KR20130048258A - 일회용 흡수성 용품 - Google Patents

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KR20130048258A
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크리스토퍼 필립 베윅-손탁
로날드 딘 크레이머
제임스 에이 하튼
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더 프록터 앤드 갬블 캄파니
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Abstract

일회용 흡수성 용품의 형태로서 생리대가 개시된다. 이는 흡수성 코어 및 사용자의 신체에 맞닿아 착용될 상부면을 갖는 소수성 톱시트를 갖는다. 톱시트는 부직포 톱시트 및 개구형성된 필름 톱시트의 군으로부터 선택된다. 미량의 섬유상 초흡수성 재료는, 제곱미터당 0.30 및 3.5 그램의 초흡수성 재료의 범위에서, 톱시트의 하부면과 밀접하게 접촉하는 2차 톱시트 내의 섬유상 매트릭스 내에 제공된다. 섬유상 매트릭스는 부직포 캐리어 상으로 셀룰로오스 및 2성분 섬유와 함께 초흡수성 재료를 에어레잉함으로써 제조된다.

Description

일회용 흡수성 용품{DISPOSABLE ABSORBENT ARTICLE}
본 발명은 톱시트(topsheet)에 의해 덮인 흡수성 코어(core)를 갖는 여성용 위생 제품과 같은 일회용 흡수성 용품에 관한 것이다.
여성용 위생 제품과 같은 일회용 흡수성 용품은 착용자의 신체로부터 유체를 흡수하도록 설계되며, 당업계에 잘 알려져 있다. 여성용 위생 제품의 사용자는 몇몇 관심사를 갖는다. 생리 패드와 같은 제품, 특히 생리대로부터의 누설은 중요한 관심사이다. 착용자의 신체에 대한 제품의 느낌이 또한 관심사이다. 그러한 제품의 사용자는 그러한 제품의 표면이 보통의 천 또는 친수성 부직포 재료가 역사적으로 제공하였던 것보다 더 깨끗하고 더 위생적이며 더 건조한 양상을 제공하는 것을 원한다.
보다 양호한 편안함을 제공하기 위하여, 현재의 생리대 제품에는 전형적으로 가요성이고 부드러운 느낌이며 착용자의 피부에 비자극성인 톱시트가 구비된다. 톱시트 자체는 배출된 유체를 보유하지 않는다. 대신에, 톱시트는 유체가 흡수성 코어 내로 유동하는 것을 허용하도록 유체 투과성이다.
수년 동안, 톱시트는 더 깨끗하고 더 건조하며 더 편안한 사용 중 경험을 제공하기 위하여 개선되어 왔다. 일부 여성용 위생 제품에서, 톱시트는 소수성 재료로 만들어진다. 이들 재료는 소수성 부직포, 하이-로프트(hi-loft) 부직포, 및 유의한 텍스처(texture)(필름 구조 등의 내부에서 유체를 포획할 수 있는 미세 개구, 너브(nub))를 갖는 보다 연성인 필름을 포함할 수 있고, 개구형성된 플라스틱 필름, 천연 섬유(예컨대, 목재 섬유 또는 면 섬유), 합성 섬유(예컨대, 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유), 또는 천연 및 합성 섬유들의 조합과 같은 광범위한 재료로부터 제조될 수 있다. 이들 재료의 소수성 특성은 제품에 의해 흡수된 액체로부터 착용자의 피부를 격리시키는 것을 돕고, 따라서 "재습윤(rewet)"으로 알려진 현상을 감소시킴으로써 편안함을 개선한다.
흡수성 코어는 당업계에 잘 알려져 있고, 통상적으로 섬유의 얽힌 덩어리, 즉 흡수 메커니즘(유체가 섬유 재료 자체에 의해 흡수되게 함) 및 위킹(wicking) 메커니즘(유체가 섬유들 사이의 모세관 작용 틈새에 의해 획득되거나, 이를 통해 분배되거나, 그 내부에 저장되게 함) 둘 모두에 의해서 유체를 흡수할 수 있는 섬유상 웨브(fibrous web)를 포함하였다.
흡수성 코어의 흡수 용량을 개선하는 하나의 방법은 유체를 흡수하여 유체를 보유하는 겔(gel)을 형성하는 중합체성 겔화재(하이드로겔-형성 재료, 초흡수성 중합체 등으로 또한 불림)와 같은 초흡수성 재료를 첨가하는 것이다. 초흡수성 재료는 미립자 형태로 제공될 수 있고, 조직 층 내부에 매립되거나 수납될 수 있다. 그러한 매립되거나 수납된 코어는 종종 조직 라미네이트 코어로 불린다. 예를 들어, 생리대 제품에 사용되는 조직 라미네이트 코어를 개시하는, 1990년 8월 21일자로 허여된 미국 특허 제4,950,264호(오스본(Osborn)) 및 1991년 4월 23일자로 허여된 미국 특허 제5,009,653호(오스본)를 참조한다.
초흡수성 재료들은 소변 및 유사한 수계(water-based) 유체를 아주 잘 흡수하지만, 이들은 혈액계 유체를 훨씬 더 느리게 흡수한다(이들은 혈액계 유체를 흡수하는 것보다 10 내지 12배 더 빠르게 소변을 흡수함). 셀룰로오스 플러프(fluff) - 일반적인 코어 재료 - 는 통상적인 초흡수성 재료에 비해 훨씬 더 신속하게 혈액계 유체를 흡수하기 때문에, 비교적 높은 수준의 초흡수성 재료가 여성용 위생 제품의 재습윤, 건조감 및 흡수 용량의 상당한 개선을 제공하기 위하여 요구된다. 통상적으로, 여성용 위생 제품의 코어 내에서의 초흡수성 재료의 농도는 재료의 제곱미터당 5 내지 200 그램의 범위이다.
이 농도에서, 보다 큰 초흡수성 재료 입자는 거친 사포-유사(sandpaper-like) 텍스처를 생성하도록 작용할 수 있다. 이 효과는, 특히 초박형(thin ultra type) 생리대 및 팬티라이너에서 사용자의 편안함을 감소시킬 수 있다. 게다가, 팽윤된 초흡수성 재료 입자는 섬유 매트릭스 내의 공극을 채우는 것에 의해 흡수성 코어 내부에서의 유체 이동을 방해할 수 있음으로써, 섬유 매트릭스의 투과성을 제한한다. 이러한 것이 톱시트 부근에서 일어날 때, 이는 제품의 다른 부분으로의 유체 운반을 손상시켜서 제품의 용량을 사실상 감소시키고 그 유효성을 감소시킬 수 있다. 따라서, 초흡수성 재료는 통상적으로 여성용 위생 제품에서 톱시트로부터 멀리 이동되어 있고, 때때로 백시트(backsheet) 부근에서 코어의 층에만 또는 그 층에 주로 첨가된다.
소수성 부직포 톱시트의 특성이 유체를 코어 내에 유지하는 것을 돕지만, 유체를 밀어내는 그러한 톱시트의 경향은 유체가 톱시트를 통해 흡수성 코어 내로 유동하기보다 톱시트 밖으로 유동할 위험성을 일으킨다. 이 난제는 요실금 제품이 흔히 직면하는 쏟아져 나오는 유량보다는 시간당 1 내지 3 그램 미만의 유체 유량에 흔히 직면하는 여성용 위생 제품과 관련하여 특히 민감하다. 여성용 위생 제품 내로 유동하는 그러한 유체의 경우, 유체는 톱시트의 소수성 특성뿐만 아니라 신체 표면에의 유체의 자연스러운 점착을 극복하여야만 한다.
이러한 염려를 다루기 위하여, 톱시트의 상부 표면을 친수성으로 만들기 위한 단계가 때때로 취해진다. 이는, 예를 들어, 미국 특허 제4,950,254호에 기술된 바와 같이 상부 표면을 계면활성제로 처리함으로써 행해진다. 그러나, 톱시트를 이러한 방식으로 처리하는 것은 사용자의 피부에 대해 덜 편안하게 만들 수 있다.
유체가 흡수성 코어 내로 유동하는 것을 보장하는 것을 돕기 위하여, 소수성 톱시트를 갖는 일부 여성용 위생 제품에는 톱시트 바로 아래에 2차 톱시트(20)로 때때로 불리는 것들이 구성된다. 이러한 2차 톱시트(20)는 액체-투과성 톱시트 상의 유체를 획득하여 이를 하부의 흡수성 코어로 분배하도록 설계된다. 2차 톱시트가 유체를 흡수성 코어로 전달하는 것을 보장하는 것을 돕기 위하여, 2차 톱시트는 전형적으로 유체를 톱시트를 통해 끌어당기는 충분한 모세관 인력을 갖는 에어레이드(air-laid) 조직 웨브 또는 합성 부직포로 제조된다. 유체가 흡수성 코어 상으로 계속 유동하는 것을 보장하기 위하여, 2차 톱시트는 일반적으로 흡수성 코어보다 더 큰 투과성을 갖고 흡수성 코어보다 더 적은 모세관 인력을 갖도록 설계된다.
2차 톱시트는 유체가 소수성 톱시트를 가로지를 개연성을 증가시키는 것을 돕지만, 소수성 부직포 톱시트를 통한 흡수성 코어 또는 2차 톱시트 내로의 액체 유동을 조장하는 신규하고 보다 양호한 방법에 대한 요구가 남아 있다.
유체 운반은 일반적으로 유체가 안내될 층의 모세관 인력을 증가시킴으로서 달성되었다. 이는 몇몇 방법으로 행해질 수 있다. 예를 들어, 유체가 안내될 층을 치밀하게 하는 것은 그 층 내의 평균 기공 크기를 감소시켜서, 그 층의 모세관 인력을 치밀화되지 않은 층에 대해 증가시킨다. 대안적으로, 높은 표면적을 갖는 미세한 섬유 및 입자의 블렌드가, 유체가 안내될 층에 첨가될 수 있다. 단위 체적당 면적이 특정 기재(substrate)의 모세관 압력에 강한 영향을 미치기 때문에, 표면적이 높은 이들 섬유는 그 층에 더 높은 수직방향 위킹을 제공한다.
그러나, 이들 전통적인 방법으로 2차 톱시트의 모세관 인력을 증가시키는 시도는, 2차 톱시트가 유체에 대해 더 강하고 더 양호한 경쟁자가 되게 하여서, 흡수성 코어의 아래의 하부 층으로의 유체 운반을 손상시킬 수 있다. 이와 같이, 개선된 흡수 특성을 갖는 흡수성 용품에 대한 요구가 남아 있다.
소수성 부직포 또는 개구형성된 필름 톱시트의 연결(bridging) 문제가 또한 매우 다양한 방법으로 해결될 수 있다는 것이 밝혀졌다. 그러한 톱시트의 하부면과 밀접하게 접촉하는 미량의 초흡수성 재료를 제공하는 것은, 코어로의 유체의 후속적인 전달을 크게 방해하지 않고서, 더 효율적인 유체 연결을 가능하게 하고 톱시트를 통한 유체 흡수의 개시를 향상시키는 것으로 밝혀졌다.
섬유상 초흡수성 재료는 이 목적에 특히 유용하다는 것이 밝혀졌다. 이 재료는 섬유상 매트릭스 내부에서 부동화될 수 있거나, 제곱미터당 약 125 그램 미만의 평량을 갖는 에어레이드 층 내에서 톱시트와 긴밀하게 접촉하여 위치될 수 있다. 그러한 에어레이드 층의 평량이 제곱미터당 100 그램 미만인 것이 바람직할 수 있고, 그러한 층의 평량이 제곱미터당 80 그램 미만인 것이 가장 바람직할 수 있다.
웨브 또는 에어레이드 층 내부에서, 제곱미터당 0.30 내지 3.5 그램의 초흡수성 재료의 농도가 유용한 것으로 여겨진다. 농도가 제곱미터당 2.5 그램 미만인 바람직하고, 농도가 제곱미터당 1.5 그램 미만인 것이 가장 바람직하다.
도 1은 본 발명을 사용하는 생리대의 일 실시예의 사시도.
도 2는 선 2-2를 따라 취한, 도 1의 생리대의 단면도.
본 발명은 다양한 일회용 흡수성 용품에 사용될 수 있지만, 생리대 및 팬티라이너와 같은 여성용 위생 제품에 특히 유용하다. 본 발명을 사용하는 일회용 흡수성 용품의 일 실시예는 도 1 및 도 2에 도시된 생리대(10)이다.
도시된 생리대(10)는 사용 동안 사용자의 신체와 접촉하는 신체-대향 상부면을 갖는다. 반대의 의복-대향 하부면은 사용 동안 사용자의 의복과 접촉한다.
생리대(10)는, 도 1에 도시된 바와 같은 대체로 대칭적인 "모래시계" 형상뿐만 아니라, 배(pear) 형상, 자전거-좌석 형상, 사다리꼴 형상, 쐐기 형상, 또는 일 단부가 다른 단부보다 더 넓은 다른 형상들을 비롯한, 여성용 위생 물품을 위한 당업계에 공지된 임의의 형상을 가질 수 있다. 생리대 및 팬티라이너에는 또한 "플랩(flap)" 또는 "날개(wing)"로서 당업계에 공지된 측방향 연장부가 제공될 수 있다(도 1에 도시되지 않음). 그러한 연장부는 착용자의 팬티가 오염되는 것을 방지하고 생리대를 제위치에 유지하는 것을 포함하지만 이로 한정되지 않는 다수의 목적을 만족시킬 수 있다.
생리대의 상부면은 일반적으로 액체 침투성 톱시트(14)를 갖는다. 하부면(도 2에 도시됨)은 일반적으로 제품의 에지에서 톱시트(14)와 결합되는 액체 불침투과 백시트(16)를 갖는다. 흡수성 코어(18)가 톱시트(14)와 백시트(16) 사이에 위치된다. 2차 톱시트(20)는 톱시트 아래에서 흡수성 코어(18)의 상부에 제공될 수 있다.
톱시트(14), 백시트(16) 및 흡수성 코어(18)는 소위 "튜브" 제품 또는 측부 플랩 제품을 비롯한 다양한 잘 알려진 형태로 조립될 수 있다. 바람직한 생리대 형태는, 1990년 8월 21일자로 오스본에게 허여된 "얇은 가요성 생리대(Thin, Flexible Sanitary Napkin)"인 미국 특허 제4,950,264호, 1984년 1월 10일자로 데스마라이스(DesMarais)에게 허여된 "복합 생리대(Compound Sanitary Napkin)"인 미국 특허 제4,425,130호, 1982년 3월 30일자로 아르(Ahr)에 허여된 "경계를 갖는 일회용 흡수성 용품(Bordered Disposable Absorbent Article)"인 미국 특허 제4,321,924호, 및 1987년 8월 18일자로 반 틸버그(Van Tilburg)에 허여된 "플랩을 갖는 형상화된 생리대(Shaped Sanitary Napkin With Flaps)"인 미국 특허 제4,589,876호에 전반적으로 기술되어 있다. 이들 특허 각각은 본 명세서에 참고로 포함되어 있다.
백시트(16) 및 톱시트(14)는 다양한 방식으로 함께 고정될 수 있다. 명칭 HL-1258 또는 H-2031 하에서 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 에이치. 비. 풀러 컴퍼니(H. B. Fuller Company)에 의해 제조된 접착제가 만족스러운 것으로 밝혀졌다. 대안적으로, 톱시트(14) 및 백시트(16)는 열 접합, 압력 접합, 초음파 접합, 동적 기계 접합, 또는 크림프 시일(crimp seal)에 의해 서로 결합될 수 있다. 유체 불투과성 크림프 시일(24)은 제품의 에지를 통한 유체의 측방향 이동("위킹")을 방지하여 착용자의 속옷의 측부 오염을 방지할 수 있다.
생리대 등의 경우에 전형적인 것처럼, 본 발명의 생리대(10)는 백시트(16)의 의복-대향 면 상에 배치된 팬티-체결 접착제를 가질 수 있다. 팬티-체결 접착제는 이러한 목적으로 당업계에 사용되는 임의의 공지된 접착제일 수 있으며, 당업계에서 잘 알려져 있는 것처럼 사용하기 전까지 이형지(release paper)에 의해 덮여 있을 수 있다. 플랩 또는 날개가 존재하는 경우, 팬티 체결 접착제는 착용자의 팬티의 밑면과 접촉하고 이에 접착되도록 의복 대향 면에 도포될 수 있다.
본 발명을 설명하기 위한 목적으로, 생리대(10)의 중요한 부분은 톱시트(14), 흡수성 코어(18) 및 2차 톱시트(20)이다. 이들 구성요소 각각이 차례로 설명될 것이다.
톱시트(14)
신체 옆에서 부드러움을 제공하기 위하여, 도시된 생리대(10)의 톱시트(14)는 사용자의 피부에 자극적이지 않은 부드럽고 매끄러우며 가요성인 다공성 재료로 형성된다. 톱시트(14)는 용품에 의해 수집될 체액에 대해 투과성이어야만 하고, 따라서 생리대의 경우 질 분비물에 대해 투과성이어야만 한다.
일반적으로, 흡수성 용품용 톱시트는 직조 및 부직 재료, 중합체성 재료, 예를 들어 개구형성된 성형된 열가소성 필름, 개구형성된 플라스틱 필름, 및 하이드로폼드(hydroformed) 열가소성 필름, 다공성 폼(foam), 망상(reticulated) 폼, 망상 열가소성 필름, 및 열가소성 스크림(scrim)과 같은 광범위한 재료로부터 제조될 수 있다. 적합한 직조 및 부직 재료는 천연 섬유(예컨대, 목재 섬유 또는 면 섬유), 합성 섬유(예컨대, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 또는 폴리에틸렌 섬유와 같은 중합체성 섬유) 또는 천연 섬유와 합성 섬유의 조합으로 구성될 수 있다.
소수성 톱시트는 유체가 뒤로 다시 통과하여 착용자의 피부를 재습윤시키는 것을 허용하는 경향이 감소된다. 따라서, 신체와 접촉하는 성형된 필름(또는 부직포)의 표면은 건조한 상태로 남아 있음으로써, 신체 오염을 감소시키고 착용자를 위한 보다 큰 안락감을 생성한다.
본 발명에 사용하기 위한 바람직한 톱시트는 스펀본디드(spunbonded), 카디드(carded), 하이드로인탱글드(hydroentangled), 니들드(needled), 쓰로우-에어 본디드(through-air bonded), 또는 하이 로프트 부직포 톱시트, 및 개구형성된 2-차원 또는 3-차원 필름 톱시트들과 같은 전형적인 부직포 형성 접근법으로부터 선택된 소수성 톱시트이다. 본질적으로 소수성 또는 친수성일 수 있는, 인지 가능한 텍스처(신체 분비물을 포획하고 신체를 향하는 적은 유체 유동을 방해할 수 있는 신체-대면 표면 상의 너브, 미세-텍스처 또는 필라멘트형 돌기를 가짐)를 갖는 로프티(lofty) 개구형성된 성형된 필름 톱시트가 또한 사용될 수 있다. 개구형성된 성형된 필름은 신체 삼출물에 대하여 침투성이고 비흡수성이기 때문에 톱시트(14)용으로 특히 바람직하다.
적합한 성형된 필름 톱시트가 1975년 12월 30일자로 허여된 미국 특허 제3,929,135호(톰슨(Thompson)), 1982년 4월 13일자로 허여된 미국 특허 제4,324,246호(물란(Mullane) 등), 1982년 8월 3일자로 허여된 미국 특허 제4,342,314호(라델(Radel) 등), 1984년 7월 31일자로 허여된 미국 특허 제4,463,045호(아르 등), 및 1991년 4월 9일자로 허여된 미국 특허 제5,006,394호(베어드(Baird))에 기술되어 있다. 이들 특허 각각은 본 명세서에 참고로 포함되어 있다. 다른 개구형성된 성형된 필름 톱시트는 참고로 포함되어 있는 1986년 9월 2일자로 허여된 미국 특허 제4,609,518호(쿠로(Curro) 등) 및 1986년 12월 16일자로 허여된 미국 특허 제4,629,643호(쿠로 등)에 개시되어 있다. 다른 적합한 톱시트는, 예를 들어, 미국 특허 제7,172,801호, 제7,270,861호, 제7,410,683호, 제7,507,459호, 제7,553,532호, 제7,648,752호, 제7,670,665호, 제7,682,686호, 제7,718,243호, 및 미국 특허 출원 공개 제2005/0281976호, 제2005/0283129호, 제2008/0119807호, 제2009/0030390호, 제2009/0030391호에 개시되어 있다. 본 발명을 위한 하나의 유용한 톱시트는, 상기 특허들 중 하나 이상에서 기술되고 "드라이-위브(DRI-WEAVE)"로서 미국 오하이오주 신시내티 소재의 프록터 앤드 갬블 컴퍼니(Procter & Gamble Company)에 의해 판매되는 생리대에서 시판되는, 성형된 필름이다.
흡수성 코어(18)
생리대의 흡수성 코어(18)는 사용 동안 분비된 체액을 저장하도록 역할한다. 코어(18)는 매우 다양한 크기 및 형상으로 제조될 수 있고, 제품의 면에 걸쳐 상이한 위치들에서 상이한 두께, 친수성 구배, 초흡수성 구배, 밀도 또는 평균 평량을 갖도록 프로파일이 이루어질 수 있다.
흡수성 코어(18)는 유체 분배 층뿐만 아니라 유체 저장 층을 가질 수 있다. 유체 분배 층은 수용된 유체를 하방으로 그리고 측방향으로 전달하고, 일반적으로 유체 저장 층보다 더 큰 투과성 및 더 적은 모세관 인력을 갖는다.
크레이프(creped) 셀룰로오스 충전재, 플러프(fluffed) 셀룰로오스 섬유, 에어펠트(airfelt)로서 또한 알려진 목재 펄프 섬유, 및 텍스타일 섬유와 같은 통상적인 흡수 재료에 더하여, 유체 저장 층은 종종 유체를 흡수하여 하이드로겔을 형성하는 초흡수성 재료를 포함한다. 이들 재료는 전형적으로 대량의 체액을 흡수하여 그들을 적절한 압력 하에서 보유할 수 있다. 흡수성 코어(18)의 유체 저장 층은 초흡수성 재료만으로 만들어질 수 있거나, 플러프 또는 보강된 섬유의 형태인 셀룰로오스 섬유와 같은 적합한 캐리어 내에 분산된 그러한 재료를 포함할 수 있다. 셀룰로오스 아세테이트, 폴리비닐 플루오라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 아크릴(예를 들어, 올론(Orlon)), 폴리비닐 아세테이트, 비가용성 폴리비닐 알코올, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아미드(예를 들어, 나일론), 폴리에스테르, 2성분 섬유, 3성분 섬유, 이들의 혼합물 등을 비롯한 합성 섬유가 또한 사용될 수 있다. 유체 저장 층은 또한 재습윤 문제를 낮추는 펄라이트, 규조토, 질석, 또는 다른 적합한 재료와 같은 충전제 재료를 포함할 수 있다.
그러나, 구성된 때, 흡수성 코어(18)의 전체 흡수 용량은 용품의 설계 적재량 및 의도된 용도와 상용가능해야 한다. 따라서, 흡수성 코어(18)의 크기 및 흡수 용량은 요실금 패드, 팬티라이너, 일반형 생리대 또는 오버나이트 생리대와 같은 상이한 용도들을 수용하도록 변동될 수 있다.
예시된 생리대 내의 흡수성 코어(18)는, 예를 들어, 본 명세서에 참고로 포함되어 있는 국제 특허 출원 공개 제00/59438호(워커(Walker))에 기술된 바와 같은 셀룰로오스 섬유 및 흡수성 겔화재로 제조된다.
흡수성 코어(18)는 또한 흡수성 웨브에 때때로 사용되는 다른 선택적 성분을 포함할 수 있다. 예를 들어, 강화용 스크림이 흡수성 코어(18)의 각각의 층들 내에 또는 각각의 층들 사이에 위치될 수 있다.
흡수성 코어(18)의 하부면을 덮는 백시트(16)는 흡수성 코어(18) 내의 유체가 생리대(20)와 접촉하는 용품, 예를 들어 바지, 파자마 및 속옷을 습윤시키는 것을 방지한다. 따라서, 백시트(16)는 바람직하게는 액체 불침투성의 얇은 필름 또는 액체 불침투성이지만 증기 침투성 필름/부직포 라미네이트, 미공성(microporous) 필름, 개구형성된 성형된 필름, 또는 증기 투과성이거나 증기 투과성이지만 실질적으로 유체에 대해 불투과성이 되는 다른 중합체 필름으로부터 제조된다.
2차 톱시트(20)
2차 톱시트(20)는 흡수성 코어(18)와 톱시트(14) 사이에 개재되고, 분비된 체액, 특히 월경 유체를 인접하는 투과성 (1차) 톱시트(14)를 통해 신속하게 끌어당기도록 역할한다. 이는 용품 패드의 착용자에 인접하는 1차 톱시트(14)의 표면이 비교적 깨끗하고 건조하게 유지되게 한다.
2차 톱시트(20)가 제곱미터당 125 그램 미만의 평량을 갖는 것이 바람직하고, 제곱미터당 100 그램 미만의 평량을 갖는 것이 더욱 바람직하며, 제곱미터당 80 그램 미만의 평량을 갖는 것이 가장 바람직하다. 도시된 생리대(10) 내의 2차 톱시트(20)는 제곱미터당 59 그램의 평량을 갖는다. 이는 0.75 ㎜의 캘리퍼 두께, 0.08 그램/세제곱 센티미터의 밀도, 및 80 다시(darcy)의 투과율을 갖는다.
셀룰로오스 섬유
도시된 생리대(10) 내의 2차 톱시트(20)는 2차 톱시트(20)의 평량에 제곱미터당 34 그램을 기여하는 친수성 셀룰로오스 섬유의 섬유상 웨브 또는 매트릭스를 갖는다. 이러한 섬유상 웨브 또는 매트릭스는 수성 유체, 특히 분비된 수성 체액을 취급하기 위한 1차 매체를 제공한다. 이러한 웨브 또는 매트릭스는 전형적으로 그러한 유체를 취급하기 위한 모세관 구조를 제공한다. 그러한 유체 취급은 톱시트(14)를 통해 유체를 획득하는 것 및 이 유체를 흡수성 코어(18)로 분배하는 것을 포함한다. 웨브는 소량의 획득된 액체를 저장할 수 있거나 분배하지 못할 수 있다.
면, 에스파르토 풀(Esparto grass), 바가스(bagasse), 조모(kemp), 아마(flax), 목재 펄프 및 황마(jute)와 같은 자연적으로 발생하는 개질되지 않은 셀룰로오스 섬유뿐만 아니라 화학적으로 개질된 목재 펄프, 레이온 등과 같은 개질된 셀룰로오스 섬유 둘 모두를 포함하는, 많은 재료들이 이 웨브 또는 매트릭스를 제조하는 데 사용될 수 있다. 그러한 섬유는 화학적 수단에 의해 보강될 수 있다.
도시된 2차 톱시트(20)에 사용되는 셀룰로오스 섬유는 친수성이다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "친수성"이라는 용어는 이들 섬유에 침착되는 수성 유체(예컨대, 수성 체액)에 의해서 습윤될 수 있는 섬유 또는 섬유 표면을 기술한다. 친수성 및 습윤성은 전형적으로 관련된 유체 및 고체의 접촉각 및 표면 장력에 의해 정의된다. 이는 문헌[American Chemical Society publication entitled Contact Angle, Wettability and Adhesion, edited by Robert F. Gould (Copyright 1964)]에 상세하게 논의되어 있다. 섬유 또는 섬유의 표면은 유체와 섬유 또는 그의 표면 사이의 접촉각이 90도 미만일 때 또는 유체가 섬유의 표면을 가로질러 자발적으로 퍼지는 경향이 있을 때, 유체에 의해 습윤되는(즉, 친수성인) 것으로 언급되며, 이들 두 조건은 보통 공존한다. 역으로, 섬유 또는 표면은, 접촉각이 90도 초과이며 유체가 섬유 표면을 가로질러 자발적으로 퍼지지 않을 경우 소수성인 것으로 간주된다.
열가소성 재료
도시된 2차 톱시트(20) 내의 친수성 셀룰로오스 섬유의 구조는 열가소성 재료에 의해서 고화될 수 있다. 용융 시에 이 열가소성 재료의 적어도 일부분은 열가소성 재료에 대한 접합 부위가 되는 섬유들의 교차부로 이동한다. 냉각될 때, 이들 교차부에서의 열가소성 재료는 고화되어 섬유의 웨브 또는 매트릭스를 유지하는 접합 부위를 형성한다.
열가소성 미립자 또는 섬유가 이 목적을 위해 사용될 수 있다. 재료, 특히 열가소성 섬유는, 폴리올레핀, 예를 들어 폴리에틸렌(예컨대, 풀펙스(PULPEX)(등록상표)) 및 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 코폴리에스테르, 및 전술된 것 중 임의의 것의 공중합체를 비롯한, 다양한 열가소성 중합체로부터 제조될 수 있다.
얻어진 열접합된 매트릭스에 대해 요구되는 특성에 따라, 적합한 열가소성 재료는, 예를 들어 폴리올레핀, 예컨대 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌, 폴리아크릴, 폴리아미드, 폴리스티렌, 폴리우레탄 등으로부터 유도된 계면활성제-처리된 또는 실리카-처리된 열가소성 섬유와 같은, 친수성이 되도록 제조된 소수성 섬유를 포함한다. 소수성 열가소성 섬유의 표면은, 비이온성 또는 음이온 계면활성제와 같은 계면활성제로 처리함으로써, 예컨대 섬유에 계면활성제를 분무함으로써, 섬유를 계면활성제에 침지함으로써, 또는 열가소성 섬유를 제조할 때 중합체 용융물의 일부로서 계면활성제를 포함시킴으로써 친수성으로 만들어질 수 있다. 용융 및 재고화 시에, 계면활성제는 열가소성 섬유의 표면에 남아있는 경향이 있을 것이다. 적합한 계면활성제는 미국 델라웨어주 윌밍톤 소재의 아이씨아이 아메리카스, 인크.(ICI Americas, Inc.)에 의해서 제조된 브리즈(Brij) 76 및 미국 코네티컷주 그린위치 소재의 글리코 케미칼, 인크.(Glyco Chemical, Inc.)에 의해 페고스퍼스(Pegosperse)(등록상표) 상표 하에서 판매되는 다양한 계면활성제와 같은 비이온성 계면활성제를 포함한다. 비이온성 계면활성제 이외에, 음이온성 계면활성제가 또한 사용될 수 있다. 이들 계면활성제는, 예를 들어 열가소성 섬유의 제곱 센티미터당 약 0.2 내지 약 1 g의 수준으로 열가소성 섬유에 적용될 수 있다.
적합한 열가소성 섬유는 단일 중합체로부터 만들어질 수 있거나(1성분 섬유), 하나 보다 많은 중합체로부터 만들어질 수 있다(예컨대, 2성분 섬유). 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "2성분 섬유"라는 용어는 상이한 중합체로부터 만들어진 열가소성 외피(sheath) 내에 넣어져 있는 하나의 중합체로부터 만들어진 코어 섬유를 포함하는 열가소성 섬유를 말한다. 외피를 포함하는 중합체는 흔히 코어(18)를 포함하는 중합체와는 상이한, 전형적으로는 더 낮은 온도에서 용융된다. 그 결과, 이들 2성분 섬유는 코어 중합체의 바람직한 강도 특성을 보유하면서 외피 중합체의 용융으로 인하여 열접합을 제공한다.
본 발명에 사용하기에 적합한 2성분 섬유는 하기 중합체 조합을 갖는 외피/코어 섬유를 포함할 수 있다: 폴리에틸렌/폴리프로필렌, 폴리에틸비닐 아세테이트/폴리프로필렌, 폴리에틸렌/폴리에스테르, 폴리프로필렌/폴리에스테르 및 코폴리에스테르/폴리에스테르 등. 본 발명에서 사용하기에 특히 적합한 2성분 열가소성 섬유는 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르 코어를 갖고 더 낮은 용융점의 코폴리에스테르, 폴리에틸렌비닐 아세테이트 또는 폴리에틸렌 외피를 갖는 것들이다(예컨대, 다나클론(DANAKLON)(등록상표), 셀본드(CELBOND)(등록상표) 또는 치쏘(CHISSO)(등록상표) 2성분 섬유). 이들 2성분 섬유는 동심형 또는 편심형일 수 있다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "동심형" 및 "편심형"이라는 용어는 외피가 2성분 섬유의 단면 영역을 통해 균일한 또는 불균일한 두께를 갖는지 여부를 말한다. 편심형 2성분 섬유는 더 작은 섬유 두께에서 더 큰 압축 강도를 제공하는 데 바람직할 수 있다. 본 발명에 사용하기에 적합한 2성분 섬유는 크림핑되지 않거나(즉, 굽힘되지 않거나) 크림핑될(즉, 굽힘될) 수 있다. 2성분 섬유는 주로 2차원 또는 "평탄한" 크림프를 달성하기 위하여, 예를 들어 스터퍼 박스(stuffer box) 방법 또는 기어 크림프(gear crimp) 방법과 같은 전형적인 텍스타일 수단에 의해 크림핑될 수 있다.
2성분 섬유의 길이는 섬유 및 웨브 형성 공정에 요구되는 특정 특성에 따라 변할 수 있다. 전형적으로, 에어레이드 웨브에서, 이들 열가소성 섬유는 길이가 약 2㎜ 내지 약 12㎜ 길이, 바람직하게는 2.5㎜ 내지 약 7.5㎜ 길이, 그리고 가장 바람직하게는 약 3.0㎜ 내지 약 6.0㎜ 길이이다. 이들 열가소성 섬유의 특성은 또한 섬유의 직경(캘리퍼)을 변화시킴으로써 조절될 수 있다. 이들 열가소성 섬유의 직경은 전형적으로 데니어(9000 미터당 그램) 또는 덱시텍스(10,000 미터당 그램)에 의해 정의된다. 에어레이드 제조 기계에 사용되는 적합한 2성분 열가소성 섬유는 데시텍스가 약 1.0 내지 약 20, 바람직하게는 약 1.4 내지 약 10, 그리고 가장 바람직하게는 약 1.7 내지 약 7 덱시텍스의 범위일 수 있다.
도시된 2차 톱시트(20)에서, 덱시텍스가 2.2인 3 ㎜ 길이의 2성분 합성 섬유가 사용되어, 2차 톱시트(20)의 평량에 제곱미터당 0.6 그램을 기여한다. 이들 섬유는 독일 소재의 트레비라 게엠베하(Trevira GmbH)로부터 트레비라 타입 HC255-B BiCo 섬유로서 구매될 수 있다.
이들 열가소성 재료의 압축 모듈러스(compressive modulus), 특히 열가소성 섬유의 압축 모듈러스가 또한 중요할 수 있다. 열가소성 섬유의 압축 모듈러스는 섬유의 길이 및 직경뿐만 아니라 섬유를 제조하는 중합체 또는 중합체들의 조성 및 특성, 섬유의 형상 및 형태(예컨대, 동심형 또는 편심형, 크림핑됨 또는 크림핑되지 않음), 및 유사한 요인들에 의해서 영향을 받는다. 이들 열가소성 섬유의 압축 모듈러스의 차이는 각자의 열접합된 섬유상 매트릭스의 특성, 특히 밀도 특성을 변경하는 데 사용될 수 있다.
도시적인 생리대에서의 2차 톱시트(20)는, 전형적으로 결합제 섬유로서 기능하지 않지만 섬유상 웨브의 기계적 특성을 변경하는 합성 섬유를 또한 포함할 수 있다. 이들은, 예를 들어 폴리에스테르 섬유, 예컨대 폴리에틸렌 테레프탈레이트(예컨대, 다크론(DACRON)(등록상표) 및 코델(KODEL)(등록상표)), 높은 용융점의 크림핑된 폴리에스테르 섬유(예컨대, 이스트만 케미칼 컴퍼니(Eastman Chemical Co.)에 의해 제조된 코델(등록상표) 431), 친수성 나일론(하이드로필(HYDROFIL)(등록상표)) 등을 포함할 수 있다. 적합한 섬유는 또한, 예를 들어 폴리올레핀, 예컨대 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌, 폴리아크릴, 폴리아미드, 폴리스티렌, 폴리우레탄 등으로부터 유도된 계면활성제-처리된 또는 실리카-처리된 열가소성 섬유와 같은 친수성 처리된(hydrophilized) 소수성 섬유일 수 있다. 비접합 열가소성 섬유의 경우, 이 섬유의 길이는 이들 섬유에 대해 요구되는 특정 특성에 따라 변할 수 있다. 전형적으로, 이 섬유는 길이가 약 0.3 내지 7.5 ㎝, 바람직하게는 약 0.9 내지 약 1.5 ㎝이다. 적합한 비접합 열가소성 섬유는 데시텍스가 약 1.5 내지 약 35 덱시텍스, 더 바람직하게는 약 14 내지 약 20 덱시텍스의 범위일 수 있다.
초흡수성 재료
본 발명에 사용하기에 적합한 흡수성 겔화재는 가장 흔히, 실질적으로 수-불용성이고 약간 가교결합되어 있으며 부분적으로 중화된 중합체성 겔화재를 포함할 것이다. 이 재료는 물과 접촉 시에 하이드로겔을 형성한다. 그러한 중합체 재료는 중합가능한, 불포화 산-함유 단량체로부터 제조될 수 있다. 본 발명에 사용되는 중합체성 흡수성 겔화재를 제조하는 데 사용되는 적합한 불포화 산성 단량체는, 1987년 3월 31일자로 허여되고 1988년 4월 19일자로 RE 32,649호로서 재발행된 미국 특허 제4,654,039호(브랜트(Brandt) 등)에 나열된 것들을 포함하며, 이들 둘 모두는 참고로 포함되어 있다. 바람직한 단량체는 아크릴산, 메타크릴산, 및 2-아크릴아미도-2-메틸 프로판 설폰산을 포함한다. 아크릴산 그 자체는 중합체성 겔화재의 제조에 특히 바람직하다. 불포화 산-함유 단량체로부터 형성된 중합체성 성분은 전분 또는 셀룰로오스와 같은 다른 유형의 중합체 부분(moiety) 상에 그래프트될 수 있다. 이러한 유형의 폴리아크릴레이트 그래프트된 전분 물질이 특히 바람직하다. 종래 유형의 단량체로부터 제조될 수 있는 바람직한 중합체성 흡수성 겔화재는 가수분해된 아크릴로니트릴 그래프트된 전분, 폴리아크릴레이트 그래프트된 전분, 폴리아크릴레이트, 말레산 무수물계 공중합체 및 그 조합을 포함한다. 폴리아크릴레이트 및 폴리아크릴레이트 그래프트된 전분이 특히 바람직하다.
하이드로겔-형성 중합체성 흡수성 겔화재의 기본적인 중합체 성분의 특성이 무엇이든지, 그러한 재료는 일반적으로 약간 가교결합될 수 있다. 가교결합은 하이드로겔-형성 중합체 겔화재를 실질적으로 수-불용성이 되도록 역할하고, 따라서 가교결합은 이들 중합체성 겔화재로부터 형성된 하이드로겔의 겔 부피 및 추출성 중합체 특성을 부분적으로 결정한다. 적합한 가교결합제는 당업계에 잘 알려져 있고, 예를 들어 참고로 포함되어 있는 1978년 2월 28일자로 허여된 미국 특허 제4,076,663호(마스다(Masuda) 등)에 더 상세하게 기술된 것들을 포함한다. 바람직한 가교결합제는 불포화 모노- 또는 폴리카르복실산과 폴리올과의 다이- 또는 폴리에스테르, 비스아크릴아미드 및 다이- 또는 트라이알릴 아민이다. 다른 바람직한 가교결합제는 N,N'-메틸렌비스아크릴아미드, 트라이메틸올 프로판 트라이아크릴레이트 및 트라이알릴 아민이다. 가교결합제는 일반적으로 얻어진 하이드로겔-형성 중합체 재료의 약 0.001 몰% 내지 5 몰%를 구성할 수 있다. 더 바람직하게는, 가교결합제는 하이드로겔-형성 중합체성 겔화재의 약 0.01 몰% 내지 3 몰%를 구성할 것이다.
약간 가교결합된, 하이드로겔-형성 중합체성 겔화재는 일반적으로 그의 부분적으로 중화된 형태로 채용된다. 본 발명의 목적을 위하여, 그러한 재료는, 중합체를 형성하는 데 사용되는 단량체의 25 몰% 이상, 바람직하게는 50 몰% 이상이 염 형성 양이온으로 중화된 산성 기 함유 단량체일 때, 부분적으로 중화된 것으로 간주된다. 적합한 염 형성 양이온에는 알칼리 금속, 암모늄, 치환 암모늄 및 아민이 포함된다. 중화된 산성 기 함유 단량체인 이용되는 전체 단량체의 이러한 백분율은 본 명세서에서 "중화도"로서 지칭된다.
이들 흡수성 겔화재가 전형적으로 입자 형태이지만, 흡수성 겔화재가 섬유, 시트(sheet) 또는 스트립(strip)과 같은 거대구조물(macrostructure)의 형태일 수 있다. 이들 거대구조물은 전형적으로, 미립자 흡수성 겔화재를 응집체로 형성하고, 응집된 재료를 적합한 가교결합제로 처리하며, 처리된 응집체를 압축하여 이를 치밀화하여 응집성 덩어리를 형성하고, 이어서 압축된 응집체를 경화시켜 가교결합제가 미립자 흡수성 겔화재와 반응하게 하여 복합 다공성 흡수성 거대구조물을 형성함으로써 제조된다. 그러한 다공성 흡수성 거대구조물이, 예를 들어 참고로 포함되어 있는 1992년 4월 7일자로 허여된 미국 특허 제5,102,597호(로우(Roe) 등)에 개시되어 있다.
개시된 생리대(10)에 사용된 2차 톱시트(20)에서, 섬유상 초흡수성 재료가 사용된다. 재료는 데시텍스가 10인 6 ㎜ 길이이다. 적합한 재료는 영국 소재의 테크니컬 어브소번츠(Technical Absorbents)로부터 오아시스(Oasis) 타입 111로서 구매될 수 있다.
소정 실시예에서, 예를 들어 제곱미터당 0.3 내지 3.5 그램의 초흡수성 재료와 같은 제곱미터당 약 3.5 그램 미만 또는 미량의 초흡수성 재료를 사용하는 것이 바람직하고, 제곱미터당 0.3 내지 2.5 그램의 그러한 재료를 사용하는 것이 더 바람직하며, 제곱미터당 0.3 내지 1.5 그램의 그러한 재료를 사용하는 것이 가장 바람직하다. 초흡수성 재료는 톱시트(14)의 하부면과 밀접하게 접촉하여 배치될 수 있다. 도시된 생리대에 사용되는 2차 톱시트(20)에서, 섬유상 초흡수성 재료는 2차 톱시트(20)의 평량에 제곱미터당 0.6 그램을 기여한다.
2차 톱시트의 형성
섬유, 열가소성 재료 및 초흡수성 재료의 혼합물은 웨트-레잉(wet-laying) 방법 및 에어-레잉(air-laying) 방법을 비롯한 다양한 기술들 중 임의의 기술에 의해 층으로 형성될 수 있다. 종이를 형성하기 위하여 셀룰로오스 섬유상 재료를 웨트-레잉하는 기술은 당업계에 잘 알려져 있다.
더 전형적으로, 2차 톱시트(20)는 섬유 및 열가소성 재료의 혼합물의 에어-레잉에 의할 수 있다. 일반적으로, 에어-레잉은 실질적으로 건조한 조건에서 섬유 및 열가소성 재료를 포함하는 기류를 전형적으로 수평 이동하는 와이어 형성 스크린 상으로 계량함으로써 수행될 수 있다. 섬유 및 열가소성 재료의 혼합물을 에어-레잉하기 위한 적합한 시스템 및 장치는, 예를 들어 1979년 6월 12일자로 허여되고 Re. 31,775호로서 1984년 12월 25일자로 재발행된 미국 특허 제4,157,724호(퍼슨(Persson)), 1981년 7월 14일자로 허여된 미국 특허 제4,278,113호(퍼슨), 1981년 4월 28일자로 허여된 미국 특허 제4,264,289호(데이(Day)), 1982년 10월 5일자로 허여된 미국 특허 제4,352,649호(자콥센(Jacobsen) 등), 1982년 10월 12일자로 허여된 미국 특허 제4,353,687호(호슬러(Hosler) 등), 1985년 1월 22일자로 허여된 미국 특허 제4,494,278호(크로이어(Kroyer) 등), 1986년 12월 9일자로 허여된 미국 특허 제4,627,806호(존슨(Johnson)), 1987년 3월 17일자로 허여된 미국 특허 제4,650,409호(니스트리(Nistri) 등), 및 1988년 2월 16일자로 허여된 미국 특허 제4,724,980호(팔리(Farley))에 개시되어 있으며, 이들 모두는 참고로 포함되어 있다.
본 발명에 따른 섬유 및 열가소성 재료의 혼합물을 에어-레잉하기 위한 특히 바람직한 시스템이, 참고로 포함되어 있는 1987년 2월 3일자로 허여된 미국 특허 제4,640,810호(라우르센(Laursen) 등)에 개시되어 있다.
도시된 생리대(10)의 2차 톱시트(20)는 스펀본디드 폴리프로필렌으로 만들어진 부직포 캐리어 상으로 셀룰로오스, 열가소성 재료 및 섬유상 초흡수성 재료를 에어레잉함으로써 형성된다. 이러한 부직포 캐리어는 2차 톱시트(20)의 평량에 제곱미터당 10 그램을 기여한다. 섬유상 초흡수성 재료는 3개의 활성 성형 헤드들 중 두 번째 성형 헤드에 부가되어 흡수성 에어레이드 웨브의 중간 근처에 위치되게 한다. 이는 섬유상 초흡수성 재료가 섬유상 매트릭스 내부에 물리적으로 수용되고 흡수성 에어레이드 웨브가 상부 또는 바닥 표면이 톱시트(14)를 향해 대면한 상태로 배향되게 하는 것을 보장한다. 제곱미터당 2.5 그램의 라텍스가 얻어진 재료의 양면 상에 분사된다.
2차 톱시트(20) 및 흡수성 코어(18)를 조합하는 다양한 방법이 있다. 2차 톱시트(20)는 흡수성 코어(18)와 별개로 형성되고 이어서 열접합/치밀화 후에 조합될 수 있다. 대안적으로, 흡수성 코어의 전부 또는 일부 및 2차 톱시트(20)는 다른 것의 상부에 형성될 수 있다.
본 명세서에 개시된 치수 및 값은 언급된 정확한 수치 값으로 엄격하게 제한되는 것으로 이해되어서는 안된다. 대신에, 달리 규정되지 않는 한, 각각의 그러한 치수는 언급된 값 및 그 값 부근의 기능적으로 등가인 범위 모두를 의미하고자 한다. 예를 들어, "40 ㎜"로 개시된 치수는 "약 40 ㎜"를 의미하고자 한다.
임의의 상호 참조되거나 관련된 특허 또는 출원을 포함한, 본 명세서에 인용된 모든 문헌은 명확히 배제되거나 달리 제한되지 않는 한 본 명세서에 전체적으로 참고로 포함된다. 어떠한 문헌의 인용도 본 명세서에 개시되거나 청구된 임의의 발명과 관련된 종래 기술인 것으로 인정하는 것이 아니거나, 그 자체 또는 임의의 다른 참고문헌 또는 참고문헌들과의 임의의 조합인 인용이 임의의 이러한 발명을 교시, 제안 또는 개시한다는 것으로 인정하는 것이 아니다. 또한, 본 문헌의 용어의 임의의 의미 또는 정의가 참고로 포함된 문헌의 동일한 용어의 임의의 의미 또는 정의와 상충되는 경우에는, 본 문헌의 용어에 부여된 의미 또는 정의가 우선할 것이다.
본 발명의 특정 실시예가 설명되고 기술되었지만, 다양한 다른 변경 및 수정이 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어나지 않고 이루어질 수 있다는 것이 당업자에게 명백해질 것이다. 따라서, 본 발명의 범주 내에 있는 모든 이러한 변경 및 수정을 첨부된 특허청구범위에서 포함하도록 의도된다.

Claims (2)

  1. 일회용 흡수성 용품으로서,
    사용자의 신체에 맞닿아 착용되는 상부면 및 하부면을 갖는 소수성 부직포 또는 필름 톱시트(topsheet)(14);
    흡수성 코어(core)(18); 및
    (a) 흡수성 코어(18)와 톱시트(14) 사이에 위치되고,
    (b) 표면적의 제곱미터당 40 내지 80 그램의 평량을 갖고,
    (c) 셀룰로오스, 2성분 섬유, 및 부직포 캐리어 상으로 에어레이드된 제곱미터당 0.30 내지 1.5 그램의 섬유상 초흡수성 재료의 혼합물을 함유하는, 2차 톱시트(20)
    를 포함하며,
    상기 초흡수성 재료는 톱시트(14)의 하부면과 밀접하게 접촉하는, 일회용 흡수성 용품.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 일회용 흡수성 용품은 생리대 및 팬티라이너로 이루어진 군으로부터 선택되는, 일회용 흡수성 용품.
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