KR20130004064U - 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁 - Google Patents

석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁 Download PDF

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문인배
박창수
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한국중부발전(주)
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Abstract

본 고안의 일실시 예에 따른 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁은 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 체결되어 30°(도)씩 상하로 동작하면서 하단의 단면적이 사각형 형상이면서 제1 바디면 내지 제4 바디면을 가지는 사각형 기둥형상으로 형성되는 바디부와 바디부의 하단에 형성된 모서리에 체결되어 바디부가 열에 의하여 변형되는 것을 방지하는 모서리 보강부를 포함한다.

Description

석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁{Additional Shape of Boiler Burner Nozzle Tip}
본 고안은 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고온에 노출되어 열응력에 취약한 버너 노즐팁에 모서리 보강부를 체결하여 버너 노즐팁의 손상을 저감하고 수명을 연장하기 위한 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁에 관한 것이다.
종래의 석탄화력 발전소용 보일러의 버너는 네 개의 코너에 미분탄 분사 버너, 오일분사 버너, 연소공기 분사 버너 노즐팁 등이 조합 설치되었다. 즉, 석탄화력 발전소용 보일러의 버너에 설치된 노즐팁과 조절장치(Tilting Driver)의 조합 상태는 10~13개의 버너 노즐팁에 연결된 조절장치에 의해 동시에 상하 30도 Tilting되도록 구성되었다.
이때 버너의 노즐팁은 스테인레스 판 용접구조로 형성되며, 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 체결되어 30°(도)씩 상하로 동작하였다.
이러한 버너의 노즐팁은 석탄화력 발전소용 보일러의 버너에서 발생하는 화염에 의한 고온(1,000~1,400 이상)을 출력함으로써, 고온에 노출되어 열응력에 취약하였다. 이에 따라, 노즐팁 형상 중 열응력에 의한 손상이 많고 가장 취약한 전면 모서리 부위가 많이 파손되거나 열에 의한 변형이 자주 발생하였다.
이와 같이, 버너 노즐팁의 과도한 열 변형에 따른 노즐팁 간섭으로 보일러 온도 조절을 위한 틸팅버너 상하운전에 장애를 유발함으로써, 보일러 튜브의 과열손상을 초래하여 수명을 단축시키고, 불완전 연소에 의한 미연분 발생을 증가시키는 문제점이 있었다.
본 고안은 이와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위해 안출한 것으로, 본 고안의 목적은 표준 석탄화력 발전소의 보일러 노내 조건에 적합하고 낮은 비용이면서도 효율적이며, 과열에 의한 손상이 저감될 수 있는 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁을 제공하는데 있다.
본 고안의 일실시 예에 따른 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁은 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 체결되어 30°(도)씩 상하로 동작하면서 하단의 단면적이 사각형 형상이면서 제1 바디면 내지 제4 바디면을 가지는 사각형 기둥형상으로 형성되는 바디부와 바디부의 하단에 형성된 모서리에 체결되어 바디부가 열에 의하여 변형되는 것을 방지하는 모서리 보강부를 포함한다.
또한, 모서리 보강부는 제1 바디면 및 제1 바디면과 이웃하는 제2 바디면에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성되는 제1 보강부, 제2 바디면 및 제2 바디면과 이웃하는 제3 바디면에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성되는 제2 보강부, 제3 바디면 및 제3 바디면과 이웃하는 제4 바디면에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성되는 제3 보강부 및 제4 바디면 및 제4 바디면과 이웃하는 제1 바디면에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성되는 제4 보강부를 포함할 수 있다.
또한, 모서리 보강부는 제1 보강부의 상단으로부터 돌출되어 제1 바디면과 제2 바디면에 체결되되, 바디부의 하단으로부터 멀어질수록 폭이 줄도록 형성되는 제1 보조부, 제2 보강부의 상단으로부터 돌출되어 제2 바디면과 제3 바디면에 체결되되, 바디부의 하단으로부터 멀어질수록 폭이 줄도록 형성되는 제2 보조부, 제3 보강부의 상단으로부터 돌출되어 제3 바디면과 제4 바디면에 체결되되, 바디부의 하단으로부터 멀어질수록 폭이 줄도록 형성되는 제3 보조부 및 제4 보강부의 상단으로부터 돌출되어 제4 바디면과 제1 바디면에 체결되되, 바디부의 하단으로부터 멀어질수록 폭이 줄도록 형성되는 제4 보조부를 포함할 수 있다.
또한, 모서리 보강부는 일정한 너비와 두께로 형성되면서 바디부의 하단에 배치되어 일단이 제4 보강부에 연결되고, 타단이 제1 보강부에 연결되는 제1 지지부, 일정한 너비와 두께로 형성되면서 바디부의 하단에 배치되어 일단이 제1 보강부에 연결되고, 타단이 제2 보강부에 연결되는 제2 지지부, 일정한 너비와 두께로 형성되면서 바디부의 하단에 배치되어 일단이 제2 보강부에 연결되고, 타단이 제3 보강부에 연결되는 제3 지지부 및 일정한 너비와 두께로 형성되면서 바디부의 하단에 배치되어 일단이 제3 보강부에 연결되고, 타단이 제4 보강부에 연결되는 제4 지지부를 포함할 수 있다.
또한, 바디부와 모서리 보강부는 동일한 재질로 형성되는 것을 포함할 수 있다.
또한, 모서리 보강부는 "ㄱ"자 형상으로 형성되는 것을 포함할 수 있다.
본 고안의 일실시 예에 따른 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁은 제1 바디면 내지 제4 바디면의 모서리 부분에 모서리 보강부를 보강함으로써, 노내 연소중 화염 근접에 의한 버너 노즐팁의 지속되는 열화 및 열응력에 의한 손상을 크게 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 고안의 일실시 예에 따른 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁은 모서리 보강부를 구성함으로써, 열화 및 열응력에 의한 손상을 크게 절감할 수 있어 보일러 듀브의 수명을 연장시킬 수 있는 동시에 미연분 발생 감소 등으로 보일러의 효율 증가할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 제1 실시 예에 따른 석탄화력 발전소용 보일러 버너의 전체도.
도 2는 본 고안의 제1 실시 예에 따른 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁의 사시도.
도 3a는 본 고안의 제1 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 단면도.
도 3b는 본 고안의 제1 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 평면도.
도 3c는 본 고안의 제1 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 측면도.
도 4a는 본 고안의 제2 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 단면도.
도 4b는 본 고안의 제2 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 측면도.
도 5a는 본 고안의 제3 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 단면도.
도 5b는 본 고안의 제3 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 평면도.
도 5c는 본 고안의 제3 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 측면도.
하기의 설명에서 본 고안의 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁의 특정 상세들이 본 고안의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있는데, 이들 특정 상세들 없이 또한 이들의 변형에 의해서도 본 고안이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
도 1은 본 고안의 제1 실시 예에 따른 석탄화력 발전소용 보일러 버너의 전체도이고, 도 2는 본 고안의 제1 실시 예에 따른 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁의 사시도이고, 도 3a는 본 고안의 제1 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 단면도이고, 도 3b는 본 고안의 제1 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 평면도이고, 도 3c는 본 고안의 제1 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 측면도이다.
도 1 내지 3c를 살펴보면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 석탄화력 발전소용 보일러 버너(100)는 버너 노즐팁(110)을 포함하여 구성된다.
석탄화력 발전소용 보일러 버너(100)는 네 개의 코너에 미분탄 분사 버너, 오일분사 버너, 연소공기 분사 버너 노즐팁(110) 등이 조합 설치된다. 즉, 석탄화력 발전소용 보일러의 버너에 설치된 노즐팁과 조절장치(Tilting Driver)의 조합 상태는 도 1에 도시된 바와 같이, 10~13개의 버너 노즐팁(110)에 연결된 조절장치에 의해 동시에 상하 30도 Tilting되도록 구성되어 있다. 이때, 석탄화력 발전소용 보일러의 버너(100)는 Windbox(101), Secondary Air Dampers(102), Damper Drave Units(103), Oil Gun(105), Side Ignitor(107)등을 포함할 수 있다.
버너 노즐팁(110)은 스테인레스 판 용접구조로 형성되되, 바디부(111)와 모서리 보강부(112)를 포함하여 구성된다.
바디부(111)는 석탄화력 발전소용 보일러 버너(100)에 체결되어 30°(도)씩 상하로 동작하면서 하단의 단면적이 사각형 형상이면서 제1 바디면(111a) 내지 제4 바디면(111d)을 가지는 사각형 기둥형상으로 형성된다. 이러한 바디부(111)는 사각형 기둥형상으로 형성되면서 가운데 영역에 구멍이 형성됨으로써, 가운데가 비어 있는 중공형상으로 형성된다. 여기서 중공형상은 석탄화력 발전소용 보일러 버너(100)에서 발생하는 화염에 의한 고온(1,000~1,400 이상)을 외부로 출력하는 통로가 될 수 있다.
또한, 제1 바디면(111a) 내지 제4 바디면(111d)이 바디부(111)는 가운데 형성된 구멍을 향해 굴절되어 형성될 수 있다. 즉, 길이방향으로 형성되는 바디부(111)의 외부 폭(W1)은 도 3a에 도시된 바와 같이, 바디부(111)의 하단에서 상단으로 진행하는 방향으로 하단에서 제1 지점까지 점진적으로 작아지다가 제1 지점에서 제2 지점까지 점진적으로 커지다가 제2 지점에서 상단까지 일정한 폭을 유지하도록 형성된다.
또한, 길이방향과 교차하는 방향으로 형성되는 바디부(111)의 외부 폭(W2)은 도 3c에 도시된 바와 같이, 바디부(111)의 외부 폭은 하단에서 제1 지점까지 점진적으로 작아지다가 제1 지점에서 제2 지점까지 점진적으로 커지다가 제2 지점에서 상단까지 볼록하게 돌출되어 형성될 수 있다.
모서리 보강부(112)는 바디부(111)의 하단에 형성된 모서리에 체결되어 바디부(111)가 열에 의하여 변형되는 것을 방지한다. 이러한 모서리 보강부(112)는 제1 보강부(112a) 내지 제4 보강부(112d)를 포함하여 형성된다. 여기서 모서리 보강부(112)는 바디부(111)의 하단부터 제1 지점 사이에 배치된다.
제1 보강부(112a)는 바디부(111)의 제1 바디면(111a) 및 제1 바디면(111a)과 이웃하는 제2 바디면(111b)에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성된다. 이러한 제1 보강부(112a)는 일정한 두께와 너비로 형성되는 사각형 형상이며, 중앙영역이 90°(도)로 굴절되어 형성된다. 즉, 제1 보강부(112a)는 "ㄱ"자 형상으로 형성된다. 이에 따라, 제1 보강부(112a)는 제1 바디면(111a)과 제2 바디면(111b) 사이에 형성되는 모서리를 감싸면서 제1 보강부(112a)의 일단은 제1 바디면(111a)에 체결되고, 제1 보강부(112a)의 타단은 제2 바디면(111b)에 체결된다.
제2 보강부(112b)는 바디부(111)의 제2 바디면(111b) 및 제2 바디면(111b)과 이웃하는 제3 바디면(111c)에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성된다. 이러한 제2 보강부(112b)는 일정한 두께와 너비로 형성되는 사각형 형상이며, 중앙영역이 90°(도)로 굴절되어 형성된다. 즉, 제2 보강부(112b)는 "ㄱ"자 형상으로 형성된다. 이에 따라, 제2 보강부(112b)는 제2 바디면(111b)과 제3 바디면(111c) 사이에 형성되는 모서리를 감싸면서 제2 보강부(112b)의 일단은 제2 바디면(111b)에 체결되고, 제2 보강부(112b)의 타단은 제3 바디면(111c)에 체결된다.
제3 보강부(112c)는 바디부(111)의 제3 바디면(111c) 및 제3 바디면(111c)과 이웃하는 제4 바디면(111d)에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성된다. 이러한 제3 보강부(112c)는 일정한 두께와 너비로 형성되는 사각형 형상이며, 중앙영역이 90°(도)로 굴절되어 형성된다. 즉, 제3 보강부(112c)는 "ㄱ"자 형상으로 형성된다. 이에 따라, 제3 보강부(112c)는 제3 바디면(111c)과 제4 바디면(111d) 사이에 형성되는 모서리를 감싸면서 제3 보강부(112c)의 일단은 제3 바디면(111c)에 체결되고, 제3 보강부(112c)의 타단은 제4 바디면(111d)에 체결된다.
제4 보강부(112d)는 바디부(111)의 제4 바디면(111d) 및 제4 바디면(111d)과 이웃하는 제1 바디면(111a)에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성된다. 이러한 제4 보강부(112d)는 일정한 두께와 너비로 형성되는 사각형 형상이며, 중앙영역이 90°(도)로 굴절되어 형성된다. 즉, 제4 보강부(112d)는 "ㄱ"자 형상으로 형성된다. 이에 따라, 제4 보강부(112d)는 제4 바디면(111d)과 제1 바디면(111a) 사이에 형성되는 모서리를 감싸면서 제4 보강부(112d)의 일단은 제4 바디면(111d)에 체결되고, 제4 보강부(112d)의 타단은 제1 바디면(111a)에 체결된다.
지금까지 설명한 본 발명의 제1 실시 예에 따른 모서리 보강부(112)는 제1 바디면(111a) 내지 제4 바디면(111d)에 형성되는 네 개의 모서리마다 제1 보강부(112a) 내지 제4 보강부(112d)가 각각 체결됨으로써, 석탄화력 발전소용 보일러 버너(100)에서 발생하는 화염(고온(1,000℃~1,400℃))에 의해 바디부(111)가 변형되어 파손되는 것을 최소화시킬 수 있다. 예를 들어, 제1 보강부(112a)가 제1 바디면(111a)과 제2 바디면(111b)에 체결되어 제1 바디면(111a)과 제2 바디면(111b)을 견고하게 고정시킴으로써, 고온에 의해 제1 바디면(111a)과 제2 바디면(111b) 사이가 벌어지거나 뒤틀어지면서 변형되는 것을 최소화할 수 있다.
또한, 모서리 보강부(112)는 바디부(111)와 동일한 재질로 형성된다. 이와 같이 모서리 보강부(112)와 바디부(111)가 동일한 재질로 형성됨으로써, 바디부(111)에 모서리 보강부(112)를 용이하게 체결시킬 수 있다. 또한, 동일한 재질을 사용하기 때문에 제조단가를 낮출 수 있다.
도 4a는 본 고안의 제2 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 단면도이고, 도 4b는 본 고안의 제2 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 측면도이다.
이러한 본 발명의 제2 실시 예에 따른 버너 노즐팁(210)에 해당하는 각각의 구성요소들에 대한 기능 및 그것들 간의 유기적인 관계는 제1 실시 예에 따른 버너 노즐팁(110)에 해당하는 각각의 구성요소들에 대한 기능 및 그것들 간의 유기적인 관계와 실질적으로 동일하므로, 이것에 대한 각각의 부연설명들은 이하 생략하기로 한다.
모서리 보강부(212)는 바디부(211)의 하단에 형성된 모서리에 체결되어 바디부(211)가 열에 의하여 변형되는 것을 방지한다. 이러한 모서리 보강부(212)는 제1 보강부(212a) 내지 제4 보강부(212d)를 포함하여 형성하면서 제1 보조부(213a) 내지 제4 보조부(213d)를 포함하여 구성된다.
제1 보조부(213a)는 제1 보강부(212a)의 상단으로부터 돌출되어 제1 바디면(211a)과 제2 바디면(211b)에 체결되되, 바디부(211)의 하단으로부터 멀어질수록 폭이 줄도록 형성된다. 이러한 제1 보조부(213a)는 제1 보강부(212a)에서 돌출되어 형성되되, 일단이 제1 바디면(211a)에 체결되고, 이웃하는 타단이 제2 바디면(211b)에 체결됨으로써, 제1 보강부(212a)와 더불어 제1 바디면(211a)과 제2 바디면(211b)을 견고하게 고정시킴으로써, 고온에 의해 제1 바디면(211a)과 제2 바디면(211b) 사이가 벌어지거나 뒤틀어지면서 변형되는 것을 최대한 지연시킬 수 있다.
또한, 제1 보조부(213a)는 바디부(211)의 제1 바디면(211a) 및 제1 바디면(211a)과 이웃하는 제2 바디면(211b)에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성되며 실질적으로 "ㄱ"자 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 제1 보강부(212a)는 제1 바디면(211a)과 제2 바디면(211b) 사이에 형성되는 모서리 상단을 감싸면서 제1 바디면(211a)와 제2 바디면(211b)에 체결될 수 있다.
제2 보조부(213b)는 제2 보강부(212b)의 상단으로부터 돌출되어 제2 바디면(211b)과 제3 바디면(211c)에 체결되되, 바디부(211)의 하단으로부터 멀어질수록 폭이 줄도록 형성된다. 이러한 제2 보조부(213b)는 제2 보강부(212b)에서 돌출되어 형성되되, 일단이 제2 바디면(211b)에 체결되고, 이웃하는 타단이 제3 바디면(211c)에 체결됨으로써, 제2 보강부(212b)와 더불어 제2 바디면(211b)과 제3 바디면(211c)을 견고하게 고정시킴으로써, 고온에 의해 제2 바디면(211b)과 제3 바디면(211c) 사이가 벌어지거나 뒤틀어지면서 변형되는 것을 최대한 지연시킬 수 있다.
또한, 제2 보조부(213b)는 바디부(211)의 제2 바디면(211b) 및 제2 바디면(211b)과 이웃하는 제3 바디면(211c)에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성되며 실질적으로 "ㄱ"자 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 제2 보강부(212b)는 제2 바디면(211b)과 제3 바디면(211c) 사이에 형성되는 모서리 상단을 감싸면서 제2 바디면(211b)와 제3 바디면(211c)에 체결될 수 있다.
제3 보조부(213c)는 제3 보강부(212c)의 상단으로부터 돌출되어 제3 바디면(211c)과 제4 바디면(211d)에 체결되되, 바디부(211)의 하단으로부터 멀어질수록 폭이 줄도록 형성된다. 이러한 제3 보조부(213c)는 제3 보강부(212c)에서 돌출되어 형성되되, 일단이 제3 바디면(211c)에 체결되고, 이웃하는 타단이 제4 바디면(211d)에 체결됨으로써, 제3 보강부(212c)와 더불어 제3 바디면(211c)과 제4 바디면(211d)을 견고하게 고정시킴으로써, 고온에 의해 제3 바디면(211c)과 제4 바디면(211d) 사이가 벌어지거나 뒤틀어지면서 변형되는 것을 최대한 지연시킬 수 있다.
또한, 제3 보조부(213c)는 바디부(211)의 제3 바디면(211c) 및 제3 바디면(211c)과 이웃하는 제4 바디면(211d)에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성되며 실질적으로 "ㄱ"자 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 제3 보강부(212c)는 제3 바디면(211c)과 제4 바디면(211d) 사이에 형성되는 모서리 상단을 감싸면서 제3 바디면(211c)와 제4 바디면(211d)에 체결될 수 있다.
제4 보조부(213d)는 제4 보강부(212d)의 상단으로부터 돌출되어 제4 바디면(211d)과 제1 바디면(211a)에 체결되되, 바디부(211)의 하단으로부터 멀어질수록 폭이 줄도록 형성된다. 이러한 제4 보조부(213d)는 제4 보강부(212d)에서 돌출되어 형성되되, 일단이 제4 바디면(211d)에 체결되고, 이웃하는 타단이 제1 바디면(211a)에 체결됨으로써, 제4 보강부(212d)와 더불어 제4 바디면(211d)과 제1 바디면(211a)을 견고하게 고정시킴으로써, 고온에 의해 제4 바디면(211d)과 제1 바디면(211a) 사이가 벌어지거나 뒤틀어지면서 변형되는 것을 최대한 지연시킬 수 있다.
또한, 제4 보조부(213d)는 바디부(211)의 제4 바디면(211d) 및 제4 바디면(211d)과 이웃하는 제1 바디면(211a)에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성되며 실질적으로 "ㄱ"자 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 제4 보강부(212d)는 제4 바디면(211d)과 제1 바디면(211a) 사이에 형성되는 모서리 상단을 감싸면서 제4 바디면(211d)와 제1 바디면(211a)에 체결될 수 있다.
도 5a는 본 고안의 제3 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 단면도이고, 도 5b는 본 고안의 제3 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 평면도이고, 도 5c는 본 고안의 제3 실시 예에 따른 버너 노즐팁의 측면도이다.
이러한 본 발명의 제3 실시 예에 따른 버너 노즐팁(310)에 해당하는 각각의 구성요소들에 대한 기능 및 그것들 간의 유기적인 관계는 제1 실시 예에 따른 버너 노즐팁(110)에 해당하는 각각의 구성요소들에 대한 기능 및 그것들 간의 유기적인 관계와 실질적으로 동일하므로, 이것에 대한 각각의 부연설명들은 이하 생략하기로 한다.
모서리 보강부(312)는 바디부(311)의 하단에 형성된 모서리에 체결되어 바디부(311)가 열에 의하여 변형되는 것을 방지한다. 이러한 모서리 보강부(312)는 제1 보강부(312a) 내지 제4 보강부(312d)를 포함하여 형성하면서 제1 지지부(314a) 내지 제4 지지부(314d)를 포함하여 구성된다.
이때, 제1 지지부(314a) 내지 제4 지지부(314d)는 일정한 너비와 두께로 형성되면서 바디부(311)의 하단에 배치된다. 여기서 제1 지지부(314a) 내지 제4 지지부(314d)의 두께는 제1 보강부(312a) 내지 제4 보강부(312d)의 두께와 실질적으로 동일한 두께로 형성되는 것이 바람직하다.
제1 지지부(314a)는 일단이 제4 보강부(312d)에 연결되고, 타단이 제1 보강부(312a)에 연결되고, 제2 지지부(314b)는 일단이 제1 보강부(312a)에 연결되고, 타단이 제2 보강부(312b)에 연결되고, 제3 지지부(314c)는 일단이 제2 보강부(312b)에 연결되고, 타단이 제3 보강부(312c)에 연결되고, 제4 지지부(314d)는 일단이 제3 보강부(312c)에 연결되고, 타단이 제4 보강부(312d)에 연결될 수 있다.
이와 같이, 모서리 보강부(312)가 제1 보강부(312a) 내지 제4 보강부(312d)를 포함하는 동시에 제1 지지부(314a) 내지 제4 지지부(314d)를 더 포함하여 형성됨으로써, 고온에 의해 제1 바디면(311a) 내지 제4 바디면(311d) 사이가 벌어지거나 뒤틀어지면서 변형되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 본 고안의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 고안의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 실용신안청구의 범위뿐만 아니라 이 실용신안청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
110; 버너 노즐팁 111: 바디부
111a: 제1 바디면 111b: 제2 바디면
111c: 제3 바디면 111d: 제4 바디면
112: 모서리 보강부 112a: 제1 보강부
112b: 제2 보강부 112c: 제3 보강부
112d: 제4 보강부 213a: 제1 보조부
213b: 제2 보조부 213c: 제3 보조부
213d: 제4 보조부 314a: 제1 지지부
314b: 제2 지지부 314c: 제3 지지부
314d: 제4 지지부

Claims (6)

  1. 버너 노즐팁이 배치되는 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 있어서,
    상기 버너 노즐팁은
    상기 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 체결되어 30°(도)씩 상하로 동작하면서 하단의 단면적이 사각형 형상이면서 제1 바디면 내지 제4 바디면을 가지는 사각형 기둥형상으로 형성되는 바디부;와
    상기 바디부의 하단에 형성된 모서리에 체결되어 상기 바디부가 열에 의하여 변형되는 것을 방지하는 모서리 보강부;
    를 포함하는 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 모서리 보강부는
    상기 제1 바디면 및 상기 제1 바디면과 이웃하는 상기 제2 바디면에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성되는 제1 보강부;
    상기 제2 바디면 및 상기 제2 바디면과 이웃하는 상기제3 바디면에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성되는 제2 보강부;
    상기 제3 바디면 및 상기 제3 바디면과 이웃하는 상기 제4 바디면에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성되는 제3 보강부; 및
    상기 제4 바디면 및 상기 제4 바디면과 이웃하는 상기 제1 바디면에 동시에 체결되도록 90°(도)로 굴절되어 형성되는 제4 보강부;
    를 포함하는 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 모서리 보강부는
    상기 제1 보강부의 상단으로부터 돌출되어 상기 제1 바디면과 상기 제2 바디면에 체결되되, 상기 바디부의 하단으로부터 멀어질수록 폭이 줄도록 형성되는 제1 보조부;
    상기 제2 보강부의 상단으로부터 돌출되어 상기 제2 바디면과 상기 제3 바디면에 체결되되, 상기 바디부의 하단으로부터 멀어질수록 폭이 줄도록 형성되는 제2 보조부;
    상기 제3 보강부의 상단으로부터 돌출되어 상기 제3 바디면과 상기 제4 바디면에 체결되되, 상기 바디부의 하단으로부터 멀어질수록 폭이 줄도록 형성되는 제3 보조부; 및
    상기 제4 보강부의 상단으로부터 돌출되어 상기 제4 바디면과 상기 제1 바디면에 체결되되, 상기 바디부의 하단으로부터 멀어질수록 폭이 줄도록 형성되는 제4 보조부;
    를 포함하는 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁.
  4. 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 모서리 보강부는
    일정한 너비와 두께로 형성되면서 상기 바디부의 하단에 배치되어 일단이 상기 제4 보강부에 연결되고, 타단이 상기 제1 보강부에 연결되는 제1 지지부;
    일정한 너비와 두께로 형성되면서 상기 바디부의 하단에 배치되어 일단이 상기 제1 보강부에 연결되고, 타단이 상기 제2 보강부에 연결되는 제2 지지부;
    일정한 너비와 두께로 형성되면서 상기 바디부의 하단에 배치되어 일단이 상기 제2 보강부에 연결되고, 타단이 상기 제3 보강부에 연결되는 제3 지지부; 및
    일정한 너비와 두께로 형성되면서 상기 바디부의 하단에 배치되어 일단이 상기 제3 보강부에 연결되고, 타단이 상기 제4 보강부에 연결되는 제4 지지부;
    를 포함하는 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 바디부와 상기 모서리 보강부는 동일한 재질로 형성되는 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 모서리 보강부는 "ㄱ"자 형상으로 형성되는 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁.
KR2020110011562U 2011-12-26 2011-12-26 석탄화력 발전소용 보일러 버너에 사용되는 버너 노즐팁 KR20130004064U (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2015174629A1 (ko) * 2014-05-13 2015-11-19 주식회사 하나웰텍 버너 노즐 팁

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