KR20130031688A - 적층체 - Google Patents

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KR20130031688A
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film coating
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안진수
오정홍
이재홍
이종균
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삼성코닝정밀소재 주식회사
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Abstract

본 발명은 적층체에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 위치별 색 차이를 갖는 적층체에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 기재; 및 상기 기재의 일면에 적층되어 있는 박막코팅층을 포함하되, 상기 박막코팅층은 코팅물질의 두께차이로 인해 위치별로 색 차이를 갖는 것을 특징으로 하는 적층체를 제공한다.

Description

적층체{MULTI-LAYERED ARTICLE}
본 발명은 적층체에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 위치별 색 차이를 갖는 적층체에 관한 것이다.
최근 제품의 디자인 경쟁력이 제품 경쟁력의 주요한 요소로 자리매김하고 있다. 예를 들어, 가전 제품(냉장고, 에어컨, 디스플레이 장치) 등에 있어, 디자인 차별화를 통하여 시장 경쟁력을 확보하려는 노력이 집중되고 있는데, 그 일환으로, 데코레이션 적층체를 가전 제품의 바디에 접착하여 제품 경쟁력을 높이고 있다.
하지만, 종래의 데코레이션 적층체는 기재의 배면에 색소를 포함하는 패턴층을 형성하여, 기재를 통해 패턴층의 색과 형상을 단순히 투영시키는데 지나지 않아 디자인적 가치, 즉, 높아진 소비자의 눈높이에 맞는 색감, 깊이감, 질감, 심미감 등을 구현하는데 한계가 있었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 위치별 색 차이를 갖는 적층체를 제공하는 것이다.
이를 위해, 본 발명은 기재; 및 상기 기재의 일면에 적층되어 있는 박막코팅층을 포함하되, 상기 박막코팅층은 코팅물질의 두께차이로 인해 위치별로 색 차이를 갖는 것을 특징으로 하는 적층체를 제공한다.
여기서, 상기 기재는 유리 또는 고분자 필름으로 이루어질 수 있다.
상기 박막코팅층은 3㎚~10㎛ 두께로 형성될 수 있다.
상기 박막코팅층은 10~500㎚ 두께로 형성될 수 있다.
상기 박막코팅층은 금속, 산화물, 질화물, 산질화물, 서말크로믹(thermalchromic) 물질, 포토크로믹(photochromic) 물질 및 일렉트로크로믹(electrochromic) 물질 중 적어도 하나의 박막이 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다.
상기 금속은 스테인리스스틸, Cu, Al, Ni, Ti, Nb, Si 및 Cr 중 적어도 하나이고, 상기 산화물은 상기 금속의 산화물, TiO2, SiO2 및 Ta2O5 중 적어도 하나이고, 상기 질화물은 상기 금속의 질화물이고, 상기 산질화물은 상기 금속의 산질화물이고, 상기 서말크로믹 물질은 VO2일 수 있다.
상기 박막코팅층은 NbOx 박막, AZO 박막, Ag 박막, AZO 박막 및 NbOx 박막이 적어도 1회 이상 반복될 수 있다.
상기 박막코팅층은 VO2 박막 및 TiO2 박막이 적어도 1회 이상 반복될 수 있다.
상기 기재와 상기 박막코팅층 사이에 형성되는 수지 패턴층을 더 포함할 수 있다.
상기 수지 패턴층은 UV 경화성 수지 또는 열 경화성 수지에 요철 패턴이 형성되어 이루어질 수 있다.
상기 수지 패턴층은 상기 기재가 에칭되어 이루어질 수 있다.
상기 수지 패턴층은 컬러 수지 물질이 인쇄되어 이루어질 수 있다.
상기 수지 패턴층은 색소를 포함할 수 있다.
상기 수지 패턴층과 상기 박막코팅층 사이에 형성되는 프라이머코팅층을 더 포함할 수 있다.
상기 프라이머코팅층은 Ti, Nb, Si, TiOx, NbOx 및 SiOx 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 프라이머코팅층은 5~500㎚ 두께로 형성될 수 있다.
상기 박막코팅층 상에는 보호필름이 접착되거나 제1 보호코팅층이 적층될 수 있다.
상기 제1 보호코팅층은 인쇄층일 수 있다.
상기 제1 보호코팅층은 Si3N4, SiC, NbOx, TiN, Ti 및 DLC 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 박막코팅층과 상기 보호필름 또는 상기 박막코팅층과 상기 제1 보호코팅층 사이에는 제2 보호코팅층이 적층될 수 있다.
상기 제2 보호코팅층은 Ti, TiO2, Si, SiO2, Ta2O5, Nb 및 NbOx 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 기재의 타면에 적층되는 방오코팅층을 더 포함할 수 있다.
상기 방오코팅층은 MgF2, PTFE, DLC 및 TiO2 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 기재를 통하여 상기 수지 패턴층의 패턴이 가시될 수 있다.
상기 수지 패턴층은 상기 기재와 반대쪽의 면에 패턴을 가질 수 있다.
본 발명에 따르면, 코팅물질의 두께에 차이를 두어 위치별로 색 차이를 부여함으로써, 세련미를 한층 더 살릴 수 있고, 이를 통해, 적층체를 구비한 제품의 디자인 가치를 향상시킬 수 있어, 제품의 경쟁력을 확보할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 정면 이미지.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 적층체 제조에 사용되는 스크린 쉴드의 형태를 나타낸 예시도.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명의 제6 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 단면도.
도 9는 본 발명의 제7 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 단면도.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 적층체에 대해 상세히 설명한다. 본 명세서에서, “코팅”은 코팅물질의 타겟을 스퍼터링하여 얻은 증착층이나 액상 코팅물질을 도포하여 얻는 인쇄층을 포함하나, 접착제를 개재하여 접착된 필름은 제외한다. 접착(Adhesion)은 PSA(Pressure Sensitive Adhesive)를 이용한 접착을 포함한다.
아울러, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 적층체(100)는 기재(110) 및 박막코팅층(120)을 포함한다.
기재(110)는 유리 또는 고분자 필름과 같은 비금속 기재일 수 있다. 이때, 유리는 강화유리가 사용될 수 있다.
박막코팅층(120)은 기재(110)의 일면에 적층된다. 그리고 박막코팅층(120)의 색상은 외관에 드러나 적층체(100)에 색감 및 질감을 부여한다. 이러한 박막코팅층(120)은 스퍼터링, E-빔 이베퍼레이션(E-beam evaporation) 또는 저항가열 중 어느 한 방법을 통해 형성될 수 있다. 여기서, 스퍼터링을 통해 박막코팅층(120)이 형성되는 경우 반응가스로 산소 또는 질소가스가 사용될 수 있다. 그리고 본 발명의 제1 실시 예에서, 박막코팅층(120)은 증착되는 코팅물질의 두께차이로 인해 위치별로 색 차이를 갖는다. 예를 들어, 도 3에 도시한 바와 같이, 기재(110)에 박막코팅층(120) 형성 시 박막코팅층(120)의 코팅 영역을 가이드하는 스크린 쉴드(20)를 사용하게 되는데, 이 스크린 쉴드(20)의 개구부(20a)의 폭은 다양한 형상 즉, 상, 하 비대칭, 좌, 우 비대칭 또는 상, 하와 중간 비대칭 형상으로 이루어질 수 있다. 이와 같이, 스크린 쉴드(20)의 개구부(20a) 폭이 위치별로 다르게 되면, 코팅물질의 증착시에도 위치별로 코팅물질의 증착 개수가 변화되어 결국, 코팅물질의 증착 개수에 따라 두께차이가 발생하게 되고, 이 두께 차이는 색 차이를 유발하게 된다. 즉, 박막코팅층(120) 형성 시 스크린 쉴드(20)가 고정된 상태에서 기재(110)가 오른쪽에서 왼쪽으로(도면기준)으로 이동하게 되는데, 개구부(20a)의 폭이 넓은 부분은 개구부(20a)의 폭이 좁은 부분보다 상대적으로 코팅물질의 유입량이 많아 코팅물질의 두께가 더 두껍게 증착되어 짙은 색감을 나타내고 개구부(20a)의 폭이 좁은 부분은 상대적으로 얇게 증착되어 옅은 색감을 나타내게 된다. 이와 같이, 위치별로 코팅물질의 증착 두께 차이가 발생되면, 형성된 박막코팅층(120)의 위치별로 색상 및 명도 차이를 나타내게 되어, 도 2에 도시한 바와 같이, 육안으로 볼 때, 풍부한 색감 및 깊이감을 느낄 수 있게 되고, 세련미를 한층 더 살릴 수 있으며, 이를 통해, 본 발명의 실시 예에 따라 제조된 적층체(100)를 구비한 제품의 디자인 가치를 향상시킬 수 있어, 제품의 경쟁력을 확보할 수 있다. 이때, 위치별 색 차이를 보다 극명하게 구현하기 위해, 박막코팅층(120)은 3㎚~10㎛ 두께, 바람직하게는 10~500㎚ 두께로 형성될 수 있다. 그리고 박막코팅층(120)은 상기의 두께 범위 내에서 단층 또는 다층박막으로 형성될 수 있다.
또한, 박막코팅층(120)은 금속, 산화물, 질화물, 산질화물, 서말크로믹(thermalchromic) 물질, 포토크로믹(photochromic) 물질 및 일렉트로크로믹(electrochromic) 물질 중 적어도 하나를 사용하여 형성될 수 있다. 여기서, 금속은 금속합금을 포함한다. 그리고 서말크로믹 물질, 포토크로믹(photochromic) 물질 및 일렉트로크로믹(electrochromic) 물질은 각각 열, 광 및 전기가 인가되면 색상이 변화하는 특성을 갖는다.
예컨대, 금속층이 단층으로 코팅되거나, 금속층이 다층으로 코팅되거나, 산화물층이 단층으로 코팅되거나, 산화물층이 다층으로 코팅될 수 있다. 또한, 금속층 및 산화물층이 다층으로 코팅될 수 있다. 금속층 및 산화물층을 포함하는 박막코팅층(40)의 예로서, NbOX 코팅층/AZO(Aluminum doped Zinc Oxide) 코팅층/Ag 코팅층/AZO 코팅층/NbOX 코팅층이 1 회 이상, 예컨대 1회~4회 반복되어 형성될 수 있다. 또한, 서말크로믹 물질로 VO2이 사용될 수 있는데, VO2 박막 및 TiO2 박막이 적어도 1회 이상 반복되어 형성될 수 있다.
그리고 금속으로는, 예컨대, 스테인레스스틸(SUS 316L 등), Cu, Al, Ni, Ti, Nb, Si, Cr, 등을 사용할 수 있고, 산화물로는 금속의 산화물, TiO2, SiO2, Ta2O5, 등이 사용될 수 있다. 또한, 질화물로는, 금속의 질화물이 사용될 수 있고, 산질화물로는, 금속의 산질화물이 사용될 수 있다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 단면도이다. 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 적층체(200)는 기재(110)와 박막코팅층(120) 사이에 형성되는 수지 패턴층(130)을 포함한다. 여기서, 수지 패턴층(130)은 기재(130)와 반대쪽의 면에 패턴을 갖고, 이 패턴은 기재(110)를 통하여 가시된다. 즉, 전형적으로, 수지 패턴층(130)의 패턴은 기재(110)의 전방의 관찰자에게 가시된다. 이러한 수지 패턴층(130)의 패턴은 요철 형태를 갖는데, 이 요철 패턴은 선형 라인, 비선형 라인, 헤어스핀, 헤어라인, 스크래치, 크로스해칭, 텍스춰(texture), 엠보(emboss), 프리즘, 그루브, 렌즈, 기둥(pillar), 원뿔, 다각뿔, 구멍과 같은 다양한 형태로 형성될 수 있다. 그리고 수지 패턴층(130)의 패턴은 임프린팅, 에칭 및 인쇄 등을 통해 형성될 수 있는데, 전형적으로는 임프린팅을 통해 형성될 수 있다. 실시 예에 따라서, 수지 패턴층(130) 및 박막코팅층(120)이 기재(110)의 일부 면적에만 형성되는 것도 가능하다. 예컨대, 휴대폰 표시창의 경우, 수지 패턴층(130) 및 박막코팅층(120)은 기재(110)의 테두리에만 형성되어 데코레이션 효과를 부여하고, 기재(110)의 중심부는 디스플레이 화면이 투과될 수 있는 단순 투과창의 기능을 수행하게 된다.
이러한 수지 패턴층(130)은 UV 경화성 수지 또는 열 경화성 수지로 이루어질 수 있다. 아울러, 수지 패턴층(130)은 3D 입체 패턴을 갖도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 요부의 깊이 및 철부의 높이가 일정하지 않은 요철 패턴으로 형성되어 3D 패턴을 구현할 수 있다. 이를 위해, 3D 입체 패턴의 역상을 갖는 몰드를 이용하여 임프린팅 방식을 통해 수지 패턴층(130)이 형성될 수 있다. 또한, 다층 코팅을 통하여 수지 패턴층(130)이 형성될 수 있는데, 각 층의 2D 패턴을 달리하여 3D 입체 패턴을 갖는 수지 패턴층(130)을 형성할 수도 있고, 기재(110)를 에칭하여 수지 패턴층(130)을 형성하되, 각 위치마다 에칭 깊이를 달리하여 3D 입체 패턴을 갖는 수지 패턴층(130)을 형성할 수도 있다. 그리고 색감을 부여하기 위해 안료와 같은 색소를 포함하는 수지를 수지 패턴층(130)을 형성할 수도 있다.
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 단면도이다. 도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 적층체(300)는 박막코팅층(120)의 배면, 즉, 관찰자를 기준으로 적층체(300)의 후면에 적층되는 보호필름(140)을 포함한다. 보호필름(140)은 박막코팅층(120)의 스크래치를 방지하는 등, 물리적 내구성을 확보하는 것에 그치는 것이 아니라, 박막코팅층(120)의 화학적 내구성을 유지할 수 있도록 하는 효과를 갖는다. 이러한 적층체(300)는, 전형적으로 가전제품에 부착되는데, 이때 폴리우레탄 접착제가 사용될 수 있다. 따라서, 보호필름(140)은 폴리우레탄 접착제와 박막코팅층(120)의 화학적 반응을 차단하여 화학적 내구성을 향상시키는 기능을 수행할 수 있다.
이러한 보호필름(140)은 투명하거나 무채색 또는 유채색 색상을 가질 수 있다. 예컨대, 실시 예에 따라 보호필름(140)의 배면의 접착제의 색상이 적층체(300)의 전면에 노출될 우려가 있는 경우, 보호필름(140)에 화이트색을 부여하여 접착제의 색상이 적층체(300)의 전면에 노출되지 않도록 할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 단면도이다. 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제4 실시 예에 따른 적층체(400)는 본 발명의 제3 실시 예의 보호필름(140) 대신 제1 보호코팅층(150)을 포함한다. 이때, 제1 보호코팅층(150)은 인쇄층일 수 있다. 그리고 이러한 제1 보호코팅층(150)은 Si3N4, SiC, NbOx, TiN, Ti 및 DLC 중 적어도 하나의 코팅층으로, 예컨대, CVD, 스퍼터링 등에 의한 코팅을 통해 형성될 수 있다.
도 7은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 단면도이다. 도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제5 실시 예에 따른 적층체(500)는 박막코팅층(120)과 보호필름(140) 사이에 형성되는 제2 보호코팅층(160)을 포함한다. 이때, 박막코팅층(120)과 제1 보호코팅층(150) 사이에 제2 보호코팅층(160)이 형성될 수 있음은 물론이다. 여기서, 제2 보호코팅층(160)은 Ti, TiO2, Si, SiO2, Ta2O5, Nb 및 NbOx 중 적어도 하나의 코팅층으로 이루어질 수 있고, 이러한 제2 보호코팅층(160)을 통해 적층체(500)에 레인보우 무늬가 발생되는 현상을 방지할 수 있다.
도 8은 본 발명의 제6 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 단면도이다. 도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제6 실시 예에 따른 적층체(600)는 차례로 적층된 기재(110), 수지 패턴층(130), 프라이머코팅층(170), 박막코팅층(120) 및 보호필름(140)을 포함한다. 이때, 실시 예에 따라, 보호필름(140)은 생략될 수 있다. 그리고 적층체(600)는 보호필름(140) 대신 제1 보호코팅층(150)을 가질 수 있고, 더 나아가 제2 보호코팅층(160)도 가질 수 있다.
여기서, 프라이머코팅층(170)은 Ti, Nb, Si, TiOx, NbOx 및 SiOx 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그리고 프라이머코팅층(170)의 두께는 5~500㎚로 형성될 수 있고, 스퍼터링을 통해 증착될 수 있다. 이러한 프라이머코팅층(170)은 박막코팅층(120)과 수지 패턴층(130) 간의 화학 반응으로 인한 생상 차가 발생되는 현상을 억제하는 역할을 한다.
도 9는 본 발명의 제7 실시 예에 따른 적층체를 나타낸 단면도이다. 도 9에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제7 실시 예 따른 적층체(700)는 전면에 방오코팅층(180)을 가질 수 있다. 즉, 적층체(700)에 있어 방오코팅층(180)은 외부에 노출되는 층으로, 외부 환경으로부터 내부층을 보호하게 된다. 이때, 방오코팅층(180)은 MgF2, PTFE(polytetrafluroethylene), DLC(Diamond Like Carbon) 및 TiO2 중 적어도 하나를 포함할 수 있는데, 이들에 불순물을 소량 도핑하여 그 성능을 높일 수 있다. 이러한 방오코팅층(180)은 친수 기능, 광촉매 기능 등을 수행하여 적층체(700)가 오염되는 것을 방지하는 역할을 한다. 그리고 실시 예에 따라, 보호필름(140)은 생략될 수 있다. 그리고 적층체(600)는 보호필름(140) 대신 제1 보호코팅층(150)을 가질 수 있고, 더 나아가 제2 보호코팅층(160)도 가질 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 적층체(100 내지 700)는 예컨대, 가전 제품 등의 외벽면에 부착되는 형태가 전형적일 것이나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 냉장고의 실내 벽면에 부착되어 실내 디자인의 일부를 이룰 수도 있을 것이다. 또한, 본 발명의 실시 예에 따른 적층체(100 내지 700)가 가전 제품에 부착되는 것을 주요 실시 예로 설명하였으나, 이에 한정되는 것이 아님은 물론이다. 예컨대, 본 발명의 실시 예에 따른 적층체(100 내지 700)의 적용분야는 휴대폰, 가정용품, 가구, 건물용 윈도우, 자동차 등 다양한 분야를 망라한다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100, 200, 300, 400, 500, 600, 700: 적층체
110: 기재 120: 박막코팅층
130: 수지 패턴층 140: 보호필름
150: 제1 보호코팅층 160: 제2 보호코팅층
170: 프라이머코팅층 180: 방오코팅층
20: 스크린 쉴드 20a: 개구부

Claims (25)

  1. 기재; 및
    상기 기재의 일면에 적층되어 있는 박막코팅층;
    을 포함하되,
    상기 박막코팅층은 코팅물질의 두께차이로 인해 위치별로 색 차이를 갖는 것을 특징으로 하는 적층체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기재는 유리 또는 고분자 필름으로 이루어진 것을 특징으로 하는 적층체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 박막코팅층은 3㎚~10㎛ 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 적층체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 박막코팅층은 10~500㎚ 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 적층체.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 박막코팅층은 금속, 산화물, 질화물, 산질화물, 서말크로믹(thermalchromic) 물질, 포토크로믹(photochromic) 물질 및 일렉트로크로믹(electrochromic) 물질 중 적어도 하나의 박막이 단층 또는 다층으로 형성되는 것을 특징으로 하는 적층체.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 금속은 스테인리스스틸, Cu, Al, Ni, Ti, Nb, Si 및 Cr 중 적어도 하나이고,
    상기 산화물은 상기 금속의 산화물, TiO2, SiO2 및 Ta2O5 중 적어도 하나이고,
    상기 질화물은 상기 금속의 질화물이고,
    상기 산질화물은 상기 금속의 산질화물이고,
    상기 서말크로믹 물질은 VO2인 것을 특징으로 하는 적층체.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 박막코팅층은 NbOx 박막, AZO 박막, Ag 박막, AZO 박막 및 NbOx 박막이 적어도 1회 이상 반복되는 것을 특징으로 하는 적층체.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 박막코팅층은 VO2 박막 및 TiO2 박막이 적어도 1회 이상 반복되는 것을 특징으로 하는 적층체.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 기재와 상기 박막코팅층 사이에 형성되는 수지 패턴층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 수지 패턴층은 UV 경화성 수지 또는 열 경화성 수지에 요철 패턴이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 적층체.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 수지 패턴층은 상기 기재가 에칭되어 이루어진 것을 특징으로 하는 적층체.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 수지 패턴층은 컬러 수지 물질이 인쇄되어 이루어진 것을 특징으로 하는 적층체.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 수지 패턴층은 색소를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 수지 패턴층과 상기 박막코팅층 사이에 형성되는 프라이머코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 프라이머코팅층은 Ti, Nb, Si, TiOx, NbOx 및 SiOx 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 프라이머코팅층은 5~500㎚ 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 적층체.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 박막코팅층 상에는 보호필름이 접착되거나 제1 보호코팅층이 적층되는 것을 특징으로 하는 적층체.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 제1 보호코팅층은 인쇄층인 것을 특징으로 하는 적층체.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 제1 보호코팅층은 Si3N4, SiC, NbOx, TiN, Ti 및 DLC 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체.
  20. 제17항에 있어서,
    상기 박막코팅층과 상기 보호필름 또는 상기 박막코팅층과 상기 제1 보호코팅층 사이에는 제2 보호코팅층이 적층되는 것을 특징으로 하는 적층체.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 제2 보호코팅층은 Ti, TiO2, Si, SiO2, Ta2O5, Nb 및 NbOx 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체.
  22. 제1항에 있어서,
    상기 기재의 타면에 적층되는 방오코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 방오코팅층은 MgF2, PTFE, DLC 및 TiO2 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층체.
  24. 제9항에 있어서,
    상기 기재를 통하여 상기 수지 패턴층의 패턴이 가시되는 것을 특징으로 하는 적층체.
  25. 제9항에 있어서,
    상기 수지 패턴층은 상기 기재와 반대쪽의 면에 패턴을 갖는 것을 특징으로 하는 적층체.
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