KR20130016258A - 여과작용 지지부 외형 및 멤브레인 - Google Patents

여과작용 지지부 외형 및 멤브레인 Download PDF

Info

Publication number
KR20130016258A
KR20130016258A KR1020127026414A KR20127026414A KR20130016258A KR 20130016258 A KR20130016258 A KR 20130016258A KR 1020127026414 A KR1020127026414 A KR 1020127026414A KR 20127026414 A KR20127026414 A KR 20127026414A KR 20130016258 A KR20130016258 A KR 20130016258A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
filtration
zone
support
filtering
porous
Prior art date
Application number
KR1020127026414A
Other languages
English (en)
Inventor
필립페 레스코체
Original Assignee
테크놀로지 아방세 에 망브란 엥뒤스트리엘
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 테크놀로지 아방세 에 망브란 엥뒤스트리엘 filed Critical 테크놀로지 아방세 에 망브란 엥뒤스트리엘
Publication of KR20130016258A publication Critical patent/KR20130016258A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31—Self-supporting filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/06—Tubular membrane modules
    • B01D63/066—Tubular membrane modules with a porous block having membrane coated passages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • B01D29/035—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting with curved filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/04—Tubular membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/04—Tubular membranes
    • B01D69/046—Tubular membranes characterised by the cross-sectional shape of the tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/14—Specific spacers
    • B01D2313/146—Specific spacers on the permeate side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/42—Details of membrane preparation apparatus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

본 발명은 유체 매체의 여과작용을 위한 여과 부재에 관한 것으로서, 상기 여과 부재는 길이방향 중심 축선(A)을 갖는 원통형 형상의 강성의 다공성 지지부와, 상기 지지부의 상기 주변부 상에 여과액을 수집하기 위해 여과될 유체 매체의 순환을 위한 복수의 채널을 포함하며, 상기 채널은 중심 축선(A)에 평행한 지지부에 배치되고 적어도 3개의 여과 구역을 형성하며, 상기 여과 구역은 연속의 다공성 구역에 의해 서로 분리되고 동심으로 분포되는 여과 작용을 위한 여과 부재에 있어서,
상기 중심 축선(A)에 가장 가까운 다공성 구역(Z1)의 평균 두께는 상기 지지부(1)의 상기 주변부에 가장 가까운 상기 다공성 구역(Zn -1)의 상기 평균 두께보다 더 작고, 상기 지지부의 상기 중심 축선(A)으로부터 그 주변부 쪽으로 멀리 이동하는 방향으로, 상기 다공성 구역의 평균 두께는 다음의 다공성 구역의 평균 두께와 동일하거나 보다 작은 것을 특징으로 한다.

Description

여과작용 지지부 외형 및 멤브레인{Substrate geometry for a filtration membrane}
본 발명의 기술 분야는 처리될 유체 매체에 수용된 분자나 또는 파티클의 분리를 보장하도록 적용된 여과 부재를 사용하여 접선방향의 분리에 관한 것이다. 보다 상세하게는 본 발명은 여과될 유체의 순환을 위한 채널이 배치되고 그 최초 외형을 갖는 강성의 다공성 지지부를 포함한 새로운 여과작용 부재에 관한 것이다.
본 발명은 나노여과작용, 울트라여과작용, 마이크로여과작용, 여과작용(filtration) 또는 역삼투압(reverse osmosis)의 분야에 사용하는데 특히 유리하다고 알려졌다.
기술 개발정도로서, 다수의 여과 부재가 관형의 지지부 또는 평탄한 지지부로부터 준비된다고 알려졌다. 특히, 관형 타입의 여과 부재가 예를 들면, 일련의 채널이 배치되는 세라믹과 같은 무기성 재료의 다공성 지지부를 포함하도록 제안된다. 이러한 지지부는 소결(sintering)을 통해 지지부에 함께 연결된 각각의 순환 채널의 표면에 증착된 예를 들면, 무기성 재료인 하나 이상의 분리층과 관련될 수 있다. 이들 층에 의해 여과 부재의 여과 특성의 조정이 가능해진다.
관형 여과 부재의 분야에 있어서, 강성의 다공성 지지부는 세장형 형상을 취하고 일직선 단면을 가지며, 거의 대부분 다각형 또는 원형의 단면을 갖는다. 다공성 지지부의 길이방향 축선에 대해 그리고 서로에 대해 평행한 복수의 채널을 포함한 다수의 지지부가 특히 본 출원인에 의해 이미 제안되었다. 예를 들면, 일련의 원형이 아닌 채널을 포함한 여과 부재는 CERASIV가 특허 출원한 국제공개번호 WO 93 07959, CORNING이 특허 출원한 특허 출원 EP 0780148, ORELIS가 특허 출원한 국제 공개 번호 WO 00/29098, 그리고 본 출원인의 특허 출원 EP　0778073 및 EP 0778074에 개시되어 있다. 예를 들면, 국제공개번호 WO 93 07959의 명세서에 첨부된 도 3은 채널이 그 중심 축선에 평행하게 배치된 지지부의 단면도이다. 이들 채널은 동심으로 분포되고 첨부된 도　1에서 Z'1 및 Z'2로 지시된 연속의 다공성 구역에 의해 서로 분리된 3개의 여과 구역을 형성한다. 채널이 작동될 때, 상기 채널은 한 측에서 처리될 유체 매체용 유입구 챔버와 연통하고, 다른 한 측에서 유출구 챔버와 연통한다. 채널의 표면은 적어도 하나의 분리층으로 거의 대부분 코팅되며, 상기 분리 층은 채널의 소위 하나의 유입구 단부로부터 소위 다른 하나의 유출구 단부까지 주어진 방향으로, 채널 내측에서 순환하는 유체 매체에 수용된 분자나 파티클의 분리를 보장한다. 체 효과(sieve effect)에 의해, 상기 여과 부재는 파티클 또는 분자가 접촉하는 여과 부재 구역의 구멍보다 더 큰 직경의 모든 파티클 또는 분자가 수용되는 한, 처리될 생성물의 분자 종류나 또는 파티클 종류의 분리가 달성된다. 분리 동안에, 유체의 이송은 지지부와 부가적으로 분리층이 존재한다면 분리층을 통해 발생하고, 상기 유체는 다공성의 지지부 내로 퍼지고 다공성 지지부의 외측면 쪽을 향하게 된다. 분리된 층과 다공성 지지부를 통과하여 처리될 유체의 부분이 "삼투액(permeate)" 즉 "여과액(filtrate)"이라 하고 여과 부재를 둘러싸는 수집 챔버에서 복구된다.
상기 지지부가 여과 작동 동안에 받게 되는 압력과 관련하여 강한 응력을 받게 되며, 상기 지지부의 구조부의 여러 지점에서 취약한 지점을 가질 수 있다는 것을 본 출원인은 알게 되었다. 특히, 출원인은 이전에 언급된 타입의 지지부 내에 존재하는 응력장을 평가하고 중앙으로부터 지지부의 외측 쪽으로 멀리 이동하는 방향으로 최대 응력이 증가하는 것을 입증하였다.
따라서, 여과 부재의 성능 레벨을 향상시키기 위한 바램으로, 본 발명의 출원인은 종래 기술에서 제시된 여과 부재의 기계적 성능을 최적화시키기 위한 목적으로 새로운 지지부 외형(geometry)을 제안한다.
이러한 상황에서, 본 발명은 유체 매체의 여과 작용을 위한 여과 부재에 관한 것으로서, 상기 여과 부재는 길이방향 중심 축선을 갖는 원통형 형상의 강성의 다공성 지지부와, 상기 지지부의 주변부에 여과액을 수집하기 위한 목적으로 여과될 유체 매체의 순환을 위한 복수의 채널을 포함하며, 상기 채널은 그 중심 축선에 평행한 지지부에 배치되고 연속의 다공성 구역에 의해 서로 분리되고 동심으로 분포된 적어도 3개의 여과 구역을 형성하는 상기 여과 작용을 위한 여과 부재에 있어서, 중심 축선에 가장 가까운 다공성 구역의 평균 두께가 상기 지지부의 주변부에 가장 가까운 다공성 구역의 평균 두께보다 더 작고, 상기 지지부의 중심 축선으로부터 그 주변부 쪽으로 멀리 이동할 때 다공성 구역의 평균 두께는 다음 다공성 구역과 동일하거나 또는 그보다 작다.
각각의 다공성 구역은 하나의 채널이나 복수의 채널을 각각 포함한 2개의 여과 구역 사이에 배치된다. 각각의 연속의 다공성 구역은 특히 지지부의 주변부 쪽으로 멀리 이동하는 방향으로 인접한 여과 구역의 내측 외피부와 상기 여과 구역의 외측 외피부 사이에 수용된 구역으로 정의될 수 있다. 내측 외피부를 형성하기 위하여, 여과 구역의 채널의 최저점(또한 소위 내측 또는 원의 중심점)이 다공성 지지부의 중앙에 가장 가까운 채널의 지점이라고 여겨진다. 이후 내측 외피부가 하나의 동일한 여과 구역의 각각의 채널의 최저점과 함께 연결되는 곡선이며, 그 최저점에서 상기 각각의 채널의 벽에 접한다고 여겨진다. 일 실시예에 따르면, 각각의 여과 구역에 대하여, 하나의 동일한 여과 구역의 각각의 채널의 최저점이 원에 위치하고 상기 원의 중앙은 지지부의 중앙이며, 이러한 원은 내측 외피부에 대응한다.
외측 외피부를 형성하기 위하여, 여과 구역의 채널의 최고점(또한 외측 또는 원의 중심점이라 함)이 다공성 지지부의 중앙으로부터 가장 먼 채널의 지점이라고 여겨진다. 이후, 외측 외피부가 하나의 동일한 여과 구역의 각각의 채널의 최고점을 연결하는 곡선이며, 그 최고점에서 상기 각각의 채널의 벽에 접한다고 여겨진다. 일 실시예에 따르면, 각각의 여과 구역에 대하여, 하나의 동일한 여과 구역의 각각의 최고점이 원 상에 위치하고 상기 원의 중앙은 지지부의 중앙이며, 이러한 원은 외측 외피부에 대응한다.
다공성 구역의 "평균 두께" 산술 평균으로 구해진 것을 의미한다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 다공성 구역의 두께는 일정할 수 있다. 일 특정 실시예에 따르면, 특히 아래 설명된 도면에 도시된 바와 같이, 각각의 다공성 구역의 경계를 형성하는 외측 외피부와 내측 외피부는 2개의 동심의 원으로서 형성되고 이에 따라 각각의 다공성 구역의 두께는 일정하다. 국제공개번호 WO　93　07959의 도 3에 도시된 지지부(I)와 관련하여, 각각의 다공성 구역(Z'1 및 Z'2)은 또한 2개의 동심의 원에 의해 경계가 형성되지만, 본 발명은 이와 달리, 상기 다공성 구역(Z'1)은 도　1에 도시된 바와 같이, 다공성 구역(Z'2)의 두께보다 더 두껍다.
여과 구역이 원형 형상의 단일의 중앙 채널로 형성된다면, 내측 외피부와 외측 외피부가 합쳐져 채널의 외형에 대응한다.
다공성 구역은 연속이라고 말해질 수 있는데, 그 이유는 인접한(또는 연속의) 여과 구역 사이에 별개의 경계가 형성, 즉, 2개의 인접한 여과 구역 사이에 겹쳐지거나 또는 합쳐지는 구역이 없기 때문이다. 달리 말하자면, 하나의 여과 구역의 채널은 단지 부분적으로도 인접한 여과 구역의 2개의 채널 사이에 놓이지 않을 수 있다.
아래에서 상세하게 설명된 특별한 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 여과 부재는 아래 기재된 특징 중 하나 또는 여러 특징을 갖거나 또는 이들 특징의 조합된 특징을 가질 수 있다:
- 상이한 평균 두께를 갖는 2개의 인접한 연속의 다공성 구역 사이의 평균 두께는 1.01 내지 3.00의 배수만큼 변하고 바람직하게는 1.10 내지 1.70의 배수만큼 변하며,
- 중심 축선에 가장 가까운 다공성 구역의 평균 두께에 대한 지지부의 주변부에 가장 가까운 다공성 구역의 평균 두께의 비의 범위는 1.1 내지 6, 바람직하게 1.2 내지 2.5이다. 다공성 구역의 갯수와 관련하여, 2개의 연속의 다공성 구역 사이의 두께의 변화는 이에 따라 상기 비에 도달하도록 선택될 것이고,
- 지지부의 외측면에 가장 가까운 여과 구역과 상기 지지부의 외측면을 분리하는 주변 구역의 평균 두께가 상기 지지부의 외측면에 가장 가까운 여과 구역을 인접한 여과 구역과 분리하는 다공성 구역의 평균 두께보다 더 크고,
- 수개의 채널을 구비한 하나의 동일한 여과 구역의 채널은 모두 동일하고,
- 상기 지지부는 여과 구역을 단독으로 형성하는 예를 들면 원형 형상의 중앙 채널을 포함하고,
- 각각의 여과 구역에 놓은 채널의 갯수는 중앙으로부터 지지부의 주변부 쪽으로 멀리 이동하는 방향으로 증가하고,
- 상기 지지부의 단면은 원형이거나 또는 다각형이고,
- 상기 채널의 표면은 적어도 하나의 무기성의 여과작용 층으로 코팅되고,
- 적어도 2개의 여과 구역은 수개의 채널을 포함한 여과작용 크라운(crown)에 대응하고 상기 여과 구역에서 채널은 여과액이 통과할 수 있는 다공성 파티션에 의해 분리되고,
- 상기 다공성 구역은 상기 지지부의 상기 중앙에 동심이고,
- 상기 여과 구역은 여과 구역만을 형성하는 하나의 중앙 원형 채널과, 수개의 채널을 포함한 여과작용 크라운에 대응하는 일련의 여과 구역으로 만으로 이루어지며, 상기 여과 구역에서 채널은 여과액이 통과할 수 있는 다공성 파티션에 의해 분리되고, 상기 여과작용 크라운은 중앙 채널에 동심으로 분포되며,
- 여과작용 크라운이 존재한다면, 상기 크라운은 아래 기재한 바와 같은 하나 또는 여러 특징을 갖거나 또는 이들 특징의 조합된 특징을 가질 수 있다;
o 유동-통과 파티션의 폭은 하나의 동일한 크라운 내에서 동일하고 하나의 링으로부터 다른 하나의 크라운까지 동일하고,
o 각각의 유동-통과 파티션의 폭은 그 총 길이 내내 일정하고,
o 상기 여과작용 크라운은 동심의 원 상에서 분포되고,
o 각각의 여과작용 크라운에 있어서, 채널의 단면은 원형이거나 또는 원형이 아닌 예를 들면 사다리꼴이고,
o 상기 여과작용 크라운의 상이한 채널이 상기 지지부의 중앙에 대해 반경방향인 대칭 축선을 갖고,
o 각각의 여과작용 크라운에 있어서, 채널이 모두 동일하고,
o 상기 지지부는 적어도 4개의 여과작용 크라운을 포함한다.
다양한 여러 특징이 단지 예를 들자면, 본 발명에 따른 지지부의 실시예를 도시하고 있는 첨부된 도면을 참조하여 아래에 주어진 설명으로부터 명확해 질 것이다.
도　1은 종래 기술 WO 93 07959에 따른 여과 부재의 단면도이다.
도 2a는 본 발명에 따른 여과 부재의 일 실시예의 단면도이다.
도　2b는 도 2a에 도시된 여과 부재와 유사하지만 모든 다공성 구역의 두께가 일정한, 비교를 위해 주어진 여과 부재의 단면도이다.
도　3은 본 발명에 따른 여과 부재의 다른 일 실시예의 단면도이다.
상세한 설명 전반에 있어서, 지지부의 두께, 폭, 단면 및 방향에 대한 개념은 상기 지지부의 일직선 단면과 관련해 유도된다. 지지부의 일직선 단면상에서 상기 지지부의 축선과 상기 지지부의 중앙이라는 표현은 상이하게 사용될 것이다.
도 2a에 도시된 바와 같이, 무기성의 여과 부재(I)는 고상을 포함할 수도 또는 포함하지 않을 수도 있는 분산 타입의 유체 매체, 바람직하게는 액체에 수용된 파티클이나 분자의 분리나 또는 여과 작용을 보장하도록 형상이 적용된다. 여과 부재(I)는 강성의 다공성 지지부(1)를 포함하며, 상기 다공성 지지부는 이송 저항이 유도될 분리에 적용되는 재료로 만들어진다. 특히, 지지부(1)는 금속 옥사이드(특히 티타늄 디옥사이드, 알루미니아, 지르코늄), 탄소, 실리콘 카바이드 또는 질화물 또는 금속과 같은 하나 이상의 무기성의 재료로 형성된다. 지지부(I)는 세장형 형상을 취하거나 또는 길이방향 중심 축선(A)을 따라서 뻗어있는 도관의 형상을 취한다. 다공성 지지부(1)는 일반적으로 2 ㎛와 12 ㎛ 사이의 평균 구멍 직경에 상당하는 직경을 갖는다. 지지부(1)는 도면에 도시된 실시예에 있어서, 육각형이나 또는 원형일 수 있는 일직선 단면을 갖는다. 따라서 지지부(1)는 원통형 외측면(11)을 제공한다.
지지부(1)는 상기 지지부의 축선(A)에 평행하게 형성된 복수의 채널(C11, C21, C22... C27, C31, C32..., C313...)(일반적으로 Cij로 지시됨)을 포함하도록 배치된다. 채널(Cij) 각각은 적어도 하나의 분리층으로 코팅될 수 있는 표면(2)을 구비하며, 도시되지는 않았으나, 상기 분리층은 채널 내측에서 순환하는 처리될 유체 매체와 접촉하게 된다. 분리층이나 또는 층의 타입은 얻어질 분리 또는 여과 특성과 관련하여 선택되고, 지지부와 함께 폐쇄 연결부를 형성하여 액상 매체로부터 개시되는 압력이 다공성 지지부(1)로 전달된다. 이러한 또는 이들 층은 예를 들면, 티타늄 디옥사이드, 알루미니아 또는 지르코늄 타입의 적어도 하나의 금속 옥사이드를 포함한 부유물(suspension) 특히, 부가적으로 혼합물로부터 증착될 수 있고 미네랄 여과 부재의 제조에 통상적으로 사용된다. 이러한 또는 이들 층은 건조 이후에 그 강화를 위해 소결 작동 처리되며, 상기 층을 서로 접합하고 다공성 지지부(1)에 접합한다.
본 발명에 따르면, 지지부(1)는 동심으로 분포된 적어도 3개의 여과 구역(F1, F2, F3...Fn)(일반적으로 Fi로 지시됨)을 포함한다. 2개의 인접한 (즉, 연속의) 여과 구역은 연속의 다공성 구역(Z1 내지 Zn -1)으로써 분리된다. 따라서 각각의 다공성 구역(Zi)은 2개의 인접한 여과 구역(Fi) 사이에 삽입된다. 아래 기재된 부분에 있어서 여과 구역이 지지부의 주변부의 방향으로 증가하는 상이한 열(row)을 점유하도록 고려된다. 따라서, 2개의 다공성 구역을 고려하면, 주변부에 가장 가까운 다공성 구역은 하부 열의 다공성 구역이도록 고려된 중앙에 보다 근접한 다공성 구역에 비해 상부 열의 다공성 구역으로 고려된다.
본 발명의 하나의 필수적인 특징에 따르면, 다공성 구역(Zn -1)의 평균 두께는 다공성 구역(Z1)의 평균 두께보다 더 크다. 따라서 적어도 수개의 다공성 구역에 대하여, 하나의 다공성 구역으로부터, 지지부(1)의 주변부를 향한 방향, 즉 그 외측면(11)을 향한 방향으로, 다음의 다공성 구역으로 평균 두께가 증가한다. 달리 말하자면, 상부 열의 다공성 구역의 평균 두께는 인접한 하부 열의 다공성 구역의 평균 두께보다 더 크거나 또는 동일하고, 하부 열의 적어도 하나의 다공성 구역의 평균 두께는 상부 열의 적어도 하나의 다공성 구역의 평균 두께보다 더 작다.
도 2a에 도시된 실시예에 있어서, 지지부는 6개의 여과 구역(F1 내지 F6)을 포함한다. 제1 여과 구역(F1)은 특히 지지부의 중앙에 재료가 축적되는 것이 방지될 수 있는 단지 하나의 중앙 채널(C11)로 형성된다. 도시된 실시예에 있어서, 중앙 채널(C11)의 형상은 원형이지만, 8각형 타입이나 또는 여러 형상이 또한 제공될 수 있다. ORELIS이 출원한 국제공개번호 WO　00/29098에 개시된 바와 같은 지지부(1)의 중심 축선(A)으로부터 시작하는 꽃잎형(petal) 배치인 채널의 그룹과 비교할 때, 단일의 중앙 채널의 사용은 우수한 기계적 강도를 얻는데 기여한다. 단일의 중앙 채널이 있으므로 지지부의 중앙에 있는 다공성 재료가 효율적으로 존재하지 않을 수 있고, 이에 따라 그 기계적 강도가 보강된다.
다른 여과 구역(F2 내지 F6)은 일련의 채널로 각각 이루어진다. 이들 여과 구역 중 각각의 여과 구역은 여과작용 크라운에 대응하며 상기 여과작용 구역에서 채널은 여과작용을 위한 유동-통과 파티션(P)에 의해 분리된다. 이들 유동-통과 파티션(P)은 주변 구역(Zp)에 관한 한, 하나의 다공성 구역으로부터 다른 하나의 다공성 구역까지의 지지부 내측의 경로를 만들 수 있으며, 상기 지지부(1)의 외측면(11) 상의 그 경로를 끝을 낸다.
이들 여과작용 크라운(F2 내지 F6)은 중심 축선(A)으로부터 지지부의 주변부쪽으로 멀리 이동하는 방향으로 아래 기재된 바와 같이 분포됨:
- 제2 여과 구역(F2)은 사다리꼴 형상의 7개의 동일한 채널(C21 내지 C27)의 크라운으로 형성되고,
- 제3 여과 구역(F3)은 사다리꼴 형상의 13개의 동일한 채널(C31 내지 C313)의 크라운으로 형성되고,
- 제4 여과 구역(F4)은 사다리꼴 형상의 21개의 동일한 채널(C41 내지 C421)의 크라운으로 형성되고,
- 제5 여과 구역(F5)은 사다리꼴 형상의 24개의 동일한 채널(C51 내지 C524)의 크라운으로 형성되며,
- 제6 여과 구역(F6)은 사다리꼴 형상의 27개의 동일한 채널(C61 내지 C627)의 크라운으로 형성된다.
따라서 각각의 여과 구역에 위치한 채널의 갯수는 중앙으로부터 지지부의 주변부 쪽으로 멀리 이동할 때 증가한다. 이들 여과작용 크라운(F2 내지 F6)은 중앙 채널과 동심으로 분포된다. 제2 여과 구역(F2)의 채널(C21 , C22... C27)의 무게중심은 중심 축선(A)에 동축인 원에 위치되며, 이러한 동축의 원은 제3 여과 구역(F3)의 채널(C31 , C32... C313)의 무게중심이 위치되는 등 상기 동축의 원보다 작은 직경을 가진다.
최종 여과 구역(F6)은 주변 구역(Zp)에 의해 지지부(1)의 외측면(11)으로부터 분리된다. 이러한 주변 구역(Zp)은 지지부(1)의 외측면(11)과, 최종 여과 구역(F6)의 각각의 채널의 외측점(또한 원의 중심점 또는 최고점이라 함)을 연결하는 곡선 사이에 존재하는 구역으로 정의될 수 있다. 이러한 곡선은 사전에, 즉 채널의 벽의 최고점에서 각각의 채널의 벽에 접하여 또는, 상기 곡선이 지지부(1)의 외측 외형부(11)로 나뉘어진다면, 상기 지지부의 주변부에 가장 가까운 여과 구역의 채널의 최고점을 통과하는 곡선과 같이 형성될 수 있으며, 상기 지지부의 외측면(11)에 대응하게 된다.
도시된 실시예에 있어서, 각각의 여과 구역에 대하여, 하나의 동일한 여과 구역의 각각의 채널의 원의 중심점은 지지부의 중앙이 원의 중심인 원에 위치되며, 이러한 원은 여과 구역의 내측 외피부에 대응한다고 고려된다. 이와 유사하게, 각각의 여과 구역에 대하여, 하나의 동일한 여과 구역의 각각의 채널의 원의 중심점은 지지부의 중앙이 원의 중심인 원에 위치하며, 이러한 원은 여과 구역의 외측 외피부에 대응한다고 고려된다. 따라서, 각각의 다공성 구역의 경계를 형성하는 외측 외피부와 내측 외피부는 2개의 동심의 원이고, 이에 따라 각각의 다공성 구역의 두께는 일정하다. 인접한 여과 구역, 즉 제2 여과 구역(F2)으로부터 중앙 채널(C11)을 분리하는 (다공성 구역(Z1)의 두께(ez1)에 대응하는) 거리는, 지지부의 중앙 방향에서의 인접한 여과 구역, 즉 제5 여과 구역(F5)을 최종 여과 구역(F6)과 분리하는 다공성 구역(Z5)의 (두께(ez5)에 대응하는) 거리보다 더 작다. 지지부의 중심 축선으로부터 멀리 이동하는 방향의 적어도 수개의 다공성 구역의 두께의 이러한 증가는 수격 작용과 같은 설치 작동에 의해 발생된 유압 사건(hydraulic incident)에 의해 또는 농축물(retentate)에 의해 나타난 압력 효과를 최소화시키도록 제공된다. 이를 위하여, 도시된 실시예에 있어서, 제3 다공성 구역(Z3)으로부터 시작하여, 2개의 연속의 다공성 구역에 대해 고려하면, 지지부의 중앙 방향에 있는 가장 가까운 다공성 구역의 평균 두께에 대한 최외측 다공성 구역의 평균 두께의 비는 항상 1보다 더 크다. 도 2a에 도시된 실시예에 있어서, 다공성 구역(Z1, Z2 및 Z3)의 두께는 동일하다. 다공성 구역(Z3)으로부터, 여과 구역의 평균 두께는 지지부의 주변부(11)의 방향으로 증가한다. 두께 비(eZ4/eZ3 및 eZ5/eZ4 )는 1.14과 1.17 사이이다.
여과 부재의 기계적 강도를 더욱 증가시키기 위하여, 도 2a에 도시된 실시예에 있어서, 최종 여과작용 크라운(F6)을 지지부(1)의 외측면(11)과 분리하는 주변 구역(Zp)은 또한 다공성 구역(Z5)의 평균 두께보다 더 크다. 그럼에도 불구하고, 하나의 바람직하지 못한 변형 예에 따라, 이러한 주변 다공성 구역(Zp)은 다공성 구역(Z5)의 두께와 동일한 두께를 갖도록 제공될 수 있다. 도 2a에 도시된 실시예에 있어서, 주변 구역(Zp)의 평균 두께는 대략 1.13 * 다공성 구역(Z5)의 평균 두께에 대응한다.
본 발명에 의해 나타나는 효과를 명확하게 하기 위하여, 100 bars의 압력에 대응하는 하중이 각각의 채널에 적용될 때, 지지부 내에 존재하는 응력장을 평가하도록 연구가 행해진다. 도 2a에 순응하는 지지부는 비교 목적을 위해 준비된 도　2b에 순응하는 지지부와 비교되었고, 이 경우 다공성 구역(Z1 내지 Z5)의 평균 두께는 0.7　mm로 동일하다.
Abaqus 소프트웨어에 의해 얻어진 결과가 아래의 표 1 및 표 2에 요약되어 있다.
도 2a에 따른 본 발명에 순응하는 지지부
다공성 구역(중앙으로부터 주변부 쪽으로) 두께 (mm) 평균 응력 (Mpa)
1 0.6 11.9
2 0.6 11.7
3 0.6 11.7
4 0.7 10.8
5 0.8 11.7
P 0.9 10.06
도　2b에 따른 비교 지지부
다공성 구역(중앙으로부터 주변부 쪽으로) 평균 응력 (Mpa)
1 14
2 14.5
3 15.7
4 17
5 18
P 19.9
이들 결과는 본 발명에 따른 두께의 새로운 분포는 평균 응력 값의 상당한 감소를 허용하고, 이들 응력의 보다 균등 분포를 제공한다는 것을 명확하게 증명한다.
더욱이, 도 2a에 대해 계산된 최대 응력의 값은 도　2b에서 67.4 Mpa인 반면에, 58.8 Mpa이다. 따라서 본 발명에 순응하는 두께의 새로운 분포는 약한 국부 구역을 상당히 감소시킨다.
도　3은 지지부(1)가 5개의 여과 구역(F)을 포함하는 본 발명의 다른 일 실시예를 나타내고 있다. 이들 여과 구역은 중심 축선(A)으로부터 지지부(1)의 주변부(11) 쪽으로 멀리 이동하는 방향으로 아래 기재된 바와 같이 분포됨:
- 제1 여과 구역(F1)은 원통형 형상의 단일의 중앙 채널(C11)로 형성되고,
- 제2 여과 구역(F2)은 사다리꼴 형상의 6개의 동일한 채널(C21 내지 C26)의 크라운으로 형성되고,
- 제3 여과 구역(F3)은 사다리꼴 형상의 10개의 동일한 채널(C31 내지 C310)의 크라운으로 형성되고,
- 제4 여과 구역(F4)은 사다리꼴 형상의 15개의 동일한 채널(C41 내지 C415)의 크라운으로 형성되며,
- 제5 여과 구역(F5)은 사다리꼴 형상의 20개의 동일한 채널(C51 내지 C520)로 형성된다.
본 발명의 필수적인 특징에 따르면, 제2 여과 구역(F2)에 대해 설명한 바와 같이, 인접한 여과 구역, 즉 제2 여과 구역(F2)으로부터 중앙 채널(C11)을 분리하는 거리(다공성 구역(Z1)의 두께(eZ1)에 대응)는, 지지부의 중심 축선(A)의 방향에서의 인접한 여과 구역, 즉 제4 여과 구역(F4)으로부터 최종 여과 구역(F5)을 분리하는 거리(다공성 구역(Z4)의 두께(ez4)에 대응)보다 더 작다. 다공성 구역(Z1 및 Z2)은 동일한 두께 (ez1 = ez2)를 갖는 반면에 다공성 구역의 두께가 구역(Z2)으로부터 구역(Z4)까지, 중앙으로부터 지지부의 주변부까지 증가한다(ez2<ez3<ez4).
도　3에 도시된 실시예에 있어서, 도 2a에 도시된 실시예에서와 같이, 지지부(1)의 외측면(11)으로부터 최종 여과작용 크라운(F5)을 분리하는 주변 구역(Zp)은 또한 최종 다공성 구역(Z4)의 평균 두께보다 더 크다.
본 발명에 따른 지지부가 도 2a 및 도 3에 도시된 실시예의 경우인 적어도 4개의 여과 구역(F)을 포함한다면, 상기 지지부의 중심 축선으로부터 그 주변부 쪽으로 멀리 이동하는 방향으로 하나의 다공성 구역으로부터 다음의 다공성 구역까지의 두께 변화의 동일한 배수를 적용하도록, 또는 상이한 배수를 적용하도록 선택될 수 있다.
본 발명에 있어서, 도 2a 및 도 3에 도시된 바와 같이, 여과 구역은 지지부의 중심 축선에 대해 동심으로 분포되고 본 발명에서 정의된 바와 같은 채널의 크라운과 단일의 중앙 채널(C11)에 단독으로 대응할 수 있다.
이와 유사하게, 본 발명에 있어서, 도 2a 및 도 3에 도시된 바와 같이, 여과작용 크라운의 상이한 채널은 여과 표면을 최적화하기 위한 목적으로서 지지부의 중앙에 대해 대칭의 반경방향 축선을 구비할 수 있지만, 그러나 여러 배열이 제공될 수 있다.
또한, 도 2a 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 있어서, 지지부가 3개 이상의 다공성 구역을 포함할 때 단지 수개의 다공성 구역의 두께가 상이할 수 있다. 지지부의 중앙에 가장 가까운 다공성 구역(Z)의 두께는 동일할 수 있는 반면에, 다공성 구역의 갯수에 따라 단지 1개의, 2개의 또는 3개의 최종 다공성 구역의 두께가 중앙(A)으로부터 지지부(1)의 중앙부 쪽으로 멀리 이동하는 방향으로 증가한다. 그럼에도 불구하고, 모든 다공성 구역이 중앙(A)으로부터 지지부(1)의 주변부 쪽으로 증가하는 상이한 평균 두께를 갖도록 고려될 수 있다.
본 발명에 있어서, 도 2a, 도 2b 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상이한 크라운의 채널이 유리하게도 그 각각의 크라운 상에서 규칙적인, 동일한 간극으로 배치되지만, 그러나 여러 배열이 또한 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예 중 상이한 실시예에 도시된 다른 일 특징에 따라, 모든 유동-통과 파티션(P)(또한 유동-통과 및 연결 통로라 함)이 지지부의 중앙을 통과하는 대칭 축선을 갖는다.
더욱이, 유동-통과 파티션(P)이 하나의 동일한 크라운 내에서, 바람직하게 실질적으로 동일한 두께(l)를 갖는다. 특히 도 2a 및 도 3에 도시된 일 실시예에 따르면, 크라운의 2개의 인접한 채널 사이에 배치된 유동-통과 통로(P)의 폭(l)은 그 총 길이(L) 내내 일정하도록 제공된다. 결론적으로, 유동-통과 통로(P)의 폭(l)은 경계를 형성하는 2개의 채널의 2개의 측벽(300)을 분리하는 거리로 취해질 것이다. 이러한 폭(l)은 또한 하나의 여과작용 크라운으로부터 다른 하나의 여과작용 크라운까지 동일하다. 본 출원인은 CERASIV가 출원한 국제공개번호 WO 93 07959와 CORNING이 출원한 EP 0780148에 개시된 바와 같은, 삼투 통로의 폭의 변화는, 반듯이 여과 부재가 받게 되는 기계적 응력에 대해 대칭적으로 취약 지점이 되는 좁은 폭의 지점을 야기시킨다는 것을 확인하였다. 폭(l)이 일정한 주변부 쪽의 삼투 통로의 사용은 여과 부재의 기계적인 특성의 최적화를 제공한다. 일정한 폭(l)의 통로와 중앙으로부터 지지부의 주변부 쪽으로 증가하는 통로의 폭의 비교가 행해지는 반면, 이들 통로를 형성하는 채널의 수와 섹션을 일정하게 유지한다, 가변 폭의 통로의 가장 폭이 좁은 폭은 일정한 폭의 통로의 폭보다 더 작고, 보다 좁은 폭의 이러한 지점은 따라서 기계적으로 가장 취약한 지점이 된다. 일정한 폭(l)의 통로의 선택은 또한 배출 압력이 보다 일정하기 때문에, 보다 우수한 수율(manufacturing yield)을 제공한다.
통로의 폭(l)은 아래 기재된 방식으로 형성될 수 있다. 각각의 크라운 내에서, 채널은 원형이 아닌 일직선 섹션을 갖는다. 도시된 실시예에 있어서, 크라운의 채널의 형상은 사다리꼴이다. 채널은 지지부의 주변부(11)에 마주한 벽(100)(외측벽이라 함), 상기 지지부의 중앙(A)에 마주한 벽(200)(내측벽이라 함), 및 상기 내측벽(200)을 상기 외측벽(100)과 연결하는 2개의 측벽(300)을 구비한다. 거의 대부분, 측벽(300)은 필렛을 연결함으로써 내측벽(200)과 외측벽(100)이 연결되게 된다. 여러 경우에 있어서, 내측벽은 2개의 측벽(300)을 연결하는 필렛(400)으로 대체될 수 있다. 반경방향 벽(300)은 경계를 형성하는 채널의 내측벽(200) 및 외측벽(100)에 대해 필렛(400)에 의해 연결된 일직선(L)의 세그먼트에 의해 형성된다. 통로의 폭(l)은 연결 필렛(400) 사이에 위치된 이들 일직선 세그먼트(L)에 대응하는 부분에 대해 상기 통로의 폭(l)으로 취해질 것이다.
부가적으로, 모든 채널이 도 2a 및 도 3에서와 같이 하나의 동일한 크라운 내에서 동일할 때, 이들은 크라운 상에서 대칭이기 때문에 동일하게 모두 위치되는 것이 바람직하다는 것을 알 수 있을 것이다.

Claims (20)

  1. 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I)로서, 길이방향 중심 축선(A)을 갖는 원통형 형상의 강성의 다공성 지지부(1)와, 상기 지지부(1)의 주변부 상에 여과액을 수집하기 위해 여과될 상기 유체 매체의 순환을 위한 복수의 채널(C11, C21, C22...C31, C32...Cn1, Cn2...)을 포함하고, 상기 채널(C11, C21, C22...C31, C32...Cn1, Cn2)은 그 중심 축선(A)에 평행한 상기 지지부(1)에 배치되고 연속의 다공성 구역(Z1, Z2...Zn-1)에 의해 서로 분리되고 동심으로 분포되는 적어도 3개의 여과 구역(F1, F2...Fn)을 형성하는 상기 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I)에 있어서,
    상기 중심 축선(A)에 가장 가까운 상기 다공성 구역(Z1)의 평균 두께는 상기 지지부(1)의 상기 주변부에 가장 가까운 다공성 구역(Zn -1)의 평균 두께보다 더 작고, 상기 지지부의 상기 중심 축선(A)으로부터 그 주변부 쪽으로 멀리 이동하는 방향으로, 다공성 구역의 상기 평균 두께는 다음번 다공성 구역의 평균 두께와 동일하거나 보다 작은 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 연속의 다공성 구역(Z1, Z2...Zn -1)은 상기 지지부(1)의 상기 주변부의 방향에서 인접한 여과 구역의 내측 외피부와 여과 구역의 외측 외피부 사이에 위치한 구역에 대응하는 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  3. 청구항 2에 있어서,
    - 각각의 여과 구역에 대하여, 하나의 동일한 여과 구역을 위한 각각의 채널의 내측점은 원 상에 위치하고 상기 원의 중앙은 상기 지지부의 중앙에 있으며, 이러한 원은 상기 여과 구역의 상기 내측 외피부를 형성하고,
    - 각각의 여과 구역에 대하여, 하나의 동일한 여과 구역의 각각의 채널의 외측점은 원에 위치하고 상기 원의 중앙은 상기 지지부의 중앙에 있으며, 이러한 원은 상기 여과 구역의 상기 외측 외피부를 형성하며,
    - 각각의 다공성 구역은 2개의 동심의 원에 의해 경계가 형성되고 그 두께가 일정한 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  4. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상이한 평균 두께의 2개의 인접한 연속의 다공성 구역(Z1 및 Z2...Zn -2 및 Zn -1) 사이의 상기 두께는 1.01 내지 3.00의 배수만큼, 바람직하게는 상기 길이방향 중심 축선(A)으로부터 상기 지지부(1)의 상기 주변부 쪽으로 멀리 이동하는 방향으로 1.10 내지 1.70의 배수만큼 변하는 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  5. 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중심 축선에 가장 가까운 상기 다공성 구역의 평균 두께에 대한 상기 지지부의 주변부에 가장 가까운 상기 다공성 구역의 평균 두께의 비의 범위는 1.1 내지 6, 바람직하게는 1.2 내지 2.5인 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  6. 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지부(1)의 상기 외측면(11)과 상기 지지부(1)의 상기 외측면에 가장 가까운 상기 여과 구역(Fn)을 분리하는 상기 주변 구역(Zp)의 상기 평균 두께는 상기 지지부(1)의 상기 외측면에 가장 가까운 상기 여과 구역(Fn)과 상기 인접한 여과 구역(Fn -1)을 분리하는 상기 다공성 구역(Zn -1)의 평균 두께보다 더 두꺼운 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  7. 청구항 1 내지 6 중 어느 한 항에 있어서,
    수개의 채널을 갖는 하나의 동일한 여과 구역의 상기 채널(Cn1, Cn2...)은 모두 동일한 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  8. 청구항 1 내지 7 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 여과 부재는 여과 구역(F1)을 단독으로 형성하는 예를 들면 원형 형상의 중앙 채널(C11)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  9. 청구항 1 내지 8 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 여과 구역(F2, F3...Fn) 중 적어도 2개의 여과 구역은 수개의 채널을 포함한 여과작용 크라운에 대응하고 상기 여과 구역에서 상기 채널이 투과를 위한 유동-통과 파티션(P)에 의해 분리되는 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  10. 청구항 1 내지 9 중 어느 한 항에 있어서,
    이들 여과 구역은 여과 구역(F1)과, 수개의 채널을 포함한 여과작용 크라운에 각각 대응하는 일련의 여과 구역(F2,...Fn) 만을 형성하는 하나의 원형 중앙 채널(C11) 만으로 이루어지고, 상기 여과 구역에서 상기 채널은 상기 여과액용 유동-통과 파티션(P)에 의해 분리되며, 상기 여과작용 크라운은 상기 중앙 채널(C11)에 동심으로 분포되는 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  11. 청구항 9 또는 10에 있어서,
    상기 유동-통과 파티션(P)의 상기 폭(l)은 하나의 동일한 크라운 내에서 동일하고 하나의 크라운으로부터 다른 하나의 크라운까지 동일한 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  12. 청구항 9 내지 11 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 유동-통과 파티션(P)의 상기 폭(l)은 그 총 길이 내내 일정한 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  13. 청구항 9 내지 12 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 여과작용 크라운(F2, F3...Fn)은 동심의 원 상에서 분포되는 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  14. 청구항 9 내지 13 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 여과작용 크라운(F2, F3...Fn)에 있어서, 상기 채널의 단면은 원형인 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  15. 청구항 9 내지 14 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 여과작용 크라운(F2, F3...Fn)에 있어서, 상기 채널의 단면은 비-원형, 예를 들면, 사다리꼴인 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  16. 청구항 9 내지 15 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 여과작용 크라운의 상기 상이한 채널은 상기 지지부의 상기 중앙에 대해 대칭인 반경방향 축선을 갖는 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  17. 청구항 9 내지 16 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 여과 부재는 적어도 4개의 여과작용 크라운(F2, F3, F4,...Fn)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  18. 청구항 1 내지 17 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 여과 구역에 있는 채널의 수는 상기 중앙(A)으로부터 상기 지지부(1)의 상기 주변부(11) 쪽으로 멀리 이동하는 방향으로 증가하는 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  19. 청구항 1 내지 18 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지부(1)의 단면은 원형이거나 다각형인 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
  20. 청구항 1 내지 19 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 채널(C11, C21, C22...C31, C32 ...Cn1, Cn2...)의 상기 표면(2)은 적어도 하나의 무기성의 여과작용 층으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 유체 매체를 여과하기 위한 여과 부재(I).
KR1020127026414A 2010-03-10 2011-03-04 여과작용 지지부 외형 및 멤브레인 KR20130016258A (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1051739A FR2957267B1 (fr) 2010-03-10 2010-03-10 Nouvelle geometrie de support et membrane de filtration
FR1051739 2010-03-10
FR1059595 2010-11-22
FR1059595A FR2957274B1 (fr) 2010-03-10 2010-11-22 Nouvelle geometrie de support et membrane de filtration
PCT/FR2011/050458 WO2011110780A1 (fr) 2010-03-10 2011-03-04 Geometrie de support pour une membrane de filtration

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187007792A Division KR101937630B1 (ko) 2010-03-10 2011-03-04 여과작용 지지부 외형 및 멤브레인

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130016258A true KR20130016258A (ko) 2013-02-14

Family

ID=42799838

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187007792A KR101937630B1 (ko) 2010-03-10 2011-03-04 여과작용 지지부 외형 및 멤브레인
KR1020127026414A KR20130016258A (ko) 2010-03-10 2011-03-04 여과작용 지지부 외형 및 멤브레인

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187007792A KR101937630B1 (ko) 2010-03-10 2011-03-04 여과작용 지지부 외형 및 멤브레인

Country Status (18)

Country Link
US (1) US9731229B2 (ko)
EP (1) EP2544801B1 (ko)
JP (2) JP2013521124A (ko)
KR (2) KR101937630B1 (ko)
CN (1) CN102858438B (ko)
AU (1) AU2011225913B2 (ko)
BR (1) BR112012022720B1 (ko)
CA (1) CA2792427C (ko)
DK (1) DK2544801T3 (ko)
ES (1) ES2712552T3 (ko)
FR (2) FR2957267B1 (ko)
HK (1) HK1179203A1 (ko)
HU (1) HUE043647T2 (ko)
NZ (1) NZ601801A (ko)
PL (1) PL2544801T3 (ko)
PT (1) PT2544801T (ko)
RU (1) RU2562995C2 (ko)
WO (1) WO2011110780A1 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2970422B1 (fr) * 2011-01-13 2013-02-08 Technologies Avancees Et Membranes Ind Nouvelle geometrie d'elements de filtration
FR3024663B1 (fr) * 2014-08-11 2020-05-08 Technologies Avancees Et Membranes Industrielles Nouvelles geometries d'elements tubulaires monocanaux de separation par flux tangentiel integrant des promoteurs de turbulences et procede de fabrication
US10898860B2 (en) * 2015-03-24 2021-01-26 Arstroma Co., Ltd. Fluid separation apparatus comprising fluid separation membrane, and fluid separation membrane module
JP6568378B2 (ja) * 2015-04-06 2019-08-28 イビデン株式会社 通電加熱式触媒
US20190225930A1 (en) * 2016-09-13 2019-07-25 HysOcean, Inc. Microfluidic filter devices and methods
FR3060410B1 (fr) 2016-12-21 2019-05-24 Technologies Avancees Et Membranes Industrielles Element de separation par flux tangentiel integrant des canaux flexueux
JP6781080B2 (ja) * 2017-03-06 2020-11-04 イビデン株式会社 ハニカムフィルタ
EP3676483B1 (en) * 2017-08-28 2021-05-26 Corning Incorporated Honeycomb body with radial honeycomb structure having transition structural component and extrusion die therefor
JP7206092B2 (ja) * 2018-10-23 2023-01-17 日本碍子株式会社 加熱装置及びその製造方法、並びにシステム
CN110975383A (zh) * 2019-12-25 2020-04-10 江苏达格水务有限公司 叠片过滤器内源反洗系统及其工艺

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3398833A (en) * 1966-09-09 1968-08-27 Aerojet General Co Support plates for reverse osmosis desalination apparatus
US4069157A (en) * 1975-11-20 1978-01-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ultrafiltration device
JPS54110189A (en) * 1978-02-17 1979-08-29 Ngk Insulators Ltd Ceramic honeycomb structure
SU1586756A1 (ru) * 1988-06-13 1990-08-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Технологический Институт Монтажа, Эксплуатации И Ремонта Машин И Оборудования Животноводческих И Птицеводческих Ферм Блочный трубчатый мембранный аппарат
DE4134223C1 (ko) 1991-10-16 1992-11-12 Stora Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf, De
FR2724850B1 (fr) * 1994-09-28 1997-08-01 Tech Sep Support monolithe poreux pour membrane de filtration
FR2741822B1 (fr) 1995-12-05 1998-02-20 Tami Ind Element tubulaire inorganique de filtration comportant des canaux de section non circulaire presentant des profils optimises
FR2741821B1 (fr) * 1995-12-05 1998-02-20 Tami Ind Element tubulaire inorganique de filtration presentant une surface de filtration et une resistance mecanique accrues
US5641332A (en) * 1995-12-20 1997-06-24 Corning Incorporated Filtraion device with variable thickness walls
EP0787524B1 (en) * 1996-01-31 2002-08-14 Corning Incorporated Filter and method for using the same
US6077436A (en) * 1997-01-06 2000-06-20 Corning Incorporated Device for altering a feed stock and method for using same
FR2785831B1 (fr) * 1998-11-18 2001-11-23 Orelis Support monolithe poreux d'un element de filtration et element de filtration
US6126833A (en) * 1999-02-22 2000-10-03 Ceramem Corporation Cross-flow filtration device with filtrate conduit network and method of making same
FR2805331B1 (fr) 2000-02-21 2002-05-31 Ceramiques Tech Soc D Element multicanal et procede de fabrication d'un tel element
US6946013B2 (en) * 2002-10-28 2005-09-20 Geo2 Technologies, Inc. Ceramic exhaust filter
US7384549B2 (en) * 2005-12-29 2008-06-10 Spf Innovations, Llc Method and apparatus for the filtration of biological solutions
FR2896170B1 (fr) * 2006-01-18 2008-04-18 Orelis Element de filtration
US7575793B2 (en) * 2006-03-31 2009-08-18 Corning Incorporated Radial cell ceramic honeycomb structure
GB0710265D0 (en) * 2007-05-30 2007-07-11 Phoenix Ipr Ltd Membrane structures and their production and use
EP2285474A1 (en) * 2008-04-28 2011-02-23 Corning Incorporated Monolith membrane module for liquid filtration
FR2970422B1 (fr) * 2011-01-13 2013-02-08 Technologies Avancees Et Membranes Ind Nouvelle geometrie d'elements de filtration

Also Published As

Publication number Publication date
NZ601801A (en) 2014-05-30
PL2544801T3 (pl) 2019-05-31
CN102858438A (zh) 2013-01-02
JP6267244B2 (ja) 2018-01-24
DK2544801T3 (en) 2019-03-18
US20130199991A1 (en) 2013-08-08
EP2544801B1 (fr) 2018-11-28
AU2011225913A1 (en) 2012-09-06
US9731229B2 (en) 2017-08-15
JP2013521124A (ja) 2013-06-10
BR112012022720A2 (pt) 2017-12-12
HK1179203A1 (zh) 2013-09-27
ES2712552T3 (es) 2019-05-13
HUE043647T2 (hu) 2019-08-28
JP2016101587A (ja) 2016-06-02
RU2562995C2 (ru) 2015-09-10
CA2792427C (fr) 2018-04-24
FR2957274B1 (fr) 2012-04-27
PT2544801T (pt) 2019-03-19
FR2957274A1 (fr) 2011-09-16
KR101937630B1 (ko) 2019-01-10
CN102858438B (zh) 2016-01-20
FR2957267B1 (fr) 2012-04-27
BR112012022720B1 (pt) 2022-05-10
WO2011110780A1 (fr) 2011-09-15
EP2544801A1 (fr) 2013-01-16
FR2957267A1 (fr) 2011-09-16
RU2012141150A (ru) 2014-04-20
AU2011225913B2 (en) 2014-01-23
KR20180032668A (ko) 2018-03-30
CA2792427A1 (fr) 2011-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101937630B1 (ko) 여과작용 지지부 외형 및 멤브레인
RU2585782C2 (ru) Новая геометрия фильтрующих элементов
JP5266190B2 (ja) フィルタ用メンブレンおよびフィルタ用メンブレン製造方法
US5853582A (en) Tubular inorganic filter element having increased mechanical strength and increased filter area
US5873998A (en) Inorganic tubular filter element including channels of non-circular section having optimized profile
US5607586A (en) Multichannel inorganic element for filtering a fluid
US20180147534A1 (en) Single-piece column structure for the separation of a fluid medium
KR102016333B1 (ko) 여과기 성형 바 및 여과기 성형 바로 제조된 여과기
US20090003633A1 (en) Filter Element
WO2010119258A1 (en) Tubular filter with stellated inner cross-section
NZ613190B2 (en) Novel shape of filtering elements
WO2019131292A1 (ja) 濾過装置及び濾過方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
AMND Amendment
A107 Divisional application of patent