KR20130037852A - 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치 - Google Patents

에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20130037852A
KR20130037852A KR1020110102340A KR20110102340A KR20130037852A KR 20130037852 A KR20130037852 A KR 20130037852A KR 1020110102340 A KR1020110102340 A KR 1020110102340A KR 20110102340 A KR20110102340 A KR 20110102340A KR 20130037852 A KR20130037852 A KR 20130037852A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
supply pipe
gas supply
air knife
support
vertical direction
Prior art date
Application number
KR1020110102340A
Other languages
English (en)
Inventor
허기복
이기범
Original Assignee
주식회사 삼우에코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 삼우에코 filed Critical 주식회사 삼우에코
Priority to KR1020110102340A priority Critical patent/KR20130037852A/ko
Publication of KR20130037852A publication Critical patent/KR20130037852A/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/40Plates; Strips

Abstract

본 발명은 지지몸체(110)와; 상기 지지몸체(110)의 상부 일측에 설치되는 승강부재(120)와; 상기 승강부재(120)의 작동으로 상하방향으로 이동되는 받침부재(130)와; 상기 받침부재(130)의 상부 일측에 설치되어 에어나이프(10)의 일단에 맞닿거나 또는 반대방향으로 이동될 수 있도록 마련되는 기체 공급관(140)과; 상기 받침부재(130)의 상부 일측에 설치되어 상기 기체 공급관(140)을 에어나이프(10)의 일단에 맞닿거나 또는 반대방향으로 이동시킬 수 있도록 구비되는 구동부재(150)와; 상기 기체 공급관(140)의 일측 또는 양측에 설치되어 에어나이프(10)와 기체 공급관(140)을 서로 고정하거나 또는 분리시키기 위한 체결부재(160)가 포함되는 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 기체 공급관을 에어나이프의 일단에 자동으로 체결할 수 있으므로 작업효율을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 본 발명은 기체 공급관을 에어나이프의 일단에 견고하게 체결할 수 있으므로 다양한 종류의 기체를 에어나이프의 내부로 원활하게 공급하여 아연도금강판의 생산품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다. 특히 본 발명은 작업자가 필요하지 않으므로 작업시간이 단축되고 안전사고의 원인을 사전에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.

Description

에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치{Device locking auto of gas supply pipe for airknife}
본 발명은 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기체 공급관을 에어나이프의 일단에 체결하여 다양한 종류의 기체를 원활하게 공급할 수 있음은 물론 기체 공급관을 에어나이프의 일단에 자동으로 체결하여 작업효율을 향상시킬 수 있도록 하는 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치에 관한 것이다.
일반적으로 에어나이프는 아연도금강판의 표면에 질소를 포함한 다양한 종류의 기체를 분사하여 아연의 도금량을 제어하기 위한 것으로, 이때 에어나이프의 일단 또는 양단에는 일정한 압력을 갖는 기체를 공급하기 위한 기체 공급관이 연결된다.
이러한 기체 공급관은 작업공정의 특성 및 유지보수시 에어나이프와 분리 또는 결합되도록 체결되는데, 이때 기체 공급관과 에어나이프의 체결작업이 수작업으로 이루어지는 특성상 작업시간이 지연되어 작업효율이 저하되는 문제점을 갖게 되었다.
특히 작업자가 수작업으로 일정중량을 갖는 기체 공급관을 분리 또는 체결하기란 결코 쉬운 일이 아니므로 작업성이 극히 제한되는 문제점을 갖게 되었다.
또한, 작업자의 숙련도에 따라서 기체 공급관과 에어나이프의 정확한 체결상태가 결정되므로 기체가 쉽게 외부로 누출되면서 도금량이 저하되어 아연도금강판의 생산품질을 저하시키는 문제점을 갖게 되었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,
본 발명은 기체 공급관을 에어나이프의 일단에 자동으로 분리 또는 결합할 수 있는 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치를 제공함에 목적이 있다.
또한, 본 발명은 기체 공급관을 에어나이프의 일단에 정확하고 견고하게 체결할 수 있는 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치를 제공함에 다른 목적이 있다.
본 발명은 지지몸체(110)와; 상기 지지몸체(110)의 상부 일측에 설치되는 승강부재(120)와; 상기 승강부재(120)의 작동으로 상하방향으로 이동되는 받침부재(130)와; 상기 받침부재(130)의 상부 일측에 설치되어 에어나이프(10)의 일단에 맞닿거나 또는 반대방향으로 이동될 수 있도록 마련되는 기체 공급관(140)과; 상기 받침부재(130)의 상부 일측에 설치되어 상기 기체 공급관(140)을 에어나이프(10)의 일단에 맞닿거나 또는 반대방향으로 이동시킬 수 있도록 구비되는 구동부재(150)와; 상기 기체 공급관(140)의 일측 또는 양측에 설치되어 에어나이프(10)와 기체 공급관(140)을 서로 고정하거나 또는 분리시키기 위한 체결부재(160)가 포함되는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 승강부재(120)는 상기 지지몸체(110)의 상부 일측에 수직방향으로 형성되어 상기 받침부재(130)가 상하방향으로 이동할 수 있도록 유도하는 지지바(121)와; 상기 지지몸체(110)의 일측에 설치되는 구동모터(123)와; 상기 받침부재(130)와 나선결합된 상태로 상기 지지몸체(110)의 상부 일측에 수직방향으로 형성되어 상기 구동모터(123)의 작동으로 회전되면서 받침부재(130)를 상하방향으로 이동시키기 위한 나선축(122)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구동부재(150)는 상기 받침부재(130)의 상부 일측에 설치되고 로드는 상기 기체 공급관(140)의 하부 일측에 연결되는 실린더(151)와; 상기 받침부재(130)의 상부 양측에 설치되는 지지대(152)와; 상기 지지대(152)를 수평방향으로 연결되는 연결축(153)과; 상기 기체 공급관(140)의 하부 일측에 설치되어 상기 연결축(153)을 따라서 이동할 수 있도록 마련되는 받침블록(141)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
아울러 상기 체결부재(160)는 상기 기체 공급관(140)의 일측에 설치되는 구동실린더(161)와; 상기 구동실린더(161)의 로드에 결합되는 보조링크(162)와; 상기 기체 공급관(140)의 일측에 설치되는 힌지축(163)을 중심으로 상하방향으로 회전할 수 있도록 구비되되 선단에는 고정홈(165)이 형성되어 에어나이프(10)의 일측에 형성되는 고정돌기(11)에 끼워져 고정되는 고정클램프(164)와; 상기 보조링크(162)와 고정클램프(164)의 사이에 연결되는 연동링크(166)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 기체 공급관을 에어나이프의 일단에 자동으로 체결할 수 있으므로 작업효율을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 기체 공급관을 에어나이프의 일단에 견고하게 체결할 수 있으므로 다양한 종류의 기체를 에어나이프의 내부로 원활하게 공급하여 아연도금강판의 생산품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
특히 본 발명은 작업자가 필요하지 않으므로 작업시간이 단축되고 안전사고의 원인을 사전에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치의 구조를 나타내기 위한 사시도.
도 2는 본 발명 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치의 구조를 나타내기 위한 정면도.
도 3은 본 발명 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치의 구조를 나타내기 위한 측면도.
도 4는 본 발명 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도.
도 5는 본 발명에서 체결부재의 작동상태를 나타내기 위한 참고도.
상기한 바와 같이 본 발명의 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치의 구조를 나타내기 위한 사시도이고, 도 2는 본 발명 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치의 구조를 나타내기 위한 정면도이며, 도 3은 본 발명 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치의 구조를 나타내기 위한 측면도이고, 도 4는 본 발명 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도이며, 도 5는 본 발명에서 체결부재의 작동상태를 나타내기 위한 참고도를 도시한 것이다.
본 발명은 지지몸체(110)와; 상기 지지몸체(110)의 상부 일측에 설치되는 승강부재(120)와; 상기 승강부재(120)의 작동으로 상하방향으로 이동되는 받침부재(130)와; 상기 받침부재(130)의 상부 일측에 설치되어 에어나이프(10)의 일단에 맞닿거나 또는 반대방향으로 이동될 수 있도록 마련되는 기체 공급관(140)과; 상기 받침부재(130)의 상부 일측에 설치되어 상기 기체 공급관(140)을 에어나이프(10)의 일단에 맞닿거나 또는 반대방향으로 이동시킬 수 있도록 구비되는 구동부재(150)와; 상기 기체 공급관(140)의 일측 또는 양측에 설치되어 에어나이프(10)와 기체 공급관(140)을 서로 고정하거나 또는 분리시키기 위한 체결부재(160)가 포함된다.
본 발명에서 상기 지지몸체(110)는 지면에 견고하게 설치되어 상기 기체 공급관(140)이 상하방향과 전후방향으로 이동하면서 에어나이프(10)의 일단에 고정 또는 분리될 수 있도록 지지력을 확보한다.
한편, 상기 승강부재(120)는 상기 받침부재(130) 및 기체 공급관(140)을 상하방향으로 이동시키기 위한 역할을 수행한다.
이를 위한 상기 승강부재(120)는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 지지몸체(110)의 상부 일측에 수직방향으로 형성되어 상기 받침부재(130)가 상하방향으로 이동할 수 있도록 유도하는 지지바(121)와; 상기 지지몸체(110)의 일측에 설치되는 구동모터(123)와; 상기 받침부재(130)와 나선결합된 상태로 상기 지지몸체(110)의 상부 일측에 수직방향으로 형성되어 상기 구동모터(123)의 작동으로 회전되면서 받침부재(130)를 상하방향으로 이동시키기 위한 나선축(122)으로 구성된다.
따라서, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 구동모터(123)의 작동으로 회전하는 상기 나선축(122)이 나선결합된 상기 받침부재(130)를 상하방향으로 이동시켜 상기 기체 공급관(140)이 에어나이프(10)의 일단에 맞닿거나 또는 떨어질 수 있도록 유도한다.
본 발명에서 상기 승강부재(120)는 실린더 및 스크루잭 등과 같은 다양한 수단이 사용될 수 있음은 당연하다.
또한, 상기 받침부재(130)는 기체 공급관(140) 및 구동부재(150)를 지지하여 상하방향으로 이동할 수 있도록 받침역할을 수행한다.
또한, 상기 기체 공급관(140)은 에어나이프(10)의 내부로 기체를 공급하기 위한 구성으로, 이때 다양한 종류의 기체를 에어나이프(10)의 내부로 공급할 수 있도록 적어도 하나 이상의 공급관(140)이 형성됨은 당연하다.
아울러 상기 구동부재(150)는 상기 기체 공급관(140)을 에어나이프(10)의 일단에 맞닿거나 또는 반대방향으로 이동시킬 수 있는 구동력을 발생시킨다.
이러한 상기 구동부재(150)는 상기 받침부재(130)의 상부 일측에 설치되고 로드는 상기 기체 공급관(140)의 하부 일측에 연결되는 실린더(151)와; 상기 받침부재(130)의 상부 양측에 설치되는 지지대(152)와; 상기 지지대(152)를 수평방향으로 연결되는 연결축(153)과; 상기 기체 공급관(140)의 하부 일측에 설치되어 상기 연결축(153)을 따라서 이동할 수 있도록 마련되는 받침블록(141)으로 구성된다.
따라서 상기 구동부재(150)는 상기 실린더(151)의 전진 또는 후진작동으로 상기 받침부재(130)와 함께 기체 공급관(140)이 에어나이프(10)의 일단에 맞닿아 밀착되거나 또는 떨어지도록 이동시킬 수 있다.
이때 상기 연결축(153)과 받침블록(141)은 상기 기체 공급관(140)이 원활하게 이동할 수 있도록 지지하여 가이드 역할을 수행한다.
한편 상기 체결부재(160)는 에어나이프(10)의 일단에 상기 기체 공급관(140)을 고정 또는 분리시키기 위한 역할을 수행한다.
이러한 상기 체결부재(160)는 상기 기체 공급관(140)의 일측에 설치되는 구동실린더(161)와; 상기 구동실린더(161)의 로드에 결합되는 보조링크(162)와; 상기 기체 공급관(140)의 일측에 설치되는 힌지축(163)을 중심으로 상하방향으로 회전할 수 있도록 구비되되 선단에는 고정홈(165)이 형성되어 에어나이프(10)의 일측에 형성되는 고정돌기(11)에 끼워져 고정되는 고정클램프(164)와; 상기 보조링크(162)와 고정클램프(164)의 사이에 연결되는 연동링크(166)로 구성된다.
따라서, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 구동실린더(161)의 전진작동으로 상기 보조링크(162)가 전진하면서 상기 연동링크(166)를 밀어내므로 상기 고정클램프(164)가 힌지축(163)을 기준으로 회전하면서 상기 고정홈(165)의 내부로 상기 고정돌기(11)가 삽입되어 견고하게 고정될 수 있다.
이때 상기 고정돌기(11)는 에어나이프(10)의 일측에 설치되어 상기 고정홈(165)의 내부에 삽입될 경우 견고하게 고정될 수 있도록 지지력을 확보한다.
따라서 본 발명은 에어나이프(10)와 기체 공급관(140)을 자동으로 고정 또는 분리시켜 작업효율을 향상시킴은 물론 안전사고를 사전에 방지할 수 있다.
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 구성까지 본 발명의 권리범위에 포함됨은 당연하다.
10: 에어나이프 11: 고정돌기
100: 본 발명 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치
110: 지지몸체
120: 승강부재 121: 지지바
122: 나선축 123: 구동모터
130: 받침부재
140: 기체 공급관 141: 받침블록
150: 구동부재 151: 실린더
152: 지지대 153: 연결축
160: 체결부재 161: 구동실린더
162: 보조링크 163: 힌지축
164: 고정클램프 165: 고정홈
166: 연동링크

Claims (4)

  1. 지지몸체(110)와; 상기 지지몸체(110)의 상부 일측에 설치되는 승강부재(120)와; 상기 승강부재(120)의 작동으로 상하방향으로 이동되는 받침부재(130)와; 상기 받침부재(130)의 상부 일측에 설치되어 에어나이프(10)의 일단에 맞닿거나 또는 반대방향으로 이동될 수 있도록 마련되는 기체 공급관(140)과; 상기 받침부재(130)의 상부 일측에 설치되어 상기 기체 공급관(140)을 에어나이프(10)의 일단에 맞닿거나 또는 반대방향으로 이동시킬 수 있도록 구비되는 구동부재(150)와; 상기 기체 공급관(140)의 일측 또는 양측에 설치되어 에어나이프(10)와 기체 공급관(140)을 서로 고정하거나 또는 분리시키기 위한 체결부재(160)가 포함되는 것을 특징으로 하는 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 승강부재(120)는 상기 지지몸체(110)의 상부 일측에 수직방향으로 형성되어 상기 받침부재(130)가 상하방향으로 이동할 수 있도록 유도하는 지지바(121)와; 상기 지지몸체(110)의 일측에 설치되는 구동모터(123)와; 상기 받침부재(130)와 나선결합된 상태로 상기 지지몸체(110)의 상부 일측에 수직방향으로 형성되어 상기 구동모터(123)의 작동으로 회전되면서 받침부재(130)를 상하방향으로 이동시키기 위한 나선축(122)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 구동부재(150)는 상기 받침부재(130)의 상부 일측에 설치되고 로드는 상기 기체 공급관(140)의 하부 일측에 연결되는 실린더(151)와; 상기 받침부재(130)의 상부 양측에 설치되는 지지대(152)와; 상기 지지대(152)를 수평방향으로 연결되는 연결축(153)과; 상기 기체 공급관(140)의 하부 일측에 설치되어 상기 연결축(153)을 따라서 이동할 수 있도록 마련되는 받침블록(141)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 체결부재(160)는 상기 기체 공급관(140)의 일측에 설치되는 구동실린더(161)와; 상기 구동실린더(161)의 로드에 결합되는 보조링크(162)와; 상기 기체 공급관(140)의 일측에 설치되는 힌지축(163)을 중심으로 상하방향으로 회전할 수 있도록 구비되되 선단에는 고정홈(165)이 형성되어 에어나이프(10)의 일측에 형성되는 고정돌기(11)에 끼워져 고정되는 고정클램프(164)와; 상기 보조링크(162)와 고정클램프(164)의 사이에 연결되는 연동링크(166)로 구성되는 것을 특징으로 하는 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치.
KR1020110102340A 2011-10-07 2011-10-07 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치 KR20130037852A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110102340A KR20130037852A (ko) 2011-10-07 2011-10-07 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110102340A KR20130037852A (ko) 2011-10-07 2011-10-07 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130037852A true KR20130037852A (ko) 2013-04-17

Family

ID=48438691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110102340A KR20130037852A (ko) 2011-10-07 2011-10-07 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130037852A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170142412A (ko) * 2016-06-17 2017-12-28 김태형 케미컬을 이송하는 자동 청정 접속장치의 자동 삽입 시스템
KR102378864B1 (ko) 2020-10-29 2022-03-29 허기복 에어나이프의 기체공급관 개폐장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170142412A (ko) * 2016-06-17 2017-12-28 김태형 케미컬을 이송하는 자동 청정 접속장치의 자동 삽입 시스템
KR102378864B1 (ko) 2020-10-29 2022-03-29 허기복 에어나이프의 기체공급관 개폐장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106965261B (zh) 一种纵横切电脑裁板锯设备
WO2022067873A1 (zh) 一种用于新能源汽车电机的检修系统
KR100991201B1 (ko) 엘보관 자동용접장치용 엘보관클램핑장치
CN103722590B (zh) 安全型带多个切割锯片的木料切割机
CN203726056U (zh) 大型结构件侧立焊接用辅助支撑装置
CN105066795B (zh) 一种连接器旋转对接自动脱落回收装置
CN101781573A (zh) 一种焦炉保护板和炉柱快速安装的方法
JP2007296549A (ja) 鋼矢板の矯正装置
CN205531387U (zh) 预制墙板安装限位装置
CN204053289U (zh) 一种管道自动焊接装置
CN114074306A (zh) 一种消防主管安装工具
KR20130037852A (ko) 에어나이프용 기체 공급관 자동체결장치
CN104925705B (zh) 用于叉车的门架组件和具有其的叉车
KR101513060B1 (ko) 용접지그 및 이를 이용한 보일러용 패널 제조방법
CN105436655A (zh) 一种开坡口设备
KR20120070109A (ko) 가스터빈 엔진의 스키드 조절장치
KR20140052149A (ko) 용접기 지지장치
KR100609019B1 (ko) 용접캐리지의 용접구간 연장장치
KR20120133939A (ko) 포터블 보링 머신
CN214770109U (zh) 长距离大孔径管道对口调整滚轴装置
CN205020950U (zh) 整体底座型金属带锯床
CN205798812U (zh) 坡口加工设备
CN110561020B (zh) 一种建筑塔机主肢自动焊接工作站
CN204366298U (zh) 角钢对焊辅助小车
CN205290267U (zh) 一种钢管焊接支撑装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20130923

Effective date: 20140612