KR20130045722A - Suction pipe assembly and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20130045722A
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윤희종
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주식회사 위닉스
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Abstract

PURPOSE: A suction pipe assembly and a manufacturing method thereof are provided to obtain a suction pipe assembly with a strong structure where a suction pipe and a capillary tube are formed in a single body. CONSTITUTION: A suction pipe assembly comprises a suction pipe(50) and a capillary tube(40). The suction pipe is placed in a refrigeration cycle which includes a compressor(10), a condenser(20), and an evaporator(30), and guides a refrigerant discharged from the evaporator to the compressor by being connected between the compressor and the evaporator. The suction pipe and the capillary tube are formed in a single body.

Description

석션파이프 어셈블리 및 그 제조방법{ SUCTION PIPE ASSEMBLY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Suction pipe assembly and its manufacturing method {SUCTION PIPE ASSEMBLY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 석션파이프 어셈블리 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 쉽게 제조할 수 있고 구조적으로 튼튼하면서 높은 열전달 효율을 갖는 석션파이프 어셈블리 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a suction pipe assembly and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a suction pipe assembly and a method for manufacturing the same, which can be easily manufactured and are structurally strong and have high heat transfer efficiency.

일반적으로 냉장고, 에어컨, 정수기 등과 같은 가전제품에는 열교환기인 냉동 사이클이 필수적으로 구비된다.In general, home appliances such as refrigerators, air conditioners, water purifiers, etc. are essentially provided with a refrigeration cycle as a heat exchanger.

통상적으로 가전제품에 제공된 냉동 사이클은 압축기와 응축기가 파이프로 연결되고, 응축기와 증발기는 냉매 공급관을 거쳐 모세관으로 연결되며, 증발기와 압축기는 석션파이프(흡입파이프)를 통하여 연결된다.Typically, a refrigeration cycle provided in a home appliance is connected to a compressor and a condenser by a pipe, a condenser and an evaporator are connected to a capillary via a refrigerant supply pipe, and an evaporator and a compressor are connected through a suction pipe (suction pipe).

이러한 냉동 사이클은 압축기에서 압축된 고온·고압의 냉매 가스는 응축기로 토출되고, 응축기로 유입된 냉매 가스는 이를 통과하면서 공기와 열 교환을 행하여 냉매 온도가 낮아지면서 액체 상태로 변하고, 이 냉매는 모세관을 통과하면서 저압으로 변환된 후 증발기를 통과하면서 증발잠열을 취하여 증발하면서 소정의 냉각작용을 행하게 된다.In this refrigeration cycle, the high-temperature and high-pressure refrigerant gas compressed by the compressor is discharged to the condenser, and the refrigerant gas introduced into the condenser passes through the heat exchange with the air, thereby lowering the refrigerant temperature and changing into a liquid state. After passing through the evaporator is converted to low pressure, while passing through the evaporator takes a latent heat of evaporation and performs a predetermined cooling action while evaporating.

이때 증발기와 연결되는 석션파이프를 통해 토출되는 냉매는 저온의 기체상태의 냉매로 압축기로 유입되고, 압축기에서는 고온·고압의 냉매가스를 생성하는 순환 사이클을 반복하게 된다.At this time, the refrigerant discharged through the suction pipe connected to the evaporator is introduced into the compressor as a low-temperature gaseous refrigerant, and the compressor repeats a circulation cycle for generating a high-temperature / high-pressure refrigerant gas.

이와 같이 냉동 사이클은 냉매가 압축, 응축, 팽창, 증발과정을 반복적으로 행하여 냉각 대상물을 소정의 온도로 냉각시킨다.As described above, in the refrigerating cycle, the refrigerant is repeatedly compressed, condensed, expanded, and evaporated to cool the object to be cooled to a predetermined temperature.

그리고 상기와 같은 냉동사이클은 석션파이프와 모세관으로 이동하는 각각의 냉매 사이에서 열 교환이 이루어질 수 있도록 석션파이프에는 모세관의 일부가 접촉되어 석션파이프 어셈블리를 형성하게 된다.In the refrigeration cycle as described above, a portion of the capillary tube is in contact with the suction pipe to form a suction pipe assembly such that heat exchange is performed between the suction pipe and the respective refrigerant moving to the capillary tube.

이러한 석션파이프 어셈블리의 선행기술로서 공개실용신안 20-2010-0007980호 및 공개특허 10-2010-0038548호가 알려져 있다.As the prior art of such a suction pipe assembly, Korean Utility Model Publication Nos. 20-2010-0007980 and 10-2010-0038548 are known.

상기 선행기술은 석션파이프의 일측면에 접착제를 이용하거나 결합수단을 이용하여 모세관을 고정하고 있다.The prior art fixes the capillary by using an adhesive or a coupling means on one side of the suction pipe.

즉, 공개실용신안 20-2010-0007980호는 모세관을 열전달 파이프 내부에 삽입하고 이 열전달 파이프를 접착제로 석션파이프에 접착하여 고정하는 구조이고, 공개특허 10-2010-0038548호는 석션파이프의 길이 방향을 따라서 함몰된 원주면을 형성하고 이 원주면에 모세관이 삽입된 열전달 파이프를 접착제, 용접, 솔더링, 브레이징, 열수축튜브, 테이프 등과 같은 결합수단으로 고정하는 구조이다.That is, Published Utility Model No. 20-2010-0007980 has a structure in which a capillary tube is inserted into a heat transfer pipe and the heat transfer pipe is adhered to and fixed to the suction pipe with an adhesive, and Patent Publication No. 10-2010-0038548 is a longitudinal direction of a suction pipe. It forms a recessed circumferential surface and secures the heat transfer pipe with a capillary tube inserted into the circumferential surface by a joining means such as adhesive, welding, soldering, brazing, heat shrink tube, and tape.

그러나 상기와 같은 선행기술은 석션파이프에 모세관이 삽입된 열전달 파이프를 접착이나 용접 등의 결합수단으로 고정하는 구조이므로 석션파이프 어셈블리의 제조시간이 그만큼 길어지는 단점이 있다.However, the prior art as described above has a disadvantage in that the manufacturing time of the suction pipe assembly is longer because the structure of fixing the heat transfer pipe in which the capillary is inserted into the suction pipe is a coupling means such as bonding or welding.

또한 냉동사이클의 구동 시 진동이 발생하므로 석션파이프 어셈블리의 접착 또는 용접부위에 미세한 불량이 발생하여도 접착 또는 용접부위가 떨어질 가능성이 있다.In addition, since vibration occurs during the operation of the refrigeration cycle, even if a fine defect occurs in the adhesion or welding of the suction pipe assembly, there is a possibility that the adhesion or welding region may fall.

그리고 선행기술은 모세관을 열전달 파이프 내부에 삽입하고 이를 석션파이프에 고정하는 구조이므로 별도의 열전달 파이프가 반드시 필요하여 제조단가가 그만큼 높아지고, 또 열전달 파이프를 통하여 석션파이프와 모세관을 흐르는 냉매의 열 교환이 이루어지므로 열 교환 효율이 저하되는 문제점이 있다.In the prior art, since the capillary tube is inserted into the heat transfer pipe and fixed to the suction pipe, a separate heat transfer pipe is required so that the manufacturing cost is increased. Since there is a problem that the heat exchange efficiency is made.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 구조적으로 튼튼하면서 쉽게 제조할 수 있는 석션파이프 어셈블리를 제공하는데 있다.The present invention has been proposed to solve the conventional problems as described above, and an object of the present invention is to provide a suction pipe assembly that is structurally robust and easily manufactured.

본 발명의 또 다른 목적은 높은 열전달 효율을 갖는 석션파이프 어셈블리를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a suction pipe assembly having a high heat transfer efficiency.

본 발명이 제안하는 석션파이프 어셈블리 및 그 제조방법은 압축기와 응축기 및 증발기를 구비하는 냉동 사이클에 제공되며, 상기 압축기와 증발기의 사이에 연결되어 증발기로부터 배출된 냉매를 압축기로 유입되도록 안내하는 석션파이프; 상기 응축기와 증발기 사이에 연결되어 응축기로부터 배출된 냉매가 증발기로 유입되도록 냉매의 이동을 안내하는 모세관을 포함하고,The suction pipe assembly proposed by the present invention and a method of manufacturing the same are provided in a refrigeration cycle including a compressor, a condenser and an evaporator, and a suction pipe connected between the compressor and the evaporator to guide the refrigerant discharged from the evaporator to the compressor. ; A capillary tube connected between the condenser and the evaporator to guide the movement of the refrigerant so that the refrigerant discharged from the condenser enters the evaporator,

상기 석션파이프와 모세관은 단일체로 이루어진 석션파이프 어셈블리를 제공한다.The suction pipe and the capillary provide a single piece suction pipe assembly.

상기 석션파이프의 외측면과 모세관의 외측면은 일정부분이 겹쳐진 연결부로 연결되며 일체형을 이루도록 구성되고, 상기 석션파이프, 모세관 및 연결부는 동일한 재질로 이루어진다.The outer surface of the suction pipe and the outer surface of the capillary tube are connected to each other by a connecting portion overlapped with each other and are configured to form an integrated structure. The suction pipe, the capillary tube and the connecting portion are made of the same material.

상기 모세관은 석션파이프의 외측면 길이방향을 따라서 형성되고, 상기 연결부는 석션파이프 및 모세관의 두께보다 얇은 두께로 형성된다.The capillary tube is formed along the longitudinal direction of the outer surface of the suction pipe, and the connection portion is formed to a thickness thinner than the thickness of the suction pipe and the capillary tube.

상기 석션파이프와 모세관 및 연결부는 알루미늄 또는 동 중에서 어느 하나의 소재로 이루어진다.The suction pipe, the capillary tube, and the connecting portion are made of any one material of aluminum or copper.

또한 본 발명은 소재를 일정 길이로 절단하는 단계; 상기 절단된 소재를 롤 포밍기에 투입하고 압출하여 관로 형태로 이루어진 석션파이프와 모세관을 단일체로 성형하는 단계; 상기 성형된 석션파이프와 모세관을 절단하는 단계를 포함하는 석션파이프 어셈블리 제조방법을 제공한다.In another aspect, the present invention comprises the steps of cutting the material to a certain length; Inserting the cut material into a roll forming machine and extruding it to form a suction pipe and a capillary tube formed in a pipe form into a single body; It provides a suction pipe assembly manufacturing method comprising the step of cutting the molded suction pipe and capillary tube.

상기 성형단계에서 석션파이프와 모세관 사이에는 연결부를 형성하면서 성형한다.In the forming step is formed while forming a connection between the suction pipe and the capillary.

본 발명에 의한 석션파이프 어셈블리는 석션파이프와 모세관이 단일체로 이루어져 종래에 비하여 구조적으로 튼튼하고 제조를 쉽게 할 수 있다.The suction pipe assembly according to the present invention is composed of a single suction pipe and a capillary tube, which is structurally durable and easy to manufacture.

또한 본 발명의 석션파이프 어셈블리는 열전달파이프가 없이 석션파이프와 모세관이 연결부를 통하여 단일체로 이루어져 구조적으로 간단하고 이들 석션파이프와 모세관을 흐르는 냉매의 열 교환 효율을 높일 수 있다.In addition, the suction pipe assembly of the present invention is structurally simple as the suction pipe and the capillary tube are unitary through the connecting portion without the heat transfer pipe, and can increase the heat exchange efficiency of the refrigerant flowing through the suction pipe and the capillary tube.

도 1은 본 발명에 따른 석션파이프 어셈블리가 제공된 냉동사이클을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 석션파이프 어셈블리의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 석션파이프 어셈블리 제조방법의 공정도이다.1 is a view for explaining a refrigeration cycle provided with a suction pipe assembly according to the present invention.
2 is a cross-sectional view of the suction pipe assembly according to the present invention.
Figure 3 is a process diagram of a suction pipe assembly manufacturing method according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 석션파이프 어셈블리가 제공된 냉동사이클을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 석션파이프 어셈블리의 단면도로서, 본 발명은 가전제품 등에 설치된 열교환기인 냉동사이클에 제공될 수 있다.1 is a view for explaining a refrigeration cycle provided with a suction pipe assembly according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the suction pipe assembly according to the present invention, the present invention can be provided in a refrigeration cycle that is a heat exchanger installed in home appliances, etc. have.

상기 냉동사이클의 일반적인 구성은 압축기(10)와 응축기(20)가 파이프로 연결되고, 응축기(20)와 증발기(30)는 냉매 공급관을 거쳐 모세관40)으로 연결되며, 증발기(30)와 압축기(10)는 석션파이프(50)를 통하여 연결된다.The general configuration of the refrigeration cycle is the compressor 10 and the condenser 20 is connected by a pipe, the condenser 20 and the evaporator 30 is connected to the capillary tube 40 via a refrigerant supply pipe, the evaporator 30 and the compressor ( 10 is connected via the suction pipe (50).

이러한 냉동 사이클은 압축기(10)에서 압축된 고온·고압의 냉매 가스는 응축기(20)로 토출되고, 응축기(20)로 유입된 냉매 가스는 응축기를 통과하면서 공기와 열 교환을 행하여 냉매 온도가 낮아지면서 액체 상태로 변하고, 이 냉매는 모세관(40)을 통과하면서 저압으로 변환된 후 증발기를 통과하면서 증발잠열을 취하여 증발하면서 소정의 냉각작용을 행하게 된다.In this refrigeration cycle, the refrigerant gas of the high temperature and high pressure compressed by the compressor 10 is discharged to the condenser 20, and the refrigerant gas introduced into the condenser 20 undergoes heat exchange with air while passing through the condenser to lower the refrigerant temperature. The liquid is turned into a liquid state, and the refrigerant is converted into low pressure while passing through the capillary tube 40, and then takes a latent heat of evaporation while passing through an evaporator to perform a predetermined cooling action while evaporating.

이때 증발기(30)와 연결된 석션파이프(50)를 통해 토출되는 냉매는 저온의 기체상태의 냉매로 압축기(10)로 유입되고, 이 압축기(10)에서는 고온ㅇ고압의 냉매가스를 생성하여 응축기(20)로 토출하는 순환 사이클을 반복하게 된다.At this time, the refrigerant discharged through the suction pipe 50 connected to the evaporator 30 is introduced into the compressor 10 as a low-temperature gaseous refrigerant, and the compressor 10 generates a high-temperature and high-pressure refrigerant gas to form a condenser ( The cycle of discharging to 20 is repeated.

이와 같이 냉동 사이클은 냉매가 압축, 응축, 팽창, 증발과정을 반복적으로 행하여 냉각 대상물을 소정의 온도로 냉각시킨다.As described above, in the refrigerating cycle, the refrigerant is repeatedly compressed, condensed, expanded, and evaporated to cool the object to be cooled to a predetermined temperature.

그리고 상기와 같은 냉동사이클은 석션파이프(50)와 모세관(40)을 따라서 이동하는 각각의 냉매 사이에서 열 교환이 이루어질 수 있도록 석션파이프(50)에는 모세관(40)의 일부가 접촉되어 석션파이프 어셈블리(S)를 형성하게 된다.In the refrigeration cycle as described above, a part of the capillary tube 40 is in contact with the suction pipe 50 so that heat exchange is performed between the refrigerant pipe 50 and the respective refrigerant moving along the capillary tube 40. (S) is formed.

본 발명에 따른 석션파이프 어셈블리(S)는 도 2에 도시된 바와 같이 석션파이프(50)와 모세관(40)은 하나의 몸체로 이루어진 단일체로 이루어진다.Suction pipe assembly (S) according to the present invention, as shown in Figure 2, the suction pipe 50 and the capillary tube 40 is made of a single body consisting of a single body.

이렇게 석션파이프(50)와 모세관(40)이 단일체로 형성되면 구조적으로 튼튼하고, 또 냉동사이클이 작동하면서 발생될 수 있는 진동이나 외력이 가해져도 이를 충분히 감당하여 변형 등이 발생하지 않는다.When the suction pipe 50 and the capillary tube 40 are formed as a single unit, they are structurally strong, and even if the vibration or external force that may be generated while the refrigeration cycle is operated is sufficiently handled, deformation does not occur.

즉, 석션파이프 어셈블리를 구성하는 석션파이프와 모세관을 접착제나 결합수단으로 고정하는 선행기술에 비하여 본 발명은 하나의 몸체로 이루어지므로 튼튼한 구조를 갖는다.That is, the present invention has a sturdy structure since the suction pipe and the capillary constituting the suction pipe assembly are made of a single body as compared with the prior art for fixing the suction pipe and the capillary tube with an adhesive or coupling means.

또한 본 발명은 석션파이프(50)와 모세관(40)이 단일체로 이루어져 선행기술에 제공된 열전달 파이프가 필요 없으므로 제조단가를 낮출 수 있을 뿐만 아니라 이들 관로를 흐르는 냉매의 열 교환 효율을 높일 수 있다.In addition, since the suction pipe 50 and the capillary tube 40 are composed of a single body, the present invention does not require a heat transfer pipe provided in the prior art, thereby lowering the manufacturing cost and increasing the heat exchange efficiency of the refrigerant flowing through these pipes.

상기 석션파이프(50)와 모세관(40)은 소정의 직경을 갖는 파이프 형태로 이루어지며, 석션파이프(50)의 외주면 길이방향을 따라서 모세관(40)이 일체로 형성된 구조를 갖는다.The suction pipe 50 and the capillary tube 40 are formed in a pipe shape having a predetermined diameter, and have a structure in which the capillary tube 40 is integrally formed along the longitudinal direction of the outer circumferential surface of the suction pipe 50.

이러한 석션파이프 어셈블리(S)는 석션파이프(50)의 외측면과 모세관(40)의 외측면은 일정부분이 겹쳐져 연결부(60)로 연결되어 일체형을 이루게 되며, 이때 모세관(40)은 석션파이프(50)의 외측 길이방향을 따라서 단일체를 이룬다.The suction pipe assembly (S) is the outer surface of the suction pipe 50 and the outer surface of the capillary tube 40 overlaps a predetermined portion is connected to the connection portion 60 to form an integral, wherein the capillary tube 40 is the suction pipe ( Unite along the outer longitudinal direction of 50).

상기 석션파이프 어셈블리(S)를 구성하는 석션파이프(50), 모세관(40), 연결부(60)는 단일재질로 이루어지며, 그러한 재질로는 예를 들면 열전도율이 높은 재질로 알려진 알루미늄이나 동(銅)으로 이루어질 수 있다.The suction pipe 50, the capillary tube 40, and the connecting portion 60 constituting the suction pipe assembly S are made of a single material, and for example, aluminum or copper, which is known as a material having high thermal conductivity, may be used. It can be made of).

이러한 석션파이프 어셈블리(S)를 구성하는 석션파이프(50)는 내경이 5.6mm 외경이 7.0mm로 이루어지거나, 또는 내경이 6.6mm 외경이 8.0mm로 이루어질 수 있다. 또한 모세관(40)은 내경이 2.2mm 로 이루어질 수 있다.The suction pipe 50 constituting the suction pipe assembly S may have an inner diameter of 5.6 mm and an outer diameter of 7.0 mm, or an inner diameter of 6.6 mm and an outer diameter of 8.0 mm. In addition, the capillary tube 40 may have an inner diameter of 2.2 mm.

이러한 석션파이프(50)와 모세관(40)을 연결하는 연결부(60)는 석션파이프(50)의 외경과 모세관(40)의 외경이 서로 교차하는 범위에 형성되어 연결부(60)의 두께는 석션파이프(50) 및 모세관(40)의 두께보다 얇은 두께로 형성되는 것이 바람직하다.The connection portion 60 connecting the suction pipe 50 and the capillary tube 40 is formed in a range where the outer diameter of the suction pipe 50 and the outer diameter of the capillary tube 40 cross each other, and the thickness of the connection portion 60 is the suction pipe. It is preferable to form a thickness thinner than the thickness of the 50 and the capillary tube 40.

더 바람직하게는 연결부(60)는 석션파이프 어셈블리(S)를 흐르는 냉매의 압력을 견딜 수 있는 범위 이내에서 최소한의 두께를 갖도록 이루어진 것이 열 교환 효율을 높일 수 있으므로 좋다.More preferably, the connection part 60 may have a minimum thickness within a range capable of withstanding the pressure of the refrigerant flowing through the suction pipe assembly S, so that the heat exchange efficiency may be improved.

따라서 이러한 구조로 인하여 본 발명에 따른 석션파이프 어셈블리(S)는 석션파이프(50)를 흐르는 냉매와 모세관(40)을 흐르는 냉매의 열 교환 효율을 극대화 할 수 있다.Therefore, due to this structure, the suction pipe assembly S according to the present invention can maximize the heat exchange efficiency of the refrigerant flowing through the suction pipe 50 and the refrigerant flowing through the capillary tube 40.

도 3은 본 발명에 따른 석션파이프 어셈블리 제조방법의 공정도로서, 상기와 같은 본 발명의 석션파이프 어셈블리를 제조하려면, 먼저 알루미늄이나 동(銅)으로 이루어진 원재료를 일정 길이로 절단하여 소재를 준비하는 단계(S1)를 행한다.3 is a process diagram of a method for manufacturing a suction pipe assembly according to the present invention, in order to manufacture the suction pipe assembly of the present invention as described above, first, preparing a material by cutting raw materials made of aluminum or copper to a predetermined length. (S1) is performed.

이러한 소재준비(S1) 단계에서 마련된 소재는 예를 들면 단면이 소정의 외경을 갖는 원통형으로 이루어지거나 소정의 두께를 갖는 판 형태로 이루어질 수 있다.The material provided in the material preparation (S1) step may be made of, for example, a cylindrical cross section having a predetermined outer diameter or a plate shape having a predetermined thickness.

이러한 소재준비(S1)단계에서는 소재를 마련할 때 제조하려는 석션파이프 어셈블리를 구성하는 석션파이프(50)와 모세관(40)의 내경과 외경 및 연결부(60)의 두께 등을 고려하여 그에 적합한 모양과 단면을 갖는 소재를 준비한다.In the material preparation (S1) step, considering the inner diameter and outer diameter of the suction pipe 50 and the capillary tube 40 and the thickness of the connection part 60 constituting the suction pipe assembly to be manufactured when preparing the material, Prepare a material having a cross section.

이와 같이 소재준비(S1)단계를 통하여 소재가 마련되면 이 소재를 석션파이프(50)와 모세관(40) 및 연결부(6)와 대응되는 형상을 갖는 롤 포밍기(Roll forming M/C)로 압출하는 성형단계(S2)를 행하면 소재가 성형되면서 석션파이프(50)와 모세관(40) 및 연결부(60)가 일체로 이루어진 석션파이프 어셈블리(S)가 제조된다.As such, when the material is prepared through the material preparation (S1) step, the material is extruded into a roll forming machine having a shape corresponding to the suction pipe 50, the capillary tube 40, and the connection part 6. When the molding step S2 is performed, the suction pipe assembly S made of the suction pipe 50, the capillary tube 40, and the connection part 60 are manufactured while the material is molded.

이와 같은 롤 성형을 통하여 석션파이프(50)와 모세관(40) 및 연결부(60)가 단일체로 이루어진 석션파이프 어셈블리(S)가 연속적으로 제조되면서 롤 포밍기의 후단부에서는 커팅기 등을 통하여 일정길이 만큼 절단하는 단계(S3)를 행하면 석션파이프 어셈블리의 제조가 완료된다.The suction pipe 50, the capillary tube 40, and the connecting portion 60 are manufactured in one piece through the roll forming, and the suction pipe assembly S is continuously manufactured, and at the rear end of the roll forming machine by a cutter or the like. When the cutting step (S3) is performed, the manufacture of the suction pipe assembly is completed.

이와 같이 본 발명의 석션파이프 어셈블리는 종래기술의 접착작업이나 용접작업이 필요 없고, 또 별도의 열전달 파이프가 필요 없이 간단한 공정을 통하여 간단한 구조로 제조할 수 있어 생산비용을 절감할 수 있고 생산성을 높일 수 있다.As such, the suction pipe assembly of the present invention does not require the conventional adhesive work or welding work, and can be manufactured in a simple structure through a simple process without the need for a separate heat transfer pipe, thereby reducing the production cost and increasing productivity. Can be.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예가 예시를 목적으로 설명되어 있으나 이에 제한되지는 않으며, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 내에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것도 가능하다.While the preferred embodiments of the present invention have been described for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims.

10: 압축기 20: 응축기
30: 증발기 40: 모세관
50: 석션파이프 60: 연결부
S: 석션파이프 어셈블리10: compressor 20: condenser
30: evaporator 40: capillary tube
50: suction pipe 60: connecting portion
S: Suction Pipe Assembly

Claims (9)

압축기와 응축기 및 증발기를 구비하는 냉동 사이클에 제공되며, 상기 압축기와 증발기의 사이에 연결되어 증발기로부터 배출된 냉매를 압축기로 유입되도록 안내하는 석션파이프;
상기 응축기와 증발기 사이에 연결되어 응축기로부터 배출된 냉매가 증발기로 유입되도록 냉매의 이동을 안내하는 모세관;
을 포함하고,
상기 석션파이프와 모세관은 단일체로 이루어진 석션파이프 어셈블리.A suction pipe provided in a refrigeration cycle including a compressor, a condenser, and an evaporator, the suction pipe being connected between the compressor and the evaporator to guide the refrigerant discharged from the evaporator to the compressor;
A capillary tube connected between the condenser and the evaporator to guide the movement of the refrigerant so that the refrigerant discharged from the condenser enters the evaporator;
/ RTI >
The suction pipe and the capillary tube is a suction pipe assembly consisting of a single body. 청구항 1에 있어서,
상기 석션파이프의 외측면과 모세관의 외측면은 일정부분이 겹쳐진 연결부로 연결되며 일체형을 이루도록 구성된 석션파이프 어셈블리.The method according to claim 1,
The suction pipe assembly of the suction pipe and the outer surface of the capillary tube is connected to the connection portion overlapping a predetermined portion and configured to form an integrated unit. 청구항 2에 있어서,
상기 석션파이프, 모세관 및 연결부는 동일한 재질로 이루어진 석션파이프 어셈블리.The method according to claim 2,
The suction pipe assembly, the suction pipe, the capillary tube and the connecting portion made of the same material. 청구항 2에 있어서,
상기 석션파이프, 모세관 및 연결부는 알루미늄 또는 동 중에서 어느 하나의 소재로 이루어진 석션파이프 어셈블리.The method according to claim 2,
The suction pipe, the capillary and the connecting portion suction pipe assembly made of any one material of aluminum or copper. 청구항 2에 있어서,
상기 연결부는 석션파이프 및 모세관의 두께보다 얇은 두께로 형성된 석션파이프 어셈블리.The method according to claim 2,
The suction pipe assembly formed with a thickness thinner than the thickness of the suction pipe and the capillary tube. 청구항 1에 있어서,
상기 모세관은 석션파이프의 외측면 길이방향을 따라서 형성된 석션파이프 어셈블리.The method according to claim 1,
The capillary is a suction pipe assembly formed along the longitudinal direction of the outer surface of the suction pipe. 압축기와 응축기 및 증발기를 구비하는 냉동 사이클에 제공되며, 상기 압축기와 증발기의 사이에 연결되어 증발기로부터 배출된 냉매를 압축기로 유입되도록 안내하는 석션파이프;
상기 응축기와 증발기 사이에 연결되어 응축기로부터 배출된 냉매가 증발기로 유입되도록 냉매의 이동을 안내하는 모세관;
을 포함하고,
상기 석션파이프의 일부분은 모세관으로 이루어진 석션파이프 어셈블리.A suction pipe provided in a refrigeration cycle including a compressor, a condenser, and an evaporator, the suction pipe being connected between the compressor and the evaporator to guide the refrigerant discharged from the evaporator to the compressor;
A capillary tube connected between the condenser and the evaporator to guide the movement of the refrigerant so that the refrigerant discharged from the condenser enters the evaporator;
/ RTI >
Part of the suction pipe is a suction pipe assembly consisting of a capillary tube. 소재를 일정 길이로 절단하는 단계;
상기 절단된 소재를 롤 포밍기에 투입하고 압출하여 관로 형태로 이루어진 석션파이프와 모세관을 단일체로 성형하는 단계;
상기 성형된 석션파이프와 모세관을 절단하는 단계;
를 포함하는 석션파이프 어셈블리 제조방법.Cutting the material into a predetermined length;
Inserting the cut material into a roll forming machine and extruding it to form a suction pipe and a capillary tube formed in a pipe form into a single body;
Cutting the molded suction pipe and the capillary tube;
Suction pipe assembly manufacturing method comprising a. 청구항 8에 있어서,
상기 성형단계에서 석션파이프와 모세관 사이에는 연결부를 형성하면서 성형하는 석션파이프 어셈블리 제조방법.The method according to claim 8,
The suction pipe assembly manufacturing method for forming while forming a connection between the suction pipe and the capillary in the forming step.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103522029A (en) * 2013-09-29 2014-01-22 泰州乐金电子冷机有限公司 Pipeline assembly for refrigeration, refrigerator refrigeration system and manufacturing method of pipeline assembly for refrigeration
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