KR20130011128A - 태양전지모듈 및 그 제조방법 - Google Patents
태양전지모듈 및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20130011128A KR20130011128A KR1020110072061A KR20110072061A KR20130011128A KR 20130011128 A KR20130011128 A KR 20130011128A KR 1020110072061 A KR1020110072061 A KR 1020110072061A KR 20110072061 A KR20110072061 A KR 20110072061A KR 20130011128 A KR20130011128 A KR 20130011128A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- solar cell
- eva
- cell substrate
- receiving surface
- light receiving
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 122
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 claims description 7
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 abstract description 93
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 abstract description 93
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 89
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000001039 wet etching Methods 0.000 description 2
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 2
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
- H01L31/048—Encapsulation of modules
- H01L31/0481—Encapsulation of modules characterised by the composition of the encapsulation material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
- H01L31/048—Encapsulation of modules
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
본 발명은 태양전지모듈에 관한 것으로서, 하나 이상의 태양전지기판을 밀봉하여 제조되는 태양전지모듈에 관한 것이다.
본 발명은 후면시트와; 상기 후면시트 상에 설치되는 제1EVA와; 태양광을 수광하는 수광면이 상측을 향하도록 상기 제1EVA 상에 설치되는 하나 이상의 태양전지기판과; 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 설치되는 제2EVA와; 태양광이 투과되도록 상기 제2EVA 및 상기 태양전지기판의 상측에 설치되는 커버부를 포함하며, 상기 제1EVA 및 상기 제2EVA 중 적어도 어느 하나는 진공 가열에 의하여 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 상기 태양전지기판을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈을 개시한다.
본 발명은 후면시트와; 상기 후면시트 상에 설치되는 제1EVA와; 태양광을 수광하는 수광면이 상측을 향하도록 상기 제1EVA 상에 설치되는 하나 이상의 태양전지기판과; 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 설치되는 제2EVA와; 태양광이 투과되도록 상기 제2EVA 및 상기 태양전지기판의 상측에 설치되는 커버부를 포함하며, 상기 제1EVA 및 상기 제2EVA 중 적어도 어느 하나는 진공 가열에 의하여 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 상기 태양전지기판을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈을 개시한다.
Description
본 발명은 태양전지모듈에 관한 것으로서, 하나 이상의 태양전지기판을 밀봉하여 제조되는 태양전지모듈 및 그 제조방법에 관한 것이다.
태양전지모듈이란 하나 이상의 태양전지기판을 장기간의 자연환경 및 외부충격에 견딜 수 있도록 밀봉하여 제조된 장치를 말한다.
태양전지모듈은 일반적으로 태양전지기판의 전면에 태양광의 투과율이 좋은 강화유리가 설치되며 태양전지기판의 후면에 수분침투방지 및 전기적 절연특성이 우수한 테들라와 같은 후면시트가 설치된다.
그리고 태양전지의 전면 및 후면에는 투명수지인 EVA(ethylene vinyl acetate)를 진공상태에서 열압착시켜 밀봉함으로써 태양전지모듈이 완성된다.
한편 상기와 같은 구성을 가지는 종래의 태양전지모듈은 다음과 같은 문제점들이 있다.
먼저 EVA에 의하여 밀봉되는 종래의 태양전지모듈은 태양전지기판의 수광면에도 EVA가 융착되는데 융착된 EVA가 시간이 지남에 따라서 수축 및 팽창의 반복에 의하여 백화현상이 일어난다.
이러한 EVA의 백화현상은 태양광의 투과율을 저하시켜 태양전지효율을 저하시키는 문제점이 있다.
또한 EVA는 장시간에 걸쳐 태양광에 노출되면 누렇게 변하는 황변현상이 일어날 수 있는데 이러한 황변현상 또한 태양광의 투과율을 저하시켜 태양전지효율을 저하시키는 문제점이 있다.
한편 태양전지기판은 자외선이 조사되는 경우 태양전지효율을 극대화할 수 있는데 EVA의 경우 자외선의 차단시키는 특성이 있는바 EVA의 자외선차단효과로 인하여 태양전지효율의 향상에 한계가 발생하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여, 태양전지기판의 수광면으로 자외선의 수광이 가능하도록 함으로써 태양전지효율을 극대화할 수 있는 태양전지모듈 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명은 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은 후면시트와; 상기 후면시트 상에 설치되는 제1EVA와; 태양광을 수광하는 수광면이 상측을 향하도록 상기 제1EVA 상에 설치되는 하나 이상의 태양전지기판과; 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 설치되는 제2EVA와; 태양광이 투과되도록 상기 제2EVA 및 상기 태양전지기판의 상측에 설치되는 커버부를 포함하며, 상기 제1EVA 및 상기 제2EVA 중 적어도 어느 하나는 진공 가열에 의하여 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 상기 태양전지기판을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈을 개시한다.
상기 커버부는 열처리 강화유리가 사용될 수 있다.
상기 제1EVA 및 상기 제2EVA는 일체로 형성되며, 일체로 형성된 상기 제1EVA 및 상기 제2EVA는 상기 태양전기기판이 삽입되는 수용홈이 형성될 수 있다.
상기 태양전지기판은 상기 제1EVA 및 상기 제2EVA가 용융될 때 상기 태양전지기판의 수광면으로 유입을 방지하기 위하여 EVA유입방지부재가 추가로 설치될 수 있다.
상기 EVA유입방지부재는 상기 태양전지기판의 상면 및 상기 커버부의 저면 사이에 상기 태양전지기판의 가장자리를 따라서 설치될 수 있다.
상기 EVA유입방지부재는 상기 태양전지기판의 측면을 따라서 설치될 수 있다.
상기 태양전지기판의 수광면 중 상기 제2EVA에 의하여 노출된 부분에서 상기 태양전지기판의 수광면 및 상기 커버부의 저면 사이에는 자외선 투과가 가능한 자외선투과부가 추가로 설치될 수 있다.
상기 커버부 및 상기 자외선투과부는 각각 강화유리 및 투명필름 중 어느 하나의 재질을 가질 수 있다.
상기 커버부 및 상기 자외선투과부는 합성수지 재질을 가지며 서로 일체로 형성될 수 있다.
본 발명은 또한 후면시트 및 태양광이 투과가능한 커버부 사이에서 태양전지기판이 개재된 상태로 상기 태양전지기판이 EVA에 의하여 밀봉되는 태양전지모듈로서, 상기 EVA가 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부를 제외한 부분에만 형성되어, 상기 커버부를 투과한 태양광이 상기 태양전지기판의 수광면에 직접 조사되는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈을 개시한다.
본 발명은 또한 상기 태양전지모듈의 제조방법으로서, 후면시트와; 후면시트 상에 설치되는 제1EVA과; 태양광을 수광하는 수광면이 상측을 향하도록 상기 제1EVA 상에 설치되는 하나 이상의 태양전지기판과; 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 설치되는 제2EVA와; 태양광이 투과되도록 상기 제2EVA 및 상기 태양전지기판의 상측에 설치되는 커버부를 포함하는 라미네이팅 전 태양전지모듈을 준비하는 준비단계와; 상기 준비단계에 의하여 준비된 라미네이팅 전 태양전지모듈을 진공 가열에 의하여 태양전지모듈을 라미네이팅하는 라미네이팅단계를 포함하며, 상기 준비단계 및 상기 라미네이팅단계를 마친 상기 태양전지모듈은 상기 제1EVA 및 상기 제2EVA 중 적어도 어느 하나가 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 상기 태양전지기판을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈의 제조방법을 개시한다.
본 발명은 또한 후면시트 및 태양광이 투과가능한 커버부 사이에서 태양전지기판이 개재된 상태로 상기 태양전지기판이 EVA에 의하여 밀봉되는 태양전지모듈의 제조방법로서, 상기 커버부를 투과한 태양광이 상기 태양전지기판의 수광면에 직접 조사되도록 상기 EVA가 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부를 제외한 부분에만 형성하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈의 제조방법을 개시한다.
본 발명에 따른 태양전지모듈 및 그 제조방법은 EVA가 태양전지기판의 수광면의 적어도 일부를 상측, 즉 커버부를 향하여 노출, 즉 태양전지기판의 수광면의 적어도 일부를 제외한 부분에서 EVA가 융착되도록 함으로써 자외선이 태양전지기판의 수광면으로의 자외선의 수광이 가능하도록 하여 태양전지효율을 극대화할 수 있는 이점이 있다.
또한 본 발명에 따른 태양전지모듈 및 그 제조방법은 태양전지의 밀봉을 위한 EVA에서 태양전지기판의 수광면의 적어도 일부를 상측, 즉 커버부를 향하여 노출되도록 하고, EVA가 용융될 때 태양전지기판의 수광면으로 유입되어 수광면이 도포되는 것을 방지하기 위하여 EVA유입방지부재가 추가로 설치함으로써 태양전지기판의 수광면으로의 자외선의 수광이 가능하도록 하여 태양전지효율을 극대화할 수 있는 이점이 있다.
또한 본 발명에 따른 태양전지모듈 및 그 제조방법은 태양전지의 밀봉을 위한 EVA에서 태양전지기판의 수광면의 적어도 일부를 상측, 즉 커버부를 향하여 노출되도록 하고, EVA가 용융될 때 태양전지기판의 수광면으로 유입되어 도포되는 것을 방지하기 위하여 태양전지기판의 수광면 중 EVA에 의하여 노출된 부분에서 태양전지기판의 수광면 및 상기 커버부의 저면 사이에 자외선 투과가 가능한 자외선투과부를 추가로 설치함으로써 태양전지기판의 수광면으로의 자외선의 수광이 가능하도록 하여 태양전지효율을 극대화할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 태양전지모듈을 보여주는 단면도이다.
도 2는 도 1의 태양전지모듈의 제조 전의 분해된 상태를 보여주는 분해 단면도이다.
도 3은 도 1의 태양전지모듈의 변형예를 보여주는 도면들로서, 각각 분해사시도 및 분해 단면도이다.
도 4a 및 도 4b는 각각 도 1의 태양전지모듈의 다른 변형예들을 보여주는 분해 단면도들이다.
도 2는 도 1의 태양전지모듈의 제조 전의 분해된 상태를 보여주는 분해 단면도이다.
도 3은 도 1의 태양전지모듈의 변형예를 보여주는 도면들로서, 각각 분해사시도 및 분해 단면도이다.
도 4a 및 도 4b는 각각 도 1의 태양전지모듈의 다른 변형예들을 보여주는 분해 단면도들이다.
이하 본 발명에 따른 태양전지모듈 및 그 제조방법에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 태양전지모듈을 보여주는 단면도이고, 도 2는 도 1의 태양전지모듈의 제조 전의 분해된 상태를 보여주는 분해 단면도이다.
본 발명에 따른 태양전지모듈은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 후면시트(110)와; 후면시트(110) 상에 설치되는 제1EVA(120)와; 태양광을 수광하는 수광면이 상측을 향하도록 제1EVA(120) 상에 설치되는 하나 이상의 태양전지기판(130)과; 태양전지기판(130)의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 설치되는 제2EVA(140)와; 제2EVA(140) 및 태양전지기판(130)의 상측에 설치되며 태양광이 투과시키는 커버부(150)를 포함한다.
즉, 본 발명에 따른 태양전지모듈은 후면시트(110) 및 태양광이 투과가능한 커버부(150) 사이에서 태양전지기판(130)이 개재된 상태로 태양전지기판(130)이 EVA(120, 130)에 의하여 밀봉되는 태양전지모듈로서, EVA(120, 130)가 태양전지기판(130)의 수광면 중 적어도 일부를 제외한 부분에만 형성되어, 커버부(150)를 투과한 태양광이 태양전지기판(130)의 수광면에 직접 조사되는 것을 특징으로 한다.
상기 후면시트(110)는 모듈의 후면에서 습기의 침투를 방지하여 태양전지기판(130)을 외부환경으로부터 보호하는 기능을 수행한다.
상기 후면시트(110)는 고온 다습한 환경에서 견딜 수 있으며, 절연특성 및 내구성이 우수한 재질이면 어떠한 재질이 사용될 수 있으며, 예로서 FP/PE/FP (Fluoropolymer-Polyeaster-Fluoropolymer) 층으로 구성된 얇은 시트가 사용될 수 있다.
상기 태양전지기판(130)은 p-n 접합구조로 형성되어 광전효과를 이용하여 빛 에너지를 전기 에너지를 변환하기 위한 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.
일예로서, 상기 태양전지기판(130)은 p형 또는 n형 반도체 특성을 가지는 실리콘기판을 포함한다.
상기 실리콘기판은 단결정 실리콘 또는 다결정실리콘 재질을 이루며, n형 및 p형 중 적어도 하나 이상의 반도체층이 형성된다.
또한 상기 태양전지기판(130)은 수광면에 반사율을 낮추기 위하여 알칼리수용액, 산성수용액을 이용하는 습식식각 또는 반응성이온에칭 등을 이용하는 건식식각에 의한 표면처리공정에 의하여 다수의 미세요철들이 형성될 수 있다. 여기서 상기 표면처리공정은 습식식각 및 건식식각의 조합에 의하여도 수행될 수 있다.
또한 상기 태양전지기판(130)은 그 수광면에 반사방지막이 형성되며, 수광면 및 저면 중 적어도 어느 하나에는 하나 이상의 전극이 형성된다.
한편 상기 태양전지기판(130)이 복수개로 설치된 경우 태양전지기판(130)의 전극을 직렬 또는 병렬로 연결하기 위한 스트링(133)이 설치된다. 여기서 상기 스트링(133)은 도시하지 않았지만 외부로의 연결을 위한 배선 등에 의하여 연결된다.
상기 커버부(150)는 태양전지모듈의 상면을 이루는 구성으로서, 태양전지기판(130)으로의 광전달을 최대화하기 위하여 투과도가 높은 재질이 사용됨이 바람직하다.
상기 커버부(150)의 일예로서, 광흡수 손실을 줄이고 광투과율을 높이기 위하여 철 함량이 낮은 것이 사용됨이 바람직하며, 기계적 강도를 높이기 위하여 열처리가 수행된 강화유리가 사용됨이 보다 바람직하다.
상기 제1EVA(120) 및 제2EVA(140)는 모듈이 외부환경에서 습기 침투로 인하여 금속전극의 부식 등 모듈의 파손을 방지하기 위하여 태양전지기판(130)을 밀봉하기 위한 구성으로서, 에틸렌 비닐 아세테이트가 사용된다.
특히 상기 제1EVA(120) 및 제2EVA(140)는 태양전지모듈 라미네이터장치를 사용하여 진공 가열에 의하여 태양전지기판(130)을 밀봉한다.
한편 상기 제1EVA(120) 및 제2EVA(140)는 자외선 차단효과가 있는데 반하여 태양전지기판(130)은 자외선에 대하여 상당히 높은 태양전지효율을 가질 수 있다.
따라서 상기 태양전지기판(130)으로 최대한 많은 양의 자외선이 조사되는 것이 바람직한바, 제1EVA(120) 및 제2EVA(140) 중 적어도 어느 하나는 도 1 내지 도 4b에 도시된 바와 같이, 태양전지기판(130)의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 태양전지기판(130)을 밀봉하는 것이 바람직하다.
상기 제1EVA(120) 및 제2EVA(140)가 태양전지기판(130)의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출, 즉 태양전지기판(130)의 수광면 중 적어도 일부가 제외된 부분에서 EVA가 융착되도록 태양전지기판(130)을 밀봉하기 위한 구성은 다양한 실시가 가능하다.
일예로서, 상기 제2EVA(140)는 도 2에 도시된 바와 같이, 태양전지기판(130)의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출시킬 수 있도록 하나 이상의 개구부(141)가 형성될 수 있다.
이때 상기 개구부(131)는 삽입될 수 있도록 태양전지기판(130)보다 크게 형성되거나, 태양전지기판(130)의 수광면의 가장자리부분을 복개하도록 태양전지기판(130)보다 약간 작게 형성될 수 있다.
여기서 상기 제2EVA(140)의 높이는 태양전지기판(130)이 커버부(150)와 면접촉을 이루거나 태양전지기판의 보호를 위하여 간격을 두고 설치될 수 있도록 태양전지기판(130)의 두께보다 같거나 크게 형성된다.
이때 상기 제1EVA(120) 및 제2EVA(140)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 서로 별도의 부재로 형성됨이 일반적이다. 물론 상기 제1EVA(120) 및 제2EVA(140)는 도 3에 도시된 바와 같이, 일체로도 형성될 수 있으며, 일체로 형성된 상기 제1EVA(120) 및 제2EVA(140)는 태양전기기판(130)이 삽입되는 수용홈(144)이 형성될 수 있다.
상기와 같은 구성을 가지는 상기 제1EVA(120) 및 제2EVA(140)는 일체 또는 별도의 부재로 조립된 후 앞서 설명한 바와 같이, 태양전지모듈 라미네이터 장치에 의하여 진공 열압착에 의하여 용융되어 태양전지기판(130)을 밀봉하게 된다.
한편 상기 제1EVA(120) 및 제2EVA(140)가 용융에 의하여 태양전지기판(130)을 밀봉하게 될 때 EVA물질이 용융에 의하여 태양전지기판의 수광면 중 상측으로 노출될 부분까지 유입될 수 있는바 이를 방지할 필요가 있다.
따라서 상기 태양전지모듈은 도 1 내지 도 4b에 도시된 바와 같이, 제1EVA(120) 및 제2EVA(140)가 용융될 때 상기 태양전지기판(130)의 수광면으로 유입을 방지하기 위하여 EVA유입방지부재(131)가 추가로 설치됨이 바람직하다.
상기 EVA유입방지부재(131)는 도 4a에 도시된 바와 같이, 태양전지기판(130)의 상면 및 커버부(150)의 저면 사이에 태양전지기판(130)의 가장자리를 따라서 설치되거나, 도 4b에 도시된 바와 같이, 태양전지기판(130)의 측면을 따라서 설치되는 등 다양한 설치가 가능하다.
상기 EVA유입방지부재(131)는 용융된 EVA물질이 유입되는 것을 방지할 수 있으면 어떠한 재질의 사용도 가능하다.
한편 상기 태양전기기판(130) 및 커버부(150)가 간격을 두고 설치되는 경우 진공 열압착에 의하여 라미네이팅 공정시 진공압에 따른 파손, 이물질의 유입에 따른 수광면의 오염 등을 방지할 필요가 있다.
따라서 상기 태양전지기판(130)의 수광면 중 제2EVA(140)에 의하여 노출된 부분에서 태양전지기판(130)의 수광면 및 커버부(150)의 저면 사이에는 자외선 투과가 가능한 자외선투과부(160)가 추가로 설치될 수 있다.
상기 자외선투과부(160)는 태양전지기판(130)을 보호함과 아울러 커버부(150)를 투과한 태양광의 빛 손실 없이 투과될 수 있는 재질이면 어떠한 재질도 가능하다.
일예로서, 커버부(150)의 재질과 동일한 재질 또는 이종의 재질의 사용이 가능하며, 커버부(150) 및 자외선투과부(160)는 각각 강화유리 및 투명필름 중 어느 하나의 재질을 가질 수 있다
또한 상기 커버부(150) 및 자외선투과부(160)는 합성수지 재질을 가지며 서로 일체로 형성될 수도 있다.
한편 상기와 같은 구성을 가지는 태양전지모듈은 다양한 제조방법에 의하여 제조될 수 있다.
예를 들면, 본 발명에 따른 태양전지모듈의 제조방법은 후면시트(110) 및 태양광이 투과가능한 커버부(150) 사이에서 태양전지기판(130)이 개재된 상태로 태양전지기판(130)이 EVA(120, 140)에 의하여 밀봉되는 태양전지모듈의 제조방법로서, 커버부(150)를 투과한 태양광이 태양전지기판(130)의 수광면에 직접 조사되도록 EVA(120, 140)가 태양전지기판(130)의 수광면 중 적어도 일부를 제외한 부분에만 형성하여 수행될 수 있다.
또한 상기 태양전지모듈의 제조방법의 다른 예로서, 후면시트(110)와; 후면시트(110) 상에 설치되는 제1EVA(120)과; 태양광을 수광하는 수광면이 상측을 향하도록 제1EVA(120) 상에 설치되는 하나 이상의 태양전지기판(130)과; 태양전지기판(130)의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 설치되는 제2EVA(140)와; 태양광이 투과되도록 제2EVA(140) 및 태양전지기판(130)의 상측에 설치되는 커버부(150)를 포함하는 라미네이팅 전 태양전지모듈을 준비하는 준비단계와; 준비단계에 의하여 준비된 라미네이팅 전 태양전지모듈을 진공 가열에 의하여 태양전지모듈을 라미네이팅하는 라미네이팅단계를 포함하는 제조방법에 의하여 수행될 수 있다.
이때 상기 제조방법은 준비단계 및 라미네이팅단계를 마친 태양전지모듈에서 제1EVA(120) 및 제2EVA(140) 중 적어도 어느 하나가 태양전지기판(130)의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 태양전지기판(130)을 밀봉하는 것을 특징으로 한다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
100 : 태양전지모듈
110 : 후면시트 120 : 제1EVA
130 : 태양전지기판 140 : 제2EVA
150 : 커버부
110 : 후면시트 120 : 제1EVA
130 : 태양전지기판 140 : 제2EVA
150 : 커버부
Claims (12)
- 후면시트와;
상기 후면시트 상에 설치되는 제1EVA와;
태양광을 수광하는 수광면이 상측을 향하도록 상기 제1EVA 상에 설치되는 하나 이상의 태양전지기판과;
상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 설치되는 제2EVA와;
태양광이 투과되도록 상기 제2EVA 및 상기 태양전지기판의 상측에 설치되는 커버부를 포함하며,
상기 제1EVA 및 상기 제2EVA 중 적어도 어느 하나는 진공 가열에 의하여 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 상기 태양전지기판을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈. - 청구항 1에 있어서,
상기 커버부는 열처리 강화유리인 것을 특징으로 하는 태양전지모듈. - 청구항 1에 있어서,
상기 제1EVA 및 상기 제2EVA는 일체로 형성되며, 일체로 형성된 상기 제1EVA 및 상기 제2EVA는 상기 태양전기기판이 삽입되는 수용홈이 형성된 것을 특징으로 하는 태양전지모듈. - 청구항 1에 있어서,
상기 태양전지기판은 상기 제1EVA 및 상기 제2EVA가 용융될 때 상기 태양전지기판의 수광면으로 유입을 방지하기 위하여 EVA유입방지부재가 추가로 설치된 것을 특징으로 하는 태양전지모듈. - 청구항 4에 있어서,
상기 EVA유입방지부재는 상기 태양전지기판의 상면 및 상기 커버부의 저면 사이에 상기 태양전지기판의 가장자리를 따라서 설치된 것을 특징으로 하는 태양전지모듈. - 청구항 4에 있어서,
상기 EVA유입방지부재는 상기 태양전지기판의 측면을 따라서 설치된 것을 특징으로 하는 태양전지모듈. - 청구항 1에 있어서,
상기 태양전지기판의 수광면 중 상기 제2EVA에 의하여 노출된 부분에서 상기 태양전지기판의 수광면 및 상기 커버부의 저면 사이에는 자외선 투과가 가능한 자외선투과부가 추가로 설치된 것을 특징으로 하는 태양전지모듈. - 청구항 7에 있어서,
상기 커버부 및 상기 자외선투과부는 각각 강화유리 및 투명필름 중 어느 하나의 재질을 가지는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈. - 청구항 7에 있어서,
상기 커버부 및 상기 자외선투과부는 합성수지 재질을 가지며 서로 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 태양전지모듈. - 후면시트 및 태양광이 투과가능한 커버부 사이에서 태양전지기판이 개재된 상태로 상기 태양전지기판이 EVA에 의하여 밀봉되는 태양전지모듈로서,
상기 EVA가 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부를 제외한 부분에만 형성되어, 상기 커버부를 투과한 태양광이 상기 태양전지기판의 수광면에 직접 조사되는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈. - 청구항 제1항 내지 청구항 10에 따른 태양전지모듈의 제조방법으로서,
후면시트와; 후면시트 상에 설치되는 제1EVA과; 태양광을 수광하는 수광면이 상측을 향하도록 상기 제1EVA 상에 설치되는 하나 이상의 태양전지기판과; 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 설치되는 제2EVA와; 태양광이 투과되도록 상기 제2EVA 및 상기 태양전지기판의 상측에 설치되는 커버부를 포함하는 라미네이팅 전 태양전지모듈을 준비하는 준비단계와;
상기 준비단계에 의하여 준비된 라미네이팅 전 태양전지모듈을 진공 가열에 의하여 태양전지모듈을 라미네이팅하는 라미네이팅단계를 포함하며,
상기 준비단계 및 상기 라미네이팅단계를 마친 상기 태양전지모듈은 상기 제1EVA 및 상기 제2EVA 중 적어도 어느 하나가 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부가 상측으로 노출되도록 상기 태양전지기판을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈의 제조방법. - 후면시트 및 태양광이 투과가능한 커버부 사이에서 태양전지기판이 개재된 상태로 상기 태양전지기판이 EVA에 의하여 밀봉되는 태양전지모듈의 제조방법로서,
상기 커버부를 투과한 태양광이 상기 태양전지기판의 수광면에 직접 조사되도록 상기 EVA가 상기 태양전지기판의 수광면 중 적어도 일부를 제외한 부분에만 형성하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈의 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110072061A KR20130011128A (ko) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 태양전지모듈 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110072061A KR20130011128A (ko) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 태양전지모듈 및 그 제조방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130011128A true KR20130011128A (ko) | 2013-01-30 |
Family
ID=47840152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110072061A KR20130011128A (ko) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 태양전지모듈 및 그 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20130011128A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170103922A (ko) * | 2015-02-06 | 2017-09-13 | 듀폰-미츠이 폴리케미칼 가부시키가이샤 | 배선 시트, 구조체 및 광발전 모듈 |
-
2011
- 2011-07-20 KR KR1020110072061A patent/KR20130011128A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170103922A (ko) * | 2015-02-06 | 2017-09-13 | 듀폰-미츠이 폴리케미칼 가부시키가이샤 | 배선 시트, 구조체 및 광발전 모듈 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2575184B1 (en) | Solar cell module | |
KR101757875B1 (ko) | 양면 수광형 태양전지 모듈 | |
KR20120091670A (ko) | 태양전지 모듈 및 그 제조방법 | |
US20170018672A1 (en) | High power solar cell module | |
JP2014157874A (ja) | 太陽電池モジュールおよびその製造方法 | |
KR20160127771A (ko) | 정렬 봉지재를 갖는 태양광 모듈 | |
JP6745089B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
KR101266103B1 (ko) | 태양 전지 모듈 및 그 제조 방법 | |
CN106469762A (zh) | 一种抗pid效应的太阳能电池组件 | |
JP2009266958A (ja) | 太陽電池モジュール | |
JPH09116182A (ja) | 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの製造方法 | |
KR101714780B1 (ko) | 태양전지 모듈 | |
US20130037084A1 (en) | Photovoltaic Module Light Manipulation for Increased Module Output | |
KR20130011128A (ko) | 태양전지모듈 및 그 제조방법 | |
KR101405279B1 (ko) | 태양전지모듈 | |
JP2006278695A (ja) | 太陽電池モジュール | |
JP2016025119A (ja) | 太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法 | |
KR101241718B1 (ko) | 태양전지 모듈 및 이의 제조방법 | |
WO2014050193A1 (ja) | 光電変換モジュール | |
KR20090105822A (ko) | 박막 태양전지 및 제조방법, 박막 태양전지 모듈 | |
US20130247964A1 (en) | Photoelectric conversion module | |
KR102543008B1 (ko) | 페로브스카이트 태양전지를 포함하는 태양전지 모듈 및 그 제조 방법 | |
WO2018079811A1 (ja) | 太陽電池モジュール | |
KR20140012226A (ko) | 태양전지 모듈 | |
KR20150092616A (ko) | 태양전지 모듈 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |