KR20130001083U - ＰＣＢ를 사용하지 않는 벤딩형 직땜 ｍｉｃｒｏＵＳＢ 플러그 조립체 - Google Patents

Abstract

본 고안은 PCB를 사용하지 않는 벤딩형 직땜 microUSB 플러그 조립체에 관한 것으로써, 케이블에 사용되는 microUSB 커넥터 중에서 일반적으로 적용되고 있는 PCB를 사용하지 않고, 접점부의 접촉 내구성 향상을 위해 벤딩 구조의 터미널을 사용하여 휴대폰 또는 휴대용 멀티미디어의 충전 및 외부 인터페이스에 광범위하게 응용 가능토록 한 것이다. 본 고안은 상대물에 대한 접점부를 수용하며 플러그의 터미널 간격을 유지시켜주는 메인하우징부; 프레스 타발된 터미널의 접점부 및 땜부가 가지런하게 고정되도록 인서트 사출되는 인서트하우징부; 케이블의 한쪽 부분이 땜되기 쉽도록 확장 전개하고 칩 저항을 부착할 수 있는 회로를 구성한 접점부를 갖고, 리셉터클의 접점부와 접촉하는 접점부를 벤딩구조로 형성한 터미널부; 및 제품의 표준이 되는 외측 치수 및 인서트하우징부와의 조립을 위한 홈이 형성되고, 제품의 강도 및 강성을 부여하기 위한 쉘부로 구성된다.

Description

ＰＣＢ를 사용하지 않는 벤딩형 직땜 ｍｉｃｒｏＵＳＢ 플러그 조립체{Bending type micro Universal Serial Bus without Printed Circuit Board}

본 고안은 PCB를 사용하지 않는 벤딩형 직땜 microUSB 플러그 조립체에 관한 것으로써, 특히 케이블에 사용되는 microUSB 커넥터 중에서 일반적으로 적용되고 있는 PCB를 사용하는 제품의 구조 개선 및 접점부의 접촉 내구성 향상을 위해 벤딩 구조의 터미널을 사용하여 휴대폰 또는 휴대용 멀티미디어의 충전 및 외부 인터페이스에 광범위하게 응용 가능토록 한 것이다.

종래의 플러그 조립체는 하우징에 전기가 통하는 접촉핀이 구성되고, 이 접촉핀에 대해 전기가 통하도록 전기를 공급하는 전기와이어가 피복와이어에 의해 감싸여진 상태로 제조되면 전기와이어 부분을 땜 등의 방식으로 PCB 위에서 상기 접촉핀에 결합 고정시키는 방식이었다.

그러나 이 같은 종래 플러그 조립체 구조는 하우징과 와이어를 별도로 제조한 상태에서 PCB 위에서 전기와이어와 접촉핀을 땜 등의 방식으로 결합 고정시키는 것으로 이들이 결합되면 또 다시 상부커버가 결합되어야 플러그 조립체의 제조가 완료되는 것이므로 제조공정이 복잡하여 번거로울 뿐만 아니라, PCB를 사용함에 따른 비용 상승 및 플러그 측과 와이어 측에 각각 땜을 함에 따른 비용 및 시간 소요 등에 따른 비용 상승 등의 문제가 있었다.

본 고안은 상기와 같이 종래 플러그 구조에 관련된 문제점을 개선하기 위하여 이루어진 것으로써, 본 고안의 목적은 케이블에 사용되는 microUSB 커넥터 중에서 일반적으로 적용되고 있는 PCB를 사용하는 제품의 구조 개선 및 접점부의 접촉성 및 내구성 향상을 위해 벤딩 구조의 터미널을 사용하여 휴대폰 또는 휴대용 멀티미디어의 충전 및 외부 인터페이스에 광범위하게 응용 가능토록 한 PCB를 사용하지 않는 벤딩형 직땜 microUSB 플러그 조립체를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 PCB를 사용하지 않는 벤딩형 직땜 microUSB 플러그 조립체는, 상대물에 대한 접점부를 수용하며 플러그의 터미널 간격을 유지시켜주는 메인하우징부; 프레스 타발된 터미널의 접점부 및 땜부가 가지런하게 고정되도록 인서트 사출되는 인서트하우징부; 케이블의 한쪽 부분이 땜되기 쉽도록 확장 전개하고 칩 저항을 부착할 수 있는 회로를 구성한 리드부를 갖고, 리셉터클의 접점부와 접촉하는 접점부를 벤딩구조로 형성한 터미널부; 리셉터클과 플러그의 적절한 고정을 위한 잠금장치인 래치스프링부; 및 메인하우징부 및 인서트하우징부와 조립되어 제품의 강도 및 강성을 부여하는 쉘부로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 고안의 메인하우징부는 터미널부의 벤딩부를 포함하는 접점부의 형상에 대응하는 터미널 재치부가 형성된 것을 특징으로 한다.

본 고안의 쉘부는 인서트하우징부와의 결합시 인서트하우징부가 내측으로 끼워져 고정되도록 인서트하우징부의 각각의 돌기에 대응하는 홈과, 리셉터클과 플러그의 결합시 잠금 역할을 하는 래치스프링의 각각의 돌기에 대응하는 작동홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

본 고안의 PCB를 사용하지 않는 벤딩형 직땜 microUSB 플러그 조립체에 따르면, 케이블에 사용되는 microUSB 커넥터 중에서 일반적으로 적용되고 있는 PCB를 사용하지 않고, 벤딩 구조의 터미널을 사용하여 접점부의 접촉성 및 내구성이 향상됨으로써 동작효율 및 경제성을 향상시킨다.

도 1은 본 고안의 분해사시도.
도 2는 본 고안에 따른 터미널의 일단에 형성된 벤딩부가 이에 대응하는 메인하우징의 재치부에 재치된 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 본 고안에 따른 터미널의 타단에 형성된 벤딩부 반대쪽이 이에 대응하는 메인하우징의 재치부에 재치된 상태를 나타낸 사시도.

이하, 본 고안의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 분해사시도, 도 2는 본 고안에 따른 터미널의 일단에 형성된 벤딩부가 이에 대응하는 메인하우징의 재치부에 재치된 상태를 나타낸 사시도, 도 3은 본 고안에 따른 터미널의 타단에 형성된 벤딩부 반대쪽이 이에 대응하는 메인하우징의 재치부에 재치된 상태를 나타낸 사시도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 고안의 플러그 조립체는, 상대물에 대한 접점부를 수용하며 플러그의 터미널 간격을 유지시켜주는 메인하우징부(10)와, 후술하는 프레스 타발된 터미널의 접점부 및 리드부가 가지런하게 고정되도록 인서트 사출되는 인서트하우징부(20)와, 케이블의 한쪽 부분이 땜되기 쉽도록 확장 전개하고 칩 저항을 부착할 수 있는 회로를 구성한 리드부를 가지며, 리셉터클의 접점부와 접촉하는 접점부(31)를 벤딩구조(B)로 형성한 터미널부(30)와, 리셉터클과 플러그의 적절한 고정을 위한 잠금장치인 래치스프링부(40)와, 제품의 표준이 되는 외측 치수 및 인서트하우징부(20)와의 조립을 위한 홈이 형성되고, 제품의 강도 및 강성을 부여하는 쉘부(50)로 구성된다.

메인하우징부(10)는 터미널(30)의 접점부(31)가 재치되도록 그에 대응되는 형상으로 터미널재치부(11)가 형성된다.

인서트하우징부(20)는 쉘부(50)의 걸림홈(51)(52)과 각각 결합되어 플러그 조립체가 분리되는 것을 방지하도록 걸림홈(51)(52)에 대응하는 위치에 걸림돌기(21)(22)가 각각 형성된다.

터미널부(30)는 단부에 형성된 리셉터클과의 접점부(31)가 도 1에 도시된 바와 같이 하향 구부러진 벤딩형상(B)으로 형성되어 리셉터클의 삽입시 리셉터클의 접점부와의 접촉성이 향상됨과 동시에, 리셉터클의 삽입 분리시 가해지는 충격을 흡수하여 내구성이 향상되도록 한다.

터미널부(30)의 벤딩부(B)가 형성된 접점부(31)의 반대쪽 부분은 도 3에 도시된 바와 같이 선형이며 그에 대응되는 메인하우징부(10)의 터미널재치부(11)도 선형 홈 형태로 형성된다.

래치스프링(40)은 도 2에 도시된 바와 같이 리셉터클과 플러그를 결합 고정하는 역할로써, 결합시 상하 일정폭만큼의 유동폭을 제공하도록 상하로 이격형성된 상부부분과 하부부분으로 구성되며 리셉터클과 플러그의 결합시 너무 낮은 하중으로 인한 분리를 방지하도록 상측으로 돌출되는 돌기(41)(42)가 형성된다.

쉘부(50)는 인서트하우징부(20)와의 결합을 위한 걸림홈(51)(52)이 상기 인서트하우징부(20)의 돌기(21)(22)와 각각 대응되는 부분에, 래치스프링(40)의 작동을 위한 작동홈(53)(54)이 메인하우징부(10)에 설치되는 래치스프링(40)의 돌기(41)(42)와 각각 대응되는 부분에 형성된다.

이와 같이 구성된 본 고안의 PCB를 사용하지 않는 벤딩형 직땜 microUSB 플러그 조립체는, 리셉터클과의 결합시 전도성을 가지고 접촉되는 벤딩부(B)가 형성된 접점부(31)가 구성된 터미널부(30)가 인서트하우징부(20)에 삽입되어 고정 사출된다.

이러한 상태에서 인서트하우징부(20)에 삽입 고정된 터미널부(30)의 접점부(31)를 수용하도록 인서트하우징부(20)가 메인하우징부(10)에 삽입된다.

이후, 쉘부(50)에 메인하우징부(10)가 삽입되는 과정을 거치는바, 메인하우징(10)에 설치된 래치스프링(40)의 돌기(41)(42)가 눌러지면서 삽입되어 쉘부(50)의 홈(53)(54)을 통해 상향 돌출되어 돌기(41)(42)의 가장 높은 부분(H1)(H2)이 완전히 상향 돌출된 상태를 유지하고 원활하게 상, 하 작동될 수 있는 상태를 유지한다.

이와 동시에 인서트하우징부(20)의 돌기(21)(22)가 눌러지면서 삽입되어 쉘부(50)의 홈(51)(52)을 통해 상향 돌출된 상태를 유지함으로써 메인하우징부(10), 인서트하우징부(20) 및 쉘부(50)의 분리가 방지되어 통합적으로 결합됨으로써 조립이 완료된다.

이와 같이 조립된 본 고안의 플러그가 리셉터클과 결합되는 경우를 설명하면, 리셉터클의 접속단자를 본 고안 플러그의 접속구에 접속시키면 리셉터클의 접속단자가 최초 접촉되는 부분이 매인하우징부(10)의 터미널재치부(11)에 재치된 터미널부(30)의 접점부(31)의 벤딩부(B)가 된다.

따라서 벤딩부(B)가 도 1에 도시된 바와 같이 소정각도로 구부러진 형상이므로 선형 형상일 때와 비교하여 리셉터클의 접속단자와의 접촉이 더 용이해진다.

또한 리셉터클의 접속단자가 필요 이상의 힘으로 접촉되더라도 벤딩부(B)가 탄력성을 가지고 힘을 흡수하여 접점부(31)의 파손 등을 방지할 수 있다.

본 고안은 특정한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정하는 것은 아니며, 본 고안의 기술적사상의 범주내에서는 수정 및 변형 실시가 가능함은 물론이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 메인하우징부 11, 12 : 터미널재치부

20 : 인서트 하우징부 21, 22, 41, 42 : 돌기

30 : 터미널부 31: 접점부

B : 벤딩부 40 : 래치스프링

50 : 쉘부 51, 52, 53, 54 : 홈

Claims (3)

1. 리셉터클에 대한 접점부를 수용하며 플러그의 터미널 간격을 유지시켜주는 메인하우징부(10);
   프레스 타발된 터미널의 접점부 및 납땜부가 가지런하게 고정되도록 인서트 사출되고, 상측에 돌기(21)(22)가 형성된 인서트하우징부(20);
   케이블의 한쪽 부분이 땜되기 쉽도록 확장 전개하고 칩 저항을 부착할 수 있는 회로를 구성한 접점부(31)를 가지고, 리셉터클의 접점부와 접촉하는 접점부(31)를 벤딩구조(B)로 형성한 터미널부(30); 및
   메인하우징부(10) 및 인서트하우징부(20)와 조립되어 제품의 강도 및 강성을 부여하는 쉘부(50)로 구성된 것을 특징으로 하는 PCB를 사용하지 않는 벤딩형 직땜 microUSB 플러그 조립체.
2. 제1항에 있어서, 상기 메인하우징부(10)는 터미널부(30)의 벤딩부(B)를 포함하는 접점부(31)의 형상에 대응되도록 터미널재치부(11)가 형성된 것을 특징으로 하는 PCB를 사용하지 않는 벤딩형 직땜 microUSB 플러그 조립체.
3. 제1항에 있어서, 상기 쉘부(50)는 인서트하우징부(20)과의 결합시 인서트하우징부(20)가 내측으로 끼워져 고정되도록 인서트하우징부(20)의 각각의 돌기(21)(22)에 대응하는 홈(51)(52)이 형성된 것을 특징으로 하는 PCB를 사용하지 않는 벤딩형 직땜 microUSB 플러그 조립체.

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