KR20130030566A

KR20130030566A - Wringer roll

Info

Publication number: KR20130030566A
Application number: KR1020110094125A
Authority: KR
Inventors: 황운봉; 정완균; 윤진성; 김동섭; 이상민; 이창우
Original assignee: 포항공과대학교 산학협력단
Priority date: 2011-09-19
Filing date: 2011-09-19
Publication date: 2013-03-27

Abstract

PURPOSE: A wringer roll is provided to prevent the slip of a rubber layer from a roll shell by applying the normal force to between a rubber layer and a roll shell. CONSTITUTION: A wringer roll comprises a cylindrical roll shell(100) and a rubber layer(200). The rubber layer surrounds the exterior of the roll shell and directly contacts to the roll shell. Grooves are formed on at least one of the roll shell and the rubber layer, and protrusion parts(210) inserted in the grooves are formed on the other one. The grooves have a spiral shape. The roll shell is made of metal, and the rubber layer is in a cooled state.

Description

Ringer Roll {WRINGER ROLL}

본 발명은 링거롤에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피처리체의 수분을 짜는 링거롤에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ringer roll, and more particularly, to a ringer roll for squeezing water from a target object.

링거롤(wringer roll)은 피처리체의 표면에 부착된 수분을 짜는 장치로서, 일례로 링거롤은 강판의 표면에 부착된 수분을 제거할 수 있다.The ringer roll is a device for squeezing moisture attached to the surface of the object to be processed, and for example, the ringer roll may remove moisture adhered to the surface of the steel sheet.

종래의 링거롤은 자체 회전하는 롤쉘(roll shell), 롤쉘의 표면에 코팅된 고무 및 롤쉘과 고무 사이에 위치하는 접착제를 포함하였는데, 롤쉘과 고무가 접착제에 의해 접착되어 있기 때문에, 롤쉘의 표면에 고무를 코팅하거나, 롤쉘의 표면으로부터 코팅된 고무를 제거하는 작업이 번거로운 문제점이 있었다.Conventional Ringer rolls include a self-rotating roll shell, rubber coated on the surface of the roll shell, and an adhesive located between the roll shell and the rubber, since the roll shell and the rubber are bonded by an adhesive, Coating rubber or removing the coated rubber from the surface of the roll shell has a cumbersome problem.

본 발명의 일 실시예는 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 롤쉘의 표면에 고무를 위치시키거나 롤쉘의 표면으로부터 고무를 제거하는 것이 용이한 링거롤을 제공하고자 한다.One embodiment of the present invention is to solve the above problems, to provide a ringer roll that is easy to place the rubber on the surface of the roll shell or to remove the rubber from the surface of the roll shell.

상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 측면은 링거롤(wringer roll)에 있어서, 원통형의 롤쉘(roll shell), 및 상기 롤쉘의 외주면을 둘러싸고 있으며, 상기 롤쉘과 직접 접촉하는 고무층을 포함하는 링거롤을 제공한다.One aspect of the present invention for achieving the above technical problem is a ringer roll (wringer roll), a cylindrical roll shell (roll shell), surrounding the outer peripheral surface of the roll shell, comprising a rubber layer in direct contact with the roll shell Provide Ringer Roll.

상기 롤쉘 및 상기 고무층 중 어느 하나에는 홈이 형성되어 있으며, 다른 하나에는 상기 홈에 삽입되는 돌출부가 형성되어 있을 수 있다.One of the roll shell and the rubber layer may have a groove formed therein, and the other may have a protrusion inserted into the groove.

상기 홈은 나사선 형태를 가질 수 있다.The groove may have a thread shape.

상기 롤쉘은 금속으로 이루어지며, 상기 고무층은 냉각된 상태일 수 있다.The roll shell is made of metal, and the rubber layer may be in a cooled state.

상기 롤쉘과 상기 고무층 사이에는 접착제가 위치하지 않을 수 있다.The adhesive may not be located between the roll shell and the rubber layer.

상술한 본 발명의 과제 해결 수단의 일부 실시예 중 하나에 의하면, 롤쉘의 표면에 고무를 위치시키거나 롤쉘의 표면으로부터 고무를 제거하는 것이 용이한 링거롤이 제공된다.According to one of some embodiments of the above-described problem solving means of the present invention, a ringer roll is provided which makes it easy to position the rubber on the surface of the roll shell or to remove the rubber from the surface of the roll shell.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤의 제조 방법을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 링거롤을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 링거롤의 제조 방법을 나타낸 도면이다. 1 is a view showing a ringer roll according to a first embodiment of the present invention.
2 is a view showing a method for producing a ringer roll according to a first embodiment of the present invention.
3 is a view showing a ringer roll according to a second embodiment of the present invention.
4 is a view showing a ringer roll according to a third embodiment of the present invention.
5 is a view showing a method for producing a ringer roll according to a third embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1 실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.In addition, in the various embodiments, components having the same configuration are represented by the same reference symbols in the first embodiment. In the other embodiments, only components different from those in the first embodiment will be described .

또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.In addition, since the sizes and thicknesses of the respective components shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings.

또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Also, throughout the specification, when an element is referred to as "including" an element, it is understood that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise.

이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤을 설명한다.Hereinafter, a ringer roll according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a ringer roll according to a first embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤(1000)은 서로 대향하도록 복수개가 배치될 수 있으며, 서로 대향하여 회전하는 링거롤(1000)의 사이로 수분(W)이 표면에 부착된 피처리체인 강판(10)이 통과함으로써, 링거롤(1000)에 의해 강판(10)의 표면에 부착된 수분(W)이 링거롤(1000)에 의해 짜지기 때문에, 강판(10)의 표면에 부착된 수분(W)이 제거된다. 수분(W)이 제거된 강판(10)의 표면에는 용융 도금 공정에 의해 아연 또는 크롬 등의 금속이 도금될 수 있다. 링거롤(1000)은 롤쉘(100) 및 고무층(200)를 포함한다. As shown in FIG. 1, a plurality of ringer rolls 1000 according to the first embodiment of the present invention may be disposed to face each other, and water W may be disposed between the ringer rolls 1000 that rotate to face each other. Since the steel W 10 which is a workpiece to be adhered to the surface passes, the water W adhering to the surface of the steel sheet 10 by the ringer roll 1000 is squeezed by the ringer roll 1000, so that the steel sheet 10 Moisture (W) attached to the surface of) is removed. A metal such as zinc or chromium may be plated on the surface of the steel plate 10 from which the water W is removed by a hot dip plating process. The ringer roll 1000 includes a roll shell 100 and a rubber layer 200.

롤쉘(100)은 원통형이며, 양 단부가 베어링 등에 지지되고 일 측에 모터가 연결되어 모터의 회전에 의해 반시계 반향인 제1 회전 방향(R1)으로 회전할 수 있다. 롤쉘(100)에는 홈(110)이 형성되어 있으며, 이 홈(110)에는 고무층(200)의 돌출부(210)가 삽입되어 있다. 롤쉘(100)은 금속, 세라믹, 수지 중 하나 이상을 포함한다.The roll shell 100 has a cylindrical shape, both ends of which are supported by bearings and the like, and a motor is connected to one side thereof, so that the roll shell 100 may rotate in a first rotation direction R1 counterclockwise by rotation of the motor. A groove 110 is formed in the roll shell 100, and the protrusion 210 of the rubber layer 200 is inserted into the groove 110. The roll shell 100 includes one or more of metal, ceramic, and resin.

고무층(200)은 롤쉘(100)의 외주면을 둘러싸고 있으며, 롤쉘(100)과 직접 접촉하고 있다. 고무층(200)과 롤쉘(100)은 서로 직접 접촉하고 있기 때문에, 고무층(200)과 롤쉘(100) 사이에는 접착제가 위치하지 않는다. 고무층(200)에는 돌출부(210)가 형성되어 있으며, 이 돌출부(210)는 롤쉘(100)에 형성된 홈(110)에 삽입되어 있다. 고무층(200)은 피처리체인 강판(10)의 표면과 접촉하여 롤쉘(100)이 회전함에 따라 강판(10)의 표면에 부착된 수분(W)을 짜는 역할을 한다.The rubber layer 200 surrounds the outer circumferential surface of the roll shell 100 and is in direct contact with the roll shell 100. Since the rubber layer 200 and the roll shell 100 are in direct contact with each other, no adhesive is positioned between the rubber layer 200 and the roll shell 100. A protrusion 210 is formed in the rubber layer 200, and the protrusion 210 is inserted into a groove 110 formed in the roll shell 100. The rubber layer 200 serves to squeeze the moisture (W) attached to the surface of the steel sheet 10 as the roll shell 100 rotates in contact with the surface of the steel sheet 10 to be processed.

이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤의 제조 방법을 설명한다.Hereinafter, a manufacturing method of the ringer roll according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 2.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤의 제조 방법을 나타낸 도면이다.2 is a view showing a method for producing a ringer roll according to a first embodiment of the present invention.

우선, 도 2에 도시된 바와 같이, 롤쉘(100)에 홈(110)을 형성하고, 고무층(200)에도 홈(110)과 같은 형태의 돌출부(210)를 형성한다.First, as shown in FIG. 2, the groove 110 is formed in the roll shell 100, and the protrusion 210 having the same shape as the groove 110 is formed in the rubber layer 200.

다음, 롤쉘(100)의 홈(110)에 고무층(200)의 돌출부(210)가 삽입되도록 롤쉘(100)에 고무층(200)을 밀어 넣어 링거롤(1000)을 제조한다.Next, the rubber layer 200 is pushed into the roll shell 100 to insert the protrusion 210 of the rubber layer 200 into the groove 110 of the roll shell 100 to manufacture the ringer roll 1000.

이후, 롤쉘(100)로부터 고무층(200)을 제거할 때는 롤쉘(100)로부터 고무층(200)을 당겨서 롤쉘(100)로부터 고무층(200)을 제거하고 새로운 고무층을 롤쉘(100)에 밀어 넣어 고무층을 교체할 수 있다.Subsequently, when removing the rubber layer 200 from the roll shell 100, the rubber layer 200 is pulled from the roll shell 100 to remove the rubber layer 200 from the roll shell 100, and a new rubber layer is pushed into the roll shell 100 to form a rubber layer. It can be replaced.

이와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤(1000)은 롤쉘(100)의 홈(110)에 고무층(200)의 돌출부(210)가 삽입되어 있기 때문에, 롤쉘(100)이 회전하더라도 롤쉘(100)로부터 고무층(200)이 분리되지 않는다.As such, in the ringer roll 1000 according to the first exemplary embodiment of the present invention, since the protrusion 210 of the rubber layer 200 is inserted into the groove 110 of the roll shell 100, the roll shell 100 rotates. The rubber layer 200 is not separated from the roll shell 100.

또한, 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤(1000)은 롤쉘(100)과 고무층(200) 사이에 접착제를 위치시키지 않고, 단순히 롤쉘(100)에 고무층(200)을 밀어 넣어 링거롤(1000)을 제조하고, 롤쉘(100)로부터 고무층(200)을 당겨서 롤쉘(100)로부터 고무층(200)을 제거할 수 있기 때문에, 제조 시간 및 제조 비용이 절감되는 동시에 유지보수 비용이 절감된다.In addition, in the ringer roll 1000 according to the first embodiment of the present invention, the rubber layer 200 is simply pushed into the roll shell 100 without the adhesive between the roll shell 100 and the rubber layer 200. 1000 can be manufactured and the rubber layer 200 can be removed from the roll shell 100 by pulling the rubber layer 200 from the roll shell 100, thereby reducing manufacturing time and manufacturing cost and at the same time maintaining maintenance costs.

한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 링거롤(1000)은 홈(110)이 롤쉘(100)에 형성되고, 돌출부(210)가 고무층(200)에 형성되나, 본 발명의 다른 실시예에 따른 링거롤은 홈이 고무층에 형성되고 돌출부가 롤쉘에 형성될 수 있다.Meanwhile, in the ringer roll 1000 according to the first embodiment of the present invention, the groove 110 is formed in the roll shell 100, and the protrusion 210 is formed in the rubber layer 200, but in another embodiment of the present invention, According to the ringer roll, a groove may be formed in the rubber layer and the protrusion may be formed in the roll shell.

이하, 도 3을 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤을 설명한다.Hereinafter, a ringer roll according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 3.

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤을 나타낸 도면이다.3 is a view showing a ringer roll according to a second embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤(1002)은 롤쉘(100)에 형성된 홈(110)이 나사선 형태를 가지고 있으며, 이에 대응하여 고무층(200)에 형성된 돌출부(210)도 나사선 형태를 가지고 있다.As shown in FIG. 3, in the ringer roll 1002 according to the second exemplary embodiment of the present invention, the groove 110 formed in the roll shell 100 has a threaded shape, and a protrusion formed in the rubber layer 200 correspondingly. 210 also has a threaded shape.

이와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 링거롤(1002)은 홈(110) 및 돌출부(210)가 나사선 형태를 가지고 있음으로써, 롤쉘(100)에 고무층(200)을 나사선을 따라 회전시켜 장착하거나, 롤쉘(100)로부터 고무층(200)을 나사선을 따라 회전시켜 제거할 수 있다. As such, in the ringer roll 1002 according to the second embodiment of the present invention, the groove 110 and the protrusion 210 have a threaded shape, such that the rubber layer 200 is rotated along the threaded line in the roll shell 100. The rubber layer 200 may be mounted or removed by rotating the rubber layer 200 along the screw line from the roll shell 100.

이로 인해, 롤쉘(100)로부터 고무층(200)을 탈착할 때, 롤쉘(100)과 고무층(200) 사이에 발생하는 마찰력이 최소화됨으로써, 용이하게 롤쉘(100)에 고무층(200)을 장착하거나 용이하게 롤쉘(100)로부터 고무층(200)을 제거할 수 있다.Accordingly, when the rubber layer 200 is detached from the roll shell 100, the frictional force generated between the roll shell 100 and the rubber layer 200 is minimized, so that the rubber layer 200 can be easily attached to the roll shell 100 or easily. The rubber layer 200 may be removed from the roll shell 100.

이하, 도 4를 참조하여 본 발명의 제3 실시예에 따른 링거롤을 설명한다.Hereinafter, a ringer roll according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 4.

도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 링거롤을 나타낸 도면이다.4 is a view showing a ringer roll according to a third embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 링거롤(1003)의 롤쉘(100)은 금속으로 이루어지며, 고무층(200)은 냉각된 상태이다. 롤쉘(100) 및 고무층(200)은 강하게 밀착된 상태인데, 이는 롤쉘(100)과 고무층(200) 간의 열팽창 계수의 차이를 이용하였기 때문이다. 열팽창 계수의 차이를 이용하여 롤쉘(100)과 고무층(200)을 강하게 밀착하는 것은 후술할 본 발명의 제3 실시예에 따른 링거롤의 제조 방법에서 자세히 설명한다.As shown in FIG. 4, the roll shell 100 of the ringer roll 1003 according to the third embodiment of the present invention is made of metal, and the rubber layer 200 is cooled. The roll shell 100 and the rubber layer 200 are in close contact with each other, because the difference between the coefficients of thermal expansion between the roll shell 100 and the rubber layer 200 is used. Strong contact between the roll shell 100 and the rubber layer 200 using the difference in the coefficient of thermal expansion will be described in detail in the method of manufacturing the ringer roll according to the third embodiment of the present invention to be described later.

이하, 도 5를 참조하여 본 발명의 제3 실시예에 따른 링거롤의 제조 방법을 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a ringer roll according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 5.

도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 링거롤의 제조 방법을 나타낸 도면이다.5 is a view showing a method for producing a ringer roll according to a third embodiment of the present invention.

우선, 도 5에 도시된 바와 같이, 원통형 고무층(200)을 가열(H)해 고무층(200)의 반지름을 크게 하여 롤쉘(100)에 장착한다.First, as shown in FIG. 5, the cylindrical rubber layer 200 is heated (H) to increase the radius of the rubber layer 200 and is mounted on the roll shell 100.

이후, 고무층(200)을 냉각(C)하면, 고무층(200)은 롤쉘(100)에 비해 열팽창 계수가 크기 때문에, 고무층(200)은 수축하면서 반지름이 점차 작아지면서 롤쉘(100)에 강하게 밀착하게 된다. 그 결과 고무층(200)과 롤쉘(100)은 그 사이에 접착제가 개재되지 않더라도 빈 공간 없이 완벽하게 접촉한 상태로 결합된다.Thereafter, when the rubber layer 200 is cooled (C), since the rubber layer 200 has a larger coefficient of thermal expansion than the roll shell 100, the rubber layer 200 shrinks while the rubber layer 200 shrinks, and thus the rubber layer 200 closely adheres to the roll shell 100. do. As a result, the rubber layer 200 and the roll shell 100 are joined in perfect contact without empty space even if no adhesive is interposed therebetween.

또한, 링거롤(1003)이 피처리체를 짤 때, 링거롤(1003)이 피처리체를 누르는 힘의 반작용인 수직 항력(normal force)이 고무층(200)과 롤쉘(100) 사이에 작용함으로써 고무층(200)과 롤쉘(100) 사이에 마찰력이 향상되어 롤쉘(100)로부터 고무층(200)이 미끄러지지 않는다.In addition, when the ringer roll 1003 squeezes the object, a normal force, which is a reaction of the force that the ringer roll 1003 presses the object, acts between the rubber layer 200 and the roll shell 100 so that the rubber layer ( The friction force between the roll shell 100 and the roll shell 100 is improved so that the rubber layer 200 does not slip from the roll shell 100.

즉, 고무층(200)과 롤쉘(100)이 완벽하게 접촉한 상태에서 고무층(200)과 롤쉘(100) 사이에 수직 항력이 작용함으로써, 고무층(200)과 롤쉘(100) 사이에 접착제가 개재되어 있지 않더라도 롤쉘(100)로부터 고무층(200)이 분리되지 않는다.That is, the vertical drag acts between the rubber layer 200 and the roll shell 100 in a state where the rubber layer 200 and the roll shell 100 are in perfect contact with each other, so that an adhesive is interposed between the rubber layer 200 and the roll shell 100. If not, the rubber layer 200 is not separated from the roll shell 100.

본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the following claims. Those who are engaged in the technology field will understand easily.

롤쉘(100), 고무층(200)Roll shell 100, rubber layer 200

Claims

In the ringer roll,
Cylindrical roll shells; And
A rubber layer surrounding the outer circumferential surface of the roll shell and in direct contact with the roll shell
Ringer roll comprising a.

In claim 1,
One of the roll shell and the rubber layer is formed with a groove, the other ringer roll is formed with a protrusion inserted into the groove.

In claim 2,
The groove has a ringer roll shape.

In claim 1,
The roll shell is made of metal,
The rubber layer is a ringer roll in a cooled state.

5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Ringer roll no adhesive is located between the roll shell and the rubber layer.