KR20130034390A - Apparatus for providing tundish flux - Google Patents

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KR20130034390A
KR20130034390A KR1020110098375A KR20110098375A KR20130034390A KR 20130034390 A KR20130034390 A KR 20130034390A KR 1020110098375 A KR1020110098375 A KR 1020110098375A KR 20110098375 A KR20110098375 A KR 20110098375A KR 20130034390 A KR20130034390 A KR 20130034390A
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tundish
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tundish flux
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KR1020110098375A
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박종현
장진수
하태준
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현대제철 주식회사
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Abstract

PURPOSE: An apparatus for supplying a flux for a tundish is provided to reduce damage to the lower part of a ladle by primarily blocking the heat of a molten metal receiving port. CONSTITUTION: An apparatus for supplying a flux for a tundish(100) comprises a cover(110), one or more holes(120), and an operating part(130). The cover is rotatably installed in one side of the cover to open and close a molten metal receiving port where a shroud nozzle of a ladle penetrates. The holes are formed on the cover to put in the flux for the tundish. The operating part rotates the cover.

Description

턴디쉬 플럭스 공급 장치{APPARATUS FOR PROVIDING TUNDISH FLUX}Tundish Flux Supply {APPARATUS FOR PROVIDING TUNDISH FLUX}

본 발명은 턴디쉬 플럭스 공급 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 턴디쉬 내 탕면의 안정을 확보하면서 턴디쉬 플럭스를 투입할 수 있는 턴디쉬 플럭스 공급 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a tundish flux supply apparatus, and more particularly, to a tundish flux supply apparatus capable of injecting the tundish flux while ensuring the stability of the hot water surface in the tundish.

일반적으로, 연속주조기는 제강로에서 생산되어 래들(Ladle)로 이송된 용강을 턴디쉬(Tundish)에 받았다가 연속주조기용 몰드로 공급하여 일정한 크기의 주편을 생산하는 설비이다.In general, a continuous casting machine is a facility for producing cast steel of a certain size by receiving a molten steel produced in a steelmaking furnace and transferred to a ladle (Tundish) and then supplied to a continuous casting machine mold.

연속주조기는 용강을 저장하는 래들과, 턴디쉬 및 상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 최초 냉각시켜 소정의 형상을 가지는 연주주편으로 형성하는 연주용 몰드와, 상기 몰드에 연결되어 몰드에서 형성된 연주주편을 이동시키는 다수의 핀치롤을 포함한다.The continuous casting machine includes a ladle for storing molten steel, a playing mold for cooling the tundish and the molten steel discharged from the tundish for the first time to form a casting cast having a predetermined shape, and the casting cast formed in the mold connected to the mold. It includes a plurality of pinch rolls.

다시 말해서, 상기 래들과 턴디쉬에서 출강된 용강은 몰드에서 소정의 폭과 두께 및 형상을 가지는 연주주편으로 형성되어 핀치롤을 통해 이송되고, 핀치롤을 통해 이송된 연주주편은 절단기에 의해 절단되어 소정 형상을 갖는 슬라브(Slab) 또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet) 등의 주편으로 제조된다.In other words, the molten steel tapping out of the ladle and tundish is formed as a cast piece having a predetermined width, thickness and shape in a mold and is transferred through a pinch roll, and the cast piece transferred through the pinch roll is cut by a cutter. It is made of slabs (Slab), Bloom (Bloom), Billet (Billet) and the like having a predetermined shape.

관련 선행기술로는 한국공개특허 10-2010-0046483호가 있다.
Related prior art is Korean Patent Publication No. 10-2010-0046483.

본 발명은 턴디쉬 내 탕면의 안정을 확보하면서 턴디쉬 플럭스 투입이 가능한 턴디쉬 플럭스 공급 장치를 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a tundish flux supply apparatus capable of injecting tundish flux while ensuring stability of the hot water surface in the tundish.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 턴디쉬 플럭스 공급 장치는, 래들의 쉬라우드노즐이 관통하는 수강구를 개폐하도록 턴디쉬 덮개의 일측에 회전되게 설치되는 커버, 상기 커버에 형성되며, 턴디쉬용 플럭스가 투입되는 적어도 하나 이상의 구멍, 및 상기 커버가 회전되도록 작동시키는 작동부를 포함할 수 있다.The tundish flux supply apparatus of the present invention for achieving the above object is a cover that is rotatably installed on one side of the tundish cover to open and close the receiving hole through the ladle shroud nozzle, is formed on the cover, for tundish At least one hole into which the flux is introduced may be included, and an operation unit for operating the cover to rotate.

구체적으로 상기 커버는 상기 쉬라우드노즐을 기준으로 좌우측에 각각 설치되어 서로 수평으로 접해 상기 수강구를 개폐할 수 있다.Specifically, the cover may be installed on the left and right sides with respect to the shroud nozzles so as to be in contact with each other horizontally to open and close the steel ball.

상기 커버에는 상기 수강구를 닫을 때 상기 쉬라우드노즐과의 간섭을 피하기 위한 홈이 더 형성될 수 있다.The cover may be further provided with a groove for avoiding interference with the shroud nozzle when closing the drop.

상기 작동부는 상기 커버와 결합하는 회전축과, 상기 회전축을 회전시키는 구동수단으로 이루어질 수 있다.The operation unit may be composed of a rotating shaft coupled to the cover and a driving means for rotating the rotating shaft.

상기 구동수단은 유압 또는 공압 실린더와, 상기 실린더와 상기 회전축 사이에 설치되는 랙과 피니언으로 이루어질 수 있다.The driving means may be composed of a hydraulic or pneumatic cylinder, a rack and a pinion installed between the cylinder and the rotating shaft.

상기 작동부는 모터로 이루어질 수 있다.The operation unit may be made of a motor.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 턴디쉬 플럭스 투입 시 용탕을 때리지 않고 투입되도록 하여 고청정강을 얻을 수 있고, 래들 하부에 손상을 줄 수 있는 수강구의 열기를 1차적으로 차단하여 래들 하부에 미치는 손상을 줄일 수 있다.
As described above, in the present invention, high tungsten steel can be obtained by injecting a molten metal into a tungsten flux without putting the molten metal, and the heat is applied to the lower part of the ladle by first blocking the heat of the steel ball that can damage the lower ladle. Damage can be reduced.

도 1은 본 발명의 실시예와 관련된 용강(M)의 흐름을 중심으로 연속주조기를 설명하기 위한 개념도이다.
도 2는 본 발명의 실시예와 관련된 턴디쉬 플럭스 공급 장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예와 관련된 턴디쉬 플럭스 공급 장치를 열어 놓은 모습을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예와 관련된 턴디쉬 플럭스 공급 장치를 닫아 놓은 모습을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예와 관련되 턴디쉬 플럭스 공급 장치의 단면도를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예와 관련된 턴디쉬 플럭스 공급 장치에서 턴디쉬 플럭스를 투입하는 모습을 나타낸 도면이다.1 is a conceptual diagram illustrating a continuous casting machine centered on the flow of molten steel (M) according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a tundish flux supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a state in which the tundish flux supply apparatus according to the embodiment of the present invention is opened.
4 is a view showing a state in which the tundish flux supply apparatus according to the embodiment of the present invention is closed.
5 is a cross-sectional view of a tundish flux supply apparatus in accordance with an embodiment of the present invention.
6 is a view illustrating a state in which the tundish flux is input in the tundish flux supply apparatus according to the embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like elements in the figures are denoted by the same reference numerals wherever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1은 용강(M)의 흐름을 중심으로 연속주조기를 설명하기 위한 개념도이다.1 is a conceptual diagram for explaining a continuous casting machine mainly on the flow of molten steel (M).

도면을 참조하면, 용강(M)은 래들(10)에 수용된 상태에서 턴디쉬(20)로 유동하게 된다. 이러한 유동을 위하여, 래들(10)에는 턴디쉬(20)를 향해 연장하는 쉬라우드노즐(Shroud nozzle, 15)이 설치된다. 쉬라우드노즐(15)은 용강(M)이 공기에 노출되어 산화·질화되지 않도록 턴디쉬(20) 내의 용강에 잠기도록 연장한다. 쉬라우드노즐(15)의 파손 등으로 용강(M)이 공기 중에 노출된 경우를 오픈 캐스팅(Open casting)이라 한다.Referring to the drawings, the molten steel (M) flows to the tundish 20 in a state accommodated in the ladle (10). For this flow, the ladle 10 is provided with a shroud nozzle 15 extending toward the tundish 20. The shroud nozzle 15 extends to be submerged in the molten steel in the tundish 20 so that the molten steel M is not exposed to air and oxidized and nitrided. The case where molten steel M is exposed to air due to breakage of shroud nozzle 15 is referred to as open casting.

턴디쉬(20) 내의 용강(M)은 몰드(30) 내로 연장하는 침지노즐(Submerged Entry Nozzle, 25)에 의해 몰드(30) 내로 유동하게 된다. 침지노즐(25)은 몰드(30)의 중앙에 배치되어, 침지노즐(25)의 양 토출구에서 토출되는 용강(M)의 유동이 대칭을 이룰 수 있도록 한다. 침지노즐(25)을 통한 용강(M)의 토출의 시작, 토출 속도, 및 중단은 침지노즐(25)에 대응하여 턴디쉬(20)에 설치되는 스톱퍼(Stopper, 21)에 의해 결정된다.The molten steel M in the tundish 20 flows into the mold 30 by a submerged entry nozzle 25 extending into the mold 30. The immersion nozzle 25 is disposed in the center of the mold 30 so that the flow of molten steel M discharged from both discharge ports of the immersion nozzle 25 can be symmetrical. The start, discharge speed, and stop of the discharge of the molten steel M through the immersion nozzle 25 are determined by a stopper 21 installed in the tundish 20 corresponding to the immersion nozzle 25.

구체적으로, 스톱퍼(21)는 침지노즐(25)의 입구를 개폐하도록 침지노즐(25)과 동일한 라인을 따라 수직 이동될 수 있다. 침지노즐(25)을 통한 용강(M)의 유동에 대한 제어는, 스톱퍼 방식과 다른, 슬라이드 게이트(Slide gate) 방식을 이용할 수도 있다. 슬라이드 게이트는 판재가 턴디쉬(20) 내에서 수평 방향으로 슬라이드 이동하면서 침지노즐(25)을 통한 용강(M)의 토출 유량을 제어하게 된다.Specifically, the stopper 21 may be vertically moved along the same line as the immersion nozzle 25 to open and close the inlet of the immersion nozzle 25. Control of the flow of the molten steel M through the immersion nozzle 25 may use a slide gate method, which is different from the stopper method. The slide gate controls the discharge flow rate of the molten steel M through the immersion nozzle 25 while the sheet material slides in the horizontal direction in the tundish 20.

몰드(30) 내의 용강(M)은 몰드(30)를 이루는 벽면에 접한 부분부터 응고하기 시작한다. 이는 용강(M)의 중심보다는 주변부가 수냉되는 몰드(30)에 의해 열을 잃기 쉽기 때문이다. 주변부가 먼저 응고되는 방식에 의해, 연주 주편(80)의 주조 방향을 따른 뒷부분은 미응고 용강(82)이 응고쉘(81)에 감싸여진 형태를 이루게 된다.The molten steel M in the mold 30 starts to solidify from the part in contact with the wall surface forming the mold 30. This is because heat is more likely to be lost by the mold 30 in which the periphery is cooled rather than the center of the molten steel M. By the way that the periphery is first solidified, the rear portion along the casting direction of the cast slab 80 forms a shape in which the unsolidified molten steel 82 is wrapped in the solidified shell 81.

핀치롤이 완전히 응고된 연주 주편(80)의 선단부(83)를 잡아당김에 따라, 미응고 용강(82)은 응고쉘(81)과 함께 주조 방향으로 이동하게 된다. 미응고 용강(82)은 위 이동 과정에서 냉각수를 분사하는 스프레이수단(65)에 의해 냉각된다. 이는 연주 주편(80)에서 미응고 용강(82)이 차지하는 두께가 점차로 작아지게 한다. 연주 주편(80)이 일 지점(85)에 이르면, 연주 주편(80)은 전체 두께가 응고쉘(81)로 채워지게 된다. 응고가 완료된 연주 주편(80)은 절단 지점(91)에서 일정 크기로 절단되어 슬라브(P) 즉, 주편으로 나누어진다.As the pinch roll pulls the front end portion 83 of the performance cast slab 80 completely solidified, the unsolidified molten steel 82 moves together with the solidified shell 81 in the casting direction. The uncondensed molten steel 82 is cooled by the spray means 65 for spraying the cooling water in the above movement process. This causes the thickness of the non-solidified molten steel 82 to occupy in the playing cast 80 gradually decreases. When the playing cast piece 80 reaches a point 85, the playing cast piece 80 is filled with the solidification shell 81 in its entire thickness. The performance casting cast 80 after solidification is cut into a predetermined size at the cutting point 91 and divided into slabs P, that is, cast slabs.

도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 의한 턴디쉬 플럭스 공급 장치(100) 및 그 설치상태를 나타낸 도면으로서, 턴디쉬 플럭스 공급 장치(100)는 커버(110), 구멍(120) 및 작동부(130)를 포함한다.2 and 3 are views showing the tundish flux supply apparatus 100 and the installation state according to an embodiment of the present invention, the tundish flux supply apparatus 100 is a cover 110, a hole 120 and the operation The unit 130 is included.

도 3에 도시된 것과 같이, 커버(110)는 턴디쉬 덮개(40) 상에서 회전할 수 있게 설치되고, 래들(10)의 쉬라우드노즐(15)을 기준으로 좌우측에 각각 설치되어 서로 수평으로 접해 턴디쉬 덮개(40)에 위치한 래들(10)의 쉬라우드노즐(15)이 관통하는 수강구(41)를 개폐한다.As shown in FIG. 3, the cover 110 is rotatably installed on the tundish cover 40, and is installed on the left and right sides with respect to the shroud nozzle 15 of the ladle 10 to be in contact with each other horizontally. Opening and closing the receiving hole 41 through which the shroud nozzle 15 of the ladle 10 located in the tundish cover 40.

도 3과 도 4에 도시된 것과 같이, 이러한 커버(110)는 래들(10)의 쉬라우드노즐(15)이 관통하는 수강구(41)를 개폐하기 때문에 수강구(41)를 닫을 때 쉬라우드노즐과(15)의 간섭을 피하기 위한 홈(111)이 형성되어 있다. As shown in FIGS. 3 and 4, the cover 110 opens and closes the mouth hole 41 through which the shroud nozzle 15 of the ladle 10 opens, thereby closing the mouth hole 41 when closing the mouth hole 41. Grooves 111 are formed to avoid interference with the nozzles 15.

이때, 홈(111)은 좌우측 커버(110)가 수평으로 접하면서 수강구(41)를 닫을 때 쉬라우드 노즐(15)을 기준으로 하나의 홀을 형성하여 쉬라우드노즐(15)과의 간섭을 피한다.At this time, the groove 111 forms a hole with respect to the shroud nozzle 15 when the left and right cover 110 is in contact with the horizontal to close the receiving hole 41 to prevent interference with the shroud nozzle 15. Avoid.

또한, 커버(110)는 수강구(41)를 통해 올라오는 용탕의 열기를 견딜 수 있는 높은 내화도를 갖는 소재를 사용하는 것이 바람직하다. In addition, the cover 110 is preferably used a material having a high degree of fire resistance that can withstand the heat of the molten metal coming up through the water inlet (41).

커버(110)에 형성되는 구멍(120)은 턴디쉬 플럭스(300)의 투입구 역할을 한다. 주조 초기 턴디쉬 플럭스(300)를 턴디쉬(20)에 투입하기 위해 턴디쉬 플럭스(300)가 담긴 포대를 구멍(120)에 올려놓으면 용탕의 온도에 포대가 녹으면서 턴디쉬 플럭스(300)를 투입하게 되어 탕면의 안정을 확보하면서 턴디쉬 플럭스(300)의 투입이 가능하다. The hole 120 formed in the cover 110 serves as an inlet of the tundish flux 300. When the casting initial tundish flux 300 is placed in the tundish 20, the turret containing the tundish flux 300 is placed in the hole 120, and the tundish flux 300 is melted at the melt temperature. The input of the tundish flux 300 is possible while ensuring the stability of the hot water surface.

도 5에 도시된 것과 같이, 본 실시예에서 구멍(120)은 테이퍼지게 가공하여 턴디쉬 플럭스(300)를 안정적으로 투입하도록 한다. As shown in FIG. 5, the hole 120 is tapered in this embodiment to stably input the tundish flux 300.

또한, 구멍(120)은 턴디쉬 플럭스(300)가 포장되어있는 포대의 크기보다 작은 크기라면 그 형상을 한정하지는 아니한다.In addition, the hole 120 is not limited to the shape if it is smaller than the size of the bag in which the tundish flux 300 is packaged.

또한, 구멍(120)은 커버(110)에 1개 이상으로 형성되어 주조 초기 대량의 플럭스를 투입할 수 있게 한다.In addition, one or more holes 120 are formed in the cover 110 to allow a large amount of flux to be introduced at the initial casting.

도 5에 도시된 것과 같이, 커버(110)를 작동시키는 작동부(130)는 모터(131)로 이루어지고 모터로드(132)는 턴디쉬 덮개(40)를 관통하여 커버(110)의 일단과 결합한다. As shown in FIG. 5, the operation unit 130 for operating the cover 110 is composed of a motor 131, and the motor rod 132 passes through the tundish cover 40 and one end of the cover 110. To combine.

이때, 모터(131)가 정·역회전하면 커버(110)가 좌우로 이동함으로써 수강구(41)를 개폐한다.At this time, when the motor 131 rotates forward and reverse, the cover 110 moves left and right to open and close the receiving port 41.

이와 달리, 작동부(130)는 커버(110)의 일단에 결합하는 회전축(미도시)과 회전축을 회전시키는 구동수단(미도시)으로 이루어진다. On the contrary, the operation unit 130 includes a rotating shaft (not shown) coupled to one end of the cover 110 and a driving means (not shown) for rotating the rotating shaft.

이때, 회전축은 턴디쉬 덮개(40)와 커버(110)의 일단을 관통하도록 설치한다. 여기서, 회전축의 일단은 커버(110)와 결합되고 타단은 구동수단과 연결된다. 또한, 구동수단은 유압 또는 공압 실린더와, 실린더와 회전축 사이에 설치되는 랙과 피니언으로 이루어져 회전축의 타단에 피니언이 장착되고 실린더의 로드에 랙이 장착되어 로드가 신축됨에 따라 회전축이 회전하면 커버(110)가 좌우로 이동함으로써 수강구(41)를 개폐한다.At this time, the rotating shaft is installed to penetrate one end of the tundish cover 40 and the cover 110. Here, one end of the rotating shaft is coupled to the cover 110 and the other end is connected to the driving means. In addition, the drive means is composed of a hydraulic or pneumatic cylinder, the rack and pinion is installed between the cylinder and the rotating shaft pinion is mounted on the other end of the rotating shaft and the rack is mounted on the rod of the cylinder, when the rod is stretched, the cover ( As the 110 moves left and right, the receiving port 41 is opened and closed.

도 6에 도시된 것과 같이, 턴디쉬 플럭스(300)가 담긴 포대를 커버(110)에 형성된 구멍(120)위에 올려놓으면 용탕의 온도에 포대가 녹으며 턴디쉬 플럭스(300)가 투입되도록 하여 탕면의 안정을 확보할 수 있게 됨으로써 기존에 턴디쉬 플럭스(300)가 담긴 포대를 수강구(41)에 직접 던져서 집어넣었을 때 포대의 무게에 의해 턴디쉬 탕면이 뒤집혀 공기와 접촉하게 되면서 재산화가 발생하여 청정도가 악화되는 문제를 해결하고, 조업 중 커버(110)로 수강구(41)를 닫음으로써 래들(10) 하부에 손상을 줄 수 있는 열기를 차단하여 래들(10) 하부에 미치는 손상을 줄일 수 있는 효과가 있다.As shown in FIG. 6, when the bag containing the tundish flux 300 is placed on the hole 120 formed in the cover 110, the bag is melted at the temperature of the molten metal and the tundish flux 300 is introduced into the bath surface. When it is possible to ensure the stability of the existing tundish flux (300) when the bag is directly thrown into the receiving hole 41 when the tundish tang surface is overturned by the weight of the turret to contact with the air generated regeneration In order to solve the problem of deterioration of cleanliness and closing the water inlet 41 with the cover 110 during operation, it is possible to reduce the damage to the bottom of the ladle 10 by blocking heat that may damage the bottom of the ladle 10. It has an effect.

상기와 같은 턴디쉬 플럭스 공급 장치는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
Such a tundish flux supply device is not limited to the configuration and manner of operation of the embodiments described above. The above embodiments may be configured such that various modifications may be made by selectively combining all or part of the embodiments.

10: 래들 15: 쉬라우드노즐
20: 턴디쉬 21: 스톱퍼
25: 침지노즐 30: 몰드
40: 턴디쉬 덮개 41: 수강구
60: 지지롤 65: 스프레이
80: 연주주편 81: 응고쉘
82: 미응고 용강 83: 선단부
85: 응고 완료점 91: 절단 지점
100: 턴디쉬 플럭스 공급장치 110: 커버
111: 홈 120: 구멍
130: 작동부 131: 모터로드
132: 모터 300: 턴디쉬 플럭스10: ladle 15: shroud nozzle
20: tundish 21: stopper
25: immersion nozzle 30: mold
40: tundish cover 41: water hole
60: support roll 65: spray
80: playing piece 81: solidification shell
82: unsolidified molten steel 83: tip
85: solidification completion point 91: cutting point
100: tundish flux supply 110: cover
111: groove 120: hole
130: operating unit 131: motor rod
132 motor 300: tundish flux

Claims (6)

래들의 쉬라우드노즐이 관통하는 수강구를 개폐하도록 턴디쉬 덮개의 일측에 회전되게 설치되는 커버;
상기 커버에 형성되며, 턴디쉬용 플럭스가 투입되는 적어도 하나 이상의 구멍; 및
상기 커버가 회전되도록 작동시키는 작동부;를 포함하는 턴디쉬 플럭스 공급 장치.
A cover which is rotatably installed on one side of the tundish cover to open and close the receiving hole through which the ladle shroud nozzle is penetrated;
At least one hole formed in the cover and into which a tundish flux is introduced; And
Tactile flux supply apparatus comprising; operating unit for operating the cover to rotate.
청구항 1에 있어서,
상기 커버는 상기 쉬라우드노즐을 기준으로 좌우측에 각각 설치되어 서로 수평으로 접해 상기 수강구를 개폐하는 턴디쉬 플럭스 공급 장치.
The method according to claim 1,
The cover is a tundish flux supply device is installed on the left and right sides based on the shroud nozzles in contact with each other horizontally to open and close the receiving hole.
청구항 1에 있어서,
상기 커버에는 상기 수강구를 닫을 때 상기 쉬라우드노즐과의 간섭을 피하기 위한 홈이 더 형성되는 턴디쉬 플럭스 공급 장치.
The method according to claim 1,
The cover is a tundish flux supply device further formed with a groove for avoiding interference with the shroud nozzle when closing the drop.
청구항 1에 있어서,
상기 작동부는 상기 커버와 결합하는 회전축과, 상기 회전축을 회전시키는 구동수단으로 이루어지는 턴디쉬 플럭스 공급 장치.
The method according to claim 1,
And a tumbler flux supply device comprising a rotating shaft coupled to the cover and driving means for rotating the rotating shaft.
청구항 4에 있어서,
상기 구동수단은 유압 또는 공압 실린더와, 상기 실린더와 상기 회전축 사이에 설치되는 랙과 피니언으로 이루어지는 턴디쉬 플럭스 공급 장치.
The method of claim 4,
The driving means is a tundish flux supply device consisting of a hydraulic or pneumatic cylinder, and a rack and pinion installed between the cylinder and the rotating shaft.
청구항 1에 있어서,
상기 작동부는 모터로 이루어지는 턴디쉬 플럭스 공급 장치.The method according to claim 1,
The tundish flux supply device, the operation unit is a motor.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20160149532A (en) * 2015-06-18 2016-12-28 현대제철 주식회사 Cover apparatus for inserting heat-insulation material
KR102075884B1 (en) * 2019-05-08 2020-02-11 주식회사 성우 Copper slab casting device

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