RU189992U1 - CENTERING DEVICE WITH A ROTARY ROLLER OF THE UNIT OF A CONTINUOUS ELECTROLYTIC ZINCING STEEL STRIP UNIT - Google Patents
CENTERING DEVICE WITH A ROTARY ROLLER OF THE UNIT OF A CONTINUOUS ELECTROLYTIC ZINCING STEEL STRIP UNITInfo
- Publication number
- RU189992U1 RU189992U1 RU2018140322U RU2018140322U RU189992U1 RU 189992 U1 RU189992 U1 RU 189992U1 RU 2018140322 U RU2018140322 U RU 2018140322U RU 2018140322 U RU2018140322 U RU 2018140322U RU 189992 U1 RU189992 U1 RU 189992U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel strip
- unit
- continuous electrolytic
- centering device
- strip
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к металлургии и может быть использована при проектировании агрегатов непрерывного электролитического цинкования стальной полосы.Сущностью полезной модели является создание агрегата непрерывного электролитического цинкования стальной полосы шириной в диапазонах от 50 до 310 миллиметров, оснащенного центрирующим устройством, которое поддерживает регулирование направления движения стальной полосы в горизонтальной плоскости в оптимальных пределах.Технический результат, получаемый при использовании полезной модели, заключается в создании конструкции агрегата непрерывного электролитического цинкования стальной полосы с определенными техническими характеристиками, обеспечении высокой технологичности изделия, улучшенных эксплуатационных показателей изделия и расширяет область использования изделия в целом.Технический результат достигается тем, что в центрирующем устройстве агрегата непрерывного электролитического цинкования стальной полосы, центрирующее устройство содержит поворотный ролик, опорную раму, поворотную раму, ось, электропривод, поводок и вилку и позволяет поддерживать регулирование направления движения стальной полосы в горизонтальной плоскости в пределах 15 угловых градусов к оси агрегата.The utility model relates to metallurgy and can be used in the design of continuous electrolytic galvanizing of steel strip. The essence of the utility model is the creation of a unit of continuous electrolytic galvanizing of steel strip in the range from 50 to 310 millimeters, equipped with a centering device that horizontal plane within optimal limits. Technical result obtained when using is useful model, is to create the design of the unit of continuous electrolytic galvanizing of steel strip with certain technical characteristics, ensuring high product manufacturability, improved performance of the product and expanding the scope of the product as a whole. The technical result is achieved by centering the device of continuous electrolytic galvanizing of steel strip, The centering device contains a swivel roller, support frame, swivel frame, axle, electric roprivod, the lead and the plug and allow control to maintain the steel strip traveling direction in a horizontal plane within 15 angular degrees to the machine axis.
Description
Полезная модель относится к металлургии и может быть использована при проектировании агрегатов непрерывного электролитического цинкования стальной полосы.The invention relates to metallurgy and can be used in the design of continuous electrolytic galvanizing of steel strip.
Известны агрегаты нанесения металлических покрытий из цинка, алюминия и их сплавов на изделия, в частности на стальную полосу. В агрегатах нанесения металлических покрытий основные технологические участки это участок подготовки поверхности стальной полосы и участок нанесения на стальную полосу металлического покрытия.Known units for the application of metal coatings of zinc, aluminum and their alloys on products, in particular on the steel strip. In the metal coating application units, the main technological areas are the area for preparing the surface of the steel strip and the area for applying the metal coating on the steel strip.
Использование полезной модели обеспечивает снижение себестоимости производства электролитического цинкования стальной полосы, расширяет технологические возможности при производстве цинкования стальной полосы в определенном диапазоне ширины стальной полосы.The use of the utility model provides a reduction in the cost of production of electrolytic galvanizing of steel strip, expands technological capabilities in the production of galvanizing steel strip in a certain range of steel strip width.
Достоинством электролитического цинкования является отсутствие промежуточного слоя между основой и защитным покрытием, что улучшает механические свойства и штампуемость получаемой оцинкованной полосы. Покрытие оцинкованной электролитическим способом стальной полосы имеет мелкозернистую структуру и более равномерно по сравнению с горячеоцинкованной полосой, оно хорошо удерживает краску. Использование полезной модели позволяет производить цинкование не только холоднокатаных, но и горячекатанных стальных полос.The advantage of electrolytic galvanizing is the absence of an intermediate layer between the base and the protective coating, which improves the mechanical properties and the stampability of the resulting galvanized strip. Electrolytic galvanized coating of a steel strip has a fine-grained structure and is more uniform compared to hot-dip galvanized strip, it holds paint well. The use of the utility model allows galvanizing not only cold rolled, but also hot rolled steel strips.
Известны способы непрерывного горячего цинкования полосы описанные в книге Е.В. Проскурина "Цинкование", Москва, "Металлургия", 1988 г. и в справочнике В.И. Зюзина и А.В. Третьякова. Технология прокатного производства, кн. 2 - Металлургия, 1991 г.Known methods of continuous hot-dip galvanizing strip described in the book E.V. Proskurin's "Galvanizing", Moscow, Metallurgy, 1988, and in the reference book of V.I. Zyuzin and A.V. Tretyakov. Rolling production technology, Vol. 2 - Metallurgy, 1991
На сегодняшний день в мире существует не более 1000 агрегатов цинкования стального листа. Российский рынок оцинкованного проката представляют три крупнейшие металлургические компании - это ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», ОАО «Череповецкий металлургический комбинат» и ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».Today, there are no more than 1000 galvanized steel sheet aggregates in the world. The Russian market for galvanized steel is represented by the three largest metallurgical companies - OJSC Novolipetsk Metallurgical Plant, OJSC Cherepovets Metallurgical Plant and OJSC Magnitogorsk Metallurgical Plant.
Однако известные агрегаты вышеперечисленных предприятий достаточно сложны по составу, конструкции и обслуживанию всех необходимых механических и иных устройств, входящих в основные технологические участки, занимают значительные производственные площади, достигая в длину более 200 метров, технические решения, заложенные в этих агрегатах позволяют производить оцинкованную полосу специфической ширины от 710 до 1800 мм.However, the known units of the above-listed enterprises are quite complex in composition, design and maintenance of all the necessary mechanical and other devices included in the main technological areas, occupy significant production areas, reaching over 200 meters in length, the technical solutions incorporated in these units make it possible to produce a galvanized strip specific widths from 710 to 1800 mm.
Задача, на решение которой направлена полезная модель - создание агрегата, имеющего в составе устройства, простые по конструкции, с техническими характеристиками достаточно высокого уровня и позволяющие получать оцинкованную стальную полосу шириной от 50 до 310 мм.The task for which the utility model is aimed is the creation of an aggregate having a device that is simple in structure, with technical characteristics of a sufficiently high level and making it possible to obtain a galvanized steel strip 50 to 310 mm wide.
Примененные в полезной модели основные узлы, включая сушильное устройство вертикального типа позволили значительно сократить занимаемую агрегатом площадь. Агрегат очень компактен, занимает небольшую производственную площадь, его длина не более 20 метров.The main components used in the utility model, including a vertical-type drying device, have significantly reduced the area occupied by the unit. The unit is very compact, occupies a small production area, its length is not more than 20 meters.
Известны управляющие устройства наматывания или сматывания металлической полосы (патент RU №2459677, С2, В21С 51/00 В21С 47/00, 2006 г.; RU №2299774, С2, В21С 47/00, В21С 47/28, В21С 47/30, 2006 г.; SU 1722650, A1, В21С 47/16, 1989 г.; SU 1611493, A1, В21С 47/24, 1989 г.).Known control devices winding or winding metal strip (patent RU No. 2459677, C2, VS21C 51/00 VS21 47/00, 2006; RU No. 2299774, S2, VS21 47/00, VS21 47/28, VS21 47/30, 2006, SU 1722650, A1, В21С 47/16, 1989, SU 1611493, A1, В21С 47/24, 1989).
Однако вышеперечисленные технические решения достаточно сложны по конструкции и могут быть применимы для специфичных производств изготовления металлических полос.However, the above technical solutions are quite complex in design and can be applicable for specific production of metal strip manufacturing.
Технический результат в полезной модели достигается тем, что центрирующее устройство с поворотным роликом в агрегате непрерывного электролитического цинкования стальной полосы содержит опорную раму, поворотную раму, ось, электропривод, поводок и вилку и позволяет поддерживать регулирование направления движения стальной полосы в горизонтальной плоскости в пределах 15 угловых градусов к оси агрегата.The technical result in the utility model is achieved by the fact that the centering device with a swivel roller in a continuous electrolytic galvanizing unit of a steel strip contains a support frame, a swing frame, an axis, an electric drive, a leash and a fork and allows you to maintain the direction of movement of the steel strip in a horizontal plane within 15 angular degrees to the axis of the unit.
На вход рулоны стальной полосы, подлежащей цинкованию, устанавливают в разматыватели поочередно, один за другим, по мере завершения процесса цинкования каждого рулона стальной полосы. На подаваемой из разматывателей полосе производят отрезку начала полосы на ножницах гильотинных на входе агрегата. Затем производится сварка на сварочной машине начала стальной полосы с концом предыдущей стальной полосы, уже проходящей процесс цинкования в агрегате. Далее полоса проходит через петлевой накопитель горизонтального типа. Наличие этого накопителя позволяет вести непрерывный технологический процесс электролитического цинкования стальной полосы в то время, когда производится сварка на сварочной машине начала стальной полосы с концом предыдущей стальной полосы. Одновременно накопитель позволяет обеспечить заданную постоянную скорость движения полосы, которая является одним из основных параметров процесса цинкования полосы. Затем полоса проходит через гратосминатель и правильное устройство. Из правильного устройства полоса захватывается тянущей станцией с тормозной функцией. Тянущая станция с тормозной функцией подает ленту в центрирующее устройство с поворотным роликом.At the entrance, the coils of the steel strip to be galvanized are installed in the unwinder alternately, one after the other, as the galvanizing process of each coil of steel strip is completed. On the strip supplied from the decoiler, a strip start is produced on guillotine shears at the unit inlet. Then, welding of the beginning of the steel strip with the end of the previous steel strip, which is already undergoing the galvanizing process in the unit, is performed on the welding machine. Next, the strip passes through a loopback drive of the horizontal type. The presence of this accumulator makes it possible to conduct a continuous technological process of electrolytic galvanizing of a steel strip at the time when the beginning of a steel strip with the end of a previous steel strip is being welded on a welding machine. At the same time the drive allows you to provide a given constant speed of movement of the strip, which is one of the main parameters of the process of galvanizing strip. Then the strip passes through the grater and the correct device. From the correct device, the strip is captured by a pulling station with a braking function. The pulling station with the braking function feeds the belt into a centering device with a swivel roller.
Далее полоса проходит процесс травления в ванне травления, процесс промывки в ваннах промывки и процесс оцинкования в ваннах оцинкования. После этого полоса проходит через устройство сушки вертикального типа. Необходимый и оптимальный уровень натяжения полосы. После этого на ножницах гильотинных производится отрезка предыдущей, уже прошедшей процесс цинкования полосы в агрегате, прошедшей через устройство слежения, контроля и центрирования, которое позволяет произвести качественную намотку полосы в рулон на моталке в требуемый диаметр. Далее стальная оцинкованная полоса в рулоне подается с моталки на разгрузочное устройство для дальнейшего потребления.Next, the strip passes the etching process in the etching bath, the washing process in the washing baths and the galvanizing process in the galvanizing baths. After that, the strip passes through a vertical drying device. Necessary and optimal level of band tension. After that, the guillotine shears are used to cut the previous strip, which has already passed the process of galvanizing, in an aggregate that has passed through the tracking, control and centering device, which allows for high-quality winding of the strip into a coil on the coiler to the required diameter. Next, the galvanized steel strip in the roll is fed from the coiler to the unloading device for further consumption.
На рисунке показано центрирующее устройство с поворотным роликом агрегата непрерывного электролитического цинкования стальной полосы, где:The figure shows a centering device with a swivel roller of a continuous electrolytic galvanizing unit of a steel strip, where:
1 - опорная рама,1 - support frame,
2 - поворотный ролик,2 - swivel roller,
3 - поворотная рама,3 - swivel frame,
4 - ось,4 - axis
5 - электропривод центрирующего устройства,5 - electric centering device,
6 - поводок,6 - leash
7 - вилка.7 - fork.
Центрирующее устройство предназначено для выравнивания положения полосы на агрегате относительно оси агрегата и обеспечения движения полосы по оси агрегата. В центрирующее устройство входит опорная рама 1, поворотный ролик 2, который установлен в подшипниках качения на опорах, поворотная рама 3, ось 4, электропривод 5, поводок 6, вилка 7, а также фотоэлектрическая система слежения (условно не показана).The centering device is designed to align the position of the strip on the unit relative to the axis of the unit and to ensure the movement of the strip along the axis of the unit. The centering device includes a support frame 1, a swivel roller 2, which is installed in rolling bearings on supports, a swing frame 3, an axis 4, an electric drive 5, a lead 6, a fork 7, and also a photoelectric tracking system (conventionally not shown).
Во время работы агрегата непрерывного электролитического цинкования стальной полосы, последняя может сместиться от оси своего движения. Это смещение может быть вызвано серповидн остью полосы и другими технологическими причинами. Корректировка движения полосы от смещения происходит при помощи фотоэлектрической системы слежения, которая управляет электроприводом 5 центрирующего устройства. Получая команду от фотоэлектрической системы слежения электропривод 5 центрирующего устройства срабатывает и редуктор, входящий в электропривод, поворачивает вилку 7.During the operation of the unit of continuous electrolytic galvanizing of the steel strip, the latter can move from the axis of its movement. This shift can be caused by sickle strip and other technological causes. The correction of the movement of the strip from the offset occurs using a photoelectric tracking system that controls the electric drive 5 of the centering device. Receiving a command from the photoelectric tracking system, the electric actuator 5 of the centering device is activated and the gearbox, which is included in the electric actuator, turns the plug 7.
Вилка 7, через нежестко связанный с ней поводок 6, который в свою очередь жестко закреплен на поворотной раме 3, поворачивает поворотную раму 3 на оси 4, а вместе с поворотной рамой и поворотный ролик 2 на требуемый угол.Fork 7, through a loosely coupled leash 6, which in turn is rigidly fixed on the swing frame 3, turns the swing frame 3 on the axis 4, and together with the swing frame and the turn roller 2 to the required angle.
В полезной модели соблюдено единство технических решений, так как все существенные признаки центрирующего устройства с поворотным роликом агрегата непрерывного электролитического цинкования стальной полосы направлены на решение одной технической задачи, образуют единую конструкцию, соединены между собой сборочными операциями с помощью болтовых креплений и при их использовании получается один и тот же новый технический результат.In the utility model, the unity of technical solutions is observed, since all the essential features of a centering device with a swivel roller of a continuous electrolytic galvanizing unit of a steel strip are aimed at solving one technical problem, form a single structure, are interconnected by assembly operations using bolt fasteners and using them and the same new technical result.
Использование полезной модели обеспечивает качественный технологический процесс работы агрегата непрерывного электролитического цинкования стальной полосы шириной в диапазонах от 50 до 310 миллиметров, позволяет производить выравнивание в требуемых пределах положения полосы на агрегате относительно оси агрегата.The use of the utility model provides a high-quality process for the operation of a continuous electrolytic galvanizing unit of a steel strip with a width in the range from 50 to 310 millimeters, which allows alignment of the strip on the unit to the unit axis within the required limits.
Техническое решение подтверждено изготовлением опытных партий электролитически оцинкованной стальной полосы шириной в диапазонах от 50 до 310 миллиметров на имеющемся производстве.The technical solution is confirmed by the manufacture of pilot batches of electrolytically galvanized steel strip with a width in the range of 50 to 310 millimeters in the existing production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018140322U RU189992U1 (en) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | CENTERING DEVICE WITH A ROTARY ROLLER OF THE UNIT OF A CONTINUOUS ELECTROLYTIC ZINCING STEEL STRIP UNIT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018140322U RU189992U1 (en) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | CENTERING DEVICE WITH A ROTARY ROLLER OF THE UNIT OF A CONTINUOUS ELECTROLYTIC ZINCING STEEL STRIP UNIT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU189992U1 true RU189992U1 (en) | 2019-06-14 |
Family
ID=66948105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018140322U RU189992U1 (en) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | CENTERING DEVICE WITH A ROTARY ROLLER OF THE UNIT OF A CONTINUOUS ELECTROLYTIC ZINCING STEEL STRIP UNIT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU189992U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1205957A1 (en) * | 1984-07-04 | 1986-01-23 | Ждановский металлургический институт | Arrangement for centering the conveyed strip |
SU1611493A1 (en) * | 1989-01-16 | 1990-12-07 | Производственное объединение "Уралмаш" | Arrangement for centring coil relative to winder reel axis |
JPH0810819A (en) * | 1994-06-24 | 1996-01-16 | Kawasaki Steel Corp | Method and device for changing carrying course of steel strip in production line used to hot-dipping steel plate and also, cold drawn steel plate |
RU2116146C1 (en) * | 1997-08-05 | 1998-07-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Apparatus for centering transported strip |
-
2018
- 2018-11-14 RU RU2018140322U patent/RU189992U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1205957A1 (en) * | 1984-07-04 | 1986-01-23 | Ждановский металлургический институт | Arrangement for centering the conveyed strip |
SU1611493A1 (en) * | 1989-01-16 | 1990-12-07 | Производственное объединение "Уралмаш" | Arrangement for centring coil relative to winder reel axis |
JPH0810819A (en) * | 1994-06-24 | 1996-01-16 | Kawasaki Steel Corp | Method and device for changing carrying course of steel strip in production line used to hot-dipping steel plate and also, cold drawn steel plate |
RU2116146C1 (en) * | 1997-08-05 | 1998-07-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Apparatus for centering transported strip |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102581067B (en) | Hot-rolled coiler pinch roll controlling method | |
AT516956B1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING A ZINCED STEEL STRIP | |
CN106244967B (en) | Cold-rolling of steel plate coating integration produces unit and its production technology | |
AU2009202178A1 (en) | Method for descaling a metal strip | |
CN110359001A (en) | A kind of process and its equipment for producing think gauge hot substrate and having colored galvanizing production | |
RU189992U1 (en) | CENTERING DEVICE WITH A ROTARY ROLLER OF THE UNIT OF A CONTINUOUS ELECTROLYTIC ZINCING STEEL STRIP UNIT | |
CN205275729U (en) | Integral unit of belted steel electrotinplate and electrodeposited chromium | |
CN201906878U (en) | Recycling device for edge strips of steel belt | |
CN113699473A (en) | Pretreatment structure for hot dip galvanizing processing of ship iron anchor | |
CN101693236B (en) | Method for color-coating and manufacturing color steel plates | |
CN103331249A (en) | Printing and color-coating method for steel plate | |
CN100344406C (en) | Manufacturing method for high strength bailing band | |
CN1714957A (en) | Method and device for producing different metal material composite plate and strip | |
CN108611585A (en) | It is a kind of to adjust continuous zinc coating aluminium production system and technique with hardness of steel using zinc-aluminium pond | |
CN210304321U (en) | Oriented silicon steel staggered coating device | |
US2933410A (en) | Metal fabric coating process and apparatus | |
CN110744118B (en) | Shearing device for staggered-edge rolls of oriented silicon steel and control method | |
CN202830139U (en) | Composite centering machine | |
CN206828637U (en) | A kind of compact galvanized wire steel strip surface passivating device | |
DE102010005226B4 (en) | Method and device for strip casting | |
KR101367712B1 (en) | Snout Apparatus For Zinc Coatingline | |
KR101580665B1 (en) | take up roll apparatus for gavanized steel sheets | |
CN110358997A (en) | A kind of zinc-plated almag steel plate of middle aluminothermy and its production method | |
CN104726812A (en) | Steel wire rod surface copper plating method | |
CN105327968A (en) | Thick plate continuous rolling and continuous plating production line adopting disengagement and engagement method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20201115 |