KR20130004749U

KR20130004749U - 파이프 체결용 캡

Info

Publication number: KR20130004749U
Application number: KR2020120000673U
Authority: KR
Inventors: 이종태
Original assignee: 이종태
Priority date: 2012-01-30
Filing date: 2012-01-30
Publication date: 2013-08-07

Abstract

본 고안은 파이프와 파이프를 연결하기 위한 캡에 관한 것으로서 특히, 실링과 캡을 일체형으로 구성함으로써 제작비를 대폭 절감할 수 있고, 시공이 용이한 파이프 체결용 캡에 관한 것이다.
본 고안에 의한 파이프 체결용 캡은 삽입구(104)가 구비되고, 내면에 나사산이 형성되며, 링 형태로 성형된 캡(100) 몸체(101);, 상기 몸체(101)의 일측에서 삽입구(104) 방향으로 돌출된 압착부(103);, 링 형태이고 고무 재질로 성형되어 상기 몸체(101) 내부에 고정된 실링(110);을 포함하여 구성된다.

Description

파이프 체결용 캡 {Coupling cap for Pipe connect}

본 고안은 파이프와 파이프를 연결하기 위한 캡에 관한 것으로서 특히, 실링과 캡을 일체형으로 구성함으로써 제작비를 대폭 절감할 수 있고, 시공이 용이한 파이프 체결용 캡에 관한 것이다.

배관공사에 있어 파이프와 파이프를 연결할 때는 도 1과 같이 체결관(21)에 연결관(20)을 삽입하고 수밀성과 체결력을 높이기 위해 실링(11)과 캡(10)을 사용하여 파이프를 연결하고 있다.

상기와 같은 종래의 실링(11)은 수밀성을 높이기 위해 도 1과 같이 실링(11)의 내측에 뾰족한 밀착구(12)를 돌출 성형하기 때문에 성형이 매우 까다로와서 불량발생율이 높다

또한, 체결관(21)에 삽입할 연결관(20)의 외면에 미리 실링(11)과 상기 실링(11)을 압착시키는 캡(10)을 삽입한 후 연결관(20)을 체결관(21)에 삽입하는데, 작업자가 연결관(20)의 외면에 캡(10)을 먼저 삽입한 후 일일이 실링(11)을 연결관(20)의 외면에 삽입하여야 하기 때문에 매우 번거롭다.

또한, 상기 실링(11)은 고무재질로 연결관(20)의 직경보다 약간 작은 크기로 성형되므로 실링(11)을 일일이 수작업으로 끼우기 매우 번거롭고 힘들 뿐만 아니라, 실링(11)을 연결관(20)의 외면에 삽입하였을 때 실링(11)이 뒤틀렸을 경우 수밀성이 떨어져 물이 새어나오는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 연결관을 체결관에 결합하는 배관작업이 매우 간편할 뿐만 아니라 수밀성과 체결력이 우수한 파이프 체결용 캡을 제공하는 것이 본 고안의 목적이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 의한 파이프 체결용 캡은 삽입구(104)가 구비되고, 내면에 나사산이 형성되며, 링 형태로 성형된 캡(100) 몸체(101);, 상기 몸체(101)의 일측에서 삽입구(104) 방향으로 돌출된 압착부(103);, 링 형태이고 고무 재질로 성형되어 상기 몸체(101) 내부에 고정된 실링(110);을 포함하여 구성된다.

이때, 상기 실링(110)은 단면 형상이 한 변이 경사면(112)이 형성되어 뾰족한 사각형태이고, 상기 실링(110)의 뾰족한 부분이 압착부(103) 반대 방향이 되도록 상기 캡(100)의 몸체(101) 내부에 고정된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 실링(110)의 일측에 소정 개수의 고정돌기가(111) 돌출 형성되고, 상기 고정돌기(111)가 캡(100) 몸체(101)의 홈에 삽입 고정된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 실링(110)은 캡의 압착부(103)에 체결 고정된 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성된 본 고안은 실링이 캡과 일체로 성형함으로써 연결관을 체결관에 체결하는 배관작업이 매우 간편할 뿐만 아니라, 실링 일체형 캡을 사용함으로써 수밀성과 체결력이 높아지는 장점이 있다.

도 1은 종래의 파이프 체결용 캡과 실링을 도시한 사시도.
도 2는 본 고안에 의한 파이프 체결용 캡을 도시한 사시도.
도 3은 본 고안에 의한 파이프 체결용 캡을 도시한 단면도.
도 4 및 도 5는 본 고안에 의한 파이프 체결용 캡을 이용하여 파이프를 체결하는 상태를 도시한 도면.

이하 첨부한 도면에 의하여 본 고안의 파이프 체결용 캡을 상세하게 설명한다.

도 2는 본 고안에 의한 파이프 체결용 캡을 도시한 사시도이고, 도 3은 본 고안에 의한 파이프 체결용 캡을 도시한 단면도이며, 도 4 및 도 5는 본 고안에 의한 파이프 체결용 캡을 이용하여 파이프를 체결하는 상태를 도시한 도면이다.

본 고안에 의한 파이프 체결용 캡은 도 2에 도시한 바와 같이 캡(100)의 내부에 실링(110)이 일체로 성형된 것이다.

캡(100)은 도 2와 같이 연결관이 삽입되는 삽입구(104)가 구비되어 링 형태로 몸체(101)가 형성되고, 상기 몸체(101)의 일측에는 삽입구(104) 측으로 압착부(104)가 돌출형성되며, 몸체(101)의 내면에는 나사산(102)이 형성된다.

링 형태의 실링(110)은 상기 캡(100)의 내부에 안착되어 캡(100)과 일체형으로 성형되는 것으로서 실링(110)은 도 3에 도시한 바와 같이 단면 형상이 한 개의 변에 경사면(112)이 형성되어 뾰족한 사각형으로 형성되어 캡(100)의 압착부(103)에 체결된다.

상기 실링(110)의 일측에는 소정 개수의 고정돌기(111)가 돌출 형성되는데, 상기 고정돌기(111)는 캡(100) 압착부(103)의 홈(미도시)에 삽입됨으로써 실링(110)이 캡(100)에 견고하게 체결된다.

상기와 같이 실링(110)이 일체형으로 성형된 캡(100)은 도 3에 도시한 바와 같이 실링(110)의 뾰족한 부분이 캡(100)의 삽입구(104) 내측으로 돌출된 형태이다.

상기 삽입구는(104) 결합관이 삽입되는 부분으로서 삽입되는 결합관과 캡(100)은 소정 간격을 두도록 성형되는데, 상기와 같이 실링(110)이 캡(100)의 삽입구(104) 내측으로 일부 돌출됨으로써 실링(110)이 결합관의 외면을 압착하여 파이프를 견고하게 체결하고 수밀성을 유지할 수 있도록 한다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 파이프 체결용 캡(100)을 도 4에 도시한 상태와 같이 배열한 후에 캡(100)을 연결관(210)에 먼저 삽입한 후, 연결관(210)을 체결관(220)에 삽입한다.

연결관(210)을 체결관(220)에 삽입하면 도 5와 같이 연결관(210)의 단부가 체결관(220) 내부 중앙의 걸림구(221)에 걸려 삽입이 중지되고, 캡(100)을 체결관(220)의 외면에 형성된 나사산에 나사 체결한다.

도 4와 같이 체결관(220)의 단부는 경사진 경사면(222)이 형성되고, 실링(110)은 도 3과 같이 단면형상이 사각형이되 한 개의 변은 경사면(112)이 형성된 형태이므로 캡(100)을 체결관(220)에 나사결합하는 상태에서는 실링(110)의 경사면(112)이 체결관(220) 단부의 경사면(222)과 접하는 상태가 된다.

상기와 같이 체결관(220) 단부의 경사면(222)과 실링(110)의 경사면(112)이 접한 상태에서 캡(100)을 나사 체결하면 캡(100)의 몸체(101)에 형성된 압착부(103)가 체결관(220) 방향으로 전진하면서 실링(110)을 압착시킨다.

상기와 같이 캡(100)의 압착부(103)가 실링(110)을 압착하면 도 5와 같이 실링(110)이 체결관(220) 단부의 경사면(222)을 따라 연결관(210) 방향으로 슬라이드 이동하면서 연결관(210)을 압착할 뿐만 아니라, 고무재질로 성형된 실링(110)이 탄성 변형하면서 연결관(210)을 압착하기 때문에 연결관(210)을 견고하게 체결한다.

즉, 캡(100)을 체결관(220)에 세게 조이면 조일수록 캡(100)에 일체형으로 성형된 실링(110)이 연결관(210)을 더욱 강하게 압착하여 고정시킨다.

상기와 같이 실링(110)이 연결관(210)을 압착하는 상태가 되므로 연결관(210)에 인장력이 작용하더라도 연결관(210)이 체결관(220)으로부터 빠지지 않고 견고하게 고정시킬 수 있다.

또한, 상기 실링(110)이 체결관(220)과 연결관(210) 사이와, 체결관(220)과 캡(100) 사이와, 캡(100)과 연결관(210) 사이를 밀폐함으로써 강한 수압이 작용하더라도 수밀성을 유지한다.

그리고 유지 보수와 교체 공사를 위해 캡(100)을 분리할 때 종래에는 체결관에 강하게 압착된 실링이 체결관에 들러 붙어 잘 떨어지지 않았으나, 본 고안의 캡(100)은 실링(110)의 고정돌기(111)가 캡(100)의 몸체(101)에 형성된 홈(미도시)에 삽입되어 실링(110)이 캡(100)에 견고하게 체결되어 있기 때문에 실링(110)이 체결관(220)에 강하게 압착된 상태라 하더라도 캡(100)을 풀면 실링(110)이 체결관(220)으로부터 쉽게 분리되어 유지 보수와 교체공사가 매우 간편하다.

즉, 상기와 같이 구성된 본 고안은 실링(110)이 캡(100)과 일체로 성형함으로써 연결관(210)을 체결관(220)에 체결하는 배관작업이 매우 간편할 뿐만 아니라, 실링 일체형 캡을 사용함으로써 수밀성과 체결력이 높아진다.

이상, 본 고안에 의한 파이프 체결용 캡에 대해 설명하였다. 상기 본 고안의 기술적 구성은 본 고안이 속하는 기술분야의 당업자가 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 고안의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 실용신안등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 실용신안등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100 : 캡
101 : 몸체
102 : 나사산
103 : 압착부
104 : 삽입구
110 : 실링
111 : 고정돌기
112 : 경사면
210 : 연결관
220 : 체결관
221 : 걸림구
222 : 경사면

Claims

삽입구(104)가 구비되고, 내면에 나사산이 형성되며, 링 형태로 성형된 캡(100) 몸체(101);,
상기 몸체(101)의 일측에서 삽입구(104) 방향으로 돌출된 압착부(103);,
링 형태이고 고무 재질로 성형되어 상기 몸체(101) 내부에 고정된 실링(110);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 체결용 캡.
제1항에 있어서,
상기 실링(110)은 단면 형상이 한 변이 경사면(112)이 형성되어 뾰족한 사각형태이고, 상기 실링(110)의 뾰족한 부분이 압착부(103) 반대 방향이 되도록 상기 캡(100)의 몸체(101) 내부에 고정된 것을 특징으로 하는 파이프 체결용 캡.
제1항에 있어서,
상기 실링(110)의 일측에 소정 개수의 고정돌기가(111) 돌출 형성되고, 상기 고정돌기(111)가 캡(100) 몸체(101)의 홈에 삽입 고정된 것을 특징으로 하는 파이프 체결용 캡.
제3항에 있어서,
상기 실링(110)은 캡의 압착부(103)에 체결 고정된 것을 특징으로 하는 파이프 체결용 캡.