KR20130011466A - Apparatus and method for connection hoses - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A hose connection apparatus manufacturing device for minimizing the fraction defective of a product and a manufacturing method thereof are provided to firmly insert an insert plate into a hose connection apparatus and secure the firm engaging force of a reverse hanging sill, thereby improving the reliability of a product. CONSTITUTION: An insert plate position measurement unit(200) measures whether the insert plate position of a supplied metal plate matches with the injection position of a predetermined hose connection apparatus. According to the result of measurement information, a control unit(300) transmits the position correction and the injection command signal of the hose connection apparatus injection unit(400). A position control unit(500) corrects the position of the hose connection apparatus injection unit. The hose connection apparatus injection part performs the injection molding of the hose connection apparatus.

Description

호스연결기구 제조장치 및 그 제조방법{Apparatus And Method for Connection Hoses}Apparatus and Method for Connection Hoses Manufacturing Apparatus

본 발명은 호스연결기구 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 의료기기에 착탈가능하게 결합되고, 연결되는 호스가 쉽게 이탈되지 않도록 확고한 물림력을 확보하며, 제품의 불량률을 최소화하여 생산성을 향상시키는 호스연결기구 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for manufacturing a hose connecting device and a method of manufacturing the same, and more particularly, to be detachably coupled to a medical device, to secure a firm bite force so that the hose to be connected is not easily separated, and minimizes the defective rate of the product. The present invention relates to a hose connecting device manufacturing apparatus for improving productivity and a method of manufacturing the same.

도 1에 도시한 바와 같이 치과에서 사용되는 물세척기구 (Water-pik), 소독기구 등 의료기기(1)에 연결되는 호스(2)는 접속이 간편하면서도 수밀 또는 기밀성이 요구된다.As shown in FIG. 1, a hose 2 connected to a medical device 1 such as a water-pik, a disinfection device, and the like used in the dentistry is required to have a watertight or airtight connection while being easy to connect.

그러나, 일반적으로 알려진 호스연결기구는 그 구조상 접속작업이 번거로울 뿐만 아니라 접속부위에 진동 등이 가해지면 접속된 튜브관이 쉽게 빠져서 약품이나 액체가 누출되는 등의 문제점이 있었다. However, generally known hose connecting mechanisms are not only cumbersome in connection with the construction, but also have problems such as leakage of chemicals or liquids due to easy connection of the tube tube when vibration is applied to the connection portion.

최근에는 직경을 따라 일정간격으로 슬롯을 형성하여 탄성을 갖는 연결기구(3) 내부에 스테인레스스틸과 같은 금속재료(4)를 인서트 사출하여 호스(2)의 접속시 이 금속재료(4)가 호스(2)의 외주면을 파고 들면서 조일 수 있도록 함으로써 호스(2)가 쉽게 빠지는 것을 방지할 수 있도록 하는 호스연결기구가 안출된 바 있다. Recently, a slot is formed at regular intervals along a diameter to insert and insert a metal material 4 such as stainless steel into an elastic coupling mechanism 3 to connect the hose 2 to the hose 2. A hose connecting mechanism has been devised to allow the hose 2 to be easily prevented from being pulled out by digging the outer circumferential surface of (2).

이러한 종래의 호스연결기구는 역걸림턱이 일체로 형성된 인서트판이 지지리브에 연결되어 형성된 인서트판 성형부의 상,하에서 연결기구 사출물을 성형하는 사출기를 클린칭하면 연결기구 사출물이 일정한 형상으로 사출성형됨과 동시에 인서트판이 인서팅되어 역걸림턱이 연결기구사출물 내측으로 돌출되고, 지지리브는 연결기구의 외측으로 노출된 상태가 된다. 상기와 같은 상태에서 컷팅기로 연결기구사출물 외부로 노출된 지지리브를 절단하면 내주면에 역걸림턱이 형성된 호스연결기구가 제조된다.Such a conventional hose connecting mechanism is formed by inserting the insert plate formed with the reverse catching jaw to the support ribs by clinching the injection molding machine for forming the connecting device injection molding on the insert plate forming part. At the same time, the insert plate is inserted so that the reverse catching jaw protrudes into the connector injection molding, and the support rib is exposed to the outside of the connector. When cutting the support ribs exposed to the outside of the coupling mechanism injection molding machine in the above state is produced a hose coupling mechanism formed with a reverse jaw on the inner peripheral surface.

그러나, 상기 제조공정은 인서트판의 역걸림턱이 물림력을 제공하도록 연결기구 내벽으로부터 돌출되는 위치에 연결기구의 사출물이 성형되어야 하는데, 인서트의 공급속도와 사출기의 클린칭 속도에 따라 공급되는 인서트판의 위치와 연결기구의 사출물 성형위치가 일치하지 않은 경우가 많이 발생하고, 이로 인해 제품의 불량이 다량 발생하며 아울러 생산성을 크게 저하시키는 문제점이 있었다. 또한, 연결기구 사출물을 클린칭하여 인서트판이 인서트되도록 함으로써 인서트판의 이탈이 발생할 수 있으며 아울러 역걸림턱의 물림력이 약하여 호스가 쉽게 빠지게 되는 문제점이 있었다.
However, in the manufacturing process, the injection molding of the coupling mechanism is to be molded at a position protruding from the inner wall of the coupling mechanism so that the reverse catching jaw of the insert plate provides a clamping force, the insert supplied according to the insert feeding speed and the clinching speed of the injection molding machine. There are many cases where the position of the plate and the injection molding position of the connection mechanism do not coincide, which causes a large amount of product defects and also greatly reduces productivity. In addition, by inserting the insert plate by clinching the injection mechanism of the connection mechanism, the insert plate may be detached from the insert plate. In addition, there is a problem in that the hose is easily pulled out due to a weak grip force of the reverse catching jaw.

본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the conventional problems,

본 발명의 목적은 호스연결기구의 사출성형시 인서트판의 위치가 호스연결기구 사출위치와 일치하는지를 확인하고, 일치하지 않은 경우 호스연결기구 사출위치를 보정하여 인서트판의 위치와 일치시킨 다음 호스연결기구의 사출성형이 이루어지도록 함으로써 제품의 불량률을 최소화하고 생산성을 향상시키는 호스연결기구 제조장치 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to check whether the position of the insert plate when the injection molding of the hose coupling mechanism is consistent with the injection position of the hose coupling mechanism, and if it does not match, correct the hose coupling mechanism injection position to match the position of the insert plate and then connect the hose The present invention provides a hose connecting device manufacturing apparatus and a method for manufacturing the same, which minimize the defect rate of a product and improve productivity by making injection molding of the device.

또한, 인서트판의 확고한 물림력을 확보하여 연결되는 호스가 쉽게 이탈되지 않도록 함으로써 제품의 신뢰성을 향상시키는 호스연결기구 제조장치 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.In addition, the present invention provides a hose connecting device manufacturing apparatus and a manufacturing method for improving the reliability of the product by ensuring that the hose is connected easily by securing a firm bite force of the insert plate.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명에 따른 호스연결기구 제조장치는 일정간격으로 인서트판 성형부가 형성된 금속판을 호스연결기구 사출부로 공급하는 공급부; 상기 호스연결기구 사출부에 설치되어 공급된 금속판의 인서트판 위치가 기설정된 호스연결기구의 사출위치와 일치하는지는 측정하고, 측정된 정보를 제어부에 전송하는 인서트판 위치측정부; 상기 인서트판 위치측정부로부터 전송된 정보의 판단결과에 따라 호스연결기구 사출부의 위치보정 및 사출명령 신호를 전송하는 제어부; 상기 제어부의 위치보정 신호에 따라 호스연결기구 사출부의 위치를 보정하는 위치조절부; 상기 제어부의 호스연결기구 사출명령 신호에 따라 금속판의 인서트판이 인서트되도록 호스연결기구를 사출성형하는 호스연결기구 사출부; 상기 호스연결기구 사출부에서 사출성형된 호스연결기구 사출물 및 금속판을 타발부로 이송하는 이송부; 상기 이송부의 안내에 의해 이송되는 호스연결기구 사출물 외측을 컷팅하여 금속판의 인서트판 성형부로부터 인서트판을 분리하는 타발부; 상기 인서트판이 분리된 금속판을 처리가 용이하도록 일정간격으로 절단하는 절단부를 포함하는 것을 특징으로 한다. Hose connecting device manufacturing apparatus according to the present invention provided to achieve the above object is a supply unit for supplying a metal plate formed with an insert plate forming part at a predetermined interval to the hose connecting device injection unit; An insert plate position measuring unit for measuring whether the insert plate position of the metal plate installed and supplied to the hose connecting mechanism injection unit matches the injection position of the predetermined hose connecting mechanism, and transmitting the measured information to the control unit; A control unit which transmits a position correction and injection command signal of the hose joint mechanism injection unit according to the determination result of the information transmitted from the insert plate position measuring unit; Position adjusting unit for correcting the position of the hose connection mechanism injection unit in accordance with the position correction signal of the control unit; A hose connecting device injection part for injection molding the hose connecting device to insert the insert plate of the metal plate according to the hose connecting device injection command signal of the controller; A transfer unit which transfers the injection molded hose connector and the metal plate from the hose connector injection part to the punching part; A punching part which cuts the outer side of the hose joint mechanism injection product conveyed by the guide of the transfer part and separates the insert plate from the insert plate forming part of the metal plate; The insert plate is characterized in that it comprises a cutting portion for cutting at a predetermined interval to facilitate the processing of the separated metal plate.

상기 호스연결기구 사출부는 상부틀과 하부틀로 이루어진 호스연결기구 성형틀과, 상기 상부틀 및 하부틀에 수지용액을 주입하는 수지용액공급부와, 상기 상부틀과 하부틀에 주입된 수지용액을 급냉각시키는 냉각부와, 상기 상부틀과 하부틀을 승하강시키는 승강기로 구성되는 것을 특징으로 한다.The hose coupling mechanism injection unit supplies a hose coupling mechanism molding frame including an upper frame and a lower frame, a resin solution supply unit for injecting a resin solution into the upper frame and the lower frame, and a resin solution injected into the upper frame and the lower frame. It is characterized by consisting of a cooling unit for cooling, and an elevator for lifting and lowering the upper frame and the lower frame.

상기 제어부는 인서트판 위치측정부에 측정된 인서트판의 위치가 기설정된 호스연결기구 사출위치와 일치하는지를 판단하고, 판단결과 위치가 일치하는 경우, 인서트판의 상,하부에 상부틀과 하부틀을 대응시켜 호스연결기구 성형틀을 형성하고, 호스연결기구 성형틀에 수지용액을 주입 및 냉각하여 호스연결기구를 성형하도록 호스연결기구 사출부를 제어하며, 위치가 일치하지 않은 경우 오차를 계산하여 계산된 오차에 따라 호스연결기구 사출부의 위치를 보정하도록 위치조절부를 제어하는 것을 특징으로 한다. The control unit determines whether the position of the insert plate measured by the insert plate position measuring unit matches the preset position of the hose connection mechanism, and if the position of the determination is the same, the upper frame and the lower frame of the insert plate Correspondingly, forming the hose connector mold, control the injection part of the hose connector to mold the hose connector by injecting and cooling the resin solution into the hose connector mold, and calculating the error if the position does not match. It characterized in that for controlling the position adjuster to correct the position of the injection portion of the hose connection mechanism according to the error.

여기서, 상기 인서트판 위치측정부는 센서 또는 카메라로 구성되는 것을 특징으로 한다.Here, the insert plate position measuring unit is characterized in that composed of a sensor or a camera.

또한, 상기 제어부는 금속판이 일정시간간격 및 일정속도로 규칙적인 이송이 이루어지도록 이송부의 구동을 제어하는 것을 특징으로 한다.In addition, the control unit is characterized in that for controlling the driving of the transfer unit so that the metal plate is a regular transfer at a predetermined time interval and a constant speed.

상기 절단부는 인서트판이 분리된 금속판을 일정길이로 1차 절단시키는 제 1 절단기와, 상기 제 1 절단기에서 1차 절단된 금속판을 2차 절단시키는 제 2 절단기로 구성되는 것을 특징으로 한다.The cutting unit may be configured of a first cutter for primarily cutting the metal plate from which the insert plate is separated to a predetermined length, and a second cutter for secondarily cutting the metal plate primarily cut from the first cutter.

상기 공급부는 일정간격으로 인서트판 성형부가 형성된 금속판을 일정량 권취하여 일방향으로 공급하는 권취기와, 상기 권취기에 권취된 금속판을 호스연결기구 사출부의 사출 위치로 안내하는 이송롤러로 구성되는 것을 특징으로 한다.The supply unit is characterized by consisting of a winding machine for winding a predetermined amount of the metal plate formed with the insert plate forming part at a predetermined interval to supply in one direction, and a transfer roller for guiding the metal plate wound on the winder to the injection position of the hose connection mechanism injection unit.

본 발명에 따른 호스연결기구 제조방법은 일정간격으로 인서트판 성형부가 형성된 금속판을 호스연결기구 사출부로 공급하는 공급단계(S10); 상기 공급부로부터 공급된 금속판의 인서트판 위치가 기설정된 호스연결기구의 사출위치와 일치하는지는 측정하는 인서트판 위치측정단계(S20); 상기 측정된 인서트판의 위치가 기설정된 호스연결기구 사출위치와 일치하는지를 판단하는 단계(S30); 상기 판단결과 위치가 일치하지 않은 경우, 위치의 오차를 계산하고, 계산된 오차에 따라 호스연결기구 사출부의 위치를 조절하여 보정하는 단계(S40); 상기 판단결과 위치가 일치하는 경우, 금속판의 인서트판이 인서트되도록 호스연결기구를 사출성형하는 단계(S50); 상기 사출성형된 호스연결기구 사출물 외측을 커팅하여 금속판의 인서트판 성형부로부터 인서트판을 분리하는 단계(S60); 및 상기 인서트판이 분리된 금속판을 일정간격으로 절단하는 단계(S70)를 포함하는 것을 특징으로 한다.Hose connecting mechanism manufacturing method according to the present invention supply step (S10) for supplying a metal plate formed with an insert plate forming part at a predetermined interval to the hose connection mechanism injection unit; Insert plate position measuring step (S20) of measuring whether the position of the insert plate of the metal plate supplied from the supply unit and the injection position of the predetermined hose connection mechanism; Determining whether the measured position of the insert plate is consistent with a predetermined hose connection mechanism injection position (S30); If the position does not match the determination result, the step of calculating the error of the position, and correcting by adjusting the position of the hose connection mechanism injection part in accordance with the calculated error (S40); If the position is the same as the determination result, the step of injection molding the hose connecting mechanism so that the insert plate of the metal plate (S50); Separating the insert plate from the insert plate molding part of the metal plate by cutting the injection-molded hose connecting device injection molded product (S60); And cutting the metal plate from which the insert plate is separated at a predetermined interval (S70).

여기서, 상기 S50 단계는 인서트판의 상,하부에 상부틀과 하부틀을 대응시켜 호스연결기구 성형틀을 형성하고, 호스연결기구 성형틀 내에 수지용액을 주입하며, 주입된 수지용액을 급냉각하여 호스연결기구를 사출성형하는 것을 특징으로 한다.
Here, in the step S50, the upper frame and the lower frame of the insert plate correspond to the upper frame and the lower frame to form a hose coupling mechanism molding frame, inject a resin solution into the hose coupling mechanism molding frame, and rapidly cool the injected resin solution. It characterized in that the injection molding the hose connecting mechanism.

본 발명의 호스연결기구 제조장치 및 그 제조방법에 따르면, 제품의 불량률을 최소화하고, 자동화공정으로 인해 생산성을 향상시키며, 인서트판이 호스연결기구 내에 견고하게 삽입되어 역걸림턱의 확고한 물림력을 확보함으로써 제품의 신뢰성을 향상시키는 효과가 있다.
According to the hose connecting device manufacturing apparatus and the manufacturing method of the present invention, to minimize the defective rate of the product, to improve the productivity due to the automated process, the insert plate is firmly inserted into the hose connecting mechanism to secure a firm bite of the reverse locking jaw This has the effect of improving the reliability of the product.

도 1은 종래 호스연결기구가 사용되는 상태를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 호스연결기구 제조장치를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 호스연결기구 제조장치에서 호스연결기구 사출부와 인서트판의 위치보정을 설명하기 위한 요부확대도.
도 4는 도 3에서 인서트판의 진행 단계별(A),(B),(C),(D)의 형상을 확대 도시한 사시도.
도 5은 본 발명에 따른 호스연결기구 제조방법을 설명하기 위한 순서도.1 is a cross-sectional view showing a state in which a conventional hose connection mechanism is used.
Figure 2 is a front view showing a hose connecting device manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 3 is an enlarged view of the main portion for explaining the position correction of the hose connecting mechanism injection part and the insert plate in the hose connecting apparatus manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 4 is an enlarged perspective view of the shape of the step (A), (B), (C), (D) of the insert plate in FIG.
Figure 5 is a flow chart for explaining the hose connecting mechanism manufacturing method according to the present invention.

본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 호스연결기구 제조장치 및 그 제조방법을 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서를 위해서, 도면에서의 동일한 참조번호들은 달리 지시하지 않는 한 동일한 구성부분을 나타낸다.These and other objects, features and other advantages of the present invention will become more apparent by describing in detail preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a hose connecting device manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof. For the purposes of this specification, like reference numerals in the drawings denote like parts unless otherwise indicated.

도 2는 본 발명에 따른 호스연결기구 제조장치를 도시한 정면도이고, 도 3(a),(b)는 본 발명에 따른 호스연결기구 제조장치에서 호스연결기구의 사출성형시 인서트판의 위치보정을 설명하기 위한 요부확대도이고, 도 4는 도 2에서 인서트판의 진행 단계별(A),(B),(C),(D)의 형상을 확대 도시한 사시도이다.Figure 2 is a front view showing a hose connecting device manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3 (a), (b) is the position correction of the insert plate during injection molding of the hose connecting device in the hose connecting device manufacturing apparatus according to the present invention 4 is an enlarged perspective view illustrating shapes of the steps A, B, C, and D of the insert plate in FIG. 2.

도 2에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 호스연결기구 제조장치는 공급부(100), 인서트판 위치측정부(200), 제어부(300), 호스연결기구 사출부(400), 위치조절부(500), 이송부(600), 타발부(700), 절단부(800)를 포함한다. As shown in FIG. 2, the apparatus for manufacturing a hose connecting device according to the present invention includes a supply part 100, an insert plate position measuring part 200, a control part 300, a hose connecting device injection part 400, and a position adjusting part 500. ), The transfer unit 600, the punching unit 700, the cutting unit 800.

먼저, 공급부(100)는 일정간격으로 인서트판 성형부(110)가 형성된 금속판(120)을 호스연결기구 사출부(400)로 공급한다. 여기서, 인서트판 성형부(110)는 역걸림턱(111)이 일체로 형성된 인서트판(112)이 지지리브(113)에 연결되도록 타발되어 형성된다.First, the supply unit 100 supplies the metal plate 120 having the insert plate forming unit 110 at a predetermined interval to the hose connecting device injection unit 400. Here, the insert plate forming part 110 is formed by being punched out so that the insert plate 112 having the reverse catching jaw 111 integrally connected to the support ribs 113.

공급부(100)는 일정간격으로 인서트판 성형부(110)가 형성된 금속판(120)을 일정량 권취하여 일방향으로 공급하는 권취기(130)와, 상기 권취기(130)에 권취된 금속판(120)을 호스연결기구 사출부(400)로 안내하는 이송롤러(140)로 구비될 수 있다. 또한, 공급부(100)는 금속판(120)에 인서트판 성형부(110)를 성형하는 성형프레스(도시되지 않음)가 구비될 수 있고, 성형프레스에서 일정간격으로 인서트판 성형부(110)가 형성된 금속판(120)이 이송롤러(140)에 의해 호스연결기구 사출부(400)로 안내되어 공급될 수도 있다. 이때, 이송롤러(140)는 후술되는 이송부(600)로부터 제공되는 동력에 의해 금속판(120)을 일정시간간격으로 규칙적으로 이송시킨다. 따라서, 이송롤러(140)에 의해 호스연결기구 사출부(400)로 안내된 금속판(120)은 호스연결기구 사출부(400)에서 사출성형이 이루어지는 일정시간동안 이동이 정지된다. The supply unit 100 winds up a predetermined amount of the metal plate 120 having the insert plate forming unit 110 formed thereon at a predetermined interval and supplies the winding machine 130 in one direction, and the metal plate 120 wound around the winder 130. It may be provided with a feed roller 140 to guide the hose connection mechanism 400. In addition, the supply unit 100 may be provided with a molding press (not shown) for molding the insert plate forming unit 110 on the metal plate 120, the insert plate forming unit 110 is formed at a predetermined interval in the molding press The metal plate 120 may be guided and supplied to the hose connector injection part 400 by the feed roller 140. At this time, the feed roller 140 regularly transfers the metal plate 120 at regular time intervals by the power provided from the transfer unit 600 to be described later. Therefore, the metal plate 120 guided by the feed roller 140 to the hose joint injection unit 400 is stopped for a predetermined time during which injection molding is performed at the hose joint injection unit 400.

인서트판 위치측정부(200)는 호스연결기구 사출부(400)에 설치되어 호스연결기구 사출부(400)의 사출위치로 공급되어 정지된 인서트판(112)의 위치를 측정한다. 여기서, 인서트판 위치측정부(200)는 인서트판(112)의 위치를 감지하는 위치감지 센서 또는 인서트판(112)의 위치를 촬영하는 카메라일 수 있다. 이러한 위치감지센서 또는 카메라는 호스연결기구 사출부(400) 사출 위치로 안내된 인서트판(112)의 상부측 또는 하부측에 하나 또는 다수개 설치되어 인서트판(112) 위치를 감지하거나 촬영한다. 그리고, 측정된 정보를 제어부(300)에 전송한다.Insert plate position measuring unit 200 is installed in the hose coupling mechanism injection unit 400 is supplied to the injection position of the hose coupling mechanism injection unit 400 to measure the position of the insert plate 112 stopped. Here, the insert plate position measuring unit 200 may be a position detecting sensor for detecting the position of the insert plate 112 or a camera for photographing the position of the insert plate 112. One or more of these position detecting sensors or cameras are installed at the upper side or the lower side of the insert plate 112 guided to the injection position of the hose connecting device injection unit 400 to detect or photograph the position of the insert plate 112. Then, the measured information is transmitted to the control unit 300.

제어부(300)는 인서트판 위치측정부(200)로부터 측정된 정보를 전송받아 인서트판(112)의 위치가 기설정된 호스연결기구 사출위치와 일치하는지를 판단한다. 판단결과 위치가 일치하는 경우, 호스연결기구를 사출성형하도록 호스연결기구 사출부(400)의 작동을 제어한다. 그리고, 판단결과 위치가 일치하지 않은 경우, 위치의 오차를 계산하고, 계산된 오차에 따라 호스연결기구 사출부(400)의 위치를 보정하도록 위치조절부(500)의 작동을 제어한다. 또한, 제어부(300)는 이송부(600)의 이송속도 및 이송시간을 제어한다. The control unit 300 receives the measured information from the insert plate position measuring unit 200 and determines whether the position of the insert plate 112 coincides with the predetermined position of the hose connector. When the determination result is consistent with the position, the operation of the hose connecting mechanism injection unit 400 is controlled to injection molding the hose connecting mechanism. In addition, when the determination result does not match, the error of the position is calculated, and the operation of the position adjusting unit 500 is controlled to correct the position of the hose coupling mechanism injection unit 400 according to the calculated error. In addition, the controller 300 controls the transfer speed and the transfer time of the transfer unit 600.

호스연결기구 사출부(400)는 상부틀(411)과 하부틀(412)로 이루어진 호스연결기구 성형틀(410)과, 상부틀(411) 및 하부틀(412)에 수지용액을 주입하는 수지용액공급부(420)와, 상부틀(411)과 하부틀(412)에 주입된 수지용액을 급냉각시키는 냉각부(430)와, 상부틀(411)과 하부틀(412)을 승하강시키는 승강기(440)로 구성된다.The hose connector injection unit 400 is a resin for injecting a resin solution into the hose connector forming mold 410 consisting of the upper mold 411 and the lower mold 412, and the upper mold 411 and the lower mold 412. The solution supply unit 420, the cooling unit 430 for rapidly cooling the resin solution injected into the upper mold 411 and the lower mold 412, and the elevator lifting and lowering the upper mold 411 and the lower mold 412. 440.

호스연결기구 사출부(400)는 제어부(300)의 제어에 의해 승강기(440)를 구동시켜 상부틀(411)과 하부틀(412)을 인서트판(112)의 상,하부에 대응시켜 호스연결기구 성형틀(410)을 형성하고, 이어 수지용액공급부(420)의 수지용액을 호스연결기구 성형틀(410) 내에 주입하여 채우며, 냉각부(430)를 구동시켜 주입된 수지용액을 급냉각시킨다. 이때, 인서트판(112)은 성형된 호스연결기구 사출물(450)에 인서팅되고, 인서트판(112)의 역걸림턱(111)은 호스연결기구 사출물(450) 내측으로 돌출되며, 지지리브(113)는 호스연결기구 사출물(450) 외측으로 노출된 상태가 된다.The hose connecting device injection unit 400 drives the elevator 440 under the control of the control unit 300 to connect the upper frame 411 and the lower frame 412 to the upper and lower portions of the insert plate 112 to connect the hose. The apparatus forming mold 410 is formed, and then the resin solution of the resin solution supply part 420 is injected into and filled in the hose connecting apparatus forming mold 410, and the cooling unit 430 is driven to rapidly cool the injected resin solution. . At this time, the insert plate 112 is inserted into the molded hose connector injection molding 450, the reverse engaging jaw 111 of the insert plate 112 protrudes into the hose connector injection molding 450, the support ribs ( 113 is exposed to the outside of the hose connector injection molding 450.

도 3에 도시한 바와 같이 위치조절부(500)는 호스연결기구 사출부(400) 하부에 구비되어 호스연결기구 사출부(400)를 좌,우 이동시키는 이동부재(510)와 이동부재(510)를 구동시키는 구동부(520)로 구비된다. 즉, 제어부(300)로부터 위치보정 신호를 받으면, 구동부(520)가 구동하여 이동부재(510)를 이동시키고, 이동부재(510)에 연결된 호스연결기구 사출부(400)는 좌, 우 이동되어 계산된 오차만큼 위치보정이 이루어진다. 이와 같이 인서트판(112)의 위치와 호스연결기구 사출부(400)의 사출위치를 일치시킨다. As shown in FIG. 3, the position adjusting part 500 is provided below the hose connecting device injection part 400 to move the hose connecting device injection part 400 left and right and the moving member 510. ) Is provided as a driving unit 520 for driving. That is, when the position correction signal is received from the control unit 300, the driving unit 520 is driven to move the moving member 510, the hose connection mechanism injection unit 400 connected to the moving member 510 is moved left and right Position correction is performed by the calculated error. In this way, the position of the insert plate 112 and the injection position of the hose coupling mechanism injection unit 400 coincides.

이송부(600)는 호스연결기구 사출부(400)에서 사출성형된 호스연결기구 사출물(450) 및 인서트판(112)을 타발부(700)로 이송시킨다. 여기서, 이송부(600)는 금속판(120)의 전체적인 이송을 담당한다. 이송부(600)는 제어부(300)에 설정된 이송속도 및 시간간격에 따라 구동된다. 즉, 호스연결기구 사출부(400)에서 호스연결기구가 사출되는 시간을 고려하여 금속판(120)을 규칙적인 시간간격 및 일정속도로 이동시킨다. The transfer part 600 transfers the hose connector injection molded product 450 and the insert plate 112 injection molded from the hose connector injection part 400 to the punching part 700. Here, the transfer unit 600 is responsible for the overall transfer of the metal plate 120. The transfer unit 600 is driven according to the feed rate and the time interval set in the control unit 300. That is, the metal plate 120 is moved at regular time intervals and at a constant speed in consideration of the time when the hose connecting device is injected from the hose connecting device injection unit 400.

타발부(700)는 이송부(600)의 안내에 의해 이송되는 호스연결기구 사출물(450) 외측으로 노출된 지지리브(113)를 컷팅하여 금속판(120)으로 인서트판(112)을 분리시킨다.The punching part 700 cuts the support ribs 113 exposed to the outside of the hose connector injection product 450 conveyed by the guide of the transfer part 600 to separate the insert plate 112 into the metal plate 120.

절단부(800)는 인서트판(112)이 분리된 금속판(120)을 일정길이로 1차 절단시키는 제 1 절단기(810)와, 상기 제 1 절단기(810)에서 1차 절단된 인서트판을 2차 절단시키는 제 2 절단기(820)로 구성된다. 즉, 인서트판(112)이 분리된 금속판(120)을 용이하게 처리하기 위하여 일정간격으로 1차 2차 절단하여 금속판(120)의 수거를 용이하게 한다.The cutting part 800 includes a first cutter 810 for first cutting the metal plate 120 from which the insert plate 112 is separated to a predetermined length, and a second insert plate first cut from the first cutter 810. And a second cutter 820 for cutting. That is, in order to easily process the metal plate 120 from which the insert plate 112 is separated, the secondary plate is cut at a predetermined interval to facilitate the collection of the metal plate 120.

도 5은 본 발명에 따른 호스연결기구 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.5 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a hose connecting device according to the present invention.

도 5에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 호스연결기구 제조방법은 일정간격으로 인서트판 성형부(110)가 형성된 금속판(120)을 호스연결기구 사출부(400)의 사출위치로 공급하는 공급단계(S10); 상기 사출위치로 공급된 금속판(120)의 인서트판(112) 위치가 기설정된 호스연결기구의 사출위치와 일치하는지는 측정하는 인서트판 위치측정단계(S20); 상기 측정된 인서트판(112)의 위치가 기설정된 호스연결기구 사출위치와 일치하는지를 판단하는 단계(S30); 상기 판단결과 위치가 일치하지 않은 경우, 위치의 오차를 계산하고, 계산된 오차에 따라 호스연결기구 사출부(400)의 위치를 조절하여 보정하는 단계(S40); 상기 판단결과 위치가 일치하는 경우, 인서트판(112)이 인서트되도록 호스연결기구를 사출성형하는 단계(S50); 상기 사출성형된 호스연결기구 사출물 외측을 커팅하여 금속판(120)의 인서트판 성형부(110)로부터 인서트판(112)을 분리하는 단계(S60); 및 상기 인서트판(112)이 분리된 금속판(110)을 일정간격으로 절단하는 단계(S70)를 포함한다. As shown in FIG. 5, the method for manufacturing a hose connecting device according to the present invention supplies a metal plate 120 having the insert plate forming part 110 formed therein at a predetermined interval to an injection position of the hose connecting device injection part 400. (S10); Insert plate position measuring step (S20) for measuring whether the position of the insert plate 112 of the metal plate 120 supplied to the injection position matches the injection position of the predetermined hose connection mechanism; Determining whether the measured position of the insert plate 112 coincides with a predetermined hose connection mechanism injection position (S30); If the position does not match the determination result, the step of calculating the error of the position, and correcting by adjusting the position of the hose connection mechanism injection unit 400 according to the calculated error (S40); If the position of the determination is the same, injection molding the hose connecting mechanism so that the insert plate 112 is inserted (S50); Separating the insert plate 112 from the insert plate forming part 110 of the metal plate 120 by cutting the injection-molded hose connector external part (S60); And cutting the metal plate 110 from which the insert plate 112 is separated at a predetermined interval (S70).

여기서, S40 단계는 구동부(520)의 구동에 따라 이동부재(510)가 호스연결기구 사출부(400)를 좌,우 이동시켜 계산된 오차만큼 위치보정을 하여 인서트판(112)의 위치와 호스연결기구의 사출위치를 일치시킨다.Here, in step S40, the moving member 510 moves the hose connecting device injection unit 400 left and right according to the driving of the driving unit 520 to correct the position by an error calculated by the position, and thus the position of the insert plate 112 and the hose. Match the injection position of the connector.

그리고, S50 단계는 인서트판(112)의 상,하부에 상부틀(411)과 하부틀(412)을 대응시켜 호스연결기구 성형틀(410)을 형성하고, 호스연결기구 성형틀(410) 내에 수지용액을 주입하며, 주입된 수지용액을 급냉각하여 호스연결기구 사출물(450)을 성형한다.And, the step S50 to the upper and lower parts of the insert plate 112, the upper frame 411 and the lower frame 412 to form a hose connecting mechanism forming frame 410, in the hose connecting mechanism forming frame 410 The resin solution is injected, and the injected resin solution is quenched to form the hose joint injection molding 450.

그리고, S70단계는 인서트판(112)이 분리된 금속판(120)을 일정길이로 1차 절단시키고, 1차 절단된 인서트판(112)을 2차 절단시켜 분리된 금속판(120)의 수거를 용이하게 한다. In operation S70, the metal plate 120 from which the insert plate 112 is separated is cut first to a predetermined length, and the collection of the separated metal plate 120 is facilitated by second cutting the insert plate 112 cut first. Let's do it.

이와 같이 본 발명은 호스연결기구의 사출성형시 인서트판의 위치가 호스연결기구 사출위치와 일치하는지를 확인하고, 일치하지 않은 경우 호스연결기구 사출위치를 보정하여 인서트판의 위치와 일치시킨 다음 호스연결기구의 사출성형이 이루어지도록 함으로써 제품의 불량률을 최소화하고 생산성을 향상시킨다.As such, the present invention checks whether the position of the insert plate coincides with the injection position of the hose connector when the injection molding of the hose connecting mechanism is performed, and if it does not match, corrects the injection position of the hose connector and matches the position of the insert plate, and then connects the hose. The injection molding of the device minimizes product defect rate and improves productivity.

또한, 호스연결기구의 사출성형시 호스연결기구 성형틀에 수지용액을 주입 및 냉각하여 호스연결기구를 성형함으로써 인서트되는 인서트판이 호스연결기구내에 견고하게 삽입되어 역걸림턱의 확고한 물림력을 확보한다. In addition, when injection molding of the hose coupling mechanism, resin solution is injected into the hose coupling mechanism molding mold and cooled to form a hose coupling mechanism, so that the insert plate inserted into the hose coupling mechanism is firmly inserted into the hose coupling mechanism to secure a firm bite of the reverse locking jaw. .

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정은 균등물들로 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
Although the preferred embodiments of the present invention have been described, the present invention is not limited to the specific embodiments described above. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the appended claims, And equivalents may be resorted to as falling within the scope of the invention.

100: 공급부 110: 인서트판 성형부
111: 역걸림턱 112: 인서트판
113: 지지리브 120: 금속판
130: 권취기 140: 이송롤러
200: 인서트판 위치측정부 300: 제어부
400: 호스연결기구 사출부 410: 호스연결기구 성형틀
411: 상부틀 412: 하부틀
420: 수지용액공급부 430: 냉각부
440: 승강기 450: 호스연결기구 사출물
500: 위치조절부 510: 이동부재
520: 구동부 600: 이송부
700: 타발부 800: 절단부
810: 제 1 절단기 820: 제 2 절단기 100: supply part 110: insert plate molding part
111: locking jaw 112: insert plate
113: support rib 120: metal plate
130: winding machine 140: feed roller
200: insert plate position measuring unit 300: control unit
400: hose connector injection part 410: hose connector mold
411: upper frame 412: lower frame
420: resin solution supply unit 430: cooling unit
440: lift 450: hose connector injection molding
500: position adjusting unit 510: moving member
520: drive unit 600: transfer unit
700: punching part 800: cutting part
810: first cutter 820: second cutter

Claims (9)

일정간격으로 인서트판 성형부가 형성된 금속판을 호스연결기구 사출부로 공급하는 공급부;
상기 호스연결기구 사출부에 설치되어 공급된 금속판의 인서트판 위치가 기설정된 호스연결기구의 사출위치와 일치하는지는 측정하고, 측정된 정보를 제어부에 전송하는 인서트판 위치측정부;
상기 인서트판 위치측정부로부터 전송된 정보의 판단결과에 따라 호스연결기구 사출부의 위치보정 및 사출명령 신호를 전송하는 제어부;
상기 제어부의 위치보정 신호에 따라 호스연결기구 사출부의 위치를 보정하는 위치조절부;
상기 제어부의 호스연결기구 사출명령 신호에 따라 금속판의 인서트판이 인서트되도록 호스연결기구를 사출성형하는 호스연결기구 사출부;
상기 호스연결기구 사출부에서 사출성형된 호스연결기구 사출물 및 금속판을 타발부로 이송하는 이송부;
상기 이송부의 안내에 의해 이송되는 호스연결기구 사출물 외측을 컷팅하여 금속판의 인서트판 성형부로부터 인서트판을 분리하는 타발부;
상기 인서트판이 분리된 금속판을 처리가 용이하도록 일정간격으로 절단하는 절단부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 호스연결기구 제조장치.A supply unit for supplying a metal plate on which the insert plate molding part is formed at a predetermined interval to the hose connector injection unit;
An insert plate position measuring unit for measuring whether the insert plate position of the metal plate installed and supplied to the hose connecting mechanism injection unit matches the injection position of the predetermined hose connecting mechanism, and transmitting the measured information to the control unit;
A control unit which transmits a position correction and injection command signal of the hose joint mechanism injection unit according to the determination result of the information transmitted from the insert plate position measuring unit;
Position adjusting unit for correcting the position of the hose connection mechanism injection unit in accordance with the position correction signal of the control unit;
A hose connecting device injection part for injection molding the hose connecting device to insert the insert plate of the metal plate according to the hose connecting device injection command signal of the controller;
A transfer unit which transfers the injection molded hose connector and the metal plate from the hose connector injection part to the punching part;
A punching part which cuts the outer side of the hose joint mechanism injection product conveyed by the guide of the transfer part and separates the insert plate from the insert plate forming part of the metal plate;
Cutting parts for cutting the metal plate from which the insert plate is separated at regular intervals to facilitate processing;
Hose connecting apparatus manufacturing apparatus comprising a. 제 1 항에 있어서,
상기 호스연결기구 사출부는 상부틀과 하부틀로 이루어진 호스연결기구 성형틀과, 상기 상부틀 및 하부틀에 수지용액을 주입하는 수지용액공급부와, 상기 상부틀과 하부틀에 주입된 수지용액을 급냉각시키는 냉각부와, 상기 상부틀과 하부틀을 승하강시키는 승강기로 구성되는 것을 특징으로 하는 호스연결기구 제조장치.The method of claim 1,
The hose coupling mechanism injection unit supplies a hose coupling mechanism molding frame including an upper frame and a lower frame, a resin solution supply unit for injecting a resin solution into the upper frame and the lower frame, and a resin solution injected into the upper frame and the lower frame. Hose connecting device manufacturing apparatus comprising a cooling unit for cooling, and an elevator for lifting and lowering the upper frame and the lower frame. 제 2 항에 있어서,
상기 제어부는 인서트판 위치측정부에 측정된 인서트판의 위치가 기설정된 호스연결기구 사출위치와 일치하는지를 판단하고, 판단결과 위치가 일치하는 경우, 인서트판의 상,하부에 상부틀과 하부틀을 대응시켜 호스연결기구 성형틀을 형성하고, 호스연결기구 성형틀에 수지용액을 주입 및 냉각하여 호스연결기구를 성형하도록 호스연결기구 사출부를 제어하며, 위치가 일치하지 않은 경우 오차를 계산하여 계산된 오차에 따라 호스연결기구 사출부의 위치를 보정하도록 위치조절부를 제어하는 것을 특징으로 하는 호스연결기구 제조장치.The method of claim 2,
The control unit determines whether the position of the insert plate measured by the insert plate position measuring unit matches the preset position of the hose connection mechanism, and if the position of the determination is the same, the upper frame and the lower frame of the insert plate Correspondingly, forming the hose connector mold, control the injection part of the hose connector to mold the hose connector by injecting and cooling the resin solution into the hose connector mold, and calculating the error if the position does not match. Hose connecting device manufacturing apparatus, characterized in that for controlling the position adjuster to correct the position of the hose connecting device injection part in accordance with the error. 제 1 항에 있어서,
상기 인서트판 위치측정부는 센서 또는 카메라로 구성되는 것을 특징으로 하는 호스연결기구 제조장치.The method of claim 1,
The insert plate position measuring unit is a hose connecting device manufacturing apparatus, characterized in that consisting of a sensor or a camera. 제 1 항에 있어서,
상기 제어부는 금속판이 일정시간간격 및 일정속도로 규칙적인 이송이 이루어지도록 이송부의 구동을 제어하는 것을 특징으로 하는 호스연결기구 제조장치.The method of claim 1,
The control unit is a hose connecting mechanism manufacturing apparatus, characterized in that for controlling the drive of the transfer unit to perform a regular transfer at a certain time interval and a constant speed of the metal plate. 제 1 항에 있어서,
상기 절단부는 인서트판이 분리된 금속판을 일정길이로 1차 절단시키는 제 1 절단기와, 상기 제 1 절단기에서 1차 절단된 금속판을 2차 절단시키는 제 2 절단기로 구성되는 것을 특징으로 하는 호스연결기구 제조장치.The method of claim 1,
The cutting unit is a hose connecting mechanism manufacturing, characterized in that consisting of a first cutter for cutting the metal plate separated from the insert plate to a certain length first, and a second cutter for cutting the metal plate first cut from the first cutter Device. 제 1 항에 있어서,
상기 공급부는 일정간격으로 인서트판 성형부가 형성된 금속판을 일정량 권취하여 일방향으로 공급하는 권취기와, 상기 권취기에 권취된 금속판을 호스연결기구 사출부의 사출 위치로 안내하는 이송롤러로 구성되는 것을 특징으로 하는 호스연결기구 제조장치.The method of claim 1,
The supply unit is a hose characterized in that it comprises a winding machine for winding a predetermined amount of the metal plate formed with the insert plate forming part at a predetermined interval to supply in one direction, and a transfer roller for guiding the metal plate wound on the winder to the injection position of the hose connection mechanism injection unit Connector manufacturing apparatus. 일정간격으로 인서트판 성형부가 형성된 금속판을 호스연결기구 사출부로 공급하는 공급단계(S10);
상기 공급부로부터 공급된 금속판의 인서트판 위치가 기설정된 호스연결기구의 사출위치와 일치하는지는 측정하는 인서트판 위치측정단계(S20);
상기 측정된 인서트판의 위치가 기설정된 호스연결기구 사출위치와 일치하는지를 판단하는 단계(S30);
상기 판단결과 위치가 일치하지 않은 경우, 위치의 오차를 계산하고, 계산된 오차에 따라 호스연결기구 사출부의 위치를 조절하여 보정하는 단계(S40);
상기 판단결과 위치가 일치하는 경우, 금속판의 인서트판이 인서트되도록 호스연결기구를 사출성형하는 단계(S50);
상기 사출성형된 호스연결기구 사출물 외측을 커팅하여 금속판의 인서트판 성형부로부터 인서트판을 분리하는 단계(S60); 및
상기 인서트판이 분리된 금속판을 일정간격으로 절단하는 단계(S70);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 호스연결기구 제조방법.A supply step (S10) of supplying a metal plate on which insert plate molding parts are formed at a predetermined interval to the hose connector injection part;
Insert plate position measuring step (S20) of measuring whether the position of the insert plate of the metal plate supplied from the supply unit and the injection position of the predetermined hose connection mechanism;
Determining whether the measured position of the insert plate is consistent with a predetermined hose connection mechanism injection position (S30);
If the position does not match the determination result, the step of calculating the error of the position, and correcting by adjusting the position of the hose connection mechanism injection part in accordance with the calculated error (S40);
If the position is the same as the determination result, the step of injection molding the hose connecting mechanism so that the insert plate of the metal plate (S50);
Separating the insert plate from the insert plate molding part of the metal plate by cutting the injection-molded hose connecting device injection molded product (S60); And
Cutting the metal plate from which the insert plate is separated (S70);
Hose connecting mechanism manufacturing method comprising a. 제 8 항에 있어서,
상기 S50 단계는 인서트판의 상,하부에 상부틀과 하부틀을 대응시켜 호스연결기구 성형틀을 형성하고, 호스연결기구 성형틀 내에 수지용액을 주입하며, 주입된 수지용액을 급냉각하여 호스연결기구를 사출성형하는 것을 특징으로 호스연결기구 제조방법.The method of claim 8,
In the step S50, the upper and lower frames of the insert plate correspond to the upper frame and the lower frame to form a hose connecting mechanism molding frame, inject a resin solution into the hose connecting mechanism molding frame, and rapidly cool the injected resin solution to connect the hose. Hose connecting mechanism manufacturing method characterized in that the injection molding apparatus.
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