KR20130027070A - 권취용 부재의 제조 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 권취용 부재의 제조 장치는, 권취용 부재를 이동시키는 자동 이동 부재; 및 상기 권취용 부재에 걸림홈을 형성하는 걸림홈 형성 부재를 포함한다.

Description

권취용 부재의 제조 장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING ELEMENT FOR WINDING}
본 발명은 권취용 부재의 제조 장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 걸림 홈을 구비하는 지관의 제조 장치에 관한 것이다.
권취용 부재라 함은 실, 섬유, 롤 화장지, 테이프, 비닐 등이 권취되는 것으로서, 권취용 부재의 일례로 종이를 여러 겹으로 중첩하여 감은 관 형태의 지관을 들 수 있다.
이러한 권취용 부재가 실 등이 권취되는 용도로 사용될 경우에는, 실의 단부를 고정할 수 있도록 지관의 일측 단부에 실이 걸리는 걸림홈을 형성할 수 있다. 이러한 걸림홈은 작업자가 수동으로 권취용 부재의 일측 단부를 잘라내어 형성되는 것이 일반적이므로, 걸림홈 형성 공정에 의하여 작업 시간이 지연되고 노동력이 손실될 수 있다. 즉, 종래의 기술에 의하면 권취용 부재의 제조 생산성이 낮으며 원가가 높을 수 있다.
본 실시예는 권취용 부재의 제조 공정을 자동화하여 생산성을 높이고 원가를 절감할 수 있는 권취용 부재의 제조 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 권취용 부재의 제조 장치는, 권취용 부재를 이동시키는 자동 이동 부재; 및 상기 권취용 부재에 걸림홈을 형성하는 걸림홈 형성 부재를 포함한다.
상기 자동 이동 부재는, 상기 권취용 부재를 평행 이동시키는 평행 이동 부재; 및 상기 권취용 부재를 상하 이동시키는 상하 이동 부재를 포함할 수 있다.
상기 평행 이동 부재는 상기 권취용 부재를 양측 단부 부분을 각기 지지하는 지지홈을 구비하는 제1 평행 이동 부재 및 제2 평행 이동 부재를 포함할 수 있다. 상기 상하 이동 부재는 상기 권취용 부재의 중앙 부분을 지지하는 지지부를 포함할 수 있다.
상기 상하 이동 부재가 상기 권취용 부재를 하부로 구동하여 하부 위치에 위치할 때 상기 권취용 부재가 상기 상하 이동 부재와 상기 평행 이동 부재에 의하여 지지될 수 있다. 상기 상하 이동 부재가 상기 권취용 부재를 상부로 구동하여 상부 위치에 위치할 때 상기 권취용 부재가 상기 상하 이동 부재에 의해서만 지지될 수 있다.
상기 평행 이동 부재는 평행하게 왕복 이동하고, 상기 상하 이동 부재는 상하로 반복 이동할 수 있다.
상기 평행 이동 부재가 상기 권취용 부재를 공정 방향으로 이동하고, 상기 상하 이동 부재가 상기 권취용 부재를 상부 위치로 이동한 상태에서 상기 평행 이동 부재가 상기 공정 방향의 반대 방향으로 이동하고, 상기 상하 이동 부재가 상기 권취용 부재를 하부로 이동시키는 것이 반복되어, 상기 권취용 부재를 상기 공정 방향으로 계속하여 차례로 이동할 수 있다.
상기 걸림홈 형성 장치는, 상기 권취용 부재의 일단 쪽에 위치하는 제1 부재 및 상기 권취용 부재의 타단 쪽에 위치하는 제2 부재를 포함할 수 있다. 상기 제1 부재가 상기 권취용 부재를 상기 제2 부재를 향해 밀어주는 가압부를 포함할 수 있다. 상기 제2 부재가 상기 권취용 부재의 타단에 걸림홈을 형성하는 절단부를 포함할 수 있다.
상기 가압부와 상기 절단부가 서로 마주보는 위치에 형성될 수 있다. 상기 걸림홍 형성 부재에 대응하는 상기 권취용 부재는 상기 수직 이동 부재에 의하여 상부 위치로 이동되었을 때, 상기 가압부와 상기 절단부 사이에 위치할 수 있다.
상기 권취용 부재가 상기 수직 이동 부재에 의하여 상기 상부 위치로 이동되었을 때, 상기 가압부가 구동부에 의하여 구동되어 상기 권취용 부재의 타단을 상기 절단부에 위치하도록 할 수 있다.
상기 절단부는, 상기 권취용 부재의 외부를 고정하며 상기 권취용 부재의 타단을 노출하는 절단용 홈을 구비하는 외부 고정부; 및 상기 절단용 홈을 통과하여 상기 권취용 부재의 타단을 절단하는 절단용 날을 포함할 수 있다.
상기 절단용 날은 구동부에 의하여 구동될 수 있다.
상기 절단용 날은 상기 걸림홈이 사면을 가지도록 상기 권취용 부재의 타단을 절단할 수 있다.
상기 걸림홈 형성 부재 전에, 상기 권취용 부재의 단부에 윤활제를 묻히는 윤활제 공급 부재; 및 상기 권취용 부재의 단부를 연마하는 연마 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 윤활제 공급 부재는, 상기 윤활제를 수용하며 서로 마주보는 위치하는 윤활제 공급 롤을 포함하고, 상기 권취용 부재가 상기 수직 이동 부재에 의하여 상부 위치로 이동되었을 때 상기 윤활제 공급 롤 사이에 위치할 수 있다.
상기 권취용 부재가 상기 수직 이동 부재에 의하여 상기 상부 위치로 이동되었을 때, 상기 윤활제 공급 롤이 서로를 향해 돌출되어 상기 권취용 부재에 윤활제를 공급할 수 있다.
상기 연마 부재는, 서로 마주보는 위치하며 회전에 의하여 연마를 수행하는 연마 롤러를 포함하고, 상기 권취용 부재가 상기 수직 이동 부재에 의하여 상부 위치로 이동되었을 때 상기 연마 롤러 사이에 위치할 수 있다.
상기 권취용 부재가 상기 수직 이동 부재에 의하여 상기 상부 위치로 이동되었을 때, 상기 연마 롤러가 서로를 향해 돌출되어 상기 권취용 부재가 상기 연마 롤러에 맞물리고 이에 의하여 상기 권취용 부재가 연마될 수 있다.
본 실시예에 따른 권취용 부재의 제조 방법에 의하면, 종래 수동으로 수행되던 권취용 부재의 걸림홈 형성 공정을 자동화하여 생산성을 향상하고 원가를 절감할 수 있다.
또한, 수평 및 수직 이동 부재를 이용하여, 윤활제 공급 공정, 제1 및 제2 연마 공정, 걸림홈 형성 공정 등이 차례로 자동화하여 진행될 수 있다. 이에 의하여, 권취 부재의 제조 생산성을 최대화하고 원가를 최소화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 권취용 부재의 제조 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 권취용 부재의 제조 장치에 의하여 제조된 권취용 부재를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1의 권취용 부재의 제조 장치를 이용하여 권취용 부재를 제조하는 방법을 도시한 측면도이다.
도 4는 도 1의 권취용 부재의 제조 장치를 이용하여 권취용 부재를 제조하는 방법을 도시한 부분 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 권취용 부재의 제조 장치를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 권취용 부재의 제조 장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 권취용 부재의 제조 장치에 의하여 제조된 권취용 부재를 도시한 사시도이다.
본 실시예에 따른 제조 장치는, 권취용 부재(100)를 상하 이동 및 평행 이동시키는 자동 이동 부재(10)과, 권취용 부재(100)에 걸림홈(102)을 형성하는 걸림홈 형성 부재(60)를 포함한다. 또한, 걸림홈(102)을 형성하기 전에, 권취용 부재(100)의 양단에 윤활제를 묻히는 윤활제 공급 부재(30), 권취용 부재(100)의 양단을 연마하는 연마 부재(40), 권취용 부재(100)에 캡 등을 끼우는 삽입 부재(50) 등을 더 포함할 수 있다. 이를 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2를 참조하면, 본 실시예에서 사용되는 권취용 부재(100)는 다양한 섬유, 실 등을 감을 수 있는 부재일 수 있으며, 일례로 종이를 감아서 만든 지관일 수 있다. 이때, 권취용 부재(100)의 일 단부에는 사면을 가지도록 절단된 걸림홈(102)이 형성될 수 있고, 이 걸림홈(102)에 실 등이 걸려서 실 등이 권취용 부재(100)에 잘 감길 수 있도록 한다.
도 1을 다시 참조하면, 자동 이동 부재(10)는, 권취용 부재(100)의 양측 단부 부분을 각기 지지하며 권취용 부재(100)를 평행 이동시키는 두 개의 평행 이동 부재(110)과, 권취용 부재(100)의 중앙 부분을 지지하며 권취용 부재(100)를 상하로 이동시키는 상하 이동 부재(120)를 구비한다.
좀더 구체적으로, 평행 이동 부재(110)는 각기 권취용 부재(100)의 공정 방향(도면의 화살표 A 방향)을 따라 길게 이어지며, 권취용 부재(100)의 양측 단부 부분이 지지되는 지지홈(112)을 구비한다. 이러한 지지홈(112)은 권취용 부재(100)의 직경 등을 고려하여 권취용 부재(100)가 이탈되지 않으면서 견고하게 고정될 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 그리고 권취용 부재(100)의 직경 등을 고려하여 이웃한 권취용 부재(100)가 서로 겹쳐지지 않으면서 조밀하게 위치할 수 있도록 지지홈(112)이 소정 간격만큼 서로 이격되어 형성된다.
도면에서는 지지홈(112)이 역 사다리꼴 형상을 가지는 것을 예시하였으나, 권취용 부재(100)의 단면에 대응하는 호 형상을 가지는 등 다양하게 변형될 수 있다. 즉, 지지홈(112)의 형상은 권취용 부재(100)를 지지할 수 있는 다양한 형상을 가질 수 있다.
이때, 평행 이동 부재(110)의 일측에는 이동 홈(113)이 구비되고, 이동 홈(113) 내부에는 고정부(114)가 위치하고 있다. 그리고 평행 이동 부재(110)의 타측에는 평행 이동 부재(110)을 구동하는 수평 구동부(116)가 위치한다. 이러한 수평 구동부(116)로는 다양한 방식 및 구조의 장치가 사용될 수 있는데, 일례로 유압 실린더를 사용할 수 있다.
수평 구동부(116)가 평행 이동 부재(110)에 공정 방향(도면의 화살표 A 방향)으로 힘을 가하면, 고정부(114)가 이동 홈(113)의 제2 측(113b)(수평 구동부(116)에 가까운 측부)에 고정부(114)가 위치할 때까지 공정 방향을 따라 평행 이동 부재(110)가 이동한다. 수평 구동부(116)가 평행 이동 부재(110)에 공정 방향의 반대 방향으로 힘을 가하면, 이동 홈(113)의 제1 측(113a)(수평 구동부(116)로부터 멀리 위치한 측부)에 고정부(114)가 위치할 때까지 공정 방향의 반대 방향으로 평행 이동 부재(110)가 이동한다. 이와 같이 수평 구동부(116)가 평행 이동 부재(110)에 공정 방향과 이의 반대 방향으로 번갈아서 가하게 되면, 평행 이동 부재(110)가 도면의 화살표 B와 같이 반복 운동을 하게 된다.
이때, 이동 홈(103)의 길이는 지지홈들(112) 사이의 간격에 대응하여, 평행 이동 부재(110)가 움직일 때 지지홈들(112)의 사이의 간격에 대응하는 만큼 움직일 수 있다.
이러한 두 개의 평행 이동 부재(110) 사이에 위치한 상하 이동 부재(120)는, 공정 방향(도면의 화살표 A 방향)을 따라 길게 이어지는 레일(122)과, 이 레일(122) 상에서 각 권취용 부재(100)의 중앙 부분을 지지하는 지지부(124)를 포함할 수 있다.
이러한 지지부(124)은 권취용 부재(100)의 직경 등을 고려하여 권취용 부재(100)가 이탈되지 않으면서 견고하게 고정될 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 그리고 지지부(124)는 권취용 부재(100)의 직경 등을 고려하여 이웃한 권취용 부재(100)가 서로 겹쳐지지 않으면서 조밀하게 위치할 수 있도록 소정 간격만큼 서로 이격되어 형성된다. 지지부들(124) 사이의 거리는 지지홈들(112) 사이의 거리에 대응될 수 있다.
이때, 레일(122)의 하부에는 수직 이동 부재(120)을 구동하는 수직 구동부(126)가 위치한다. 이러한 수직 구동부(126)로는 다양한 방식 및 구조의 장치가 사용될 수 있는데, 일례로 유압 실린더를 사용할 수 있다.
수직 구동부(126)가 수직 이동 부재(120)에 상방으로 힘을 가하면, 권취용 부재(100)의 수직 이동 부재(120)가 위로 이동하여 권취용 부재(100)가 상방 위치에 위치한다. 이러한 상방 위치에서 권취용 부재(100)는 수직 이동 부재(120)에 의해서만 지지될 뿐 수평 이동 부재(110)에 의해서는 지지되지 않는다. 수직 구동부(126)가 수직 이동 부재(120)에 하방으로 힘을 가하면 수직 이동 부재(120)가 아래로 이동하여 권취용 부재(100)가 하방 위치에 위치한다. 이러한 하방 위치에서 권취용 부재(100)는 수직 이동 부재(120)의 지지부(124)와 수평 이동 부재(110)의 지지홈(112)에 의해 함께 지지된다. 이와 같이 수직 구동부(126)가 수직 이동 부재(120)에 상하로 번갈아서 힘을 가하게 되면, 수직 이동 부재(120)가 도면의 화살표 C와 같이 반복 운동을 하게 된다.
본 실시예에서는 수직 구동부(126)가 수직 이동 부재(120)의 레일(122)을 상하 이동하는 것을 예시하였으나, 레일(122)에 개구부(도시하지 않음)가 형성되고 수직 구동부(126)가 지지부(124)에 직접 연결되어 수직 구동부(126)가 수용부(124)를 별개로 상하 이동 시키는 것도 가능하다. 또는, 레일(122)을 구동하는 구동부와 수용부(124)를 구동하는 구동부를 모두 구비하는 등 다양하게 변형이 가능함은 물론이다.
이러한 수평 이동 부재(110)와 수직 이동 부재(120)에 의하여 권취용 부재(100)의 제조 공정을 자동으로 연속화하여 진행할 수 있다. 이에 대해서는 추후에 좀더 상세하게 설명한다.
권취용 부재(100)가 공급되는 부분에는 윤활제 공급 부재(30)가 위치할 수 있다. 윤활제 공급 부재(30)는 자동 이동 부재(110, 120)의 양쪽에 각기 하나씩 위치하며, 각기 윤활제를 수용하는 윤활제 공급 롤(32)과, 두 개의 윤활제 공급 부재(30)의 사이 공간으로 윤활제 공급 롤(32)을 밀어주는 구동부(34)를 포함할 수 있다. 이때, 윤활제 공급 롤(32) 및 구동부(34)는 권취용 부재(100)가 상방 위치에 있어 수직 이동 부재(120)에 의해서만 지지될 때의 위치에 대응한다.
이러한 윤활제 공급 부재(30)에 의하여 권취용 부재(100)의 양단에 윤활제를 발라주면, 이어서 수행되는 연마 공정에서 권취용 부재(100)가 마찰 열 등에 의하여 손상되거나 변형되는 것을 방지할 수 있다.
윤활제 공급 부재(30)의 다음으로는 연마 부재(40)가 위치할 수 있는데, 본 실시예에서는 연마 부재(40)가 제1 연마 부재(410)와 제2 연마 부재(420)를 포함할 수 있다.
이러한 제1 연마 부재(410)는 자동 이동 부재(10)의 양쪽에 각기 하나씩 위치하며, 각기 권취용 부재(100)의 단부를 연마하는 제1 연마 롤러(412)와, 두 개의 제1 연마 부재(410)의 사이 공간으로 제1 연마 롤러(412)를 밀어주는 힘을 가하는 제1 구동부(414)를 포함할 수 있다. 이때, 제1 연마 롤러(412) 및 제1 구동부(414)는 권취용 부재(100)가 상방 위치에 있어 수직 이동 부재(120)에 의해서만 지지될 때의 위치에 대응한다. 그리고 제1 연마 부재(410)는 권취용 부재(100)가 상방 위치에 있을 때 권취용 부재(100)의 중앙 부분 상부를 고정하는 제1 상부 고정부(416)를 포함할 수 있다.
이와 유사하게, 제2 연마 부재(420)가 자동 이동 부재(110, 120)의 양쪽에 각기 하나씩 위치하며, 권취용 부재(100)의 단부를 연마하는 제2 연마 롤러(422)와, 두 개의 제2 연마 부재(420)의 사이 공간으로 제2 연마 롤러(422)를 밀어주는 제2 구동부(424)를 포함할 수 있다. 이때, 제2 연마 롤러(422) 및 제2 구동부(424)는 권취용 부재(100)가 상방 위치에 있어 수직 이동 부재(120)에 의해서만 지지될 때의 위치에 대응한다. 그리고 제2 연마 부재(420)는 권취용 부재(100)가 상방 위치에 있을 때 권취용 부재(100)의 중앙 부분 상부를 고정하는 제2 상부 고정부(426)를 포함할 수 있다.
이러한 연마 부재(40)에 의하여 권취용 부재(100)의 양단을 연마하면, 권취용 부재(100)의 단부를 고르게 하여 안전성을 향상할 수 있다. 특히, 본 실시예에서는 제1 및 제2 연마 부재(410, 420)에 의하여 두 번의 연마를 수행하므로 권취용 부재(100)의 단부를 아주 고르게 처리할 수 있다.
연마 부재(40)의 다음에는 권취용 부재(100)의 내부 또는 권취용 부재(100)의 적어도 일 단부에 가이드 링(도시하지 않음, 이하 동일) 또는 캡(도시하지 않음, 이하 동일) 등을 끼우는 삽입 부재(50)가 위치할 수 있다. 일례로, 본 실시예에서는 별도의 가이드 링 또는 캡을 사용하지 않는 권취용 부재(100)를 제조하여, 이러한 삽입 부재(50)를 사용하지 않는다. 그러나, 가이드 링 또는 캡이 필요한 권취용 부재(100)에서는 이러한 삽입 부재(50)에 의하여 가이드 링 또는 캡을 권취용 부재(100)에 쉽게 끼울 수 있다.
삽입 부재(50) 다음에는 권취용 부재(100)에 걸림홈(102)을 형성하는 걸림홈 형성 부재(60)가 위치한다. 걸림홈 형성 부재(60)는, 자동 이동 부재(10)의 일측에 위치하는 제1 부재(61)와 타측에 위치하는 제2 부재(62)를 구비할 수 있다. 이때, 제1 부재(61)와 제2 부재(62)는 권취용 부재(100)가 상방 위치에 있어 수직 이동 부재(120)에 의해서만 지지될 때의 위치에 대응한다.
제1 부재(61)는, 권취용 부재(100)의 일단(즉, 제1 부재(61)에 근접한 단부)을 제2 부재(62) 쪽으로 밀어주는 가압부(612)와, 이 가압부(612)에 힘을 가하는 구동부(614)를 포함할 수 있다.
제2 부재(62)는, 권취용 부재(100)의 타단(즉, 제1 부재(61)에 근접한 단부)을 외부에서 고정하며 절단용 홈(622a)을 가지는 외부 고정부(622)와, 외부 고정부(622)의 상부에서 구동부(626)에 의하여 상하로 이동하는 절단용 날(624)을 가질 수 있다. 구동부(626)에 의하여 절단부(628)가 아래로 이동하면, 절단용 날(624)이 절단용 홈(622a)을 통과하게 된다.
즉, 외부 고정부(622)의 내부에 권취용 부재(100)가 위치한 상태에서 구동부(626)에 의하여 절단용 날(624)이 절단용 홈(622a)을 통과하면, 권취용 부재(100)의 단부가 절단되어 걸림홈(102)이 형성된다.
본 실시예에서는 권취용 부재(100)의 걸림홈(102) 형성 공정을 자동화하여 생산성을 향상하고 원가를 절감할 수 있다. 반면, 종래에는 권취용 부재(100)의 걸림홈(102)을 작업자가 수동으로 형성하여 생산성이 낮고 원가가 높은 문제가 있었다.
이하, 도 3 및 도 4를 참조하여, 상술한 권취용 부재의 제조 장치의 작용 및 이를 이용한 권취용 부재(100)를 제조하는 방법을 설명한다.
도 3은 도 1의 권취용 부재의 제조 장치를 이용하여 권취용 부재를 제조하는 방법을 도시한 측면도이고, 도 4는 도 1의 권취용 부재의 제조 장치를 이용하여 권취용 부재를 제조하는 방법을 도시한 부분 사시도이다.
도 3의 (a)에 도시한 바와 같이, 권취용 부재(100)가 수평 이동 부재(110)에 공급되고, 권취용 부재(100)가 수평 이동 부재(110)의 지지홈(112)에 고정된다.
이어서, 도 3의 (b)에 도시한 바와 같이, 수평 구동부(116)을 구동하여 수평 이동 부재(110)에 공정 방향(도면의 화살표 A 방향)으로 힘을 가하면, 평행 이동 부재(100)가 이동 홈(113)의 제2 측(113b)(수평 구동부(116)에 가까운 측부)에 고정부(114)가 위치할 때까지 이동한다. 그러면, 권취용 부재(100)가 두 개의 윤활제 공급 부재(30) 사이에서 하방 위치에 위치하게 된다.
이어서, 도 3의 (c)에 도시한 바와 같이, 수직 구동부(126)을 구동하여 수직 이동 부재(120)에 힘을 가하면, 권취용 부재(100)가 수직 이동 부재(120)에만 지지되어 상부 위치로 이동하여 윤활제 공급 롤(32) 사이에 위치하게 된다. 이때, 도 4에 도시한 바와 같이, 구동부(34)에 의하여 윤활제 공급 롤(32)를 두 개의 윤활제 공급 부재(30) 사이 공간으로 돌출시키면, 윤활제 공급 롤(32)에 권취용 부재(100)의 양 단부가 물리게 되고, 이에 의하여 권취용 부재(100)의 양 단부에 윤활제가 묻게 된다.
이때, 수평 구동부(116)가 평행 이동 부재(110)에 공정 방향의 반대 방향으로 힘을 가하면, 이동 홈(113)의 제1 측(113a)(수평 구동부(116)로부터 멀리 위치한 측부)에 고정부(114)가 위치할 때까지 평행 이동 부재(110)가 이동한다. 그리고 또 다른 권취용 부재(100)가 다시 지지홈(112)에 제공된다.
이어서, 도 3의 (d)에 도시한 바와 같이, 수직 구동부(126)을 구동하여 수직 이동 부재(120)를 아래로 구동하면, 권취용 부재(100)가 상방 위치에서 하방 위치로 이동한다. 이에 의하여 수직 이동 부재(120)와 평행 이동 부재(110)에 의해 함께 지지되게 된다. 이때, 권취용 부재(100)는 최초로 공급될 때 위치하던 제1 지지홈(112a)이 아닌, 제1 지지홈(112a)보다 공정 방향을 따라 하나 전진한 위치에 위치하는 제2 지지홈(112b)에 위치하게 된다.
이 상태에서 수평 구동부(116)가 수평 이동 부재(120)에 공정 방향으로 힘을 가하면, 권취용 부재(100)가 공정 방향으로 하나 전진한 상태가 된다. 따라서, 권취용 부재(100)가 제1 연마 부재(41)에 대응하는 위치에 있게 된다. 이런 방식으로 수직 이동 부재(120)와 수평 이동 부재(110)를 계속하여 작용하면, 권취용 부재(100)가 제2 연마 부재(42), 삽입 부재(50) 및 걸림홈 형성 부재(60)에 대응하는 위치로 차례로 전진하게 된다.
정리하면, 평행 이동 부재(110)가 권취용 부재(100)를 공정 방향으로 이동하고, 상하 이동 부재(120)가 권취용 부재(100)를 상부 위치로 이동한 상태에서 평행 이동 부재(110)가 상기 공정 방향의 반대 방향으로 이동하고, 상하 이동 부재(120)가 권취용 부재(100)를 하부로 이동시키는 것이 반복되어, 권취용 부재(100)를 공정 방향으로 계속하여 차례로 전진시킨다.
권취용 부재(100)가 제1 연마 부재(41)에 대응하는 위치에 있을 때, 수직 구동부(126)가 수직 이동 부재(120)에 상부로 힘을 가하면, 도 4에 도시한 바와 같이, 권취용 부재(100)가 제1 연마 롤러들(412) 사이의 상부 위치에 위치하게 되고, 권취용 부재(100)의 상부가 제1 상부 고정부(416)에 의하여 이탈되지 않도록 위치한다. 이때, 제1 구동부들(414)에 의하여 제1 연마 롤러들(412)를 두 개의 제1 연마 부재(41) 사이 공간으로 돌출시키면, 제1 연마 롤러들(412)에 권취용 부재(100)의 양 단부가 물리게 되고, 이에 의하여 권취용 부재(100)의 양 단부가 1차로 연마된다.
권취용 부재(100)가 제2 연마 부재(42)에 대응하는 위치에 있을 때, 수직 구동부(126)가 수직 이동 부재(120)에 상부로 힘을 가하면, 도 4에 도시한 바와 같이, 권취용 부재(100)가 제2 연마 롤러들(422) 사이의 상부 위치에 위치하게 되고, 권취용 부재(100)의 상부가 제2 상부 고정부(426)에 의하여 이탈되지 않도록 위치한다. 이때, 제2 구동부들(424)에 의하여 제2 연마 롤러들(422)을 두 개의 제2 연마 부재(422) 사이 공간으로 돌출시키면, 제2 연마 롤러들(422)에 권취용 부재(100)의 양 단부가 물리게 되고, 이에 의하여 권취용 부재(100)의 양 단부가 2차로 연마된다.
권취용 부재(100)가 삽입 부재(50)에 대응하는 위치에 있을 때, 수직 구동부(126)가 수직 이동 부재(120)에 상부로 힘을 가하면, 권취용 부재(100)가 캡 또는 가이드 링을 삽입할 수 있는 상부 위치로 이동하게 된다. 이에 의하여 권취용 부재(100)에 캡 또는 가이드 링을 삽입할 수 있다. 그러나 본 실시예에서는 이러한 공정을 생략할 수 있다.
권취용 부재(100)가 걸림홈 형성 부재(60)에 대응하는 위치에 있을 때, 수직 구동부(126)가 수직 이동 부재(120)에 상부로 힘을 가하면, 권취용 부재(100)가 가압부(612) 및 외부 고정부(622)에 대응하는 상부 위치에 위치하게 된다. 이때, 구동부(614)에 의하여 제1 부재(61)의 가압부(612)가 권취용 부재(100)를 제2 부재(62) 쪽으로 밀어주면, 권취용 부재(100)의 타단(즉, 제2 부재(61)에 근접한 단부) 부분이 외부 고정부(622) 내부로 들어가게 되고, 타단이 절단용 홈(622a)에 의하여 노출된다. 이때, 구동부(626)을 구동하여 절단부(628)를 하부로 이동하면, 절단용 날(624)이 절단용 홈(622a)을 통과하여 권취용 부재(100)의 타단의 일부를 절단하여 걸림홀(102)을 형성한다.
이와 같이 본 실시예에서는 윤활제 공급 공정, 제1 및 제2 연마 공정, 캡 또는 가이드 링 삽입 공정, 걸림홈 형성 공정이 차례로 자동화하여 진행되므로, 권취 부재의 제조 생산성을 향상하고 원가를 줄일 수 있다. 특히, 종래에 수동화하여 진행되던 걸림홈 형성 공정이 자동화되어 제조 생산성 향상 및 원가 절감에 크게 기여할 수 있다.
상술한 바에 따른 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (17)

  1. 권취용 부재를 이동시키는 자동 이동 부재; 및
    상기 권취용 부재에 걸림홈을 형성하는 걸림홈 형성 부재
    를 포함하는 권취용 부재의 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 자동 이동 부재는,
    상기 권취용 부재를 평행 이동시키는 평행 이동 부재; 및
    상기 권취용 부재를 상하 이동시키는 상하 이동 부재
    를 포함하는 권취용 부재의 제조 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 평행 이동 부재는 상기 권취용 부재를 양측 단부 부분을 각기 지지하는 지지홈을 구비하는 제1 평행 이동 부재 및 제2 평행 이동 부재를 포함하고,
    상기 상하 이동 부재는 상기 권취용 부재의 중앙 부분을 지지하는 지지부를 포함하는 권취용 부재의 제조 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 상하 이동 부재가 상기 권취용 부재를 하부로 구동하여 하부 위치에 위치할 때 상기 권취용 부재가 상기 상하 이동 부재와 상기 평행 이동 부재에 의하여 지지되고,
    상기 상하 이동 부재가 상기 권취용 부재를 상부로 구동하여 상부 위치에 위치할 때 상기 권취용 부재가 상기 상하 이동 부재에 의해서만 지지되는 권취용 부재의 제조 장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 평행 이동 부재는 평행하게 왕복 이동하고, 상기 상하 이동 부재는 상하로 반복 이동하는 권취용 부재의 제조 장치.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 평행 이동 부재가 상기 권취용 부재를 공정 방향으로 이동하고, 상기 상하 이동 부재가 상기 권취용 부재를 상부 위치로 이동한 상태에서 상기 평행 이동 부재가 상기 공정 방향의 반대 방향으로 이동하고, 상기 상하 이동 부재가 상기 권취용 부재를 하부로 이동시키는 것이 반복되어, 상기 권취용 부재를 상기 공정 방향으로 계속하여 차례로 이동하는 권취용 부재의 제조 장치.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 걸림홈 형성 장치는, 상기 권취용 부재의 일단 쪽에 위치하는 제1 부재 및 상기 권취용 부재의 타단 쪽에 위치하는 제2 부재를 포함하고,
    상기 제1 부재가 상기 권취용 부재를 상기 제2 부재를 향해 밀어주는 가압부를 포함하고,
    상기 제2 부재가 상기 권취용 부재의 타단에 걸림홈을 형성하는 절단부를 포함하는 권취용 부재의 제조 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 가압부와 상기 절단부가 서로 마주보는 위치에 형성되고,
    상기 걸림홍 형성 부재에 대응하는 상기 권취용 부재는 상기 수직 이동 부재에 의하여 상부 위치로 이동되었을 때, 상기 가압부와 상기 절단부 사이에 위치하는 권취용 부재의 제조 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 권취용 부재가 상기 수직 이동 부재에 의하여 상기 상부 위치로 이동되었을 때, 상기 가압부가 구동부에 의하여 구동되어 상기 권취용 부재의 타단을 상기 절단부에 위치하도록 하는 권취용 부재의 제조 장치.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 절단부는,
    상기 권취용 부재의 외부를 고정하며, 상기 권취용 부재의 타단을 노출하는 절단용 홈을 구비하는 외부 고정부; 및
    상기 절단용 홈을 통과하여 상기 권취용 부재의 타단을 절단하는 절단용 날
    을 포함하는 권취용 부재의 제조 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 절단용 날은 구동부에 의하여 구동되는 권취용 부재의 제조 장치.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 절단용 날은 상기 걸림홈이 사면을 가지도록 상기 권취용 부재의 타단을 절단하는 권취용 부재의 제조 장치.
  13. 제2항에 있어서,
    상기 걸림홈 형성 부재 전에,
    상기 권취용 부재의 단부에 윤활제를 묻히는 윤활제 공급 부재; 및
    상기 권취용 부재의 단부를 연마하는 연마 부재
    를 더 포함하는 권취용 부재의 제조 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 윤활제 공급 부재는,
    상기 윤활제를 수용하며 서로 마주보는 위치하는 윤활제 공급 롤을 포함하고,
    상기 권취용 부재가 상기 수직 이동 부재에 의하여 상부 위치로 이동되었을 때 상기 윤활제 공급 롤 사이에 위치하는 권취용 부재의 제조 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 권취용 부재가 상기 수직 이동 부재에 의하여 상기 상부 위치로 이동되었을 때, 상기 윤활제 공급 롤이 서로를 향해 돌출되어 상기 권취용 부재에 윤활제를 공급하는 권취용 부재의 제조 장치.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 연마 부재는,
    서로 마주보는 위치하며 회전에 의하여 연마를 수행하는 연마 롤러를 포함하고,
    상기 권취용 부재가 상기 수직 이동 부재에 의하여 상부 위치로 이동되었을 때 상기 연마 롤러 사이에 위치하는 권취용 부재의 제조 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 권취용 부재가 상기 수직 이동 부재에 의하여 상기 상부 위치로 이동되었을 때, 상기 연마 롤러가 서로를 향해 돌출되어 상기 권취용 부재가 상기 연마 롤러에 맞물리고 이에 의하여 상기 권취용 부재가 연마되는 권취용 부재의 제조 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105084078A (zh) * 2015-08-28 2015-11-25 旌德县成宇纸管厂 一体化纸管卷纸加工装置
KR102050168B1 (ko) * 2018-09-11 2019-11-28 김병숙 지관 및 지관 마감부 성형장치

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