KR20130007129U - 파이프 절단용 마킹장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파이프 절단용 마킹장치에 관한 것으로, 곡면을 이루는 블록의 하부에 대응하여 절단될 파이프에 맞닿는 몸체부; 및 상기 블록 하부의 곡면에 맞닿도록, 상기 몸체부에 상하 이동가능하게 연결되는 가이드부;를 포함하는 것을 특징으로 하며, 블록의 곡면에 대응하여 파이프를 절단하기 위하여, 철강재질로 이루어져 무거운 파이프를 반복적으로 들어올리고 내리는 동작을 할 필요없이, 절단될 위치를 가이드부를 통해 한번에 설정하여 마킹할 수 있으므로, 작업효율이 향상될 수 있는 파이프 절단용 마킹장치를 제공한다.

Description

파이프 절단용 마킹장치{Marking apparatus for cutting pipe}

본 고안은 파이프 절단용 마킹장치 관한 것이다.

일반적으로 유조선, 컨테이너선, 액화천연가스 수송선 등의 상선은 보통 300m 이상의 길이를 가지는 대형선이다. 이러한 선박을 건조할 경우, 전체의 선형을 한 번에 제작할 수 없어, 선박의 블록(block)을 제작한 후, 제작된 블록을 도크(dock)에서 조립하게 된다.

여기서, 선박을 건조하는 과정에서 복수의 블록을 조립하여 PE블록으로 형성하여, PE블록을 메인블록(별도의 복수의 PE블록이 서로 연결되어 선체의 주를 이루는 블록)에 걸쳐 놓도록 세팅작업을 한다.

즉, 선박을 건조하기 위하여, 상대적으로 소형인 블록이 상대적으로 대형인 블록에 조립되어, 하나의 선체를 이룬다. 이때, 소형과 대형의 블록은 각기 소조립장 및 대조립장에서 조립이 이루어지고, 대형의 블록은 도크로 운반되는 바와 같이, 각 블록이 조립되고 운반되는 과정에서, 크레인에 의해 운반되기도 하나, 크레인의 비용 및 장소적 제약에 의해 트랜스포터가 이용되기도 한다.

이때, 선체는 운항의 용이성 등을 위해, 곡면을 이루고, 선체를 이루는 블록 또한, 곡면으로 이루어진다. 따라서, 상부가 평판으로 이루어지는 트랜스포터 상에 블록을 배치하여 운반하는 경우, 안전사고를 방지하기 위해 전도를 방지할 수 있도록 곡면을 이루는 블록의 하부에는 블록을 수평으로 지지할 수 있도록 서포터로서의 파이프가 연결된다.

한편, 블록을 지지하는 파이프에 가해지는 압력이 파이프 상에 균일하게 형성되어, 파이프가 블록을 안정적으로 지지할 수 있도록, 파이프는 지면에 대하여 수직으로 형성된다.

따라서, 파이프는 블록의 곡면에 대응하여 경사지게 절단된다. 이때, 블록에 맞닿는 파이프의 상단부가 블록의 형상에 대응하도록, 철강재질로 이루어져 무거운 파이프를 반복적으로 들어올리고 내리면서 블록의 곡면에 대응하는 형상으로 절단하게 됨에 따라, 작업자의 근골격계에 문제가 발생할 우려가 있으며, 작업의 효율이 저하될 우려가 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 고안의 목적은 서포터로서 절단될 파이프의 마킹을 용이하게 할 수 있는 파이프 절단용 마킹장치를 제공하기 위한 것이다.

본 고안의 바람직한 실시예에 따른 파이프 절단용 마킹장치는, 곡면을 이루는 블록의 하부에 대응하여 절단될 파이프에 맞닿는 몸체부; 및 상기 블록 하부의 곡면에 맞닿도록, 상기 몸체부에 상하 이동가능하게 연결되는 가이드부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 몸체부는 평판으로 이루어지되, 상기 파이프의 형상에 대응하여 구부러지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 몸체부는 상기 파이프의 외경에 대응하는 내경을 이루는 원통으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가이드부는, 상기 블록에 점접촉되도록 서로 이격되게 구비되는 복수의 심부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 몸체부의 둘레에는 상기 심부재의 외경에 대응하는 복수의 관통홀이 형성되어, 상기 심부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 고안에 따른 파이프 절단용 마킹장치는 블록의 곡면에 대응하여 파이프를 절단하기 위하여, 철강재질로 이루어져 무거운 파이프를 반복적으로 들어올리고 내리는 동작을 할 필요없이, 절단될 위치를 가이드부를 통해 한번에 설정하여 마킹할 수 있으므로, 작업효율이 향상될 수 있다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 절단용 마킹장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 절단용 마킹장치를 블록에 대응시킨 모습을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 절단용 마킹장치 내에 파이프가 수용된 모습을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 절단용 마킹장치를 도시한 평면도이다.

본 고안의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 절단용 마킹장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 절단용 마킹장치를 블록에 대응시킨 모습을 도시한 사시도이며, 도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 절단용 마킹장치 내에 파이프가 수용된 모습을 도시한 사시도이다. 이하, 이를 참조하여 본 실시예에 따른 파이프 절단용 마킹장치에 대해 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 파이프 절단용 마킹장치(100)는 몸체부(110) 및 가이드부(120)를 포함한다.

몸체부(110)는 가이드부(120)를 지지하며, 파이프(30)에 대응하여 가이드부(120)가 원형을 이루도록 가이드부(120)의 위치를 설정하는 구성으로서, 몸체부(110)는 파이프(30)에 맞닿는다. 여기서, 파이프(30)는 곡면을 이루는 블록(10)의 하부에 대응하여 절단될 구성으로서, 서포터가 된다. 이러한, 파이프(30)는 지면에 대하여 수직을 이루어, 블록(10)을 지지하게 된다.

또한, 몸체부(110)는 파이프(30)의 외경에 대응하는 내경을 이루는 원통으로 이루어질 수 있다. 따라서, 몸체부(110)는 파이프(30)에 슬라이딩되어 몸체부(110) 내에 파이프(30)가 수용되어, 가이드부(120)가 파이프(30)의 절단될 위치를 가이드할 수 있도록 한다.

게다가, 몸체부(110)의 둘레에는 후술되는 심부재(121)의 외경에 대응하는 복수의 관통홀(미도시)이 형성되어, 심부재(121)가 구비될 수 있다. 이때, 몸체부(110)의 두께는 심부재(121)의 두께보다 크게 형성될 수 있다. 이와 달리, 몸체부(110)의 외측에 고리가 형성되고, 고리 내측에 심부재(121)가 이동가능하게 끼움될 수도 있다.

그뿐만 아니라, 몸체부(110)는 가벼운 재질로 이루어져 작업자가 용이하게 들 수 있도록, 예를 들어, 피브이씨(Poly Vinyl Chloride)재질의 파이프로 이루어질 수 있다.

가이드부(120)는 블록(10) 하부의 곡면에 맞닿도록, 몸체부(110)에 상하 이동가능하게 연결된다. 여기서, 가이드부(120)는 블록(10)에 점접촉되도록 서로 이격되게 구비되는 복수의 심부재(121)를 포함할 수 있다. 이러한, 가이드부(120)는 복수의 심부재(121)의 단부가 블록(10) 상에 점접촉되며, 점접촉의 형태가 서로 가상으로 연결되어 원형을 이루게 된다.

여기서, 도 2에 도시한 바와 같이, 가이드부(120)가 블록(10)의 하부에 맞닿아 블록(10)의 곡면의 높이에 대응하여 몸체부(110) 상에서 아래로 밀리게 됨에 따라, 블록(10)의 곡면 형상에 대응하여 가이드부(120)가 배치된다.

그리고 나서, 도 3에 도시한 바와 같이, 파이프(30)를 몸체부(110)에 수용시키고, 블록(10) 곡면에 대응한 형상으로 배치된 가이드부(120)를 따라 파이프(30)를 절단하게 된다. 이와 같이, 절단된 파이프(30)는 블록(10)의 하부에 용접으로 연결되어, 블록(10)을 지지하게 된다.

한편, 본 실시예의 몸체부(110)는 원통으로 이루어지는 것을 설명하였다. 그러나 이는 본 발명의 이해와 설명의 편의를 도모하기 위한 일 실시예에 불과하며, 본 발명은 이에 한정되지 아니한다. 이와 달리, 아래와 같은 실시예가 가능하다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 절단용 마킹장치를 도시한 평면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 파이프 절단용 마킹장치(200)는 몸체부(210) 및 가이드부(220)를 포함한다. 여기서, 본 실시예의 몸체부(210)는 평판으로 형성될 수 있다. 몸체부(210) 외의 구성은 일 실시예와 동일하며, 중복되는 설명은 생략하도록 한다.

이러한, 몸체부(210)는 알루미늄 재질로 이루어질 수 있으며, 파이프(30)의 형상에 대응하여 구부러질 수 있어, 파이프(30)의 지름에 대응하여, 형상이 변형됨으로써, 다양한 형태의 파이프(30)에 대응하여 파이프(30)의 절단될 마킹위치를 용이하게 가이드할 수 있다.

이와 같은 실시예 들에 따른 파이프 절단용 마킹장치는 블록의 곡면에 대응하여 파이프를 절단하기 위하여, 철강재질로 이루어져 무거운 파이프를 반복적으로 들어올리고 내리는 동작을 할 필요없이, 절단될 위치를 가이드부를 통해 한번에 설정하여 마킹할 수 있으므로, 작업효율이 향상될 수 있다.

이상 본 고안을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 고안을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 고안은 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.

본 고안의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 고안의 영역에 속하는 것으로 본 고안의 구체적인 보호 범위는 첨부된 실용신안청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

100, 200 : 파이프 절단용 마킹장치
110, 210 : 몸체부
120, 220 : 가이드부
121, 221 : 심부재

Claims (5)

1. 곡면을 이루는 블록의 하부에 대응하여 절단될 파이프에 맞닿는 몸체부; 및
   상기 블록 하부의 곡면에 맞닿도록, 상기 몸체부에 상하 이동가능하게 연결되는 가이드부;
   를 포함하는 파이프 절단용 마킹장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 몸체부는 평판으로 이루어지되, 상기 파이프의 형상에 대응하여 구부러지는 것을 특징으로 하는 파이프 절단용 마킹장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 몸체부는 상기 파이프의 외경에 대응하는 내경을 이루는 원통으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 절단용 마킹장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 가이드부는,
   상기 블록에 점접촉되도록 서로 이격되게 구비되는 복수의 심부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단용 마킹장치.
5. 제4항에 있어서,
   상기 몸체부의 둘레에는 상기 심부재의 외경에 대응하는 복수의 관통홀이 형성되어, 상기 심부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 절단용 마킹장치.

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