KR20130048623A - Snout apparatus for zinc coatingline - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A snout on a steel sheet galvanizing line is provided to reduce the increasing amount of evaporating zinc by blocking an exposure of a surface of molten steel in a molten zinc plating bath which is inside the snout. CONSTITUTION: A snout on a steel sheet galvanizing line includes a furnace(3), a molten zinc plating bath(20), and a snout(10). The molten zinc plating bath is prepared so that a steel sheet(S) which is heat-treated in the furnace can be put into a molten zinc plating solution. The snout enables a steel sheet to pass between the furnace and the molten zinc plating bath. The snout prevents the surface of the molten zinc plating solution from being exposed on the end part of the inside of the snout, and guides the steel sheet at the same time. [Reference numerals] (3) Heating(Annealing) furnace); (AA) Coil product; (BB) Production direction; (CC) Coil material

Description

강판 도금 라인의 스나우트{Snout Apparatus For Zinc Coatingline}Snout Apparatus For Zinc Coatingline

본 발명은 용융아연도금강판 제조시 도금 강판의 품질을 저하시키는 애쉬의 발생을 억제할 수 있는 스나우트에 관한 것이다.The present invention relates to a snout capable of suppressing the occurrence of ash that degrades the quality of the coated steel sheet during the production of hot-dip galvanized steel sheet.

일반적으로 용융아연도금 제품은 우수한 내식성과 표면 품질을 가지고 있어 적용분야가 다양화 되어 그 수요량이 증대되고 있다.In general, hot-dip galvanized products have excellent corrosion resistance and surface quality, and thus the demand is increasing due to diversification of application fields.

이러한 용융아연도금강판은 도 1 내지 도2에 도시된 바와 같이, 냉간 압연 혹은 열간 압연된 후, 코일링 된 강판(S)을 페이오프릴(1)에 장착하여 용접기(1)에서 선·후행 강판(S) 간의 용접을 완료하고, 원하는 재질 강도와 아연 욕조 인입시 도금 밀착성을 확보하기 위하여 가열로(3)에서 열처리하게 되며, 열처리가 완료된 강판(S)은 용융아연도금작업에 적당한 온도로 유지된 채 용융아연도금욕조(5)로 인입되게 된다.The hot-dip galvanized steel sheet is cold rolled or hot rolled, as shown in FIGS. 1 and 2, and then the coiled steel sheet S is mounted on the payoff reel 1 so that the welder 1 can lead and retract it. The welding between the steel sheets (S) is completed, heat treatment in the heating furnace (3) to ensure the desired material strength and plating adhesion when the zinc bath is introduced, the steel sheet (S) is heat-treated to a temperature suitable for hot dip galvanizing operation It is drawn into the hot dip galvanizing bath 5 while being maintained.

이때, 고온으로 열처리된 강판(S)이 대기에 노출됨으로써 발생되는 강판(S) 표면의 산화와 이로 인한 도금박리 현상을 방지하기 위하여 가열로(3)와 용융아연도금욕조(5) 사이에 설치된 강판유도 설비인 스나우트(4)를 거치게 된다.At this time, in order to prevent the oxidation of the surface of the steel sheet (S) generated by exposure to the atmosphere at high temperature and the resulting plating peeling phenomenon, it is provided between the heating furnace (3) and the hot dip galvanizing bath (5). The steel plate guided through the snout (4).

스나우트(4) 내부에는 강판(S) 표면의 산화에 의한 도금 박리를 방지할 수 있도록 불활성가스(HNx)로 충전되어 있으며, 이를 통과한 강판(S)은 용융아연도금욕조(5)에서 도금된 후, 그 탕면 직상부에 배설된 에어 나이프(6)에 의해 수요가의 요구량에 대응되는 두께로 도금 부착량이 조절되고, 도금 완료된 강판은 조질압연기(7)를 거쳐 표면이 미려한 상태로 제조되며, 이후 형상교정기와 내식성 확보를 위한 후처리 및 절단기(8)를 거쳐 텐션릴(9)에 권취됨으로써 최종 제품화 되게 된다.The inside of the snout 4 is filled with an inert gas (HNx) so as to prevent the plating peeling due to oxidation of the surface of the steel sheet (S), and the steel sheet (S) passed through this is plated in the hot dip galvanizing bath (5). After that, the plating adhesion amount is adjusted to a thickness corresponding to the demand of the demand by the air knife 6 disposed directly above the hot water surface, and the plated steel sheet is manufactured to have a beautiful surface through the temper rolling mill 7. Then, after the shape-corrector and the post-treatment and the cutter (8) to ensure the corrosion resistance is wound into the tension reel (9) to be the final product.

스나우트(4) 내부는 용융아연도금 직전의 소재가 산화되지 않도록 환원가스 분위기로 조성되기 때문에 용융도금아연욕조(5)의 탕면에서는 용융아연이 증발되기 쉬운 조건에 놓이게 된다.Since the inside of the snout 4 is formed in a reducing gas atmosphere so that the material immediately before the hot dip galvanizing is not oxidized, the hot dip of the hot dip galvanizing bath 5 is in a condition where the hot dip zinc is easily evaporated.

따라서, 다량의 용융아연이 증발되면서 스나우트(4) 벽체와 천정에 고착되어 애쉬(ASH)를 형성하게 되고, 그 양이 증가하면서 자중이나 스나우트(4)의 진동에 의해 낙하되어 강판의 표면에 고착되게 된다.Therefore, as a large amount of molten zinc is evaporated, it adheres to the wall of the snout 4 and the ceiling to form an ash, and as the amount thereof increases, it falls by the weight of itself or the vibration of the snout 4 and the surface of the steel sheet. Will stick to.

이러한 현상에 의해 도금 작업시 도금불량이나 강판의 표면 상태가 나빠지는 문제점이 있다.Due to this phenomenon, there is a problem that the plating failure or the surface state of the steel sheet worsens during the plating operation.

이와 같은 상황하에 애쉬의 생성을 억제하기 위한 다각적인 노력들이 경주되어 왔으나 실효성을 거두지 못하였고, 특히 과도하게 증발되는 아연증기의 증발량을 획기적으로 감소시켜 애쉬의 발생을 근본적으로 제거하지 못하는 문제점이 있다.Under such circumstances, various efforts have been made to suppress the production of ash, but the effectiveness has not been achieved, and in particular, there is a problem that the generation of ash is not fundamentally eliminated by drastically reducing the evaporation amount of zinc vapor which is excessively evaporated. .

본 발명의 일 측면은 스나우트 내부 용융아연도금욕조의 탕면 노출을 차단하여 증발되는 아연 증기량을 감소시킬 수 있는 강판 도금 라인의 스나우트를 제공하는 것이다.One aspect of the present invention is to provide a snout of the steel plate plating line that can reduce the amount of evaporated zinc vapor by blocking the hot surface of the hot dip galvanizing bath inside the snout.

본 발명의 다른 측면은 아연 증기량을 감소시킴으로써 도금 불량이나 표면 결함의 근원적인 원인을 차단할 수 있는 강판 도금 라인의 스나우트를 제공하는 것이다.Another aspect of the present invention is to provide a snout of a steel plate plating line that can block the underlying cause of plating failure or surface defect by reducing the amount of zinc vapor.

본 발명의 일 측면에 따른 강판 도금 라인의 스나우트는 가열로와, 상기 가열로에 의해 열처리된 강판이 용융 도금액으로 인입되도록 마련되는 용융아연도금욕조와, 상기 가열로와 용융아연도금욕조 사이에서 강판이 통과되는 스나우트를 포함하고, 상기 스나우트는 그 내측 단부에서 용융 도금액의 표면이 노출되지 않도록 하는 동시에 상기 강판을 가이드 하는 가이드 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.A snout of a steel plate plating line according to an aspect of the present invention includes a hot dip furnace and a hot dip galvanizing bath in which a steel plate heat treated by the furnace is introduced into a molten plating solution, and between the hot dip furnace and the hot dip galvanizing bath. And a snout through which the steel sheet passes, wherein the snout includes a guide device for guiding the steel sheet while preventing the surface of the molten plating solution from being exposed at its inner end.

또한, 상기 가이드 장치는 상기 강판을 안내하는 한 쌍의 롤러와, 상기 롤러와 연결되는 회전축과, 상기 롤러를 회전시키도록 동력을 전달하는 모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.The guide device may include a pair of rollers for guiding the steel plate, a rotation shaft connected to the rollers, and a motor for transmitting power to rotate the rollers.

또한, 상기 가이드 장치는 상기 용융 도금액의 표면보다 내측에 배치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide device is characterized in that it is disposed inside the surface of the molten plating solution.

또한, 상기 스나우트는 외체를 이루는 몸체를 포함하고, 상기 몸체는 그 단부에 상기 가이드 장치를 설치할 수 있도록 수직으로 연장형성되는 가이드 장치 설치부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the snout includes a body constituting the outer body, the body is characterized in that it comprises a guide device installation portion extending vertically to install the guide device at its end.

또한, 상기 가이드 장치 설치부는 상기 케이스 보다 단면적이 작은 것을 특징으로 한다.In addition, the guide device installation portion is characterized in that the cross-sectional area is smaller than the case.

또한, 상기 몸체는 상기 가이드 장치 설치부와의 사이에 상기 가이드 장치 설치부 보다 단면적이 작은 연결부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the body is characterized in that it further comprises a connection between the guide device mounting portion and the cross-sectional area is smaller than the guide device mounting portion.

본 발명의 실시예에 따르면 스나우트 내부 용융아연도금욕조의 탕면 노출을 차단하여 증발되는 아연 증기량을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, the amount of zinc vapor that is evaporated can be reduced by blocking exposure of the hot water surface of the hot dip galvanizing bath inside the snout.

또한, 아연 증기량을 감소시킴으로써 도금 불량이나 표면 결함의 근원적인 원인을 차단할 수 있어 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to block the root cause of the plating failure or surface defects by reducing the amount of zinc vapor has the effect of improving the quality of the product.

도 1 은 일반적인 용융아연도금강판의 제조과정을 나타내는 공정도,
도 2 는 종래 스나우트 내부에서 발생되는 애쉬를 개략적으로 나타내는 도면,
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 용융아연도금강판의 제조과정을 나타내는 공정도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스나우트를 개략적으로 나타내는 사시도,
도 5 는 본 발명의 실시예에 따른 스나우트를 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a process chart showing a manufacturing process of a general hot dip galvanized steel sheet,
2 is a view schematically showing an ash generated in a conventional snout;
3 is a process chart showing a manufacturing process of a hot-dip galvanized steel sheet according to an embodiment of the present invention;
4 is a perspective view schematically showing a snout according to an embodiment of the present invention;
5 is a view schematically showing a snout according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
Hereinafter, a snout according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명은 스나우트 내부의 아연 증발량을 억제하기 위한 방안 중의 하나로, 용융아연도금욕조내 용융아연의 탕면 노출 표면적을 최소화시킴으로써 증발되는 아연 증기량을 극소화시키고 이로 인해 스나우트 벽면에 고착되는 애쉬의 발생을 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention is a method for suppressing the amount of zinc evaporated inside the snout, minimizing the surface area of the molten zinc in the hot dip galvanizing bath to minimize the amount of zinc vapor evaporated, thereby preventing the occurrence of ash adhered to the snout wall surface. It is to prevent.

탕면 노출 표면적을 줄이기 위해서 스나우트 단면적을 단순히 줄일 수 있겠으나, 단순히 스나우트의 내부 표면적을 협소하게 구성하게 되면 고속 용융아연도금작업시 아연도금욕조로 인입되는 강판의 진공과 반곡에 의한 스나우트와의 간섭이 일어나 설비사고는 물론 품질 사고를 유발시키게 되므로 매우 주의가 요구된다.Although the cross section of the snout can be simply reduced to reduce the surface area exposed to the hot water surface, if the internal surface area of the snout is simply made narrow, the snout by the vacuum and the bending of the steel plate introduced into the galvanizing bath during the high-speed hot dip galvanizing operation This requires very careful attention because it causes interference of equipment and causes quality accidents as well as equipment accidents.

또한, 스나우트의 내부 공간이 지나치게 협소하면 스나우트 내부의 애쉬 청소를 위한 주기적인 정비 작업이 매우 곤란하게 된다.In addition, if the internal space of the snout is too narrow, periodic maintenance work for cleaning the ash inside the snout becomes very difficult.

따라서, 상기한 이유들에 의해 탕면 노출 표면적을 줄일 수 있는 방안들은 극히 제한적이며 상당한 주의를 기울여야 한다.Therefore, measures that can reduce the surface exposure surface area for the above reasons are extremely limited and considerable care must be taken.

본 발명의 실시예에서는 이와 같은 상황들을 고려하여 스나우트(10) 내부에 강판(S)을 가이드할 수 있도록 마련되는 가이드 장치(30)를 구비하고, 이러한 가이드 장치(30)에 의해 아연도금욕조의 탕면 노출 표면적을 줄일 수 있다.
Embodiment of the present invention has a guide device 30 is provided to guide the steel sheet (S) in the snout 10 in consideration of such situations, and the galvanizing bath by such a guide device 30 This can reduce the surface area of the bath surface.

도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 용융아연도금강판의 제조과정을 나타내는 공정도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스나우트를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 스나우트를 개략적으로 나타내는 이다.
3 is a process chart showing a manufacturing process of a hot-dip galvanized steel sheet according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a perspective view schematically showing a snout according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is an embodiment of the present invention Is a schematic representation of a snout.

도 3 에 도시한 바와 같이, 코일링 된 강판(S)을 페이오프릴(1)에 장착하여 용접기(2)에서 선·후행 강판(S) 간의 용접을 완료하고, 원하는 재질 강도와 아연 욕조 인입시 도금 밀착성을 확보하기 위하여 가열로(3)에서 열처리하게 되며, 열처리가 완료된 강판(S)은 용융아연도금작업에 적당한 온도로 유지된 채 용융아연도금욕조(20)로 인입되게 된다.As shown in FIG. 3, the coiled steel sheet S is mounted on the pay-off reel 1 to complete welding between the leading and trailing steel sheets S in the welding machine 2, and the desired material strength and the introduction of the zinc bath. The heat treatment is performed in the heating furnace 3 to secure the plating adhesion at the time, and the heat-treated steel sheet S is introduced into the hot dip galvanizing bath 20 while being maintained at a temperature suitable for hot dip galvanizing.

이때, 고온으로 열처리된 강판(S)이 대기에 노출됨으로써 발생되는 강판(S) 표면의 산화와 이로 인한 도금박리 현상을 방지하기 위하여 가열로(3)와 용융아연도금욕조(20) 사이에 설치된 강판유도 설비인 스나우트(10)를 거치게 된다.At this time, in order to prevent the oxidation of the surface of the steel sheet (S) generated by exposure to the atmosphere at high temperature and the resulting plating peeling phenomenon, it is provided between the heating furnace 3 and the hot dip galvanizing bath (20). The steel plate guided through the snout (10).

스나우트(10) 내부에는 강판(S) 표면의 산화에 의한 도금 박리를 방지할 수 있도록 불활성가스(HNx)로 충전되어 있으며, 이를 통과한 강판(S)은 용융아연도금욕조(20)에서 도금된 후, 그 탕면 직상부에 배설된 에어 나이프(6)에 의해 수요가의 요구량에 대응되는 두께로 도금부착량이 조절되고, 도금 완료된 강판은 조질압연기(7)를 거쳐 표면이 미려한 상태로 제조되며, 이후 형상교정기와 내식성 확보를 위한 후처리 및 절단기(8)를 거쳐 텐션릴(9)에 권취됨으로써 최종 제품화 되게 된다.
The snout 10 is filled with an inert gas (HNx) to prevent plating peeling by oxidation of the surface of the steel sheet (S), and the steel sheet (S) passed through this is plated in the hot dip galvanizing bath (20). After that, the coating amount is adjusted to a thickness corresponding to the demand of the demand by the air knife 6 disposed directly above the hot water surface, and the plated steel sheet is manufactured to have a beautiful surface through the temper rolling mill 7. Then, after the shape-corrector and the post-treatment and the cutter (8) to ensure the corrosion resistance is wound into the tension reel (9) to be the final product.

도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 강판(S)이 인입되는 스나우트(10)는 외체를 이루는 몸체(11)와, 몸체(11) 내측 단부에 용융 도금액의 표면이 노출되지 않도록 하는 동시에 강판(S)을 가이드 하는 가이드 장치(30)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIGS. 3 to 5, the snout 10 into which the steel sheet S is introduced prevents the surface of the molten plating solution from being exposed to the inner body 11 and the inner end of the body 11. It comprises a guide device 30 for guiding the steel sheet (S).

몸체(11)는 그 내부를 강판(S)이 통과할 수 있도록 중공으로 형성되며, 그 단부는 가이드 장치(30)를 설치할 수 있도록 수직으로 형성되는 가이드 장치 설치부(12)와, 몸체(11)와 가이드 장치 설치부(12) 사이를 연결하도록 마련되는 연결부(13)를 포함한다.Body 11 is formed in a hollow so that the steel sheet (S) can pass through the inside, the end of the guide device installation portion 12 is formed vertically to install the guide device 30, the body 11 ) And a connection part 13 provided to connect the guide device installation part 12.

이때, 가이드 장치 설치부(12)는 몸체(11)의 단면적(L*d1) 보다 단면적(L*d3)이 작게 형성되고, 연결부(13)의 단면적(L*d2)은 가이드 장치 설치부(12)의 단면적(L*d3) 보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the guide device mounting portion 12 is formed smaller than the cross-sectional area (L * d1) of the body 11, the cross-sectional area (L * d2) of the connecting portion 13 is the guide device mounting portion ( It is preferable to form smaller than the cross-sectional area L * d3 of 12).

이렇게, 스나우트(10)의 단면적을 줄임으로써 탕면을 줄일 수 있어, 그에 따른 탕면 노출면을 최소화 할 수 있다.In this way, by reducing the cross-sectional area of the snout 10 can reduce the surface, thereby minimizing the surface exposed surface.

또한, 스나우트(10)의 단면적을 줄일 수 있는 것과 동시에, 스나우트(10)의 단부에는 가이드 장치(30)가 마련되어 스나우트(10)와 강판(S) 사이의 간섭 발생을 방지 할 수 있다.In addition, the cross-sectional area of the snout 10 can be reduced, and at the same time, a guide device 30 is provided at the end of the snout 10 to prevent the occurrence of interference between the snout 10 and the steel sheet S. FIG. .

가이드 장치(30)는 스나우트(10) 단부에 형성된 가이드 장치 설치부(12)에 설치된다.The guide device 30 is installed in the guide device mounting portion 12 formed at the end of the snout 10.

가이드 장치(30)는 강판(S)을 안내하기 위해 마련되는 한 쌍의 롤러(31a,31b,이하31)와, 롤러(31)를 회전시키도록 동력을 전달하는 한 쌍의 모터(33a,33b 이하 33)와, 각각의 롤러(31)와 모터(33) 사이를 연결하는 회전축(32a,32b)을 포함하여 이루어진다.Guide device 30 is a pair of rollers (31a, 31b, hereinafter 31) provided to guide the steel plate (S), and a pair of motors (33a, 33b) for transmitting power to rotate the roller (31) 33) and rotating shafts 32a and 32b for connecting between the rollers 31 and the motor 33, respectively.

롤러(31)의 지름은 용융아연도금욕조(20)의 탕면 변화가 10mm~100mm 임을 고려했을 때, 50mm~500mm 으로 하는 것이 바람직하다.The diameter of the roller 31 is preferably 50 mm to 500 mm, considering that the hot water change of the hot dip galvanizing bath 20 is 10 mm to 100 mm.

각각의 롤러(31)는 연결 설치되는 모터(33)에 의해 동력을 전달 받아 회전하게 되고, 롤러(31)의 회전에 의해 용융아연도금욕조(20) 내로 인입되는 강판(S)의 형상을 교정할 수 도 있다.Each roller 31 is rotated by receiving the power by the motor 33 is connected to the installation, and correct the shape of the steel sheet (S) introduced into the molten zinc plating bath 20 by the rotation of the roller 31. You may.

또, 롤러(31)는 용융아연도금욕조(20)의 탕면보다 내측에 마련되어 용융아연도금욕조(20) 내로 인입되는 강판(S)이 대기와 접촉하지 않도록 할 수 있다.In addition, the roller 31 may be provided inside the hot water of the hot dip galvanizing bath 20 so that the steel sheet S drawn into the hot dip galvanizing bath 20 does not come into contact with the atmosphere.

이와 같이, 가이드 장치(30)는 용융아연도금욕조(20)로 강철(S)의 인입시 용융 도금액의 표면이 노출되지 않도록 하는 동시에 강철(S)이 스나우트(10) 내부와 접촉하지 않도록 가이드 한다.As such, the guide device 30 prevents the surface of the molten plating solution from being exposed when the steel S is drawn into the hot dip galvanizing bath 20 and simultaneously prevents the steel S from coming into contact with the inside of the snout 10. do.

본 발명은　상기에서　기재된 실시예에 한정되는 것이　아니며, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.　It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the embodiments described above, and that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

1 : 페이오프릴 2 : 용접기
3 : 가열기 9 : 텐션릴
10 : 스나우트 20 : 용융아연도금욕조
30 : 가이드 장치 31a,31b : 롤러
32a,32b : 회전축 33a,33b : 모터　1: payoff reel 2: welding machine
3: heater 9: tension reel
10: snout 20: hot dip galvanizing bath
30: guide device 31a, 31b: roller
32a, 32b: rotating shaft 33a, 33b: motor

Claims (6)

가열로와,
상기 가열로에 의해 열처리된 강판이 용융 도금액으로 인입되도록 마련되는 용융아연도금욕조와,
상기 가열로와 용융아연도금욕조 사이에서 강판이 통과되는 스나우트를 포함하고,
상기 스나우트는 그 내측 단부에서 용융 도금액의 표면이 노출되지 않도록하는 동시에 상기 강판을 가이드 하는 가이드 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 도금 라인의 스나우트.With furnace,
Hot-dip galvanizing bath is provided so that the steel sheet heat-treated by the heating furnace is drawn into the molten plating solution;
A snout through which a steel sheet passes between the heating furnace and the hot dip galvanizing bath,
The snout of the steel plate plating line, characterized in that it comprises a guide device for guiding the steel plate while preventing the surface of the molten plating solution from being exposed at its inner end. 제 1 항에 있어서,
상기 가이드 장치는 상기 강판을 안내하는 한 쌍의 롤러와,
상기 롤러와 연결되는 회전축과,
상기 롤러를 회전시키도록 동력을 전달하는 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 도금 라인의 스나우트.The method of claim 1,
The guide device comprises a pair of rollers for guiding the steel plate,
A rotating shaft connected to the roller,
The snout of the steel plate plating line comprising a motor for transmitting power to rotate the roller. 제 1 항에 있어서,
상기 가이드 장치는 상기 용융 도금액의 표면보다 내측에 배치되는 것을 특징으로 하는 강판 도금 라인의 스나우트.The method of claim 1,
The guide device is a snout of the steel plate plating line, characterized in that disposed on the inner side than the surface of the molten plating solution. 제 1 항에 있어서,
상기 스나우트는 외체를 이루는 몸체를 포함하고,
상기 몸체는 그 단부에 상기 가이드 장치를 설치할 수 있도록 수직으로 연장형성되는 가이드 장치 설치부를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 도금 라인의 스나우트.The method of claim 1,
The snout includes a body constituting an outer body,
The body of the snout of the steel plate plating line, characterized in that it comprises a guide device installation extending vertically so as to install the guide device at its end. 제 4 항에 있어서,
상기 가이드 장치 설치부는 상기 케이스 보다 단면적이 작은 것을 특징으로 하는 강판 도금 라인의 스나우트.The method of claim 4, wherein
The guide device installation portion of the snout of the steel plate plating line, characterized in that the cross-sectional area is smaller than the case. 제 4 항에 있어서,
상기 몸체는 상기 가이드 장치 설치부와의 사이에 상기 가이드 장치 설치부 보다 단면적이 작은 연결부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 도금 라인의 스나우트.The method of claim 4, wherein
The body of the snout of the steel plate plating line further comprises a connecting portion between the guide device mounting portion and the cross-sectional area is smaller than the guide device mounting portion.
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