KR20130019325A - Magnesium seat-back frame processing and assembling apparatus - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A processing and assembling device for a magnesium seat back frame is provided to fasten nuts with the fastening holes of upper protrusive portions for fixing a handle to the cast magnesium seat back frame, and easily assemble the nuts and drill the fastening holes in order to install a fixing bracket. CONSTITUTION: A processing and assembling device for a magnesium seat back frame includes a conveyor(310), fixing jigs(320), a drilling part(330), a nut assembling part(340), and a pop nut assembling part(350). The fixing jigs installed at the conveyor at regular distances are intermittently moved by the conveyor. The magnesium seat back frame is fixed to the upper sides of the fixing jigs. The drilling part drills fastening holes on the nut grooves of the fixed magnesium seat back frame. The nut assembling part tightly fits nuts into the nut grooves. The pop nut assembling part inserts pop nuts into the fastening holes, and then compresses and fixes the pop nuts. The fixing jig comprises a base plate fixed to the conveyor, an upper plate on which the magnesium seat back frame is fixed, and a lifting member. One end portion of the upper plate is fixed to one end portion of the base plate by a shaft. The lifting member upwardly lifts the other end portion of the upper plate so that an inclined plane, on which the upper protrusive portions of magnesium seat back frame are formed, is horizontal.

Description

마그네슘 시트백 프레임의 가공 및 조립장치{Magnesium seat-back frame processing and assembling apparatus}Magnesium seat-back frame processing and assembling apparatus

본 발명은 주조성형된 마그네슘 시트백 프레임에 손잡이를 고정하기 위한 상부 돌출부의 체결공에 너트를 조립할 수 있고, 시트 지지부에 고정하기 위한 고정브라켓을 설치하기 위한 너트의 조립 및 체결공의 드릴링을 간편하게 하기 위한 마그네슘 시트백 프레임의 가공 및 조립장치이다.
The present invention can assemble the nut to the fastening hole of the upper projection for fixing the handle to the cast magnesium seat back frame, to facilitate the assembly of the nut and the drilling of the fastening hole for installing the fixing bracket for fixing to the seat support Magnesium seat back frame for processing and assembly apparatus.

일반적으로, 자동차, 버스 등을 포함한 차량에 설치되는 시트백 프레임은 대게 스틸 재질로 제조되어왔으나, 상기 스틸은 고가이고 무게가 무거울 뿐만 아니라 각각의 구성부품을 일일이 용접고정해야함으로 그에 따른 공정수가 많아지게 됨은 물론 그에 따른 작업시간 또한 늘어나게 되는 문제점이 있다.In general, seat back frames installed on vehicles including automobiles, buses, etc. have been usually made of steel, but the steel is expensive and heavy, and each component needs to be welded and fixed, thereby increasing the number of processes. Of course, there is a problem that also increases the working time accordingly.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 최근 점차적으로 차량이 경량화되어가는 추세에 맞추어 상기 스틸재질 대신 비금속재인 마그네슘 합금 재질을 사용하여 다이캐스팅 공법에 의해 상기 시트백 프레임을 일체형으로 주조성형하고 있다.In order to solve the above problems, the seatback frame is integrally casted by a die casting method using a magnesium alloy material, which is a non-metallic material instead of the steel material, in accordance with a trend of lighter weight of the vehicle.

특히, 상기 다이캐스팅 공법에 의해 상기 시트백 프레임을 마그네슘 합금 재질로 일체형으로 주조성형할 경우 반복적인 대량 생산이 용이하고 치수의 정확도가 높아 노이즈 감소 등을 최대화할 수 있는 장점이 있다.In particular, when the seat back frame is integrally cast and molded by a magnesium alloy material by the die casting method, it is easy to repeat mass production and has high accuracy of dimensions, thereby maximizing noise reduction.

그러나, 상기 마그네슘 합금 재질은 스틸재질에 비해 강성이 약하기 때문에 상기 마그네슘 합금 재질로 다이캐스팅 공법에 의해 일체형으로 주조성형된 상기 시트백 프레임은 어느 한방향으로 가해지는 외력에 의해 뒤틀림이 발생되어 파손될 우려가 높은 문제점이 있다.
However, since the magnesium alloy material has a weaker rigidity than the steel material, the seatback frame integrally cast by the die casting method with the magnesium alloy material has a high possibility of being damaged due to distortion caused by external force applied in one direction. There is this.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명자들은 등받침부와 헤드레스트부의 양측 테두리에서 후방방향으로 돌출형성되는 보강부로 인해 상기 등받침부와 헤드레스트부로 가해지는 외력에 대한 상기 등받침부와 헤드레스트부의 내구성이 보다 크게 향상될 수 있음은 물론 이로 인해 상기 등받침부와 헤드레스트부가 외력에 의해 뒤틀려 파손될 우려가 없어지게 되고, 나아가 상기 등받침부의 상측에 형성되는 관통공을 통해 금형으로 용탕이 사방으로 보다 원활하게 분산주입될 수 있기 때문에 상기 등받침부와 헤드레스트부를 다이캐스팅 공법에 의해 마그네슘 합금 재질로 일체형으로 보다 용이하게 주조성형할 수 있음은 물론 불량률을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 강도 또한 크게 향상될 수 있는 마그네슘 시트백 프레임을 특허출원 제10-2010-0051515호로 제안한 바 있다.
In order to solve the above problems, the inventors of the present invention provide the backrest and the headrest part against external force applied to the backrest part and the headrest part due to the reinforcement parts protruding backward from both edges of the backrest part and the headrest part. Durability can be significantly improved, and as a result, the backrest part and the headrest part can be distorted and damaged by an external force, and the molten metal is formed in a mold through through holes formed in the upper part of the backrest part. Since it can be more smoothly distributed injection, the backrest and the headrest part can be more easily casted integrally with magnesium alloy material by die casting method, as well as to minimize the defect rate as well as greatly improve the strength. Patent Application No. 10-2010- Proposed by 0051515.

본 발명은 주조성형된 마그네슘 시트백 프레임에 손잡이를 고정하기 위한 상부 돌출부의 체결공에 너트를 조립할 수 있고, 시트 지지부에 고정하기 위한 고정브라켓을 설치하기 위한 너트의 조립 및 체결공의 드릴링을 간편하게 할 수 있는 마그네슘 시트백 프레임의 가공 및 조립장치를 제공함에 그 목적이 있다.
The present invention can assemble the nut to the fastening hole of the upper protrusion for fixing the handle to the cast magnesium seat back frame, and facilitate the assembly of the nut and the drilling of the fastening hole for installing the fixing bracket for fixing to the seat support. It is an object of the present invention to provide an apparatus for processing and assembling a magnesium seatback frame.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,The present invention for achieving the above object,

상부에 체결공이 형성되어 손잡이를 고정하는 상부 돌출부와, 하부의 양측부에 고정브라켓을 고정하기 위한 너트홈이 형성된 다이캐스팅 마그네슘 시트백 프레임의 가공 및 드릴링 장치에 관한 것으로서,The present invention relates to a processing and drilling apparatus for a die casting magnesium seat back frame having a fastening hole formed at an upper part to fix a handle, and a nut groove for fixing a fixing bracket at both sides of the lower part.

컨베이어부와;A conveyor section;

상기 컨베이어부에 등간격으로 고정설치되어 상기 컨베이어부에 의해 간헐적으로 이동되고, 상부에 마그네슘 시트백 프레임이 고정되는 고정지그와;A fixing jig fixedly installed at equal intervals in the conveyor unit to be intermittently moved by the conveyor unit and having a magnesium seat back frame fixed thereto;

상기 고정지그에 고정된 상기 마그네슘 시트백 프레임의 너트홈에 드릴링을 하여 체결공을 형성하는 드릴링부와;A drilling part drilling a nut groove of the magnesium seat back frame fixed to the fixing jig to form a fastening hole;

상기 마그네슘 시트백 프레임의 너트홈에 너트를 억지끼움고정하는 너트조립부와;A nut assembly for forcing a nut into the nut groove of the magnesium seat back frame;

상기 마그네슘 시트백 프레임의 상부 돌출부에 형성된 체결공에 팝너트를 삽입 후 압착고정하는 팝너트조립부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 시트백 프레임의 가공 및 드릴링 장치를 제공한다.
It provides a processing and drilling apparatus of the magnesium seat back frame comprising a; pop nut assembly for inserting and pressing the pop nut in the fastening hole formed in the upper projection of the magnesium seat back frame.

특히, 상기 고정지그는 상기 컨베이어부에 고정된 베이스판과, 일단부가 상기 베이스판의 일단부에 축고정되고 상부에 상기 마그네슘 시트백 프레임이 고정되는 상부판과, 상기 마그네슘 시트백 프레임의 상부 돌출부가 형성된 경사면이 수평상태로 되도록 상기 상부판의 타측부를 상측방향으로 회전시키는 승강부재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Particularly, the fixing jig includes a base plate fixed to the conveyor unit, an upper plate having one end axially fixed to one end of the base plate, and the magnesium sheet back frame fixed at an upper portion thereof, and an upper protrusion of the magnesium sheet back frame formed thereon. And an elevating member for rotating the other side of the upper plate in an upward direction so that the inclined surface becomes horizontal.

본 발명의 마그네슘 시트백 프레임의 가공 및 조립장치는 주조성형된 마그네슘 시트백 프레임에 손잡이를 고정하기 위한 상부 돌출부의 체결공에 너트를 조립할 수 있고, 시트 지지부에 고정하기 위한 고정브라켓을 설치하기 위한 너트의 조립 및 체결공의 드릴링을 간편하게 할 수 있는 효과가 있다.
The apparatus for processing and assembling the magnesium seatback frame of the present invention can assemble the nut to the fastening hole of the upper protrusion for fixing the handle to the cast magnesium seatback frame, and the nut for installing the fixing bracket for fixing to the seat support. There is an effect that can simplify the assembly and drilling of fasteners.

도 1은 다이캐스팅 공법으로 제조된 마그네슘 시트백 프레임을 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 2는 가공 및 드릴링된 마그네슘 시트백 프레임에 손잡이와 고정브라켓을 조립하는 상태를 나타내는 조립사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예인 마그네슘 시트백 프레임의 가공 및 드릴링 장치를 개략적으로 나타내는 측면도이다.
도 4는 컨베이어부와 드릴링부의 정면상태를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 5는 컨베이어부와 팝너트조립부의 정면상태를 개략적으로 나타내는 정면도이고,
도 6은 도 5에서 고정지그의 상부판이 상측으로 회전된 상태를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 7은 마그네슘 시트백 프레임의 상부 돌출부의 단면상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 8은 상부 돌출부의 체결공에 팝너트가 삽입된 상태를 나타내는 단면도이고,
도 9는 팝너트가 압착되어 상부 돌출부의 체결공에 압착고정된 상태를 나타내는 단면도이다.1 is a perspective view schematically showing a magnesium sheet back frame manufactured by a die casting method;
Figure 2 is an assembled perspective view showing a state of assembling the handle and the fixing bracket on the machined and drilled magnesium seat back frame.
3 is a side view schematically showing an apparatus for processing and drilling a magnesium seatback frame according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view schematically showing a front state of the conveyor unit and the drilling unit.
5 is a front view schematically illustrating a front state of the conveyor unit and the pop nut assembly unit;
FIG. 6 is a front view schematically illustrating a state in which the upper plate of the fixing jig is rotated upward in FIG. 5.
7 is a cross-sectional view schematically showing a cross-sectional state of the upper protrusion of the magnesium seatback frame,
8 is a cross-sectional view showing a state in which a pop nut is inserted into the fastening hole of the upper protrusion,
9 is a cross-sectional view showing a state in which the pop nut is pressed and fixed to the fastening hole of the upper protrusion.

이하, 본 발명의 마그네슘 시트백 프레임의 가공 및 드릴링 장치를 실시예를 들어 상세히 설명하면 다음과 같고, 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the processing and drilling apparatus of the magnesium seat back frame of the present invention will be described in detail with reference to the following Examples, the scope of the present invention is not limited to the following examples.

본 발명에서 가공 및 드릴링하기 위한 마그네슘 시트백 프레임(10)은 본 출원인이 특허출원 제10-2010-0051515호로 제안한 발명과 같이 다이케스팅 공법으로 제조된 것으로서, 도 1과 같이 상부에 체결공(112)이 형성되어 손잡이(150)를 고정하는 상부 돌출부(110)와, 하부의 양측부에 고정브라켓(170)을 고정하기 위한 너트홈(130)이 형성되어 있다.Magnesium seat back frame 10 for processing and drilling in the present invention is manufactured by the die casting method as the present invention proposed by the applicant in the patent application No. 10-2010-0051515, the fastening hole 112 is shown in the upper portion as shown in FIG. Is formed is an upper protrusion 110 for fixing the handle 150, and a nut groove 130 for fixing the fixing bracket 170 on both sides of the lower is formed.

이때, 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)의 하부의 두께 등의 문제로 인하여 도 1과 같이 상기 너트홈(130)에 체결공을 일체로 형성하는 것이 곤란한 문제가 있어 상기 너트홈에 체결공을 일체로 형성하지 않기 때문에 별도로 드릴링을 해야한다.
At this time, due to problems such as the thickness of the lower portion of the magnesium seat back frame 10, it is difficult to integrally form the fastening hole in the nut groove 130 as shown in FIG. Because it does not form, it must be drilled separately.

따라서, 도 2와 같이 손잡이(150) 및 고정브라켓(170)을 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)에 조립하기 위해서, 상기 너트홈(130)에 드릴링하여 체결공을 형성하고, 상기 너트홈(130)에 너트(160)를 조립하고, 상기 상부 돌출부(110)에 손잡이(150)를 고정하기 위한 팝너트를 조립해야한다.
Accordingly, in order to assemble the handle 150 and the fixing bracket 170 to the magnesium seat back frame 10 as shown in FIG. 2, the nut groove 130 is drilled to form a fastening hole, and the nut groove 130 is formed. The nut 160 is assembled to the pop nut for fixing the handle 150 to the upper protrusion 110.

본 발명의 마그네슘 시트백 프레임의 가공 및 드릴링 장치는 도 3과 같이 크게 컨베이어부(310), 고정지그(320), 드릴링부(330), 너트조립부(340) 및 팝너트조립부(350)를 포함하여 이루어진다.
Magnesium seat back frame processing and drilling apparatus of the present invention is largely as shown in Figure 3, the conveyor unit 310, the fixing jig 320, drilling unit 330, nut assembly 340 and pop nut assembly 350 It is made to include.

상기 컨베이어부(310)는 마그네슘 시트백 프레임(10)이 고정된 고정지그(320)를 각 가공파트로 간헐적으로 이동시키기 위한 것으로서, 그 구성은 크게 한정되는 것은 아니고, 고정지그(320)를 간헐적으로 이동시키기 위하여 제어할 수 있도록 구성되면 족하다.The conveyor unit 310 is for intermittently moving the fixing jig 320 to which the magnesium seat back frame 10 is fixed to each processing part, and its configuration is not particularly limited, and the fixing jig 320 is intermittently moved. It is sufficient if it is configured to be controlled to move.

상기 컨베이어부(310)에는 상기 고정지그(320)를 각 파트별, 즉 드릴링부(330), 너트조립부(340) 및 팝너트조립부(350)에 정지시키기 위해 위치감지센서가 구비되고, 상기 위치감지센서의 신호에 따라 상기 컨베이어부(310)를 정지 및 구동시킨다.
The conveyor unit 310 is provided with a position detection sensor to stop the fixing jig 320 for each part, that is, the drilling unit 330, nut assembly 340 and pop nut assembly 350, The conveyor unit 310 is stopped and driven according to the signal of the position detection sensor.

그리고 상기 고정지그(320)는 상기 컨베이어부(310)에 등간격으로 고정설치된다. 상기 고정지그(320)에는 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)을 간편하게 고정 및 분리시키기 위하여 실린더 등의 액츄에이터에 의해 구동되는 고정암 등이 구비될 수 있다.
In addition, the fixing jig 320 is fixedly installed at equal intervals on the conveyor unit 310. The fixing jig 320 may be provided with a fixing arm driven by an actuator such as a cylinder in order to easily fix and separate the magnesium seat back frame 10.

상기 드릴링부(330)는 도 4와 같이 상기 고정지그(320)에 고정된 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)의 너트홈(130)에 드릴링하여 체결공을 형성하기 위한 것이다.The drilling unit 330 is to form a fastening hole by drilling in the nut groove 130 of the magnesium seat back frame 10 fixed to the fixing jig 320 as shown in FIG.

상기 드릴링부(330)는 다수의 상기 너트홈(130)에 체결공을 신속하게 형성하기 위하여 상기 너트홈(130)의 개수대로 드릴이 구비될 수도 있으나, 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)의 일측부에 형성된 너트홈(130)과 상기 타측부에 형성된 너트홈(130)을 각 드릴링할 수 있도록 2개의 드릴로 이루어지는 것이 좋다.The drilling unit 330 may be provided with a drill in the number of the nut groove 130 to quickly form a fastening hole in the plurality of nut grooves 130, one side of the magnesium seat back frame 10 The nut groove 130 formed in the drill hole and the nut groove 130 formed on the other side is preferably made of two drills.

그리고 상기 드릴을 상하 및 좌우로 이동시킬 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.
And it is preferable to be configured to be able to move the drill up and down and left and right.

상기 너트조립부(340)는 도 3과 같이 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)의 너트홈(130)에 너트(도 2의 160)를 억지끼움고정하기 위한 것이다. 상기 너트조립부(340)는 너트를 공급하는 볼피더(bowl feeder)와, 상기 볼피더에 의해 공급된 너트를 상기 너트홈(130)에 삽입한 후 프레스하여 억지끼움고정시키는 프레스부로 구성되는 것이 좋다.
The nut assembly 340 is for fastening the nut (160 of FIG. 2) to the nut groove 130 of the magnesium seat back frame 10 as shown in FIG. The nut assembly 340 is composed of a ball feeder for supplying a nut, and a press part for pressing and inserting the nut supplied by the ball feeder into the nut groove 130 and then pressing the nut. good.

그리고 상기 팝너트조립부(350)는 도 4와 같이 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)의 상부 돌출부(110)에 형성된 체결공(112)에 팝너트(도 8 및 도 9의 80)를 조립하기 위한 것이다.And the pop nut assembly 350 is for assembling the pop nut (80 in FIGS. 8 and 9) in the fastening hole 112 formed in the upper protrusion 110 of the magnesium seat back frame 10 as shown in FIG. will be.

상기 팝너트조립부(350)는 팝너트를 공급하는 볼피더(bowl feeder)와, 상기 볼피더에 의해 공급된 팝너트를 상기 상부 돌출부(110)의 체결공(112)이 압착고정시키는 공구 스크류를 포함하여 이루어진다.The pop nut assembly 350 includes a ball feeder for supplying a pop nut and a tool screw for crimping and fixing the pop nut supplied by the ball feeder to the fastening hole 112 of the upper protrusion 110. It is made, including.

이때, 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)의 구성 중 헤드레스트가 형성되는 상부는 도 1과 같이 경사형성되어 있어, 상기 상부 돌출부(110)의 체결공(112)에 팝너트를 압착고정시키기 위해서는 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)의 상부의 경사면을 수평상태로 유지시킨 상태에서 상기 팝너트를 삽입 및 압착고정시켜야 한다.
At this time, the upper portion of the headrest is formed in the configuration of the magnesium seat back frame 10 is inclined as shown in FIG. 1, in order to compress and fix the pop nut to the fastening hole 112 of the upper protrusion 110, the magnesium The pop nut is inserted and pressed in a state where the inclined surface of the upper portion of the seat back frame 10 is maintained in a horizontal state.

상기 고정지그(320)는 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)의 상부의 경사면을 수평상태로 간편하게 유지시키기 위하여, 도 6과 같이 상기 컨베이어부(310)에 고정된 베이스판(322)과, 일단부가 상기 베이스판(322)의 일단부에 축고정되고 상부에 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)이 고정되는 상부판(324)과, 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)의 상부 돌출부(110)가 형성된 경사면이 수평상태로 되도록 상기 상부판(324)의 타측부를 상측방향으로 회전시키는 승강부재(326)로 이루어지는 것이 바람직하다.
The fixing jig 320 has a base plate 322 fixed to the conveyor unit 310 and one end thereof as shown in FIG. 6 in order to easily maintain the inclined surface of the upper portion of the magnesium seat back frame 10 in a horizontal state. An inclined surface on which an upper plate 324 is fixed to one end of the base plate 322 and the magnesium seatback frame 10 is fixed to the top, and an upper protrusion 110 of the magnesium seatback frame 10 is formed in a horizontal state. It is preferable that the lifting member 326 for rotating the other side of the upper plate 324 in the upward direction so as to be.

상기 드릴링부(330) 및 너트조립부(340)를 통과한 후 상기 팝너트조립부(350)에 의해 팝너트를 조립하기 위해 도 6과 같이 상기 고정지그(320)의 승강부재(326)를 승강시켜 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)의 상부의 경사면을 수평상태로 유지시킨다.After passing through the drilling unit 330 and the nut assembly 340, the lifting member 326 of the fixing jig 320 is assembled as shown in FIG. 6 to assemble the pop nut by the pop nut assembly 350. Ascending and lowering maintains the inclined surface of the upper portion of the magnesium seat back frame 10 in a horizontal state.

상기 마그네슘 시트백 프레임(10)의 상부의 경사면을 수평상태로 유지시킨 상태에서 상기 볼피더에 의해 공급된 팝너트에 공구 스크류(미도시)를 접한 상태로 정회전시키면 팝너트의 암나사부(도 8의 510)가 공구 스크류에 나사결합된 상태로 장착된다. 그리고 도 7의 상기 마그네슘 시트백 프레임(10)의 상부 돌출부(110)에 형성된 체결공(112)에 도 8과 같이 상기 팝너트(510)를 삽입시킨다.When the inclined surface of the upper portion of the magnesium seat back frame 10 is maintained in a horizontal state, when the forward rotation of the pop nut supplied by the ball feeder in contact with the tool screw (not shown) is performed, the female screw portion of the pop nut (FIG. 8) is shown. 510 is mounted in a screwed state to the tool screw. In addition, the pop nut 510 is inserted into the fastening hole 112 formed in the upper protrusion 110 of the magnesium seatback frame 10 of FIG. 7 as shown in FIG. 8.

그 다음 상기 공구 스크류를 계속해서 정회전시키면 상기 팝너트(510)가 상기 상부 돌출부(110)의 체결공(112)에 삽입된 상태로 상기 팝너트(510)의 바디가 압축되면서 상기 팝너트(510)가 도 9와 같이 압착고정된다.
Then, when the tool screw is continuously rotated forward, the pop nut 510 is compressed while the pop nut 510 is inserted into the fastening hole 112 of the upper protrusion 110, thereby compressing the body of the pop nut 510. 510 is compressed and fixed as shown in FIG. 9.

10: 마그네슘 시트백 프레임,
110: 상부 돌출부,
112: 체결공,
130: 너트홈,
150: 손잡이,
170: 고정브라켓,
310: 컨베이어부,
320: 고정지그,
322: 베이스판,
324: 상부판,
326: 승강부재,
330: 드릴링부,
340: 너트조립부,
350: 팝너트조립부10: magnesium seatback frame,
110: upper protrusion,
112: fastener,
130: nut groove,
150: handle,
170: fixing bracket,
310: conveyor section,
320: fixing jig,
322: base plate,
324: top plate,
326: lifting member,
330: drilling part,
340: nut assembly,
350: pop nut assembly

Claims (2)

상부에 체결공이 형성되어 손잡이를 고정하는 상부 돌출부와, 하부의 양측부에 고정브라켓을 고정하기 위한 너트홈이 형성된 다이캐스팅 마그네슘 시트백 프레임의 가공 및 드릴링 장치에 관한 것으로서,
컨베이어부와;
상기 컨베이어부에 등간격으로 고정설치되어 상기 컨베이어부에 의해 간헐적으로 이동되고, 상부에 마그네슘 시트백 프레임이 고정되는 고정지그와;
상기 고정지그에 고정된 상기 마그네슘 시트백 프레임의 너트홈에 드릴링을 하여 체결공을 형성하는 드릴링부와;
상기 마그네슘 시트백 프레임의 너트홈에 너트를 억지끼움고정하는 너트조립부와;
상기 마그네슘 시트백 프레임의 상부 돌출부에 형성된 체결공에 팝너트를 삽입 후 압착고정하는 팝너트조립부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 시트백 프레임의 가공 및 드릴링 장치.
The present invention relates to a processing and drilling apparatus for a die casting magnesium seat back frame having a fastening hole formed at an upper part to fix a handle, and a nut groove for fixing a fixing bracket at both sides of the lower part.
A conveyor section;
A fixed jig fixedly installed at equal intervals in the conveyor unit and intermittently moved by the conveyor unit, the fixing jig having a magnesium seat back frame fixed thereto;
A drilling part drilling a nut groove of the magnesium seat back frame fixed to the fixing jig to form a fastening hole;
A nut assembly for forcing a nut into the nut groove of the magnesium seat back frame;
Magnesium seat back frame processing and drilling device comprising a; a pop nut assembly for inserting and pressing the pop nut in the fastening hole formed in the upper projection of the magnesium seat back frame.
제1항에 있어서,
상기 고정지그는 상기 컨베이어부에 고정된 베이스판과, 일단부가 상기 베이스판의 일단부에 축고정되고 상부에 상기 마그네슘 시트백 프레임이 고정되는 상부판과, 상기 마그네슘 시트백 프레임의 상부 돌출부가 형성된 경사면이 수평상태로 되도록 상기 상부판의 타측부를 상측방향으로 회전시키는 승강부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 시트백 프레임의 가공 및 드릴링 장치.
The method of claim 1,
The fixing jig has a base plate fixed to the conveyor unit, an upper plate having one end axially fixed to one end of the base plate, and the magnesium seat back frame fixed at an upper side thereof, and an inclined surface having an upper protrusion of the magnesium seat back frame formed thereon. Magnesium seat back frame processing and drilling apparatus, characterized in that consisting of a lifting member for rotating the other side of the upper plate in an upward direction to be in a horizontal state.
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