KR20130045043A - 스핀들 모터 - Google Patents

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KR20130045043A
KR20130045043A KR1020110109481A KR20110109481A KR20130045043A KR 20130045043 A KR20130045043 A KR 20130045043A KR 1020110109481 A KR1020110109481 A KR 1020110109481A KR 20110109481 A KR20110109481 A KR 20110109481A KR 20130045043 A KR20130045043 A KR 20130045043A
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spindle motor
stepped portion
plate
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KR1020110109481A
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박영하
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삼성전기주식회사
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Abstract

본 발명은 회전축, 허브 및 마그네트를 포함하는 회전부와, 상기 회전축을 회전가능하도록 지지하는 슬리브, 상기 슬리브가 결합되는 베이스, 및 상기 마그네트와 대향되고 상기 베이스에 고정결합되고, 코어 및 코일로 이루어진 전기자를 포함하는 고정부로 이루어지고, 오일이 충전되어 상기 회전부와 상기 고정부 사이에 유체동압 베어링부가 형성된 스핀들 모터로서, 상기 고정부는 상기 마그네트와 축방향으로 대향되도록 위치되고 상기 베이스에 결합되는 풀링플레이트를 더 포함하고, 상기 베이스는 상기 풀링플레이트와의 결합을 위해 도포된 본딩제의 유출을 차단하는 단턱부가 형성된다.

Description

스핀들 모터{Spindle Motor}
본 발명은 스핀들 모터에 관한 것이다.
일반적으로, 하드디스크 등 기록 디스크의 구동장치로 사용되는 스핀들 모터는 모터의 회전시에 회전부와 고정부 사이에 오일(Oil) 등의 윤활유체가 저장되고, 이에 의해 발생된 동압을 이용하는 유체동압 베어링이 다양하게 이용되고 있다.
보다 구체적으로, 원심력에 의한 윤활유의 가동압만으로 샤프트의 축강성을 유지시키는 유체동압 베어링이 구비된 스핀들 모터는 윈심력을 기반으로 하기 때문에 금속마찰이 없고 고속회전일수록 안정감이 상승하여 소음과 진동의 발생이 적으며, 회전물의 고속회전이 볼베어링을 갖는 모터보다 순조롭기 때문에, 하이엔드용 광디스크장치, 자기디스크장치에 주로 적용된다.
그리고 종래기술에 따른 유체동압 베어링을 갖는 스핀들 모터는 회전부의 부상을 방지하기 위해 마그네트에 대향면에 풀링플레이트를 장착하고, 상기 풀링플레이트와 마그네트의 인력에 의해 회전부의 부상을 방지한다. 그러나, 상기 풀링플레이트를 베이스에 결합시킬 경우, 주로 본딩제를 이용하고 있으나, 상기 본딩제는 경화시 점도가 작아지면서 풀링플레이트와 베이스의 접합부로부터 흘러내려 풀링플레이트의 결합력 및 발거력이 저하되는 문제점을 지니고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 스핀들 모터의 풀링플레이트를 베이스에 결합시킬 경우, 본딩제가 결합부로부터 흘러나가지 않도록 베이스에 단턱부를 형성시키거나, 풀링플레이트와 베이스 사이에 공간부를 형성시키고 상기 공간부에 본딩제를 도포함에 따라 풀링플레이트가 상기 베이스에 보다 견고하게 결합되고 보다 향상된 기립성을 확보할 수 있는 스핀들 모터를 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 회전축, 허브 및 마그네트를 포함하는 회전부와, 상기 회전축을 회전가능하도록 지지하는 슬리브, 상기 슬리브가 결합되는 베이스, 및 상기 마그네트와 대향되고 상기 베이스에 고정결합되고, 코어 및 코일로 이루어진 전기자를 포함하는 고정부로 이루어지고, 오일이 충전되어 상기 회전부와 상기 고정부 사이에 유체동압 베어링부가 형성된 스핀들 모터로서, 상기 고정부는 상기 마그네트와 축방향으로 대향되도록 위치되고 상기 베이스에 결합되는 풀링플레이트를 더 포함하고, 상기 베이스는 상기 풀링플레이트와의 결합을 위해 도포된 본딩제의 유출을 차단하는 단턱부가 형성된다.
또한, 상기 베이스는 상기 풀링플레이트와 대응되는 단차부가 형성되고 상기 풀링플레이트는 상기 단차부에 본딩제에 의해 본딩결합된다.
또한, 상기 단차부는 절곡부가 모따기된 절단부가 형성되고, 상기 풀링플레이트와 베이스의 단차부 사이에는 절단부에 의해 공간이 형성되고, 상기 공간에 본딩제가 도포된다.
또한, 상기 풀링플레이트는 상기 베이스의 단차부에 대응되는 절곡부가 형성되고, 상기 절곡부는 회전축의 반경방향으로 연장된 수평부와 상기 수평부에 직교방향으로 연장된 수직부로 이루어지고, 상기 베이스의 단턱부에 인접하게 결합된다.
또한, 상기 풀링플레이트의 수평부 상면은 상기 베이스의 단턱부와 동일면으로 형성되고, 상기 풀링플레이트의 수평부와 상기 베이스의 단턱부 사이에 본딩제가 도포된다.
또한, 상기 풀링플레이트의 수직부는 베이스의 단차부 높이보다 크고, 상기 풀링 플레이트의 수평부와 베이스의 단차부 사이에 본딩제가 도포되어 본딩층이 형성된다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명에 따르면 스핀들 모터의 베이스에 단턱부를 형성시키고, 본딩제에 의해 풀링플레이트 결합시킴에 본딩제가 외부로 유출되지 않고, 풀링플레이트와 베이스 사이에 공간부를 형성시키고 상기 공간부에 본딩제를 도포함에 따라 풀링플레이트가 상기 베이스에 보다 견고하게 결합되어 보다 향상된 기립성을 확보할 수 있는 스핀들 모터를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스핀들 모터를 개략적으로 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 스핀들 모터를 개략적으로 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 스핀들 모터를 개략적으로 도시한 단면도.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, "제1", "제2", "일면", "타면" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 이하, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 스핀들 모터의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스핀들 모터를 개략적으로 도시한 단면도이다. 도시한 바와같이, 상기 스핀들 모터(100)는 회전축(110), 허브(120), 마그네트(130) 및 스러스트 플레이트(140)를 포함한 회전부와, 슬리브(150), 베이스(160), 전기자(170), 실링부재(180), 풀링플레이트(pulling plate)(190), 커버(152)를 포함하는 고정부로 이루어지고, 작업유체인 오일이 충전되어 회전부와 고정부사이에 유체동압 베어링부가 형성된다.
그리고 상기 회전부에 있어서, 상기 회전축(110)은 상단부에 상기 허브(120)가 결합되고, 상기 슬리브(150)와의 갭으로 스러스트 동압베어링부를 형성하기 위한 스러스트 플레이트(140)가 결합된다.
또한, 상기 허브(120)는 회전축(110)의 상단부에 고정되는 원통부(121), 상기 원통부(121)로부터 반경방향 외측으로 연장된 원판부(122), 상기 원판부(122)의 반경방향 외측 단부에서 회전축의 축방향으로 하향 연장되는 측벽부(123)로 이루어진다.
또한, 상기 측벽부(123)의 내주면에는 상기 코어(171) 및 코일(172)로 이루어진 전기자(170) 대향되도록 환고리형으로 이루어진 상기 마그네트(130)가 장착된다.
다음으로 상기 고정부에 있어서, 상기 슬리브(150)는 회전가능하도록 회전축(110)을 지지하고, 상기 슬리브(150)는 상기 베이스(160)에 고정된다.
그리고 본 발명의 제1 실시예에 따른 스핀들 모터(100)의 슬리브(150)는 오일이 회전축계를 순환하도록 상기 슬리브(150)의 상면과 하면을 연결하도록 상기 회전축(110)의 축방향으로 오일순환홀(151)가 형성될 수 있다.
또한, 상기 실링부재(180)는 슬리브에 결합되고, 회전축에 결합되는 스러스트 플레이트(140)의 상부에 위치되어 오일계면을 형성한다.
그리고 상기 커버(152)는 유체동압 베어링을 형성하기 위해 주입된 오일을 실링하기 위한 것으로, 상기 슬리브(150)의 하단부 내주면에 고정된다.
그리고 상기 슬리브(160)와 회전축(110) 사이에 유체동압 베어링부인 레디얼 동압 베어링부(미도시)가 형성된다. 보다 구체적으로, 상기 레디얼 동압 베어링부는 상기 회전축(110)과 상기 슬리브(150) 사이에 미소간격이 형성되고, 상기 미소간격에 오일이 충전되어 레디얼 동압 베어링부가 형성된다.
이를 위해, 상기 레디얼 동압 베어링부는 상기 슬리브(150)의 내주면과 이에 대향되는 상기 회전축(110)의 외주면에 선택적으로 동압발생홈(미도시)이 형성되어 이루어진다. 또한 상기 동압발생홈은 슬리브의 내주면의 상부 및 하부에 2개 또는 상기 회전축의 외주면의 상부 및 하부에 2개가 선택적으로 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시예에 따른 스핀들 모터(100)의 베이스(160)는 도 1의 확대도에 도시한 바와 같이, 상기 풀링플레이트(190)가 결합되도록 상기 풀링플레이트(190)에 대응되는 단차부(161)가 형성된다. 그리고 상기 풀링플레이트(190)를 베이스(160)에 결합시키기 위한 본드(B)가 도포될 경우 상기 본드(B)가 풀링플레이트와 베이스의 접착부로부터 외부로 유출되는 것을 방지하기 위해 상기 단차부(161)에 인접하게 단턱부(162)가 형성된다. 상기 단턱부(162)는 상기 풀링플레이트(190)의 베이스(160) 결합면보다 돌출되도록 형성된다. 또한, 상기 베이스의 단차부(161)에는 절곡부가 모따기된 절단부(163)가 형성된다. 상기 절단부(163)는 상기 풀링플레이트(190)를 베이스에 결합시키기 위해 도포된 본드가 수용되고, 이로인해 상기 풀링플레이트와 베이스는 보다 견고하게 결합된다.
그리고, 상기 베이스(160)의 외주부에는 상기 마그네트(130)에 대향하도록 코어(171) 및 코일(172)로 이루어진 전기자(170)가 압입 또는 접착등에 의해 고정되고, 상기 베이스(170)의 내주부에는 상기 슬리브(160)가 압입 또는 접착등에 의해 고정된다.
다음으로, 상기 풀링플레이트(190)는 도 1의 확대도에 도시한 바와 같이, 상기 허브(150)의 부상을 방지하기 위해, 상기 마그네트(120)와 축방향으로 대향되도록 위치되고 상기 베이스(170)에 고정된다. 보다 구체적으로 상기 풀링플레이트(190)는 상기 베이스(160)의 단차부(161)에 대응되도록 절곡부가 형성된다. 이를 위해 상기 절곡부는 상기 회전축(110)의 반경방향으로 연장된 수평부(291)와 상기 회전축(110)의 축방향으로 연장되고, 상기 수평부(291)과 직교방향으로 연장된 수직부(292)로 이루어진다.
이와 같이 이루어짐에 따라 전술한 바와 같이, 상기 풀링플레이트를 베이스에 결합하기 위해 본딩제(B)가 도포될 경우, 상기 본딩제(B)는 상기 베이스의 단턱부(162)에 의해 유출되지 않고, 상기 절단부(163)에 의해 상기 풀링플레이트와 베이스 사이에 위치됨에 따라 상기 풀링플레이트(190)는 기립성이 유지되면서 상기 베이스(160)에 견고히 결합된다.
또한, 본 발명에 따른 풀링플레이트는 원판형으로 형성되고, 단턱부가 형성된 베이스에 본딩제에 의해 결합되도록 구현될 수 있다.
도 2은 본 발명의 제2 실시예에 따른 스핀들 모터를 개략적으로 도시한 단면도이다. 제2 실시예에 따른 스핀들 모터는 도 1에 도시한 스핀들 모터(100)과 비교하여 베이스의 형상 만이 상이하다. 보다 구체적으로, 상기 스핀들 모터(200)는 회전축(210), 허브(220), 마그네트(230) 및 스러스트 플레이트(240)를 포함한 회전부와, 슬리브(250), 베이스(260), 전기자(270), 실링부재(280), 풀링플레이트(pulling plate)(290), 커버(252)를 포함하는 고정부로 이루어지고, 작업유체인 오일이 충전되어 회전부와 고정부사이에 유체동압 베어링부가 형성된다.
그리고 본 발명의 제2 실시예에 따른 스핀들 모터(200)의 베이스(260)는 도 2의 확대도에 도시한 바와 같이, 상기 풀링플레이트(290)가 결합되도록 상기 풀링플레이트(290)에 대응되는 단차부(261)가 형성된다. 그리고 상기 풀링플레이트(290)를 베이스(260)에 결합시키기 위한 본드(B)가 도포될 경우 상기 본드(B)가 풀링플레이트와 베이스의 접착부로부터 외부로 유출되는 것을 방지하기 위해 상기 단차부(261)에 인접하게 단턱부(262a,262b)가 형성된다. 상기 단턱부(262a,262b)는 상기 풀링플레이트(290)의 베이스(260) 결합면보다 돌출되도록 형성된다. 또한 상기 단턱부(262a,262b)는 후술되는 상기 풀링플레이트(290)의 수평부(291)와 동일면으로 형성된 제1 단턱부(262a)와 상기 풀링플레이트(290)의 수직부(292)에 인접하게 형성된 제2 단턱부(262b)로 이루어진다.
또한, 상기 베이스의 단차부(261)에는 절곡부가 모따기된 절단부(263)가 형성된다. 상기 절단부(263)는 상기 풀링플레이트(290)를 베이스에 결합시키기 위해 도포된 본드가 수용되고, 이로인해 상기 풀링플레이트와 베이스는 보다 견고하게 결합된다.
다음으로, 상기 풀링플레이트(290)는 도1에 도시한 제1 실시예에 따른 스핀들 모터(100)의 풀링플레이트(190)과 동일하다.
이와 같이 이루어짐에 따라 상기 풀링플레이트(290)를 상기 베이스(260)에 결합하기 위해 본딩제(B)가 도포될 경우, 상기 본딩제(B)는 상기 베이스(260)의 제1,2 단턱부(262a, 262b)에 의해 유출되지 않고, 상기 풀링플레이트의 수평부와 상기 베이스의 제1 단턱부(262a) 사이에 본딩제가 도포됨에 따라, 상기 베이스(260)의 제1 단턱부(262a)에 의해 상기 풀링플레이트의 외주면이 결합고정되고, 상기 절단부(263)에 의해 상기 본딩제(B)가 상기 풀링플레이트(290)와 베이스(260) 사이에 위치됨에 따라 상기 풀링플레이트(290)는 기립성이 유지되면서 상기 베이스(260)에 보다 견고히 결합고정된다.
도 2은 본 발명의 제2 실시예에 따른 스핀들 모터를 개략적으로 도시한 단면도이다. 제2 실시예에 따른 스핀들 모터는 도 1에 도시한 스핀들 모터(100)과 비교하여 베이스 만이 상이하다. 보다 구체적으로, 상기 스핀들 모터(200)는 회전축(210), 허브(220), 마그네트(230) 및 스러스트 플레이트(240)를 포함한 회전부와, 슬리브(250), 베이스(260), 전기자(270), 실링부재(280), 풀링플레이트(pulling plate)(290), 커버(252)를 포함하는 고정부로 이루어지고, 작업유체인 오일이 충전되어 회전부와 고정부사이에 유체동압 베어링부가 형성된다.
그리고 본 발명의 제2 실시예에 따른 스핀들 모터(200)의 베이스(260)는 도 2의 확대도에 도시한 바와 같이, 상기 풀링플레이트(290)가 결합되도록 상기 풀링플레이트(290)에 대응되는 단차부(261)가 형성된다. 그리고 상기 풀링플레이트(290)를 베이스(260)에 결합시키기 위한 본드(B)가 도포될 경우 상기 본드(B)가 풀링플레이트와 베이스의 접착부로부터 외부로 유출되는 것을 방지하기 위해 상기 단차부(261)에 인접하게 단턱부(262a,262b)가 형성된다. 상기 단턱부(262a,262b)는 상기 풀링플레이트(290)의 베이스(260) 결합면보다 돌출되도록 형성된다. 또한 상기 단턱부(262a,262b)는 후술되는 상기 풀링플레이트(290)의 수평부(291)와 동일면으로 형성된 제1 단턱부(262a)와 상기 풀링플레이트(290)의 수직부(292)에 인접하게 형성된 제2 단턱부(262b)로 이루어진다.
또한, 상기 베이스의 단차부(261)에는 절곡부가 모따기된 절단부(263)가 형성된다. 상기 절단부(263)는 상기 풀링플레이트(290)를 베이스에 결합시키기 위해 도포된 본드가 수용되고, 이로인해 상기 풀링플레이트와 베이스는 보다 견고하게 결합된다.
다음으로, 상기 풀링플레이트(290)는 도1에 도시한 제1 실시예에 따른 스핀들 모터(100)의 풀링플레이트(190)과 동일하다.
이와 같이 이루어짐에 따라 상기 풀링플레이트(290)를 상기 베이스(260)에 결합하기 위해 본딩제(B)가 도포될 경우, 상기 본딩제(B)는 상기 베이스(260)의 제1,2 단턱부(262a, 262b)에 의해 유출되지 않고, 상기 베이스(260)의 제1 단턱부(262a)에 의해 상기 풀링플레이트의 외주면이 결합고정되고, 상기 절단부(263)에 의해 상기 본딩제(B)가 상기 풀링플레이트(290)와 베이스(260) 사이에 위치됨에 따라 상기 풀링플레이트(290)는 기립성이 유지되면서 상기 베이스(260)에 보다 견고히 결합고정된다.
도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 스핀들 모터를 개략적으로 도시한 단면도이다. 제3 실시예에 따른 스핀들 모터는 도 1에 도시한 스핀들 모터(100)과 비교하여 베이스 또는 풀링플레이트의 형상만이 상이하다. 보다 구체적으로, 상기 스핀들 모터(300)는 회전축(310), 허브(320), 마그네트(330) 및 스러스트 플레이트(340)를 포함한 회전부와, 슬리브(350), 베이스(360), 전기자(370), 실링부재(380), 풀링플레이트(pulling plate)(390), 커버(352)를 포함하는 고정부로 이루어지고, 작업유체인 오일이 충전되어 회전부와 고정부사이에 유체동압 베어링부가 형성된다.
그리고 본 발명의 제3 실시예에 따른 스핀들 모터(300)의 베이스(360)는 도 3의 확대도에 도시한 바와 같이, 상기 풀링플레이트(390)가 결합되도록 상기 풀링플레이트(390)에 대응되는 단차부(361)가 형성된다. 그리고 상기 풀링플레이트(390)를 베이스(360)에 결합시키기 위한 본드(B)가 도포될 경우 상기 본드(B)가 풀링플레이트와 베이스의 접착부로부터 외부로 유출되는 것을 방지하기 위해 상기 단차부(361)에 인접하게 단턱부(362)가 형성된다. 상기 단턱부(262)는 상기 풀링플레이트(390)의 베이스(360) 결합면보다 돌출되도록 형성된다.
또한, 상기 베이스의 단차부(361)에는 절곡부가 모따기된 절단부(363)가 형성된다. 상기 절단부(363)는 상기 풀링플레이트(390)를 베이스에 결합시키기 위해 도포된 본드가 수용되고, 이로인해 상기 풀링플레이트와 베이스는 보다 견고하게 결합된다.
다음으로, 상기 풀링플레이트(390)는 도 1에 도시한 제1 실시예에 따른 스핀들 모터(100)의 풀링플레이트(190)와 비교하여 상기 베이스(360)의 단차부(361) 보다 돌출되도록 형성된다. 보다 구체적으로, 상기 풀링플레이트(390)는 상기 베이스(360)의 단차부(361)에 대응되도록 절곡부가 형성된다. 이를 위해 상기 절곡부는 상기 회전축(310)의 반경방향으로 연장된 수평부(391)와 상기 회전축(310)의 축방향으로 연장되고, 상기 수평부(391)과 직교방향으로 연장된 수직부(392)로 이루어진다. 그리고 상기 수직부(392)가 상기 베이스(360)의 단차부 높이보다 크게 형성된다.
이와 같이 이루어짐에 따라 상기 풀링플레이트(290)를 상기 베이스(260)에 결합하기 위해 본딩제(B)가 도포될 경우, 상기 풀링플레이트(390)와 단차부(361) 사이에 더 많은 본딩제를 투입시킬 수 있고, 상기 본딩제(B)는 상기 베이스(260)의 단턱부(362)에 의해 유출되지 않고, 상기 절단부(363) 및 풀링플레이트(390)의 수평부(391)와 상기 베이스(360) 사이에 의해 상기 본딩제(B)가 도포됨에 따라 본딩층이 형성되고, 이에 의해 상기 풀링플레이트(390)는 보다 큰 기립성이 유지되면서 상기 베이스(360)에 보다 견고히 결합고정된다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 스핀들 모터는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
100 : 스핀들 모터 120 : 허브
130 : 마그네트 140 : 스러스트 플레이트
150 : 슬리브 160 : 베이스
170 : 전기자 171 : 코어
172 : 코일 180 : 실링부재
190 : 풀링플레이트 191 : 돌출부
192 : 플레이트부 193 : 삽입결합부

Claims (6)

  1. 회전축, 허브 및 마그네트를 포함하는 회전부와, 상기 회전축을 회전가능하도록 지지하는 슬리브, 상기 슬리브가 결합되는 베이스, 및 상기 마그네트와 대향되고 상기 베이스에 고정결합되고, 코어 및 코일로 이루어진 전기자를 포함하는 고정부로 이루어지고, 오일이 충전되어 상기 회전부와 상기 고정부 사이에 유체동압 베어링부가 형성된 스핀들 모터로서,
    상기 고정부는 상기 마그네트와 축방향으로 대향되도록 위치되고 상기 베이스에 결합되는 풀링플레이트를 더 포함하고,
    상기 베이스는 상기 풀링플레이트와의 결합을 위해 도포된 본딩제의 유출을 차단하는 단턱부가 형성된 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스는
    상기 풀링플레이트와 대응되는 단차부가 형성되고 상기 풀링플레이트는 상기 단차부에 본딩제에 의해 본딩결합된 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 단차부는 절곡부가 모따기된 절단부가 형성되고, 상기 풀링플레이트와 베이스의 단차부 사이에는 절단부에 의해 공간이 형성되고, 상기 공간에 본딩제가 도포된 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 풀링플레이트는 상기 베이스의 단차부에 대응되는 절곡부가 형성되고, 상기 절곡부는 회전축의 반경방향으로 연장된 수평부와 상기 수평부에 직교방향으로 연장된 수직부로 이루어지고, 상기 베이스의 단턱부에 인접하게 결합된 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 풀링플레이트의 수평부 상면은 상기 베이스의 단턱부와 동일면으로 형성되고, 상기 풀링플레이트의 수평부와 상기 베이스의 단턱부 사이에 본딩제가 도포된 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 풀링플레이트의 수직부는 베이스의 단차부 높이보다 크고, 상기 풀링 플레이트의 수평부와 베이스의 단차부 사이에 본딩제가 도포되어 본딩층이 형성된 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
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