example.

실험실에서 흑연도가니에 용융아연 용탕(2a)을 제조하여 460℃로 유지하였다. 롤 형상의 회전부재(44)와 모터인 회전구동부재(42)를 설치하고 이 전체를 질소가스로 불활성 분위기로 채워서 실험을 수행하였다.In the laboratory, molten zinc molten metal (2a) was prepared in a graphite crucible and maintained at 460 ° C. The experiment was performed by installing a roll-shaped rotating member 44 and a rotating driving member 42 which is a motor and filling the whole with nitrogen gas in an inert atmosphere.

지속적으로 용탕(2a)에 증발물을 인위적으로 띄워놓고 불활성가스를 주입되는 환경에서, 회전부재(44)의 속도, 용탕(2a) 표면과 회전부재(44) 간의 간격, 스트립(1)과 회전부재(44) 간의 간격을 조절하는 실험조건에 따른 부유증발물(9)의 움직임과 장치의 간섭 및 표면품질을 실험하였다.In an environment in which an evaporate is continuously artificially floated on the molten metal 2a and an inert gas is injected, the speed of the rotating member 44, the distance between the surface of the molten metal 2a and the rotating member 44, the strip 1 and the rotation The experiments were conducted to investigate the motion of the suspended evaporate 9 and the interference and surface quality of the device.

그 결과를 아래와 같이 표 1에 나타내었다.The results are shown in Table 1 below.


구분
division
용융금속 용탕(2a) 표면과 회전부재(44) 간의 간격(mm)
The distance between the molten metal molten metal 2a surface and the rotating member 44 (mm)

피도금강판(스트립(1))과 회전부재(44) 간의 간격(mm)
Spacing (mm) between the plated steel sheet (strip 1) and the rotating member 44
회전부재(44) 속도(rpm)
Rotating member 44 speed (rpm)
부유증발물(9) 제거효과
Removal effect of suspended evaporate (9)
장치운용의 용이성
Ease of operation
표면품질
Surface quality
비교예
Comparative Example

3
3
3
3
100
100
◎
◎
X
X
X
X
본발명
Invention

5
5
5
5
100
100
◎
◎
○
○
◎
◎
본발명
Invention

5
5
30
30
100
100
○
○
○
○
○
○
비교예
Comparative Example

5
5
35
35
100
100
X
X
○
○

본발명
Invention

30
30
30
30
100
100
○
○
◎
◎
○
○
본발명
Invention

50
50
30
30
100
100
○
○
◎
◎
○
○
비교예
Comparative Example

60
60
5
5
100
100
X
X
○
○
X
X
비교예
Comparative Example

60
60
30
30
100
100
X
X
◎
◎
X
X
본발명
Invention

5
5
5
5
10
10
X
X
○
○
X
X
본발명
Invention

5
5
5
5
30
30
◎
◎
○
○
◎
◎
본발명
Invention

5
5
5
5
300
300
◎
◎
○
○
◎
◎
비교예
Comparative Example

5
5
5
5
400
400
◎
◎
X
X
X
X

실험실적으로 장치의 효과를 부유증발물(9)의 제거효과, 장치운용의 용이성, 표면 품질을 다음과 같은 기준으로 평가하였다.The effect of the device was evaluated experimentally based on the following criteria for the removal effect of the suspended evaporate (9), ease of operation and surface quality.

(부유증발물(9) 제거효과)(Removal effect of floating evaporate (9))

◎ : 부유증발물(9)이 피도금물(스트립(1))의 반대방향으로 이동이 확인되며 뚜렸함◎: Floating evaporate (9) is confirmed to move in the opposite direction of the plated object (strip (1))

○ : 부유증발물(9)이 피도금물의 반대방향으로 이동이 확인됨○: Float evaporation (9) is confirmed to move in the opposite direction of the plated

X : 부유증발물(9)이 피도금물의 반대방향으로 이동이 안되며 피도금물쪽으로 이동을 보임X: The floating evaporation material (9) cannot move in the opposite direction of the plated material and shows the movement toward the plated material.

(장치운용의 용이성)(Easy operation of the device)

◎ : 장치간에 간섭이 없고 편리함◎: no interference between devices

○ : 장치간에 간섭이 없음○: no interference between devices

X : 장치간에 간섭으로 스크레치 결함이 생기고 장치운용이 중단 발생X: Scratch defect occurs due to interference between devices, and device operation is interrupted.

(표면품질)(Surface quality)

○ : 표면결함이 없음○: no surface defect

△ : 표면결함이 일부 보이지만 다음공정에서 처리가능한 수준△: Surface defect is visible but can be processed in the next process

X : 표면결함으로 불량처리
X: Defects due to surface defects

결과적으로, 용탕(2a) 표면과 회전부재(44)의 간격, 회전부재(44)와 스트립(1)의 간격이 가까울수록 역방향 흐름에 의한 부유증발물(9) 제거가 분명하게 확인되었고, 각각 5mm이하에서는 장치 간의 간섭으로 문제가 발생되었다.As a result, as the distance between the surface of the molten metal 2a and the rotating member 44 and the distance between the rotating member 44 and the strip 1 became closer, removal of the suspended evaporation material 9 by the reverse flow was clearly confirmed, respectively. Below 5 mm, problems occurred due to interference between devices.

회전부재(44)의 속도는 30rpm부터 부유증발물(9) 제거 효과가 나타나기 시작하여 증가할수록 효과가 커졌다.
The speed of the rotating member 44 began to appear to remove the suspended evaporation (9) from 30rpm increased as the effect increases.

상기와 같이 구성되는 본 발명은, 용융금속 도금공정에서 불가피하게 생성되는 부유증발물(9)을 용이하게 제거함으로써, 스트립(1) 즉 피도금물의 표면 결함을 억제하여 품질을 향상시킬 수 있다.
According to the present invention configured as described above, by easily removing the floating evaporate 9 inevitably generated in the molten metal plating process, it is possible to suppress the surface defects of the strip 1, i.e., to improve the quality. .

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

20 : 흐름발생수단 42 : 회전구동부재
44 : 회전부재 60 : 제거수단
62 : 흡입구동부재 64 : 흡입관20: flow generating means 42: rotary drive member
44: rotation member 60: removal means
62: suction driving member 64: suction pipe

Claims (11)

용탕(2a)이 수용된 수용부재(2); 및
상기 수용부재(2) 내의 상기 용탕(2a)으로 진입하는 스트립(1)과 함께 부유증발물(9)이 상기 용탕(2a)으로 혼입되거나 상기 스트립(1)에 부유증발물(9)이 부착되는 것을 차단하도록, 상기 용탕(2a) 상부의 흐름을 상기 스트립(1)의 반대 측으로 발생시키는 흐름발생수단(40);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 부유증발물 부착방지장치.
An accommodation member 2 in which the molten metal 2a is accommodated; And
The floating evaporate 9 is mixed into the molten metal 2a together with the strip 1 entering the molten metal 2a in the accommodating member 2 or the floating evaporate 9 is attached to the strip 1. Flow generating means (40) for generating a flow of the upper portion of the molten metal (2a) to an opposite side of the strip (1) so as to block the water from being formed;
Floating evaporation prevention device characterized in that it comprises a.
제1항에 있어서,
상기 흐름발생수단(40)은 상기 용탕(2a) 내로 연장된 스나우트(3) 내에 배치되도록, 상기 스나우트(3)에 설치된 것을 특징으로 하는 부유증발물 부착방지장치.
The method of claim 1,
The flow generating means (40) is installed in the snout (3), so as to be disposed in the snout (3) extending into the molten metal (2a) characterized in that the flotation vapor deposition prevention device.
제2항에 있어서,
상기 흐름발생수단(40)은,
상기 스나우트(3)에 설치된 회전구동부재(42); 및
상기 수용부재 내에서 상기 회전구동부재(42)에 의해 회전하며, 진입하는 상기 스트립(1)과 이격되어 상기 스트립(1)의 진입방향과 반대방향으로 회전하는 하나 이상의 회전부재(44);
를 구비하는 것을 특징으로 하는 부유증발물 부착방지장치.
The method of claim 2,
The flow generating means 40,
A rotary drive member 42 installed on the snout 3; And
One or more rotating members 44 which rotate by the rotation driving member 42 in the receiving member and are spaced apart from the entering strips 1 and rotate in a direction opposite to the entry direction of the strips 1;
Floating evaporation material prevention device characterized in that it comprises a.
제3항에 있어서,
상기 회전부재(44)는 상기 스트립(1)의 폭방향으로 상기 스트립(1)의 폭 보다 크게 배치된 롤인 것을 특징으로 하는 부유증발물 부착방지장치.
The method of claim 3,
The rotating member (44) is a float evaporation preventing device characterized in that the roll disposed in the width direction of the strip (1) larger than the width of the strip (1).
제4항에 있어서,
상기 회전부재(44)와 용탕(2a) 표면 사이의 간격은 5~50mm인 것을 특징으로 하는 부유증발물 부착방지장치.
5. The method of claim 4,
The gap between the rotating member 44 and the surface of the melt (2a) is 5 to 50mm, characterized in that the floating evaporation preventing device.
제4항에 있어서,
상기 회전부재(44)와 스트립(1) 사이의 간격은 5~30mm인 것을 특징으로 하는 부유증발물 부착방지장치.
5. The method of claim 4,
The gap between the rotating member 44 and the strip (1) is 5 to 30mm, characterized in that the floating evaporation attachment prevention device.
제4항에 있어서,
상기 회전부재(44)의 회전속도는 30~300rpm인 것을 특징으로 하는 부유증발물 부착방지장치.
5. The method of claim 4,
The rotational speed of the rotating member 44 is 30 to 300rpm characterized in that the flotation vapor deposition prevention device.
제3항에 있어서,
상기 회전부재(44)는 내마모성 재질로 코팅된 것을 특징으로 하는 부유증발물 부착방지장치.
The method of claim 3,
The rotating member 44 is a floating evaporation preventing device characterized in that the coating with a wear-resistant material.
제2항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 용탕(2a) 상에서 부유되는 부유증발물(9)을 제거하는 제거수단(60);
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부유증발물 부착방지장치.
9. The method according to any one of claims 2 to 8,
Removal means (60) for removing the floating evaporate (9) suspended on the molten metal (2a);
Floating evaporation prevention device characterized in that it further comprises.
제9항에 있어서,
상기 제거수단(60)은,
상기 스나우트(3)에 설치된 흡입구동부재(62); 및
상기 회전부재(44)를 사이에 두고 단부가 상기 스트립(1)의 반대 측의 상기 용탕(2a) 표면에 배치되며, 상기 흡입구동부재(62)에 의해 상기 부유증발물(9)을 흡입되는 흡입관(64);
을 구비하는 것을 특징으로 하는 부유증발물 부착방지장치.
10. The method of claim 9,
The removal means 60,
A suction drive member (62) installed at the snout (3); And
The end is disposed on the surface of the molten metal (2a) on the opposite side of the strip 1 with the rotating member 44 interposed therebetween, and the suspended evaporation material 9 is sucked by the suction driving member 62. Suction tube 64;
Suspension evaporation attachment prevention device comprising a.
제9항에 있어서,
상기 용탕(2a)은 도금용융금속이며, 상기 수용부재(2)는 상기 도금용융금속이 수용되는 도금조인 것을 특징으로 하는 부유증발물 부착방지장치.10. The method of claim 9,
The molten metal (2a) is a molten metal plating, and the receiving member (2) is a plating evaporation preventing device characterized in that the plating bath is accommodated in the molten metal.
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