KR20130013242A

KR20130013242A - 슬로싱 억제 장치

Info

Publication number: KR20130013242A
Application number: KR1020110074777A
Authority: KR
Inventors: 김병우; 박종진; 송애경
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2011-07-27
Filing date: 2011-07-27
Publication date: 2013-02-06

Abstract

슬로싱 억제 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치는, 액체 화물 저장 탱크 내에 저장된 액체 화물의 표면을 커버하도록 액체 화물 상에 복수로 배치되는 부력 블록; 및 각각의 부력 블록을 각각 구분하면서 일체로 감싸는 커버부를 포함한다.

Description

슬로싱 억제 장치{ANTI SLOSHING APPARATUS}

본 발명은 슬로싱 억제 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 해상으로 액체 화물을 운반하기 위하여 여러 가지 형태의 선박들이 제작되고 있다. 예를 들면 LNG(liquefied natural gas), LPG(liquefied petroleum gas), 원유(crude oil) 등의 액체 화물을 옮기기 위하여 각각의 화물 특징에 따라 선체가 제작되고, 이러한 선체에 화물을 저온 또는 고압 등으로 밀폐, 보온되도록 하기 위하여 특수한 형태의 액체 화물 저장 탱크들이 적용되고 있다.

이러한 선체 및 액체 화물 저장 탱크를 제작함에 있어서 주요한 하중 조건 중의 하나가 슬로싱(sloshing) 문제인데, 슬로싱이란 액체 화물이 선체의 움직임으로 인해 운동에너지를 계속적으로 받게 됨으로써 자유 표면을 가지는 액체 화물이 급격히 흔들리면서 저장 공간(즉, 액체 화물 저장 탱크)의 내측벽에 강한 충격을 유발하는 유체의 거동을 지칭하는 것으로서, 이러한 슬로싱은 선체 및 액체 화물 저장 탱크의 제작 초기부터 고려된다.

이와 같이, 선체와 액체 화물 저장 탱크의 형태는 액체 화물에 의한 슬로싱을 최소화함과 동시에 예상되는 슬로싱 하중을 충분히 견딜 수 있도록 설계되어 왔고, 이러한 과정에서 구조적으로 견디기 어려운 슬로싱 하중을 피하기 위하여 선주들은 화물의 적재량이 제한되는 조건부 운항 조건을 받아들여야 했다. 그럼에도 불구하고, 슬로싱 하중의 불확실성으로 인하여 예상치 못한 액체 화물 저장 탱크의 손상에 대한 여러 가지 문제점들이 계속해서 발생되고 있다.

이와 같은 슬로싱 문제를 해결하기 위하여 본 발명의 출원인은 한국 등록 특허 제 1043622호(선행문헌 1)에서, 액체의 표면에 부유되도록 부력을 가지는 복수의 부력체, 액체를 흡수하도록 오픈 셀(open cell) 구조를 가지며 부력체를 둘러싸는 폼부재 및 인접한 부력체들을 서로 연결시키는 연결수단을 포함하는 슬로싱 억제 장치를 제시한 바 있다.

이 때, 상기 선행문헌 1에 개시된 슬로싱 억제 장치에서는 부력체를 둘러싸는 폼부재를 포함하는 부력 유닛이 정육면체 형상으로 이루어져 있는 예가 제시되어 있다.

또한, 부력 유닛의 표면에 연결 벨트가 설치되며, 이러한 연결 벨트는 체결 부재에 의하여 서로 연결되어 인접한 부력 유닛을 서로 연결시켜 준다.

그러나, 종래에는 복수의 폼부재를 감싸기 위한 각각의 커버가 필요하므로, 그 만큼 커버가 많이 소요되며, 또한, 이들 폼부재를 각각 커버로 감싸야 하므로, 커버를 감싸는 작업이 번거로울 뿐만 아니라 작업 공정에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 각 부력 유닛의 표면에 연결 벨트를 연결해야 하며, 또한, 이들 연결 벨트를 체결 부재에 의하여 서로 연결시켜 주어야 하므로, 그 만큼 작업 공정이 많아지게 되어 작업 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라, 각 부력 유닛들을 연결시켜 주기 위한 연결 벨트, 체결 부재 등의 구성요소가 필요하게 되어 제조원가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.

또한, 각 부력 유닛들이 연결 벨트와 체결 부재에 의하여 서로 연결되어 있으므로, 선체의 움직임으로 인해 액체 화물이 급격히 흔들리게 될 때, 각 부력 블록들이 체결 부재를 중심으로 쉽게 접히게 될 뿐만 아니라, 슬로싱 현상에 의하여 각 부력 블록들이 한쪽으로 쉽게 쏠리는 문제점도 있었다.

선행문헌 1 : 한국 등록 특허 제1043622호

본 발명의 실시예들은, 일체형 커버부에 의하여 각 부력 블록들을 각각 구분하면서 일체로 감쌀 수 있도록 하여, 작업 공정을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 작업 공정에 소요되는 시간을 최소화 할 수 있고, 각 부력 블록들을 연결시켜 주기 위한 연결 벨트 및 체결 부재 등의 구성요소가 불필요하게 되어 제조원가를 절감할 수 있고, 슬로싱 현상에 의하여 각 부력 블록들이 한쪽으로 쉽게 쏠리지 않게 되는 슬로싱 억제 장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 액체 화물 저장 탱크 내에 저장된 액체 화물의 표면을 커버하도록 상기 액체 화물 상에 복수로 배치되는 부력 블록; 및 상기 각각의 부력 블록을 각각 구분하면서 일체로 감싸는 커버부를 포함하는 슬로싱 억제 장치가 제공될 수 있다.

이 때, 상기 커버부는, 내부가 비어있고, 상부가 개방되어 있는 커버 본체; 상기 커버 본체의 내부에 각각의 상기 부력 블록을 구분하여 삽입하기 위하여 형성된 칸막이부재; 및 상기 커버 본체의 상부를 덮어주기 위한 커버부재를 포함할 수 있다.

이 때, 상기 커버 본체, 상기 칸막이부재 및 상기 커버부재는 폴리아크릴레이트 (polyacrilate) 섬유로 이루어질 수 있다.

이 때, 상기 커버 본체는 바닥을 이루는 바닥부; 및 측면을 형성하는 측면부를 포함할 수 있다.

이 때, 상기 칸막이부재는 상기 커버 본체의 내부에 격자 구조로 배치될 수 있다.

이 때, 상기 커버부재는 상기 커버 본체 및 상기 칸막이부재와 재봉에 의해 일체로 연결될 수 있다.

이 때, 상기 커버부는, 내부가 비어있고, 상부가 개방되어 있는 커버 본체; 상기 커버 본체의 내부에 일정한 간격으로 배치되고, 상기 각각의 부력 블록들을 구분하면서 지지시켜 주기 위한 지지부재; 및 상기 커버 본체의 상부를 덮어주기 위한 커버부재를 포함할 수 있다.

이 때, 상기 커버 본체 및 상기 커버부재는 폴리아크릴레이트 섬유로 이루어질 수 있다.

이 때, 상기 커버부재는 상기 커버 본체 및 상기 지지부재와 재봉에 의해 일체로 연결될 수 있다.

이 때, 상기 지지부재는 상기 커버 본체의 내부에 격자 구조로 배치될 수 있다.

이 때, 상기 지지부재는 상기 부력 블록을 지지하기 위한 지지체; 및 상기 지지체를 감싸는 지지체 커버를 포함할 수 있다.

이 때, 상기 지지체는 페놀 수지, 멜라민 수지 및 이들의 합성 수지 중 어느 하나를 포함하는 고분자 소재로 형성될 수 있다.

상기 지지체는 원통형상으로 이루어질 수 있다.

이 때, 상기 지지체 커버는 폴리아크릴레이트 섬유로 이루어질 수 있다.

또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 액체 화물 저장 탱크 내에 저장된 액체 화물의 표면을 커버하도록 상기 액체 화물 상에 복수로 배치되는 부력 블록; 다수개의 부력 블록을 각각 구분하면서 일체로 감싸는 다수개의 단위 커버부; 및 상기 단위 커버부와 이웃하는 단위 커버부를 서로 일체로 연결시켜 주기 위한 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬로싱 억제 장치가 제공될 수 있다.

이 때, 상기 연결부는, 상기 단위 커버부의 표면을 가로지르도록 상기 단위 커버부에 설치되는 하나 이상의 연결 벨트; 및 상기 단위 커버부의 연결 벨트와 인접한 단위 커버부의 연결 벨트를 서로 일체로 연결시키는 체결 부재를 포함할 수 있다.

이 때, 상기 연결 벨트는 상기 단위 커버부의 상부면 및 하부면에 설치될 수 있다.

이 때, 상기 연결 벨트는 복수개로 배치되며 서로 교차될 수 있다.

본 발명의 실시예들은, 일체형 커버부에 의하여 각 부력 블록들을 각각 구분하면서 일체로 감쌀 수 있도록 하여, 작업 공정을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 작업 공정에 소요되는 시간을 최소화 할 수 있고, 각 부력 블록들을 연결시켜 주기 위한 연결 벨트 및 체결 부재 등의 구성요소가 불필요하게 되어 제조원가를 절감할 수 있고, 슬로싱 현상에 의하여 각 부력 블록들이 한쪽으로 쉽게 쏠리지 않게 될 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치가 액체 화물 저장 탱크 내에 설치된 상태를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치가 액체 화물 저장 탱크 내에 설치된 상태를 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 전체 사시도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 커버부를 열은 상태의 일부 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 내부를 나타낸 일부 절개 사시도.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치가 액체 화물 저장 탱크 내에 설치된 상태를 나타낸 평면도.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 전체 사시도.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 일부 분해 사시도.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 커버부를 열은 상태의 일부 분해 사시도.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 지지부재의 사시도.
도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치가 액체 화물 저장 탱크 내에 설치된 상태를 나타낸 평면도.
도 12는 본 발명의 제3 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 전체 사시도.
도 13은 본 발명의 제3 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 일부를 도시한 사시도.
도 14는 본 발명의 제3 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 체결 상태를 도시한 일부 평면도.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치가 액체 화물 저장 탱크 내에 설치된 상태를 나타낸 단면도이다. 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치가 액체 화물 저장 탱크 내에 설치된 상태를 나타낸 평면도이다. 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 전체 사시도이다. 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 커버부를 열은 상태에서 일부를 절개한 분해 사시도이다. 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 내부를 나타낸 절개 사시도이다.

본 실시에 따르면, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 액체 화물 저장 탱크(1) 내에 저장된 액체 화물(2)의 표면을 커버하도록 상기 액체 화물(2) 상에 복수로 배치되는 부력 블록(100); 및 각각의 부력 블록(100)을 각각 구분하면서 일체로 감싸는 커버부(200)를 구비하는 슬로싱 억제 장치(10)가 제시된다.

이와 같은 본 실시예에 따르면, 선박의 액체 화물 저장 탱크(1) 내에 저장되는 액체 화물(2) 상에 부유되는 복수의 부력 블록(100)에 의해 액체 화물(2)의 슬로싱을 효과적으로 억제시킬 수 있으며, 이러한 복수의 부력 블록(100)은 커버부(200)에 일체로 감싸진 상태에서 안정적으로 연결될 수 있다.

이하, 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)의 각 구성에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.

부력 블록(100)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 액체 화물 저장 탱크(1) 내에 저장된 LNG(liquefied natural gas), LPG(liquefied petroleum gas), 원유(crude oil) 등과 같은 액체 화물(2)의 표면을 커버하도록 액체 화물(2) 상에 복수로 배치될 수 있다.

이들 부력 블록(100)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 격자 구조로 배치되고, 커버부(200)에 의하여 서로 일체로 감싸진 상태로 연결됨으로써, 액체 화물(2)의 표면 상에 부유되는 슬로싱 억제 장치(10)가 구현될 수 있다.

이와 같이 액체 화물(2)에 부유되는 부력 블록(100)을 커버부(200)에 의해 연결시켜 액체 화물(2)의 표면을 커버함으로써, 선박이 운항 중 피치(pitch), 롤(roll), 요(yaw) 등 여러 방향으로 움직일 경우, 액체 화물 저장 탱크(1) 내의 액체 화물(2)에 의한 슬로싱이 효과적으로 억제될 수 있다.

이하, 도 4 내지 도 6을 참조하여 부력 블록(100) 및 커버부(200)의 구체적인 구성에 대하여 설명한다.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 커버부를 열은 상태의 일부 분해 사시도이다. 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 내부를 나타낸 일부 절개 사시도이다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 부력 블록(100)은 액체 화물 저장 탱크(1) 내에 저장된 액체 화물(2) 상에 부유되도록 부력을 가지는 구성으로서, 보다 구체적으로 도 5에 도시된 바와 같이, 액체 화물에 부유하기 위한 부력을 가지는 부력체(112)와, 부력체(112)를 감싸는 폼부재(114)으로 이루어질 수 있다.

부력 블록(100)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 가로, 세로 및 높이가 1.0～1.5m의 길이를 갖는 정육면체 또는 직육면체 형상을 가질 수 있으며, 액체 화물 저장 탱크(1)의 내부 공간의 크기에 따라 크기나 형상이 다양하게 변경될 수 있다.

부력체(112)는 도 5에 도시된 바와 같이, 구 형상을 갖거나 타원체 또는 그 밖의 다양한 구조체로 이루어질 수 있다. 부력체(112)는 액체 화물(2)에 부유되기 위한 부력을 가질 수 있으며, 액체 화물(2)이 LNG인 경우 극저온에서도 액상 전환이 이루어지지 않는 기체가 내부에 충전되는 것이 가능하도록 기밀 공간을 갖는 중공 구조로 이루어질 수 있다.

부력체(112)는 이와 같이 구조적인 특성에 의해 부력을 가질 수 있으며, 그 밖에도 재질의 특성에 의해 부력을 가질 수도 있다.

부력체(112)는 부력에 의해 형태가 변화되지 않을 정도의 강도를 가지는 재질로 제작될 수 있으며, LNG 등과 같은 액체 화물(2)에 의한 극저온 상태에서도 충분히 그 역할을 수행할 수 있도록 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어질 수 있다.

또한, 부력체는 폐쇄 셀(closed cell) 구조를 갖는 폼재질로 이루어질 수도 있다(미도시). 즉, 부력체가 중공 구조를 갖는 것이 아니라 부력체 자체가 폐쇄 셀 구조를 갖는 폼재질로 이루어질 수 있다. 여기서 폐쇄 셀 구조는 부력체의 내부로 액체를 흡수하지 않아 부력을 가질 수 있는 구조이다.

이와 같이 부력체가 폐쇄 셀의 폼재질로 이루어짐에 따라, 열 하중, 압축 하중 등에 의해 부력체의 표면에 크랙(crack)이 발생되더라도 부력체의 내부로 액체 화물(2)이 스며들지 못한다. 따라서 부력체는 부력을 안정적으로 유지할 수 있다.

예를 들면, LNG와 같은 액체 화물이 액상을 유지하는 극저온에서도 탄성을 유지할 수 있도록 부력체는 페놀 수지, 멜라민 수지 및 이들의 합성 수지 중 어느 하나를 포함하는 고분자 소재로 형성될 수 있다.

폼부재(114)는 도 5에 도시된 바와 같이, 부력체(112)의 외측면을 둘러싸고, 전체적인 형상이 육면체로 이루어질 수 있다.

이 경우, 폼부재(114)는 액체 화물(2)이 스며들어 슬로싱을 보다 효과적으로 방지하기 위하여 오픈 셀 구조(open cell structure)를 가질 수 있다. 여기서, 오픈 셀 구조는 폼부재(114)의 내부와 외부를 관통하는 구멍이 외주면에 형성되어 있는 구조로서, 폼부재(114)의 표면적을 극대화할 수 있으므로, 이에 따라 액체 화물(2)의 흡수를 촉진할 수 있다.

이와 같이 폼부재(114)가 오픈 셀 구조로 형성되어 액체 화물(2)이 폼부재(114) 내로 스며들게 됨으로써 부력 블록(100)이 액체 화물(2)의 표면에 일부가 잠긴 상태로 부유하여 액체 화물(2)의 자유면을 덮게 되며, 이에 따라 액체 화물 저장 탱크(1) 내의 액체 화물(2)에 의한 슬로싱이 보다 효과적으로 억제될 수 있다.

폼부재(114)는 고분자 소재 등으로 이루어질 수 있으며, 예를 들어 LNG와 같은 액체 화물(2)이 액상을 유지하는 극저온에서도 액체 화물(2)의 흡수가 가능하며, 탄성을 유지할 수 있는 페놀 수지, 멜라민 수지 및 이들의 합성 수지 중 어느 하나를 포함하는 고분자 소재로 형성될 수 있다.

커버부(200)는 도 5에 도시된 바와 같이, 각각의 부력 블록(100)의 폼부재(114)를 감싸게 되며, 이에 따라 부력 블록(100)의 폼부재(114)가 부서지는 것을 방지하고, 일부 손상된 폼부재(114)의 부스러기로 인해 액체 화물(2)이 오염되는 것 또한 방지할 수 있다.

이러한 커버부(200)는 극저온에서도 상온에서와 같은 내구성을 가질 수 있는 재질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어 폴리아크릴레이트(polyacrilate) 섬유 등으로 이루어질 수 있다.

커버부(200)는 모든 부력 블록(100)을 감쌀수 있도록 도 3에 도시된 바와 같이 하나로 일체로 형성될 수 있다.

커버부(200)는 내부가 비어있고, 상부가 개방되어 있는 커버 본체(210)와, 커버 본체(210)의 내부에 각각의 부력 블록(100)을 구분하여 삽입하는 삽입부(220)를 형성하기 위한 칸막이부재(230); 및 커버 본체(210)의 상부를 덮어주기 위한 커버부재(240)를 포함할 수 있다.

커버 본체(210)는 전체적으로 육면체 형상을 가질 수 있으며, 액체 화물 저장 탱크(1)의 내부 공간의 크기에 따라 크기나 형상이 다양하게 변경될 수 있다.

커버 본체(210)는 그 바닥을 이루는 사각형상의 바닥부(212)와, 그 측면을 형성하는 측면부(214)로 이루어짐으로써, 그 상부가 개방되고 내부가 빈 구조를 이룰 수 있게 형성된다.

커버 본체(210)와, 칸막이부재(230) 및 커버부재(240)는 모두 동일한 재질로 이루어질 수 있으며, 재봉 등의 방식에 의해 일체로 연결될 수 있다.

또한, 커버부재(240)는 각각의 삽입부(220)에 부력 블록(100)을 삽입한 후 커버 본체(210)의 상면을 덮은 상태에서 커버 본체(210) 및 칸막이부재(230)와 재봉 등의 방식에 의해 일체로 연결될 수 있다.

칸막이부재(230)는 각 삽입부(220)가 격자 구조로 배치될 수 있도록 상기 커버 본체(210)의 내부에 격자 구조로 배치될 수 있다.

삽입부(220)의 크기는 부력 블록(100)이 용이하게 삽입될 수 있도록 부력 블록(100)의 크기보다 크게 형성될 수 있다.

삽입부(220)는 육면체 형상으로 형성될 수 있지만, 부력 블록(100)의 형상에 따라 다양하게 변경될 수 있다.

이와 같이 구성되는 슬로싱 억제 장치(10)는 먼저 커버부(200)의 커버부재(240)를 커버 본체(210)와 분리시켜 커버 본체(210)의 상부를 개방시켜 준다.

이러한 상태에서, 커버부(200)의 칸막이부재(230)와 커버 본체에 의하여 구분 형성된 각 삽입부(220)에 각 부력 블록(100)을 각각 삽입시켜 주면, 상기 부력 블록(100)은 커버부(200)의 칸막이부재(230)에 의하여 격자 구조로 배치된다.

상기 삽입부(220)에 부력 블록(100)의 삽입이 완료되면, 상기 커버 본체(210)의 상부에 커버부재(240)를 대응하게 배치한 후, 상기 커버 본체(210)의 상부를 커버부재(240)로 덮어주고, 상기 커버부재(240)와 상기 커버 본체(210) 및 칸막이부재(230)를 봉재 등의 방식에 의하여 일체로 연결시켜 준다.

이와 같이, 각각의 부력 블록(100)은 일체로 제작된 커버부(200)의 삽입부(220)에 삽입한 상태에서 커버부재(240)와 커버 본체(210) 및 칸막이부재(230)를 일체로 연결함으로써 부력 블록(100)을 감싸는 작업이 완료되므로, 부력 블록(100)을 감싸기 위하여 종래와 같이 각각의 커버가 필요하지 않게 되므로, 그 만큼 커버가 적게 소요되며, 부력 블록을 감싸는 작업이 용이할 뿐만 아나라 작업 공정에 소요되는 시간을 최소화 할 수 있는 것이다.

또한, 각 부력 블록(100)들을 연결 벨트와 체결 부재에 의하여 서로 연결시켜 주는 작업이 필요하지 않게 되므로, 그 만큼 작업 공정이 줄어들게 되어 작업 시간이 적게 소요될 뿐만 아니라, 각 부력 블록들을 연결시켜 주기 위한 연결벨트, 체결부재 등의 구성요소가 불필요하게 되어 제조원가가 절감될 수 있다.

또한, 일체형으로 제작된 커버부(200)에 의하여 각 부력 블록(100)들이 일체로 연결되어 있으므로, 선체의 움직임으로 인해 액체 화물이 급격히 흔들리게 되어도, 커버부(200)는 쉽게 접히지 않게 될 뿐만 아니라, 각 부력 블록(100)들이 각 칸막이부재(230)에 의하여 구분되어 지지되고 있으므로 슬로싱 현상에 의하여 각 부력 블록(100)들이 한쪽으로 쉽게 쏠리지 않게 되는 것이다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)가 액체 화물 저장 탱크 내에 설치된 상태를 나타낸 평면도이다. 도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)의 전체 사시도이다. 도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)의 일부 분해 사시도이다. 도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)의 커버부(200)를 열은 상태의 일부 분해 사시도이다. 도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 지지부재(320)의 사시도이다.

도 6 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 제2 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)를 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)는 하기의 설명 이외에는 본 발명의 제1 실시예와 동일하므로, 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)의 커버부(300)는, 내부가 비어있고, 상부가 개방되어 있는 커버 본체(310)와; 커버 본체(310)의 내부에 일정한 간격으로 배치되고, 각각의 부력 블록(100)을 구분하면서 지지시켜 주기 위한 지지부재(320); 및 커버 본체(310)의 상부를 덮어주기 위한 커버부재(330)를 포함할 수 있다.

커버 본체(310)는 바닥을 이루는 바닥부(312)와, 측면을 형성하는 측면부(314)로 이루어짐으로써, 그 상부가 개방되고 내부가 빈 구조를 이룰 수 있게 형성된다.

부력 블록(100)은 육면체로 형성될 수 있으며, 원통체 또는 다면체 등으로 형성될 수 있다.

커버부재(330)는, 각각의 지지부재(320) 사이에 부력 블록(100)을 삽입한 후 커버 본체(310)의 상면을 덮은 상태에서 커버 본체(310) 및 지지부재(320)와 재봉 등의 방식에 의해 일체로 연결될 수 있다.

지지부재(320)는 커버 본체(310)의 내부에 삽입된 각각의 부력 블록(100)을 격자 구조로 구분하면서 지지시켜 줄 수 있도록 커버 본체(310)의 내부에 격자 구조 형태로 배치될 수 있다.

지지부재(320)와 이웃하는 지지부재(320) 사이의 간격은 부력 블록(100)이 삽입된 상태에서 부력 블록(100)을 견고하게 지지할 수 있도록 일정한 크기로 형성될 수 있다.

지지부재(320)는 부력 블록(100)을 지지하기 위한 지지체(322)로 이루어질 수 있다.

지지체(322)는 고분자 소재 등으로 이루어질 수 있으며, 예를 들어 LNG와 같은 액체 화물(2)이 액상을 유지하는 극저온에서도 액체 화물(2)의 흡수가 가능하며, 탄성을 유지할 수 있는 페놀 수지, 멜라민 수지 및 이들의 합성 수지 중 어느 하나를 포함하는 고분자 소재로 형성될 수 있다.

지지체(322)는 원통체, 육면체 또는 다면체 형상 등으로 형성될 수 있다.

또한, 지지부재(320)는 지지체(322)를 감싸는 지지체 커버(324)를 포함할 수 있다.

지지체 커버(324)는 극저온에서도 상온에서와 같은 내구성을 가질 수 있는 재질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어 폴리아크릴레이트(polyacrilate) 섬유 등으로 이루어질 수 있다.

지지체 커버(324)는 커버 본체(310)의 바닥면(312) 및 커버부재(330)와 재봉 등의 방식에 의하여 일체로 연결될 수 있다.

이와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)의 커버부(300)의 각 지지부재(320)는, 커버부(300)의 커버 본체(310) 및 커버부재(330)와 일체로 연결되어 있으므로, 커버 본체(310) 내에 지지부재(320)와 지지부재(320)의 사이에 삽입된 부력 블록(100)을 격자 구조로 지지할 수 있게 된다.

따라서, 일체형으로 제작된 커버부(300)에 의하여 각 부력 블록(100)들이 지지부재(320)에 일체로 지지되어 있으므로, 선체의 움직임으로 인해 액체 화물이 급격히 흔들리게 되어도, 커버부(300)는 쉽게 접히지 않게 될 뿐만 아니라, 각 부력 블록들이 각 지지부재(320)에 의하여 구분되어 지지되고 있으므로 슬로싱 현상에 의하여 각 부력 블록들이 한쪽으로 쉽게 쏠리지 않게 되는 것이다.

도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)가 액체 화물 저장 탱크 내에 설치된 상태를 나타낸 평면도이다. 도 12는 본 발명의 제3 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)의 전체 사시도이다. 도 13은 본 발명의 제3 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)의 일부를 도시한 사시도이다. 도 14는 본 발명의 제3 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)의 체결 상태를 도시한 일부 평면도이다.

도 11 내지 도 14를 참조하여, 본 발명의 제3 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)를 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 제3 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)는 하기의 설명 이외에는 본 발명의 제1 실시예와 동일하므로, 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명의 제3 실시예에 따른 본 발명의 제3 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)는, 다수개의 부력 블록(100)을 구분하여 감싸는 다수개의 단위 커버부(400); 단위 커버부(400)와 이웃하는 단위 커버부(400)를 서로 일체로 연결시켜 주기 위한 연결부를 포함한다.

상기 연결부는, 단위 커버부(400)의 표면을 가로지르도록 단위 커버부(400)에 설치되는 연결 벨트(500); 및 단위 커버부(400)의 연결 벨트(500)와 인접한 단위 커버부(400)의 연결 벨트(500)를 서로 일체로 연결시키는 체결 부재(510)를 포함한다.

연결 벨트(500)는 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 단위 커버부(400)의 표면을 가로지르도록 단위 커버부(400)의 일면 및 타면에 설치될 수 있다. 보다 구체적으로, 연결 벨트(500)는 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이 단위 커버부(400)의 상부면 및 하부면에 다수개 설치될 수 있다.

또한, 연결 벨트(500)는 단위 커버부(400)의 크기 및 형상에 따라 단위 커버부(400)의 상부 및 하부를 가로질러 서로 일정한 간격으로 나란하게 이격되어 적절한 개수로 설치될 수 있다.

이러한 연결 벨트(500)는 단위 커버부(400)와 동일한 재질로 이루어져, 재봉 등의 방식에 의해 단위 커버부(400)의 상부면 및 하부면에 설치될 수 있으며, 이 외에도 접착제 등을 이용하여 단위 커버부(400)의 상부면 및 하부면에 설치될 수도 있을 것이다.

이 경우 연결 벨트(500)는 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 복수개의 연결 벨트(500)가 서로 교차되도록 배치될 수 있으며, 이러한 교차된 복수개의 연결 벨트(500)는 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 단위 커버부(400)의 상부면 및 하부면에 각각 설치될 수 있다.

이와 같이 연결 벨트(500)가 교차 설치됨으로써, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 격자 구조로 배치된 복수의 부력 블록(100)이 그 횡방향 및 종방향으로 효과적으로 연결될 수 있다.

한편, 연결 벨트(500)의 양단부에는 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 연결 고리(520)가 형성될 수 있다. 도 14에 도시된 바와 같이 인접한 연결 고리(520)에 체결 부재(530)가 설치됨에 따라 단위 커버부(400)와 인접한 단위 커버부(400)가 서로 연결될 수 있다.

이 경우, 연결 고리(520)는 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 연결 벨트(500)의 일부가 다른 일부와 대향하도록 연결 벨트(500)가 만곡된 상태에서 연결 벨트(500)의 일부가 다른 일부와 접합됨으로써 형성될 수 있다.

즉, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 연결 벨트(500)의 일부가 다른 일부와 마주보도록 연결 벨트(500)를 겹쳐 놓은 상태에서 그 일부 및 다른 일부를 서로 재봉 등의 방식에 의해 접합시킴으로써, 별도의 추가적인 부재를 이용하지 않고도 연결 벨트(500)의 단부에는 연결 고리(520)가 형성될 수 있다.

체결 부재(530)는 도 14에 도시된 바와 같이, 인접한 단위 커버부(400)가 서로 연결되도록, 인접한 한 쌍의 연결 고리(520)를 서로 연결할 수 있다. 체결 부재(530)는 도 14에 도시된 바와 같이, 서로 대칭되도록 배치되는 한 쌍의 단위 체결 부재(532)로 이루어질 수 있다.

즉, 체결 부재(530)는, 도 14에 도시된 바와 같이, 인접한 한 쌍의 연결 고리(520)에 양단부가 각각 삽입 가능하도록 만곡된 형상을 갖는 한 쌍의 단위 체결 부재(532)로 이루어질 수 있으며, 이들 한 쌍의 단위 체결 부재(532)는 각각의 양단부가 대향하도록 배치되어 볼트와 같은 수단 등의 결속부재(534)에 의해 서로 체결될 수 있다.

보다 구체적으로 한 쌍의 단위 체결 부재(532)는 도 14에 도시된 바와 같이, 'U'자 형상을 가질 수 있으며, 이러한 한 쌍의 단위 체결 부재(532)의 양단부는 인접한 한 쌍의 고리(520)에 도 14를 기준으로 상부에서 하부로, 하부에서 상부로 각각 삽입될 수 있다. 이 때, 도 14는 상부에서 바라본 평면도이므로 실제로는 한 쌍의 단위 체결 부재(532)의 삽입이 상부에서 하부, 또는 하부에서 상부로 이루어지지 않을 수 있다는 것을 밝혀 둔다.

이와 같이 인접한 한 쌍의 연결 고리(520)에 각각 삽입된 한 쌍의 체결 부재(530)의 양단부는 도 14에 도시된 바와 같이, 연결 벨트(520) 사이의 이격된 공간 상에 위치될 수 있으며, 한 쌍의 체결 부재(530)는 이러한 공간 상에서 결속부재(534) 에 의해 용이하게 체결될 수 있다.

이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

1 액체 화물 저장 탱크 2 액체 화물
10 슬로싱 억제 장치 100 부력 블록
112 부력체 114 폼부재
116 커버 200, 300 커버부
210, 310 커버 본체 220 삽입부
230 칸막이부재 240, 330 커버부재
320 지지부재 322 지지체
324 지지체 커버 400 단위 커버부
500 연결 벨트 510 체결 부재

Claims

액체 화물 저장 탱크 내에 저장된 액체 화물의 표면을 커버하도록 상기 액체 화물 상에 복수로 배치되는 부력 블록; 및
상기 각각의 부력 블록을 각각 구분하면서 일체로 감싸는 커버부
를 포함하는 슬로싱 억제 장치.
제1항에 있어서,
상기 커버부는,
내부가 비어있고, 상부가 개방되어 있는 커버 본체;
상기 커버 본체의 내부에 각각의 상기 부력 블록을 구분하여 삽입하기 위하여 형성된 칸막이부재; 및
상기 커버 본체의 상부를 덮어주기 위한 커버부재를 포함하는 슬로싱 억제 장치.
제2항에 있어서,
상기 커버 본체, 상기 칸막이부재 및 상기 커버부재는 폴리아크릴레이트 (polyacrilate) 섬유로 이루어지는 슬로싱 억제 장치.
제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 커버 본체는 바닥을 이루는 바닥부; 및 측면을 형성하는 측면부를 포함하는 슬로싱 억제 장치.
제4항에 있어서,
상기 칸막이부재는 상기 커버 본체의 내부에 격자 구조로 배치되는 슬로싱 억제 장치.
제3항에 있어서,
상기 커버부재는 상기 커버 본체 및 상기 칸막이부재와 재봉에 의해 일체로 연결되는 것을 특징으로 하는 슬로싱 억제 장치.
제1항에 있어서,
상기 커버부는,
내부가 비어있고, 상부가 개방되어 있는 커버 본체;
상기 커버 본체의 내부에 일정한 간격으로 배치되고, 상기 각각의 부력 블록들을 구분하면서 지지시켜 주기 위한 지지부재; 및
상기 커버 본체의 상부를 덮어주기 위한 커버부재를 포함하는 슬로싱 억제 장치.
제7항에 있어서,
상기 커버 본체 및 상기 커버부재는 폴리아크릴레이트(polyacrilate) 섬유로 이루어지는 슬로싱 억제 장치.
제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 커버 본체는 바닥을 이루는 바닥부; 및 측면을 형성하는 측면부를 포함하는 슬로싱 억제 장치.
제8항에 있어서,
상기 커버부재는 상기 커버 본체 및 상기 지지부재와 재봉에 의해 일체로 연결되는 슬로싱 억제 장치.
제7항에 있어서,
상기 지지부재는 상기 커버 본체의 내부에 격자 구조로 배치되는 것을 특징으로 하는 슬로싱 억제 장치.
제11항에 있어서,
상기 지지부재는 상기 부력 블록을 지지하기 위한 지지체; 및 상기 지지체를 감싸는 지지체 커버를 포함하는 슬로싱 억제 장치.
제12항에 있어서,
상기 지지체는 페놀 수지, 멜라민 수지 및 이들의 합성 수지 중 어느 하나를 포함하는 고분자 소재로 형성되는 슬로싱 억제 장치.
제12항에 있어서,
상기 지지체는 원통형상으로 이루어지는 슬로싱 억제 장치.
제12항에 있어서,
상기 지지체 커버는 폴리아크릴레이트(polyacrilate) 섬유로 이루어지는 슬로싱 억제 장치.
액체 화물 저장 탱크 내에 저장된 액체 화물의 표면을 커버하도록 상기 액체 화물 상에 복수로 배치되는 부력 블록;
상기 부력 블록을 각각 구분하면서 일체로 감싸는 다수개의 단위 커버부; 및
상기 단위 커버부와 이웃하는 단위 커버부를 일체로 연결시켜 주기 위한 연결부
를 포함하는 슬로싱 억제 장치.
제16항에 있어서,
상기 연결부는, 상기 단위 커버부의 표면을 가로지르도록 상기 단위 커버부에 설치되는 하나 이상의 연결 벨트; 및
상기 단위 커버부의 연결 벨트와 인접한 단위 커버부의 연결 벨트를 서로 일체로 연결시키는 체결 부재
를 포함하는 슬로싱 억제 장치.
제17항에 있어서,
상기 연결 벨트는 상기 단위 커버부의 상부면 및 하부면에 설치되는 것을 특징으로 하는 슬로싱 억제 장치.
제18항에 있어서,
상기 연결 벨트는 복수개로 배치되며 서로 교차되는 것을 특징으로 하는 슬로싱 억제 장치.