KR20130019652A - Automatic purge system for hot stove - Google Patents
Automatic purge system for hot stove Download PDFInfo
- Publication number
- KR20130019652A KR20130019652A KR1020110081746A KR20110081746A KR20130019652A KR 20130019652 A KR20130019652 A KR 20130019652A KR 1020110081746 A KR1020110081746 A KR 1020110081746A KR 20110081746 A KR20110081746 A KR 20110081746A KR 20130019652 A KR20130019652 A KR 20130019652A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- valve
- gas
- purge
- pipe
- hot
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/10—Other details, e.g. blast mains
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/006—Automatically controlling the process
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0006—Monitoring the characteristics (composition, quantities, temperature, pressure) of at least one of the gases of the kiln atmosphere and using it as a controlling value
- F27D2019/0012—Monitoring the composition of the atmosphere or of one of their components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0087—Automatisation of the whole plant or activity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 제선 공정에 사용되는 열풍로에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열풍로의 자동 퍼지 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a hot stove used in a steelmaking process, and more particularly, to an automatic purge system of a hot stove.
제선 공정에 사용되는 열풍로는 고로에서 선철을 생산하기 위해 필요한 열원, 즉 열풍(대략 1,000℃ 내지 1,250℃)을 공급하는 장치이다. 열풍로는 연소 과정과 송풍 과정을 번갈아 실시한다.The hot blast furnace used in the iron making process is a device for supplying a heat source, that is, hot blast (about 1,000 ° C. to 1,250 ° C.), required to produce pig iron in a blast furnace. The hot stove is alternately burned and blown.
연소 과정은 고로 가스(blast furnace gas, BFG)와 코크스 오븐 가스(coke oven gas, COG)의 혼합 가스를 연소실에서 연소하여 축열식 연와를 가열시키고 연돌에서 배기하는 과정이다. 송풍 과정은 송풍기에서 보내오는 100℃ 내지 180℃의 냉풍을 축열식 연와 사이로 통하게 하여 1,000℃ 내지 1,250℃의 열풍으로 만들어 고로에 보내는 과정이다.The combustion process is a process in which a mixed gas of blast furnace gas (BFG) and coke oven gas (COG) is combusted in a combustion chamber to heat the regenerative smoke and exhaust it from the stack. The blowing process is a process of passing the cold air of 100 ° C. to 180 ° C. sent from the blower through the regenerative smoke breeze to make hot air of 1,000 ° C. to 1,250 ° C. and sending it to the blast furnace.
열풍로는 복수개로 구비되며, 적어도 하나의 열풍로가 연소 과정을 실시할 때 나머지 열풍로가 송풍 과정을 실시하도록 설정되어 고로에 열풍을 연속적으로 공급한다.A plurality of hot blast furnaces are provided, and when the at least one hot blast furnace performs a combustion process, the remaining hot blast furnace is set to perform a blowing process to continuously supply hot blast to the blast furnace.
열풍로는 정기 수리, 계획 휴지, 또는 임시 휴풍 등을 포함하여 연 10회 정도 휴로를 하며, 열풍로의 재연소 전에 배관 내에 스팀 또는 질소 가스를 공급하여 배관과 열풍로 내의 산소 및 잔류 가스(BFG, COG)를 제거하는 퍼지 작업을 수행하게 된다.The hot stoves are operated ten times a year, including regular repairs, planned breaks, or temporary shelter, and the supply of steam or nitrogen gas into the pipes prior to recombustion of the hot stoves. , COG) to purge.
그런데 종래에는 작업자의 수작업으로 퍼지 작업을 실시하므로 운전자의 오조작 및 판단 착오가 발생할 가능성이 있다. 이 경우 고로의 폭발과 같은 안전사고가 발생할 우려가 있으므로 이를 방지하기 위한 방안이 요구되고 있다.However, in the related art, since a purge operation is performed by an operator's manual operation, there is a possibility that a driver's misoperation and judgment error may occur. In this case, there is a possibility that a safety accident such as an explosion of the blast furnace may occur. Therefore, a method for preventing this is required.
본 발명은 퍼지 작업을 자동으로 실시 후 종료하여 작업자의 실수로 인한 안전사고의 가능성을 미연에 방지할 수 있는 열풍로의 자동 퍼지 시스템을 제공하고자 한다.The present invention is to provide an automatic purge system of a hot stove that can prevent the possibility of a safety accident due to the operator's mistake by automatically ending the purge operation.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 복수의 열풍로, 복수의 열풍로와 연돌을 연결하는 제1 배관, 고로 가스와 코크스 오븐 가스의 혼합 가스를 복수의 열풍로에 제공하는 제2 배관, 제2 배관에서 분기되며 퍼지가스 저장부와 연결되는 제3 배관, 제1 배관과 제2 배관 및 제3 배관에 각각 설치되는 연돌 밸브와 버너가스 밸브 및 퍼지 밸브를 포함하는 열풍로 설비에 있어서, 복수의 열풍로가 휴로 상태일 때 연돌 밸브와 버너가스 밸브 및 퍼지 밸브의 개폐를 조작하여 퍼지 작업을 자동으로 실행 후 종료하는 제어부를 포함하는 열풍로의 자동 퍼지 시스템을 제공한다.According to one embodiment of the present invention, a plurality of hot blast furnace, the first pipe connecting the plurality of hot blast furnace and the stack, the second pipe for providing a mixed gas of blast furnace gas and coke oven gas to the plurality of hot blast furnace, second A hot stove facility comprising: a third pipe connected to a purge gas storage unit and connected to a purge gas storage unit, a stack valve, a burner gas valve, and a purge valve respectively installed in the first pipe, the second pipe, and the third pipe. It provides an automatic purge system of a hot stove comprising a control unit for automatically executing and ending the purge operation by operating the opening and closing of the stack valve, the burner gas valve and the purge valve when the hot stove is in the resting state.
제2 배관에는 가스차단 밸브가 설치되고, 제어부는 가스차단 밸브와 연결되어 가스차단 밸브의 개폐 상태를 감지할 수 있다. 제어부는 가스차단 밸브의 닫힘 상태를 확인한 후 연돌 밸브와 버너가스 밸브 및 퍼지 밸브를 순차적으로 열어 퍼지가스를 복수의 열풍로에 공급할 수 있다.A gas shutoff valve may be installed in the second pipe, and the controller may be connected to the gas shutoff valve to detect an open / closed state of the gas shutoff valve. The controller may check the closed state of the gas shutoff valve and sequentially open the stack valve, the burner gas valve, and the purge valve to supply the purge gas to the plurality of hot stoves.
복수의 열풍로는 제4 배관에 의해 고로와 연결되고, 제4 배관에는 개폐 밸브가 설치될 수 있다. 제어부는 개폐 밸브와 연결되어 개폐 밸브의 개폐 상태를 감지할 수 있다. 제어부는 가스차단 밸브와 개폐 밸브의 닫힘 상태를 확인한 후 연돌 밸브와 버너가스 밸브 및 퍼지 밸브를 순차적으로 열어 퍼지가스를 복수의 열풍로에 공급할 수 있다.The plurality of hot stoves may be connected to the blast furnace by the fourth pipe, and the on / off valve may be installed in the fourth pipe. The controller may be connected to the on / off valve to detect an open / closed state of the on / off valve. The controller may check the closed state of the gas shutoff valve and the open / close valve, and sequentially open the stack valve, the burner gas valve, and the purge valve to supply the purge gas to the plurality of hot stoves.
복수의 열풍로에는 내부의 산소 농도를 감지하는 산소 분석계가 설치되고, 제어부는 산소 분석계와 연결되어 복수의 열풍로 내부의 산소 농도를 감지할 수 있다. 제어부는 산소 분석계에서 측정한 산소 농도가 1.0% 이하일 때 퍼지 밸브와 버너가스 밸브 및 연돌 밸브를 순차적으로 닫아 퍼지 작업을 종료할 수 있다.An oxygen analyzer may be installed in the plurality of hot stoves to detect the oxygen concentration therein, and the controller may be connected to the oxygen analyzer to detect the oxygen concentrations in the plurality of hot stoves. The controller may end the purge operation by closing the purge valve, the burner gas valve, and the stack valve sequentially when the oxygen concentration measured by the oxygen analyzer is 1.0% or less.
본 실시예에 따르면 모든 열풍로가 정지된 이후 자동으로 퍼지 작업을 실시하고, 열풍로 내부의 산소 농도를 측정하여 설정값 이하일 때 자동으로 퍼지 작업을 종료한다. 특히 자동 퍼지 시스템은 가스차단 밸브의 닫힘을 확인한 후 퍼지 작업을 실시하므로 작업자의 오조작과 판단 실수로 인한 안전 사고의 가능성을 원천적으로 차단할 수 있다.According to this embodiment, the purge operation is automatically performed after all the hot stoves are stopped, and the purge operation is automatically terminated when the oxygen concentration inside the hot stove is less than the set value. In particular, the automatic purge system performs the purge operation after confirming that the gas shutoff valve is closed, thereby preventing the possibility of a safety accident due to an operator's misoperation and judgment error.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 퍼지 시스템을 포함한 열풍로 설비의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열풍로의 자동 퍼지 방법을 나타낸 순서도이다.1 is a schematic diagram of a hot stove installation including an automatic purge system according to an embodiment of the present invention.
2 is a flowchart illustrating an automatic purge method of a hot stove in accordance with one embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 퍼지 시스템을 포함한 열풍로 설비의 개략도이다.1 is a schematic diagram of a hot stove installation including an automatic purge system according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참고하면, 열풍로 설비는 복수의 열풍로(10, 20, 30, 40)와, 복수의 열풍로(10, 20, 30, 40) 각각에 연결된 복수의 배관과, 각 배관에 설치된 복수의 개폐 밸브를 포함한다. 자동 퍼지 시스템(100)은 개폐 밸브의 작동을 제어하는 제어부(110)를 구비하며, 지정된 순서에 따라 개폐 밸브를 자동으로 조작함으로써 퍼지 작업이 자동으로 실시 후 종료되도록 한다.Referring to FIG. 1, the hot stove facility includes a plurality of
복수의 열풍로(10, 20, 30, 40) 각각은 제1 배관(D10)에 의해 연돌(50)과 연결된다. 그리고 연돌 밸브(CHV1, CHV2)가 복수의 열풍로(10, 20, 30, 40) 각각에 대해 제1 배관(D10)에 설치된다. 제1 배관(D10)은 연돌(50)과 연결된 주 배관(D11)과, 주 배관(D11)으로부터 열풍로(10, 20, 30, 40) 각각에 대해 2개씩 분기된 분기관(D12)으로 구성되며, 연돌 밸브(CHV1, CHV2)는 분기관(D12)에 한 쌍으로 구비될 수 있다.Each of the plurality of
복수의 열풍로(10, 20, 30, 40) 각각은 제2 배관(D20)에 의해 고로 가스(BFG)와 코크스 오븐 가스(COG)의 혼합 가스를 제공받는다. 연소 과정에서 복수의 열풍로(10, 20, 30, 40)는 제공받은 혼합 가스를 연소실에서 연소하여 축열식 연와를 가열시키고, 연돌(50)을 통해 배기시킨다. 열풍로(10, 20, 30, 40) 각각에 대해 제2 배관(D20)에 가스차단 밸브(GIV)와 버너가스 밸브(BGV)가 설치된다.Each of the plurality of
버너가스 밸브(BGV)가 가스차단 밸브(GIV)보다 열풍로(10, 20, 30, 40)에 더 가깝게 위치할 수 있다.The burner gas valve BGV may be located closer to the
복수의 열풍로(10, 20, 30, 40) 각각에 대해 제2 배관(D20)에서 제3 배관(D30)이 분기되며, 제3 배관(D30)은 퍼지가스 저장부(도시하지 않음)와 연결된다. 제3 배관(D30)의 일단은 제2 배관(D20) 중 가스차단 밸브(GIV)와 버너가스 밸브(BGV) 사이의 지점에 연결될 수 있다. 제3 배관(D30)에는 퍼지 밸브(NPV)가 설치된다.The third pipe D30 is branched from the second pipe D20 to each of the plurality of
복수의 열풍로(10, 20, 30, 40) 각각은 제4 배관(D40)에 의해 고로(2BF)와 연결되어 연소 과정에서 발생한 1,000℃ 내지 1,250℃의 열풍을 송풍 과정에서 고로(2BF)로 내보낸다. 제4 배관(D40)에는 개폐 밸브(HBV)가 설치된다.Each of the plurality of
복수의 열풍로(10, 20, 30, 40) 각각은 제5 배관(D50)에 의해 버너 팬과 연결되어 혼합 가스 연소에 필요한 공기를 제공받는다. 제5 배관(D50)에는 개폐 밸브(OLV1, OLV2, OLV3, BAV)가 설치된다.Each of the plurality of
또한, 복수의 열풍로(10, 20, 30, 40) 각각은 제6 배관(D60)에 의해 송풍기(60)와 연결되어 송풍기(60)로부터 100℃ 내지 180℃의 냉풍을 제공받는다. 제6 배관(D60)에는 개폐 밸브(SNV, CBV)가 설치된다. 제6 배관(D60)과 제4 배관(D40)에는 바이패스 배관(D70)이 설치될 수 있으며, 바이패스 배관(D70)에도 개폐 밸브(CBMV)가 설치된다.In addition, each of the plurality of
전술한 구성의 열풍로 설비에 있어서, 자동 퍼지 시스템(100)은 제1 내지 제6 배관(D10~D60)에 설치된 복수의 개폐 밸브와 전기적으로 연결된 제어부(110)를 포함한다. 특히 제어부(110)는 연돌 밸브(CHV1, CHV2), 버너가스 밸브(BGV), 및 퍼지 밸브(NPV)를 지정된 순서에 따라 자동으로 조작하여 퍼지 작업이 자동으로 이루어지도록 한다.In the hot stove facility of the above-described configuration, the
도 1에서는 편의상 제어부(110)가 도면 가장 우측에 위치하는 열풍로(40)의 밸브들(CHV1, CHV2, HBV, BGV, GIV, NPV)과 전기적으로 연결된 것으로 도시하였으나, 제어부(110)는 모든 열풍로(10, 20, 30, 40)의 밸브들(CHV1, CHV2, HBV, BGV, GIV, NPV)과 전기적으로 연결된다.In FIG. 1, for convenience, the
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열풍로의 자동 퍼지 방법을 나타낸 순서도이다.2 is a flowchart illustrating an automatic purge method of a hot stove in accordance with one embodiment of the present invention.
도 1과 도 2를 참고하면, 열풍로의 자동 퍼지 방법은 복수의 열풍로(10, 20, 30, 40)에 대해 가동 정지 신호를 확인하는 제1 단계(S10)와, 제2 배관(D20)에 설치된 가스차단 밸브(GIV)의 닫힘 상태를 확인하는 제2 단계(S20)와, 복수의 열풍로(10, 20, 30, 40) 내부로 퍼지가스를 투입하여 퍼지 작업을 실시하는 제3 단계(S30)와, 열풍로(10, 20, 30, 40) 내부의 산소 농도가 설정값 이하일 때 퍼지 작업을 종료하는 제4 단계(S40)를 포함한다.1 and 2, the automatic purging method of the hot stove includes a first step S10 of checking a stop signal for a plurality of
제1 단계(S10)에서 제어부(110)는 모든 열풍로(10, 20, 30, 40)에 가동 정지 신호가 인가되었는지 여부를 확인하여 열풍로(10, 20, 30, 40)의 휴로 상태를 감지한다. 제2 단계(S20)에서 제어부(110)는 제2 배관(D20)에 설치된 가스차단 밸브(GIV)의 닫힘 상태를 확인한 후 제3 단계(S30)에서 퍼지 작업을 시작한다.In a first step (S10), the
만일 가스차단 밸브(GIV)가 열린 상태에서 퍼지 작업을 시작하면 고로 가스(BFG)와 코크스 오븐 가스(COG)의 혼합 가스가 열풍로(10, 20, 30, 40)를 거쳐 고로(2BF)로 전달되므로 고로의 폭발과 같은 안전 사고를 유발할 수 있다. 그러나 본 실시예에서는 제어부(110)가 제2 단계(S20)에서 가스차단 밸브(GIV)의 닫힘 상태를 확인한 다음 제3 단계(S30)의 퍼지 작업을 실시하므로 전술한 안전 사고를 미연에 방지할 수 있다.If the purge operation starts when the gas shutoff valve (GIV) is open, the mixed gas of the blast furnace gas (BFG) and the coke oven gas (COG) passes through the hot stoves (10, 20, 30, 40) to the blast furnace (2BF). This can lead to safety accidents such as blast furnace explosions. However, in the present embodiment, since the
또한, 제어부(110)는 제2 단계(S20)에서 가스차단 밸브(GIV)의 닫힌 상태를 확인함과 동시에 제4 배관(D40)에 설치된 개폐 밸브(HBV)의 닫힘 상태를 추가로 확인하도록 설정될 수 있다. 제4 배관(D40)의 개폐 밸브(HBV)가 닫힌 상태이면 고로 가스(BFG)와 코크스 오븐 가스(COG)의 혼합 가스가 열풍로(10, 20, 30, 40) 내부에 남아 있더라도 이 혼합 가스는 고로(2BF)로 전달되지 않는다.In addition, the
제3 단계(S30)에서 제어부(110)는 연돌 밸브(CHV1, CHV2)와 버너가스 밸브(BGV) 및 퍼지 밸브(NPV)를 순차적으로 개방시켜 복수의 열풍로(10, 20, 30, 40) 내부로 퍼지가스를 공급한다. 퍼지가스 공급에 의해 열풍로(10, 20, 30, 40) 내부의 산소 및 잔류 가스(BFG, COG)는 퍼지가스와 함께 제1 배관(D10)을 거쳐 연돌(50)로 배출된다. 퍼지가스는 불활성 가스인 질소(N2) 가스일 수 있다.In a third step S30, the
이때 열풍로(10, 20, 30, 40)에는 내부의 산소 농도를 감지하는 산소 분석계(도시하지 않음)가 설치된다. 제어부(110)는 산소 분석계와 전기적으로 연결되어 제3 단계(S30)의 퍼지 작업이 시작된 이후 열풍로(10, 20, 30, 40) 내부의 산소 농도를 지속적으로 감지한다.At this time, the oxygen stove (not shown) for detecting the oxygen concentration inside the
제4 단계(S40)에서 제어부(110)는 열풍로(10, 20, 30, 40) 내부의 산소 농도가 1.0% 이하인 것을 감지하면 퍼지 밸브(NPV)와 버너가스 밸브(BGV) 및 연돌 밸브(CHV1, CHV2)를 순차적으로 닫아 퍼지 작업을 종료한다. 이와 같이 열풍로(10, 20, 30, 40) 내부의 산소 농도를 기준으로 퍼지 작업의 종료 시점을 자동으로 설정함으로써 퍼지 작업 시간을 정량화하여 작업 부하를 감소시킬 수 있다.In the fourth step S40, when the
본 실시예의 자동 퍼지 시스템(100)은 가동 정지 신호에 의해 모든 열풍로(10, 20, 30, 40)가 정지된 이후 자동으로 퍼지 작업을 실시하고, 열풍로(10, 20, 30, 40) 내부의 산소 농도를 측정하여 설정값 이하일 때 자동으로 퍼지 작업을 종료한다.The
특히 자동 퍼지 시스템(100)은 가스차단 밸브(GIV)의 닫힘을 확인한 후 퍼지 작업을 실시하므로 작업자의 오조작과 판단 실수로 인한 안전 사고의 가능성을 원천적으로 차단할 수 있다.In particular, the
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.
10, 20, 30, 40: 열풍로 50: 연돌
60: 송풍기 100: 자동 퍼지 시스템
110: 제어부 CHV1, CHV2: 연돌 밸브
GIV: 가스차단 밸브 BGV: 버너가스 밸브
NPV: 퍼지 밸브10, 20, 30, 40: hot stove 50: stack
60: blower 100: automatic purge system
110: control unit CHV1, CHV2: stack valve
GIV: Gas shutoff valve BGV: Burner gas valve
NPV: Purge Valve
Claims (7)
상기 복수의 열풍로가 휴로 상태일 때 상기 연돌 밸브와 상기 버너가스 밸브 및 상기 퍼지 밸브의 개폐를 조작하여 퍼지 작업을 자동으로 실행 후 종료하는 제어부
를 포함하는 열풍로의 자동 퍼지 시스템.A plurality of hot stoves, a first pipe connecting the plurality of hot stoves and the stack; a second pipe providing a mixed gas of blast furnace gas and coke oven gas to the plurality of hot stoves, branched from the second pipe, and purge gas In a hot stove facility including a third pipe connected to the storage unit, a stack valve, a burner gas valve and a purge valve installed in the first pipe, the second pipe and the third pipe, respectively,
Control unit for automatically executing and ending the purge operation by operating the opening and closing of the stack valve, the burner gas valve and the purge valve when the plurality of hot stoves are at rest.
Automatic purge system of the hot stove comprising a.
상기 제2 배관에는 가스차단 밸브가 설치되고,
상기 제어부는 상기 가스차단 밸브와 연결되어 상기 가스차단 밸브의 개폐 상태를 감지하는 열풍로의 자동 퍼지 시스템.The method of claim 1,
The second pipe is provided with a gas shutoff valve,
The control unit is connected to the gas shutoff valve automatic purge system of the hot stove for detecting the opening and closing state of the gas shutoff valve.
상기 제어부는 상기 가스차단 밸브의 닫힘 상태를 확인한 후 상기 연돌 밸브와 상기 버너가스 밸브 및 상기 퍼지 밸브를 순차적으로 열어 퍼지가스를 상기 복수의 열풍로에 공급하는 열풍로의 자동 퍼지 시스템.The method of claim 2,
The control unit automatically checks the closed state of the gas shutoff valve, and then sequentially opens the stack valve, the burner gas valve and the purge valve to supply the purge gas to the plurality of hot stoves automatic purge system.
상기 복수의 열풍로는 제4 배관에 의해 고로와 연결되고,
상기 제4 배관에는 개폐 밸브가 설치되며,
상기 제어부는 상기 개폐 밸브와 연결되어 상기 개폐 밸브의 개폐 상태를 감지하는 열풍로의 자동 퍼지 시스템.The method of claim 2,
The plurality of hot air furnace is connected to the blast furnace by a fourth pipe,
Opening and closing valve is installed in the fourth pipe,
The control unit is connected to the on-off valve automatic purge system of the hot stove for detecting the open and closed state of the on-off valve.
상기 제어부는 상기 가스차단 밸브와 상기 개폐 밸브의 닫힘 상태를 확인한 후 상기 연돌 밸브와 상기 버너가스 밸브 및 상기 퍼지 밸브를 순차적으로 열어 퍼지가스를 상기 복수의 열풍로에 공급하는 열풍로의 자동 퍼지 시스템.5. The method of claim 4,
The controller checks the closed state of the gas shutoff valve and the on-off valve, and then automatically opens the stack valve, the burner gas valve, and the purge valve, and automatically supplies a purge gas to the plurality of hot stoves. .
상기 복수의 열풍로에는 내부의 산소 농도를 감지하는 산소 분석계가 설치되고,
상기 제어부는 상기 산소 분석계와 연결되어 상기 복수의 열풍로 내부의 산소 농도를 감지하는 열풍로의 자동 퍼지 시스템.The method according to any one of claims 1 to 5,
In the plurality of hot stoves are provided with an oxygen analyzer for detecting the oxygen concentration therein,
The control unit is connected to the oxygen analyzer and the automatic purge system of the hot stove to detect the oxygen concentration in the plurality of hot stoves.
상기 제어부는 상기 산소 분석계에서 측정한 산소 농도가 1.0% 이하일 때 상기 퍼지 밸브와 상기 버너가스 밸브 및 상기 연돌 밸브를 순차적으로 닫아 퍼지 작업을 종료하는 열풍로의 자동 퍼지 시스템.The method according to claim 6,
And the control unit automatically closes the purge valve, the burner gas valve, and the stack valve when the oxygen concentration measured by the oxygen analyzer is 1.0% or less, and ends the purge operation.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110081746A KR101279060B1 (en) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | Automatic purge device for hot stove |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110081746A KR101279060B1 (en) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | Automatic purge device for hot stove |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130019652A true KR20130019652A (en) | 2013-02-27 |
KR101279060B1 KR101279060B1 (en) | 2013-07-02 |
Family
ID=47897717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110081746A KR101279060B1 (en) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | Automatic purge device for hot stove |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101279060B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190109062A (en) * | 2018-03-16 | 2019-09-25 | 주식회사 포스코 | Hot blast stove system |
CN110643771A (en) * | 2019-03-15 | 2020-01-03 | 广东韶钢松山股份有限公司 | Method for efficiently driving coal gas of blast furnace hot blast stove coal gas system |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105807607B (en) * | 2016-05-11 | 2018-09-25 | 杭州电子科技大学 | A kind of genetic algorithm optimization predictive fuzzy PID coking furnace temprature control methods |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR950007182Y1 (en) * | 1993-12-08 | 1995-09-02 | 포항종합제철 주식회사 | Drain of hot stove |
KR200301073Y1 (en) * | 1998-12-16 | 2003-04-08 | 주식회사 포스코 | Apparatus for controlling burner |
KR100613099B1 (en) * | 1999-12-29 | 2006-08-16 | 주식회사 포스코 | Method for automatic purge in a cleanness gas line of blast furnace |
KR100825614B1 (en) * | 2001-12-21 | 2008-04-25 | 주식회사 포스코 | An apparatus for measuring the deep depth of the dome brick |
-
2011
- 2011-08-17 KR KR1020110081746A patent/KR101279060B1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190109062A (en) * | 2018-03-16 | 2019-09-25 | 주식회사 포스코 | Hot blast stove system |
CN110643771A (en) * | 2019-03-15 | 2020-01-03 | 广东韶钢松山股份有限公司 | Method for efficiently driving coal gas of blast furnace hot blast stove coal gas system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101279060B1 (en) | 2013-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102563857B (en) | Process and device for heating gas by using a heat accumulation type heating furnace | |
CN101725997B (en) | Hearth safety monitoring method | |
CN112342332B (en) | Ignition heat preservation and inverse air supply integrated system for hot blast stove and operation method | |
KR101279060B1 (en) | Automatic purge device for hot stove | |
CN202133294U (en) | Automatic nitrogen purging device for gas pipe line of heating furnace | |
CN111947449B (en) | Gas-fired shaft kiln damping-down and reblowing system and control method | |
CN104566366A (en) | Heating furnace and flame nozzle pipeline system thereof | |
CN110926713A (en) | Detection method for checking air leakage of radiant tube of non-oxidation heat treatment furnace | |
CN107143879A (en) | A kind of coal gas heating furnace burner igniter and application method | |
JP4757596B2 (en) | Thermal storage burner device and its operation method | |
KR102125365B1 (en) | Hot blast stove system | |
CN108278854A (en) | A kind of diesel oil furnace drying method | |
JP4355707B2 (en) | Waste tuyering method and apparatus for melting furnace | |
CN111336543A (en) | Automatic ignition method for sintering flue gas denitration heating furnace | |
CN203454183U (en) | Burner assembly for converter waste heat recovery boiler | |
JP4349954B2 (en) | Operation method of regenerative burner furnace | |
CN101748231A (en) | Double-preheating system of heat accumulation type hot-blast furnace | |
CN113758294A (en) | Control method for safe combustion of industrial furnace | |
JP3214966B2 (en) | Preventing steam from entering the coke cooling tower | |
CN204438115U (en) | Heating furnace and burner pipe-line system thereof | |
JP3964270B2 (en) | Regenerative burner having an inert gas introduction path connected to a fuel supply path and its operating method | |
CN220419257U (en) | Ultralow nitrogen combustion experiment platform | |
CN111947460B (en) | Control method of heating furnace for blast furnace gas and coke oven gas mixed combustion | |
KR102368562B1 (en) | Gas testing apparatus and method thereof | |
CN104791843B (en) | Cold-state prefiring gas replacement operation method of full gas fired boiler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160616 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170421 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180425 Year of fee payment: 6 |