KR20130022680A - Eco-Friendly Fertilizer Manufacturing Method - Google Patents

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KR20130022680A
KR20130022680A KR1020110085458A KR20110085458A KR20130022680A KR 20130022680 A KR20130022680 A KR 20130022680A KR 1020110085458 A KR1020110085458 A KR 1020110085458A KR 20110085458 A KR20110085458 A KR 20110085458A KR 20130022680 A KR20130022680 A KR 20130022680A
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김길녀
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(주)에코바이오
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    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F11/00—Other organic fertilisers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/01—Deodorant compositions
    • A61L9/013—Deodorant compositions containing animal or plant extracts, or vegetable material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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    • C11D7/22—Organic compounds
    • C11D7/40—Products in which the composition is not well defined
    • C11D7/44—Vegetable products

Abstract

PURPOSE: A manufacturing method of environmentally friendly fertilizer is provided to manufacture fertilizer having a surfactant function by using yogurt, dry yeast, sugar, and natto through a simple manufacturing process. CONSTITUTION: A manufacturing method of environmentally friendly fertilizer comprises the following steps: (i) a step of preparing raw materials by mixing yogurt, dry yeast, sugar, and natto and adding the mixture to warm water at 35-40 deg. C; (ii) a step of fermenting the raw materials at 35-40 deg. C for 7-10 days; and (iii) a step of adding cold water in the fermented raw materials. The mixing ratio is 5-10 weight% of yogurt, 1-3 weight% of dry yeast, 5-10 weight% of sugar, 1-3 weight% of natto, and 75-80 weight% of warm water in 100 weight% of all raw materials. The manufacturing method of the fertilizer further includes second and third cultivation steps after the step of adding cold water. [Reference numerals] (100) Step of forming a medicinal mixture; (200) Step of mixing raw materials; (300) Step of preparing auxiliary materials; (400) Step of second cultivating; (500) Step of third cultivating

Description

친환경 비료 제조방법{omited}Eco-friendly fertilizer manufacturing method

본 발명은 친환경 비료 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주방, 화장실, 욕실등을 청소하는 경우에는 계면활성제 본연의 효과를 이룰 수 있음은 물론이고, 사용하는 경우에도 물과 혼합되어 하천의 수질을 오염시키는 문제를 미연에 방지하며 효율적인 사용이 가능한 친환경 비료 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing environmentally friendly fertilizer, and more particularly, when cleaning the kitchen, toilet, bathroom, etc. can achieve the natural effect of the surfactant, of course, mixed with water even when used in the water quality of the river The present invention relates to an environmentally friendly fertilizer manufacturing method that prevents the problem of polluting and can be used efficiently.

일반적으로 세제란 일상생활에서 몸을 씻거나, 그 밖의 섬유제품, 식기, 식품, 금속과 같은 여러 물건들의 오염된 부분을 깨끗이 씻어 내기 위하여 사용되는 유기 및 무기화합물을 말하는 것이다.In general, detergents are organic and inorganic compounds used in daily life to wash the body or to clean the contaminated parts of other things such as textile products, tableware, food, and metal.

이러한, 세제는 세척하고자 하는 대상에 따라 각각 그 성분이 다양하다.Such detergents vary in their components depending on the object to be cleaned.

예컨대, 동물의 기름과 잿물을 써서 제조된 비누와 표백제나 강한 산 등의 극물을 함유하는 화장실 및 타일용의 세척제는 구별하여 사용하는 것이 안전한 것이다.For example, soaps made from animal oils and lye, and toilet and tile cleaners containing minerals such as bleach or strong acids are safe to use separately.

상기 세제는 세척제(洗滌劑)라고도 불리며, 탁월한 세척력을 인정받아 오랫동안 사용되어 왔으나 몇 가지 결정적인 결함으로, 즉 센물이나 바닷물에서 불용성인 칼슘·마그네슘을 생성하면서 세척력을 발휘하지 못하는 점과, 산성용액에서 유리지방산을 만들거나 강알칼리성이어서 알칼리에 약한 섬유에 사용이 제한되는 점 등의 결함을 지니고 있다.The detergent is also called a cleaning agent, and has been used for a long time in recognition of its excellent cleaning power. However, some deficient defects, namely, inability to exert cleaning power while producing insoluble calcium / magnesium in hard or salt water, and in acidic solutions It has defects such as making free fatty acid or strong alkali and limiting its use to alkali weak fibers.

특히, 최근에는 세제를 이용하여 세척하는 과정에서 발생되는 각종 오염문제가 문제가 되고 있으며 생활수준의 향상을 위하여 사용되는 각종 세제로 인하여 생활잡폐수에 의한 수질이 도시하천을 중심으로 심각한 현상을 일으키고 있는 것이다.In particular, in recent years, various pollution problems caused by washing with detergents have become a problem, and due to various detergents used to improve living standards, water quality caused by household wastewater causes serious phenomena mainly in urban rivers. It is.

또한, 위와 같이, 세제의 빈번한 사용으로 인하여 하천이 오염되는 경우에도 하전 본연의 자정능력을 통하여 수질오염문제를 개선하기 어려운 문제가 있었으며, 별도의 수질오염방지를 위한 물질을 투입하는 경우에는 많은 비용에 비하여 높은 효율을 얻을 수 없는 문제가 있었던 것이다.In addition, as described above, even if the stream is contaminated due to frequent use of the detergent, there was a problem that it is difficult to improve the water pollution problem through the intrinsic self-cleaning ability of the charge, and in the case of inputting a material for preventing water pollution separately Compared to the problem, high efficiency was not obtained.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 복잡한 제조공정 없이도 편리하게 제조하여 사용하는 경우에 계면활성제 본연의 기능을 이루면서도 환경오염 및 세균감염등의 위험없이 편리하고 효율적으로 사용할 수 있는 친환경 비료 제조방법을 제공한다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and when used conveniently without a complicated manufacturing process can be used conveniently and efficiently without the risk of environmental pollution and bacterial infection while achieving the essential function of the surfactant Provide environmentally friendly fertilizer manufacturing method.

또한, 본 발명의 다른 목적은 주방, 화장실과 같이 세척하고자 하는 장소에 분무하여 사용하는 경우에 유기산에 의한 중화반응 및 효소분해작용을 통하여 각종 악취의 원인이 되는 부패단백질을 원활하게 분해함으로써 각종 악취등을 원활하게 제거할 수 있고, 나아가 배관의 막힘 현상등을 원활하게 해소할 수 있는 친환경 비료 제조방법을 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to smoothly decompose the decay protein that causes various odors by neutralization reaction and enzymatic decomposition by organic acid when sprayed to a place to be washed, such as kitchen, toilet, various odors It is possible to smoothly remove the back, and further to provide an eco-friendly fertilizer manufacturing method that can smoothly eliminate the clogging phenomenon of the pipe.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 요구르트, 드라이이스트, 설탕, 낫토를 혼합한 후 35~40℃를 이루는 온수에 첨가하는 재료혼합단계 상기 재료혼합단계를 통하여 형성된 원재료를 35~40℃를 이루는 저장온도로 7~10일 간 보관하며 발효시키는 재료배양단계 상기 재료배양단계를 통하여 발효된 원재료에 냉수를 첨가하여 혼합하는냉수첨가단계를 포함하여 이루어진다.In order to achieve the above object, the present invention, after mixing the yogurt, dry yeast, sugar, natto material mixing step of adding to the hot water forming 35 ~ 40 ℃ forming the raw material through the material mixing step to achieve 35 ~ 40 ℃ Material cultivation step of storing and fermenting for 7-10 days at the storage temperature comprises a cold water addition step of mixing by adding cold water to the raw materials fermented through the material culturing step.

이때, 상기 냉수첨가단계 이후에는 상기 냉수첨가단계를 통하여 제조된 친환경 비료 100중량부 당 설탕 30중량부, 드라이이스트 4~5중량부, 온수 600중량부를 더 혼합한 후 35~40℃를 이루는 저장온도로 7~10일간 보관하며 발효시킨 후 발효된 원재료에 냉수를 첨가하는 2차배양단계를 더 포함하여 이루어질 수 있다.At this time, after the cold water addition step is added to 30 parts by weight of sugar per 100 parts by weight of environmentally friendly fertilizer manufactured through the cold water addition step, dry yeast 4-5 parts by weight, 600 parts by weight of hot water and then store 35 to 40 ℃ After keeping for 7-10 days at a temperature, the fermentation may further comprise a secondary culture step of adding cold water to the fermented raw materials.

또한, 상기 2차배양단계 이후에는 상기 2차배양단계를 통하여 제조된 친환경 비료 100중량부 당 설탕 30중량부,드라이이스트 4~5중량부, 온수 600중량부를 더 혼합한 후 35~40℃를 이루는 저장온도로 7~10일간 더 보관하며 발효시킨 후 발효된 원재료에 냉수를 더 첨가하는 3차배양단계를 더 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, after the secondary culture step, 30 to 100 parts by weight of sugar per 100 parts by weight of eco-friendly fertilizer manufactured through the secondary culture step, 4 to 5 parts by weight dry, 600 parts by weight of hot water and then 35 to 40 ℃ It may further comprise a third culture step of further adding cold water to the fermented raw material after the fermentation and storage for 7 to 10 days at a storage temperature.

또한, 상기 재료혼합단계에서, 상기 요구르트, 드라이이스트, 설탕, 낫토, 온수의 혼합비율은 총 100중량%에 대하여 요구르트 5~10중량%, 드라이이르스트 1~3중량%, 설탕 5~10중량%, 낫토 1~3중량%, 온수 75~80중량%의 비율로 혼합될 수 있다.In addition, in the material mixing step, the mixing ratio of the yogurt, dry yeast, sugar, natto, hot water is 5 to 10% by weight yogurt, 1 to 3% by weight dry yeast, 5 to 10% by weight sugar based on 100% by weight %, Natto 1-3 wt%, hot water 75-80 wt% can be mixed.

그리고, 상기 냉수첨가단계를 통하여 제조된 친환경 비료는 ph가 3~5를 이루며 2~4brix를 이루도록 제조될 수있다.In addition, the environmentally friendly fertilizer prepared through the cold water addition step may be prepared to achieve 2 to 4 brix with ph of 3 to 5.

이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention as described above can achieve the following effects.

첫째, 세정력을 얻기 위하여 주방의 세척하고자 하는 장소에 분무하여 사용하는 경우에 유기산에 의한 중화반응 및 효소분해작용을 통하여 각종 악취의 원인이 되는 부패단백질등을 분해함으로써 악취등 제거하고, 배관의 막힘현상등을 해소할 수 있다.First, in the case of spraying to the place to be washed in the kitchen to obtain the cleaning power, it removes odors by decomposing decay proteins that cause various odors by neutralization reaction and enzymatic decomposition by organic acid and clogging the pipe. We can eliminate the present conditions.

둘째, 음식물쓰레기에서 발생될 수 있는 악취를 제거하기 위해 사용하는 경우에도 유기산에 의한 중화반응 및 효소분해작용을 통하여 음식물쓰레기의 미생물 번식을 촉진하여 음식물쓰레기의 악취를 최소화할 수 있다.Second, even when used to remove the odor that can be generated from food waste can be minimized by promoting the microbial propagation of food waste through the neutralization reaction and enzymatic decomposition by organic acids.

셋째, 화장실과 같이 소변을 자주 보는 곳에서 소변에 함유된 요소, 요산, 암모니아이온, 나트륨이온, 칼륨이온, 칼슘이온, 염소이온등에 의해 발생되는 뇨취는 물론이고, 각종 세균을 원활하게 제거할 수 있다.Third, the urine odor generated by urea, uric acid, ammonia ion, sodium ion, potassium ion, calcium ion, chlorine ion, etc. contained in urine can be smoothly removed in places where urine is frequently seen, such as toilets. have.

넷째, 복잡한 제조공정 없이도 편리하게 제조하여 사용할 수 있음은 물론이고, 잦은 사용을 하는 경우에도 환경오염 및 세균감염등의 위험없이도 편리하고 효율적으로 사용할 수 있다.Fourth, it can be conveniently manufactured and used without complicated manufacturing process, and even in the case of frequent use, it can be used conveniently and efficiently without the risk of environmental pollution and bacterial infection.

다섯째, 계면활성제 본연의 기능을 이루면서도 주방 또는 욕실등에서 물과 혼합하여 하천에 흘러들어가는 경우에도 하천의 수질이 오염되는 것을 방지할 수 있고, 나아가 오염된 수질의 개선효과 또한 확보할 수 있다.Fifth, even when the surfactant is inherently functioning, even when flowing into the river by mixing with water in the kitchen or bathroom, the water quality of the stream can be prevented from being contaminated, and further, the contaminated water quality can be improved.

도 1은 본 발명에 따른 친환경 비료 제조방법의 공정 흐름도.1 is a process flow diagram of an environmentally friendly fertilizer manufacturing method according to the present invention.

본 발명의 구체적 특징과 다른 이점들은 이하의 도면 및 바람직한 실시예의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of the drawings and preferred embodiments.

본 발명을 설명하기에 앞서, 본원 발명인은 종래에 생활수준의 향상을 위하여 사용되던 각종 세제의 문제점을 극복하면서도 계면활성제 본연의 효능을 얻을 수 있는 친환경 비료를 소비자에게 제공하기 위하여 본 발명인 친환경 비료 제조방법을 제안하게 된 것이다.Prior to explaining the present invention, the inventors of the present invention to provide an eco-friendly fertilizer for the present invention to provide consumers with an eco-friendly fertilizer that can obtain the inherent efficacy of the surfactant while overcoming the problems of various detergents conventionally used for improving the standard of living I came up with a method.

본 발명은 도 1에서 도시된 바와 같이, 요구르트, 드라이이스트, 설탕, 낫토를 혼합한 후 35~40℃를 이루는 온수에 첨가하는 재료혼합단계(100); 상기 재료혼합단계(100)를 통하여 형성된 원재료를 35~40℃를 이루는 저장온도로 7~10일간 보관하며 발효시키는 재료배양단계(200); 상기 재료배양단계를 통하여 발효된 원재료에 냉수를 첨가하여 혼합하는 냉수첨가단계(300);를 포함하여 이루어진다.The present invention, as shown in Figure 1, after mixing the yogurt, dry yeast, sugar, natto material mixing step (100) added to hot water forming 35 ~ 40 ℃; A material culturing step (200) of keeping the raw materials formed through the material mixing step (100) for 7 to 10 days at a storage temperature of 35 to 40 ° C .; It comprises a; cold water addition step 300 for mixing by adding cold water to the fermented raw material through the material culture step.

1) 재료혼합단계(100)[0025] 상기 단계는 요구르트, 드라이이스트, 설탕, 낫토를 혼합한 후 35~40℃를 이루는 온수에 첨가하여 혼합하는 것이다.1) Material mixing step (100) The step is to mix the yogurt, dry yeast, sugar, natto, and then add to hot water to achieve 35 ~ 40 ℃.

상기 요구르트는 친환경 비료를 제조하는 경우에 유산균이 함유되도록 하기 위하여 첨가되는 것이다. 상기 요구르트는 ph 2.0~2.5를 이루는 것을 적정온도 40~50℃를 이루는 장소에서 [0027] 보관한 것을 사용하는 것이 바람직하다. The yoghurt is to be added in order to contain lactic acid bacteria when manufacturing environmentally friendly fertilizer. The yogurt is preferably used to be stored at a place forming a proper temperature 40 ~ 50 ℃ to achieve a ph 2.0 ~ 2.5.

상기와 같은 요구르트(유산균)는 본 발명인 친환경 비료의 제조시에 첨가되는 경우, 암모니아등을 중화하여 소독하는 작용을 이루는 효과를 얻을 수 있게 되는 것이다.When yogurt (lactic acid bacteria) as described above is added during the production of the environment-friendly fertilizer of the present invention, it is possible to obtain the effect of neutralizing ammonia and the like to disinfect.

상기 설탕은 유산균이 당을 좋아하는 원리를 이용하기 위하여 첨가되는 것으로서, 유산균이 당을 분해하여 영양분을 형성함으로써 후술할 재료배양단계(200)를 더욱 원활하게 이루도록 하기 위하여 첨가되는 것이다. 상기 드라이이스트는 효모균을 말하는 것으로서, 첨부되는 요구르트(유산균), 설탕, 낫토의 혼합물이 원활하게 혼합되도록 하기 위하여 첨가되는 것이다.The sugar is added to use the principle that the lactic acid bacteria like sugar, lactic acid bacteria are added to make the material culture step 200 to be described later smoothly by decomposing the sugar to form nutrients. The dry yeast refers to the yeast, and is added to allow the mixture of the attached yogurt (lactic acid bacteria), sugar, and natto to be mixed smoothly.

상기 드라이이스트(효모균)은 향균 및 탈취를 이루고, 각종 냄새제거와 세균을 억제하기 위하여 첨가되는 것이다.The dry yeast (yeast bacteria) is added to achieve antibacterial and deodorization, and to remove various odors and inhibit bacteria.

상기 낫토는 낫토균을 이용하여 지방, 탄수화물, 셀로로스를 분해하는 기능을 하는 것으로서, 유기물의 세포를 파괴함으로써 악취의 원인이 되는 부패단백질을 분해하여 음식물 또는 각종 오물에서 발생될 수 있는 냄새를 제거하는 제취효과를 얻을 수 있는 것이다.The natto is a function of decomposing fat, carbohydrates, and cellulose using natto bacteria, and by breaking down the cells of organic matter, decomposing the decay protein that causes odors to remove odors that may occur in food or various wastes. To get a deodorant effect.

이때, 상기에서 설명한 요구르트, 드라이이스트, 설탕, 낫토, 온수의 혼합비율은 총 100중량%에 대하여 요구르트 5~10중량%, 드라이이스트 1~3중량%, 설탕 5~10중량%, 낫토 1~3중량%, 온수 75~80중량%의 비율로 혼합하게 된다.At this time, the mixing ratio of the yogurt, dry yeast, sugar, natto, hot water described above is 5 to 10% by weight yogurt, 1 to 3% by weight dry sugar, 5 to 10% by weight sugar, 1 to natto with respect to 100% by weight in total. 3% by weight, 75-80% by weight of hot water will be mixed.

상기 드라이이스트는 총 혼합물 100중량%에 대하여 1~3중량%가 첨가되도록 함으로써 다른 혼합물의 혼합을 원활하게 이루는 본연의 효능을 얻으면서도, 요구르트, 설탕, 낫토의 배양과정을 저해하지 않고, 요구르트, 설탕,낫토의 혼합비율을 저해하지 않아 암모니아 등을 중화하여 소독하는 요구르트(유산균) 및 부패단백질을 분해하는 낫토균의 효능을 원활하게 얻을 수 있도록 하기 위하여 상기에서와 같이, 총 혼합물 100중량%에 대하여 1~3중량%의 비율로 첨가하게 되는 것이다.The dry yeast is added to 1 to 3% by weight based on 100% by weight of the total mixture, while achieving the natural effect of smoothly mixing the other mixture, without inhibiting the culture process of yogurt, sugar, natto, yogurt, In order to smoothly obtain the effects of yogurt (lactic acid bacteria) that neutralize and disinfect ammonia, and natto bacteria that decompose decay protein without inhibiting the mixing ratio of sugar and natto, the total mixture is 100% by weight. It will be added in a ratio of 1 to 3% by weight relative to.

또한, 상기 요구르트(유산균)는 암모니아등을 중화하여 소독하는 본연의 효능을 원활하게 얻기 위하여 총 혼합물 100중량%에 대하여 5~10중량%가 첨가되도록 하는 것으로서, 총 혼합물 100중량%에 대하여 5중량% 아래로 첨가되게 되면 본연의 효능을 얻기 어려우며 이와 반대로, 총 혼합물 100중량%에 대하여 10중량%를 초과하여 첨가하게 되면 다른 혼합물의 혼합비율을 저해하기 때문에 상기에서와 같이, 총 혼합물 100중량%에 대하여 5~10중량%의 비율로 첨가되는 것이다.
In addition, the yogurt (lactic acid bacteria) is to be added to 5 to 10% by weight based on 100% by weight of the total mixture in order to smoothly obtain the natural effect of neutralizing and disinfecting ammonia, 5% by weight of 100% by weight of the total mixture When added below%, it is difficult to obtain the natural efficacy. On the contrary, when added in excess of 10% by weight based on 100% by weight of the total mixture, the mixing ratio of other mixtures is inhibited. It is added in a ratio of 5 to 10% by weight relative to.

상기 설탕은 상기 요구르트(유산균)의 혼합비율과 동일하게 첨가하여 상기에서 설명한 바와 같이, 유산균이 당을 분해하는 과정을 원활하게 이룰 수 있도록 총 혼합물 100중량%에 대하여 5~10중량%를 이루도록 첨가하게 되는 것이다.The sugar is added in the same ratio as the mixing ratio of the yoghurt (lactic acid bacteria) to add 5 to 10% by weight based on 100% by weight of the total mixture so as to facilitate the process of lactic acid decomposition of sugar as described above. Will be done.

이에 따라, 후술할 재료배양단계(200)에서 요구르트(유산균)과, 설탕의 혼합으로 인한 당 분해과정이 원활하게 이루어질 수 있는 것이다.Accordingly, the sugar decomposition process due to the mixing of yogurt (lactic acid bacteria) and sugar in the material culture step 200 to be described later can be made smoothly.

또한, 상기 낫토(낫토균)이 총 혼합물 100중량%에 대하여 1~3중량%의 비율을 이루도록 첨가되는 것은 낫토균을 이용하여 지방, 탄수화물, 셀로로스를 분해하는 본연의 효능을 얻으면서도 다른 첨가물의 혼합비율을 저해하지 않도록 하기 위하여 상기에서와 같이, 총 혼합물 100중량%에 대하여 1~3중량%의 비율로 첨가되는 것이다.In addition, the natto is added so as to form a ratio of 1 to 3% by weight based on 100% by weight of the total mixture, while obtaining an inherent effect of decomposing fat, carbohydrates, and cellulose by using natto bacteria, and other additives. In order not to inhibit the mixing ratio of the, as described above, it is added in a ratio of 1 to 3% by weight relative to 100% by weight of the total mixture.

상기 물은 총 혼합물 100중량%에 대하여 75~80중량%의 비율로 혼합하게 된다.The water is mixed at a ratio of 75 to 80% by weight based on 100% by weight of the total mixture.

이는, 상기 물을 통하여, 요구르트, 드라이이스트, 설탕, 낫토의 혼합이 더욱 원활하게 이루어지도록 하고, 다른 혼합물이 과다하게 혼합되는 것을 방지하여 후술할 재료배양단계(200)를 거친 친환경 비료가 과다하게 발효되는 것을 방지하기 위하여 상기에서와 같이, 총 혼합물 100중량%에 대하여 75~80중량%의 비율로 혼합하게 되는 것이다.This, through the water, so that the mixing of yogurt, dry yeast, sugar, natto is made more smoothly, and other mixtures are excessively mixed to prevent excessive mixing of eco-friendly fertilizer through the material culture step 200 to be described later In order to prevent fermentation, as described above, it is mixed at a ratio of 75 to 80% by weight based on 100% by weight of the total mixture.

이때, 상기 온수는 물과 혼합되는 요구르트, 드라이이스트, 설탕, 낫토의 혼합물 배양과정이 더욱 원활하게 이루어질 수 있도록 35~40℃를 이루는 온수를 사용하게 되는 것이다.
At this time, the hot water is to use hot water to form a 35 ~ 40 ℃ so that the mixture of the yogurt, dry yeast, sugar, natto mixed with water can be made more smoothly.

2) 재료배양단계(200)2) Material Culture Step (200)

상기 단계는 상기 냉수첨가단계(300) 이후에 상기 냉수첨가단계(300)를 통하여 제조된 친환경 비료 100중량부당 설탕 30중량부, 드라이이스트 4~5중량부, 온수 600중량부를 더 혼합한 후 35~40℃를 이루는 저장온도로 7~10일간 보관하며 발효시킨 후 발효된 원재료에 냉수를 첨가하는 것이다.The step is after the cold water addition step 300 after mixing 30 parts by weight of sugar, 100 to 4 parts by weight of dry yeast, 600 parts by weight of hot water per 100 parts by weight of eco-friendly fertilizer manufactured through the cold water addition step 300 after 35 It is stored for 7 to 10 days at a storage temperature of ~ 40 ℃ and fermented, then cold water is added to the fermented raw materials.

상기 단계는 상술한 냉수첨가단계(300)까지 거쳐 제조된 친환경 비료의 ph농도를 변화시키거나 친환경 비료의 혼합비율을 저해하지 않으면서도 많은 양의 친환경 세재를 편리하게 제조하기 위하여 이루어지는 것이다.The step is to change the pH concentration of the environmentally friendly fertilizer manufactured through the above-mentioned cold water addition step 300 or to conveniently prepare a large amount of environmentally friendly detergent without inhibiting the mixing ratio of the environmentally friendly fertilizer.

그러나, 상기 단계는 사용자의 선택에 따라 이루어질 수 있는 것으로서 수행하지 않을 수 있음은 물론이다.However, of course, the step may not be performed as it can be made according to the user's choice.

5) 3차배양단계(500)5) Tertiary Culture Stage (500)

상기 단계는 상기 2차배양단계(400) 이후에 상기 2차배영단계를 통하여 제조된 친환경 비료 100중량부 당 설탕 30중량부, 드라이이스트 4~5중량부, 온수 600중량부를 더 혼합한 후 35~40℃를 이루는 저장온도로 7~10일간 더 보관하며 발효시킨 후 발효된 원재료에 냉수를 더 첨가하는 것이다.The step is after the secondary culture step 400 after mixing the 30 parts by weight of sugar per 100 parts by weight of eco-friendly fertilizer manufactured by the second backstroke step, dry yeast 4-5 parts by weight, hot water 600 parts by weight 35 After storage for 7 to 10 days at a storage temperature of ~ 40 ℃ and fermentation is to add more cold water to the fermented raw materials.

이 또한, 상기 2차배양단계(400)에서와 같이, 제조된 친환경세제의 ph농도를 변화시키거나 친환경 비료의 혼합비율을 저해하지 않으면서도 많은 양의 친환경 비료를 편리하게 제조하기 위하여 이루어지는 것이며, 사용자의선택에 따라 수행하지 않을 수 있음은 물론이다.In addition, as in the second culture step 400, it is made to conveniently manufacture a large amount of eco-friendly fertilizer without changing the pH concentration of the manufactured eco-friendly detergent or inhibit the mixing ratio of the eco-friendly fertilizer, Of course, it may not be performed according to the user's choice.

더하여, 상기 2차배양단계(400) 및 3차배양단계(500)에서 첨가되는 냉수의 비율은 상기 냉수첨가단계(300)와 같이, 혼합된 원재료 10중량부 당 냉수 90중량부가 첨가되도록 하는 것이 가장 바람직하다.In addition, the ratio of the cold water added in the secondary culture step 400 and the tertiary culture step 500 is to add 90 parts by weight of cold water per 10 parts by weight of the mixed raw materials, as in the cold water addition step 300 Most preferred.

이는 상기 냉수첨가단계(300)에서와 같이, 제조된 친환경 비료가 사용자가 원활하게 사용할 수 있는 액체형태를 이루도록 하기 위한 것이다.This is to ensure that the manufactured environmentally friendly fertilizer as in the cold water addition step 300 to form a liquid form that can be used smoothly by the user.

상기에서는 재료혼합단계(100), 재료배양단계(200), 냉수첨가단계(300), 2차배양단계(400), 3차배양단계(500)가 순차적으로 이루어지도록 설명하였지만 이는 사용자의 편의 및 제조하고자 하는 환경에 따라 개별적은 물론 동시에 이루어질 수도 있는 것이다.In the above, the material mixing step 100, the material culture step 200, the cold water addition step 300, the second culture step 400, and the third culture step 500 have been described to be sequentially performed. Depending on the environment to be manufactured may be made individually as well as at the same time.

또한, 친환경 비료의 제조에 있어서, 상기 요구르트(유산균), 낫토(낫토균)의 정확한 효능 및 부작용을 예방하기 위하여 기계적 수단을 통하여 친환경 비료를 제조할 수도 있는 것이다.In addition, in the manufacture of environmentally friendly fertilizers, in order to prevent the correct efficacy and side effects of the yogurt (lactic acid bacteria), natto (natto bacteria) it can also be produced environmentally friendly fertilizers through mechanical means.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be appreciated that the invention can be variously modified and varied without departing from the spirit or scope of the invention as provided by the following claims. It will be obvious to those of ordinary skill.

100: 재료혼합단계 200: 재료배양단계
[0068] 300: 냉수첨가단계 400: 2차배양단계
[0069] 500: 3차배양단계100: material mixing step 200: material culture step
300: cold water addition step 400: the second culture step
500: the third culture step

Claims (1)

요구르트, 드라이이스트, 설탕, 낫토를 혼합한 후 35~40℃를 이루는 온수에 첨가하는 재료혼합단계(100);
상기 재료혼합단계(100)를 통하여 형성된 원재료를 35~40℃를 이루는 저장온도로 7~10일간 보관하며 발효시키는 재료배양단계(200);
상기 재료배양단계를 통하여 발효된 원재료에 냉수를 첨가하여 혼합하는 냉수첨가단계(300);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 비료 제조방법.After mixing the yogurt, dry yeast, sugar, natto material mixing step (100) added to the hot water making up 35 ~ 40 ℃;
A material culturing step (200) of keeping the raw materials formed through the material mixing step (100) for 7 to 10 days at a storage temperature of 35 to 40 ° C .;
Eco-friendly fertilizer manufacturing method comprising a; cold water addition step (300) for adding and mixing cold water to the fermented raw material through the material culture step.
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