KR20130030565A - Wringer roll and method for manufacturing wringer roll - Google Patents

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KR20130030565A
KR20130030565A KR1020110094124A KR20110094124A KR20130030565A KR 20130030565 A KR20130030565 A KR 20130030565A KR 1020110094124 A KR1020110094124 A KR 1020110094124A KR 20110094124 A KR20110094124 A KR 20110094124A KR 20130030565 A KR20130030565 A KR 20130030565A
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shell
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황운봉
정완균
윤진성
김동섭
이상민
이창우
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포항공과대학교 산학협력단
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Abstract

PURPOSE: A wringer roll and a manufacturing method thereof are provided to easily remove a rubber tape from a roll shell by rotating the roll shell in a second rotating direction. CONSTITUTION: A wringer roll(1000) comprises a roll shell(100) and a rubber tape(200). The roll shell rotates in a first rotating direction. The rubber tape is wound on the exterior of the roll shell in a second rotating direction opposite to the first rotating direction. The rubber tape is multiply laminated on the exterior of the roll shell. The rubber tape can be removed by rotating the roll shell in the second rotating direction. The exterior of the roll shell has an uneven shape.

Description

링거롤 및 링거롤의 제조 방법{WRINGER ROLL AND METHOD FOR MANUFACTURING WRINGER ROLL}Ringer roll and manufacturing method of ringer roll {WRINGER ROLL AND METHOD FOR MANUFACTURING WRINGER ROLL}

본 발명은 링거롤 및 링거롤의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피처리체의 수분을 짜는 링거롤 및 링거롤의 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ringer roll and a method for producing a ringer roll, and more particularly, to a ringer roll and a method for producing a ringer roll, which squeeze moisture from a target object.

링거롤(wringer roll)은 피처리체의 표면에 부착된 수분을 짜는 장치로서, 일례로 링거롤은 강판의 표면에 부착된 수분을 제거할 수 있다.The ringer roll is a device for squeezing moisture attached to the surface of the object to be processed, and for example, the ringer roll may remove moisture adhered to the surface of the steel sheet.

종래의 링거롤은 자체 회전하는 롤쉘(roll shell) 및 롤쉘의 표면에 코팅된 고무를 포함하였는데, 롤쉘의 표면에 고무가 코팅되어 있기 때문에 롤쉘의 표면에 고무를 코팅하거나, 롤쉘의 표면으로부터 코팅된 고무를 제거하는 작업이 번거로운 문제점이 있었다.The conventional ringer roll includes a self-rotating roll shell and a rubber coated on the surface of the roll shell. Since the rubber is coated on the surface of the roll shell, the rubber is coated on the surface of the roll shell or coated from the surface of the roll shell. There was a troublesome work to remove the rubber.

본 발명의 일 실시예는 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 롤쉘의 표면에 고무를 위치시키거나 롤쉘의 표면으로부터 고무를 제거하는 것이 용이한 링거롤 및 링거롤의 제조 방법을 제공하고자 한다.One embodiment of the present invention is to solve the above-described problems, to provide a ringer roll and ringer roll manufacturing method that is easy to place the rubber on the surface of the roll shell or to remove the rubber from the surface of the roll shell.

상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 제1 측면은 링거롤(wringer roll)에 있어서, 제1 회전 방향으로 회전하는 원통형의 롤쉘(roll shell), 및 상기 제1 회전 방향과 반대인 제2 회전 방향으로 상기 롤쉘의 외주면에 연속되어 감겨져 있는 고무 테이프를 포함하는 링거롤을 제공한다.A first aspect of the present invention for achieving the above technical problem is a cylindrical roll shell that rotates in a first rotational direction in a ringer roll, and a second opposite to the first rotational direction. Provided is a ringer roll comprising a rubber tape wound continuously on the outer circumferential surface of the roll shell in a rotational direction.

상기 고무 테이프는 상기 롤쉘의 외주면으로부터 복수번 적층되도록 연속되어 감겨져 있을 수 있다.The rubber tape may be continuously wound to be laminated a plurality of times from an outer circumferential surface of the roll shell.

상기 고무 테이프는 상기 롤쉘을 상기 제2 회전 방향으로 회전시켜 상기 롤쉘로부터 제거 가능할 수 있다.The rubber tape may be removable from the roll shell by rotating the roll shell in the second rotation direction.

상기 롤쉘의 외주면은 요철 형상을 가질 수 있다.The outer circumferential surface of the roll shell may have a concave-convex shape.

또한, 본 발명의 제2 측면은 링거롤의 제조 방법에 있어서, 원통형의 롤쉘을 제1 회전 방향으로 회전시키는 단계, 및 고무 테이프가 상기 롤쉘의 외주면에 상기 제1 회전 방향과 반대인 제2 회전 방향으로 연속되어 감겨지도록 상기 고무 테이프의 단부를 상기 롤쉘의 표면에 접촉시키는 단계를 포함하는 링거롤의 제조 방법을 제공한다.In addition, the second aspect of the present invention is a method for producing a ringer roll, the step of rotating the cylindrical roll shell in the first rotation direction, and the second rotation of the rubber tape on the outer peripheral surface of the roll shell opposite to the first rotation direction And contacting an end portion of the rubber tape to a surface of the roll shell so as to be continuously wound in a direction.

상술한 본 발명의 과제 해결 수단의 일부 실시예 중 하나에 의하면, 롤쉘의 표면에 고무를 위치시키거나 롤쉘의 표면으로부터 고무를 제거하는 것이 용이한 링거롤 및 링거롤의 제조 방법이 제공된다.According to one of the embodiments of the above-described problem solving means of the present invention, there is provided a ringer roll and a method for producing the ringer roll, which makes it easy to position the rubber on the surface of the roll shell or to remove the rubber from the surface of the roll shell.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤에서 롤쉘로부터 고무 테이프를 제거하는 공정을 설명하기 위한 도면이다.1 is a flow chart showing a manufacturing method of a ringer roll according to a first embodiment of the present invention.
2 is a view for explaining a method for producing a ringer roll according to a first embodiment of the present invention.
3 is a view showing a ringer roll according to a second embodiment of the present invention.
4 is a view for explaining a process of removing the rubber tape from the roll shell in the ringer roll according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.In addition, since the sizes and thicknesses of the respective components shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings.

또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Also, throughout the specification, when an element is referred to as "including" an element, it is understood that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise.

이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤을 설명한다.Hereinafter, a ringer roll according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤의 제조 방법을 나타낸 순서도이다. 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.1 is a flow chart showing a manufacturing method of a ringer roll according to a first embodiment of the present invention. 2 is a view for explaining a method for producing a ringer roll according to a first embodiment of the present invention.

우선, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 롤쉘(100)을 제1 회전 방향(R1)으로 회전시킨다(S100).First, as shown in FIGS. 1 and 2, the roll shell 100 is rotated in the first rotation direction R1 (S100).

구체적으로, 금속, 세라믹 및 수지 중 하나 이상을 포함하는 원통형의 롤쉘(100)을 반시계 방향인 제1 회전 방향(R1)으로 회전시킨다.Specifically, the cylindrical roll shell 100 including at least one of a metal, a ceramic, and a resin is rotated in a first rotation direction R1 that is counterclockwise.

롤쉘(100)의 양 단부는 베어링에 의해 지지되어 있을 수 있으며, 롤쉘(100)의 일측에 모터가 연결되어 모터의 회전 및 베어링의 지지에 의해 롤쉘(100)은 제1 회전 방향(R1)으로 회전할 수 있다. Both ends of the roll shell 100 may be supported by a bearing, and a motor is connected to one side of the roll shell 100 so that the roll shell 100 is rotated in the first rotation direction R1 by the rotation of the motor and the support of the bearing. Can rotate

롤쉘(100)의 표면인 롤쉘(100)의 외주면(101)은 요철 형상을 가질 수 있으며, 롤쉘(100)의 외주면(101)이 요철 형상을 가짐으로써, 후술할 고무 테이프(200)와 롤쉘(100)의 외주면(101)간의 접착이 용이하게 수행될 수 있다.The outer circumferential surface 101 of the roll shell 100, which is the surface of the roll shell 100, may have a concave-convex shape, and the outer circumferential surface 101 of the roll shell 100 has a concave-convex shape, and thus, a rubber tape 200 and a roll shell (to be described later) Adhesion between the outer circumferential surfaces 101 of 100 may be easily performed.

다음, 고무 테이프(200)의 단부(201)를 롤쉘(100)의 표면에 접촉시킨다(S200).Next, the end 201 of the rubber tape 200 is in contact with the surface of the roll shell 100 (S200).

구체적으로, 제1 회전 방향(R1)으로 회전하고 있는 롤쉘(100)의 표면에 고무 테이프(200)의 단부(201)를 접촉시킨다. 이로 인해, 롤쉘(100)이 제1 회전 방향(R1)으로 회전하면서 고무 테이프(200)는 롤쉘(100)의 외주면(101)에 제1 회전 방향(R1)과 반대인 제2 회전 방향(R2)으로 감기게 된다. 고무 테이프(200)는 롤쉘(100)의 외주면(101)으로부터 복수번 적층되도록 연속되어 감길 수 있다.Specifically, the end portion 201 of the rubber tape 200 is brought into contact with the surface of the roll shell 100 that is rotating in the first rotation direction R1. As a result, while the roll shell 100 rotates in the first rotation direction R1, the rubber tape 200 is rotated in the second rotation direction R2 opposite to the first rotation direction R1 on the outer circumferential surface 101 of the roll shell 100. Coiled). The rubber tape 200 may be continuously wound to be laminated a plurality of times from the outer circumferential surface 101 of the roll shell 100.

롤쉘(100)의 외주면(101)과 접촉하는 고무 테이프(200)의 표면에는 접착층이 형성되거나 형성되어 있지 않을 수 있으며, 접착층이 형성되어 있을 경우 이 접착층은 롤쉘(100)의 외주면(101)과 고무 테이프(200)간의 접착을 도와주는 역할을 한다. 특히, 고무 테이프(200)의 표면에 형성된 접착층은 매우 작은 접착력만을 가지는 것이 바람직하다.An adhesive layer may or may not be formed on the surface of the rubber tape 200 in contact with the outer circumferential surface 101 of the roll shell 100. When the adhesive layer is formed, the adhesive layer may be formed on the outer circumferential surface 101 of the roll shell 100. It serves to help the adhesion between the rubber tape (200). In particular, the adhesive layer formed on the surface of the rubber tape 200 preferably has only a very small adhesive force.

이상과 같은 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤의 제조 방법에 의해 후술할 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤이 제조된다.The ringer roll according to the second embodiment of the present invention to be described later is produced by the method for producing a ringer roll according to the first embodiment of the present invention as described above.

이하, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤을 설명한다.Hereinafter, a ringer roll according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤을 나타낸 도면이다.3 is a view showing a ringer roll according to a second embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤(1000)은 서로 대향하도록 복수개가 배치될 수 있으며, 서로 대향하여 회전하는 링거롤(1000)의 사이로 수분(W)이 표면에 부착된 피처리체인 강판(10)이 통과함으로써, 링거롤(1000)에 의해 강판(10)의 표면에 부착된 수분(W)이 링거롤(1000)에 의해 짜지기 때문에, 강판(10)의 표면에 부착된 수분(W)이 제거된다. 수분(W)이 제거된 강판(10)의 표면에는 용융 도금 공정에 의해 아연 또는 크롬 등의 금속이 도금될 수 있다. 링거롤(1000)은 롤쉘(100) 및 고무 테이프(200)를 포함한다. As shown in FIG. 3, a plurality of ringer rolls 1000 according to the second embodiment of the present invention may be disposed to face each other, and water W may be disposed between the ringer rolls 1000 that rotate to face each other. Since the steel W 10 which is a workpiece to be adhered to the surface passes, the water W adhering to the surface of the steel sheet 10 by the ringer roll 1000 is squeezed by the ringer roll 1000, so that the steel sheet 10 Moisture (W) attached to the surface of) is removed. A metal such as zinc or chromium may be plated on the surface of the steel plate 10 from which the water W is removed by a hot dip plating process. The ringer roll 1000 includes a roll shell 100 and a rubber tape 200.

롤쉘(100)은 원통형이며, 양 단부가 베어링 등에 지지되고 일 측에 모터가 연결되어 모터의 회전에 의해 반시계 반향인 제1 회전 방향(R1)으로 회전할 수 있다. The roll shell 100 has a cylindrical shape, both ends of which are supported by bearings and the like, and a motor is connected to one side thereof, so that the roll shell 100 may rotate in a first rotation direction R1 counterclockwise by rotation of the motor.

롤쉘(100)의 표면인 롤쉘(100)의 외주면(101)은 요철 형상을 가질 수 있으며, 롤쉘(100)의 외주면(101)이 요철 형상을 가짐으로써 고무 테이프(200)와 롤쉘(100)의 외주면(101)간의 접착이 용이하게 수행될 수 있다.The outer circumferential surface 101 of the roll shell 100, which is the surface of the roll shell 100, may have a concave-convex shape, and the outer circumferential surface 101 of the roll shell 100 may have a concave-convex shape so that the rubber tape 200 and the roll shell 100 are formed. Adhesion between the outer circumferential surfaces 101 can be easily performed.

한편, 서로 대향하는 복수의 링거롤(1000) 중 하나는 제1 회전 방향(R1)이 반시계 방향이나, 다른 하나는 제1 회전 방향(R1)이 시계 방향일 수 있다.Meanwhile, one of the plurality of ringer rolls 1000 facing each other may have a first rotation direction R1 in a counterclockwise direction, and the other may have a first rotation direction R1 in a clockwise direction.

고무 테이프(200)는 제1 회전 방향(R1)으로 회전하는 롤쉘(100)의 외주면에 제1 회전 방향(R1)과 반대 방향인 제2 회전 방향(R2)으로 연속되어 감겨져 있다. 고무 테이프(200)는 롤쉘(100)의 외주면(101)으로부터 복수번 적층되도록 연속되어 감겨져 있다. 고무 테이프(200)는 피처리체인 강판(10)의 표면과 접촉하여 롤쉘(100)이 회전함에 따라 강판(10)의 표면에 부착된 수분(W)을 짜는 역할을 한다. The rubber tape 200 is continuously wound on the outer circumferential surface of the roll shell 100 rotating in the first rotation direction R1 in the second rotation direction R2 opposite to the first rotation direction R1. The rubber tape 200 is continuously wound so as to be laminated from the outer circumferential surface 101 of the roll shell 100 a plurality of times. The rubber tape 200 serves to squeeze the water W attached to the surface of the steel sheet 10 as the roll shell 100 rotates in contact with the surface of the steel sheet 10 that is the workpiece.

고무 테이프(200)의 표면에는 접착층이 형성되거나 형성되어 있지 않을 수 있는데, 고무 테이프(200)의 표면에 접착층이 형성되어 있지 않더라도 고무 테이프(200)는 롤쉘(100)의 외주면(101)으로부터 분리되지 않는다. 이하, 고무 테이프(200)의 표면에 접착층이 형성되어 있지 않더라도 고무 테이프(200)가 롤쉘(100)의 외주면(101)으로부터 분리되지 않는 이유를 설명한다.Although the adhesive layer may or may not be formed on the surface of the rubber tape 200, the rubber tape 200 is separated from the outer circumferential surface 101 of the roll shell 100 even though the adhesive layer is not formed on the surface of the rubber tape 200. It doesn't work. Hereinafter, the reason why the rubber tape 200 is not separated from the outer circumferential surface 101 of the roll shell 100 even if the adhesive layer is not formed on the surface of the rubber tape 200 will be described.

본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤(1000)은 롤쉘(100)이 제1 회전 방향(R1)으로 회전하면서 롤쉘(100)의 외주면(101)에 제2 회전 방향(R2)으로 연속되어 감겨져 있는 고무 테이프(200)를 당겨 고무 테이프(200)는 더욱 단단히 롤쉘(100)에 밀착하게 되고, 링거롤(1000)이 강판(10)을 누르는 힘의 반작용인 수직 항력(normal force)(NF)이 고무 테이프(200)와 롤쉘(100) 사이에 작용함으로써 고무 테이프(200)와 롤쉘(100) 사이에 마찰력이 향상되어 롤쉘(100)로부터 고무 테이프(200)가 미끄러지지 않게 된다. 즉, 고무 테이프(200)의 표면에 접착층이 형성되어 있지 않더라도 고무 테이프(200)는 롤쉘(100)의 외주면(101)으로부터 분리되지 않는다.Ringer roll 1000 according to the second embodiment of the present invention is continuous in the second rotation direction (R2) to the outer peripheral surface 101 of the roll shell 100 while the roll shell 100 rotates in the first rotation direction (R1) By pulling the wound rubber tape 200, the rubber tape 200 is more tightly adhered to the roll shell 100, the vertical force (NF) which is a reaction of the force that the ringer roll 1000 presses the steel sheet 10 ) Acts between the rubber tape 200 and the roll shell 100, the friction force between the rubber tape 200 and the roll shell 100 is improved to prevent the rubber tape 200 from slipping from the roll shell 100. That is, even if the adhesive layer is not formed on the surface of the rubber tape 200, the rubber tape 200 is not separated from the outer circumferential surface 101 of the roll shell 100.

상술한 바로 인해, 고무 테이프(200)의 표면에 접착층이 형성되더라도 접착층의 접착력은 매우 작은 것이 바람직하다.Due to the foregoing, even if the adhesive layer is formed on the surface of the rubber tape 200, it is preferable that the adhesive force of the adhesive layer is very small.

이하, 도 4를 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤(1000)에서 롤쉘(100)로부터 고무 테이프(200)를 제거하는 공정을 설명한다.Hereinafter, a process of removing the rubber tape 200 from the roll shell 100 in the ringer roll 1000 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 4.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤에서 롤쉘로부터 고무 테이프를 제거하는 공정을 설명하기 위한 도면이다.4 is a view for explaining a process of removing the rubber tape from the roll shell in the ringer roll according to a second embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 롤쉘(100)을 고무 테이프(200)가 감겨져 있는 방향인 제2 회전 방향(R2)으로 회전시켜 롤쉘(100)로부터 고무 테이프(200)를 제거한다. As shown in FIG. 4, the rubber shell 200 is removed from the roll shell 100 by rotating the roll shell 100 in the second rotation direction R2, which is the direction in which the rubber tape 200 is wound.

이때, 고무 테이프(200)의 표면에는 접착층이 형성되거나 형성되더라도 매우 작은 접착력만을 가지고 있기 때문에, 단순히 롤쉘(100)을 제2 회전 방향(R2)으로 회전시켜 롤쉘(100)로부터 용이하게 고무 테이프(200)를 제거할 수 있다.At this time, even if the adhesive layer is formed or formed on the surface of the rubber tape 200 has only a very small adhesive force, simply by rotating the roll shell 100 in the second rotation direction (R2) rubber tape ( 200) can be removed.

이상과 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤의 제조 방법에 의해 제조된 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤(1000)은 롤쉘(100)의 표면인 외주면(101)에 고무 테이프(200)를 위치시키거나 롤쉘(100)의 외주면(101)으로부터 고무 테이프(200)를 제거하는 것을 용이하게 수행할 수 있다. 즉, 제조 시간 및 제조 비용이 절감된 링거롤 및 링거롤의 제조 방법이 제공되는 동시에 유지보수 비용이 절감되는 링거롤 및 링거롤의 제조 방법이 제공된다.As described above, the ringer roll 1000 according to the second embodiment of the present invention manufactured by the method for manufacturing the ringer roll according to the first embodiment of the present invention has rubber on the outer circumferential surface 101 which is the surface of the roll shell 100. Positioning the tape 200 or removing the rubber tape 200 from the outer circumferential surface 101 of the roll shell 100 can be easily performed. That is, a method for producing Ringer's roll and Ringer's roll is provided in which the manufacturing time and the manufacturing cost are reduced, and the maintenance cost is reduced.

본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the following claims. Those who are engaged in the technology field will understand easily.

롤쉘(100), 고무 테이프(200)Roll Shell (100), Rubber Tape (200)

Claims (5)

링거롤(wringer roll)에 있어서,
제1 회전 방향으로 회전하는 원통형의 롤쉘(roll shell); 및
상기 제1 회전 방향과 반대인 제2 회전 방향으로 상기 롤쉘의 외주면에 연속되어 감겨져 있는 고무 테이프
를 포함하는 링거롤.In the ringer roll,
A cylindrical roll shell rotating in the first direction of rotation; And
Rubber tape continuously wound on the outer circumferential surface of the roll shell in a second rotation direction opposite to the first rotation direction
Ringer roll comprising a. 제1항에서,
상기 고무 테이프는 상기 롤쉘의 외주면으로부터 복수번 적층되도록 연속되어 감겨져 있는 링거롤.In claim 1,
And the rubber tape is wound continuously so as to be laminated a plurality of times from the outer circumferential surface of the roll shell. 제1항에서,
상기 고무 테이프는 상기 롤쉘을 상기 제2 회전 방향으로 회전시켜 상기 롤쉘로부터 제거 가능한 링거롤.In claim 1,
And the rubber tape is removable from the roll shell by rotating the roll shell in the second direction of rotation. 제1항에서,
상기 롤쉘의 외주면은 요철 형상을 가지는 링거롤.In claim 1,
The outer circumferential surface of the roll shell is a ringer roll having an uneven shape. 링거롤의 제조 방법에 있어서,
원통형의 롤쉘을 제1 회전 방향으로 회전시키는 단계; 및
고무 테이프가 상기 롤쉘의 외주면에 상기 제1 회전 방향과 반대인 제2 회전 방향으로 연속되어 감겨지도록 상기 고무 테이프의 단부를 상기 롤쉘의 표면에 접촉시키는 단계
를 포함하는 링거롤의 제조 방법.In the method for producing a ringer roll,
Rotating the cylindrical roll shell in a first direction of rotation; And
Contacting the end of the rubber tape to the surface of the roll shell such that the rubber tape is continuously wound on the outer circumferential surface of the roll shell in a second rotation direction opposite to the first rotation direction.
Method for producing a ringer roll comprising a.
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