KR20130024095A

KR20130024095A - Device for sewing

Info

Publication number: KR20130024095A
Application number: KR1020110087336A
Authority: KR
Inventors: 박종한; 백윤정
Original assignee: (주)피앤티디
Priority date: 2011-08-30
Filing date: 2011-08-30
Publication date: 2013-03-08
Also published as: KR101311845B1

Abstract

PURPOSE: A sewing machine is provided to prevent having wrinkles on the sewing connected part by ultrasonic cutting and welding at the same time. CONSTITUTION: A sewing machine comprises the base(10), the pressing part(50), the heating part(30), and the transferring part(58). The pressing part continuously presses the work piece transferred along the base with designed shape. The pressing part provides friction heat energy on the work piece pressed by the pressing part, and cuts and fuses the work piece. The transferring part transports the pressing part to change the pressed part of the work piece.

Description

Sewing Device {DEVICE FOR SEWING}

본 발명은 봉제장치에 관한 것으로서, 특히, 재단작업과 봉제작업을 동시에 행할 수 있고, 봉제 연결부위에 주름이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 다양한 모양으로 봉제작업을 행할 수 있는 봉제장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a sewing apparatus, and more particularly, to a cutting and sewing operations can be performed at the same time, to prevent the occurrence of wrinkles in the sewing connection portion, and relates to a sewing apparatus that can perform sewing operations in various shapes .

일반적인 봉제장치는, 바늘대에 바늘이 지지되고, 바늘은 전원 스위치가 온됨에 따라 전류가 공급되는 모터가 회전하여 그 회전이 벨트에 의해 재봉기의 주축에 전달되어 상하로 운동한다.In a typical sewing device, a needle is supported on a needle bar, and a needle rotates a motor to which a current is supplied as the power switch is turned on, and the rotation thereof is transmitted to the main shaft of the sewing machine by a belt to move up and down.

바늘이 상하로 이동될 때에 이송장치가 작동되면 천이 소정의 피치(봉제 피치)로 이송되면서 봉제작동이 이루어진다.If the transfer device is operated when the needle is moved up and down, the sewing operation is performed while the cloth is transferred to a predetermined pitch (sewing pitch).

봉제는 각종 명령, 봉제 파라미터, 봉제 데이터 및 기타 제어 데이터에 따라서 페달의 움직임에 따라 봉제를 제어하는 제어장치를 내장한 제어박스에 의해 제어된다.Sewing is controlled by a control box incorporating a control device for controlling sewing according to the movement of the pedal according to various commands, sewing parameters, sewing data and other control data.

제어박스에는 봉제조건, 봉제 파라미터를 설정하는 설정 스위치가 설치된다.
The control box is provided with a setting switch for setting sewing conditions and sewing parameters.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 10-2002-0070870호(2002년 9월 11일 공개, 발명의 명칭 : 봉제장치)에 개시되어 있다.
Background art of the present invention is disclosed in Republic of Korea Patent Publication No. 10-2002-0070870 (Published September 11, 2002, the name of the invention: sewing device).

일반적인 봉제장치는 바늘의 상하운동에 의해 원단으로 이루어지는 작업 대상물에 바늘땀을 형성하여 작업 대상물의 일부분을 연결하기 때문에 봉제 연결부위에 주름이 발생하는 심 퍼커링(seam puckering) 현상이 일어나는 문제점이 있다.The general sewing apparatus has a problem in that a seam puckering phenomenon occurs in which wrinkles are generated at the sewing connection part because the stitches are formed on the work object made of the fabric by the vertical movement of the needle to connect a part of the work object.

또한, 일반적인 봉제장치를 사용하여 의류의 팔, 다리 또는 몸통과 같이 원통 모양을 성형하는 봉제작업을 행할 때에는 한 쌍의 원단을 포개어 봉제장치에 제공하며, 각각의 원단을 제품에 따라 알맞은 모양으로 재단하여 봉제장치에 제공해야 하므로 봉제작업에 소요되는 시간을 줄이기 어려운 문제점이 있다.In addition, when sewing a cylindrical shape such as arms, legs, or torso of a garment by using a general sewing device, a pair of fabrics are piled up and provided to the sewing device, and each fabric is cut into an appropriate shape according to the product. Because it must be provided to the sewing device there is a problem that is difficult to reduce the time required for sewing work.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.

본 발명은 재단작업과 봉제작업을 동시에 행할 수 있고, 봉제 연결부위에 주름이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 다양한 모양으로 봉제작업을 행할 수 있는 봉제장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention can be carried out at the same time cutting work and sewing work, it is possible to prevent the occurrence of wrinkles in the sewing connection portion, it is an object to provide a sewing device that can perform a sewing work in a variety of shapes.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 베이스; 상기 베이스를 따라 이송되는 작업 대상물을 디자인된 모양으로 연속하여 가압하는 가압부; 상기 가압부에 의해 가압되는 작업 대상물에 마찰열에너지를 공급하여 작업 대상물을 절단하며 융착시키는 가열부; 및 상기 가압부를 이동시켜 작업 대상물의 가압부위를 변경시키는 이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제장치를 제공한다.The present invention to achieve the above object, the base; A pressing unit for continuously pressing the workpiece to be transported along the base in a designed shape; A heating unit which cuts and fuses the workpiece by supplying frictional heat energy to the workpiece to be pressed by the pressing unit; And it provides a sewing device comprising a transfer unit for changing the pressure portion of the workpiece by moving the pressing portion.

또한, 상기 베이스에는 한 쌍의 이송롤러가 연속되게 설치되고, 상기 이송롤러를 회전시키는 구동모터가 설치되며, 다수 쌍의 이송롤러가 연속되게 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, a pair of feed rollers are continuously installed on the base, a drive motor for rotating the feed rollers is installed, and a plurality of pairs of feed rollers are continuously installed.

또한, 상기 구동모터의 출력을 제어하여 작업 대상물의 절단길이 또는 융착길이를 조절하는 것을 특징으로 한다.In addition, by controlling the output of the drive motor is characterized in that for adjusting the cutting length or fusion length of the workpiece.

또한, 상기 가압부는, 상기 베이스에 구비되는 지지대; 상기 지지대에 이동 가능하게 설치되는 제1구동부; 및 상기 제1구동부의 로드에 설치되고 작업 대상물을 가압하는 가압날을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pressing unit, the support provided on the base; A first driving part installed to be movable on the support; And a pressurizing blade installed on the rod of the first driving unit and pressurizing the workpiece.

또한, 상기 이송부는 상기 제1구동부를 상기 지지대를 따라 이동시키는 제2구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the transfer unit is characterized in that it comprises a second driving unit for moving the first driving unit along the support.

또한, 상기 가열부는, 초음파 주파수를 발생시키는 초음파발생부; 및 상기 초음파발생부에서 공급되는 초음파를 집중시켜 작업 대상물에 마찰열에너지를 공급하는 혼 방열기를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the heating unit, the ultrasonic generator for generating an ultrasonic frequency; And a horn radiator for concentrating the ultrasonic waves supplied from the ultrasonic generator to supply friction heat energy to the work object.

또한, 본 발명은, 절단 및 융착이 완료된 작업 대상물을 설정 길이로 절단하는 절단부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that it further comprises a cutting unit for cutting the work object is completed cutting and fusion to a set length.

또한, 상기 절단부는, 상기 이송롤러 사이에 설치되고 작업 대상물을 지지하는 가이드롤러; 및 상기 가이드롤러에 대향되게 설치되고 절단날이 구비되는 절단롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cutting portion, the guide roller is installed between the transfer roller for supporting the work object; And a cutting roller installed opposite to the guide roller and provided with a cutting blade.

또한, 본 발명은, 작업 대상물이 이송되는 베이스와, 상기 베이스를 따라 이송되는 작업 대상물에 마찰열에너지를 공급하여 작업 대상물을 절단하는 가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제장치를 제공한다.
In addition, the present invention provides a sewing apparatus comprising a base to which the workpiece is transferred, and a heating unit for cutting the workpiece by supplying frictional heat energy to the workpiece to be transported along the base.

본 발명에 따른 봉제장치는 재단작업과 봉제작업을 동시에 행할 수 있으므로 의류의 팔, 다리 또는 몸통과 같이 한 쌍의 원단을 원통 모양으로 제작할 때에 별도의 재단작업이 요구되지 않으므로 의류 제작에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.Sewing device according to the present invention can be carried out at the same time cutting work and sewing work, so the time required for the production of clothes because no separate cutting work is required when manufacturing a pair of fabrics such as arms, legs or torso of the clothes in a cylindrical shape And cost can be reduced.

또한, 본 발명에 따른 봉제장치는 별도의 바늘 및 봉사 없이 초음파 절단 및 융착을 동시에 행하므로 봉제 연결부위에 주름이 생성되지 않아 미려한 모양의 의류를 제작할 수 있는 이점이 있다.In addition, the sewing apparatus according to the present invention has the advantage that can be produced in a beautiful shape because the wrinkles are not generated in the sewing connection portion because the ultrasonic cutting and fusion at the same time without a separate needle and serving.

또한, 본 발명에 따른 봉제장치는 가압날의 위치를 용이하게 제어할 수 있으므로 작업 대상물에 다양한 모양으로 봉제작업을 행할 수 있고, 작업 대상물이 절단되는 길이, 즉 피치의 제한 없이 긴 제품을 제작할 수 있는 이점이 있다.
In addition, the sewing device according to the present invention can easily control the position of the pressing blade can be sewn in a variety of shapes on the work object, the length of the work object is cut, that is to produce a long product without limitation of the pitch There is an advantage to that.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치가 도시된 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부 및 절단부의 작동상태가 도시된 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부가 도시된 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부가 도시된 측단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부가 도시된 정단면도이다.1 is a perspective view showing a sewing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view showing a sewing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing the operating state of the pressing portion and the cutting portion of the sewing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view of the pressing portion of the sewing device according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a side cross-sectional view showing the pressing portion of the sewing device according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a front sectional view showing the pressing portion of the sewing device according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 봉제장치의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a sewing apparatus according to the present invention.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치가 도시된 측면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부 및 절단부의 작동상태가 도시된 사시도이다.1 is a perspective view showing a sewing device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view showing a sewing device according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is sewing according to an embodiment of the present invention The operating state of the pressing and cutting portions of the device is a perspective view.

또한, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부가 도시된 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부가 도시된 측단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 가압부가 도시된 정단면도이다.In addition, Figure 4 is a perspective view showing a pressing portion of the sewing device according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a side cross-sectional view showing the pressing portion of the sewing device according to an embodiment of the present invention, Figure 6 The sectional view of the pressing portion of the sewing device according to an embodiment of the illustrated.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치는, 베이스(10)와, 베이스(10)를 따라 이송되는 작업 대상물을 디자인된 모양으로 연속하여 가압하는 가압부(50)와, 가압부(50) 측으로 마찰열에너지를 공급하여 작업 대상물을 절단하며 융착시키는 가열부(30)와, 가압부(50)를 이동시켜 작업 대상물의 가압부위를 변경시키는 이송부(58)를 포함한다.1 to 6, the sewing apparatus according to an embodiment of the present invention, the pressing portion 50 for continuously pressing the base 10 and the workpiece to be conveyed along the base 10 in the designed shape. ), A heating part 30 which cuts and fuses the work object by supplying frictional heat energy to the pressure part 50 side, and a transfer part 58 which moves the pressure part 50 to change the pressure part of the work object. do.

가압부(50)와 가열부(30) 사이의 공간으로 한 쌍의 작업 대상물을 포개어 공급하면 가압부(50)에 의해 작업 대상물의 봉제 연결부위가 가압되고, 가압부(50)에 의해 가압되는 작업 대상물의 가압 부위가 가열부(30)로부터 공급되는 열에너지에 의해 절단됨과 동시에 융착된다.When a pair of work objects are stacked and supplied into the space between the press part 50 and the heating part 30, the sewing connection part of the work object is pressurized by the press part 50 and pressurized by the press part 50. The pressurized part of the workpiece is cut by the heat energy supplied from the heating part 30 and fused at the same time.

특히, 의류의 팔, 다리 또는 몸통과 같이 원통 모양의 부분을 봉제할 때에는, 한 쌍의 작업 대상물을 포개어 공급하고, 작업 대상물의 두 부분을 가압하면서 연속하여 절단작업 및 융착작업을 행하면 재단과 봉제가 동시에 이루어지게 된다.In particular, when sewing a cylindrical portion such as an arm, a leg, or a torso of a garment, a pair of workpieces are piled up and supplied, and the cutting and fusion operations are continuously performed while pressing and cutting two parts of the workpieces. Will be done at the same time.

따라서 의류의 팔, 다리 또는 몸통과 같이 원통 모양의 제품을 봉제할 때에 별도의 재단작업이 생략되어 의류제작에 소요되는 시간을 절감할 수 있게 된다.Therefore, when sewing a cylindrical product such as arms, legs or torso of the garment, a separate cutting operation is omitted, thereby reducing the time required to manufacture the garment.

이후에, 작업 대상물을 다른 모양으로 제작하는 경우에는 이송부(58)를 작동시켜 가압부(50)의 위치를 변경한 후에 작업 대상물을 공급함으로써, 작업 대상물을 다른 모양으로 제작할 수 있게 된다.Subsequently, in the case of manufacturing the work object in a different shape, by operating the transfer unit 58 to change the position of the pressing unit 50 and then supplying the work object, it is possible to produce the work object in a different shape.

또한, 작업 대상물에 형성되는 봉제 연결부위의 형상이 경사면 또는 곡선인 경우에는 이송부(58)의 작동을 설정하여 작업 대상물이 통과되는 동안에 이송부(58)의 작동이 이루어지도록 하여 다양한 모양의 봉제 연결부위를 구현할 수 있게 된다.In addition, in the case where the shape of the sewing connection portion formed on the work object is an inclined surface or a curve, the operation of the transfer unit 58 is set to allow the operation of the transfer unit 58 while the work object is passed, so that the sewing connection portions of various shapes are made. Can be implemented.

베이스(10)에는 한 쌍의 이송롤러(12)가 연속되게 설치되고, 이송롤러(12)를 회전시키는 구동모터(미도시)가 설치된다.The base 10 is provided with a pair of feed rollers 12 continuously and a drive motor (not shown) for rotating the feed rollers 12 is installed.

한 쌍의 이송롤러(12)는 수직방향으로 연속되게 배치되므로 이송롤러(12) 사이의 간격을 따라 작업 대상물이 이동되고, 다수 쌍의 이송롤러(12)가 간격을 유지하며 수평방향으로 연속되게 설치되므로 봉제작업이 이루어지는 작업 대상물이 연속하여 공급될 수 있게 된다.Since the pair of feed rollers 12 are continuously arranged in the vertical direction, the work object is moved along the gap between the feed rollers 12, and the plurality of feed rollers 12 are kept in the horizontal direction to maintain the gap. Since it is installed, the work object in which the sewing work is performed can be continuously supplied.

따라서 긴 원단으로 이루어지는 작업 대상물을 연속하여 공급하면서 의류의 팔, 다리 또는 몸통과 같은 원통 모양의 부분을 양산할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to mass-produce a cylindrical part such as an arm, a leg or a torso of a garment while continuously supplying a work object made of a long fabric.

가압부(50)는, 베이스(10) 상부에 배치되는 지지대(52)와, 지지대(52)에 설치되는 제1구동부(54)와, 제1구동부(54)의 로드에 설치되고 작업 대상물을 가압하는 가압날(56)을 포함한다.The pressing unit 50 is installed on the support 52 disposed above the base 10, the first driving unit 54 provided on the supporting unit 52, and the rod of the first driving unit 54. And a pressurizing blade 56 to pressurize.

지지대(52)는 베이스(10)의 상면 일측으로부터 상측으로 연장되고, 'ㄱ' 모양으로 절곡되어 베이스(10)의 상부에 간격을 유지하며 수평방향으로 배치된다.Support 52 is extended from one side of the upper surface of the base 10 to the upper side, bent in a 'b' shape is disposed in the horizontal direction while maintaining a gap on the upper portion of the base (10).

지지대(52)에는 수직방향으로 길게 제1구동부(54)가 설치되고, 제1구동부(54)의 로드에는 가압날(56)이 설치되므로 제1구동부(54)로부터 로드가 돌출되면 가압날(56)이 작업 대상물의 상면을 가압하게 된다.The support 52 is provided with a first driving part 54 extending in the vertical direction, and the rod of the first driving part 54 is provided with a pressing blade 56 so that when the rod protrudes from the first driving part 54, the pressing blade ( 56 pressurizes the upper surface of the workpiece.

지지대(52)에는 한 쌍의 이동홀부(52a)가 좌우방향으로 길게 형성되고, 각각의 이동홀부(52a)에 제1구동부(54)가 슬라이딩 가능하게 설치되므로 이송부(58)의 작동에 의해 제1구동부(54)가 이동홀부(52a)를 따라 이동되면서 가압날(56)의 위치를 가변시킬 수 있게 된다.A pair of moving holes 52a are formed long in the support 52 in the left and right directions, and the first driving part 54 is slidably installed in each of the moving holes 52a. As the first driving unit 54 is moved along the moving hole 52a, the position of the pressing blade 56 can be changed.

이동홀부(52a)의 내벽에는 좌우방향으로 길게 레일(52b)이 형성되고, 제1구동부(54)의 외주면에는 레일(52b)이 슬라이딩 가능하게 삽입되는 슬라이딩홈부(54a)가 형성된다.A rail 52b is formed on the inner wall of the moving hole 52a in the horizontal direction, and a sliding groove 54a is formed on the outer circumferential surface of the first driving part 54 so as to be slidably inserted therein.

따라서 가압날(56)을 교체하는 작업 없이 작업 대상물에 다양한 모양으로 봉제작업을 행할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to perform the sewing work in a variety of shapes on the workpiece without replacing the press blade 56.

이송부(58)는 제1구동부(56)를 밀거나 당겨서 지지대(52)를 따라 이동시키는 제2구동부(58a)를 포함하므로 제2구동부(58a)로부터 로드가 돌출되면 제1구동부를 밀거나 당겨 제1구동부(56)가 이동홀부(52a)를 따라 슬라이딩되도록 한다.Since the transfer part 58 includes a second drive part 58a that pushes or pulls the first drive part 56 to move along the support 52, the transfer part 58 pushes or pulls the first drive part when the rod protrudes from the second drive part 58a. The first driving unit 56 is slid along the moving hole 52a.

따라서 작업 대상물의 측단부 형상이 곡선이나 경사지게 이루어지는 경우에는 작업 대상물이 절단날(56)과 혼 방열기(32) 사이를 통과할 때에 제2구동부(58a)로부터 로드가 단계적으로 돌출되거나 삽입되면서 봉제 연결부위 형상을 다양하게 구현할 수 있다.Therefore, when the shape of the side end portion of the workpiece is curved or inclined, the rod is protruded or inserted step by step from the second driving portion 58a when the workpiece passes between the cutting blade 56 and the horn radiator 32, and thus is sewn-connected. Various site shapes can be implemented.

또한, 제2구동부(58a)는 작업 대상물이 통과되는 동안 연속적으로 제어될 수 있으므로 작업 대상물의 길이, 즉 피치에 제한 없이 긴 제품을 제작할 수 있도록 한다.In addition, since the second driving unit 58a can be continuously controlled while the workpiece is passed, it is possible to manufacture a long product without limiting the length of the workpiece, that is, the pitch.

가열부(30)는, 초음파 주파수를 발생시키는 초음파발생부(34)와, 초음파발생부(34)에서 공급되는 초음파를 집중시켜 작업 대상물을 절단하고 융착시키는 혼 방열기(32)를 포함한다.The heating unit 30 includes an ultrasonic generator 34 for generating an ultrasonic frequency, and a horn radiator 32 for cutting and fusing a work object by concentrating ultrasonic waves supplied from the ultrasonic generator 34.

혼 방열기(32)는 베이스(10)의 상면으로 노출되게 설치되고 가압날(56)에 대향되게 배치되므로 작업 대상물이 가압날(56)과 혼 방열기(32) 사이의 간격을 통해 이송될 때에 가압날(56)에 의해 작업 대상물이 가압되고 혼 방열기(32)를 통해 마찰열에너지가 공급된다.The horn radiator 32 is installed to be exposed to the upper surface of the base 10 and is disposed to face the press blade 56 so that the workpiece is pressurized when the workpiece is transferred through the gap between the press blade 56 and the horn radiator 32. The workpiece is pressed by the blade 56 and frictional heat energy is supplied through the horn radiator 32.

초음파발생부(34)는, 초음파 주파수를 발생시키는 발진기와, 발진기에서 공급되는 전기적 에너지를 기계적 진동에너지로 바꾸는 진동자와, 진동자에서 나오는 진동에너지의 진폭을 조절하는 부스터를 포함한다.The ultrasonic generator 34 includes an oscillator for generating an ultrasonic frequency, a vibrator for converting electrical energy supplied from the oscillator into mechanical vibration energy, and a booster for adjusting the amplitude of the vibration energy from the vibrator.

발진기에서 공급되는 전기적 에너지는 진동자에서 기계적 진동 에너지로 바뀌고, 부스터에 의해 진폭이 조절되어 순간적인 초음파 진동에너지가 혼 방열기(32)를 통해 작업 대상물에 전달된다.The electrical energy supplied from the oscillator is changed from the vibrator to the mechanical vibration energy, the amplitude is adjusted by the booster, and the instantaneous ultrasonic vibration energy is transmitted to the workpiece through the horn radiator 32.

부스터에서 공급되는 진동에너지는 혼 방열기(32)에 의해 작업 대상물에 순간적으로 전달되어 마찰열을 발생시키므로 가압날(56)과 혼 방열기(32) 사이에 개재되는 작업 대상물이 절단되고 융착된다.Since the vibration energy supplied from the booster is instantaneously transmitted to the work object by the horn radiator 32 to generate friction heat, the work object interposed between the press blade 56 and the horn radiator 32 is cut and fused.

따라서 가압날(56)과 혼 방열기(32) 사이에 개재되는 작업 대상물은 가압날(56)로부터 전달되는 압력과 혼 방열기(32)를 통해 공급되는 마찰열에너지에 의해 절단됨과 동시에 절단부위가 융착되어 봉제작업이 이루어지게 된다.Therefore, the workpiece to be interposed between the pressure blade 56 and the horn radiator 32 is cut by the pressure transmitted from the pressure blade 56 and the frictional heat energy supplied through the horn radiator 32, and at the same time, the cutting portion is fused. Sewing work will be done.

여기서, 초음파발생부(34)는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 구체적인 도면은 생략하기로 한다.Here, since the ultrasonic generator 34 can be easily carried out by those skilled in the art having recognized the technical configuration of the present invention, specific drawings will be omitted.

또한, 본 실시예에 따른 봉제장치는, 절단 및 융착이 완료된 작업 대상물을 설정 길이로 절단하는 절단부(70)를 더 포함한다.In addition, the sewing device according to the present embodiment further includes a cutting unit 70 for cutting the work object is completed cutting and fusion to a set length.

가압부(50) 및 가열부(30)를 통과한 작업 대상물은 이송롤러(12)에 의해 베이스(10) 상면을 따라 이동되고, 절단부(70)의 작동에 의해 한 피치의 길이로 작업 대상물이 절단된다.The work object passing through the pressurizing part 50 and the heating part 30 is moved along the upper surface of the base 10 by the feed roller 12, and the work object is moved to a length of one pitch by the operation of the cutting part 70. Is cut.

따라서 양측 단부는 서로 연결되고 전방측 단부 및 후방측 단부는 개방되는 원통 모양의 의류 일부분이 완성된다.Thus, a portion of the cylindrical garment is completed, in which both ends are connected to each other and the front and rear ends are opened.

롤 모양으로 권취된 작업 대상물을 연속하여 베이스(10)에 공급하면 가압부(50) 및 가열부(30)를 통과하면서 봉제작업이 이루어지고, 절단부(70)에 의해 한 피치의 길이로 절단되므로 원통 모양의 의류 일부분을 양산할 수 있게 된다.When the work object wound in a roll shape is continuously supplied to the base 10, sewing is performed while passing through the pressing part 50 and the heating part 30, and is cut to a length of one pitch by the cutting part 70. Part of the cylindrical garment will be mass produced.

상기한 바와 같이 작업 대상물을 연속하여 공급하면서 재단작업을 생략하면서 원통 모양으로 이루어지는 의류 일부분을 양산할 수 있으므로 의류 제작에 소요되는 시간을 절감할 수 있게 된다.As described above, it is possible to mass-produce a portion of the garment having a cylindrical shape while omitting the cutting operation while continuously supplying the work object, thereby reducing the time required for making the garment.

절단부(70)는, 이송롤러(12) 사이에 설치되고 작업 대상물을 지지하는 가이드롤러(72)와, 가이드롤러(72)에 대향되게 설치되고 절단날(74a)이 구비되는 절단롤러(74)를 포함한다.The cutting part 70 is a guide roller 72 provided between the feed rollers 12 and supporting a work object, and a cutting roller 74 provided opposite to the guide roller 72 and provided with a cutting blade 74a. It includes.

가압부(50) 및 가열부(30)를 통과한 작업 대상물은 이송롤러(12)에 의해 베이스(10)의 상면을 따라 이동되고, 이송롤러(12)에 의해 공급되는 작업 대상물이 가이드롤러(72)와 절단롤러(74) 사이를 통과할 때에 절단롤러(74)의 둘레면에 설치되는 절단날(74a)이 작업 대상물을 가압하면서 절단하게 된다.The work object passing through the pressurizing part 50 and the heating part 30 is moved along the upper surface of the base 10 by the feed roller 12, and the work object supplied by the feed roller 12 is guide roller ( When passing between 72 and the cutting roller 74, the cutting blade 74a provided on the circumferential surface of the cutting roller 74 cuts while pressing the work object.

이때, 절단롤러(54)의 외경, 이송롤러(12)의 외경, 또는 구동모터의 기어비와 스프로킷의 사이즈에 따라 절단되는 작업 대상물의 길이, 즉 피치가 결정되며, 작업 대상물의 길이는 다른 외경의 절단롤러(54), 이송롤러(12), 또는 구동모터에 연결되는 기어와 스프로킷을 교체하여 조절할 수 있게 된다.
At this time, the length of the workpiece to be cut, that is, the pitch is determined according to the outer diameter of the cutting roller 54, the outer diameter of the feed roller 12, or the gear ratio of the drive motor and the size of the sprocket, the length of the workpiece is different The cutting roller 54, the feed roller 12, or the gear and the sprocket connected to the drive motor can be adjusted by replacing.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 봉제장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the sewing apparatus according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

롤 모양으로 권취된 작업 대상물을 가압부(50) 및 가열부(30) 사이의 공간으로 공급하면, 제1구동부(54)로부터 로드가 돌출되면서 가압날(56)이 하강하고, 초음파발생부(34)에 전원이 공급되면서 초음파가 혼 방열기(32)로 공급되므로 혼 방열기(32)에 마찰열이 발생된다.When the work object wound in the shape of a roll is supplied into the space between the press unit 50 and the heating unit 30, the press blade 56 descends while the rod protrudes from the first driving unit 54, and the ultrasonic generator unit ( Since the ultrasonic wave is supplied to the horn radiator 32 while power is supplied to 34, friction heat is generated in the horn radiator 32.

베이스(10)에는 한 쌍의 작업 대상물이 포개져 공급되며, 포개진 작업 대상물의 상면을 가압날(56)이 가압함과 동시에 혼 방열기(32)에서 공급되는 마찰열에너지가 작업 대상물에 전달되어 작업 대상물이 가압날(56) 모양으로 절단된다.The base 10 is supplied with a pair of work objects superimposed on the upper surface of the superimposed work object, and the pressurized blade 56 presses the frictional heat energy supplied from the horn radiator 32 to the work object. The object is cut into the shape of the pressing blade 56.

이때, 혼 방열기(32)에서 공급되는 마찰열에너지에 의해 작업 대상물의 절단부위가 서로 융착되므로 재단작업과 봉제작업이 동시에 이루어지게 된다.At this time, since the cutting parts of the work object are fused to each other by friction heat energy supplied from the horn radiator 32, cutting work and sewing work are performed at the same time.

가압부(50)와 가열부(30)를 통과한 작업 대상물은 이송롤러(12)에 의해 베이스(10) 상면을 따라 이동되고, 가이드롤러(72)와 절단롤러(74) 사이의 간격을 통과할 때에 절단날(74a)에 의해 가압되면서 한 피치의 길이로 절단된다.The workpiece to be passed through the pressing unit 50 and the heating unit 30 is moved along the upper surface of the base 10 by the feed roller 12, and passes through the gap between the guide roller 72 and the cutting roller 74. At the time of pressing, it is cut | disconnected to the length of one pitch, being pressed by the cutting blade 74a.

절단된 작업 대상물은 배출가이드(14)에 의해 베이스(10) 외측으로 안내되므로 의류의 팔, 다리 또는 몸통을 이루는 의류 일부분의 제작이 완료된다.Since the cut object is guided to the outside of the base 10 by the discharge guide 14, the fabrication of the part of the garment forming the arm, leg or body of the garment is completed.

봉제작업을 행하여 제작되는 의류의 모양이 변경되는 경우에는 컨트롤박스(16)를 조작하여 제2구동부(58a)의 작동을 설정한다.When the shape of the garment produced by the sewing operation is changed, the operation of the second drive unit 58a is set by operating the control box 16.

따라서 작업 대상물이 가압날(56)과 혼 방열기(32) 사이를 통과할 때에 제2구동부(58a)가 설정된 작동을 행하게 되므로 작업 대상물의 양측 단부의 형상을 경사 또는 곡선 등 다양한 모양으로 성형할 수 있게 된다.Therefore, when the work object passes between the press blade 56 and the horn radiator 32, the second driving part 58a performs the set operation, so that the shape of both ends of the work object can be shaped into various shapes such as inclination or curve. Will be.

이로써, 재단작업과 봉제작업을 동시에 행할 수 있고, 봉제 연결부위에 주름이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 다양한 모양으로 봉제작업을 행할 수 있는 봉제장치를 제공할 수 있게 된다.
As a result, cutting work and sewing work can be performed at the same time, it is possible to prevent the occurrence of wrinkles in the sewing connection portion, it is possible to provide a sewing device that can perform the sewing work in a variety of shapes.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

또한, 의류 봉제장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 의류 봉제장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 봉제장치가 사용될 수 있다.In addition, although the garment sewing apparatus has been described as an example, this is merely exemplary, and the sewing apparatus of the present invention may be used in other products than the garment sewing apparatus.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

10 : 베이스 12 : 이송롤러
14 : 배출가이드 16 : 컨트롤박스
30 : 가열부 32 : 혼 방열기
34 : 초음파발생부 50 : 가압부
52 : 지지대 52a : 이동홀부
52b : 레일 54 : 제1구동부
54a : 슬라이딩홈부 56 : 가압날
58 : 제2구동부 70 : 절단부
72 : 가이드롤러 74 : 절단롤러
74a : 절단날10: base 12: feed roller
14: discharge guide 16: control box
30: heating part 32: horn radiator
34: ultrasonic generator 50: pressure unit
52: support 52a: moving hole
52b: rail 54: first drive unit
54a: sliding groove 56: pressurizing blade
58: second drive part 70: cutting part
72: guide roller 74: cutting roller
74a: cutting blade

Claims

Base;
A pressurizing portion for continuously pressing a work object transferred along the base into a designed shape;
A heating unit which cuts and fuses the workpiece by supplying frictional heat energy to the workpiece to be pressed by the pressing unit; And
And a conveying part to move the pressing part to change the pressing part of the work object.

The method of claim 1,
A pair of feed rollers are continuously installed on the base, a drive motor for rotating the feed rollers is installed, and a plurality of pairs of feed rollers are continuously installed.

The method of claim 2,
Sewing device characterized in that for controlling the output length of the drive motor to adjust the cutting length or fusion length of the work object.

The method of claim 2, wherein the pressing unit,
A support provided on the base;
A first driving part installed to be movable on the support; And
And a pressurizing blade installed on the rod of the first driving unit and pressurizing the work object.

5. The method of claim 4,
The transfer unit sewing apparatus characterized in that it comprises a second driving unit for moving the first driving unit along the support.

The method of claim 4, wherein the heating unit,
Ultrasonic generator for generating an ultrasonic frequency; And
And a horn radiator for concentrating the ultrasonic waves supplied from the ultrasonic generator to supply friction heat energy to the work object.

The method according to any one of claims 2 to 6,
Sewing machine characterized in that it further comprises a cutting unit for cutting the work object is completed cutting and fusion to a predetermined length.

The method of claim 7, wherein the cutting portion,
A guide roller installed between the feed rollers and supporting a work object; And
Sewing machine characterized in that it comprises a cutting roller is installed opposite to the guide roller and provided with a cutting blade.

A base to which the workpiece is transferred; And
And a heating unit which cuts the workpiece by supplying frictional heat energy to the workpiece to be transported along the base.