KR20130042950A - Aquatic products processing treatability - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing a processed ingredient and a functional additive is process seafood and to store the processed ingredient in an eco-friendly way. CONSTITUTION: A method for manufacturing a processed ingredient and a functional additive comprises: a step of inputting an adequate amount of seafood into a processing device and setting by a driving system of the processing device; a step of stirring contents inputted through linkage of a stirring work and a cutting work and continuously cutting at a predetermined size or less; a step of continuously supplying washing water through a supply pipe while stirring and cutting; a step of heating a heating element at 40-90 deg. C, steaming for a predetermined time, and sterilizing; a step of drying the content by hot wind; and a step of pulverizing and molding the content by compression, and preparing a pill. [Reference numerals] (AA) Preparing a processing device; (BB) Inputting seafood; (CC) Stirring and cutting; (DD) Supplying washing water; (EE) Steaming and sterilizing; (FF) Drying by hot wind; (GG) Powderizing or compression molding; (HH) Completing products;

Description

수산물을 이용한 식품가공원료, 기능성 첨가제의 친환경 제조방법{Aquatic products processing treatability}Eco-friendly manufacturing method of food additives and functional additives using aquatic products {Aquatic products processing treatability}

본 발명은 수산물을 이용한 식품가공원료, 기능성 첨가제의 친환경 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 대량으로 생산되는 어류(멸치, 고등어, 삼치, 숭어, 등), 해조류(미역, 다시마, 톳 등), 갑각류(새우 등)와 같은 수산물을 절단하고, 교반하며, 자숙하는 공정을 통해 생물(生物)상태를 먹기쉬운 분말화 또는 압축성형상태로 가공함과 아울러 수산생물의 부피를 획기적으로 줄여 유통시 물류 보관비를 절감할 수 있도록 한 수산물을 이용한 식품가공원료, 기능성 첨가제의 친환경 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an eco-friendly manufacturing method of food additives, functional additives using aquatic products, and more specifically, fish (anchovy, mackerel, mackerel, mullet, etc.) produced in large quantities, seaweed (seaweed, kelp, 톳, etc.) , Aquatic products such as crustaceans (shrimp, etc.) are cut, agitated, and cooked in a powdered or compressed form that is easy to eat, and the fish's volume is dramatically reduced. It relates to an eco-friendly manufacturing method of food additives, functional additives using aquatic products to reduce the logistics storage costs.

최근 인류는 생태계의 변화와 기상 이변 등에 의해 심각한 식량문제에 직면하고 있는데, 특히 곡물파동에 의한 식량문제가 갈수록 심화되는 실정이다. 이에 대한 대안으로 인류는 오래전부터 바다에 주목하고 있으며, 그 중에서도 바다의 각종 수산물은 식품이나 첨가제 또는 사료 등의 분야에서 많은 연구가 진행되고 있다. Recently, human beings are facing serious food problems due to changes in ecosystems and extreme weather, and in particular, food problems due to grain riots are intensifying. As an alternative to this, human beings have been paying attention to the sea for a long time, and among them, various marine products have been studied in the fields of food, additives or feed.

이와 같이 바다에는 여러 문제를 해결할 수 있는 많은 양의 수산물이 존재하고 있으나, 아직까지도 일시에 대량으로 생산되는 수산물을 현장에서 단순공정에 의해 식품이나 첨가제 또는 사료 등의 분야에 활용할 수 있도록 절단하고, 교반하며, 자숙(煮熟)하는 등의 작업을 진행하기 위한 간단하고 자동화된 기술 개발이 미흡한 실정에 있다. As such, there is a large amount of aquatic products that can solve various problems, but it is still cut to use aquatic products that are produced in large quantities at a time so that they can be used in fields such as food, additives or feed by a simple process, There is a lack of simple and automated technology development for agitation, self-maturation and the like.

따라서, 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 그 목적은 수산물을 절단하고, 교반하며, 자숙하는 공정을 통해 생물(生物)상태를 먹기쉬운 분말화 또는 압축성형상태로 가공하는 수산물을 이용한 식품가공원료, 기능성 첨가제의 친환경 제조방법을 제공함에 있다. Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the object is to aquatic products through the process of cutting, stirring, and ripening aquatic products in a powdered or compressed molding state that is easy to eat To provide an eco-friendly manufacturing method of food additives, functional additives using.

또한, 본 발명의 목적은, 수산생물의 부피를 획기적으로 줄여 유통시 물류 보관비를 절감할 수 있도록 한 수산물을 이용한 식품가공원료, 기능성 첨가제의 친환경 제조방법을 제공함에 있다. In addition, an object of the present invention is to provide an environmentally friendly method of manufacturing food additives, functional additives using aquatic products to significantly reduce the volume of aquatic organisms to reduce the logistics storage cost during distribution.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, According to an aspect of the present invention,

수산물을 가공처리하기 위한 제조방법에 있어서,In the manufacturing method for processing aquatic products,

수산물을 가공처리장치의 내부로 적정량 투입한 다음 상기 가공처리장치의 운전시스템에 의해 셋팅시키는 제 1단계;A first step of introducing an appropriate amount of aquatic products into the processing apparatus and then setting by the operating system of the processing apparatus;

운전시작으로 회전수단의 교반작동과 절단작동의 연동으로 투입된 내용물을 교반하고 적정 이하의 크기에 이르도록 연속적으로 절단하는 제 2단계;A second step of agitating the contents introduced by interlocking the stirring operation and the cutting operation of the rotating means with the start of operation and continuously cutting them to a size below a proper level;

교반과 절단의 동시공정이 진행됨과 아울러 공급관을 통해 세척수를 지속적으로 공급하는 제 3단계;A third step of continuously supplying the washing water through the supply pipe while simultaneously performing the stirring and cutting process;

세척수의 공급을 차단한 후 발열체를 가온시켜 일정 시간 자숙(煮熟) 및 멸균처리하는 제 4단계;A fourth step of heating and heating the heating element after shutting off the supply of the washing water for a certain period of time, and for sterilization;

상기 단계의 완료 후 내용물을 열풍으로 건조시키는 제 5단계; 및A fifth step of drying the contents with hot air after completion of the step; And

건조된 내용물을 별도의 분쇄과정을 거쳐 분말화단계를 거치거나 압축성형과정을 거쳐 환(丸)모양으로 제조하는 제품완성의 제 6단계;를 포함하여 구성된 특징을 갖는다. It comprises a sixth step of product completion of manufacturing the dried contents through a separate grinding process, or through a powdering step or a compression molding process in a ring shape.

또한, 이에 따른 제 2단계의 회전수단은 드럼의 중심을 관통하여 설치되는 회전축과, 상기 중심축과 직각방향으로 형성되는 다수개의 지지바에 의해 지지되면서 상기 중심축 외곽에 형성되는 임의의 나선을 따라 연속하여 연결 설치되는 하나 이상의 교반날개와, 상기 중심축의 일측 단부에서 타측 단부 사이를 왕복하면서 수산물을 절단하도록 설치되는 슬라이드 커터으로 구성되어 교반과 절단을 동시에 수행하도록 한 특징을 갖는다. In addition, the second rotation means according to any spiral formed on the outer periphery of the central axis while being supported by a rotating shaft installed through the center of the drum and a plurality of support bars formed in a direction perpendicular to the central axis One or more stirring blades connected in series and a slide cutter is installed to reciprocate between one end of the central axis and the other end of the central axis has a feature to perform agitating and cutting at the same time.

한편, 상기 중심축 상에는 일측 단부에서 타측 단부 사이로 길게 절개 형성된 가이드 홀이 형성되고, 상기 가이드 홀의 일측과 각각 축 설치되는 한 쌍의 풀리와, 상기 한 쌍의 풀리를 감아 설치되면서 상기 슬라이더 커터를 설치하는 와이어, 상기 한 쌍의 풀리 중 어느 일측에 축 결합되는 정역모터로 구성된 특징을 갖는다. On the other hand, the guide hole is formed to be formed long incision between one end from the other end on the central axis, a pair of pulleys are respectively installed with one side of the guide hole and the pair of pulleys are installed while the slider cutter is installed The wire has a feature consisting of a forward and reverse motor axially coupled to any one side of the pair of pulleys.

또한, 이에 따른 제 4단계에서 발열체의 가온범위는 40℃～90℃내외로 설정한 특징을 갖는다. In addition, in the fourth step accordingly, the heating range of the heating element is set to about 40 ℃ ~ 90 ℃.

또한, 이에 따른 제 5단계의 열풍건조시 내용물의 수분함량은 약 10%이하로 특정한 특징을 갖는다. In addition, the moisture content of the hot air drying step 5 is about 10% or less and has a specific characteristic.

이상에서와 같은 본 발명에 따른 수산물을 이용한 식품가공원료, 기능성 첨가제의 친환경 제조방법에 의하면 어류(멸치, 고등어 등), 해조류(미역, 다시마 등), 갑각류(새우 등) 특정하지 않는 모든 수산물을 가공처리할 수 있을 뿐만 아니라 이렇게 가공된 원료를 친환경적으로 처리, 보관할 수 있는 장점이 있다. According to the environment-friendly manufacturing method of food additives, functional additives using aquatic products according to the present invention as described above, fish (anchovy, mackerel, etc.), seaweed (seaweed, kelp, etc.), crustaceans (shrimp, etc.) not all aquatic products Not only can be processed, there is an advantage that can be processed, stored in an environmentally friendly raw material.

또한, 본 발명에 의하게 되면 가공시 고온 송풍(90℃)으로 건조하여 멸균처리하므로 가공된 원료의 변질을 막을 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to prevent the deterioration of the processed raw material because it is sterilized by drying at high temperature blowing (90 ℃) during processing.

또한, 본 발명에 의하게 되면 수산물의 고유크기보다 1/5 ~ 1/10으로 부피를 현저히 줄여 유통시킬 수 있기 때문에 물류, 보관비의 절감 효과가 크다.In addition, according to the present invention can significantly distribute the volume by significantly reducing the volume to 1/5 ~ 1/10 than the inherent size of aquatic products, the effect of reducing the logistics, storage costs are great.

도 1은 본 발명의 수산물 가공처리식품의 제조방법을 위한 수산물 처리장치의 사시도.
도 2는 도 1의 정단면도.
도 3은 도 1의 처리장치에서 교반수단을 도시한 사시도.
도 4는 도 1의 처리장치에서 교반수단 중 슬라이드 커터를 발췌하여 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 수산물 가공처리식품의 제조공정도.1 is a perspective view of a seafood processing apparatus for a method for producing a seafood processed food of the present invention.
2 is a front cross-sectional view of FIG.
Figure 3 is a perspective view of the stirring means in the processing device of Figure 1;
Figure 4 is a perspective view showing an extract of the slide cutter of the stirring means in the processing device of Figure 1;
Figure 5 is a manufacturing process of the seafood processed foods according to the present invention.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다. Preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제조공정을 위해 처리장치가 필수적이다. As shown in Figs. 1 and 2, a processing apparatus is essential for the manufacturing process according to the present invention.

본 발명에 의한 처리장치는 어류(멸치, 고등어 등), 해조류(미역, 다시마 등), 갑각류(새우 등)와 같은 수산물을 공급하고 배출하기 위한 본체(100) 및 상기 공급된 수산물을 절단하면서 교반하기 위한 회전수단이 설치된 드럼(200)을 포함하여 구성된다. The processing apparatus according to the present invention is stirred while cutting the main body 100 and the supplied aquatic products for supplying and discharging aquatic products such as fish (anchovy, mackerel, etc.), seaweed (seaweed, kelp, etc.), shellfish (shrimp, etc.) It comprises a drum 200 is provided with a rotating means for.

상기 본체(100)는 어류(멸치, 고등어 등), 해조류(미역, 다시마 등), 갑각류(새우 등)와 같은 수산물을 공급하기 위한 공급구(110)가 상부에 형성되고, 재료를 외부로 배출하기 위한 배출구(120)가 하부에 형성된다. 이때, 상기 공급구(110)는 예를 들어 레버를 이용하여 여닫는 개폐 덮개가 설치되고, 상기 배출구(120)는 핸들을 이용하여 여닫는 개폐문이 설치된다. The main body 100 is provided with a supply port 110 for supplying aquatic products such as fish (anchovy, mackerel, etc.), seaweed (seaweed, kelp, etc.), shellfish (shrimp, etc.), and discharges the material to the outside. The outlet 120 for forming is formed in the lower portion. At this time, the supply port 110 is installed by opening and closing the cover using a lever, for example, the outlet 120 is installed by opening and closing the door using a handle.

한편, 상기 본체(100)에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 상기 공급구(110)를 개폐하도록 형성된 개폐 커버(130)를 축 설치하되, 그 일측의 본체(100)에는 상기 개폐커버(130)를 여닫을 때 접촉하여 후술하는 회전수단의 구동을 제어하기 위한 접촉 스위치(300)가 설치된다. 즉, 개폐커버(130)가 열린 상태에서는 상기 접촉 스위치(300)의 레버가 전진하여 회전수단이 구동하지 않도록 차단하고, 그 개폐커버(130)가 닫히면 상기 접촉 스위치(300)의 레버가 후퇴하여 회전수단이 구동할 수 있도록 하는 것이다. Meanwhile, as shown in FIGS. 1 and 2, the main body 100 has shaft opening and closing cover 130 formed to open and close the supply port 110, and the main body 100 on one side of the main body 100 has the opening and closing cover ( A contact switch 300 for controlling the driving of the rotating means to be contacted when opening and closing 130 is installed. That is, when the opening and closing cover 130 is opened, the lever of the contact switch 300 moves forward to block the rotation means from being driven. When the opening and closing cover 130 is closed, the lever of the contact switch 300 is retracted. It is to allow the rotation means to drive.

드럼(200)은 도 2에 도시된 바와 같이 상기 본체(100) 내부에 설치되는 것으로서, 상기 공급구(110)와 배출구(120)가 연결되어 상기 수산물을 저장 또는 비울 수 있도록 하고, 그 중심에는 공급된 수산물을 절단하고 교반하기 위한 회전수단이 설치된다. 이와 같이 본 발명을 위한 처리장치는 드럼(200) 내부에 공급된 미역이나 다시마와 같은 수산물을 교반함과 동시에 절단하는 것에 특징이 있다. The drum 200 is installed in the main body 100 as shown in FIG. 2, and the supply port 110 and the discharge port 120 are connected to store or empty the seafood, and at the center thereof. Rotating means for cutting and stirring the supplied seafood is provided. As described above, the treatment apparatus for the present invention is characterized by cutting at the same time agitation of aquatic products such as seaweed or kelp supplied into the drum 200.

상기 회전수단은 도 2에 도시된 바와 같이 드럼(200)의 중심을 관통하여 설치되는 중심축(210), 상기 중심축(210), 상기 중심축(210)과 직각방향으로 형성되는 다수개의 지지바에 의해 지지되면서 상기 중심축 외곽에 형성되는 임의의 나선을 따라 연속하여 연결 설치되는 하나 이상의 교반날개(220) 및 상기 중심축(210)의 일측 단부에서 타측 단부 사이를 왕복하면서 수산물을 절단하도록 설치되는 슬라이드 커터(230)를 포함하여 구성된다. 즉, 상기 교반날개(220)는 수산물을 고르게 교반하기 위한 수단이고, 이와 연동하는 슬라이더 커터(230)는 중심축(210)의 일측으로부터 타측으로 왕복하면서 수산물을 절단하도록 하는 수단이다.The rotation means is a plurality of supports formed in a direction perpendicular to the central axis 210, the central axis 210, the central axis 210 is installed through the center of the drum 200 as shown in FIG. Supported by the bar and installed to reciprocate between the one or more stirring blades 220 and the one end of the central axis 210 that is continuously connected along any spiral formed outside the central axis while cutting the marine products It is configured to include a slide cutter 230. That is, the stirring blade 220 is a means for evenly stirring the seafood, the slider cutter 230 to interlock therewith means for cutting the seafood while reciprocating from one side of the central axis (210) to the other side.

상기 교반날개(220)는 도 3에 도시된 바와 같이 등간격으로 다수개의 회전커터(270)가 축결합됨으로써, 회전수단이 구동시 밀착되는 수산물을 절단하도록 한다.The stirring blade 220 is axially coupled to the plurality of rotary cutters 270 at equal intervals, as shown in Figure 3, so that the rotating means to cut the seafood close to the drive.

또한, 상기 교반날개(220)는 도 2에 도시된 바와 같이 큰 지름과 작은 지름으로 각각 형성하여, 드럼(200) 내부에서 수산물이 고르게 교반되도록 한다.In addition, the stirring blade 220 is formed as a large diameter and a small diameter, respectively, as shown in Figure 2, so that the aquatic product is evenly stirred inside the drum 200.

한편, 상기 드럼(200) 상측에는 외부로부터 내부로 세척수를 공급하기 위한 공급관(400)이 설치되고, 상기 드럼(200)의 하측에는 내부의 물을 배출하기 위한 배출관(500)이 설치된다. On the other hand, the upper side of the drum 200 is provided with a supply pipe 400 for supplying the washing water from the outside, the lower side of the drum 200 is provided with a discharge pipe 500 for discharging the water inside.

또한, 상기 드럼(200)의 외면에는 도 2에 도시된 바와 같이 열손실을 막기 위한 축열입자가 내부에 채워진 단열벽(700)이 설치되고, 상기 단열벽(700) 내부의 축열입자 사이에는 전기적으로 열을 발산하는 발열체(800)가 설치된다. 상기 발열체(800)는 발열관 또는 면상 발열체 등으로 구성된다. 이와 같은 단열벽(700)과 발열체(800)에 의하면 드럼(200) 내부를 일정 온도로 가열할 수 있어 드럼(200) 내부의 수산물을 보다 효율적으로 건조 및 발효시킬 수 있게 된다. In addition, the outer surface of the drum 200 is provided with a heat insulating wall 700 filled with heat storage particles to prevent heat loss therein, as shown in Figure 2, between the heat storage particles in the heat insulating wall 700 The heating element 800 for dissipating heat is installed. The heating element 800 is composed of a heating tube or a surface heating element. According to the heat insulation wall 700 and the heating element 800 as described above, the inside of the drum 200 can be heated to a predetermined temperature, so that the aquatic products inside the drum 200 can be dried and fermented more efficiently.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 수산물 가공처리장치를 통한 제조공정의 설명은 다음과 같다. Description of the manufacturing process through the seafood processing apparatus according to the present invention having such a configuration is as follows.

도 5에 도시된 바와 같이 가공처리장치의 공급구(110)를 통해 어류(멸치, 고등어 등), 해조류(미역, 다시마 등), 갑각류(새우 등) 등과 같은 수산물을 드럼(200) 내부로 적정량 투입한 다음 상기 가공처리장치의 운전시스템에 의해 준비단계에 이르도록 한다. As shown in FIG. 5, a proper amount of aquatic products such as fish (anchovy, mackerel, etc.), seaweed (seaweed, kelp, etc.), shellfish (shrimp, etc.) through the supply port 110 of the processing apparatus into the drum 200. After the input, the preparation system is reached by the operation system of the processing apparatus.

운전시작으로 교반날개(220)의 회전과 동시에 슬라이드 커터(230)의 연동으로 투입된 내용물을 교반하고 적정 이하의 크기에 이르도록 연속적으로 절단하는 단계를 거친다. At the same time as the start of operation, the stirring blade 220 is rotated at the same time, and the contents introduced by the interlocking of the slide cutter 230 are stirred and continuously cut to reach a size below a proper level.

교반과 절단의 동시공정이 진행됨과 아울러 드럼(200)의 상측에 설치된 공급관(500)을 통해 세척수를 지속적으로 공급하는 단계를 거친다. Simultaneously with stirring and cutting, the washing water is continuously supplied through the supply pipe 500 installed at the upper side of the drum 200.

이 후 세척수의 공급을 차단한 후 발열체(800)의 히팅온도를 40℃～90℃로 상승시켜 일정 시간 자숙(煮熟) 및 멸균처리단계를 거친다.After the supply of the washing water is cut off, the heating temperature of the heating element 800 is raised to 40 ° C. to 90 ° C., and then undergoes a certain period of ripening and sterilization.

상기의 단계가 완료되면 내용물을 수분 10% 이하까지 이르도록 열풍건조단계를 거친다. When the above step is completed, the contents are subjected to a hot air drying step to reach 10% or less of moisture.

이 후 건조된 내용물을 별도의 분쇄과정을 거쳐 분말화단계를 거치거나 별도의 압축성형과정을 거쳐 환(丸)모양으로 제조함으로써 제품화단계에 이르도록 한다.Thereafter, the dried contents are subjected to a powdering step through a separate grinding process or manufactured in a ring shape through a separate compression molding process to reach a commercialization step.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art in light of the above teachings. will be.

100: 본체, 110: 공급구,
120: 배출구,
200: 드럼, 210: 중심축,
220: 교반날개, 230: 슬라이딩 커터,
270: 회전커터,
300: 접속스위치,
400: 공급관,
500: 배출관,
700: 단열벽, 710: 축열입자
800: 발열체,100: main body, 110: supply port,
120: outlet,
200: drum, 210: central axis,
220: stirring blade, 230: sliding cutter,
270: rotary cutter,
300: connection switch,
400: supply pipe,
500: discharge pipe,
700: insulation wall, 710: heat storage particles
800: heating element,

Claims (5)

수산물을 가공처리하기 위한 제조방법에 있어서,
수산물을 가공처리장치의 내부로 적정량 투입한 다음 상기 가공처리장치의 운전시스템에 의해 셋팅시키는 제 1단계;
운전시작으로 회전수단의 교반작동과 절단작동의 연동으로 투입된 내용물을 교반하고 적정 이하의 크기에 이르도록 연속적으로 절단하는 제 2단계;
교반과 절단의 동시공정이 진행됨과 아울러 공급관(500)을 통해 세척수를 지속적으로 공급하는 제 3단계;
세척수의 공급을 차단한 후 발열체(800)를 가온시켜 일정 시간 자숙(煮熟) 및 멸균처리하는 제 4단계;
상기 단계의 완료 후 내용물을 열풍으로 건조시키는 제 5단계; 및
건조된 내용물을 별도의 분쇄과정을 거쳐 분말화단계를 거치거나 압축성형과정을 거쳐 환(丸)모양으로 제조하는 제품완성의 제 6단계;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 수산물을 이용한 식품가공원료, 기능성 첨가제의 친환경 제조방법.In the manufacturing method for processing aquatic products,
A first step of introducing an appropriate amount of aquatic products into the processing apparatus and then setting by the operating system of the processing apparatus;
A second step of agitating the contents introduced by the interlocking operation of the rotating means and the cutting operation as the start of operation, and continuously cutting them to a size below a proper level;
A third step of continuously supplying the washing water through the supply pipe 500 while simultaneously performing the stirring and cutting process;
A fourth step of heating and heating the heating element 800 after the supply of the washing water is interrupted for a predetermined period of time and sterilization;
A fifth step of drying the contents with hot air after completion of the step; And
Food finishing using aquatic products, characterized in that it comprises a; the sixth step of the completion of the product to produce the dried contents through a separate grinding process and powdering step or compression molding process , Eco-friendly manufacturing method of functional additives. 청구항 1에 있어서, 제 2단계의 회전수단은 드럼의 중심을 관통하여 설치되는 회전축(210)과, 상기 중심축과 직각방향으로 형성되는 다수개의 지지바에 의해 지지되면서 상기 중심축 외곽에 형성되는 임의의 나선을 따라 연속하여 연결 설치되는 하나 이상의 교반날개(220)와, 상기 중심축의 일측 단부에서 타측 단부 사이를 왕복하면서 수산물을 절단하도록 설치되는 슬라이드 커터(230)으로 구성되어 교반과 절단을 동시에 수행하도록 함을 특징으로 하는 수산물을 이용한 식품가공원료, 기능성 첨가제의 친환경 제조방법.The method of claim 1, wherein the rotating means of the second step is formed on the outer periphery of the central axis while being supported by a rotating shaft 210 installed through the center of the drum and a plurality of support bars formed in a direction perpendicular to the central axis Consists of one or more stirring blades 220 which are continuously connected along the helix of the slide cutter 230 is installed to cut the seafood while reciprocating between one end of the central axis and the other end to perform stirring and cutting at the same time Eco-friendly manufacturing method of food additives, functional additives using aquatic products, characterized in that. 청구항 2에 있어서, 상기 중심축(210) 상에는 일측 단부에서 타측 단부 사이로 길게 절개 형성된 가이드 홀(210a)이 형성되고, 상기 가이드 홀의 일측과 각각 축 설치되는 한 쌍의 풀리(240)와, 상기 한 쌍의 풀리를 감아 설치되면서 상기 슬라이더 커터를 설치하는 와이어(250), 상기 한 쌍의 풀리 중 어느 일측에 축 결합되는 정역모터(260)으로 구성됨을 특징으로 하는 수산물을 이용한 식품가공원료, 기능성 첨가제의 친환경 제조방법.The method according to claim 2, On the central axis 210 is formed a guide hole 210a is formed long cut from one end to the other end, a pair of pulleys 240 are respectively installed with one side of the guide hole and the one, Food and feed, functional additives using aquatic products, characterized in that it consists of a wire 250 for installing the slider cutter while winding the pair of pulleys, the stationary motor 260 is coupled to any one side of the pair of pulleys Eco-friendly manufacturing method. 청구항 1에 있어서, 제 4단계에서 발열체의 가온범위는 40℃～90℃내외로 설정함을 특징으로 하는 수산물을 이용한 식품가공원료, 기능성 첨가제의 친환경 제조방법.The method of claim 1, wherein the heating range of the heating element in the fourth step is an environmentally friendly manufacturing method of food additives, functional additives using aquatic products, characterized in that set to about 40 ℃ ~ 90 ℃. 청구항 1에 있어서, 제 5단계의 열풍건조시 내용물의 수분함량은 약 10%이하로 특정함을 특징으로 하는 수산물을 이용한 식품가공원료, 기능성 첨가제의 친환경 제조방법.The method of claim 1, wherein the moisture content of the content during the hot air drying step 5 is about 10% or less characterized in that the environmentally friendly manufacturing method of food additives, functional additives using aquatic products.
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