KR20130046742A - Fastening device of shroud nozzle - Google Patents

Fastening device of shroud nozzle Download PDF

Info

Publication number
KR20130046742A
KR20130046742A KR1020110111291A KR20110111291A KR20130046742A KR 20130046742 A KR20130046742 A KR 20130046742A KR 1020110111291 A KR1020110111291 A KR 1020110111291A KR 20110111291 A KR20110111291 A KR 20110111291A KR 20130046742 A KR20130046742 A KR 20130046742A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shroud nozzle
nozzle
magnet
ladle
magnet part
Prior art date
Application number
KR1020110111291A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
장필용
장진수
하태준
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020110111291A priority Critical patent/KR20130046742A/en
Publication of KR20130046742A publication Critical patent/KR20130046742A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11—Treating the molten metal
    • B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
    • B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00—Magnets
    • H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

PURPOSE: A shroud nozzle coupling apparatus is provided to include a first magnet part and a second magnet part, thereby coupling the shroud nozzle on the lower end of a ladle to have good perpendicularity. CONSTITUTION: A shroud nozzle coupling apparatus includes a first magnet part(110) and a second magnet part(120). The first magnet part is fixed around a collector nozzle(210) which is on the lower end of a ladle(200). The second magnet part is fixed to the top of a shroud nozzle(300) which is mounted on the lower part of the collector nozzle, and faces the first magnet part which can be attached and detached. At least one of the first magnet part and the second magnet part are formed of electromagnets.

Description

쉬라우드 노즐 체결장치{FASTENING DEVICE OF SHROUD NOZZLE}Shroud nozzle fastener {FASTENING DEVICE OF SHROUD NOZZLE}

본 발명은 래들 하단에 쉬라우드 노즐을 체결하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 래들 하단에 체결시킬 때, 양호한 수직도를 보장하는 쉬라우드 노즐 체결장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a device for fastening the shroud nozzle to the bottom of the ladle, and more particularly to a shroud nozzle fastening device to ensure a good verticality when fastening to the bottom of the ladle.

일반적으로, 연속 주조기는 제강로에서 생산되어 래들(ladle)로 이송된 용강을 턴디쉬(turndish)에 받았다가 연속 주조기용 주형으로 공급하여 일정한 크기의 슬라브(Slab) 또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet) 등의 주물을 생산하는 설비이다.In general, a continuous casting machine receives a molten steel produced in a steelmaking furnace and transferred to a ladle, and then supplied to a mold for a continuous casting machine to supply slabs, blooms, or billets of a predetermined size. It is a facility that produces castings such as Billet.

연속 주조기는 용강을 저장하는 래들과, 턴디쉬 및 상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 최초 냉각시켜 소정의 형상을 가지는 주물으로 형성하는 연속 주조기용 주형과, 상기 주형에 연결되어 주형에서 형성된 주물을 이동시키는 다수의 핀치롤러를 포함한다. The continuous casting machine includes a ladle for storing molten steel, a mold for a continuous casting machine for cooling the tundish and the molten steel discharged from the tundish for the first time to form a casting having a predetermined shape, and the casting formed in the mold connected to the mold to move. It includes a plurality of pinch rollers.

또한, 래들과 턴디쉬 사이에는 쉬라우드 노즐이 설치되어 있고 턴디쉬와 주형 사이에는 침지노즐이 형성되어 용강의 이송시 산화 및 와류를 방지하여 주조된 주편의 품질 향상에 기여토록 하는 중요한 역할을 한다.In addition, a shroud nozzle is installed between the ladle and the tundish and an immersion nozzle is formed between the tundish and the mold, which plays an important role in contributing to the improvement of the quality of the cast slab by preventing oxidation and vortex during the transfer of molten steel. .

그러나, 래들 하부의 콜렉터 노즐과 쉬라우드 노즐의 체결상태가 양호하지 않은 경우, 대기가 용강으로 유입되어 산화되고, 이는 주편 결함의 원인이 된다.However, if the collector nozzle and the shroud nozzle in the lower part of the ladle are not in good condition, the atmosphere flows into the molten steel and oxidizes, which causes cast slab defects.

관련된 선행기술로는 한국실용신안등록 제20-0288310호(등록일:2002.08.27)가 있다.
Related prior art is Korean Utility Model Registration No. 20-0288310 (Registration Date: 2002.08.27).

본 발명은 래들 하단에 쉬라우드 노즐을 체결시킬 때, 양호한 수직도 및 밀폐된 체결상태를 보장하여 래들로부터 턴디쉬로 이송되는 용강의 재산화를 방지할 수 있는 쉬라우드 노즐 체결장치를 제공하는 것이다.The present invention is to provide a shroud nozzle fastening device that can prevent the reoxidation of the molten steel transferred from the ladle to the tundish by ensuring a good verticality and a closed fastening state when fastening the shroud nozzle to the bottom of the ladle. .

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 쉬라우드 노즐 체결장치는, 래들 하단의 콜렉터 노즐 주변에 고정 형성된 제1 마그네트부, 및 상기 콜렉터 노즐 하부에 장착되는 쉬라우드 노즐의 상단에 고정 형성되고, 상기 제1 마그네트부에 대향되어 탈부착되도록 설치되는 제2 마그네트부를 포함할 수 있다.Shroud nozzle fastening apparatus according to an embodiment of the present invention for realizing the above object, the first magnet portion fixedly formed around the collector nozzle at the bottom of the ladle, and the top of the shroud nozzle mounted to the collector nozzle lower The second magnet may be fixedly formed and installed to be detachably opposed to the first magnet.

구체적으로, 상기 제1 마그네트부 및 상기 제2 마그네트부 중 적어도 하나의 주변에 위치되고, 상기 제1 마그네트부 또는 상기 제2 마그네트부의 온도를 낮추기 위한 냉각수가 유동되는 냉각수로가 설치될 수 있다.In detail, a cooling water passage may be disposed around at least one of the first magnet part and the second magnet part, and a cooling water path through which cooling water flows to lower the temperature of the first magnet part or the second magnet part may be installed.

상기 제1 마그네트부 및 상기 제2 마그네트부 중 적어도 하나는 전자석으로 이루어질 수 있다.At least one of the first magnet part and the second magnet part may be made of an electromagnet.

상기 전자석은 자기코어의 외주면에 Cu 코일이 복층으로 권선될 수 있다.
In the electromagnet, a Cu coil may be wound in multiple layers on an outer circumferential surface of the magnetic core.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 쉬라우드 노즐 체결장치에 따르면, 래들 하단에 쉬라우드 노즐을 체결시킬 때, 양호한 수직도 및 밀폐된 체결상태를 보장하여 래들로부터 턴디쉬로 이송되는 용강의 재산화를 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the shroud nozzle fastening apparatus of the present invention, when fastening the shroud nozzle to the bottom of the ladle, it ensures a good verticality and a closed fastening state to prevent reoxidation of molten steel transferred from the ladle to the tundish. There is an effect that can be prevented.

또한, 쉬라우드 노즐 상단부에 분사되는 비활성가스가 쉬라우드 내부를 통하여 용강과 함께 이송되어 턴디쉬 상부로 부상되면서, 턴디쉬 용강 상부가 대기에 노출되는 것을 방지할 수 있다.
In addition, the inert gas injected to the upper part of the shroud nozzle is transported together with the molten steel through the shroud and floated to the upper part of the tundish, thereby preventing the upper part of the tundish molten steel from being exposed to the atmosphere.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의하여 래들과 쉬라우드 노즐이 체결된 모습을 나타낸 도면이다.
도 2는 래들과 쉬라우드 노즐이 수직도가 불량하게 체결된 모습을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 체결 전의 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 체결이 완료된 모습을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예의 모습을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예의 모습을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a state in which the ladle and the shroud nozzle is fastened according to an embodiment of the present invention.
2 is a view illustrating a state in which the ladle and the shroud nozzle are poorly coupled vertically.
3 is a view showing a state before fastening according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view showing a state in which the fastening is completed according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a state of another embodiment of the present invention.
6 is a view showing a state of another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like elements in the figures are denoted by the same reference numerals wherever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의하여 래들과 쉬라우드 노즐이 체결된 모습을 나타낸 도면이다. 1 is a view showing a state in which the ladle and the shroud nozzle is fastened according to an embodiment of the present invention.

본 도면을 참조하면, 본 발명의 쉬라우드 노즐 체결장치(100)는 제1 마그네트부(110) 및 제2 마그네트부(120)를 포함하여 형성되고, 쉬라우드 노즐(300)의 장착 시, 래들(200) 하단에 쉬라우드 노즐(300)이 수직도가 양호하게 체결되도록 한다.Referring to the drawings, the shroud nozzle fastening device 100 of the present invention is formed including a first magnet portion 110 and a second magnet portion 120, when mounting the shroud nozzle 300, ladle The shroud nozzle 300 at the bottom of the 200 is to be fastened to a good verticality.

래들(200) 하단에 연결된 쉬라우드 노즐(300)의 수직도가 불량한 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 콜렉터 노즐(210)과 쉬라우드 노즐(300) 상단에 틈새가 형성되어 래들(200)로부터 턴디쉬로 이송되는 용강이 대기와 접촉되어 산화될 수 있다. 또는, 기존 조업에서는 이송중의 용강이 대기와 접촉되는 것을 차단하기 위하여 비활성기체(아르곤가스; Ar gas)를 분사부(310)를 통하여 주입시키는데, 쉬라우드 노즐(300)의 연결 수직도가 불량한 경우 이격된 틈새를 통하여 비활성기체(아르곤가스)가 쉬라우드 노즐(300) 내부로 유입된다. 유입된 비활성기체(아르곤가스)는 기포의 형태로 용강과 함께 턴디쉬까지 이송된 후에 용강 상단으로 부상되면서 턴디쉬 용강 상부를 대기에 노출시키는 나탕을 발생시키게 되며, 이러한 경우 필연적으로 용강의 산화가 발생된다.When the verticality of the shroud nozzle 300 connected to the bottom of the ladle 200 is poor, as shown in FIG. 2, a gap is formed between the collector nozzle 210 and the shroud nozzle 300 to form the ladle 200. Molten steel from the tundish to the contact with the atmosphere can be oxidized. Alternatively, in an existing operation, inert gas (argon gas; Ar gas) is injected through the injection unit 310 to prevent molten steel from being brought into contact with the atmosphere. The connection verticality of the shroud nozzle 300 is poor. In case of inert gas (argon gas) is introduced into the shroud nozzle 300 through the spaced apart. The introduced inert gas (argon gas) is transported to the tundish with the molten steel in the form of bubbles and then floats to the top of the molten steel to generate molten iron that exposes the upper portion of the tundish molten steel to the atmosphere. Is generated.

전술된 바와 같이, 래들(200)과 쉬라우드 노즐(300)의 체결시, 수직도는 래들(200)과 쉬라우드 노즐(300) 연결 부분의 밀폐상태와 관련되며, 이에 따른 용강의 산화 발생 정도에 직접 영향을 주는 인자로서, 수직도가 양호하게 체결시켜 용강의 산화를 방지하여 용강 품질을 높이는 것이 중요하므로, 본 발명의 체결장치(100)가 요구되는 것이다.As described above, when the ladle 200 and the shroud nozzle 300 are fastened, the vertical degree is related to the sealing state of the connection portion between the ladle 200 and the shroud nozzle 300, and thus the degree of oxidation of molten steel As a factor directly affecting, it is important to improve the quality of molten steel by preventing the oxidation of molten steel by fastening the verticality well, the fastening device 100 of the present invention is required.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 체결 전의 모습을 나타낸 도면으로서, 본 발명의 구성요소들의 실시 모습을 확인할 수 있다. 3 is a view showing a state before the fastening according to an embodiment of the present invention, it can be seen the embodiment of the components of the present invention.

본 도면에서 보는 바와 같이, 제1 마그네트부(110)는 콜렉터 노즐(210) 주변에 고정 형성되는 것으로서, 제1 마그네트부(110)가 콜렉터 노즐(210)을 둘러 고정될 수도 있고, 일정 길이의 복수개의 제1 마그네트부(110)가 콜렉터 노즐(210) 둘레를 따라 일정간격으로 이격 고정될 수도 있다.As shown in the figure, the first magnet portion 110 is fixedly formed around the collector nozzle 210, the first magnet portion 110 may be fixed around the collector nozzle 210, a fixed length The plurality of first magnets 110 may be spaced apart at regular intervals along the circumference of the collector nozzle 210.

제2 마그네트부(120)는 콜렉터 노즐(210) 하부에 장착되는 쉬라우드 노즐(300)의 상단에 고정 형성되는 것으로서, 제1 마그네트부(110)의 형성위치에 대향되는 위치에 서로 탈부착되도록 형성된다. The second magnet part 120 is fixed to the upper end of the shroud nozzle 300 mounted below the collector nozzle 210, and formed to be detachable from each other at a position opposite to the formation position of the first magnet part 110. do.

즉, 제1 마그네트부(110)가 콜렉터 노즐(210) 주변에 둘려진 원형 띠의 형태로 형성되어 고정되는 경우 제2 마그네트부(120)도 원형 띠의 형태로으로 형성되고, 제1 마그네트부(110)가 복수개로 절단되어 이격 고정된 경우 제2 마그네트부(120)도 이격 형성되는 것이 좋다. 그러나, 실시에 따라 서로 대향되는 위치에서 탈부착이 가능하도록 형성된다면, 제1 마그네트부(110)와 제2 마그네트부(120)는 서로 다른 형태로 설치되는 것 또한 가능하다.That is, when the first magnet part 110 is formed and fixed in the form of a circular band circumscribed around the collector nozzle 210, the second magnet part 120 is also formed in the shape of a circular band, and the first magnet part When the plurality of 110 is cut and spaced apart, the second magnet part 120 may be spaced apart. However, in some embodiments, the first magnet part 110 and the second magnet part 120 may be installed in different shapes if they are formed to be detachable from each other.

제1 마그네트부(110) 또는 제2 마그네트부(120)의 표면은 금속재질의 케이스(150)로 둘러싸여 질 수도 있는데, 이는 제1 마그네트부(110) 또는 제2 마그네트부(120)가 래들(200) 하단 또는 쉬라우드 노즐(300) 상단에 고정장착되는 것을 돕고 내부의 마그네트(110, 120)의 손상을 방지하기 위한 것이다.The surface of the first magnet portion 110 or the second magnet portion 120 may be surrounded by a metal case 150, which is the first magnet portion 110 or the second magnet portion 120 is ladle ( 200 is to help the fixed mounting on the bottom or top of the shroud nozzle 300 and to prevent damage to the magnets (110, 120) therein.

제1 마그네트부(110) 및 제2 마그네트부(120) 중 적어도 하나는 전자석(EM; electromagnet)으로 이루어져, 전기의 인가에 따라 래들(200)과 쉬라우드 노즐(300)이 체결되기도 하고 분리되기도 한다. 구체적으로는 쉬라우드 노즐(300)을 통하여 용강이 이송되는 동안에는 체결상태가 되도록 전기가 인가되고, 용강 이송이 완료된 이후에 쉬라우드 노즐(300)의 교체를 위하여 분리되도록 전기의 인가가 차단되는 것이다. 제1 마그네트부(110)와 제2 마그네트부(120)가 부착되어 체결이 완료된 모습은 도 4에서 확인할 수 있다.At least one of the first magnet part 110 and the second magnet part 120 is composed of an electromagnet (EM), and the ladle 200 and the shroud nozzle 300 may be fastened or separated according to the application of electricity. do. Specifically, while molten steel is transferred through the shroud nozzle 300, electricity is applied to be in a fastened state, and application of electricity is cut off to replace the shroud nozzle 300 after replacement of the molten steel is completed. . 4, the first magnet part 110 and the second magnet part 120 are attached to each other.

전자석(EM)은 자기코어(111, 121)의 외주면에 Cu(구리)코일(112, 122)이 권선된 것이 특징이며, Cu(구리)코일(112, 122)이 복층으로 권선되면 전자석(EM)에 의하여 발생되는 자기력이 증가되므로 요구되는 자기력의 크기에 따라 복층으로 권선되기도 한다. 전자석(EM) 내부에 설치되는 자기코어(111, 121)는 Fe와 같은 강자성물질로서, 구체적으로는 순철 또는 연철로 이루질 수 있다.The electromagnet (EM) is characterized in that the Cu (copper) coils 112 and 122 are wound on the outer circumferential surfaces of the magnetic cores 111 and 121, and when the Cu (copper) coils 112 and 122 are wound in multiple layers, the electromagnet (EM) Because the magnetic force generated by) increases, it may be wound in multiple layers depending on the required magnetic force. The magnetic cores 111 and 121 installed inside the electromagnet EM are ferromagnetic materials such as Fe, and specifically, may be made of pure iron or soft iron.

전자석(EM)은 단면의 형태에 제한을 두지 않으며, 도 3 또는 도 5에서 보듯이, 원형 또는 다각형의 단면 형태가 모두 가능하고, 전자석(EM)의 길이 또한 설치하려는 래들(200) 또는 쉬라우드 노즐(300)에 따라 가변적으로 적용될 수 있다. Electromagnet (EM) is not limited to the shape of the cross-section, as shown in Figure 3 or 5, both the cross-sectional shape of the circular or polygonal shape is possible, the length of the electromagnet (EM) also to be installed ladle 200 or shroud It may be applied variably according to the nozzle 300.

또한, Cu 코일(112, 122)의 두께 또는 권선된 횟수도 제한되지 않으나, Cu 코일(112, 122)의 두께 또는 권선된 횟수에 따라 자기력이 달라지므로, 설치하려는 래들(200) 또는 쉬라우드 노즐(300)의 크기에 따라 적절히 조절할 필요가 있다. 구체적으로, 자기력을 증가시키기 위하여는 권선 횟수를 증가시키고, 자기력을 감소시키기 위하여는 권선 횟수를 감소시키게 된다.In addition, the thickness of the Cu coils 112 and 122 or the number of turns is not limited, but the magnetic force varies depending on the thickness or the number of turns of the Cu coils 112 and 122, and thus, the ladle 200 or the shroud nozzle to be installed. It is necessary to adjust according to the size of 300. Specifically, the winding number is increased to increase the magnetic force, and the winding number is decreased to reduce the magnetic force.

제1 마그네트부(110) 및 제2 마그네트부(120) 중 적어도 하나의 주변에는 마그네트(110, 120)의 온도를 낮추기 위한 냉각수가 유동되는 냉각수로(115, 125)가 설치된다. 구체적으로는 제1 마그네트부(110)에는 제1 냉각수로(115)가 형성되고, 제2 마그네트부(120)에는 제2 냉각수로(125)가 설치된다. 또한, 냉각수로(115, 125)의 표면에 냉각수로(115, 125)의 고정을 위하여 금속재질의 케이스(150)가 형성될 수도 있다.At least one of the first magnet part 110 and the second magnet part 120 is provided with cooling water paths 115 and 125 through which cooling water flows to lower the temperatures of the magnets 110 and 120. Specifically, the first cooling unit 115 is formed in the first magnet unit 110, and the second cooling unit 125 is installed in the second magnet unit 120. In addition, a metal case 150 may be formed on the surfaces of the cooling water paths 115 and 125 to fix the cooling water paths 115 and 125.

냉각수로(115, 125)는 내부가 중공된 케이스(150) 또는 관(151)의 형태로서 그 단면 형태는 무관하다. 구체적으로는 도 3 및 도 5에서처럼, 전술된 마그네트부(110, 120)의 케이스와 연접형성된 금속케이스(150)가 직접 냉각수로(115, 125)의 역할을 하는 것이거나, 도 6에서처럼, 상기 금속케이스(150) 내부에 설치된 또 다른 금속관(151)이 냉각수로(115, 125)의 역할을 하는 것일 수 있다.The cooling water paths 115 and 125 are in the form of a case 150 or a tube 151 having a hollow interior, and have no cross-sectional shape. Specifically, as shown in FIGS. 3 and 5, the metal case 150 connected to the case of the magnet parts 110 and 120 described above directly serves as the cooling water paths 115 and 125, or as shown in FIG. 6. Another metal pipe 151 installed inside the metal case 150 may serve as the cooling water paths 115 and 125.

또한, 냉각수로(115, 125) 일측에는 급수구가, 또 다른 일측에는 배수구가 형성되어 냉각수의 공급 및 배출이 이루어진다.In addition, a water supply port is formed at one side of the cooling water paths 115 and 125 and a drainage port is formed at the other side to supply and discharge the cooling water.

또한, 냉각수로(115, 125)는 제1 또는 2 마그네트부(110, 120)와 연접되는 위치에 설치되는데, 설치 방향은 무관하여, 도 3 및 도 6과 같이 제1 또는 2 마그네트부(110, 120)의 측면에 설치될 수도 있고, 도 5와 같이 제1 또는 2 마그네트부(110, 120)부의 하단에 설치될 수도 있다.In addition, the cooling water paths 115 and 125 are installed at positions which are in contact with the first or second magnet parts 110 and 120, but the installation direction is irrelevant, as shown in FIGS. 3 and 6. , 120 may be installed on the side surface, or as shown in FIG. 5, may be installed on the lower end of the first or second magnet parts 110 and 120.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 쉬라우드 노즐 체결장치에 따르면, 래들 하단에 쉬라우드 노즐을 체결시킬 때, 양호한 수직도 및 밀폐된 체결상태를 보장하여 래들로부터 턴디쉬로 이송되는 용강의 재산화를 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the shroud nozzle fastening apparatus of the present invention, when fastening the shroud nozzle to the bottom of the ladle, it ensures a good verticality and a closed fastening state to prevent reoxidation of molten steel transferred from the ladle to the tundish. There is an effect that can be prevented.

또한, 쉬라우드 노즐 상단부에 분사되는 비활성가스가 쉬라우드 내부를 통하여 용강과 함께 이송되어 턴디쉬 상부로 부상되면서, 턴디쉬 용강 상부가 대기에 노출되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the inert gas injected to the upper part of the shroud nozzle is transported together with the molten steel through the shroud and floated to the upper part of the tundish, thereby preventing the upper part of the tundish molten steel from being exposed to the atmosphere.

상기와 같은 쉬라우드 노즐 체결장치는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
Such shroud nozzle fastening device is not limited to the configuration and manner of operation of the embodiments described above. The above embodiments may be configured such that various modifications may be made by selectively combining all or part of the embodiments.

100: 체결장치 110: 제1 마그네트부
111: 자기코어 112: Cu 코일
115: 제1 냉각수로 120: 제2 마그네트부
121: 자기코어 122: Cu 코일
125: 제2 냉각수로 150: 금속케이스
200: 래들 210: 콜렉터 노즐
300: 쉬라우드 노즐 310: 비활성기체 분사부
EM: 전자석(electromagnet)100: fastening device 110: first magnet portion
111: magnetic core 112: Cu coil
115: first cooling water passage 120: second magnet portion
121: magnetic core 122: Cu coil
125: second coolant 150: metal case
200: ladle 210: collector nozzle
300: shroud nozzle 310: inert gas injection unit
EM: Electromagnet

Claims (4)

래들 하단의 콜렉터 노즐 주변에 고정 형성된 제1 마그네트부; 및
상기 콜렉터 노즐 하부에 장착되는 쉬라우드 노즐의 상단에 고정 형성되고, 상기 제1 마그네트부에 대향되어 탈부착되도록 설치되는 제2 마그네트부;를 포함하는 쉬라우드 노즐 체결장치.
A first magnet part fixed around the collector nozzle at the bottom of the ladle; And
And a second magnet part fixedly formed at an upper end of the shroud nozzle mounted below the collector nozzle and installed to face and detach from the first magnet part.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 마그네트부 및 상기 제2 마그네트부 중 적어도 하나의 주변에 위치되고, 상기 제1 마그네트부 또는 상기 제2 마그네트부의 온도를 낮추기 위한 냉각수가 유동되는 냉각수로가 설치되는 쉬라우드 노즐 체결장치.
The method according to claim 1,
Shroud nozzle fastening apparatus is located in the vicinity of at least one of the first magnet portion and the second magnet portion, the cooling water passage through which a coolant flows to lower the temperature of the first magnet portion or the second magnet portion is installed.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 마그네트부 및 상기 제2 마그네트부 중 적어도 하나는 전자석으로 이루어지는 쉬라우드 노즐 체결장치.
The method according to claim 1,
At least one of the first magnet portion and the second magnet portion is a shroud nozzle fastening device made of an electromagnet.
청구항 3에 있어서,
상기 전자석은 자기코어의 외주면에 Cu 코일이 복층으로 권선된 쉬라우드 노즐 체결장치.The method according to claim 3,
The electromagnet is a shroud nozzle fastening apparatus in which a Cu coil is wound in multiple layers on the outer circumferential surface of the magnetic core.
KR1020110111291A 2011-10-28 2011-10-28 Fastening device of shroud nozzle KR20130046742A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110111291A KR20130046742A (en) 2011-10-28 2011-10-28 Fastening device of shroud nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110111291A KR20130046742A (en) 2011-10-28 2011-10-28 Fastening device of shroud nozzle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130046742A true KR20130046742A (en) 2013-05-08

Family

ID=48658348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110111291A KR20130046742A (en) 2011-10-28 2011-10-28 Fastening device of shroud nozzle

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130046742A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220076728A (en) * 2020-12-01 2022-06-08 주식회사 케이텍 Gasket for Collector Nozzle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220076728A (en) * 2020-12-01 2022-06-08 주식회사 케이텍 Gasket for Collector Nozzle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2305283A1 (en) Continuous casting method, and device therefor
CN101259523B (en) Electro-magnetic braking device for controlling molten metal flow in continuous cast crystallizer
KR20070052348A (en) Induction stirring coil
US8210239B2 (en) Continuous casting method of molten metal
KR20130046742A (en) Fastening device of shroud nozzle
CN201211558Y (en) Electromagnetic braking device for controlling molten metal flow in continuous casting crystallizer
CN105312521A (en) Electromagnetic rotational flow device with one open side and closed magnetic circuit and supporting device thereof
JP3372863B2 (en) Control device for molten steel flow
KR20130099331A (en) Collrctor nozzle for ladle
JP4858037B2 (en) Continuous casting mold and continuous casting method using the same
JP5035115B2 (en) Steel continuous casting method
JP7124647B2 (en) Electromagnetic brake device
JPH0810917A (en) Method for continuously casting molten metal and apparatus thereof
JP2010240686A (en) Method of controlling flow of molten steel in casting mold
JP4807115B2 (en) Steel continuous casting method
JP6627744B2 (en) Method and apparatus for continuous casting of steel
JP5079681B2 (en) Continuous casting equipment for slab in which static magnetic field acts on upward flow of molten steel in mold
KR960007626B1 (en) Electromagnetic braking apparatus for continuous casting mold
JP2000197951A (en) Apparatus for continuously casting steel using static magnetic field
JP2020011257A (en) Continuous casting machine
JPH04224058A (en) Induction heating tundish
JPH05277645A (en) Electromagnetic brake device for continuous casting mold
JPH04118160A (en) Method for continuously casting steel and device for impressing static magnetic field thereof
JPH05318070A (en) Continuous casting apparatus
JPH10249497A (en) Electromagnetic brake device in continuous casting equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application