KR20130005740A - Apparatus for magnetic image inspection - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A magnetic image inspection device is provided to precisely measure defects on a surface of an inspection object by properly maintaining a distance between the inspection object and a magnetic optical sensor. CONSTITUTION: A magnetic image inspection device(100) comprises two or more supporting bars(10), a slider(20), a magnetic optical sensor(30), a display unit(31), a driving unit(40), and a roller member(50). The slider is slid along a longitudinal direction of the supporting bar. The magnetic optical sensor is moved by moving the slider and confirms a state of a surface of an inspection object(11) by being positioned closely to the surface of the inspection object. The display unit confirms the state of the surface of the inspection object sensed by the magnetic optical sensor. The driving unit supplies a sliding force to the slider, thereby adjusting a distance between the inspection object and the magnetic optical sensor. The roller member is protruded in the slider and in contact with the surface of the inspection object.

Description

자기 영상 검사장치{APPARATUS FOR MAGNETIC IMAGE INSPECTION}Magnetic image inspection device {APPARATUS FOR MAGNETIC IMAGE INSPECTION}

본 발명은 크랭크 샤프트 등의 부품 표면에 크랙 등이 발생된 것을 용이하고 정확하게 측정이 가능한 자기 영상 검사장치에 관한 것이다.The present invention relates to a magnetic image inspection device capable of easily and accurately measuring cracks or the like on the surface of a component such as a crankshaft.

일반적으로 엔진 크랭크 샤프트 등과 같은 피검체의 결함 유무를 확인하는 방법으로 비파괴 검사법이 사용된다.In general, a non-destructive inspection method is used as a method for confirming the presence or absence of a defect of a subject such as an engine crankshaft.

비파괴검사법은 방사선 검사법, 초음파 검사법, 육안 검사법 등의 여러 가지 종류의 검사법이 있지만, 그 중에서도 육안으로 발견할 수 없는 미세한 결함까지 자분(磁粉)을 이용하여 검출할 수 있도록 한 자분탐상법이 사용된다. There are many types of non-destructive testing methods, such as radiographic, ultrasonic, and visual inspections, but among them, magnetic particle detection is used to detect minute defects that cannot be detected with the naked eye. .

자분탐상법은 다른 비파괴검사법과 비교하여 크랙 등의 표면 균열 검사에 적합하고 작업이 간단하여 피검체의 크기 및 형상에 구애 받지 않고 널리 이용되고 있다.Magnetic particle inspection is suitable for surface crack inspection such as cracks compared to other non-destructive inspection methods, and its operation is simple and is widely used regardless of the size and shape of the subject.

그러나 자분탐상기를 이용한 자분탐상법은 피검체의 결함을 육안으로 확인하는 것으로서, 작업자의 숙련도에 따라 피검체의 결함 측정 오류가 발생될 수 있는 문제점이 있다.However, the magnetic particle flaw detection method using the magnetic particle flaw detector visually checks a defect of a subject, and there is a problem that a defect measurement error of a subject may occur according to the skill of the operator.

본 발명의 일 실시예는 피검체와 자기광학센서의 사이 거리를 적절하게 유지하여 피검체 표면 결함 여부 상태를 모니터로 표시하여 작업자가 정확한 결함 상태를 확인 가능하도록 하는 자기 영상 검사장치를 제공하고자 한다. An embodiment of the present invention is to provide a magnetic image inspection apparatus that maintains the distance between the subject and the magneto-optical sensor properly to display the state of the subject surface defects on a monitor to enable the operator to check the exact defect state. .

본 발명의 일 실시예는, 적어도 2개 이상의 지지바와, 지지바의 길이 방향을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되는 슬라이더와, 슬라이더의 이동과 함께 이동되도록 설치되며 피검체의 표면에 근접 위치하여 표면 상태를 확인하는 자기광학센서와, 자기광학센서로 센싱된 피검체의 표면 상태를 확인하는 표시부와, 슬라이더에 슬라이딩 구동력을 제공하여 피검체와 자기광학센서 사이의 거리를 조절하는 구동부와, 슬라이더에 돌출되게 설치되며 피검체의 표면에 접하는 롤러부재를 포함한다. In one embodiment of the present invention, at least two or more support bars, a slider slidably installed along the longitudinal direction of the support bar, and installed so as to move together with the movement of the slider and located close to the surface of the subject to change the surface state A magneto-optical sensor for checking, a display unit for checking the surface state of the subject sensed by the magneto-optical sensor, a driving unit for providing a sliding driving force to the slider to adjust the distance between the object and the magneto-optical sensor, and protruding from the slider It is installed and includes a roller member in contact with the surface of the subject.

슬라이더는, 지지바가 삽입되는 삽입부와, 동부가 설치되는 내부 공간이 형성된 이동 본체를 포함할 수 있다. The slider may include an insertion part into which the support bar is inserted and a moving body having an inner space in which the eastern part is installed.

구동부는, 슬라이더에 설치되며 작업자에 의해 선택적으로 회전가능하게 설치되며, 길이 방향의 일 위치에는 웜휠이 설치되는 웜 기어와, 웜휠에 치합되어 회전되는 피니언 기어와, 피니언 기어에 치합 구동되며 롤러부재가 선단에 장착되는 랙 기어를 포함할 수 있다. The drive unit is installed on the slider and is selectively rotatable by an operator, and at one position in the longitudinal direction, a worm gear in which a worm wheel is installed, a pinion gear rotated by being engaged with the worm wheel, and driven by a pinion gear are roller members. It may include a rack gear mounted to the front end.

웜 기어는 슬라이더의 외측으로 돌출하며, 돌출된 선단에는 작업자의 수작업에 의해 웜 기어를 회전 작동시키는 회전 돌부가 설치될 수 있다.The worm gear protrudes outward of the slider, and a protruding tip may be provided with a rotation protrusion for rotating and operating the worm gear by a manual operation of an operator.

슬라이더와 지지바의 사이에는 스프링부재가 설치될 수 있다. A spring member may be installed between the slider and the support bar.

표시부는, 자기광학센서로 빛을 주사하는 광원과, 자기광학센서로 주사된 빛이 반사되는 것을 촬영하는 카메라와, 카메라로 촬영된 피검체의 표면 영상을 표시하는 모니터를 포함할 수 있다.The display unit may include a light source for scanning light with the magneto-optical sensor, a camera for photographing the reflection of the light scanned with the magneto-optical sensor, and a monitor for displaying a surface image of a subject photographed with the camera.

본 발명의 일 실시예는, 피검체의 표면 결함 상태를 자기광학센서로 센싱하여 모니터로 표시 가능하여 피검체 결함 상태 여부를 정확하게 확인 가능하여 작업 효율이 향상된다.In one embodiment of the present invention, the surface defect state of the subject can be sensed with a magneto-optical sensor and displayed on a monitor, thereby accurately checking whether the subject has a defect state, thereby improving work efficiency.

본 발명의 일 실시예는, 피검체와 자기광학센서 사이 거리를 적절하게 유지하는 것이 가능하여, 피검체 표면 결함을 확인 작업을 정밀하게 수행할 수 있다.In one embodiment of the present invention, it is possible to properly maintain the distance between the subject and the magneto-optical sensor, it is possible to precisely perform the operation to check the surface defect of the subject.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자기 영상 검사장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 슬라이더를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 도 1의 표시부를 이용한 자기 영상 검사장치의 작동 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 구동부의 구동에 의한 자기광학센서와 피검에 사이의 거리 조절을 개략적으로 도시한 도면이다. 1 is a view schematically showing a magnetic image inspection device according to an embodiment of the present invention.
2 is a view schematically showing a slider.
3 is a view schematically showing an operating state of a magnetic image inspection apparatus using the display unit of FIG. 1.
4 is a view schematically illustrating a distance control between the magneto-optical sensor and the test object by driving of the driving unit.

이하 본 발명의 실시예들에 따른 자기 영상 검사장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, a magnetic imaging apparatus according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. It is provided to let you know.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자기 영상 검사장치를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a magnetic image inspection device according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 자기 영상 검사장치(100)는, 적어도 2개 이상의 지지바(10)와, 지지바(10)의 길이 방향을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되는 슬라이더(20)와, 슬라이더(20)의 이동과 함께 이동되는 자기광학센서(30)와, 피검체(11)의 표면 상태를 확인하는 표시부(31)와, 슬라이더(20)에 슬라이딩 구동력을 제공하여 피검체(11)와 자기광학센서(30) 사이의 거리를 조절하는 구동부(40)와, 슬라이더(20)에 돌출되게 설치되며 피검체(11)의 표면에 접하는 롤러부재(50)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the magnetic image inspection apparatus 100 according to an exemplary embodiment of the present invention may be installed to be slidable along at least two support bars 10 and a longitudinal direction of the support bar 10. The sliding drive force is applied to the slider 20, the magneto-optical sensor 30 which is moved with the movement of the slider 20, the display unit 31 for confirming the surface state of the object 11, and the slider 20. Providing a driving unit 40 for adjusting the distance between the object 11 and the magneto-optical sensor 30, and a roller member 50 protruding from the slider 20 and in contact with the surface of the object 11. Include.

이하에서 피검체(11)는 차량에 설치되는 크랭크 샤프트를 예시적으로 설명한다. 그러나, 피검체(11)는 크랭크 샤프트에 한정되지 않고, 금속 소재의 임의의 대상물로도 가능하다.Hereinafter, the object 11 will be described as an example of a crank shaft installed in a vehicle. However, the test object 11 is not limited to the crankshaft, and may be any object of metal material.

지지바(10)는 작업 공간에 고정되며, 원통 형상으로 설치될 수 있다. 그러나 지지바(10)는 원통형에 한정되지 않고 모서리를 갖는 다각형의 기둥 형상도 가능하다. 본 실시예에서 지지바(10)는 마주하는 한 쌍으로 설치될 수 있다. 지지바(10)에는 슬라이더(20)가 슬라이딩 가능하게 설치된다.The support bar 10 is fixed to the work space and may be installed in a cylindrical shape. However, the support bar 10 is not limited to a cylindrical shape, it is also possible to have a polygonal columnar shape having a corner. In the present embodiment, the support bar 10 may be installed in pairs facing each other. The slider 20 is slidably installed on the support bar 10.

도 2는 슬라이더를 개략적으로 도시한 도면이다.2 is a view schematically showing a slider.

도 2에 도시된 바와 같이, 슬라이더(20)는 지지바가 삽입되는 삽입부(21)와, 구동부(40)가 설치되는 내부 공간(25)이 형성된 이동 본체(23)를 포함한다. As shown in FIG. 2, the slider 20 includes an insertion part 21 into which a support bar is inserted and a moving body 23 having an internal space 25 in which the driving part 40 is installed.

삽입부(21)는 지지바(10)가 삽입 고정되는 부분으로서, 지지바(10)가 삽입되는 원형의 삽입홀(21a)이 형성된다. 삽입부(21)에는 이동 본체(23)가 연결된다.The insertion portion 21 is a portion into which the support bar 10 is inserted and fixed, and a circular insertion hole 21a into which the support bar 10 is inserted is formed. The moving body 23 is connected to the insertion portion 21.

이동 본체(23)는 삽입부(21)에 연결되어 지지바(10)를 따라 함께 이동 가능하다. 이동 본체(23)의 내부에는 구동부(40)의 설치를 위한 내부 공간(25)이 형성된다. 이동 본체(23)는 모서리를 갖는 다각형의 박스 형상도 가능하고 모서리 부분이 원형의 형태인 원기둥 형상도 가능하다. 이러한 이동 본체(23)에는 자기광학센서(30)가 설치된다.The moving body 23 is connected to the insertion part 21 and is movable together along the support bar 10. An inner space 25 for installing the driving unit 40 is formed inside the moving body 23. The moving body 23 may have a polygonal box shape having an edge and a cylindrical shape having a circular edge portion. The moving body 23 is provided with a magneto-optical sensor 30.

이러한 구성의 슬라이더(20)는 지지바(10)와 삽입부(21)의 사이에 스프링부재(22)가 설치될 수 있다. 스프링부재(22)는 슬라이더(20)의 작동 후 최초 위치로의 복원력을 부여한다. 또한, 스프링부재(22)는 후술하는 롤러부재(50)가 피검체(11)와의 접촉시에 충격을 흡수하여 부품 손상을 방지할 수 있다.The slider 20 of such a configuration may be provided with a spring member 22 between the support bar 10 and the insertion portion 21. The spring member 22 imparts a restoring force to the initial position after the operation of the slider 20. In addition, the spring member 22 can prevent the damage to the component by absorbing the impact when the roller member 50, which will be described later in contact with the subject 11.

자기광학센서(30)는 이동 본체(23)의 측면에 고정된다. 즉, 이동 본체(23)는 피검체(11)의 근접 위치에 마주하는 한 쌍으로 설치됨으로써, 자기광학센서(30)는 한 쌍의 이동 본체(23)의 사이에 고정부재(36)를 이용하여 고정될 수 있다. 이러한 자기광학센서(30)는 슬라이더(20)의 슬라이딩 작동과 함께 지지바(10)를 따라 일정 거리 이동될 수 있다.The magneto-optical sensor 30 is fixed to the side of the moving body 23. That is, the moving body 23 is installed in a pair facing the vicinity of the object 11, the magneto-optical sensor 30 uses the fixing member 36 between the pair of moving body 23. Can be fixed. The magneto-optical sensor 30 may be moved a predetermined distance along the support bar 10 together with the sliding operation of the slider 20.

본 실시예에서 자기광학센서(30)는 자기장이 변화를 감사하여 피검체(11)의 표면을 검사할 수 있는 센서를 말하는 것이다. 자기광학센서(30)는 자성막을 사이에 두고 일측에는 투명기판이 설치되고, 타측에는 반사막이 설치되어 구성될 수 있다.In the present embodiment, the magneto-optical sensor 30 refers to a sensor capable of inspecting the surface of the object 11 by auditing the change in the magnetic field. The magneto-optical sensor 30 may be configured by having a magnetic film interposed therebetween and having a transparent substrate on one side and a reflective film on the other side.

도 3은 도 1의 표시부를 이용한 자기 영상 검사장치의 작동 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.3 is a view schematically showing an operating state of a magnetic image inspection apparatus using the display unit of FIG. 1.

도 3에 도시된 바와 같이, 표시부(31)는 전술한 자기광학센서(30)로 빛을 주사하는 광원(31a)과, 광원(31a)에 의해 자기광학센서(30)로 주사된 빛이 반사되는 것을 촬영하는 카메라(31b)와, 카메라(31b)로 촬영된 피검체(11)의 표면 영상을 표시하는 모니터(31c)를 포함한다. 본 실시예에서 광원(31a)은 LED 광원으로 적용될 수 있다. 그리고, 광원(31a)과 자기광학센서(30)의 사이에는 빛의 방향을 조정하기 위한 편광자(32)가 설치된다. 아울러, 자기광학센서(30)와 카메라(31b)의 사이에는 검광자(34)가 설치될 수 있다.As shown in FIG. 3, the display unit 31 reflects the light source 31a scanning the light to the magneto-optical sensor 30 described above, and the light scanned by the light source 31a to the magneto-optical sensor 30. And a monitor 31c for displaying a surface image of the subject 11 photographed with the camera 31b. In this embodiment, the light source 31a may be applied as an LED light source. The polarizer 32 is provided between the light source 31a and the magneto-optical sensor 30 to adjust the direction of light. In addition, an analyzer 34 may be installed between the magneto-optical sensor 30 and the camera 31b.

자기광학센서(30)는 피검체(11)의 근접 위치에 최초 설치된다. 이러한 자기광학센서(30)와 피검체(11)와의 사이 거리는 구동부(40)의 작동에 따라 거리 조절이 가능하다.The magneto-optical sensor 30 is initially installed in the proximal position of the subject 11. The distance between the magneto-optical sensor 30 and the object 11 may be adjusted according to the operation of the driving unit 40.

도 4는 구동부의 구동에 의한 자기광학센서와 피검에 사이의 거리 조절을 개략적으로 도시한 도면이다. 4 is a view schematically illustrating a distance control between the magneto-optical sensor and the test object by driving of the driving unit.

도 4에 도시된 바와 같이, 구동부(40)는 슬라이더(20)에 설치되며 작업자에 의해 선택적으로 회전가능하게 설치되며 길이 방향의 일 위치에는 윔휠(41)이 설치되는 웜 기어(43)와, 윔휠(41)에 치합되어 회전되는 피니언 기어(45)와, 피니언 기어(45)에 치합 구동되는 랙 기어(47)를 포함한다. As shown in FIG. 4, the driving unit 40 is installed on the slider 20 and is selectively installed to be rotatable by an operator, and a worm gear 43 in which a wheel wheel 41 is installed at one position in the longitudinal direction, And a pinion gear 45 engaged with the wheel wheel 41 and rotated, and a rack gear 47 engaged with the pinion gear 45.

웜 기어(43)는 일단은 이동 본체(23) 상에 돌출되고, 타단은 이동 본체(23)의 내부 공간(25)에 위치한다. 이러한 웜 기어(43)의 이동 본체(23)의 외측으로 돌출된 부분에 웜 기어(43)의 회전 조작을 위한 회전 돌부(49)가 형성된다. 그리고, 웜 기어(43)의 길이 방향의 일 위치에는 웜휠(41)이 설치된다. 이에 따라 작업자가 회전 돌부(49)를 회전 조작하면 웜 기어(43)의 회전 작동이 이루어진다. 윔휠(41)에는 피니언 기어(45)가 치합된다.One end of the worm gear 43 protrudes on the moving body 23, and the other end thereof is located in the internal space 25 of the moving body 23. The rotation protrusion 49 for the rotation operation of the worm gear 43 is formed at the portion protruding outward of the moving body 23 of the worm gear 43. The worm wheel 41 is installed at one position in the longitudinal direction of the worm gear 43. Accordingly, when the operator rotates the rotary protrusion 49, the rotation operation of the worm gear 43 is performed. The pinion gear 45 is meshed with the wheel wheel 41.

피니언 기어(45)는 웜 기어(43)의 회전 작동을 랙 기어(47)로 전달한다.The pinion gear 45 transmits the rotational operation of the worm gear 43 to the rack gear 47.

랙 기어(47)는 웜휠(45)과 치합된 상태로 구동되어, 웜 기어(43)의 회전 구동력을 직선 구동력으로 변환한다. 이러한 랙 기어(47)의 일부는 이동 본체(23)의 외측으로 돌출된다. 즉, 랙 기어(47)는 회전 돌부(49)의 설치 위치에 대향되는 위치 즉, 피검체(11) 방향으로 돌출한다. 랙 기어(47)의 돌출된 부분에는 롤러부재(50)가 설치된다.The rack gear 47 is driven in mesh with the worm wheel 45 to convert the rotational driving force of the worm gear 43 into a linear driving force. A part of this rack gear 47 protrudes outward of the moving body 23. That is, the rack gear 47 protrudes in a position opposite to the installation position of the rotary protrusion 49, that is, in the direction of the subject 11. The roller member 50 is installed in the protruding portion of the rack gear 47.

롤러부재(50)는 피검체(11)의 표면에 회전 접촉됨으로써, 피검체(11)의 표면 손상 없이 안정적으로 접촉되는 것이 가능하다. The roller member 50 can be stably contacted without damaging the surface of the to-be-tested object 11 by rotatingly contacting the surface of the to-be-tested object 11.

상기 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기 영상 검사장치의 작용을 이하에서 보다 구체적으로 설명한다. The operation of the magnetic image inspection device according to an embodiment of the present invention having the above configuration will be described in more detail below.

먼저, 자기광학센서(30)를 피검체(11)의 근접 위치에 위치시킨다. 그리고, 광원(31a)을 이용하여 자기광학센서(30)에 빛을 주사하고, 주사된 빛이 자기광학센서(30)로부터 반사되는 것을 카메라(31b)를 이용하여 촬영하여 표시부(31)로 표시한다.First, the magneto-optical sensor 30 is positioned at the proximal position of the subject 11. Then, the light is scanned by using the light source 31a to the magneto-optical sensor 30, and the photographed image is reflected by the magneto-optical sensor 30 using the camera 31b to be displayed on the display unit 31. do.

이때, 작업자는 표시부(31)를 확인하여 피검체(11)와 자기광학센서(30) 사이의 거리가 적절한지 여부를 판단한다. 피검체(11)와 자기광학센서(30) 사이의 거리의 표준 거리값은 임의로 설정된 거리로서, 측정 환경에 따라 임의의 거리 값으로 변경될 수 있다. At this time, the operator checks the display unit 31 to determine whether the distance between the object 11 and the magneto-optical sensor 30 is appropriate. The standard distance value of the distance between the object 11 and the magneto-optical sensor 30 is an arbitrarily set distance, and may be changed to an arbitrary distance value according to the measurement environment.

이어서, 작업자는 피검체(11)와 자기광학센서(30) 사이의 위치가 적절하지 않다고 판단되면, 회전 돌부(49)를 회전 시킨다. Subsequently, if it is determined that the position between the subject 11 and the magneto-optical sensor 30 is not appropriate, the operator rotates the rotating protrusion 49.

그러면, 회전 돌부(49)를 회전 시키는 회전 구동력은 웜 기어(43)와 피니언 기어(45) 및 랙 기어(47)의 치합 구동에 의해 직선 구동력으로 변환된다. Then, the rotational driving force for rotating the rotary protrusion 49 is converted into a linear driving force by the engagement driving of the worm gear 43, the pinion gear 45 and the rack gear 47.

따라서, 랙 기어(47)는 롤러부재(50)를 이용하여 피검체(11)를 가압하며, 이에 따른 상대 운동으로 슬라이더(20)는 지지바(10)의 상측으로 이동된다. 이에 따라, 자기광학센서(30)와 피검체(11)의 사이 거리는 적절하게 조절될 수 있다. Therefore, the rack gear 47 presses the subject 11 using the roller member 50, and the slider 20 is moved upward of the support bar 10 by the relative movement. Accordingly, the distance between the magneto-optical sensor 30 and the object 11 can be appropriately adjusted.

이와 같은 작용에 의해 자기광학센서(30)와 피검체(11)의 적정 거리를 유지하는 것이 가능하여, 크랭크 샤프트 등의 피검체(11)의 표면 크랙 발생 여부를 보다 정확하게 확인할 수 있다. By such an operation, it is possible to maintain an appropriate distance between the magneto-optical sensor 30 and the object 11, so that it is possible to more accurately check whether surface cracks of the object 11, such as a crankshaft, are generated.

이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다.The present invention has been described above with reference to the embodiments shown in the drawings. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications or other embodiments falling within the scope equivalent to the present invention are possible by those skilled in the art.

10...지지바 11...피검체
20...슬라이더 21...삽입부
23...이동 본체 30...자기광학센서
40...구동부 41...웜휠
43...웜 기어 45...피니언 기어
47...랙 기어 49...회전 돌부10 ... support bar 11 ... subject
20 ... Slider 21 ... Insert
23.Moving body 30 ... Magnetic optical sensor
40.Drive 41 41.Worm wheel
43.Worm Gear 45.Pinion Gear
47 ... Rack gear 49 ... Rotating protrusion

Claims (6)

적어도 2개 이상의 지지바;
상기 지지바의 길이 방향을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되는 슬라이더;
상기 슬라이더의 이동과 함께 이동되도록 설치되며 피검체의 표면에 근접 위치하여 표면 상태를 확인하는 자기광학센서;
상기 자기광학센서로 센싱된 피검체의 표면 상태를 확인하는 표시부;
상기 슬라이더에 슬라이딩 구동력을 제공하여 상기 피검체와 상기 자기광학센서 사이의 거리를 조절하는 구동부; 및
상기 슬라이더에 돌출되게 설치되며 상기 피검체의 표면에 접하는 롤러부재;
를 포함하는 자기 영상 검사장치.At least two support bars;
A slider slidably installed along the longitudinal direction of the support bar;
A magneto-optical sensor installed to move with the slider and positioned near the surface of the object to check a surface state;
A display unit configured to check a surface state of a subject under sensing with the magneto-optical sensor;
A driving unit adjusting a distance between the subject and the magneto-optical sensor by providing a sliding driving force to the slider; And
A roller member protruding from the slider and in contact with the surface of the subject;
Magnetic imaging inspection device comprising a. 제1항에 있어서,
상기 슬라이더는,
상기 지지바가 삽입되는 삽입부; 및
상기 구동부가 설치되는 내부 공간이 형성된 이동 본체
를 포함하는 자기 영상 검사장치.The method of claim 1,
The slider
An insertion part into which the support bar is inserted; And
A mobile body having an internal space in which the driving unit is installed
Magnetic imaging inspection device comprising a. 제1항에 있어서,
상기 구동부는,
상기 슬라이더에 설치되며 작업자에 의해 선택적으로 회전가능하게 설치되며, 길이 방향의 일 위치에는 웜휠이 설치되는 웜 기어;
상기 웜휠에 치합되어 회전되는 피니언 기어; 및
상기 피니언 기어에 치합 구동되며 상기 롤러부재가 선단에 장착되는 랙 기어;
를 포함하는 자기 영상 검사장치.The method of claim 1,
The driving unit includes:
A worm gear installed on the slider and selectively rotatable by an operator, and a worm wheel installed at one position in a longitudinal direction;
A pinion gear meshed with the worm wheel and rotated; And
A rack gear engaged with the pinion gear and mounted on the tip of the roller member;
Magnetic imaging inspection device comprising a. 제3항에 있어서,
상기 웜 기어는 상기 슬라이더의 외측으로 돌출하며, 돌출된 선단에는 작업자의 수작업에 의해 상기 웜 기어를 회전 작동시키는 회전 돌부가 설치되는 자기 영상 검사장치.The method of claim 3,
The worm gear is projected to the outside of the slider, the protruding end of the magnetic image inspection device is provided with a rotating projection for rotating the worm gear by manual operation of the operator. 제3항에 있어서,
상기 슬라이더와 상기 지지바의 사이에는 스프링부재가 설치되는 자기 영상 검사장치.The method of claim 3,
Magnetic image inspection device that the spring member is installed between the slider and the support bar. 제1항에 있어서,
상기 표시부는,
상기 자기광학센서로 빛을 주사하는 광원;
상기 자기광학센서로 주사된 빛이 반사되는 것을 촬영하는 카메라; 및
상기 카메라로 촬영된 피검체의 표면 영상을 표시하는 모니터;
를 포함하는 자기 영상 검사장치.


The method of claim 1,
The display unit includes:
A light source that scans light with the magneto-optical sensor;
A camera for photographing the reflection of the light scanned by the magneto-optical sensor; And
A monitor displaying a surface image of a subject photographed by the camera;
Magnetic imaging inspection device comprising a.


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