KR20130000738A - Stirring apparatus for melting funace - Google Patents

Stirring apparatus for melting funace Download PDF

Info

Publication number
KR20130000738A
KR20130000738A KR1020110061447A KR20110061447A KR20130000738A KR 20130000738 A KR20130000738 A KR 20130000738A KR 1020110061447 A KR1020110061447 A KR 1020110061447A KR 20110061447 A KR20110061447 A KR 20110061447A KR 20130000738 A KR20130000738 A KR 20130000738A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotary tube
melting furnace
impeller
stirring
supply pipe
Prior art date
Application number
KR1020110061447A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101344349B1 (en
Inventor
박강원
Original Assignee
신동기계산업 (주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신동기계산업 (주) filed Critical 신동기계산업 (주)
Priority to KR1020110061447A priority Critical patent/KR101344349B1/en
Publication of KR20130000738A publication Critical patent/KR20130000738A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101344349B1 publication Critical patent/KR101344349B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D27/00—Stirring devices for molten material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/113—Propeller-shaped stirrers for producing an axial flow, e.g. shaped like a ship or aircraft propeller

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

PURPOSE: A stirring device of a melting furnace is provided to prevent damage to an impeller due to molten metal by cooling the impeller with water vapor. CONSTITUTION: A stirring device of a melting furnace comprises an impeller which stirs molten metal supplied from the top of the melting furnace which accommodates the molten metal. A space(471) is formed inside the impeller, and a delivery pipe(490) supplies water vapor from the top to the bottom inside the impeller. Nozzles(491,492) are formed in the delivery pipe to spray the water vapor.

Description

용해로의 교반장치{Stirring apparatus for melting funace}Stirring apparatus for melting funace

본 발명은 용해로의 교반장치에 관한 것으로, 교반을 위한 임펠러를 수냉식으로 냉각시키기 위한 용해로의 교반장치에 관한 것이다
The present invention relates to a stirring apparatus for a melting furnace, and to a stirring apparatus for a melting furnace for cooling an impeller for stirring by water cooling.

일반적으로, 철이나 알루미늄 등의 비철금속을 용해하기 위하여 용해로를 사용하게 되는데, 용해되는 철이나 비철금속의 조직을 균일하게 하기 위하여 교반을 행하게 된다.In general, a melting furnace is used to dissolve nonferrous metals such as iron or aluminum, and stirring is performed to uniformly dissolve the ferrous or nonferrous metals.

이러한 교반을 위하여 모터에 의해 동작하는 임펠러를 사용하게 되는데, 임펠러가 용해되는 금속으로 하강하여 회전함으로써 교반이 이루어진다.For this agitation, an impeller operated by a motor is used, and the stirring is performed by lowering and rotating the metal into which the impeller is dissolved.

그런데, 종래의 임펠러는 용해되는 금속과 직접 접촉함으로써 높은 고열에 의해 용융되어 손상이 이루어짐으로써 잦은 교환이 이루어져야 하므로 비경제적이며, 또한 임펠러의 용융된 부분은 용해되는 금속과 혼합되어 불순물로 작용하는 문제점을 갖게 된다.
However, the conventional impeller is inexpensive because it must be frequently exchanged by being melted and damaged by high heat by directly contacting the molten metal, and the molten portion of the impeller is mixed with the molten metal to act as impurities. Will have

본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 교반장치로 사용되는 임펠러의 내부로 수증기를 투입하여 냉각시킴으로써 임펠러의 손상을 방지하도록 한 용해로의 교반장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention is to provide a stirring device for the melting furnace to prevent damage to the impeller by adding water vapor to the inside of the impeller used as a stirring device to solve the conventional problems.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 용해로의 교반장치는,The stirring device of the melting furnace of the present invention for achieving the above object,

금속의 용탕을 수용하는 용해로의 상측으로부터 투입되어 용탕을 교반하는 임펠러를 갖는 용해로의 교반장치에 있어서,In the stirring apparatus of the melting furnace which has an impeller thrown in from the upper side of the melting furnace which accommodates the molten metal of metal, and stirring the molten metal,

상기 임펠러의 내측으로는 공간부가 형성되어, 임펠러의 내측 상부로부터 하부까지 수증기를 송급하기 위한 송급관이 삽입되고, 상기 송급관에는 수증기를 분사하는 노즐이 형성되도록 구성된다.
A space portion is formed inside the impeller so that a supply pipe for supplying water vapor from the inner upper part to the lower part of the impeller is inserted, and a nozzle for injecting water vapor is formed in the supply pipe.

이와같이 구성된 본 발명은 임펠러를 수증기에 의해 냉각시킴으로써 용탕에 의해 임펠러가 손상되는 것을 방지하여 경제적이며, 또한, 임펠러의 손상에 의해 용탕에 불순물이 혼합되는 것을 방지하는 효과를 갖는다.
The present invention configured as described above is economical by preventing the impeller from being damaged by the molten metal by cooling the impeller with water vapor, and has an effect of preventing the mixing of impurities in the molten metal by the impeller damage.

도1은 본 발명이 적용된 용해로의 외관 구조를 보인 도.
도2는 도1의 단면도.
도3은 본 발명의 단면도.
도4는 상부 및 하부 회전관의 구조를 보인 단면도.
도5는 상부 회전관의 구조를 보인 단면도.
도6은 교반날개의 구조를 보인 단면도.
도7 및 도8은 송급관 고정부의 구조를 보인 도.
도9는 열교환핀의 구조를 보인 도.
도10은 하부 회전관과 교반날개의 외관구조를 보인 도.Figure 1 shows the external structure of the melting furnace to which the present invention is applied.
2 is a cross-sectional view of FIG.
3 is a cross-sectional view of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing the structure of the upper and lower rotary tube.
Figure 5 is a cross-sectional view showing the structure of the upper rotary tube.
Figure 6 is a cross-sectional view showing the structure of the stirring blades.
7 and 8 are views showing the structure of the supply pipe fixing portion.
9 is a view showing a structure of a heat exchange fin.
10 is a view showing the external structure of the lower rotary tube and the stirring blades.

본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1 및 도2는 본 발명이 적용된 용해로의 구조를 보인 도로서, 금속의 용탕을 수용하는 용해로(100)의 상부를 덮도록 후드(200)가 설치되고, 상기 후드(200)에는 용해로(100)에서 발생하는 연기를 외부로 배출하기 위한 덕트 연결부(210)가 형성되어 있다.1 and 2 illustrate the structure of a melting furnace to which the present invention is applied, and a hood 200 is installed to cover an upper portion of the melting furnace 100 containing metal molten metal, and the hood 200 has a melting furnace 100. Duct connection portion 210 for discharging the smoke generated in the outside is formed.

상기 후드(200)의 가운데 부분으로는 용탕을 교반하기 위한 임펠러 형태의 교반부(400)가 설치되어 용해로(100)의 내부로 투입되도록 별도의 기계장치에 의해 승하강하게 된다.In the center portion of the hood 200, an impeller-shaped stirring part 400 for stirring the molten metal is installed and lowered by a separate mechanical device to be introduced into the melting furnace 100.

또한, 상기 후드(200)의 상측으로는 작업자가 교반부(400)의 유지보수를 위하여 이동하기 위한 작업발판(300)이 설치되어 있다.In addition, the upper side of the hood 200 is provided with a working scaffold 300 for the operator to move for maintenance of the stirring unit 400.

교반부(400)는 동력에 의해 회전하면서 용해로(100)내의 용탕을 교반하게 되는데, 이를 위하여 도3과 같은 단면 구조를 갖는다.The stirring unit 400 rotates by the power while stirring the molten metal in the melting furnace 100, for this purpose has a cross-sectional structure as shown in FIG.

최상측에는 동력을 발생하기 위한 모터(410)가 설치되고, 모터(410)의 하측으로는 감속기(420)가 설치되어 모터(410)로부터 발생된 회전속도를 감속시키게 되며, 이러한 모터(410)와 감속기(420)는 교반장치(400)를 승하강시키는 별도의 기계장치(도시하지 않음)에 고정되도록 구성될 수 있다.A motor 410 for generating power is installed at the uppermost side, and a reducer 420 is installed at the lower side of the motor 410 to reduce the rotational speed generated from the motor 410. The reducer 420 may be configured to be fixed to a separate mechanism (not shown) for raising and lowering the stirring device 400.

상기 감속기(420)의 하측으로는 회전축(430)이 구비되어 감속기(420)로부터 감속된 회전력으로 회전하게 되는데, 상기 회전축(430)의 하단에는 플랜지(431)가 구비되어 상부회전관(440)의 상단에 구비된 플랜지(441)와 결합된다.The lower side of the reducer 420 is provided with a rotating shaft 430 is rotated by the reduction force from the reducer 420, the lower end of the rotating shaft 430 is provided with a flange 431 is provided with an upper rotary tube 440 It is coupled with the flange 441 provided at the top of the.

상부회전관(440)의 하단으로는 플랜지(442)가 형성되어 하부회전관(460)과 연결되는데, 상기 상부회전관(440)은 도4에서와 같이 내부가 비어있는 관 형태이고, 측면에는 사선방향으로 절개되어 관통된 증기 배출공(443)이 일정간격으로 다수개 형성되어 있다.The lower end of the upper rotary tube 440 is formed with a flange 442 is connected to the lower rotary tube 460, the upper rotary tube 440 is in the form of a hollow tube, as shown in Figure 4, A plurality of steam discharge holes 443 which are cut in the diagonal direction and penetrate are formed at regular intervals.

또한, 상부회전관(440)의 외측으로는 쟈켓형태로 배출케이스(450)가 결합되는데, 상기 배출케이스(450)에는 관 형태의 증기배출구(451)가 형성되며, 이러한 배출케이스(450)는 상부회전관(440)과 같이 회전하지 않도록 승하강 기계장치에 고정될 수 있다.In addition, the outer case of the upper rotary tube 440 is coupled to the discharge case 450 in the form of a jacket, the discharge case 450 is formed with a steam outlet 451 in the form of a tube, the discharge case 450 The upper rotary tube 440 may be fixed to the elevating mechanism so as not to rotate.

이때, 상부회전관(440)의 상측과 하측에는 둘레를 따라 돌출된 상부돌출부(444)와 하부돌출부(446)가 각각 형성되며, 상부돌출부(444)와 하부돌출부(446)의 외측 끝단에는 턱부(445,447)가 각각 형성되어 이에 배출케이스(450)가 걸려서 장착된다.In this case, upper and lower protrusions 444 and lower protrusions 446 protruding along the circumference are formed at upper and lower sides of the upper rotary tube 440, respectively, and at the outer ends of the upper protrusions 444 and the lower protrusions 446. 445 and 447 are formed, respectively, and the discharge case 450 is caught and mounted thereto.

따라서 상부회전관(440)의 회전시에 턱부(445,447)에 의해 배출케이스(450)와의 기밀이 유지되며, 증기배출공(443)을 통해 배출되는 증기가 증기배출구(451)를 통해 어느 한 방향으로 배출되도록 한다.Therefore, when the upper rotary tube 440 is rotated, the airtightness of the discharge case 450 is maintained by the jaws 445 and 447, and the steam discharged through the steam discharge hole 443 is in one direction through the steam discharge port 451. To be discharged.

상부돌출부(444)와 하부돌출부(446)는 증기배출공(443)의 상단과 하단보다 상측과 하측에 위치함으로써 증기배출공(443)으로부터 배출되는 증기가 배출케이스(450)의 내측으로만 배출되도록 한다.The upper protrusion 444 and the lower protrusion 446 are located above and below the top and bottom of the steam discharge hole 443 so that steam discharged from the steam discharge hole 443 is discharged only inside the discharge case 450. Be sure to

상기 상부회전관(440)의 하측에는 하부회전관(460)이 결합되는데, 하부회전관(460)의 상단에 플랜지(461)가 형성되어 상부회전관(440)의 플랜지(442)와 결합되어 상부회전관(440)과 하부회전관(460)의 내측이 서로 연통되도록 결합된다.The lower rotary tube 460 is coupled to the lower side of the upper rotary tube 440, the flange 461 is formed on the upper end of the lower rotary tube 460 is coupled to the flange 442 of the upper rotary tube 440 The inner side of the upper rotary tube 440 and the lower rotary tube 460 is coupled to communicate with each other.

하부회전관(460)은 내부가 비어있는 관 형태로서, 그 하단에는 교반날개(470)가 형성되며, 내측벽면에는 열교환을 위하여 표면적을 넓히기 위한 스파이럴 형태의 열교환돌기(460-2)가 다수개 형성되어 있다.The lower rotary tube 460 is a hollow inner tube shape, the stirring blade 470 is formed at the lower end, the inner wall surface has a plurality of spiral heat exchange projections (460-2) for increasing the surface area for heat exchange Formed.

상기 하부회전관(460)의 하단에는 교반날개(470)가 형성되고, 그 교반날개(470)의 내측에는 공간부(471)가 형성되어 하부회전관(460)의 내측과 연통되도록 구성된다.A stirring blade 470 is formed at the lower end of the lower rotary tube 460, and a space portion 471 is formed inside the stirring blade 470 so as to communicate with the inner side of the lower rotary tube 460.

한편, 감속기(420)와 회전축, 그리고 상부회전관(440)과 하부회전관(460)의 내측을 관통하여 외부로부터 공급되는 수증기를 하부회전관(460)의 하측과 교반날개(470)의 내부까지 공급하기 위한 송급관(490)이 삽입되어 설치되는데, 상기 송급관(490)의 상측은 감속기(420)의 상부로 노출되어 교반장치(400)를 승하강시키는 별도의 기계장치에 고정되도록 구성될 수 있다.On the other hand, the water vapor supplied from the outside through the reducer 420 and the rotating shaft, and the upper rotary tube 440 and the lower rotary tube 460, the lower side of the lower rotary tube 460 and the inside of the stirring blade 470 The supply pipe 490 for supplying up to is inserted and installed, the upper side of the supply pipe 490 is exposed to the upper portion of the reducer 420 is configured to be fixed to a separate mechanism for raising and lowering the stirring device 400 Can be.

따라서, 송급관(490)은 감속기(420)의 상측으로부터 교반날개(470)의 내측 상부까지의 길이를 가지고 삽입되며, 송급관(490)의 하측과 하단에는 각각 수증기를 분사하기 위한 상부노즐(491)과 하부노즐(492)이 구비되어 있다.Therefore, the supply pipe 490 is inserted with a length from the upper side of the reducer 420 to the inner upper portion of the stirring blade 470, the upper nozzle for injecting water vapor to the lower and lower ends of the supply pipe 490, respectively ( 491 and lower nozzle 492 are provided.

상부노즐(491)은 하부회전관(460)의 하측 내부에 수증기를 분사하기 위하여 설치되며, 하부노즐(492)은 교반날개(470)의 내측에 수증기를 분사하게 된다.The upper nozzle 491 is installed to inject water vapor into the lower side of the lower rotary tube 460, the lower nozzle 492 is to spray the steam to the inside of the stirring blade 470.

이때, 하부회전관(460)의 상측에는 각각 송급관(490)을 지지하면서 교반날개(470)에서 열교환된 수증기를 상측으로 배출하기 위한 송급관 고정부(462)가 장착되는데, 이는 도6에 도시한 바와같이 원판 형태의 몸체(463)의 중심부에 송급관(490)이 삽입되는 송급관 삽입공(464)이 형성되고, 송급관 삽입공(464)의 주변으로는 다수의 증기배출공(465)이 형성되어 있다.At this time, the upper side of the lower rotary tube 460 is equipped with a supply pipe fixing part 462 for discharging the water vapor exchanged from the stirring blade 470 to the upper side while supporting the supply pipe 490, respectively, which is shown in FIG. As shown, the feed pipe insertion hole 464 is formed in the center of the disk-shaped body 463 is inserted into the supply pipe 490, a plurality of steam discharge holes ( 465 is formed.

몸체(463)의 외경은 하부회전관(460)의 내경과 동일하게 형성되어 송급관(490)이 좌우로 흔들리지 않도록 지지하게 된다.The outer diameter of the body 463 is formed to be the same as the inner diameter of the lower rotary tube 460 to support the feed pipe 490 is not shaken from side to side.

하부회전관(460)의 하측에도 마찬가지로 도7에 도시한 바와같은 송급관 고정부(467)가 장착되는데, 원판 형태의 몸체(467)의 중심부에 송급관(490)이 삽입되는 송급관 삽입공(468)이 형성되고, 송급관 삽입공(468)의 주변으로는 다수의 증기배출공(469)이 형성되어 있다.The supply pipe fixing portion 467 as shown in Figure 7 is also mounted on the lower side of the lower rotary tube 460, the feed pipe insertion hole is inserted into the feed pipe 490 in the center of the disk-shaped body 467 468 is formed, and a plurality of vapor discharge holes 469 are formed around the supply pipe insertion hole 468.

상기 교반날개(470)는 도8에 도시한 바와같이 하부회전관(460)보다 외측으로 돌출된 육면체 형태의 몸체를 가지게 되며, 내측으로는 복수개의 열교환핀(480)이 가로질러 고정되도록 설치된다. As shown in FIG. 8, the stirring blade 470 has a body having a hexahedral shape that protrudes outward from the lower rotary tube 460, and is installed to be fixed across the plurality of heat exchange fins 480. .

이러한 열교환핀(480)은 도9에서와 같이 핀(481)의 둘레를 따라 스파이럴 형태로 방열편(482)이 형성되어 표면적을 크게 함으로써 열교환 효율을 높이게 된다.The heat exchange fin 480 is a heat radiation piece 482 is formed in a spiral form along the circumference of the fin 481 as shown in Figure 9 to increase the surface area to increase the heat exchange efficiency.

또한, 하부회전관(460)의 외측에도 스파이럴 형태로 복수개의 열교환돌기(460-1)가 형성되어 있으며, 교반날개(470)의 외측에도 핀 형태로 된 다수개의 히트싱크(471)가 구비되어 열교환 동시에 교반성능을 높이게 된다.
In addition, a plurality of heat exchange protrusions 460-1 are formed in a spiral form on the outer side of the lower rotary tube 460, and a plurality of heat sinks 471 are provided on the outer side of the stirring blade 470. At the same time, the stirring performance is increased.

이러한 구조를 갖는 본 발명의 동작을 설명한다.The operation of the present invention having such a structure will be described.

교반부(400)를 승하강시키는 별도의 기계장치에 의하여 교반부(400)가 용해로(100)의 내측으로 하강하여 투입되면, 모터(410)가 구동하여 감속기(420)에 의해 감속된 회전력이 회전축(430)에 전달된다.When the stirring unit 400 is lowered and introduced into the melting furnace 100 by a separate mechanism for raising and lowering the stirring unit 400, the motor 410 is driven to reduce the rotational force decelerated by the reducer 420. It is transmitted to the rotation shaft 430.

이러한 회전축(430)의 회전에 의해 상부회전관(440)과 하부회전관(460)이 회전하며, 하단의 교반날개(470)가 회전하면서 용탕을 교반하게 된다.The upper rotary tube 440 and the lower rotary tube 460 is rotated by the rotation of the rotary shaft 430, and the stirring blade 470 at the bottom rotates to stir the molten metal.

아울러 송급관(490)의 상측으로부터 수증기가 50㎛의 크기의 미세입자를 갖도록 고압펌프에 의해 고압으로 투입되어 상부노즐(491)과 하부노즐(492)을 통해 분사되며, 이렇게 고압으로 분사된 수증기는 하부회전관(460)의 내측벽 및 열교환돌기(460-2), 그리고 교반날개(470)의 내측벽 및 열교환핀(480)과 열교환하여 하부회전관(460)과 교반날개(470)를 냉각시키게 되고, 열교환 후 뜨거워진 수증기는 하부회전관(460)과 상부회전관(440)의 증기배출공(443), 그리고 배출케이스(450)의 증기배출구(451)를 통해 외부로 배출된다.In addition, the water vapor is injected from the upper side of the supply pipe 490 by a high pressure pump to have the fine particles having a size of 50 μm and injected through the upper nozzle 491 and the lower nozzle 492, and the steam injected at high pressure. Heat exchanges with the inner wall of the lower rotary tube 460 and the heat exchange projections 460-2, and the inner wall of the stirring blade 470 and the heat exchange fins 480 to form the lower rotary tube 460 and the stirring blade 470. The water vapor, which is cooled and heated after the heat exchange, is discharged to the outside through the steam discharge hole 443 of the lower rotary tube 460, the upper rotary tube 440, and the steam discharge port 451 of the discharge case 450.

수증기의 열교환시에 하부회전관(460)의 외측면에 형성된 열교환돌기(460-1)와 교반날개(470)의 외측에 형성된 히트싱크(471)에 의해 열교환 효율이 극대화된다.Heat exchange efficiency is maximized by heat exchange protrusions 460-1 formed on the outer surface of the lower rotary tube 460 and heat sinks 471 formed on the outside of the stirring blade 470 during the heat exchange of steam.

상기 송급관(490)을 통해 투입되는 수증기는 고압의 미세분무 뿐만 아니라 송급관(490)을 이중관으로 구성하여 내부관에는 물을 고압으로 공급하고, 외부관에는 공기를 투입하여 미세분사가 이루어질 수 있도록 할 수 있으며, 또 다른 방안으로는 외부에서 미세입자를 갖는 수증기를 미리 발생시켜 송풍기에 의해 송급관(490)으로 투입할 수도 있을 것이다.
The water vapor introduced through the supply pipe 490 may be configured by supplying water at a high pressure to the inner tube and supplying air to the outer tube as well as forming a double tube of the high pressure fine spray. In another method, the water vapor having fine particles from the outside may be generated in advance and introduced into the supply pipe 490 by the blower.

100 : 용해로 200 : 후드
210 : 덕트연결부 300 : 작업발판
400 : 교반부 410 : 모터
420 : 감속기 430 : 회전축
440 : 상부회전관 443 : 증기배출공
450 : 배출케이스 451 : 증기배출구
460 : 하부회전관 460-1,460-2 : 열교환돌기
462,467 : 송급관 고정부 470 : 교반날개
471 : 히트싱크 480 : 열교환핀
490 : 송급관 491,492 : 노즐100: melting furnace 200: hood
210: duct connection 300: working scaffold
400: stirring section 410: motor
420: reducer 430: rotating shaft
440: upper rotary tube 443: steam discharge hole
450: discharge case 451: steam outlet
460: lower rotary tube 460-1, 460-2: heat exchange protrusion
462,467: supply pipe fixing part 470: stirring blade
471: heat sink 480: heat exchange fin
490: Supply pipe 491,492: Nozzle

Claims (5)

금속의 용탕을 수용하는 용해로의 상측으로부터 투입되어 용탕을 교반하는 임펠러를 갖는 용해로의 교반장치에 있어서,
상기 임펠러의 내측으로는 공간부가 형성되어, 임펠러의 내측 상부로부터 하부까지 수증기를 송급하기 위한 송급관이 삽입되고, 상기 송급관에는 수증기를 분사하는 노즐이 형성된 것을 특징으로 하는 용해로의 교반장치.
In the stirring apparatus of the melting furnace which has an impeller thrown in from the upper side of the melting furnace which accommodates the molten metal of metal, and stirring the molten metal,
The inner space of the impeller is formed, the supply pipe for supplying water vapor from the inner upper portion to the lower portion of the impeller is inserted, the agitator of the melting furnace, characterized in that the supply pipe is formed with a nozzle for injecting water vapor.
제1항에 있어서, 상기 임펠러는
내부가 비어있는 관 형태의 회전관 상측에 동력부가 구비되어 회전관을 회전시키고, 상기 회전관의 하단에는 용해로에 수용된 용탕을 교반하는 교반날개가 형성되며, 상기 회전관의 내측 상부로부터 교반날개의 내측까지 송급관이 설치됨과 아울러 상기 송급관의 중간부위 또는 하단부에 노즐이 형성되어 있으며, 상기 회전관의 상측에는 열교환된 수증기를 외부로 배출하기 위한 증기배출공이 형성된 것을 특징으로 하는 용해로의 교반장치.
The method of claim 1, wherein the impeller
A power unit is provided on the upper side of the rotary tube having an empty hollow tube to rotate the rotary tube, and a stirring blade is formed at the lower end of the rotary tube to stir the molten metal contained in the melting furnace. The supply pipe is installed to the inner side and the nozzle is formed in the middle or lower end of the supply pipe, the upper side of the rotary tube, the stirring device of the melting furnace, characterized in that the steam discharge hole for discharging the heat exchanged steam to the outside is formed .
제2항에 있어서, 상기 회전관의 내측 또는 외측에는 스파이럴 형태로 돌출된 열교환돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 용해로의 교반장치.
According to claim 2, wherein the inner or outer side of the rotary tube stirring apparatus of the melting furnace, characterized in that the heat exchange protrusion protruding in the spiral form is formed.
제1항에 있어서, 상기 교반날개의 내측에는 노즐로부터 분사되는 수증기와 열교환하기 위한 열교환 부재가 설치된 것을 특징으로 하는 용해로의 교반장치.
The melting apparatus of claim 1, wherein a heat exchange member for heat exchange with water vapor injected from the nozzle is provided inside the stirring blade.
제4항에 있어서, 상기 열교환 부재는 교반날개의 내측을 가로지르는 핀 형태으로 구성되고, 상기 핀의 둘레로는 다수개의 방열편이 형성된 것을 특징으로 하는 용해로의 교반장치.


The melting apparatus of claim 4, wherein the heat exchange member is configured in the form of a fin that crosses the inside of the stirring blade, and a plurality of heat dissipating pieces are formed around the fin.


KR1020110061447A 2011-06-24 2011-06-24 Stirring apparatus for melting funace KR101344349B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110061447A KR101344349B1 (en) 2011-06-24 2011-06-24 Stirring apparatus for melting funace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110061447A KR101344349B1 (en) 2011-06-24 2011-06-24 Stirring apparatus for melting funace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130000738A true KR20130000738A (en) 2013-01-03
KR101344349B1 KR101344349B1 (en) 2013-12-23

Family

ID=47834139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110061447A KR101344349B1 (en) 2011-06-24 2011-06-24 Stirring apparatus for melting funace

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101344349B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101477264B1 (en) * 2013-06-27 2014-12-30 현대제철 주식회사 Desulfurizing apparatus for hot-metal

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160007135A (en) 2014-07-11 2016-01-20 스탠다드펌 주식회사 Melting Apparatus for Continuous Melting
CN104613786A (en) * 2015-01-29 2015-05-13 赣州市海龙钨钼有限公司 Smelter stirring device

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3970000B2 (en) * 2001-11-08 2007-09-05 新日本製鐵株式会社 Method for cooling molten slag granulation equipment
JP5495534B2 (en) * 2008-11-11 2014-05-21 日新製鋼株式会社 Impeller for stirring desulfurization equipment

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101477264B1 (en) * 2013-06-27 2014-12-30 현대제철 주식회사 Desulfurizing apparatus for hot-metal

Also Published As

Publication number Publication date
KR101344349B1 (en) 2013-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101344349B1 (en) Stirring apparatus for melting funace
KR101613927B1 (en) Metal melt circulating drive device and main bath including the same
KR101435170B1 (en) Apparatus for slag granulation
CN208082593U (en) A kind of horizontal classification Ultra-Micro Grinding Equipment
JP2575498Y2 (en) Crusher structure
KR101400315B1 (en) Apparatus for slag granulation
KR101403921B1 (en) Actuator for removing ash of snout
CN215765162U (en) Discharging protection device of drum-type slag cooler
CN209503262U (en) A kind of recycling collator of laser marking device condensed water
CN211539385U (en) Quick cooling device of casting sand
US20220307768A1 (en) Metal melting apparatus, screen plate for metal melting, and method of melting metal
KR102008648B1 (en) Underwater stirrer with motor cooling function
JP6545721B2 (en) Nuclear power plant and shield gas dispenser
JP5444677B2 (en) Molten metal cleaning method and molten metal cleaning apparatus
JPH10226827A (en) Method for melting metallic cutting powder and melting furnace
KR101856531B1 (en) Snout inside of metal oxide discharge device
CN208617914U (en) A kind of cooling device
CN217110551U (en) Circulating water system for shield machine
KR102056236B1 (en) Vertical type motor
CN208724883U (en) A kind of feed cooling device processed
CN212806613U (en) Cooling water heat dissipation tower
CN217343505U (en) High length-width ratio crystallizer assembly
CN221325136U (en) TD stove agitating unit
CN215084925U (en) Cyclopentadienyl rare earth compound purification device
CN216936265U (en) Environment-friendly sand blasting machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161124

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181217

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191216

Year of fee payment: 7