KR20130016162A - Fire retarding reflective insulation and method thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A reflective insulation material with flame retardance is provided to reduce cost form manufacturing a heat insulation foam. CONSTITUTION: A reflective insulation material(200) with flame retardance contains an insulation foam(210), a reflective film(220), and an anti-corrosive thin film coating layer. The insulation foam is formed of a flame retardant mixture and has a porous network shape. The flame retardant resin mixture contains 36-40 wt% of resin, 58-62 wt% of a flame retardant, and 1-3 wt% of an anti-oxidant. The flame retardant is an organic flame retardant or an inorganic flame retardant.

Description

난연성을 구비한 반사형 단열재 및 그 제조방법{Fire retarding reflective insulation and method thereof}Fire retarding reflective insulation and method for manufacturing the same

본 발명은 반사형 단열재에 관한 것이며, 더욱 상세히는 난연성을 구비한 반사형 단열재 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a reflective heat insulating material, and more particularly to a reflective heat insulating material having a flame retardant and a method of manufacturing the same.

반사형 단열재는 보온이나 열 차단 성능을 구비한 것으로, 건축물의 냉난방 효율 개선을 위하여 사용되는 내외장재의 일종이다.Reflective insulation is a type of interior and exterior materials used to improve the heating and cooling efficiency of buildings with heat insulation or heat shielding performance.

이러한 반사형 단열재는 기존의 범용 단열재인 스티로폼이나 유리섬유 등에 비해 대략 2～3배, 우레탄 폼에 대략 2배 이상의 단열 성능을 구비한 것으로 알려져 있다.Such reflective insulation is known to have approximately two to three times higher insulation performance than urethane foam and approximately two to three times higher than conventional general-purpose insulation such as styrofoam or glass fiber.

도 1 내지 도 3은 종래의 반사형 단열재의 구성을 나타낸 실시예이다.1 to 3 is an embodiment showing the configuration of a conventional reflective insulating material.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 종래의 반사형 단열재(100)는 폴리프로필렌(PP) 수지나 폴리에틸렌(PE) 수지 등을 발포하여 판상으로 성형한 단열 폼(110)의 상면과 저면에 열선(예컨대, 파장 2500～40000nm의 적외선) 반사 성능을 구비한 알루미늄 필름으로 된 반사 필름(120)이 에폭시나 우레탄 등을 주제로 하는 이액형 화학 접착제에 의해 접착되어 있고, 상기 반사 필름(120)의 공기 중에 노출되는 표면에 폴리에스터(PET) 필름으로 된 5㎛ 두께의 부식방지 필름(130)이 상기한 화학 접착제로 접착되어 있다.Referring to FIGS. 1 to 3, the conventional reflective insulation material 100 is formed by heating a polypropylene (PP) resin, polyethylene (PE) resin, or the like and forming a hot wire on an upper surface and a bottom surface of the insulation foam 110 formed into a plate shape. For example, a reflective film 120 made of an aluminum film having an infrared ray) reflecting performance having a wavelength of 2500 to 40000 nm is bonded by a two-component chemical adhesive based on epoxy, urethane, or the like, and the air of the reflective film 120 A 5 탆 thick anti-corrosion film 130 made of a polyester film is adhered to the surface exposed in the chemical adhesive.

상기와 같은 종래의 반사형 단열재(100)는 주로 기존의 범용 단열재인 스티로폼이나 유리섬유, 우레탄 폼 등과 병행하여 보조 단열재로 사용되며, 0.5～0.6의 방사율(Emissivity)을 나타내는 것으로 알려져 있다.The conventional reflective insulating material 100 is used as an auxiliary heat insulating material in parallel with the conventional general-purpose insulating material styrofoam, glass fiber, urethane foam, etc., and is known to exhibit an emissivity of 0.5 to 0.6.

참고로, 단열재는 그 방사율이 낮을수록 차폐계수와 열관류율을 낮춰주어 건축물의 냉난방 효율을 개선하는 효과가 있는 것으로 알려져 있다.For reference, it is known that the lower the emissivity, the lower the shielding coefficient and the heat transmission rate, thereby improving the cooling and heating efficiency of the building.

상기와 같은 종래의 반사형 단열재(100)는 다음과 같은 단점이 있다.Conventional reflective insulation 100 as described above has the following disadvantages.

첫째로, 폴리프로필렌(PP) 수지나 폴리에틸렌(PE) 수지 등을 발포하여 판상으로 성형한 단열 폼(110)이 가연성을 가지므로 상기 단열 폼(110)의 상면과 저면에 불연재인 알루미늄 필름으로 된 반사 필름(120)을 접착제로 접착하더라도 상기 단열 폼(110)의 난연성을 확보하지 못한다.First, since the insulating foam 110 formed into a plate shape by foaming a polypropylene (PP) resin or polyethylene (PE) resin, etc. has flammability, an aluminum film which is a non-flammable material on the upper and lower surfaces of the insulating foam 110. Even if the reflective film 120 is adhered with an adhesive, the flame retardancy of the insulating foam 110 may not be secured.

둘째로, 알루미늄 필름으로 된 반사 필름(120)의 공기 중에 노출되는 표면에 접착제로 접착되는 폴리에스터(PET) 필름으로 된 5㎛ 두께의 부식방지 필름(130)의 두께를 줄이는데 한계가 있으므로 방사율을 더 낮추어 냉난방 효율을 개선하는데 한계가 있다.Second, the emissivity is reduced because there is a limit in reducing the thickness of the 5 μm-thick corrosion-resistant film 130 made of a polyester (PET) film adhered to the surface of the reflective film 120 made of aluminum film in the air. There is a limit to further lowering the heating and cooling efficiency.

셋째로, 에폭시나 우레탄 등을 주제로 하는 이액형 화학 접착제를 사용하여 상기 단열 폼(110)에 알루미늄 필름으로 된 반사 필름(120)을 접착하므로 시공 후 포름알데히드(HCHO), 휘발성 유기화합물(TVOC) 등과 같은 공기 오염 물질을 방출한다.Third, since the reflective film 120 made of aluminum film is adhered to the insulating foam 110 by using a two-component chemical adhesive, such as epoxy or urethane, formaldehyde (HCHO) and volatile organic compounds (TVOC). Releases air pollutants such as;

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 난연성 수지 혼합물로 된 다공성 그물망 형상으로 제조되고 상기 다공성 그물망 형상의 각각의 구멍은 격벽과 반사 필름에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층을 형성하는 난연성 단열 폼의 상면과 저면에 알루미늄 필름으로 된 반사 필름이 열융착 방식으로 부착되어 있고, 상기 반사 필름의 공기 중에 노출되는 표면에 폴리에스터(PET) 수지를 0.5±0.1㎛ 두께로 박막 코팅하여 부식방지 박막 코팅층을 형성한 난연성을 구비한 반사형 단열재 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to make a porous mesh shape of a flame retardant resin mixture and each hole of the porous mesh shape is surrounded by a partition wall and a reflective film to block the heat A reflective film made of aluminum film is attached to the upper and lower surfaces of the flame-retardant insulating foam forming a functioning air layer by thermal fusion, and a polyester resin (PET) is 0.5 ± 0.1 on the surface exposed to the air. It is to provide a reflective heat insulating material having a flame-retardant to form a corrosion-resistant thin film coating layer by coating a thin film to a thickness and a manufacturing method thereof.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재는, 폴리프로필렌(PP) 수지나 폴리에틸렌(PE) 수지, 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 수지 중 어느 하나의 수지 36～40중량%와 유기계 난연제 또는 무기계 난연제 중 어느 하나의 난연제 58～62중량%, 및 산화방지제 1～3중량%의 난연성 수지 혼합물로 된 다공성 그물망 형상이며, 상기 다공성 그물망 형상의 각각의 구멍은 격벽과 반사 필름에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층을 형성하는 난연성 단열 폼과; 상기 난연성 단열 폼의 상면과 저면에 열융착 방식으로 부착되어 있고, 열선 반사 성능을 구비한 알루미늄 필름으로 된 반사 필름; 및 상기 반사 필름의 공기 중에 노출되는 표면에 폴리에스터(PET) 수지를 0.5±0.1㎛ 두께로 박막 코팅하여 형성한 부식방지 박막 코팅층;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the reflective insulating material with flame retardancy according to the present invention is a resin of any one of polypropylene (PP) resin, polyethylene (PE) resin, low density polyethylene (LDPE) resin Porous network shape consisting of a flame retardant resin mixture of 40 to 40% by weight, a flame retardant of any one of organic or inorganic flame retardants, and an antioxidant of 1 to 3% by weight, wherein each hole of the porous network shape is a partition wall. A flame-retardant insulating foam surrounded by the reflective film to form an air layer having a heat shielding function; A reflective film attached to the top and bottom surfaces of the flame-retardant heat insulating foam in a heat-sealed manner and made of an aluminum film having heat ray reflection performance; And an anti-corrosion thin film coating layer formed by coating a polyester (PET) resin with a thickness of 0.5 ± 0.1 μm on a surface exposed to air of the reflective film.

본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재에 있어서, 상기 난연성 단열 폼은 상기 다공성 그물망 형상의 두께와 상기 구멍을 형성하는 격벽의 두께 비율이 10:8인 것을 특징으로 하며, 이 비율은 상기 난연성 단열 폼의 각각의 구멍이 격벽과 반사 필름에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층을 형성할 때 최대의 단열 성능을 나타내는 값으로서 본 발명자가 수많은 반복 시험을 통해서 획득한 것이다.In the reflective insulation having flame retardancy according to the invention, the flame retardant insulation foam is characterized in that the thickness ratio of the thickness of the porous mesh shape and the partition wall forming the hole is 10: 8, the ratio is the flame retardant Each hole of the insulation foam is surrounded by the partition and the reflective film to form a heat shielding action, which is the value representing the maximum insulation performance obtained by the inventors through a number of repeated tests.

본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재에 있어서, 상기 난연성 단열 폼은 상면과 저면에 상기 반사 필름이 부착된 상태에서 상기 난연성 단열 폼의 상면 혹은 저면 중 어느 일면의 상기 반사 필름에 새로운 난연성 단열 폼의 일면이 열융착 방식으로 더 부착되고, 이 새로운 난연성 단열 폼의 다른 일면에 새로운 반사 필름이 열융착 방식으로 더 부착되는 적층 구조로 반복 형성되어 다층 난연성 단열 폼을 형성하는 것을 특징으로 한다.In the reflective type heat insulating material having a flame retardant according to the present invention, the flame retardant heat insulating foam is a new flame retardant heat insulation to the reflective film on any one of the top or bottom surface of the flame retardant heat insulating foam in a state where the reflective film is attached to the top and bottom surfaces. One side of the foam is further attached in a heat-sealed manner, and the other side of the new flame-retardant heat-insulating foam is repeatedly formed in a laminated structure in which a new reflective film is further attached in a heat-sealed manner to form a multilayer flame-retardant heat-insulating foam.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재 제조 방법은, 폴리프로필렌(PP) 수지나 폴리에틸렌(PE) 수지, 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 수지 중 어느 하나의 수지 36～40중량%와 유기계 난연제 또는 무기계 난연제 중 어느 하나의 난연제 58～62중량%, 및 산화방지제 1～3중량%를 혼합기에 투입하여 난연성 수지 혼합물을 생성하는 제1과정과; 상기 난연성 수지 혼합물을 발포 폼 성형기에 투입하여 판상의 난연성 발포 폼을 생성하는 제2과정; 상기 판상의 난연성 발포 폼을 다공성 그물망 형상으로 타공하여 각각의 구멍은 격벽과 반사 필름에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층을 형성하는 난연성 단열 폼을 생성하는 제3과정; 열선 반사 성능을 구비한 알루미늄 필름으로 된 반사 필름의 공기 중에 노출되는 표면에 폴리에스터(PET) 수지를 0.5±0.1㎛ 두께로 박막 코팅하여 부식방지 박막 코팅층을 형성하는 제4과정; 및 상기 난연성 단열 폼의 상면과 저면에 상기 부식방지 박막 코팅층이 형성된 상기 반사 필름을 열융착 방식으로 부착하는 제5과정;으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the method of manufacturing a reflective insulating material with flame retardancy according to the present invention is any one of a polypropylene (PP) resin, polyethylene (PE) resin, low density polyethylene (LDPE) resin A first step of producing a flame retardant resin mixture by adding 36 to 40 wt% of the resin, 58 to 62 wt% of the flame retardant of any one of organic or inorganic flame retardants, and 1 to 3 wt% of the antioxidant; Injecting the flame retardant resin mixture into a foam foam molding machine to produce a plate-shaped flame retardant foam; A third process of perforating the plate-shaped flame-retardant foam foam to a porous mesh shape to produce a flame-retardant insulation foam forming an air layer in which each hole is surrounded by a partition wall and a reflective film to form a heat shielding function; A fourth process of forming a corrosion-resistant thin film coating layer by coating a thin film of polyester (PET) resin with a thickness of 0.5 ± 0.1 μm on a surface of the reflective film made of an aluminum film having heat ray reflection performance; And a fifth process of attaching the reflective film on which the anti-corrosion thin film coating layer is formed on the top and bottom surfaces of the flame retardant heat insulating foam in a heat fusion method.

본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재 제조방법에 있어서, 상기 제3과정에서는 상기 다공성 그물망 형상의 두께와 상기 구멍을 형성하는 격벽의 두께 비율이 10:8이 되도록 상기 판상의 난연성 발포 폼을 타공하는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing a reflective insulating material with flame retardancy according to the present invention, in the third step, the plate-shaped flame-retardant foam is formed such that the thickness ratio of the thickness of the porous mesh shape and the partition wall forming the hole is 10: 8. It is characterized by perforating.

본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재 제조방법에 있어서, 상기 제5과정에서는 상기 난연성 단열 폼의 상면과 저면에 상기 반사 필름이 부착된 상태에서 상기 난연성 단열 폼의 상면 혹은 저면 중 어느 일면의 상기 반사 필름에 새로운 난연성 단열 폼의 일면을 열융착 방식으로 더 부착하고, 이 새로운 난연성 단열 폼의 다른 일면에 새로운 반사 필름을 열융착 방식으로 더 부착하는 적층 구조를 반복 형성하여 다층 난연성 단열 폼을 형성하는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing a reflective heat insulating material having flame retardancy according to the present invention, in the fifth process, any one of the top surface or the bottom surface of the flame retardant heat insulating foam is attached to the top and bottom surfaces of the flame retardant heat insulating foam. One side of the new flame retardant insulation foam is further attached to the reflective film by heat fusion method, and the laminated structure of further attaching the new reflective film to the other side of the new flame retardant insulation foam by heat fusion method is repeatedly formed to form a multilayer flame retardant insulation foam. It is characterized by forming.

본 발명은 난연성 수지 혼합물로 난연성 단열 폼을 형성하므로 종래의 반사형 단열재에서는 기대하기 어려운 난연성을 가지는 장점이 있다.The present invention has the advantage of having a flame retardancy that is difficult to expect in the conventional reflective heat insulating material because it forms a flame-retardant insulating foam with a flame-retardant resin mixture.

본 발명은 난연성 단열 폼이 다공성 그물망 형상으로 제조되므로 판상의 단열 폼을 사용하는 종래의 반사형 단열재에 비해 단열 폼 제조용 원자재를 대략 60%이상 절감할 수 있고, 부가적으로 제품의 무게가 줄어 제품 운반비를 절감할 수 있으며, 작업 중 운반과 절단 및 설치가 모두 용이하다.According to the present invention, since the flame-retardant insulation foam is manufactured in a porous mesh shape, raw materials for manufacturing insulation foam can be reduced by approximately 60% or more, compared to the conventional reflective insulation using plate-shaped insulation foam, and additionally, the product weight is reduced. The transportation cost can be reduced and it is easy to transport, cut and install during work.

본 발명은 난연성 단열 폼의 다공성 그물망 형상의 각각의 구멍이 격벽과 반사 필름에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층 역할을 하므로 판상의 단열 폼을 사용하는 종래의 반사형 단열재에 비해 상대적으로 월등하게 건축물의 냉난방 효율을 개선할 수 있다. 실제로, 종래의 반사형 단열재는 동일한 시험 조건에서 0.03W/mK의 열전도율을 나타내는 반면에, 본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재는 0.015W/mK의 열전도율을 나타내며, 이는 상기한 종래의 반사형 단열재에 비해 대략 2배 이상의 단열 성능을 나타내는 것이다.The present invention is relatively superior to the conventional reflective insulation using a plate-shaped insulation foam because each hole of the porous mesh shape of the flame-retardant insulation foam is surrounded by the partition wall and the reflective film to act as an air layer to act as a heat shield. Can improve the heating and cooling efficiency. Indeed, conventional reflective insulation exhibits a thermal conductivity of 0.03 W / mK under the same test conditions, while reflective insulation with flame retardancy according to the invention exhibits a thermal conductivity of 0.015 W / mK, which is the above conventional reflection. Compared with the mold insulation, the insulation performance is approximately twice or more.

본 발명은 난연성 단열 폼에 부착되는 반사 필름의 공기 중에 노출되는 표면에 0.5±0.1㎛ 두께로 박막 코팅하여 부식방지 박막 코팅층을 형성하므로 반사 필름의 공기 중에 노출되는 표면에 5㎛ 두께의 부식방지 필름이 접착제로 접착되는 종래의 반사형 단열재에 비해 상대적으로 월등하게 방사율을 낮추어 건축물의 냉난방 효율을 개선할 수 있다. 실제로, 종래의 반사형 단열재는 상기한 바와 같이 0.5～0.6의 방사율(Emissivity)을 나타내는 반면에, 본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재는 0.03～0.05의 방사율을 나타내며, 이는 상기한 종래의 반사형 단열재에 비해 대략 1/15에 해당하는 저방사율을 나타내는 것이다.The present invention forms a corrosion-resistant thin film coating layer by coating a thin film with a thickness of 0.5 ± 0.1㎛ on the surface exposed to the air of the reflective film attached to the flame-retardant insulating foam, so the corrosion resistant film of 5㎛ thickness on the surface exposed to the air of the reflective film Compared with the conventional reflective heat insulating material bonded with the adhesive, it is possible to significantly lower the emissivity to improve the heating and cooling efficiency of the building. Indeed, conventional reflective insulation exhibits an emissivity of 0.5 to 0.6, as described above, while reflective insulation with flame retardancy according to the present invention exhibits an emissivity of 0.03 to 0.05. Compared with the reflective insulation, it exhibits a low emissivity of approximately 1/15.

본 발명은 에폭시나 우레탄 등을 주제로 하는 이액형 화학 접착제를 사용하지 않고 열융착 방식으로 난연성 단열 폼의 상면과 저면에 알루미늄 필름으로 된 반사 필름을 부착하므로 친환경적이고 종래의 반사형 단열재에서 이액형 화학 접착제를 사용함에 따라 발생하는 포름알데히드(HCHO), 휘발성 유기화합물(TVOC) 등과 같은 공기 오염 물질 방출 문제를 해소할 수 있다.The present invention is environmentally friendly and two-component in the conventional reflective heat insulating material by attaching a reflective film made of aluminum film on the top and bottom of the flame-retardant insulation foam in a heat-sealed manner without using a two-component chemical adhesive, such as epoxy or urethane The use of chemical adhesives can solve the problem of air pollutant emissions such as formaldehyde (HCHO), volatile organic compounds (TVOC), and the like.

도 1은 종래의 반사형 단열재의 구성을 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 분해 사시도.
도 3은 도 1의 부분 확대 절단면도.
도 4는 본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재의 구성을 나타낸 사시도.
도 5는 도 4의 분해 사시도.
도 6은 도 4의 부분 확대 절단면도.
도 7은 본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재의 다른 구성을 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재 제조 방법을 나타낸 플로차트.1 is a perspective view showing the configuration of a conventional reflective insulating material.
Fig. 2 is an exploded perspective view of Fig. 1; Fig.
3 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG. 1.
Figure 4 is a perspective view showing the configuration of a reflective insulation with flame retardancy according to the present invention.
5 is an exploded perspective view of Fig.
6 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG. 4.
7 is a perspective view showing another configuration of the reflective insulation having flame retardancy according to the present invention.
8 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a reflective insulation having flame retardancy according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 내지 도 7을 참조하면, 난연성 단열 폼(210)은 폴리프로필렌(PP) 수지나 폴리에틸렌(PE) 수지, 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 수지 중 어느 하나의 수지 36～40중량%와 유기계 난연제 또는 무기계 난연제 중 어느 하나의 난연제 58～62중량%, 및 산화방지제 1～3중량%의 난연성 수지 혼합물로 된 다공성 그물망 형상이며, 상기 다공성 그물망 형상의 각각의 구멍(211)은 격벽(212)과 반사 필름(220)에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층을 형성한다.3 to 7, the flame retardant insulating foam 210 may include 36 to 40% by weight of any one of polypropylene (PP) resin, polyethylene (PE) resin, and low density polyethylene (LDPE) resin, and an organic flame retardant or an inorganic type. A flame retardant 58 to 62% by weight of any one of the flame retardant, and an antioxidant of 1-3% by weight of the porous mesh shape of the flame retardant resin mixture, each of the holes 211 of the porous mesh shape is partition 212 and the reflective film It is surrounded by 220 to form an air layer having a heat blocking action.

상기 유기계 난연제로는 인계, 할로겐계 등이 사용될 수 있고, 이들 중 인계는 인산에스테르계(예컨대, TCP, TXP, TPP, TBP 등), 폴리인산염계(예컨대, 폴리인산암모늄) 등이 사용될 수 있고, 할로겐계는 브롬계(예컨대, PBBs, PBDEs, TBBP-A, HBCD 등), 염소계(예컨대, 염화파라핀) 등이 사용될 수 있다.Phosphorus-based, halogen-based, etc. may be used as the organic-based flame retardant, and among these, phosphorus-based may be used a phosphate ester (eg, TCP, TXP, TPP, TBP, etc.), polyphosphate (eg, ammonium polyphosphate), or the like. The halogen system may be bromine (eg, PBBs, PBDEs, TBBP-A, HBCD, etc.), chlorine (eg, paraffin chloride) and the like.

상기 무기계 난연제는 수산화알루미늄, 산화안티몬, 수산화마그네슘, 지르코늄, 붕산 등이 사용될 수 있다.The inorganic flame retardant may be used aluminum hydroxide, antimony oxide, magnesium hydroxide, zirconium, boric acid and the like.

상기 산화방지제로는 벤조페놀(Benzophenol)을 사용하는 것이 바람직하며, 이 산화방지제는 상기한 난연성 수지 혼합물이 열이나 자외선 등에 지속적으로 노출될 시에 수지 자체의 노화가 일어나는 것을 방지할 목적으로 사용한다.As the antioxidant, it is preferable to use benzophenol, and the antioxidant is used to prevent aging of the resin itself when the flame retardant resin mixture is continuously exposed to heat or ultraviolet rays. .

상기 난연성 단열 폼(210)은 상기 다공성 그물망 형상의 두께와 상기 구멍(211)을 형성하는 격벽(212)의 두께 비율이 10:8인 것이 바람직하며, 이 비율은 상기 난연성 단열 폼(210)의 각각의 구멍(211)이 격벽(212)과 반사 필름(220)에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층을 형성할 때 최대의 단열 성능을 나타내는 값으로서 본 발명자가 수많은 반복 시험을 통해서 획득한 것이다.The flame retardant insulation foam 210 is preferably a thickness ratio of the thickness of the porous mesh shape and the partition wall 212 forming the hole 211 is 10: 8, the ratio of the flame retardant insulation foam 210 Each of the holes 211 is surrounded by the partition 212 and the reflective film 220 to form a heat shielding action of the air layer is a value representing the maximum heat insulating performance obtained by the inventors through a number of repeated tests.

상기 난연성 단열 폼(210)은 상면과 저면에 상기 반사 필름(220)이 부착된 상태에서 상기 난연성 단열 폼(210)의 상면 혹은 저면 중 어느 일면의 상기 반사 필름(220)에 새로운 난연성 단열 폼(210)의 일면이 열융착 방식으로 더 부착되고, 이 새로운 난연성 단열 폼(210)의 다른 일면에 새로운 반사 필름(220)이 열융착 방식으로 더 부착되는 적층 구조로 반복 형성되어 다층 난연성 단열 폼(210)을 형성한다(도 7 참조).The flame-retardant insulation foam 210 is a new flame-retardant insulation foam on the reflective film 220 of any one of the upper surface or the bottom surface of the flame-retardant insulation foam 210 in a state where the reflective film 220 is attached to the top and bottom. One side of the 210 is further adhered in a heat-sealed manner, and the other reflective flame retardant insulation foam 210 is repeatedly formed in a laminated structure in which a new reflective film 220 is further attached in a heat-sealed manner. 210 is formed (see FIG. 7).

반사 필름(220)은 상기 난연성 단열 폼(210)의 상면과 저면에 열융착 방식으로 부착되어 있고, 열선 반사 성능을 구비한 알루미늄 필름으로 된 것이다.The reflective film 220 is attached to the top and bottom surfaces of the flame retardant heat insulating foam 210 by heat fusion, and is made of an aluminum film having a heat ray reflection performance.

부식방지 박막 코팅층(230)은 상기 반사 필름(120)의 공기 중에 노출되는 표면에 폴리에스터(PET) 수지를 0.5±0.1㎛ 두께로 박막 코팅하여 형성한 것이다.The anti-corrosion thin film coating layer 230 is formed by coating a thin film of polyester resin (PET) to a thickness of 0.5 ± 0.1㎛ on the surface exposed in the air of the reflective film 120.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재(200)은 도 8에 나타낸 제조방법에 의해 제조된다.Reflective heat insulating material (200) having flame retardancy according to the present invention configured as described above is manufactured by the manufacturing method shown in FIG.

도 8을 참조하면, 가정 먼저 제조자는 폴리프로필렌(PP) 수지나 폴리에틸렌(PE) 수지, 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 수지 중 어느 하나의 수지 36～40중량%와 유기계 난연제 또는 무기계 난연제 중 어느 하나의 난연제 58～62중량%, 및 산화방지제 1～3중량%를 혼합기에 투입하여 난연성 수지 혼합물을 생성한다(S100).Referring to FIG. 8, a home manufacturer first includes 36 to 40% by weight of any one of polypropylene (PP) resin, polyethylene (PE) resin, and low density polyethylene (LDPE) resin, and flame retardant of any one of an organic flame retardant and an inorganic flame retardant. 58 to 62% by weight, and 1 to 3% by weight of antioxidant are added to the mixer to produce a flame retardant resin mixture (S100).

이어서, 제조자는 상기 난연성 수지 혼합물을 발포 폼 성형기에 투입하여 판상의 난연성 발포 폼을 생성한다(S110).Subsequently, the manufacturer inserts the flame-retardant resin mixture into the foam foam molding machine to produce a plate-shaped flame-retardant foam foam (S110).

이어서, 제조자는 상기 판상의 난연성 발포 폼을 다공성 그물망 형상으로 타공하여 각각의 구멍(211)은 격벽(212)과 반사 필름(220)에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층을 형성하는 난연성 단열 폼(210)을 생성한다(S120).Subsequently, the manufacturer perforates the plate-shaped flame-retardant foam foam in the shape of a porous mesh so that each hole 211 is surrounded by the partition 212 and the reflective film 220 to form an air barrier having a heat shielding effect. 210 is generated (S120).

이때, 제조자는 상기 다공성 그물망 형상의 두께와 상기 구멍(211)을 형성하는 격벽(212)의 두께 비율이 10:8이 되도록 상기 판상의 난연성 발포 폼을 타공하는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that a manufacturer perforate the plate-shaped flame retardant foam so that the thickness ratio of the porous mesh shape and the thickness of the partition 212 forming the hole 211 is 10: 8.

이어서, 제조자는 열선 반사 성능을 구비한 알루미늄 필름으로 된 반사 필름(220)의 공기 중에 노출되는 표면에 폴리에스터(PET) 수지를 0.5±0.1㎛ 두께로 박막 코팅하여 부식방지 박막 코팅층(230)을 형성한다(S130).Subsequently, a manufacturer coats a polyester (PET) resin with a thickness of 0.5 ± 0.1 μm on a surface exposed to air of the reflective film 220 made of aluminum film having a heat ray reflecting performance to form an anti-corrosion thin film coating layer 230. It forms (S130).

끝으로, 제조자는 상기 난연성 단열 폼(210)의 상면과 저면에 상기 부식방지 박막 코팅층(230)이 형성된 상기 반사 필름(220)을 열융착 방식으로 부착함으로써 본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재(200)를 제조 완료한다(S140).Finally, the manufacturer is a reflective type with flame retardancy according to the present invention by attaching the reflective film 220, the anti-corrosion thin film coating layer 230 is formed on the top and bottom of the flame-retardant insulating foam 210 in a heat-sealed manner Manufacturing of the heat insulating material 200 is completed (S140).

한편, 제조자는 상기 난연성 단열 폼(210)의 상면과 저면에 상기 반사 필름(220)이 부착된 상태에서 상기 난연성 단열 폼(210)의 상면 혹은 저면 중 어느 일면의 상기 반사 필름(220)에 새로운 난연성 단열 폼(210)의 일면을 열융착 방식으로 더 부착하고, 이 새로운 난연성 단열 폼(210)의 다른 일면에 새로운 반사 필름(220)을 열융착 방식으로 더 부착하는 적층 구조를 반복 형성하여 다층 난연성 단열 폼(210)을 형성함으로써 본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재(200)를 제조 완료할 수 있다.On the other hand, the manufacturer is new to the reflective film 220 of any one of the top or bottom of the flame retardant insulation foam 210 in the state that the reflective film 220 is attached to the top and bottom of the flame retardant insulation foam 210. By attaching one side of the flame retardant insulation foam 210 further by heat fusion method, and repeatedly forming a laminated structure in which the new reflective film 220 is further attached by heat fusion method on the other side of the new flame retardant insulation foam 210 By forming the flame-retardant heat insulating foam 210, it is possible to manufacture the reflective heat insulating material 200 with flame retardancy according to the present invention.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예와 성능시험 결과를 설명한다.Hereinafter, specific examples and performance test results of the present invention will be described.

실시예 1은 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 수지 38중량%와 인계 난연제 60중량%, 및 산화방지제로 사용되는 벤조페놀(Benzophenol) 2중량%의 난연성 수지 혼합물로 생성한 다공성 그물망 형상의 난연성 단열 폼(210)을 적용한 난연성을 구비한 반사형 단열재(200)이다.Example 1 is a porous mesh flame-retardant insulating foam (210) produced from a mixture of a flame retardant resin mixture of 38% by weight low density polyethylene (LDPE) resin, 60% by weight phosphorus flame retardant, and 2% by weight of benzophenol used as an antioxidant. ) Is a reflective heat insulating material (200) provided with flame retardancy.

상기 난연성 단열 폼(210)의 상기 다공성 그물망 형상의 각각의 구멍(211)은 격벽(212)과 반사 필름(220)에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층을 형성한다.Each of the pores 211 of the porous mesh shape of the flame retardant insulation foam 210 is surrounded by the partition 212 and the reflective film 220 to form an air barrier to block the heat.

상기 난연성 단열 폼(210)은 상기 다공성 그물망 형상의 두께와 상기 구멍(211)을 형성하는 격벽(212)의 두께 비율이 10:8인 것이며, 이 비율은 상기 난연성 단열 폼(210)의 각각의 구멍(211)이 격벽(212)과 반사 필름(220)에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층을 형성할 때 하기의 성능시험 결과와 같이 최대의 단열 성능을 나타내는 값으로서 본 발명자가 수많은 반복 시험을 통해서 획득한 것이다.The flame retardant insulating foam 210 is a thickness ratio of the thickness of the porous mesh and the partition 212 forming the hole 211 is 10: 8, the ratio of each of the flame retardant insulating foam 210 When the hole 211 is surrounded by the partition 212 and the reflecting film 220 to form an air barrier that acts as a thermal barrier, the present inventors have performed a number of repeated tests as the values showing the maximum thermal insulation performance as shown in the following performance test results. It is obtained through.

상기 난연성 단열 폼(210)의 상면과 저면에는 열선 반사 성능을 구비한 알루미늄 필름으로 된 반사 필름(220)이 열융착 방식으로 부착되어 있다.On the top and bottom surfaces of the flame retardant insulating foam 210, a reflective film 220 made of an aluminum film having a heat ray reflection performance is attached in a heat fusion method.

상기 반사 필름(120)의 공기 중에 노출되는 표면에는 폴리에스터(PET) 수지를 0.5㎛ 두께로 박막 코팅하여 부식방지 박막 코팅층(230)을 형성하였다.On the surface of the reflective film 120 exposed in the air, a polyester (PET) resin was coated with a thin film having a thickness of 0.5 μm to form a corrosion resistant thin film coating layer 230.

실시예 1에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재(200)를 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한 종래의 반사형 단열재(100)와 비교한 성능시험 결과는 다음과 같다.The performance test result of comparing the reflective insulation 200 with flame retardancy according to Example 1 with the conventional reflective insulation 100 described with reference to FIGS. 1 to 3 is as follows.

이 성능시험 결과는 서로 동일한 크기와 동일한 두께의 단열에 대하여 표면 공기층의 열저항(건축물 에너지 절약 설계 기준상의 실내외 공기층의 열저항 0.11 및 0.043㎡K/W을 적용)을 제외한 단열재만의 열저항과 두께로부터 열전도율과 방사율을 계산한 결과이다.The results of this performance test show that the thermal resistance of the insulation alone is the same for the insulation of the same size and thickness except for the thermal resistance of the surface air layer (applied 0.11 and 0.043㎡K / W of the indoor and outdoor air layers according to the building energy-saving design standard). It is the result of calculating thermal conductivity and emissivity from thickness.

종래의 판상의 단열 폼(110)을 사용하는 반사형 단열재(100)는 동일한 시험 조건에서 0.03W/mK의 열전도율을 나타내는 반면에, 본 발명에 따른 다공성 그물망 형상의 난연성 단열 폼(210)을 사용하는 반사형 단열재(200)는 0.015W/mK의 열전도율을 나타내었다. 이는 상기한 종래의 반사형 단열재(110)에 비해 대략 2배 이상의 단열 성능을 나타내는 것으로 종래의 반사형 단열재(100)에 비해 상대적으로 월등하게 단열 성능을 향상시켜 건축물의 냉난방 효율을 개선할 수 있다.The reflective insulating material 100 using the conventional plate-shaped insulating foam 110 exhibits a thermal conductivity of 0.03 W / mK under the same test conditions, while using the porous mesh-shaped flame retardant insulating foam 210 according to the present invention. Reflective thermal insulation material 200 has a thermal conductivity of 0.015W / mK. This is about 2 times or more heat insulation performance compared to the conventional reflective heat insulating material 110 as compared to the conventional reflective heat insulating material 100 to improve the heat insulation performance can improve the heating and cooling efficiency of the building. .

또한, 종래의 판상의 단열 폼(110)을 사용하고 반사 필름(120)의 공기 중에 노출되는 표면에 5㎛ 두께의 부식방지 필름(130)이 접착제로 접착되는 종래의 반사형 단열재(100)는 0.5～0.6의 방사율(Emissivity)을 나타내는 반면에, 본 발명에 따른 다공성 그물망 형상의 난연성 단열 폼(210)을 사용하고 상기 난연성 단열 폼(210)에 부착되는 반사 필름(220)의 공기 중에 노출되는 표면에 0.5㎛ 두께로 박막 코팅하여 부식방지 박막 코팅층(230)을 형성하는 반사형 단열재(200)는 0.03～0.05의 방사율을 나타내었다. 이는 상기한 종래의 반사형 단열재(100)에 비해 대략 1/15에 해당하는 저방사율을 나타내는 것으로 종래의 반사형 단열재(100)에 비해 상대적으로 월등하게 방사율을 낮추어 건축물의 냉난방 효율을 개선할 수 있다.In addition, the conventional reflective heat insulating material 100 using a conventional plate-shaped heat insulating foam 110 and the anti-corrosion film 130 having a thickness of 5㎛ adhesive to the surface exposed in the air of the reflective film 120 is While exhibiting an emissivity of 0.5 to 0.6, the porous film-shaped flame retardant insulation foam 210 according to the present invention is used and exposed to the air of the reflective film 220 attached to the flame retardant insulation foam 210. Reflective heat insulating material 200 to form a corrosion-resistant thin film coating layer 230 by coating a thin film with a thickness of 0.5㎛ on the surface exhibited an emissivity of 0.03 ~ 0.05. This represents a low emissivity corresponding to approximately 1/15 compared to the conventional reflective insulating material 100, and can significantly improve the heating and cooling efficiency of the building by lowering the emissivity relative to the conventional reflective insulating material 100. have.

참고로, 상기 난연성 단열 폼(210)의 다공성 그물망 형상의 두께와 상기 구멍(211)을 형성하는 격벽(212)의 두께 비율이 10:8인 경우에는 상기한 바와 같이 0.015W/mK의 열전도율과 0.03～0.05의 방사율이 측정되었으나, 이 두께 비율을 달리하는 경우에는 열전도율과 방사율이 모두 더 큰 값으로 측정되었다.For reference, when the thickness ratio of the porous mesh shape of the flame-retardant insulation foam 210 and the thickness of the partition 212 forming the hole 211 is 10: 8, as described above, the thermal conductivity of 0.015W / mK and Emissivity of 0.03 ~ 0.05 was measured, but in case of different thickness ratio, both thermal conductivity and emissivity were measured to be larger value.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재 및 그 제조방법은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있는 범위까지 그 기술적 정신이 있다.Reflective heat insulating material having a flame retardancy according to the present invention described above and a method of manufacturing the same are not limited to the above-described embodiment, in the field to which the present invention belongs without departing from the gist of the present invention as claimed in the following claims. Anyone with ordinary knowledge has the technical spirit to the extent that various changes can be made.

100: 반사형 단열재 110: 난연성 단열 폼
120: 반사 필름 130: 부식방지 필름
200: 난연성을 구비한 반사형 단열재 210: 난연성 단열 폼
211: 구멍 212: 격벽
220: 반사 필름 230: 부식방지 박막 코팅층100: reflective insulation 110: flame retardant insulation foam
120: reflective film 130: anti-corrosion film
200: reflective insulation with flame retardant 210: flame retardant insulation foam
211: hole 212: bulkhead
220: reflective film 230: corrosion resistant thin film coating layer

Claims (6)

폴리프로필렌(PP) 수지나 폴리에틸렌(PE) 수지, 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 수지 중 어느 하나의 수지 36～40중량%와 유기계 난연제 또는 무기계 난연제 중 어느 하나의 난연제 58～62중량%, 및 산화방지제 1～3중량%의 난연성 수지 혼합물로 된 다공성 그물망 형상이며, 상기 다공성 그물망 형상의 각각의 구멍(211)은 격벽(212)과 반사 필름(220)에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층을 형성하는 난연성 단열 폼(210)과;
상기 난연성 단열 폼(210)의 상면과 저면에 열융착 방식으로 부착되어 있고, 열선 반사 성능을 구비한 알루미늄 필름으로 된 반사 필름(220); 및
상기 반사 필름(120)의 공기 중에 노출되는 표면에 폴리에스터(PET) 수지를 0.5±0.1㎛ 두께로 박막 코팅하여 형성한 부식방지 박막 코팅층(230);
으로 구성되는 것을 특징으로 하는 난연성을 구비한 반사형 단열재.36 to 40% by weight of any one of polypropylene (PP) resin, polyethylene (PE) resin, low density polyethylene (LDPE) resin and 58 to 62% by weight of flame retardant of either organic or inorganic flame retardant, and antioxidant 1 Porous network shape of the flame retardant resin mixture of 3% by weight, each of the holes 211 of the porous network shape is surrounded by the partition 212 and the reflective film 220 to form a flame-retardant air layer to form a heat shielding action Thermal insulation foam 210;
A reflective film 220 attached to the top and bottom surfaces of the flame retardant heat insulating foam 210 and made of an aluminum film having a heat ray reflection performance; And
An anti-corrosion thin film coating layer 230 formed by coating a polyester (PET) resin with a thickness of 0.5 ± 0.1 μm on a surface of the reflective film 120 exposed to air;
Reflective insulation with flame retardance, characterized in that consisting of. 제 1 항에 있어서, 상기 난연성 단열 폼(210)은 상기 다공성 그물망 형상의 두께와 상기 구멍(211)을 형성하는 격벽(212)의 두께 비율이 10:8인 것을 특징으로 하는 난연성을 구비한 반사형 단열재.The flame retardant reflective foam of claim 1, wherein the flame retardant insulation foam 210 has a thickness ratio of the thickness of the porous mesh shape and the partition wall 212 forming the hole 211 is 10: 8. Type insulation. 제 1 항에 있어서, 상기 난연성 단열 폼(210)은 상면과 저면에 상기 반사 필름(220)이 부착된 상태에서 상기 난연성 단열 폼(210)의 상면 혹은 저면 중 어느 일면의 상기 반사 필름(220)에 새로운 난연성 단열 폼(210)의 일면이 열융착 방식으로 더 부착되고, 이 새로운 난연성 단열 폼(210)의 다른 일면에 새로운 반사 필름(220)이 열융착 방식으로 더 부착되는 적층 구조로 반복 형성되어 다층 난연성 단열 폼(210)을 형성하는 것을 특징으로 하는 난연성을 구비한 반사형 단열재.According to claim 1, The flame-retardant insulating foam 210 is the reflective film 220 of any one of the top or bottom surface of the flame-retardant insulating foam 210 in a state where the reflective film 220 is attached to the top and bottom surfaces. One surface of the new flame retardant insulation foam 210 is further attached in a heat-sealed manner, and the new reflective film 220 is repeatedly formed in a laminated structure in which the new reflective film 220 is further attached in the heat-sealed manner to the other side of the new flame retardant insulation foam 210. Reflective insulation with flame retardancy, characterized in that to form a multi-layer flame retardant insulation foam (210). 폴리프로필렌(PP) 수지나 폴리에틸렌(PE) 수지, 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 수지 중 어느 하나의 수지 36～40중량%와 유기계 난연제 또는 무기계 난연제 중 어느 하나의 난연제 58～62중량%, 및 산화방지제 1～3중량%를 혼합기에 투입하여 난연성 수지 혼합물을 생성하는 제1과정(S100)과;
상기 난연성 수지 혼합물을 발포 폼 성형기에 투입하여 판상의 난연성 발포 폼을 생성하는 제2과정(S110);
상기 판상의 난연성 발포 폼을 다공성 그물망 형상으로 타공하여 각각의 구멍(211)은 격벽(212)과 반사 필름(220)에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층을 형성하는 난연성 단열 폼(210)을 생성하는 제3과정(S120);
열선 반사 성능을 구비한 알루미늄 필름으로 된 반사 필름(220)의 공기 중에 노출되는 표면에 폴리에스터(PET) 수지를 0.5±0.1㎛ 두께로 박막 코팅하여 부식방지 박막 코팅층(230)을 형성하는 제4과정(S130); 및
상기 난연성 단열 폼(210)의 상면과 저면에 상기 부식방지 박막 코팅층(230)이 형성된 상기 반사 필름(220)을 열융착 방식으로 부착하는 제5과정(S140);
으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 난연성을 구비한 반사형 단열재 제조방법.36 to 40% by weight of any one of polypropylene (PP) resin, polyethylene (PE) resin, low density polyethylene (LDPE) resin and 58 to 62% by weight of flame retardant of either organic or inorganic flame retardant, and antioxidant 1 First step (S100) of adding 3 wt% to a mixer to produce a flame retardant resin mixture;
A second step (S110) of adding the flame-retardant resin mixture to a foam-form molding machine to produce a plate-shaped flame-retardant foam;
The plate-shaped flame-retardant foam foam is perforated to form a porous mesh so that each hole 211 is surrounded by the partition wall 212 and the reflective film 220 to create a flame-retardant insulating foam 210 to form an air layer to block the heat. A third process (S120) to be performed;
A fourth coating of a polyester (PET) resin with a thickness of 0.5 ± 0.1 μm on the surface of the reflective film 220 made of aluminum film having heat ray reflection performance to form a corrosion resistant thin film coating layer 230. Process (S130); And
A fifth step (S140) of attaching the reflective film 220 having the anti-corrosion thin film coating layer 230 formed on the top and bottom surfaces of the flame retardant insulation foam 210 in a heat fusion method;
Reflective heat insulating material manufacturing method having a flame retardancy, characterized in that consisting of. 제 3 항에 있어서, 상기 제3과정(S120)에서는 상기 다공성 그물망 형상의 두께와 상기 구멍(211)을 형성하는 격벽(212)의 두께 비율이 10:8이 되도록 상기 판상의 난연성 발포 폼을 타공하는 것을 특징으로 하는 난연성을 구비한 반사형 단열재 제조방법.According to claim 3, In the third step (S120) perforated the plate-shaped flame-retardant foam foam so that the thickness ratio of the thickness of the porous mesh shape and the partition wall 212 forming the hole 211 is 10: 8. Reflective heat insulating material manufacturing method having a flame retardancy characterized in that. 제 3 항에 있어서, 상기 제5과정(S140)에서는 상기 난연성 단열 폼(210)의 상면과 저면에 상기 반사 필름(220)이 부착된 상태에서 상기 난연성 단열 폼(210)의 상면 혹은 저면 중 어느 일면의 상기 반사 필름(220)에 새로운 난연성 단열 폼(210)의 일면을 열융착 방식으로 더 부착하고, 이 새로운 난연성 단열 폼(210)의 다른 일면에 새로운 반사 필름(220)을 열융착 방식으로 더 부착하는 적층 구조를 반복 형성하여 다층 난연성 단열 폼(210)을 형성하는 것을 특징으로 하는 난연성을 구비한 반사형 단열재 제조방법.The method of claim 3, wherein in the fifth process (S140), any one of an upper surface or a lower surface of the flame retardant insulation foam 210 is attached to the upper and lower surfaces of the flame retardant insulation foam 210. One side of the new flame retardant insulation foam 210 is further attached to the reflective film 220 on one side by heat fusion bonding, and the new reflective film 220 is heat-sealed on the other side of the new flame retardant insulation foam 210. Method for producing a reflective heat insulating material with flame retardancy, characterized in that to form a multi-layer flame retardant heat insulating foam by repeatedly forming a laminated structure to be attached more.
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