KR20130022837A - Mask, organic light-emitting display device and method of manufacturing the same - Google Patents
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- H01L27/1259—Multistep manufacturing methods
- H01L27/1288—Multistep manufacturing methods employing particular masking sequences or specially adapted masks, e.g. half-tone mask
Abstract
Description
실시예는 유기발광 표시장치의 제조에 사용된 마스크에 관한 것이다.Embodiments relate to masks used in the manufacture of organic light emitting displays.
실시예는 유기발광 표시장치에 관한 것이다.Embodiments relate to an organic light emitting display device.
실시예는 유기발광 표시장치의 제조 방법에 관한 것이다.Embodiments are directed to a method of manufacturing an organic light emitting display device.
정보를 표시할 수 있는 표시장치가 활발하게 개발되고 있다. 표시장치는 액정표시장치, 유기발광 표시장치, 플라즈마 표시장치 및 전계방출 표시장치를 포함한다.Display devices capable of displaying information have been actively developed. The display device includes a liquid crystal display, an organic light emitting display, a plasma display, and a field emission display.
이 중에서 유기발광 표시장치는 자발 발광, 넓은 시야각, 고 해상도, 용이한 제조 공정, 빠른 응답 속도, 저전압 구동 등의 장점을 가진다. Among them, the organic light emitting display device has advantages of self-luminous emission, wide viewing angle, high resolution, easy manufacturing process, fast response speed, and low voltage driving.
이러한 장점으로 인해, 유기발광 표시장치는 차세대 표시장치로서 각광 받고 있다.Due to these advantages, the organic light emitting display device is in the spotlight as a next generation display device.
다양한 구조의 유기발광 표시장치가 제안되고 있다.Various organic light emitting display devices have been proposed.
그 중에서, 평탄화막을 형성하여, 이후에 형성되는 소자의 스텝 커버리지를 최소화하는 구조가 특허공개번호 10-2009-0120825호에 개시되어 있다. Among them, Patent Document No. 10-2009-0120825 discloses a structure for forming a planarization film and minimizing step coverage of a device to be formed later.
평탄화막의 에지 영역은 노광 공정에 의해 패턴된다. 광이 기판에 대해 수직으로 조사되므로, 평탄화막의 에지 영역은 기판에 대해 수직으로 형성된다.The edge region of the planarization film is patterned by the exposure process. Since light is irradiated perpendicularly to the substrate, the edge region of the planarization film is formed perpendicular to the substrate.
따라서, 수직으로 형성된 평탄화막의 에지 영역 상에 형성되는 층들 또한 기판에 수직으로 형성되므로, 평탄화막의 에지 영역 상에 형성된 층들은 거의 형성되지 않거나 매우 얇게 형성된다.Therefore, since the layers formed on the edge region of the planarization film that are formed vertically are also formed perpendicular to the substrate, the layers formed on the edge region of the planarization film are hardly formed or very thin.
이와 같이 평탄화막의 에지 영역 상의 매우 얇은 층들로 인해, 외부의 수분이나 산소 등이 평탄화막의 에지 영역을 통해 평탄화막 아래에 형성된 박막 트랜지스터나 금속 라인들로 투습되는 문제가 있다. As such, due to the very thin layers on the edge region of the planarization layer, external moisture or oxygen may be permeated by thin film transistors or metal lines formed under the planarization layer through the edge region of the planarization layer.
수분이나 산소에 의해 박막 트랜지스터의 전기적 특성이 저하되거나 금속 라인들의 부식으로 전기적 특성이 저하될 수 있다. Moisture or oxygen may degrade the electrical characteristics of the thin film transistor or may degrade the electrical characteristics due to corrosion of metal lines.
아울러, 수분이나 산소에 의해 평탄화막의 에지 영역에 인접한 유기발광 소자의 각 픽셀의 발광층이 발광 불능이 되므로, 결국 발광 면적이 감소될 수 있다.In addition, since the light emitting layer of each pixel of the organic light emitting element adjacent to the edge region of the planarization film becomes impossible to emit light by moisture or oxygen, the light emitting area can be reduced.
실시예는 평탄화막의 에지 영역에 경사진 면을 형성할 수 있는 마스크를 제공한다.The embodiment provides a mask capable of forming an inclined surface in the edge region of the planarization film.
실시예는 투습을 차단할 수 있는 유기발광 표시장치 및 그 제조 방법을 제공한다.The embodiment provides an organic light emitting display device capable of blocking moisture permeation and a method of manufacturing the same.
실시예에 따르면, 유기발광 표시장치의 제조 방법은, 박막 트랜지스터를 포함하고 활성 영역과 비활성 영역이 정의된 기판 상에 평탄화막을 형성하는 단계; 상기 평탄화막 상에 적어도 광량 조절 영역을 갖는 마스크를 위치시키는 단계; 광을 조사하여 상기 광량 조절 영역에 대응하는 상기 평탄화막의 에지 영역에 경사진 면을 형성하는 단계; 상기 평탄화막 상에 제1 전극 및 유기발광층을 형성하는 단계; 상기 제1 전극 및 상기 유기발광층을 둘러싸도록 뱅크를 형성하는 단계; 상기 뱅크와 상기 유기발광층 상에 제2 전극을 형성하는 단계; 및 상기 제2 전극 상에 봉지막을 형성하는 단계를 포함한다.According to an embodiment, a method of manufacturing an organic light emitting display device may include forming a planarization film on a substrate including a thin film transistor and defining an active region and an inactive region; Positioning a mask having at least a light amount control region on the planarization film; Irradiating light to form an inclined surface in an edge region of the planarization film corresponding to the light quantity control region; Forming a first electrode and an organic light emitting layer on the planarization layer; Forming a bank to surround the first electrode and the organic light emitting layer; Forming a second electrode on the bank and the organic light emitting layer; And forming an encapsulation film on the second electrode.
실시예에 따르면, 활성 영역과 비활성 영역이 정의된 기판 상에 경사진 면을 갖는 에지 영역을 포함하는 막을 형성하기 위한 마스크는, 적어도 광량 조절 영역을 포함하고, 상기 광량 조절 영역은 서로 일정한 폭을 갖는 다수의 슬릿을 포함하고, 상기 슬릿 간의 간격은 상기 활성 영역에서 상기 비활성 영역으로 갈수록 증가된다.According to an embodiment, a mask for forming a film including an edge region having an inclined surface on a substrate on which an active region and an inactive region are defined includes at least a light amount adjusting region, wherein the light amount adjusting region has a constant width with each other. And a plurality of slits, wherein the spacing between the slits increases from the active area to the inactive area.
실시예에 따르면, 활성 영역과 비활성 영역이 정의된 기판 상에 경사진 면을 갖는 에지 영역을 포함하는 막을 형성하기 위한 마스크는, 적어도 광량 조절 영역을 포함하고, 상기 광량 조절 영역은 서로 상이한 폭을 갖는 다수의 슬릿을 포함한다.According to an embodiment, a mask for forming a film including an edge region having an inclined surface on a substrate on which an active region and an inactive region are defined includes at least a light amount adjusting region, wherein the light amount adjusting region has a different width from each other. It includes a plurality of slits having.
실시예에 따르면, 유기발광 표시장치는, 활성 영역과 비활성 영역이 정의된 기판; 상기 기판 상에 박막 트랜지스터; 상기 박막 트랜지스터 상에 평탄화막; 마스크의 광량 조절 영역에 대응하는 상기 평탄화막의 에지 영역에 형성된 경사진 면; 상기 평탄화막 상에 제1 전극 및 유기발광층; 상기 제1 전극 및 상기 유기발광층을 둘러싸도록 형성된 뱅크; 상기 뱅크와 상기 유기발광층 상에 제2 전극; 및 상기 제2 전극 상에 봉지막을 포함한다.According to an embodiment, an organic light emitting display device includes: a substrate in which an active region and an inactive region are defined; A thin film transistor on the substrate; A planarization layer on the thin film transistor; An inclined surface formed in an edge region of the planarization film corresponding to the light amount control region of the mask; A first electrode and an organic light emitting layer on the planarization layer; A bank formed to surround the first electrode and the organic light emitting layer; A second electrode on the bank and the organic light emitting layer; And an encapsulation film on the second electrode.
실시예는 평탄화막의 에지 영역을 경사진 면으로 형성한다. The embodiment forms the edge region of the planarization film with the inclined surface.
따라서, 평탄화막 상에 형성된 뱅크와 봉지막 각각이 두껍게 형성되어 산소와 수분 등의 침투가 평탄화막의 에지 영역과 그 위에 형성된 뱅크 및 봉지막에 의해 원천적으로 차단될 수 있다. Therefore, each of the bank and the encapsulation film formed on the planarization film is thick, so that penetration of oxygen and moisture can be blocked by the edge region of the planarization film and the bank and the encapsulation film formed thereon.
이에 따라, 평탄화막 아래에 형성된 박막 트랜지스터와 금속 라인의 전기적 특성 저하가 방지될 수 있다. Accordingly, deterioration of electrical characteristics of the thin film transistor and the metal line formed under the planarization layer can be prevented.
수분이나 산소에 의해 평탄화막의 에지 영역에 인접한 유기발광 소자의 각 픽셀의 발광층이 발광 불능으로 인한 발광 면적이 감소되는 것을 방지할 수 있다.It is possible to prevent the light emitting area of each pixel of the organic light emitting element adjacent to the edge region of the planarization film due to moisture or oxygen from being reduced due to the light emission failure.
도 1은 실시예에 따른 유기발광 표시장치를 도시한 평면도이다.
도 2는 도 2의 유기발광 표시장치를 I-I'라인을 따라 절단한 단면도이다.
도 3 내지 도 8은 도 1의 유기발광 표시장치를 제조하는 공정을 도시한 도면이다.
도 9는 제1 실시예에 따른 마스크의 광량 조절 영역을 도시한 도면이다.
도 10은 제2 실시예에 따른 마스크의 광량 조절 영역을 도시한 도면이다.
도 11은 제3 실시예에 따른 마스크의 광량 조절 영역을 도시한 도면이다.
도 12는 제4 실시예에 따른 마스크의 광량 조절 영역을 도시한 도면이다.
도 13은 제5 실시예에 따른 마스크의 광량 조절 영역을 도시한 도면이다.1 is a plan view illustrating an organic light emitting display device according to an exemplary embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the OLED display of FIG. 2 taken along the line II ′. FIG.
3 to 8 illustrate a process of manufacturing the organic light emitting display device of FIG. 1.
9 is a view showing a light amount adjusting region of the mask according to the first embodiment.
FIG. 10 is a view showing a light amount adjusting region of a mask according to the second embodiment.
FIG. 11 is a view showing a light amount adjusting region of a mask according to the third embodiment.
12 is a view showing a light amount adjusting region of a mask according to the fourth embodiment.
FIG. 13 is a view showing a light amount adjusting region of a mask according to the fifth embodiment.
발명에 따른 실시 예의 설명에 있어서, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)는 두개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되거나 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 배치되어 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 "상(위) 또는 하(아래)"으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향 뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.In describing an embodiment according to the invention, in the case of being described as being formed "above" or "below" each element, the upper (upper) or lower (lower) Directly contacted or formed such that one or more other components are disposed between the two components. In addition, when expressed as "up (up) or down (down)" may include the meaning of the down direction as well as the up direction based on one component.
도 1은 실시예에 따른 유기발광 표시장치를 도시한 평면도이다.1 is a plan view illustrating an organic light emitting display device according to an exemplary embodiment.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 유기발광 표시장치는 활성 영역(A/A)과 비활성 영역(N/A)을 포함할 수 있다. Referring to FIG. 1, an organic light emitting diode display according to an exemplary embodiment may include an active area A / A and an inactive area N / A.
상기 활성 영역(A/A)은 영상을 표시하는 영역이고, 상기 비활성 영역(N/A)은 영상이 표시되지 않는 영역일 수 있다.The active area A / A may be an area for displaying an image, and the inactive area N / A may be an area for not displaying an image.
상기 활성 영역(A/A)은 다수의 화소 영역을 포함할 수 있다. 각 화소 영역별로 서로 상이한 정보가 표시될 수 있다. The active area A / A may include a plurality of pixel areas. Different information may be displayed for each pixel area.
상기 다수의 화소 영역은 다수의 게이트 라인(미도시)과 다수의 데이터 라인(미도시)의 교차에 의해 형성될 수 있다. The plurality of pixel areas may be formed by crossing a plurality of gate lines (not shown) and a plurality of data lines (not shown).
다수의 데이터 라인과 평행하게 다수의 전원 공급 라인(미도시)이 배치될 수 있다. Multiple power supply lines (not shown) may be arranged parallel to the plurality of data lines.
상기 화소 영역에는 박막 트랜지스터, 유기발광소자 및 스토리지 캐패시터가 형성될 수 있다. A thin film transistor, an organic light emitting diode, and a storage capacitor may be formed in the pixel region.
상기 박막 트랜지스터는 적어도 2개 이상일 수 있다. 즉, 상기 화소 영역에는 각 화소 영역을 선택하여 주기 위한 스위치로서의 기능을 갖는 스위칭 트랜지스터와 상기 유기발광소자를 구동하기 위한 구동 전류를 생성하기 위한 구동 트랜지스터가 형성될 수 있다. At least two thin film transistors may be provided. That is, a switching transistor having a function as a switch for selecting each pixel region and a driving transistor for generating a driving current for driving the organic light emitting diode may be formed in the pixel region.
따라서, 상기 화소 영역에는 게이트 라인, 데이터 라인, 전원 공급 라인, 스위칭 트랜지스터, 구동 트랜지스터, 유기발광소자 및 스토리지 캐패시터가 형성될 수 있다 Therefore, a gate line, a data line, a power supply line, a switching transistor, a driving transistor, an organic light emitting element, and a storage capacitor may be formed in the pixel area.
상기 비활성 영역(N/A)에는 패드 전극과 연결 전극이 형성될 수 있다.A pad electrode and a connection electrode may be formed in the inactive region N / A.
상기 패드 전극은 게이트 패드 전극, 데이터 패드 전극(35) 및 전원 전압 패드 전극(41) 중 적어도 하나일 수 있다.The pad electrode may be at least one of a gate pad electrode, a data pad electrode 35, and a power voltage pad electrode 41.
상기 연결 전극은 게이트 연결 전극, 데이터 연결 전극(37) 및 전원 전압 연결 전극(43) 중 적어도 하나일 수 있다.The connection electrode may be at least one of a gate connection electrode, a data connection electrode 37, and a power voltage connection electrode 43.
상기 활성 영역(A/A)은 다수의 화소 영역 이외에 에지 영역(E/A)을 더 포함할 수 있다. The active area A / A may further include an edge area E / A in addition to the plurality of pixel areas.
상기 에지 영역(E/A)은 상기 다수의 화소 영역과 상기 비활성 영역(N/A) 사이에 정의될 수 있다.The edge area E / A may be defined between the plurality of pixel areas and the inactive area N / A.
즉, 상기 에지 영역(E/A)은 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 다수의 화소 영역의 둘레를 둘러싸도록 정의될 수 있다. That is, the edge area E / A may be defined to surround the circumference of the plurality of pixel areas in the active area A / A.
상기 에지 영역(E/A)은 상기 비활성 영역(N/A)과 접하는 영역일 수 있다.The edge area E / A may be an area in contact with the inactive area N / A.
도 2는 도 2의 유기발광 표시장치를 I-I'라인을 따라 절단한 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view of the OLED display of FIG. 2 taken along the line II ′. FIG.
도 1 및 도 2를 참조하면, 기판(1) 상에 박막 트랜지스터(3)와 게이트 콘택 전극(5)이 형성될 수 있다. 1 and 2, the
상기 기판(1)은 활성 영역(A/A)과 비활성 영역(N/A)으로 정의될 수 있다. 상기 활성 영역(A/A)은 상기 기판(1)의 중심으로 포함하여 대부분의 면적을 차지하고, 상기 비활성 영역(N/A)은 상기 활성 영역(A/A)을 둘러싸도록 정의될 수 있다. The
상기 활성 영역(A/A)은 다수의 화소 영역과 상기 다수의 화소 영역을 둘러싸는 에지 영역(E/A)을 포함할 수 있다. The active area A / A may include a plurality of pixel areas and an edge area E / A surrounding the plurality of pixel areas.
도 2에서는 하나의 화소 영역과 에지 영역(E/A)을 포함하는 활성 영역(A/A)과 상기 활성 영역(A/A)을 둘러싸는 비활성 영역(N/A)이 도시되고 있다. In FIG. 2, an active area A / A including one pixel area and an edge area E / A and an inactive area N / A surrounding the active area A / A are illustrated.
상기 화소 영역은 게이트 라인, 데이터 라인 및 전원 전압 라인에 의해 형성될 수 있다. 상기 게이트 라인과 상기 데이터 라인은 교차하도록 형성되고, 상기 전원 전압 라인은 상기 데이터 라인에 평행하게 형성될 수 있다. The pixel region may be formed by a gate line, a data line, and a power supply voltage line. The gate line and the data line may cross each other, and the power supply voltage line may be formed parallel to the data line.
상기 박막 트랜지스터(3)는 유기발광소자(20)를 구동하기 위한 구동 트랜지스터일 수 있다.The
상기 박막 트랜지스터(3)는 게이트 전극이 반도체층 아래에 배치된 바텀 게이트 방식의 트랜지스터이거나 게이트 전극이 반도체층 위에 배치된 탑 게이트 방식의 트랜지스터일 수 있다.The
상기 박막 트랜지스터(3)는 게이트 전극, 반도체층, 소오스 전극 및 드레인 전극을 포함할 수 있다.The
상기 게이트 전극은 상기 게이트 라인으로부터 연장 형성될 수 있다. 또한, 상기 게이트 콘택 전극(5)은 상기 게이트 라인으로부터 연장 형성될 수 있다. The gate electrode may extend from the gate line. In addition, the
다시 말해, 상기 게이트 전극은 상기 게이트 라인의 일 측으로부터 연장 형성되고, 상기 게이트 콘택 전극(5)은 상기 게이트 라인의 타 측으로부터 연장 형성될 수 있다. In other words, the gate electrode may extend from one side of the gate line, and the
그러므로, 각 게이트 라인의 일 측에는 게이트 콘택 전극(5)이 형성되고 각 게이트 라인의 타 측에는 서로 간에 이격되어 각 화소 영역으로 연장된 다수의 게이트 전극이 형성될 수 있다.Therefore, a
상기 게이트 콘택 전극(5), 상기 게이트 전극 및 상기 게이트 라인은 동일층에 동일 물질로 형성될 수 있다. The
상기 게이트 콘택 전극(5), 상기 게이트 전극 및 상기 게이트 라인은 Au, Ti, Ni, Cu, Al, Cr, Ag, Pt 및 Mo로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 적어도 하나 또는 다층을 포함하거나 이들 금속 물질들의 합금으로 형성되지만, 이에 한정하지 않는다. The
상기 게이트 콘택 전극(5)은 상기 게이트 연결 전극(9)을 경유하여 상기 게이트 패드 전극(13)에 전기적으로 연결될 수 있다.The
도시되지 않았지만, 전압 공급 라인과 전원 전압 콘택 전극(미도시) 또한 상기 게이트 콘택 전극(5), 상기 게이트 전극 및 상기 게이트 라인과 동일한 층에 동일 물질로 형성될 수 있다.Although not shown, a voltage supply line and a power supply voltage contact electrode (not shown) may also be formed of the same material on the same layer as the
각 데이터 라인의 일 측은 데이터 연결 전극(37)이 형성되고, 각 데이터 라인의 타 측에는 서로 간에 이격되어 각 화소 영역으로 연장된 다수의 소오스 전극이 형성될 수 있다.One side of each data line may be provided with a data connection electrode 37, and a plurality of source electrodes may be formed on the other side of each data line to be spaced apart from each other and extend to each pixel area.
상기 소오스 전극 및 상기 데이터 라인은 동일층에 동일 물질로 형성될 수 있다. The source electrode and the data line may be formed of the same material on the same layer.
상기 소오스 전극 및 상기 데이터 라인은 Au, Ti, Ni, Cu, Al, Cr, Ag, Pt 및 Mo로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 적어도 하나 또는 다층을 포함하거나 이들 금속 물질들의 합금으로 형성되지만, 이에 한정하지 않는다. The source electrode and the data line may include, but are not limited to, at least one selected from the group consisting of Au, Ti, Ni, Cu, Al, Cr, Ag, Pt, and Mo, or an alloy of these metal materials. .
상기 게이트 라인, 상기 게이트 전극 및 상기 게이트 콘택 전극(5) 상에 게이트 절연막(7)이 형성될 수 있다.A
상기 게이트 절연막(7) 상게 게이트 연결 전극(9)이 형성될 수 있다. 상기 게이트 연결 전극(9)은 상기 게이트 절연막(7)을 관통하여 상기 게이트 콘택 전극(5)에 전기적으로 연결될 수 있다. A
상기 게이트 연결 전극(9)은 상기 소오스 전극과 상기 데이터 라인과 동일한 층에 동일 물질로 형성될 수 있다.The
상기 소오스 전극과 상기 데이터 라인과 동일한 층에 동일 물질로 전원 전압 연결 전극(43)이 형성될 수 있다. The power supply voltage connecting electrode 43 may be formed of the same material on the same layer as the source electrode and the data line.
상기 전원 전압 콘택 전극은 상기 전원 전압 연결 전극(43)을 경유하여 전원 전압 패드 전극(41)에 전기적으로 연결될 수 있다.The power supply voltage contact electrode may be electrically connected to the power supply voltage pad electrode 41 via the power supply voltage connection electrode 43.
상기 소오스 전극, 상기 데이터 라인, 상기 게이트 연결 전극(9) 및 상기 전원 전압 연결 전극(43)상에 보호막(11)이 형성될 수 있다. The
상기 보호막(11)은 무기 물질로 형성될 수 있다. 상기 무기 물질은 실리콘 옥사이드(SiOx) 또는 실리콘 나이트라이드(SiNx)일 수 있다. The
상기 상기 보호막(11) 상에 평탄화막(15)이 형성될 수 있다. The
상기 평탄화막(15)은 유기 물질로 형성될 수 있다. 상기 유기 물질은 아크릴(acryl)계 수지나 폴리이미드(polyimide)일 수 있다.The
상기 평탄화막(15)은 적어도 상기 보호막(11)보다 더 두꺼운 두께를 가질 수 있다. 즉, 상기 평탄화막(15)의 상면은 스텝 커버리지가 없는 평평한 면을 가질 수 있다. The
상기 게이트 절연막(7)과 상기 보호막(11)은 상기 기판(1)의 전 영역에 형성되는데 반해, 상기 평탄화막(15)은 적어도 상기 게이트 절연막(7)과 상기 보호막(11)보다 작은 면적을 가질 수 있다. The
따라서, 상기 기판(1)의 에지 영역(E/A)에 상기 평탄화막(15)의 에지 영역이 위치될 수 있다. Therefore, the edge region of the
이와 같이 평탄화막(15)의 면적을 상기 보호막(11)보다 작은 면적이 되도록 하는 것은 이후에 형성된 게이트 패드 전극(13), 데이터 패드 전극(35) 및 전원 전압 패드 전극(41)이 형성될 마진을 고려한 것이다. As such, the area of the
상기 게이트 패드 전극(13), 데이터 패드 전극(35) 및 전원 전압 패드 전극(41) 각각은 평탄화막(15)은 관통하지 않고 보호막(11)을 관통하여 상기 게이트 연결 전극(9), 상기 데이터 연결 전극(37) 및 상기 전원 전압 연결 전극(43)에 전기적으로 연결될 수 있다. Each of the
따라서, 상기 게이트 패드 전극(13), 상기 데이터 패드 전극(35) 및 상기 전원 전압 패드 전극(41)이 형성될 영역들에는 평탄화막(15)이 형성되지 않게 된다. Therefore, the
상기 활성 영역(A/A)의 에지 영역(E/A) 또는 상기 기판(1)의 에지 영역(E/A)에 위치된 평탄화막(15)의 에지 영역은 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 점진적으로 두께가 감소될 수 있다. 다시 말해, 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 갈수록, 상기 평탄화막(15)의 에지 영역은 경사진 면을 가질 수 있다. An edge region of the
상기 평탄화막(15)의 경사각(θ)은 상기 기판(1)의 상면에 대해 10° 내지 45°의 범위를 가질 수 있다. An inclination angle θ of the
상기 평탄화막(15)의 경사각(θ)은 상기 평탄화막(15)의 두께와 상기 평탄화막(15)의 에지 영역과 패드 전극, 예컨대 게이트 패드 전극(13), 데이터 패드 전극(35) 및 전원 전압 패드 전극(41) 사이의 마진 등에 의해 변경될 수 있다. The inclination angle θ of the
상기 평탄화막(15)의 경사각(θ)이 작아질수록, 상기 평탄화막(15)의 에지 영역 상에 형성되는 후 공정에 의한 층들이 보다 두껍게 형성되어, 산소나 수분 등에 의한 투습 성능이 더욱 더 향상될 수 있다. The smaller the inclination angle θ of the
상기 각 화소 영역 내에 상기 평탄화막(15) 상에 제1 전극(21)과 유기발광층(23)이 형성되고, 상기 비활성 영역(N/A)의 상기 보호막(11) 상에 전극막(21a)과 유기발광막(23a)이 형성될 수 있다. 상기 전극막(21a)과 상기 유기발광막(23a)에 의해 상기 게이트 패드 전극(13), 상기 데이터 패드 전극(35) 및 상기 전원 전압 패드 전극(41) 중 적어도 하나가 형성될 수 있다. A
상기 전극막(21a)은 상기 제1 전극(21)과 동일층에 동일 물질로 형성될 수 있다. 상기 전극막(21a)과 상기 제1 전극(21)은 광을 반사시킬 수 있는 반사 전극 물질로 형성될 수 있다. 상기 반사 전극 물질로는 Ag, Al, Ni, Rh, Pd, Ir, Ru, Mg, Zn, Pt, Au 및 Hf로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 하나 또는 둘 이상의 합금이 사용될 수 있다. The
상기 전극막(21a)과 상기 제1 전극(21)은 반사 물질로 이루어진 반사막과 상기 반사막 상에 투과 물질로 이루어진 투과막의 이중층으로 형성될 수 있다. 상기 반사 물질은 반사 기능을 갖는 물질이면 족하고, 전극 기능을 갖는 물질일 필요는 없다. 따라서, 상기 반사 물질은 상기 반사 전극 물질과 동일한 물질일 수도 있고, 동일한 물질이 아닐 수도 있다. The
상기 투과 물질로는 ITO, IZO, IZTO, IAZO, IGZO, IGTO, AZO, ATO 및 GZO로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 적어도 하나가 사용될 수 있다. At least one selected from the group consisting of ITO, IZO, IZTO, IAZO, IGZO, IGTO, AZO, ATO and GZO may be used as the permeable material.
상기 유기발광막(23a)은 상기 유기발광층(23)과 동일층에 동일 물질로 형성될 수 있다.The organic
상기 유기발광막(23a)과 상기 유기발광층(23)은 유기 발광 물질로 형성될 수 있다. The organic
상기 유기발광층(23)은 각 화소 영역에 형성되어, 적색을 발광하는 적생 유기발광층, 녹색을 발광하는 녹색 유기발광층 및 청색을 발광하는 청색 발광층일 수 있다. The organic
상기 유기발광층(23)은 정공 주입층, 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층 및 전자 주입층을 포함할 수 있다. The organic
상기 제1 전극(21)은 상기 평탄화막(15)을 관통하여 상기 박막 트랜지스터(3)의 드레인 전극에 전기적으로 연결될 수 있다.The
상기 게이트 패드 전극(13)의 전극막(21a)은 상기 보호막(11)을 관통하여 게이트 연결 전극(9)에 전기적으로 연결될 수 있다. The
상기 데이터 패드 전극(35)의 전극막(미도시)은 상기 보호막(11)을 관통하여 데이터 연결 전극(37)에 전기적으로 연결될 수 있다.An electrode film (not shown) of the data pad electrode 35 may be electrically connected to the data connection electrode 37 through the
상기 전원 전압 패드 전극(41)의 전극막(미도시)은 상기 보호막(11)을 관통하여 전원 전압 연결 전극(43)에 전기적으로 연결될 수 있다. An electrode film (not shown) of the power supply voltage pad electrode 41 may be electrically connected to the power supply voltage connecting electrode 43 by passing through the
상기 유기발광층(23)과 상기 평탄화막(15) 상에 뱅크(31)가 형성될 수 있다. 상기 뱅크(31)는 각 화소 영역을 정의하기 위해 형성될 수 있다. The
상기 뱅크(31)는 유기 물질로 형성될 수 있다. 상기 유기 물질로는 아크릴(acryl)계 수지나 폴리이미드(polyimide)가 사용될 수 있다. The
상기 각 화소 영역의 상기 유기발광층(23) 상에는 상기 뱅크(31)가 형성되지 않게 된다.The
상기 뱅크(31)는 상기 평탄화막(15)의 에지 영역 상에 형성될 수 있다. 상기 평탄화막(15)의 에지 영역이 경사진 면을 가지므로, 상기 평탄화막(15)의 에지 영역 상에 뱅크(31)가 용이하게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 평탄화막(15)의 에지 영역 상에 형성된 뱅크(31)는 비교적 두껍게 형성될 수 있다. 다시 말해, 상기 평탄화막(15)의 에지 영역을 경사진 면으로 형성함에 따라, 상기 뱅크(31)는 상기 평탄화막(15)의 상면과 상기 평탄화막(15)의 에지 영역 상에서 거의 동일한 두께로 형성될 수 있다. The
상기 각 화소 영역의 상기 뱅크(31) 상에 제2 전극(25)이 형성될 수 있다. 다시 말해, 상기 제2 전극(25)은 상기 각 화소 영역에 공통으로 형성될 수 있다. The
상기 제2 전극(25)은 금속 물질로 형성될 수 있다. 상기 금속 물질로는 Au, Ti, Ni, Cu, Al, Cr, Ag, Pt 및 Mo로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 적어도 하나 또는 이들의 합금이 사용될 수 있다. The
상기 제1 전극(21), 상기 유기발광층(23) 및 상기 제2 전극(25)에 의해 유기발광소자(20)가 형성될 수 있다. The organic
상기 제2 전극(25)은 상기 각 화소 영역에서 상기 뱅크(31)를 관통하여 상기 유기발광층(23) 상에 형ㅅ어될 수 있다. 상기 제2 전극(25)과 상기 뱅크(31) 상에 봉지막(33)이 형성될 수 있다. The
상기 봉지막(33)은 유기막과 무기막이 서로 교대로 적층된 다층막을 포함할 수 있다.The
상기 봉지막(33)은 유기막과 무기막이 서로 교대로 적층된 다층막과, 상기 다층막 상에 형성된 점착막, 보호필름 및 편광막을 포함할 수 있다. The
상기 평탄화막(15)의 에지 영역이 경사진 면을 가지므로, 상기 평탄화막(15)의 에지 영역에 대응하는 뱅크(31) 상에 형성된 봉지막(33) 또한 상기 평탄화막(15)의 상면에 대응하는 뱅크(31) 상에 형성된 봉지막(33)과 거의 비슷한 두께로 형성될 수 있다. Since the edge region of the
이와 같이, 평탄화막(15)의 에지 영역을 경사진 면으로 형성함으로써, 평탄화막(15) 상에 형성된 뱅크(31)와 봉지막(33) 각각이 두껍게 형성되어 산소와 수분 등의 침투가 평탄화막(15)의 에지 영역과 그 위에 형성된 뱅크(31) 및 봉지막(33)에 의해 원천적으로 차단될 수 있다. 이에 따라, 평탄화막(15) 아래에 형성된 박막 트랜지스터(3)와 금속 라인의 전기적 특성 저하가 방지될 수 있다. 또한, 수분이나 산소에 의해 평탄화막의 에지 영역에 인접한 유기발광 소자의 각 픽셀의 발광층이 발광 불능이 되므로, 결국 발광 면적이 감소될 수 있다.As such, by forming the edge region of the
도 3 내지 도 8은 도 1의 유기발광 표시장치를 제조하는 공정을 도시한 도면이다.3 to 8 illustrate a process of manufacturing the organic light emitting display device of FIG. 1.
이하의 유기발광 표시장치의 제조 공정의 설명에서, 도 1과 관련하여 이미 설명된 구성 요소들에 대해서는 간략하게 설명한다.In the following description of the manufacturing process of the organic light emitting display device, the components already described with reference to FIG. 1 will be briefly described.
이하의 설명에서 생략된 내용들은 도 1과 관련하여 앞서 설명한 내용으로부터 용이하게 이해될 수 있다.Contents omitted in the following description may be easily understood from the contents described above with reference to FIG. 1.
도 3에 도시한 바와 같이, 보호막(11) 상에 마스크(100)가 위치된 후, 광이 조사될 수 있다. As shown in FIG. 3, after the
상기 마스크(100)가 위치되기 전에, 기판(1) 상에 박막 트랜지스터(3), 게이트 콘택 전극(5), 게이트 절연막(7), 보호막(11) 및 평탄화막(15)이 형성될 수 있다. 이들 구성 요소들은 앞서 상세하게 설명되었으므로, 여기서는 상세한 설명이 생략된다.Before the
상기 마스크(100)는 투과 영역(110), 차단 영역(120) 및 광량 조절 영역(130)을 포함할 수 있다.The
상기 투과 영역(110)은 광을 그대로 투과하는 영역이고, 상기 차단 영역(120)은 광을 차단시키는 영역이다.The
상기 광량 조절 영역(130)은 위치에 따라 서로 상이한 광량이 투과되는 영역이다. 예컨대, 상기 광량 조절 영역(130)은 활성 영역(A/A)에서 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 더 많은 광량이 투과되도록 조절될 수 있다. The light
상기 광량 조절 영역(130)은 다양한 방식으로 만들어질 수 있다.The light
예컨대, 도 9에 도시한 바와 같이, 광량 조절 영역(130)은 서로 일정한 폭을 갖는 다수의 슬릿(133)을 포함할 수 있다. For example, as illustrated in FIG. 9, the light
상기 슬릿(133) 간의 간격은 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 증가될 수 있다. 상기 슬릿(133) 간의 간격의 증가 폭은 일정할 수도 있고 일정하지 않을 수도 있다.The interval between the
이와 같은 광량 조절 영역(130)으로 인해, 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 상기 광량 조절 영역(130)을 투과한 광량이 증가될 수 있다.Due to the light
예컨대, 도 10에 도시한 바와 같이, 광량 조절 영역(130)은 서로 상이한 폭을 갖는 다수의 슬릿(133)을 포함할 수 있다. For example, as illustrated in FIG. 10, the light
상기 슬릿(133) 간의 간격은 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 증가될 수 있다. 상기 슬릿(133) 간의 간격의 증가 폭은 일정할 수도 있고 일정하지 않을 수도 있다.The interval between the
상기 각 슬릿(133)의 폭은 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 증가될 수 있다. 상기 각 슬릿(133)의 증가폭은 일정할 수도 있고 일정하지 않을 수도 있다. The width of each slit 133 may increase from the active area A / A to the inactive area N / A. The increment of each of the
이와 같은 광량 조절 영역(130)으로 인해, 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 상기 광량 조절 영역(130)을 투과한 광량이 증가될 수 있다.Due to the light
예컨대, 도 11에 도시한 바와 같이, 광량 조절 영역(130)은 서로 상이한 폭을 갖는 다수의 슬릿(133)을 포함할 수 있다. For example, as illustrated in FIG. 11, the light
상기 슬릿(133) 간의 간격은 서로 일정할 수 있다. The intervals between the
상기 각 슬릿(133)의 폭은 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 증가될 수 있다. 상기 각 슬릿(133)의 증가폭은 일정할 수도 있고 일정하지 않을 수도 있다. The width of each slit 133 may increase from the active area A / A to the inactive area N / A. The increment of each of the
이와 같은 광량 조절 영역(130)으로 인해, 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 상기 광량 조절 영역(130)을 투과한 광량이 증가될 수 있다.Due to the light
예컨대, 도 12 및 도 13에 도시한 바와 같이, 광량 조절 영역(130)은 서로 일정한 폭을 갖는 다수의 슬릿(133)을 포함할 수 있다. For example, as illustrated in FIGS. 12 and 13, the light
상기 슬릿(133) 간의 간격은 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 증가될 수 있다. 상기 슬릿(133) 간의 간격의 증가 폭은 일정할 수도 있고 일정하지 않을 수도 있다.The interval between the
아울러, 상기 각 슬릿(133)의 측면은 요철(135)을 포함할 수 있다. In addition, the side surface of each slit 133 may include a concave-convex (135).
상기 요철(135)은 피크를 중심으로 경사지거나 라운드 형상을 가질 수 있다The
도 12에 도시한 바와 같이, 각 슬릿(133)의 측면에 형성된 요철(135)이 동일한 크기를 가질 수 있다. As shown in FIG. 12, the
도 13에 도시한 바와 같이, 각 슬릿(133)의 측면에 형성된 요철(135)의 크기가 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 증가될 수 있다. As shown in FIG. 13, the size of the concave-convex 135 formed on the side surface of each slit 133 may increase from the active area A / A to the inactive area N / A.
이와 같은 광량 조절 영역(130)으로 인해, 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 상기 광량 조절 영역(130)을 투과한 광량이 증가될 수 있다.Due to the light
도시되지 않았지만, 도 13과 동일한 형상을 가지고 활성 영역(A/A)에서 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 각 슬릿(133) 폭이 증가되는 광량 조절 영역(130)도 사용될 수 있다. Although not shown, a light
상기 비활성 영역(N/A)에 근접한 광량 조절 영역(130)은 상기 투과 영역(110)과 거의 비슷하거나 동일한 광량이 투과될 수 있다. The light
도 4에 도시한 바와 같이, 상기 마스크(100)의 투과 영역(110)에 대응한 평탄화막(15)은 광이 완전하게 조사되고, 상기 차단 영역(120)에 대응하는 평탄화막(15)은 광이 조사되지 않게 된다.As shown in FIG. 4, light is completely irradiated to the
상기 마스크(100)의 광량 조절 영역(130)에 대응하는 평탄화막(15), 즉 상기 평탄화막(15)의 에지 영역은 서로 상이한 광량에 노출되게 된다. 즉, 상기 평탄화막(15)의 에지 영역에 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 갈수록 점점 더 증가된 광량이 노출될 수 있다. The
상기 평탄화막(15)이 현상 공정에 의해 현상될 수 있다. 이에 따라, 상기 평탄화막(15)의 아래에 형성된 보호막(11)이 노출되도록 상기 마스크(100)의 투과 영역(110)에 대응하는 평탄화막(15)은 완전히 제거될 수 있다.The
상기 광량 조절 영역(130)에 대응하는 평탄화막(15)의 에지 영역은 상기 활성 영역(A/A)에서 상기 비활성 영역(N/A)으로 상기 평탄화막(15)의 두께가 점점 더 감소된 경사진 면으로 형성될 수 있다. The edge area of the
도 5에 도시한 바와 같이, 식각 공정이 수행되어, 상기 보호막(11)이 선택적으로 패턴되어 상기 박막 트랜지스터(3)의 드레인 전극이 노출된 제1 콘택홀(17)과 상기 게이트 연결 전극(9)이 노출된 제2 콘택홀(19)이 형성될 수 있다. As illustrated in FIG. 5, an etching process is performed to selectively pattern the
상기 제2 콘택홀(19)은 나중에 게이트 패드 전극(13)이 형성될 영역이다.The
도 6에 도시한 바와 같이, 상기 평탄화막(15) 상에 새도우 마스크가 위치된 후, 증착 공정이 수행될 수 있다. As shown in FIG. 6, after the shadow mask is positioned on the
상기 섀도우 마스크(150)는 투과 영역(160)과 차단 영역(170)을 포함할 수 있다. The
상기 증착 공정에 의해 반사 전극 물질과 유기 발광 물질이 연속으로 상기 기판(1) 상에 증착될 수 있다. By the deposition process, the reflective electrode material and the organic light emitting material may be continuously deposited on the
상기 반사 전극 물질과 상기 유기 발광 물질은 상기 섀도우 마스크(150)의 하나의 투과 영역(160)에 대응하는 상기 평탄화막(15) 상에 증착되어, 제1 전극(21) 및 유기발광층(23)으로 형성될 수 있다. 상기 제1 전극(21)은 상기 반사 전극 물질로 형성되고, 상기 유기발광층(23)은 상기 유기 발광 물질로 형성될 수 있다.The reflective electrode material and the organic light emitting material are deposited on the
상기 제1 전극(21)은 상기 제1 콘택홀(17)을 통해 상기 박막 트랜지스터(3)의 드레인 전극에 전기적으로 연결될 수 있다. The
상기 제1 전극(21)과 상기 유기발광층(23)은 각 화소 영역에 개별적으로 형성될 수 있다. 즉, 각 화소 영역에 형성된 제1 전극(21)과 상기 유기발광층(23)은 서로 간에 분리되어 있다. The
따라서, 상기 각 화소 영역의 상기 제1 전극(21)으로 인가된 구동 전류에 의해 각 화소 영역별로 서로 상이한 휘도가 구현될 수 있다. Accordingly, different luminance may be realized for each pixel region by the driving current applied to the
상기 반사 전극 물질과 상기 유기 발광 물질은 상기 섀도우 마스크(150)의 또 다른 투과 영역(160)에 대응하는 상기 보호막(11) 상에 증착되어, 전극막(21a)과 유기발광막(23a)으로 이루어진 게이트 패드 전극(13)으로 형성될 수 있다. The reflective electrode material and the organic light emitting material are deposited on the
상기 전극막(21a)은 상기 반사 전극 물질로 형성되고, 상기 유기발광막(23a)은 상기 유기 발광 물질로 형성될 수 있다. The
상기 게이트 패드 전극(13), 즉 상기 전극막(21a)은 상기 제2 콘택홀(19)을 통해 상기 게이트 연결 전극(9)에 전기적으로 연결될 수 있다. The
도 7에 도시한 바와 같이, 상기 평탄화막(15) 상에 뱅크(31)가 형성될 수 있다. 상기 뱅크(31)에 의해 상기 화소 영역이 구분될 수 있다. As shown in FIG. 7, a
따라서, 상기 뱅크(31)는 상기 화소 영역의 유기발광층(23)이 노출된 그루브(groove)(53)를 포함할 수 있다. 상기 그루브(53)은 상기 유기발광층(23)이 노출되도록 상기 뱅크(31)를 관통하여 형성될 수 있다. Therefore, the
상기 뱅크(31)는 상기 제1 전극(21)과 상기 유기발광층(23)을 둘러싸도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 뱅크(31)는 상기 유기발광층(23)의 상면의 에지 영역을 따라 형성될 수 있다. The
상기 뱅크(31)은 상기 평탄화막(15)의 에지 영역 상에 형성될 수 있다. 상기 평탄화막(15)의 에지 영역이 경사진 면을 가지므로, 상기 평탄화막(15)의 에지 영역 상에 평성된 뱅크(31)는 상기 평탄화막(15)의 상면 상에 형성된 뱅크(31)와 동일하거나 거의 비슷한 두께로 형성될 수 있다. The
도 8에 도시한 바와 같이, 상기 뱅크(31) 상에 제2 전극(25)이 형성될 수 있다. As shown in FIG. 8, a
상기 제2 전극(25)은 각 화소 영역에 공통으로 형성될 수 있다. 다시 말해, 상기 각 화소 영역에 형성된 제2 전극(25)은 서로 간에 일체로 연결될 수 있다. 상기 제2 전극(25)은 각 화소 영역에 판 형상으로 형성될 수 있다. The
상기 제2 전극(25)은 상기 그루브(53)를 통해 상기 각 화소 영역의 유기발광층(23)에 면접촉될 수 있다. The
상기 제2 전극(25)과 상기 뱅크(31) 상에 봉지막(33)이 형성될 수 있다. An
상기 봉지막(33)은 유기막과 무기막이 서로 교대로 적층된 다층막을 포함할 수 있다.The
상기 봉지막(33)은 유기막과 무기막이 서로 교대로 적층된 다층막과, 상기 다층막 상에 형성된 점착막, 보호필름 및 편광막을 포함할 수 있다. The
상기 평탄화막(15)의 에지 영역이 경사진 면을 가지므로, 상기 평탄화막(15)의 에지 영역에 대응하는 뱅크(31) 상에 형성된 봉지막(33)은 상기 평탄화막(15)의 상면에 대응하는 뱅크(31) 상에 형성된 봉지막(33)과 동일거나 거의 비슷한 두께로 형성될 수 있다. Since the edge region of the
이상과 같이, 실시예는 광량 조절 영역(130)을 갖는 마스크를 이용하여 평탄화막(15)의 에지 영역을 경사진 면으로 형성하여 줌으로써, 상기 평탄화막(15)의 에지 영역 상에 형성된 뱅크(31)와 봉지막(33) 각각이 두껍게 형성되도록 하여 수분이나 산소의 투습을 방지하여 박막 트랜지스터와 금속 라인의 손상을 방지할 수 있다. As described above, the embodiment forms the edge region of the
1: 기판 3: 박막 트랜지스터
5: 게이트 콘택 전극 7: 게이트 절연막
9: 게이트 연결 전극 11: 보호막
13: 게이트 패드 전극 15: 평탄화막
17, 19: 콘택홀 20: 유기발광소자
21: 제1 전극 23: 유기발광층
25: 제2 전극 31: 뱅크
33: 봉지막 35: 데이터 패드 전극
37: 데이터 연결 전극 41: 전원 전압 패드 전극
43: 전원 전압 연결 전극 53: 그루브
100: 마스크 110: 투과 영역
120: 차단 영역 130: 광량 조절 영역
133: 슬릿 135: 요철
150: 섀도우 마스크 160: 투과 영역
170: 차단 영역 A/A: 활성 영역
E/A: 에지 영역 N/A: 비활성 영역1: substrate 3: thin film transistor
5: gate contact electrode 7: gate insulating film
9: gate connection electrode 11: protective film
13: gate pad electrode 15: planarization film
17, 19: contact hole 20: organic light emitting device
21: first electrode 23: organic light emitting layer
25: second electrode 31: bank
33: sealing film 35: data pad electrode
37: data connection electrode 41: power voltage pad electrode
43: power supply voltage connection electrode 53: groove
100: mask 110: transmission area
120: blocking area 130: light amount adjusting area
133: slit 135: irregularities
150: shadow mask 160: transmission area
170: blocking area A / A: active area
E / A: Edge Area N / A: Inactive Area
Claims (20)
상기 평탄화막 상에 적어도 광량 조절 영역을 갖는 마스크를 위치시키는 단계;
광을 조사하여 상기 광량 조절 영역에 대응하는 상기 평탄화막의 에지 영역에 경사진 면을 형성하는 단계;
상기 평탄화막 상에 제1 전극 및 유기발광층을 형성하는 단계;
상기 제1 전극 및 상기 유기발광층을 둘러싸도록 뱅크를 형성하는 단계;
상기 뱅크와 상기 유기발광층 상에 제2 전극을 형성하는 단계; 및
상기 제2 전극 상에 봉지막을 형성하는 단계를 포함하는 유기발광 표시장치의 제조 방법.Forming a planarization film on a substrate including a thin film transistor and defining an active region and an inactive region;
Positioning a mask having at least a light amount control region on the planarization film;
Irradiating light to form an inclined surface in an edge region of the planarization film corresponding to the light quantity control region;
Forming a first electrode and an organic light emitting layer on the planarization layer;
Forming a bank to surround the first electrode and the organic light emitting layer;
Forming a second electrode on the bank and the organic light emitting layer; And
And forming an encapsulation layer on the second electrode.
상기 평탄화막의 에지 영역 상에 상기 뱅크와 상기 봉지막이 형성되는 유기발광 표시장치의 제조 방법.The method of claim 1,
And manufacturing the bank and the encapsulation layer on an edge area of the planarization layer.
상기 제1 전극은 상기 평탄화막을 관통하여 상기 박막 트랜지스터에 연결되는 유기발광 표시장치의 제조 방법.The method of claim 1,
The first electrode penetrates the planarization layer and is connected to the thin film transistor.
상기 활성 영역에서 상기 비활성 영역으로 갈수록 상기 광량 조절 영역을 통과한 광량이 증가되는 유기발광 표시장치의 제조 방법.The method of claim 1,
And increasing the amount of light passing through the light amount control region from the active area to the inactive area.
상기 광량 조절 영역은 서로 일정한 폭을 갖는 다수의 슬릿을 포함하고,
상기 슬릿 간의 간격은 상기 활성 영역에서 상기 비활성 영역으로 갈수록 증가되는 유기발광 표시장치의 제조 방법.5. The method of claim 4,
The light quantity control region includes a plurality of slits having a constant width to each other,
The gap between the slits increases from the active region to the inactive region.
상기 각 슬릿의 측면에 요철을 더 포함하는 유기발광 표시장치의 제조 방법.The method of claim 5,
The manufacturing method of the organic light emitting display device further comprising irregularities on the side of each slit.
상기 각 슬릿의 요철은 동일한 크기를 갖는 유기발광 표시장치의 제조 방법.The method according to claim 6,
The unevenness of each slit has a same size manufacturing method of an organic light emitting display device.
상기 각 슬릿의 요철의 크기는 상기 활성 영역에서 상기 비활성 영역으로 갈수록 증가되는 유기발광 표시장치의 제조 방법.The method according to claim 6,
The unevenness of each slit increases in size from the active region to the inactive region.
상기 광량 조절 영역은 서로 상이한 폭을 갖는 다수의 슬릿을 포함하는 유기발광 표시장치의 제조 방법.5. The method of claim 4,
The method of manufacturing an organic light emitting display device, wherein the light amount control region includes a plurality of slits having different widths.
상기 각 슬릿의 폭은 상기 활성 영역에서 상기 비활성 영역으로 갈수록 증가되는 유기발광 표시장치의 제조 방법.10. The method of claim 9,
The width of each slit increases from the active region to the inactive region.
상기 슬릿 간의 간격은 상기 활성 영역에서 상기 비활성 영역으로 갈수록 증가되는 유기발광 표시장치의 제조 방법. 10. The method of claim 9,
The gap between the slits increases from the active region to the inactive region.
상기 슬릿 간의 간격은 서로 일정한 유기발광 표시장치의 제조 방법.10. The method of claim 9,
A method of manufacturing an organic light emitting display device wherein the intervals between the slits are constant.
적어도 광량 조절 영역을 포함하고,
상기 광량 조절 영역은 서로 일정한 폭을 갖는 다수의 슬릿을 포함하고,
상기 슬릿 간의 간격은 상기 활성 영역에서 상기 비활성 영역으로 갈수록 증가되는 마스크.A mask for forming a film comprising an edge region having an inclined surface on a substrate on which active and inactive regions are defined, the mask comprising:
At least a light quantity control region,
The light quantity control region includes a plurality of slits having a constant width to each other,
A spacing between the slits increases from the active region to the inactive region.
상기 각 슬릿의 측면에 요철을 더 포함하는 마스크.The method of claim 13,
The mask further comprises irregularities on the side of each slit.
적어도 광량 조절 영역을 포함하고,
상기 광량 조절 영역은 서로 상이한 폭을 갖는 다수의 슬릿을 포함하는 마스크.A mask for forming a film comprising an edge region having an inclined surface on a substrate on which active and inactive regions are defined, the mask comprising:
At least a light quantity control region,
The light quantity control region includes a plurality of slits having different widths from each other.
상기 각 슬릿의 폭은 상기 활성 영역에서 상기 비활성 영역으로 갈수록 증가되는 마스크.16. The method of claim 15,
A width of each slit increasing from the active area to the inactive area.
상기 슬릿 간의 간격은 상기 활성 영역에서 상기 비활성 영역으로 갈수록 증가되는 마스크. 16. The method of claim 15,
A spacing between the slits increases from the active region to the inactive region.
상기 슬릿 간의 간격은 서로 일정한 마스크.16. The method of claim 15,
The spacing between the slits is constant with each other.
상기 기판 상에 박막 트랜지스터;
상기 박막 트랜지스터 상에 평탄화막;
제13항 내지 제18항 중 어느 하나의 항에 의한 마스크의 광량 조절 영역에 대응하는 상기 평탄화막의 에지 영역에 형성된 경사진 면;
상기 평탄화막 상에 제1 전극 및 유기발광층;
상기 제1 전극 및 상기 유기발광층을 둘러싸도록 형성된 뱅크;
상기 뱅크와 상기 유기발광층 상에 제2 전극; 및
상기 제2 전극 상에 봉지막을 포함하는 유기발광 표시장치.A substrate in which an active region and an inactive region are defined;
A thin film transistor on the substrate;
A planarization layer on the thin film transistor;
An inclined surface formed in an edge region of the planarization film corresponding to the light quantity control region of the mask according to any one of claims 13 to 18;
A first electrode and an organic light emitting layer on the planarization layer;
A bank formed to surround the first electrode and the organic light emitting layer;
A second electrode on the bank and the organic light emitting layer; And
An organic light emitting display device including an encapsulation layer on the second electrode.
상기 경사진 면과 상기 기판의 상면 사이의 경사각은 10° 내지 45°의 범위를 갖는 유기발광 표시장치.20. The method of claim 19,
And an inclination angle between the inclined surface and the upper surface of the substrate is in a range of 10 ° to 45 °.
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