KR20130003769A - Apparatus for manufacturing screw groove popes - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A spiral groove pipe manufacturing apparatus is provided to prevent a pipe from drooping as the outer surface of the pipe drawn from a spiral groove forming unit is horizontally supported to a pipe support unit. CONSTITUTION: A spiral groove pipe manufacturing apparatus comprises a spiral groove forming unit(200) and a transfer unit(400). The spiral groove forming unit comprises a rotary chuck(201), a jaw(203), a roller unit(204), and a hydraulic pump(206). Three or more sliding grooves are formed at the rear side of the rotary chuck. The jaw is connected to the sliding groove, and slides. The roller unit is installed on the end of the jaw, and forms a spiral groove on the outer surface of a pipe(P). The hydraulic pump slides the jaw by hydraulic pressure. The transfer unit comprises a guide unit(410) and a transfer unit(420). The rack gear(413) of the guide unit is formed along the longitudinal direction of guides(412). The transfer unit comprises a movable guide, a support plate(422), a movable chuck(423), a driving motor(424), and a pinion gear. The movable guide is connected to the guides, and slid. The movable chuck is installed on the side of the support plate, and fixes the end of the pipe. The pinion gear is installed on the end of the driving motor, and interlocks with the rack gear.

Description

나선홈관체 제조장치{Apparatus for manufacturing screw groove popes}Apparatus for manufacturing screw groove popes

본 발명은 나선홈관체 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프가 이송부의 이동척에 고정되어 정해진 속도로 인출됨으로써, 나선홈성형부로 통과되는 파이프 외면에 정해진 간격의 미세한 나선홈이 연속되게 형성되는 나선홈관체 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a spiral groove pipe, and more particularly, a pipe is fixed to a moving chuck of a conveying part and drawn out at a predetermined speed, so that fine spiral grooves of a predetermined interval are continuously formed on an outer surface of the pipe passing through the spiral groove forming part. It relates to a spiral groove tube manufacturing apparatus.

일반적으로, 냉동기와 같은 열교환기에는 냉매를 순환시키기 위한 냉매관이 설치되고, 냉매관은 열전달률이 좋고 가공성이 뛰어난 동파이프가 주로 사용된다.In general, a heat exchanger such as a refrigerator is provided with a coolant tube for circulating a coolant, and a coolant tube mainly uses a copper pipe having good heat transfer rate and excellent workability.

이때, 냉매관의 외면에는 정해진 간격의 나선홈이 형성됨으로써, 나선홈의 골 부분으로 냉매 또는 유체가 경유되어 열교환작용으로 냉매관이 신속하게 가열된다.In this case, spiral grooves having a predetermined interval are formed on the outer surface of the refrigerant pipe, and the refrigerant pipe is quickly heated by heat exchange by passing refrigerant or fluid through the valley portion of the spiral groove.

한편, 상기와 같은 냉매관을 제조하는 나선홈관체 제조장치는, 작업대와, 상기 작업대 상면에 설치되어 파이프 외면에 나선홈을 형성하는 나선홈성형부와, 상기 작업대 하부에 설치되어 상기 나선홈성형부로 회전동력을 전달하는 서보모터로 구성된다.On the other hand, the spiral groove pipe manufacturing apparatus for manufacturing the refrigerant pipe as described above, the spiral groove forming portion is installed on the work surface, the upper surface of the working platform to form a spiral groove on the outer surface of the pipe, the spiral groove forming It is composed of a servo motor that transmits rotational power to the negative.

또한, 상기 나선홈성형부는 중심이 관통 형성된 중공형상의 회전척이 구비되어 있고, 상기 회전척의 후면에 설치되어 슬라이딩 이동되는 죠오가 구비되어 있으며, 상기 죠오의 끝단에 상기 파이프의 외면에 나선홈을 형성하는 롤러부가 설치되어 있고, 상기 회전척의 전면에 풀리가 연장형성되어 있다.In addition, the spiral groove forming portion is provided with a hollow rotary chuck formed through the center, the jaw is provided on the rear of the rotary chuck sliding movement, a spiral groove on the outer surface of the pipe at the end of the jaw The roller part to form is provided, and the pulley is extended in the front surface of the said rotating chuck.

이때, 상기 서보모터를 작동시키고, 상기 나선홈성형부의 회전척으로 파이프를 통과시키게 되면, 상기 나선홈성형부의 회전척이 회전되면서 상기 롤러부가 상기 파이프 외면에 나선홈을 형성하게 된다.At this time, when the servo motor is operated and the pipe is passed through the rotating chuck of the spiral groove forming part, the rotating part of the spiral groove forming part rotates to form the spiral groove on the outer surface of the pipe.

또한, 상기 나선홈성형부에서 인출되는 파이프는 사용자의 인력에 의해 후방으로 당겨지면서 상기 나선홈성형부의 롤러부가 상기 파이프의 외면에 연속되는 나선홈을 형성하게 된다.In addition, the pipe drawn out from the spiral groove forming portion is pulled backward by the user's manpower while the roller portion of the spiral groove forming portion forms a spiral groove continuous to the outer surface of the pipe.

하지만, 상기와 같이 파이프가 사용자의 인력에 의해 인출되되, 상기 롤러부에 의해 연속되는 나선홈이 형성되는 나선홈관체 제조장치는, 사용자가 파이프를 당겨주는 속도가 균일하지 못해 파이프에 나선홈이 정해진 간격으로 형성되지 못하고, 파이프의 길이에 따라 파이프의 처짐 현상이 발생되어 균일한 나선홈 성형이 어려우며, 파이프의 공급, 인출 및 장치를 제어하는 각각의 인원이 필요하여 작업인원이 증가되고, 불량률의 상승으로 제조비용에 큰 손실이 생기는 문제점이 있다.However, as described above, the pipe is drawn out by the user's manpower, but the spiral groove tube manufacturing apparatus is formed by the roller portion continuous spiral groove, the speed of the user pulling the pipe is not uniform, the spiral groove in the pipe It is not formed at regular intervals, and the deflection of the pipe occurs according to the length of the pipe, making it difficult to form a uniform spiral groove, and the number of workers increases due to the need for each person to control the supply, withdrawal, and device of the pipe. There is a problem that a large loss in the manufacturing cost due to the rise of.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 나선홈성형부의 회전척 중심으로 파이프가 통과되되, 파이프 끝단이 이송부의 이동척에 고정되고, 이송부의 구동모터가 작동되어 구동모터에 설치된 피니언기어가 래크기어에 맞물려 회전됨으로써, 이동척이 후방으로 이동되면서 파이프가 정해진 속도로 당겨져 나선홈성형부에서 인출되고, 인출되는 파이프 외면이 나선홈성형부의 롤러부에 의해 성형되어 나선홈이 형성되는 나선홈관체 제조장치를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention, the pipe is passed through the center of the rotation chuck of the spiral groove forming portion, the pipe end is fixed to the moving chuck of the transfer portion, the drive motor of the transfer portion is operated As the pinion gear installed in the drive motor is rotated in engagement with the rack gear, the moving chuck is moved backwards and the pipe is pulled out at the predetermined speed and drawn out from the spiral groove forming part, and the drawn pipe outer surface is formed by the roller part of the spiral groove forming part. It is to provide a spiral groove tube manufacturing apparatus is formed spiral groove.

또한, 본 발명의 목적은, 제2작업대 상, 하부로 파이프지지부가 형성됨으로써, 나선홈성형부에서 인출되는 파이프가 파이프지지부의 보조롤러에 밀착되어 유동이 방지되되, 수평상태가 유지되는 나선홈관체 제조장치를 제공하는 것이다.In addition, the object of the present invention, the pipe support is formed on the second workbench, the lower side, the pipe drawn out from the spiral groove forming part is in close contact with the auxiliary roller of the pipe support, the flow is prevented, the spiral groove is maintained in a horizontal state It is to provide a tube manufacturing apparatus.

또한, 본 발명의 목적은, 서보모터에 의해 회전되는 회전척의 회전속도와 구동모터의 회전작동에 의해 이동되는 이동척의 이동속도는 정비례되어 파이프 외면에 미세한 나선홈이 정해진 간격으로 연속되게 형성되는 나선홈관체 제조장치를 제공하는 것이다.In addition, the object of the present invention, the rotational speed of the rotating chuck rotated by the servo motor and the moving speed of the moving chuck moved by the rotational operation of the drive motor is directly proportional to the spiral in which fine spiral grooves are continuously formed at predetermined intervals on the pipe outer surface. It is to provide a groove body manufacturing apparatus.

상술한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치는, 지면에서 정해진 간격 이격되게 형성되어 있는 제1작업대;와 중심이 관통된 중공형으로 상기 제1작업대 상면에 설치되어 회전되는 회전척이 구비되어 있고, 상기 회전척의 후면에 적어도 3개이상의 슬라이드홈이 형성되어 있으며, 상기 슬라이드홈에 결합되어 슬라이딩 이동되는 죠오가 구비되어 있고, 상기 죠오의 끝단에 파이프 외면에 나선홈을 형성하는 롤러부가 설치되어 있으며, 상기 회전척의 전면에 풀리가 형성되어 있고, 상기 풀리의 전방에 연결되어 상기 죠오를 슬라이딩 이동시키는 유압펌프가 구비되어 있는 나선홈성형부; 상기 제1작업대 하부에 설치되고, 상기 나선홈성형부의 풀리와 벨트로 연결되어 상기 풀리를 회전시키는 서보모터; 및 상기 나선홈성형부 후방에 설치되고, 지면에서 정해진 간격 이격되게 제2작업대가 형성되어 있으며, 상기 제2작업대 상면의 길이방향을 따라 서로 대향되게 한 쌍을 이루는 안내가이드가 형성되어 있고, 상기 안내가이드의 길이방향을 따라 래크기어가 형성되어 있는 안내부와, 상기 안내부의 안내가이드에 결합되어 슬라이딩 이동되는 이동가이드가 구비되어 있고, 상기 이동가이드 상면에 지지판이 형성되어 있으며, 상기 지지판 측면에 파이프 끝단을 고정시키되, 상기 지지판에 의해 이동되는 이동척이 설치되어 있고, 상기 지지판 상면에 구동모터가 설치되어 있으며, 상기 구동모터의 끝단에 상기 래크기어와 맞물려 회전되는 피니언기어가 형성되어 있는 이송수단을 포함하는 이송부; 로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention, the first working table is formed to be spaced apart from a predetermined interval from the ground; and the center through the hollow upper surface of the first working table Is installed in the rotary chuck is provided, at least three or more slide grooves are formed on the rear of the rotary chuck, coupled to the slide groove is provided with a sliding jaw, and the pipe outer surface at the end of the jaw A spiral groove forming portion having a roller portion formed at a spiral groove, a pulley formed at a front surface of the rotary chuck, and having a hydraulic pump connected to the front of the pulley to slide the jaw; A servo motor installed under the first work bench and connected to a pulley and a belt of the spiral groove forming part to rotate the pulley; And a second workbench provided at a rear side of the spiral groove forming part and spaced apart from a predetermined interval on the ground, and a pair of guide guides are formed to face each other along a longitudinal direction of the upper surface of the second workbench. A guide portion having a rack gear formed along the longitudinal direction of the guide guide and a movement guide slidingly coupled to the guide guide of the guide portion are provided. A support plate is formed on an upper surface of the movement guide, and is provided on the side of the support plate. The end of the pipe is fixed, the movement chuck is moved by the support plate is installed, the drive motor is installed on the upper surface of the support plate, the feed motor is formed on the end of the drive motor is engaged with the rack gear to rotate the pinion gear is formed A conveying unit comprising means; . ≪ / RTI >

본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치에 있어서, 상기 안내부는 상기 제2작업대 상, 하부에 길이방향을 따라 정해진 간격으로 이격된 복수개의 공압실린더가 설치되어 있고, 상기 공압실린더에 결합되어 승강이동되는 승강로드가 구비되어 있으며, 상기 승강로드의 끝단에 파이프 외면을 지지하되, 파이프의 이동을 보조하는 보조롤러가 설치되어 있는 파이프지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In the spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention, the guide portion is provided with a plurality of pneumatic cylinders spaced apart at predetermined intervals along the longitudinal direction on the second work table, coupled to the pneumatic cylinder is moved up and down The lifting rod is provided, and the pipe supporting part is provided on the end of the lifting rod to support an outer surface of the pipe, and an auxiliary roller is provided to assist the movement of the pipe.

본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치에 있어서, 상기 롤러부는 정해진 각도로 경사지게 형성되어 파이프 외면을 지지하는 지지롤러가 구비되어 있고, 상기 지지롤러 후면에 정해진 간격으로 이격되게 배열되어 파이프 외면에 나선홈을 형성하는 복수개의 성형칼날이 설치되어 있으며, 상기 성형칼날 후면에 파이프 외면을 압연하는 압연롤러가 설치되어 있고, 상기 지지롤러, 성형칼날 및 압엽롤러 중심에 베어링이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In the spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention, the roller is formed to be inclined at a predetermined angle is provided with a support roller for supporting the outer surface of the pipe, the support roller is arranged spaced apart at a predetermined interval on the rear surface of the spiral groove on the pipe A plurality of forming blades are formed, and a rolling roller for rolling the outer surface of the pipe is installed at the rear side of the forming blade, and the bearing is installed at the center of the supporting roller, the forming blade and the rolling roller.

본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치에 있어서, 상기 나선홈성형부의 회전척 회전속도와 상기 이송부의 이동척 이동속도는 정비례되는 것을 특징으로 한다.In the spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention, the rotational chuck rotational speed and the moving chuck moving speed of the spiral groove forming portion is directly proportional.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치는, 파이프가 인출되는 속도가 균일하여 정해진 간격의 나선홈이 형성되고, 나선홈성형부에서 인출되는 파이프 외면이 파이프지지부에 수평으로 지지되어 처짐이 발생되지 않으며, 장치가 자동화되어 있어 파이프를 공급하는 소수의 인원으로 작업이 가능하고, 불량이 없어 제조비용에 손실이 생기지 않는 장점이 있다.In the spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention as described above, the speed at which the pipe is drawn out is uniform, spiral grooves of a predetermined interval are formed, and the outer surface of the pipe drawn out from the spiral groove forming part is horizontally supported and deflected. This does not occur, the device is automated, it is possible to work with a small number of people supplying pipes, there is no defect does not cause a loss in manufacturing costs.

도 1은 본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치의 분해사시도.
도 3은 본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치의 롤러부를 나타낸 분해 사시도.
도 4 내지 도 5는 본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치가 사용되는 상태를 나타낸 도면.1 is a perspective view of a spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of the spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view showing a roller portion of the spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention.
4 to 5 is a view showing a state in which the spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention is used.

이하, 본 고안의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention will be described in more detail.

도 1은 본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치의 분해사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치의 롤러부를 나타낸 분해 사시도이고, 도 4 내지 도 5는 본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치가 사용되는 상태를 나타낸 도면이다.1 is a perspective view of a spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3 is an exploded view showing the roller portion of the spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention 4 to 5 is a view showing a state in which the spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention is used.

제1작업대(100)는 지면에서 정해진 간격 이격되게 형성되고, 상면에 상기 나선홈성형부(200)가 구비되고, 하부에 서보모터(300)가 구비된다.The first working table 100 is formed to be spaced apart from a predetermined distance from the ground, the spiral groove forming portion 200 is provided on the upper surface, the servo motor 300 is provided at the bottom.

상기 제1작업대(100)는 일 측면에 상기 나선홈성형부(200)의 작동을 제어하는 회전작동부(101)가 설치되어 있다.The first working table 100 is provided with a rotation operation unit 101 for controlling the operation of the spiral groove forming unit 200 on one side.

상기 제1작업대(100)는 상기 나선홈성형부(200)로 분사되는 절삭유가 외부로 방출되는 것을 방지하는 커버부(102)가 형성되어 있는 것이 바람직하다.The first working table 100 is preferably formed with a cover portion 102 to prevent the cutting oil injected into the spiral groove forming portion 200 is discharged to the outside.

나선홈성형부(200)는 중심이 관통된 중공형으로 상기 제1작업대(100) 상면에 설치되어 회전되는 회전척(201)이 구비되어 있고, 상기 회전척(201)의 후면에 적어도 3개이상의 슬라이드홈(202)이 형성되어 있으며, 상기 슬라이드홈(202)에 결합되어 슬라이딩 이동되는 죠오(203)가 구비되어 있고, 상기 죠오(203)의 끝단에 파이프(P) 외면에 나선홈을 형성하는 롤러부(204)가 설치되어 있으며, 상기 회전척(201)의 전면에 풀리(205)가 형성되어 있고, 상기 풀리(205)의 전방에 연결되어 상기 죠오(203)를 유압으로 슬라이딩 이동시키는 유압펌프(206)가 구비된다.The spiral groove forming part 200 is provided with a rotating chuck 201 which is installed on the upper surface of the first worktable 100 in a hollow shape with a center penetrated therein, and at least three on the rear surface of the rotating chuck 201. The above-described slide groove 202 is formed, and the jaw 203 is coupled to the slide groove 202 and is slidably moved, and a spiral groove is formed on the outer surface of the pipe P at the end of the jaw 203. The roller unit 204 is provided, the pulley 205 is formed on the front surface of the rotary chuck 201, is connected to the front of the pulley 205 for sliding the jaw 203 hydraulically A hydraulic pump 206 is provided.

상기 나선홈성형부(200)는 상기 죠오(203)가 상기 슬라이드홈(202)을 따라 슬라이딩 이동됨에 따라, 상기 죠오(203)의 끝단에 설치된 롤러부(204)가 수축 또는 이완되어 상기 파이프(P)의 외면에 나선홈을 형성하게 된다.The spiral groove forming part 200 is the roller 204 installed at the end of the jaw 203 is contracted or relaxed as the jaw 203 is slid along the slide groove 202, the pipe ( A spiral groove is formed on the outer surface of P).

상기 슬라이드홈(202)은 상기 회전척(201)의 중심에서 외면으로 연결되게 형성되어 있어 상기 죠오(203)가 상기 회전척(201)의 중심을 기준으로 수축 또는 이완된다.The slide groove 202 is formed to be connected to the outer surface from the center of the rotary chuck 201 so that the jaw 203 is contracted or relaxed based on the center of the rotary chuck 201.

상기 나선홈성형부(200)는 상기 유압펌프(206)가 작동되어 상기 죠오(203)로 유압이 공급됨에 따라, 복수개의 상기 죠오(203)가 중심을 기준으로 수축 또는 이완된다.As the spiral groove forming unit 200 is operated by the hydraulic pump 206 and supplied with hydraulic pressure to the jaw 203, the plurality of jaws 203 are contracted or relaxed with respect to the center.

상기 나선홈성형부(200)는 상기 회전척(201)의 중심으로 통과되는 파이프(P)의 직경에 따라 상기 유압펌프(206)를 작동시켜 상기 죠오(203)를 수축 또는 이완시키되, 상기 죠오(203) 끝단에 설치된 롤러부(204)가 상기 파이프(P) 외면에 마찰되도록 상기 죠오(203)를 수축 또는 이완시키는 것이 바람직하다.The spiral groove forming part 200 contracts or relaxes the jaw 203 by operating the hydraulic pump 206 according to the diameter of the pipe P passing through the center of the rotary chuck 201. (203) It is preferable that the jaw 203 is contracted or relaxed so that the roller portion 204 provided at the end thereof rubs against the outer surface of the pipe P.

상기 나선홈성형부(200)는 상기 풀리(205)가 상기 서보모터(300)와 벨트(V)로 연결되어 상기 서보모터(300)의 회전동력을 전달받아 회점됨으로써, 상기 회전척(201)이 회전되면서 상기 롤러부(204)가 회전되어 상기 파이프(P) 외면에 정해진 간격으로 나선홈이 형성된다.The spiral groove forming unit 200 is the pulley 205 is connected to the servo motor 300 and the belt (V) is received by the rotational power of the servo motor 300 to be returned, the rotation chuck 201 As the roller unit 204 is rotated, spiral grooves are formed at predetermined intervals on the outer surface of the pipe (P).

상기 나선홈성형부(200)의 회전척(201) 회전속도는 상기 이송부(400)의 이동척(423) 이동속도와 정비례된다.The rotational speed of the rotating chuck 201 of the spiral groove forming part 200 is directly proportional to the moving speed of the moving chuck 423 of the transfer part 400.

상기 나선홈성형부(200)는 상기 롤러부(204)가 파이프(P) 외면에 나선홈을 형성시, 파이프(P)가 상기 롤러부(204)와 마찰되어 상기 롤러부(204)가 마모되거나 혹은 파이프(P) 외면의 가열로 변형이 발생되는 것이 방지되도록, 상기 절삭유수용통(500)에 수용된 절삭유를 호스(501)로 상기 롤러부(204) 및 파이프(P)에 분사하는 것이 바람직하다.In the spiral groove forming part 200, when the roller part 204 forms the spiral groove on the outer surface of the pipe P, the pipe P rubs with the roller part 204, and the roller part 204 wears. Or spray the cutting oil contained in the cutting oil container 500 to the roller 204 and the pipe P with a hose 501 so as to prevent deformation from being generated by heating of the outer surface of the pipe P. Do.

상기 롤러부(204)는 정해진 각도로 경사지게 형성되어 파이프(P) 외면을 지지하는 지지롤러(204a)가 구비되어 있고, 상기 지지롤러(204a) 후면에 정해진 간격으로 이격되게 배열되어 파이프(P) 외면에 나선홈을 형성하는 복수개의 성형칼날(204b)이 설치되어 있으며, 상기 성형칼날(204b) 후면에 파이프(P) 외면을 압연하는 압연롤러(204c)가 설치되어 있고, 상기 지지롤러(204a), 성형칼날(204b) 및 압엽롤러(204c) 중심에 베어링(204d)이 설치된다.The roller portion 204 is formed to be inclined at a predetermined angle is provided with a support roller (204a) for supporting the outer surface of the pipe (P), arranged on the rear surface of the support roller (204a) spaced at a predetermined interval pipe (P) A plurality of forming blades 204b for forming a spiral groove are provided on the outer surface, and a rolling roller 204c for rolling the outer surface of the pipe P is provided on the rear surface of the forming blade 204b, and the supporting roller 204a. ), A bearing 204d is installed at the center of the forming blade 204b and the pressure roller 204c.

상기 롤러부(204)는 상기 지지롤러(204a)가 상기 회전척(201)의 중심으로 통과되는 파이프(P) 외면을 지지하여 상기 파이프(P)가 유동되는 것이 방지되고, 복수개의 상기 성형칼날(204b)에 의해 상기 파이프(P)의 외면에 미세하게 연속되는 나선홈이 형성되며, 상기 성형칼날(204b)에 의해 가공된 나선이 상기 압연롤러(204c)에 의해 가압됨으로써, 상기 파이프(P)의 외면에 정해진 간격으로 미세한 나선홈이 형성된다.The roller part 204 supports the pipe P outer surface through which the support roller 204a passes through the center of the rotary chuck 201 to prevent the pipe P from flowing, and the plurality of forming blades Finely continuous spiral grooves are formed on the outer surface of the pipe P by 204b, and the spirals processed by the forming blade 204b are pressed by the rolling roller 204c, whereby the pipe P Fine spiral grooves are formed at predetermined intervals on the outer surface.

상기 롤러부(204)는 상기 지지롤러(204a), 성형칼날(240b) 및 압연롤러(204c)에 베어링(204d)이 결합되어 있어 회전이 원활하게 된다.The roller part 204 is coupled to the support roller 204a, the forming blade 240b and the rolling roller 204c, the bearing 204d is smoothly rotated.

상기 롤러부(204)는 상기 지지롤러(204a)의 정해진 각도로 경사지게 형성됨으로써, 상기 회전척(201)의 중심으로 진입되는 파이프(P) 끝단에 밀려 상기 지지롤러(204a)가 내측으로 기울어지면서 상기 파이프(P) 외면을 지지하게 된다.The roller part 204 is formed to be inclined at a predetermined angle of the support roller 204a, so that the support roller 204a is inclined inward by being pushed by the end of the pipe P entering the center of the rotary chuck 201. The outer surface of the pipe P is supported.

상기 롤러부(204)는 서로 다른 직경을 갖는 복수개의 상기 성형칼날(204b)이 정해진 간격으로 이격되게 배열되어 경사지게 형성됨으로, 복수개의 상기 성형칼날(204b)이 상기 파이프(P) 외면과 마찰되어 상기 파이프(P) 외면에 정해진 간격으로 이격되게 연속되는 미세한 나선홈이 형성된다.The roller portion 204 is formed by the plurality of forming blades 204b having different diameters are arranged inclined spaced at a predetermined interval, so that the plurality of forming blades 204b is rubbed with the outer surface of the pipe (P) Fine spiral grooves are formed on the outer surface of the pipe P to be spaced apart at predetermined intervals.

상기 롤러부(204)는 상기 파이프(P)에 나선홈을 형성시, 절삭유수용통(500)에 수용되어 호스(501)에 의해 분사되는 절삭유를 공급받아 마찰력에 의해 마모가 발생되는 것이 방지된다.When the roller portion 204 forms a spiral groove in the pipe P, the roller portion 204 is accommodated in the cutting oil container 500 and supplied with cutting oil injected by the hose 501 to prevent abrasion caused by friction. .

참고로, 절삭유는 금속을 가공 할 때에 쓰는 기름으로, 마찰, 저항을 줄여 열을 식히고 정밀도를 높이며, 공구를 보호하기 위해 사용된다.For reference, coolant is an oil used to process metals. It is used to reduce friction and resistance to cool heat, increase precision, and protect tools.

서보모터(300)는 상기 제1작업대(100) 하부에 설치되고, 상기 나선홈성형부(200)의 풀리(205)와 벨트(V)로 연결되어 상기 풀리(205)를 회전시킨다.The servo motor 300 is installed below the first work bench 100 and is connected to the pulley 205 of the spiral groove forming part 200 by a belt V to rotate the pulley 205.

상기 서보머터(300)는 상기 제1작업대(100)에 설치된 회전작동부(101)에 의해 회전속도가 제어된다.The servo motor 300 is controlled by the rotation operation unit 101 installed on the first workbench 100.

상기 서보모터(300)는 상기 풀리(205)와 연결되어 회전동력을 상기 풀리(205)에 전달하게 된다.The servo motor 300 is connected to the pulley 205 to transfer the rotational power to the pulley 205.

이송부(400)는 안내부(410)와 이송수단(420)을 포함하여 구성된다.The transfer part 400 includes a guide part 410 and a transfer means 420.

상기 안내부(410)는 상기 나선홈성형부(200) 후방에 설치되고, 지면에서 정해진 간격 이격되게 제2작업대(411)가 형성되어 있으며, 상기 제2작업대(411) 상면의 길이방향을 따라 서로 대향되게 한 쌍을 이루는 안내가이드(412)가 형성되어 있고, 상기 안내가이드(412)의 길이방향을 따라 래크기어(413)가 형성된다.The guide portion 410 is installed behind the spiral groove forming portion 200, the second working table 411 is formed to be spaced apart from a predetermined distance from the ground, along the longitudinal direction of the upper surface of the second working table 411 A pair of guide guides 412 are formed to face each other, and a rack gear 413 is formed along the longitudinal direction of the guide guide 412.

상기 안내부(410)는 상기 제2작업대(411) 상에서 상기 이송수단(420)이 전, 후로 이동되도록 안내한다.The guide part 410 guides the transfer means 420 to move forward and backward on the second worktable 411.

상기 제2작업대(411) 일측면에 상기 이송수단(420)이 전, 후로 이동되는 것을 제어하는 이송작동부(415)가 형성되어 있다.On one side of the second working table 411, a conveying operation part 415 is formed to control the conveying means 420 to move back and forth.

상기 안내부(410)는 상기 래크기어(413)가 상기 안내가이드(412)에 근접되게 설치되어 있는 것이 바람직하다.Preferably, the guide part 410 is provided with the rack gear 413 adjacent to the guide guide 412.

상기 래크기어(413)는 상기 이송수단(420)의 피니언기어(425)에 회전운동을 직선운동으로 변화시켜 줌으로써, 상기 이송수단(420)이 전, 후로 이동된다.The rack gear 413 changes the rotational movement of the pinion gear 425 of the transfer means 420 in a linear motion, so that the transfer means 420 is moved back and forth.

상기 안내부(410)는 상기 제2작업대(411) 상, 하부에 길이방향을 따라 정해진 간격으로 이격된 복수개의 공압실린더(414a)가 설치되어 있고, 상기 공압실린더(414a)에 결합되어 승강이동되는 승강로드(414b)가 구비되어 있으며, 상기 승강로드(414b)의 끝단에 파이프(P) 외면을 지지하되, 파이프(P)의 이동을 보조하는 보조롤러(414c)가 설치되어 있는 파이프지지부(414)를 더 포함한다.The guide part 410 is provided with a plurality of pneumatic cylinders (414a) spaced at predetermined intervals along the longitudinal direction on the second work table 411, coupled to the pneumatic cylinder (414a) to move up and down Is provided with a lifting rod 414b, the pipe support portion that supports the outer surface of the pipe (P) at the end of the lifting rod (414b), the auxiliary roller (414c) to assist the movement of the pipe (P) ( 414).

상기 파이프지지부(414)는 상기 파이프(P)와 직교되게 설치되고, 상기 이송수단(420)이 통과된 후 승강 이동되어 상기 파이프(P)의 외면을 순차적으로 지지함으로써, 상기 파이프(P)의 처짐이 방지되고, 수평상태가 유지된 상태로 이동된다.The pipe support part 414 is installed orthogonally to the pipe P, and is moved up and down after passing the transfer means 420 to sequentially support the outer surface of the pipe P, thereby providing Deflection is prevented and moved to a state where the horizontal state is maintained.

상기 파이프지지부(414)는 상기 공압실린더(414a)에 결합된 승강로드(414b)가 승강이동됨에 따라, 상기 승강로드(414b) 끝단에 결합된 보조롤러(414c)가 상기 파이프(P) 외면에 밀착되어 상기 파이프(P)가 지지되고, 상기 승강로드(414b)의 승강이동 거리는 상기 파이프(P)의 단면 직경에 따라 조절될 수 있다.As the pipe support part 414 is moved up and down by the lifting rod 414b coupled to the pneumatic cylinder 414a, the auxiliary roller 414c coupled to the end of the lifting rod 414b is disposed on the outer surface of the pipe P. In close contact with the pipe P, the lifting distance of the lifting rod 414b may be adjusted according to the cross-sectional diameter of the pipe P.

상기 파이프지지부(414)는 상기 제2작업대(411) 상, 하부에 설치되고, 상, 하부에 설치된 각각의 상기 승강로드(414b)가 승강 이동되어 상기 보조롤러(414c)가 상기 파이프(P)의 전면을 감싸도록 밀착됨으로써, 상기 파이프(P)가 후방으로 이동되면서 유동되는 것이 방지된다.The pipe support part 414 is installed above and below the second work bench 411, and the lifting rods 414b installed above and below are moved up and down so that the auxiliary roller 414c moves to the pipe P. By being in close contact with the front surface of the pipe (P) is prevented from flowing while moving backward.

상기 파이프지지부(414)는 상기 파이프(P)가 용이하게 지지되도록 상기 보조롤러(414c)가 U자 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.The pipe support 414 is preferably the auxiliary roller 414c is formed in a U shape so that the pipe (P) is easily supported.

상기 이송수단(420)은 상기 안내부(410)의 안내가이드(412)에 결합되어 슬라이딩 이동되는 이동가이드(421)가 구비되어 있고, 상기 이동가이드(421) 상면에 지지판(422)이 형성되어 있으며, 상기 지지판(422) 측면에 파이프(P) 끝단을 고정시키되, 상기 지지판(422)에 의해 이동되는 이동척(423)이 설치되어 있고, 상기 지지판(422) 상면에 구동모터(424)가 설치되어 있으며, 상기 구동모터(424)의 끝단에 상기 래크기어(413)와 맞물려 회전되는 피니언기어(425)가 형성된다.The transfer means 420 is provided with a movement guide 421 is coupled to the guide guide 412 of the guide portion 410, the sliding movement, the support plate 422 is formed on the upper surface of the movement guide 421 In addition, the end of the pipe (P) is fixed to the side of the support plate 422, the movement chuck 423 is moved by the support plate 422 is installed, the drive motor 424 on the upper surface of the support plate 422 The pinion gear 425 is formed at the end of the drive motor 424 to rotate in engagement with the rack gear 413.

상기 이송수단(420)은 상기 구동모터(424)가 회전되면서 상기 피니언기어(425)를 회전시키고, 상기 피니언기어(425)가 상기 래크기어(413)를 타고 전, 후로 직선운동됨에 따라, 상기 지지판(422)이 전, 후로 이동된다.The transfer means 420 rotates the pinion gear 425 while the drive motor 424 is rotated, and the pinion gear 425 linearly moves before and after riding the rack gear 413, The support plate 422 is moved back and forth.

상기 이송수단(420)은 상기 지지판(422) 저면에 설치된 이동가이드(421)가 상기 안내가이드(412)에 결합되어 슬라이딩 이동됨으로써, 상기 지지판(422)이 상기 제2작업대(411) 상면에서 원활하게 슬라이딩 이동된다.The transfer means 420 is a sliding guide 421 installed on the bottom surface of the support plate 422 is coupled to the guide guide 412, so that the support plate 422 smoothly on the upper surface of the second work table 411 Is sliding.

상기 이송수단(420)은 상기 지지판(422)이 전, 후 이동됨에 따라, 상기 파이프(P)가 고정되어 있는 이동척(423)이 후방으로 이동되어 상기 파이프(P)가 상기 나선홈성형부(200)에서 인출된다.As the conveying means 420 is moved forward and backward, the moving chuck 423 to which the pipe P is fixed is moved to the rear, so that the pipe P is the spiral groove forming part. It is withdrawn at 200.

상기 이송수단(420)은 상기 파이프(P)를 후방으로 이동시킴에 따라, 상기 안내부(410)의 파이프지지부(414)가 순차적으로 작동되어 상기 파이프(P) 외면이 지지된다.As the conveying means 420 moves the pipe P to the rear, the pipe support 414 of the guide part 410 is sequentially operated to support the outer surface of the pipe P.

상기 이송수단(420)은 상기 이동척(423) 이동속도가 상기 나선홈성형부(200)의 회전척(201) 회전속도와 정비례된다.The transfer means 420 has a moving speed of the moving chuck 423 is directly proportional to the rotating speed of the rotating chuck 201 of the spiral groove forming part 200.

상기 이동척(423)은 중심이 관통된 중공형상으로 전면에 적어도 3개이상의 슬라이드홈(423a)이 형성되어 있고, 상기 슬라이드홈(423a)에 슬라이딩 결합되어 이동되는 죠오(423b)로 구성된다.The moving chuck 423 has at least three slide grooves 423a formed on a front surface thereof in a hollow shape with a center penetrated therein, and includes a jaw 423b that is slidably coupled to the slide grooves 423a.

상기 이동척(423)은 내측에 상기 죠오(423b)와 맞물려 상기 죠오(423b)를 슬라이딩 이동시키는 베벨기어(미도시)가 형성되어 있다.The moving chuck 423 is formed with a bevel gear (not shown) for slidingly moving the jaw 423b in engagement with the jaw 423b.

상기 이동척(423)은 상기 슬라이드홈(423a)이 중심에서 외면으로 연결되게 형성되어 있고, 상기 죠오(423b)가 중심을 기준으로 수축 또는 이완되어 상기 파이프(P)의 끝단이 상기 죠오(423b)에 의해 고정된다.The movable chuck 423 is formed such that the slide groove 423a is connected from the center to the outer surface, and the jaw 423b is contracted or relaxed with respect to the center so that the end of the pipe P is the jaw 423b. It is fixed by).

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치는 다음과 같이 사용된다.The spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention configured as described above is used as follows.

먼저, 제1작업대(100) 하부에 서보모터(300)가 구비되고, 상기 제1작업대(100) 상면에 나선홈성형부(200)의 회전척(201)이 설치되며, 상기 회전척(201)의 슬라이드홈(202)에 죠오(203)가 슬라이딩 결합되고, 상기 죠오(203)의 끝단에 롤러부(204)가 설치되며, 상기 회전척(201)의 전면에 풀리(205)가 연장형성되어 있고,상기 나선홈성형부(200) 후방에 안내부(410)와 이송수단(420)을 포함하는 이송부(400)가 설치되며, 상기 안내부(410)의 제2작업대(411) 상면에 길이방향을 따라 서로 대향되는 한 쌍의 안내가이드(412)가 형성되고, 상기 안내가이드(412)를 따라 길이방향으로 래크기어(413)가 형성되며, 상기 안내가이드에 이송수단(420)의 이동가이드(421)가 슬라이딩 결합되고, 상기 이동가이드(421) 상면에 지지판(422)이 구비되며, 상기 지지판(422) 일 측면에 파이프(P)가 고정되는 이동척(423)이 설치되고, 상기 지지판(422) 상면에 구동모터(424)가 설치되며, 상기 구동모터(424)의 끝단에 설치되되, 상기 지지판(422) 하부로 노출되어 상기 래크기어(413)와 맞물리는 피니언기어(425)로 구성된다. First, the servo motor 300 is provided below the first workbench 100, the rotary chuck 201 of the spiral groove forming part 200 is installed on the upper surface of the first workbench 100, and the rotary chuck 201. Jaw 203 is slidingly coupled to the slide groove 202 of the), the roller portion 204 is installed at the end of the jaw 203, the pulley 205 is formed in front of the rotating chuck 201 The spiral groove forming part 200 is provided with a conveying part 400 including a guide part 410 and a conveying means 420 on the upper surface of the second work table 411 of the guide part 410. A pair of guide guides 412 facing each other along the longitudinal direction is formed, a rack gear 413 is formed along the guide guide 412 in the longitudinal direction, the transfer guide 420 of the guide guide The movement guide 421 is slidingly coupled, the support plate 422 is provided on the upper surface of the movement guide 421, the movement of the pipe (P) is fixed to one side of the support plate 422 The chuck 423 is installed, the drive motor 424 is installed on the upper surface of the support plate 422, is installed at the end of the drive motor 424, exposed to the lower portion of the support plate 422 the rack gear ( And a pinion gear 425 meshed with 413.

이때, 파이프(P)를 상기 나선홈성형부(200)의 회전척(201)으로 통과시키되,상기 이송수단(420)의 이동척(423)에 고정시키고, 상기 제1작업대(100)의 회전작동부(101)와 상기 제2작업대(411)의 이송작동부(415)를 작동시키게 되면, 상기 서보모터(300)와 벨트(V)로 연결된 상기 풀리(205)가 회전동력을 전달받아 회전되면서,상기 회전척(201)이 회전되고, 상기 회전척(201)에 결합되어 있는 롤러부(204)가 회전되면서 상기 파이프(P)의 외면에 나선홈이 형성되며, 상기 이송부(400)의 이송수단(420)에 구비된 구동모터(424)가 작동되어 상기 피니언기어(425)가 회전되고,상기 래크기어(413)에 맞물려 있는 피니언기어(425)가 상기 래크기어(413)를 타고 직선운동되어 상기 지지판(422)을 이동시키며, 상기 지지판(422)에 설치된 이동척(423)이 상기 지지판(422)과 동시에 이동되면서 상기 파이프(P)를 후방으로 이동시키되, 상기 파이프(P) 외면에 정해진 간격으로 이격된 미세한 나선홈이 연속되게 형성되면서 상기 나선홈성형부(200)에서 파이프(P)가 인출된다.At this time, the pipe (P) is passed through the rotating chuck 201 of the spiral groove forming part 200, fixed to the moving chuck 423 of the transfer means 420, the rotation of the first work table 100 When operating the operation unit 101 and the transfer operation unit 415 of the second working table 411, the pulley 205 connected to the servo motor 300 and the belt (V) is rotated by receiving the rotational power As the rotary chuck 201 is rotated and the roller unit 204 coupled to the rotary chuck 201 is rotated, a spiral groove is formed on the outer surface of the pipe P, and the transfer part 400 of the The drive motor 424 provided in the transfer means 420 is operated so that the pinion gear 425 is rotated, and the pinion gear 425 meshing with the rack gear 413 moves the rack gear 413. Ride linearly to move the support plate 422, the moving chuck 423 installed on the support plate 422 is simultaneously moved with the support plate 422, the wave Sikidoe move the profile (P) backward, a pipe (P) in the pipe (P) while the outer surface of fine spiral grooves formed to the continuous helical groove forming part 200 is spaced a predetermined distance to be drawn out.

또한, 상기 래크기어(413)는 상기 안내가이드(412)에 근접되게 설치되어 상기 피니언기어(425)의 회전운동을 직선운동으로 변화시킨다.In addition, the rack gear 413 is installed close to the guide guide 412 to change the rotational movement of the pinion gear 425 to a linear movement.

또한, 상기 이송수단(420)은 상기 지지판(422) 저면에 설치된 이동가이드(421)가 상기 안내가이드(412)에 결합되어 슬라이딩 이동됨으로써, 상기 지지판(422)이 상기 제2작업대(411) 상면에서 원활하게 슬라이딩 이동된다.In addition, the transfer means 420 is a sliding guide 421 installed on the bottom surface of the support plate 422 is coupled to the guide guide 412, the support plate 422 is the upper surface of the second work table 411 In the slide is moved smoothly.

또한, 상기 나선홈성형부(200)는 상기 슬라이드홈(202)이 상기 회전척(201)의 중심에서 외면으로 연결되게 형성되어 있고, 상기 죠오(203)가 상기 슬라이드홈(202)을 타고 상기 회전척(201)의 중심을 기준으로 수축 또는 이완됨으로써, 상기 죠오(203) 끝단에 설치된 롤러부(204)가 상기 파이프(P) 단면 직경에 밀착되게 조절된다.In addition, the spiral groove forming part 200 is formed so that the slide groove 202 is connected to the outer surface at the center of the rotary chuck 201, the jaw 203 is riding the slide groove 202 By contracting or relaxing with respect to the center of the rotary chuck 201, the roller portion 204 provided at the end of the jaw 203 is adjusted to be in close contact with the diameter of the pipe (P) cross section.

이때, 상기 죠오(203)는 상기 유압펌프(206)에서 토출되는 유압을 공급받아 상기 슬라이드홈(202)을 타고 슬라이딩 이동된다.In this case, the jaw 203 is supplied with the hydraulic pressure discharged from the hydraulic pump 206 and slides on the slide groove 202.

또한, 상기 나선홈성형부(200)의 회전척(201) 회전속도와 상기 이송부(400)의 이동척(423) 이동속도는 정비례 되는 것이 바람직하며, 사용자의 선택에 따라 상기 회전척(201) 회전속도와 상기 이동척(423) 이동속도는 반비례 될 수 있다.In addition, it is preferable that the rotational speed of the rotating chuck 201 of the spiral groove forming part 200 and the moving speed of the moving chuck 423 of the transfer part 400 be directly proportional to the rotational chuck 201. The rotation speed and the movement speed of the moving chuck 423 may be inversely proportional.

또한, 파이프(P) 외면에 나선홈을 형성하는 상기 롤러부(204)에 절삭유 수용통(500)에 수용된 절삭유를 호스(501)로 분사함으로써, 상기 롤러부(204)가 파이프(P) 외면과 마찰되어 마모되거나 혹은 파이프(P) 외면이 가열되어 변형이 발생되는 것이 방지된다.In addition, by spraying the cutting oil contained in the cutting oil container (500) to the roller 204 forming a spiral groove on the outer surface of the pipe (P) with a hose 501, the roller portion 204 is the outer surface of the pipe (P) It is prevented from being deformed by rubbing and wear or by heating the outer surface of the pipe P.

이때, 나선홈성형부(200)의 상기 롤러부(204)와 파이프(P) 외면으로 분사되는 절삭유는 상기 작업대(100) 상면에 형성된 커버부(102)에 의해 외부로 방출되는 것이 방지된다.At this time, the cutting oil injected into the outer surface of the roller portion 204 and the pipe (P) of the spiral groove forming portion 200 is prevented from being discharged to the outside by the cover portion 102 formed on the upper surface of the work table (100).

한편, 상기 제1작업대(100)는 상기 나선홈성형부(200)에서 토출되는 파편이 외부로 방출되는 것을 방지하는 커버부(102)가 형성되어 있는 것이 바람직하다.On the other hand, the first working table 100 is preferably formed with a cover portion 102 to prevent the debris discharged from the spiral groove forming portion 200 is discharged to the outside.

이어서, 상기 롤러부(204)는 정해진 각도로 경사지게 형성되어 파이프(P) 외면을 지지하는 지지롤러(204a)가 구비되어 있고, 상기 지지롤러(204a) 후면에 정해진 간격으로 이격되게 배열되어 파이프(P) 외면에 나선홈을 형성하는 복수개의 성형칼날(204b)이 설치되어 있으며, 상기 성형칼날(204b) 후면에 파이프(P) 외면을 압연하는 압연롤러(204c)가 설치되어 있고, 상기 지지롤러(204a), 성형칼날(204b) 및 압엽롤러(204c) 중심에 베어링(204d)이 설치된다.Subsequently, the roller part 204 is formed to be inclined at a predetermined angle and includes a support roller 204a for supporting the outer surface of the pipe P. P) A plurality of forming blades 204b for forming a spiral groove is provided on the outer surface, and a rolling roller 204c for rolling the outer surface of the pipe P is provided on the rear surface of the forming blade 204b, and the supporting roller The bearing 204d is provided in the center of 204a, the shaping blade 204b, and the rolling roller 204c.

또한, 상기 롤러부(204)는 상기 지지롤러(204a)가 상기 회전척(201)의 중심으로 통과되는 파이프(P) 외면을 지지하여 상기 파이프(P)가 유동되는 것이 방지되고, 복수개의 상기 성형칼날(204b)에 의해 상기 파이프(P)의 외면에 미세하게 연속되는 나선홈이 형성되며, 상기 성형칼날(204b)에 의해 가공된 나선이 상기 압연롤러(204c)에 의해 가압됨으로써, 상기 파이프(P) 외면에 정해진 간격으로 미세한 나선홈이 형성된다.In addition, the roller portion 204 is supported by the support roller 204a is passed through the center of the rotary chuck 201 to prevent the pipe (P) is prevented from flowing, the plurality of the Finely continuous spiral grooves are formed on the outer surface of the pipe P by the forming blade 204b, and the spirals processed by the forming blade 204b are pressurized by the rolling roller 204c, thereby forming the pipe. (P) Fine spiral grooves are formed on the outer surface at predetermined intervals.

이때, 상기 롤러부(204)는 상기 지지롤러(204a), 성형칼날(204b) 및 압연롤러(204c)에 베어링(204d)이 결합되어 있어, 상기 파이프(P)에 나선홈을 형성시 회전이 원활하게 이루어진다.At this time, the roller 204 is coupled to the support roller 204a, the forming blade 204b and the rolling roller 204c, bearing 204d, the rotation is formed when forming a spiral groove in the pipe (P) It is done smoothly.

또한, 상기 롤러부(204)는 상기 지지롤러(204a)의 각도가 경사지게 형성됨으로써, 상기 회전척(201)의 중심으로 진입되는 파이프(P) 끝단에 밀려 상기 지지롤러(204a)가 내측으로 기울어지면서 상기 파이프(P) 외면을 지지하게 된다.In addition, the roller portion 204 is formed by the angle of the support roller 204a is inclined, so that the support roller 204a is inclined inward by being pushed to the end of the pipe (P) entering the center of the rotary chuck 201 While supporting the outer surface of the pipe (P).

또한, 상기 롤러부(204)는 서로 다른 직경을 갖는 복수개의 상기 성형칼날(204b)이 정해진 간격으로 이격되게 배열되어 경사지게 형성됨으로, 복수개의 상기 성형칼날(204b)이 상기 파이프(P) 외면과 마찰되어 상기 파이프(P) 외면에 정해진 간격으로 연속되는 미세한 나선홈이 형성된다.In addition, the roller portion 204 is formed by the plurality of the forming blades 204b having different diameters are arranged inclined spaced at a predetermined interval, so that the plurality of forming blades 204b and the outer surface of the pipe (P) Friction is formed on the outer surface of the pipe (P) to form a fine spiral groove that is continuous at a predetermined interval.

그리고, 상기 이송부(400)의 안내부(410)는 상기 제2작업대(411) 상, 하부에 길이방향을 따라 정해진 간격으로 이격된 복수개의 공압실린더(414a)가 설치되고, 상기 공압실린더(414a)에 결합되어 승강이동되는 승강로드(414b)가 구비되며, 상기 승강로드(414b)의 끝단에 파이프(P) 외면을 지지하되, 파이프(P)의 이동을 보조하는 보조롤러(414c)가 설치되는 파이프지지부(414)를 더 포함한다.In addition, the guide part 410 of the transfer part 400 is provided with a plurality of pneumatic cylinders (414a) spaced apart at predetermined intervals along the longitudinal direction on the second work table 411, the pneumatic cylinder (414a) It is provided with a lifting rod (414b) coupled to the elevating movement, and supports the outer surface of the pipe (P) at the end of the lifting rod (414b), the auxiliary roller (414c) to assist the movement of the pipe (P) is installed It further comprises a pipe support 414.

이때, 상기 파이프지지부(414)는 상기 파이프(P)와 직교되게 설치되고, 상기 이송수단(420)이 통과된 후 승강 이동되어 상기 파이프(P)의 외면을 순차적으로 지지함으로써, 상기 파이프(P)의 처짐이 방지되고, 수평상태가 유지된다.At this time, the pipe support 414 is installed orthogonal to the pipe (P), and after the transfer means 420 is moved up and down to sequentially support the outer surface of the pipe (P), the pipe (P) Deflection) is prevented and the horizontal state is maintained.

또한, 상기 파이프지지부(414)는 상기 공압실린더(414a)에 결합된 승강로드(414b)가 승강 이동됨에 따라, 상기 승강로드(414b) 끝단에 결합된 보조롤러(414c)에 상기 파이프(P) 외면이 밀착지지되고, 상기 승강로드(414b)의 승강이동 거리는 상기 파이프(P)의 단면 직경에 따라 조절될 수 있다.In addition, the pipe support 414 is the pipe (P) to the auxiliary roller 414c coupled to the end of the lifting rod 414b as the lifting rod 414b coupled to the pneumatic cylinder 414a is moved up and down. The outer surface is in close contact with each other, the lifting movement distance of the lifting rod 414b may be adjusted according to the cross-sectional diameter of the pipe (P).

또한, 상기 파이프지지부(414)는 상기 제2작업대(411) 상, 하부에 설치되고,상, 하로 설치된 각각의 상기 승강로드(414b)가 승강 이동되어 상기 보조롤러(414c)가 상기 파이프(P) 전면을 감싸도록 밀착됨으로써, 상기 파이프(P)가 후방으로 이동되면서 유동되는 것이 방지된다.In addition, the pipe support part 414 is installed on the upper and lower portions of the second work platform 411, and each of the lifting rods 414b installed up and down is moved up and down so that the auxiliary roller 414c is moved to the pipe P. By being in close contact with the front surface, the pipe P is prevented from flowing while being moved backwards.

또한, 상기 파이프지지부(414)는 상기 파이프(P)가 용이하게 지지되도록 상기 보조롤러(414c)가 U자 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the pipe support 414 is preferably the auxiliary roller (414c) is formed in a U shape so that the pipe (P) is easily supported.

또한, 상기 이송부(400)의 이동척(423)은 중심이 관통된 중공형상으로 전면에 적어도 3개이상의 슬라이드홈(423a)이 형성되어 있고, 상기 슬라이드홈(423a)에 슬라이딩 결합되는 죠오(423b)로 구성된다.In addition, the moving chuck 423 of the conveying part 400 has a hollow shape with a center penetrated therein and at least three slide grooves 423a are formed on the front surface thereof, and jaws 423b slidingly coupled to the slide grooves 423a. It consists of

이때, 상기 이동척(423)은 내측에 상기 죠오(423b)와 맞물려 상기 죠오(423b)를 슬라이딩 이동시키는 베벨기어(미도시)가 형성되어 있다.At this time, the movable chuck 423 is formed inside the bevel gear (not shown) for sliding the jaw (423b) in engagement with the jaw (423b).

또한, 상기 이동척(423)은 상기 슬라이드홈(423a)이 중심에서 외면으로 연결되게 형성되어 있어, 상기 죠오(423b)가 중심을 기준으로 수축 또는 이완되고, 상기 파이프(P)의 끝단이 상기 죠오(423b)에 의해 고정된다.In addition, the movable chuck 423 is formed so that the slide groove 423a is connected from the center to the outer surface, the jaw 423b is contracted or relaxed with respect to the center, the end of the pipe (P) is It is fixed by the jaws 423b.

상기와 같이 파이프(P)를 나선홈성형부(200)로 통과시키되, 이송부(400)의 이송수단(420)에 고정시켜 정해진 속도로 당겨주는 구조는, 파이프(P)가 인출되는 속도가 균일하여 정해진 간격의 나선홈이 형성되고, 나선홈성형부(200)에서 인출되는 파이프(P) 외면이 파이프지지부(414)에 수평으로 지지되어 처짐이 발생되지 않으며, 장치가 자동화되어 있어 파이프(P)를 공급하는 소수의 인원으로 작업이 가능하다.As described above, the pipe P is passed through the spiral groove forming part 200, and the structure is fixed to the conveying means 420 of the conveying part 400 and pulled at a predetermined speed. The speed at which the pipe P is drawn is uniform. Spiral grooves of a predetermined interval are formed, the pipe (P) outer surface drawn out from the spiral groove forming unit 200 is horizontally supported by the pipe support 414 does not cause sag, the device is automated pipe (P It is possible to work with a small number of personnel supplying).

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 나선홈관체 제조장치를 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is just one embodiment for implementing the spiral groove tube manufacturing apparatus according to the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment, the scope of the present invention claimed in the claims below Without this, anyone skilled in the art to which the present invention pertains will have the technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.

100 : 제1작업대 101 : 회전작동부
102 : 커버부 200 : 나선홈성형부
201 : 회전척 202 : 슬라이드홈
203 : 죠오 204 : 롤러부
204a : 지지롤러 204b : 성형칼날
204c : 압연롤러 204d : 베어링
205 : 풀리 206 : 유압펌프
300 : 서보모터 410 : 안내부
411 : 제2작업대 412 : 안내가이드
413 : 래크기어 414 : 파이프지지부
414a : 공압실린더 414b : 승강로드
414c : 보조롤러 415 : 이송작동부
420 : 이송수단 421 : 이동가이드
422 : 지지판 423 : 이동척
423a : 슬라이드홈 423b : 죠오
424 : 구동모터 425 : 피니언기어
500 : 절삭유수용통 501 : 호스
P : 파이프 V : 벨트100: first workbench 101: rotation operation part
102: cover 200: spiral groove forming part
201: rotating chuck 202: slide groove
203: jaw 204: roller portion
204a: support roller 204b: forming blade
204c: rolling roller 204d: bearing
205: pulley 206: hydraulic pump
300: servo motor 410: guide
411: 2nd workbench 412: guide
413 rack gear 414 pipe support
414a: Pneumatic cylinder 414b: Lifting rod
414c: auxiliary roller 415: feed operation part
420: transfer means 421: movement guide
422: support plate 423: moving chuck
423a: Slide groove 423b: jaw
424: drive motor 425: pinion gear
500: cutting oil container 501: hose
P: Pipe V: Belt

Claims (4)

지면에서 정해진 간격 이격되게 형성되어 있는 제1작업대(100);와
중심이 관통된 중공형으로 상기 제1작업대(100) 상면에 설치되어 회전되는 회전척(201)이 구비되어 있고, 상기 회전척(201)의 후면에 적어도 3개이상의 슬라이드홈(202)이 형성되어 있으며, 상기 슬라이드홈(202)에 결합되어 슬라이딩 이동되는 죠오(203)가 구비되어 있고, 상기 죠오(203)의 끝단에 파이프(P) 외면에 나선홈을 형성하는 롤러부(204)가 설치되어 있으며, 상기 회전척(201)의 전면에 풀리(205)가 형성되어 있고, 상기 풀리(205)의 전방에 연결되어 상기 죠오(203)를 유압으로 슬라이딩 이동시키는 유압펌프(206)가 구비되어 있는 나선홈성형부(200);
상기 제1작업대(100) 하부에 설치되고, 상기 나선홈성형부(200)의 풀리(205)와 벨트(V)로 연결되어 상기 풀리(205)를 회전시키는 서보모터(300); 및
상기 나선홈성형부(200) 후방에 설치되고, 지면에서 정해진 간격 이격되게 제2작업대(411)가 형성되어 있으며, 상기 제2작업대(411) 상면의 길이방향을 따라 서로 대향되게 한 쌍을 이루는 안내가이드(412)가 형성되어 있고, 상기 안내가이드(412)의 길이방향을 따라 래크기어(413)가 형성되어 있는 안내부(410)와, 상기 안내부(410)의 안내가이드(412)에 결합되어 슬라이딩 이동되는 이동가이드(421)가 구비되어 있고, 상기 이동가이드(421) 상면에 지지판(422)이 형성되어 있으며, 상기 지지판(422) 측면에 파이프(P) 끝단을 고정시키되, 상기 지지판(422)에 의해 이동되는 이동척(423)이 설치되어 있고, 상기 지지판(422) 상면에 구동모터(424)가 설치되어 있으며, 상기 구동모터(424)의 끝단에 상기 래크기어(413)와 맞물려 회전되는 피니언기어(425)가 형성되어 있는 이송수단(420)을 포함하는 이송부(400);
로 구성되는 것을 특징으로 하는 나선홈관체 제조장치.First working table 100 is formed to be spaced apart from a predetermined distance from the ground; And
It is provided with a rotating chuck 201 which is installed on the upper surface of the first worktable 100 and rotates in a hollow center, and at least three slide grooves 202 are formed on the rear surface of the rotating chuck 201. The jaw 203 is coupled to the slide groove 202 and is slidably moved. A roller portion 204 is formed at the end of the jaw 203 to form a spiral groove on the outer surface of the pipe P. A pulley 205 is formed on the front surface of the rotary chuck 201, and a hydraulic pump 206 is connected to the front of the pulley 205 to slidably move the jaw 203 hydraulically. Spiral groove forming part 200;
A servo motor 300 installed below the first work table 100 and connected to a pulley 205 of the spiral groove forming part 200 and a belt V to rotate the pulley 205; And
It is installed behind the spiral groove forming part 200, the second working table 411 is formed to be spaced apart from a predetermined distance from the ground, and form a pair to face each other along the longitudinal direction of the upper surface of the second working table (411) Guide guide 412 is formed, the guide portion 410 is formed with a rack gear 413 in the longitudinal direction of the guide guide 412, the guide guide 412 of the guide portion 410 A movement guide 421 is coupled to the sliding guide and is provided, and a support plate 422 is formed on an upper surface of the movement guide 421. The end of the pipe P is fixed to the side of the support plate 422. A moving chuck 423 which is moved by the supporting plate 422 is installed, and a driving motor 424 is installed on the upper surface of the supporting plate 422, and the rack gear 413 is provided at the end of the driving motor 424. Conveying means 420 is formed with a pinion gear 425 is rotated in engagement with Transferring portion 400 including;
Spiral groove tube manufacturing apparatus, characterized in that consisting of. 제 1항에 있어서,
상기 안내부(410)는 상기 제2작업대(411) 상, 하부에 길이방향을 따라 정해진 간격으로 이격된 복수개의 공압실린더(414a)가 설치되어 있고, 상기 공압실린더(414a)에 결합되어 승강이동되는 승강로드(414b)가 구비되어 있으며, 상기 승강로드(414b)의 끝단에 파이프(P) 외면을 지지하되, 파이프(P)의 이동을 보조하는 보조롤러(414c)가 설치되어 있는 파이프지지부(414)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 나선홈관체 제조장치.The method of claim 1,
The guide part 410 is provided with a plurality of pneumatic cylinders (414a) spaced at predetermined intervals along the longitudinal direction on the second work table 411, coupled to the pneumatic cylinder (414a) to move up and down Is provided with a lifting rod 414b, the pipe support portion that supports the outer surface of the pipe (P) at the end of the lifting rod (414b), the auxiliary roller (414c) to assist the movement of the pipe (P) ( Spiral groove tube manufacturing apparatus further comprises a. 제 1항에 있어서,
상기 롤러부(204)는 정해진 각도로 경사지게 형성되어 파이프(P) 외면을 지지하는 지지롤러(204a)가 구비되어 있고, 상기 지지롤러(204a) 후면에 정해진 간격으로 이격되게 배열되어 파이프(P) 외면에 나선홈을 형성하는 복수개의 성형칼날(204b)이 설치되어 있으며, 상기 성형칼날(204b) 후면에 파이프(P) 외면을 압연하는 압연롤러(204c)가 설치되어 있고, 상기 지지롤러(204a), 성형칼날(204b) 및 압엽롤러(204c) 중심에 베어링(204d)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 나선홈관체 제조장치.The method of claim 1,
The roller portion 204 is formed to be inclined at a predetermined angle is provided with a support roller (204a) for supporting the outer surface of the pipe (P), arranged on the rear surface of the support roller (204a) spaced at a predetermined interval pipe (P) A plurality of forming blades 204b for forming a spiral groove are provided on the outer surface, and a rolling roller 204c for rolling the outer surface of the pipe P is provided on the rear surface of the forming blade 204b, and the supporting roller 204a. ), Forming blade (204b) and the rolling roller (204c) in the center of the spiral groove pipe manufacturing apparatus, characterized in that the bearing (204d) is installed. 제 1항에 있어서,
상기 나선홈성형부(200)의 회전척(201) 회전속도와 상기 이송부(400)의 이동척(423) 이동속도는 정비례되는 것을 특징으로 하는 나선홈관체 제조장치.The method of claim 1,
Spiral groove tube manufacturing apparatus, characterized in that the rotational chuck 201 rotational speed of the spiral groove forming unit 200 and the moving chuck 423 moving speed of the transfer unit 400 is directly proportional.
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