KR20130032892A - 표시 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따르면, 표시 장치 및 그 제조 방법이 제공된다.

Description

표시 장치 및 그 제조 방법{DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
종래에는, 표시 장치의 2차원 픽셀을 구현하기 위해 격벽 구조를 형성함에 있어서, 하부 기판 위에 격벽을 형성한 후에 격벽 사이에 소정의 표시 물질을 충진한 다음 격벽 위에 상부 기판을 형성하는 방법이 주로 사용되어 왔다.
하지만, 위와 같은 종래 기술에 의하면, 기판(특히 상부 기판)과 격벽이 결합되는 부위에 표시 물질이 남아있을 수 있으며, 이에 따라 기판과 격벽이 표시 물질의 방해를 받아 서로 정상적으로 봉합(sealing)되지 못하게 되는 문제점이 발생할 수 있다.
본 발명은 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따르면, 표시 장치를 제조하기 위한 방법으로서, 하부 기판 상에 열 방향 및 행 방향 중 어느 한 방향으로 적어도 하나의 제1 격벽을 형성하는 단계, 상기 제1 격벽 상에 상부 기판을 형성하는 단계, 상기 하부 기판과 상기 상부 기판 사이의 공간에 자외선 경화성 물질을 포함하는 표시 물질을 주입하는 단계, 및 상기 표시 물질에 대하여 상기 제1 격벽이 형성된 방향과 수직한 방향으로 적어도 하나의 영역에 자외선을 조사함으로써 상기 적어도 하나의 영역에 제2 격벽을 형성하는 단계를 포함하는 방법이 제공된다.
본 발명에 의하면, 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공할 수 있게 된다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 표시 장치를 제조하는 과정을 예시적으로 나타내는 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세하게 설명하도록 한다.
표시 장치의 구성
본 발명의 일 실시예에 따르면, 표시 장치는 하부 기판(110), 제1 격벽(120), 제2 격벽(145), 상부 기판(130)이 포함할 수 있고, 하부 기판(110)과 상부 기판(120) 사이에는 자외선 경화성(UV Curable) 물질을 포함하는 표시 물질(140)이 충진되어 있을 수 있다. 여기서, 본 발명에 따른 표시 물질(140) 에는, 전기영동(electrophoresis) 물질, 전기습윤(electrowetting) 물질, 콜레스테릭(cholesteric) 액정 물질, 광결정(photonic crystal) 물질, 광간섭(optical interference) 물질 등이 포함될 수 있다. 이상에서 열거한 표시 물질은 그 자체로서는 모두 공지기술에 해당하기 때문에 본 명세서에는 이들의 동작원리에 관한 자세한 설명을 생략하기로 한다.
표시 장치의 제조 방법
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 표시 장치를 제조하는 과정을 예시적으로 나타내는 도면이다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 하부 기판(110) 상에 행 방향 및 열 방향 중 어느 한 방향으로만 제1 격벽(120)을 형성할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 하부 기판(110) 상에 제1 격벽(120)을 형성시킴에 있어서 롤-투-롤(Roll-to-Roll) 공법이 사용될 수 있는데, 이에 따라 공정 효율을 향상시킬 수 있게 된다. 그리고, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 위와 같이 형성된 제1 격벽(120) 상에 상부 기판(130)을 결합할 수 있다.
다음으로, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 격벽(120)이 형성된 하부 기판(110)과 상부 기판(130) 사이에 자외선 경화성 물질을 포함하는 표시 물질(140)을 주입시킬 수 있다. 이때 사용될 수 있는 주입 방법으로는, 압력 차이에 의한 모세관 현상 등을 이용하는 방법이 사용될 수 있다. 다만, 본 발명에 따른 표시 물질(140)의 주입 방법이 이에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위 내에서 얼마든지 변경될 수 있음을 밝혀 둔다.
다음으로, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 격벽(120)이 형성된 하부 기판(110)과 상부 기판(130) 사이에 주입된 자외선 경화성 물질을 포함하는 표시 물질(140)에 대하여 자외선을 조사하되, 제2 격벽(145)이 형성될 영역에 대하여만 선택적으로 자외선을 조사할 수 있다. 구체적으로, 제2 격벽(145)이 형성될 영역은 앞서 제1 격벽(120)이 형성된 방향과 수직한 방향을 따라 설정될 수 있는데, 예를 들면, 제1 격벽(120)이 행 방향으로 형성되어 있으면 제2 격벽(145)이 형성될 영역은 열 방향으로 설정될 수 있고, 제1 격벽(120)이 열 방향으로 형성되어 있으면 제2 격벽(145)이 형성될 영역은 행 방향으로 설정될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따라 자외선 경화성 물질을 포함하는 표시 물질(140)에 대하여 선택적으로(즉, 제2 격벽(145)이 형성될 영역에 대하여만) 자외선을 조사하면, 자외선이 조사된 영역에 존재하는 자외선 경화성 물질이 경화될 수 있고 이에 따라 자외선이 조사된 영역이 제2 격벽(145)이 형성될 수 있게 된다. 이때, 자외선이 선택적으로 조사되도록 하기 위하여 마스크(150) 등이 활용될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 격벽(120)과 제2 격벽(145) 사이의 공간에 존재하는 표시 물질(140) 내에 남아 있는 자외선 경화성 물질을 제거하기 위하여 제1 격벽(120)과 제2 격벽(145) 사이의 영역에 대하여 소정의 세기의 자외선을 조사할 수 있으며, 이에 따라 남아 있는 자외선 경화성 물질이 부분적으로 경화되면서 제거될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, UV Curing 방법으로 격벽을 형성하되 격벽이 Curing되는 조사량보다 적은 량을 조사하여 1차적으로 격벽을 형성한 후, 상판을 덮고 2차적으로 UV를 조사하여 격벽을 완성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 격벽 상부에만 접착층을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 격벽은 롤-투-롤 방법으로 제작하고, 상판 봉합(sealing) 공정은 단위 평판 공정으로 진행하는 것을 혼합하여 이용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 전극 재료를 이용하여 격벽을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 격벽에 입자가 흡착되는 것을 방지하기 위하여 입자(혹은 고농도의 용액)을 먼저 격벽에 주입한 후, 용매는 나중에 추가로 주입할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 UV Curable 물질 대신에 Thermal Curable 물질을 사용하여 UV 대신 열로 경화시켜 격벽을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 UV Curable 물질 대신에 시간이 지나면 경화되는 물질을 사용하여 일정 시간 후 격벽이 형성되도록 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 격벽 물질과 하부 전극 패턴을 동시에 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 격벽 물질로서 광투과 물질로 이루어진 광경화 물질, 열경화 물질 등이 사용될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명의 격벽 형성 방법을 투과도 조절 소자, 반사도 조절 소자, 컬러 조절 소자 등에 적용될 수 있다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
110: 하부 기판
120: 제1 격벽
130: 상부 기판
140: 표시 물질
145: 제2 격벽
150: 마스크

Claims (1)

  1. 표시 장치를 제조하기 위한 방법으로서,
    하부 기판 상에 열 방향 및 행 방향 중 어느 한 방향으로 적어도 하나의 제1 격벽을 형성하는 단계,
    상기 제1 격벽 상에 상부 기판을 형성하는 단계,
    상기 하부 기판과 상기 상부 기판 사이의 공간에 자외선 경화성 물질을 포함하는 표시 물질을 주입하는 단계, 및
    상기 표시 물질에 대하여 상기 제1 격벽이 형성된 방향과 수직한 방향으로 적어도 하나의 영역에 자외선을 조사함으로써 상기 적어도 하나의 영역에 제2 격벽을 형성하는 단계
    를 포함하는 방법.
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JP2011227440A (ja) * 2010-03-29 2011-11-10 Fukuoka Technoken Kogyo Co Ltd 表示材料封入パネルの製造方法、表示材料封入パネル及びそれを用いた電子シャッター並びに画像表示媒体
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