KR101400315B1 - Apparatus for slag granulation - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 슬래그 입상화 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a slag granulating apparatus.
일관제철 공정 또는 전기로 공정 중에는 다량의 슬래그, 예를 들어 고로 또는 전기로의 조업량 1t 당 0.3t 정도의 슬래그가 고온의 용융 상태로 발생된다. 이러한 슬래그는 건축, 토목 공사용 골재 등으로 재활용될 수 있다.During the continuous steelmaking process or the electric furnace process, a large amount of slag, for example, about 0.3t of slag per 1t of the amount of the blast furnace or electric furnace, is generated in a molten state at a high temperature. These slags can be recycled as aggregates for construction and civil engineering.
이와 같이 슬래그를 재활용하기 위해서는 고온의 용융 상태인 슬래그를 입상화 처리할 필요가 있다. 이 경우 물을 이용하여 슬래그를 급냉시키는 경우 수재 슬래그가 형성되며, 공기를 이용하여 슬래그를 서냉시키는 경우 괴재 슬래그가 형성된다.Thus, in order to recycle the slag, it is necessary to granulate the slag in a molten state at a high temperature. In this case, water slag is formed when the slag is quenched by using water, and when the slag is slowly cooled using air, the carbonaceous slag is formed.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2006-0093337호(2006.08.24, 슬래그 입상화 방법 및 시스템)에 개시되어 있다.
The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2006-0093337 (Aug. 24, 2006, method and system for slag granulation).
본 발명은, 수냉 방식과 공냉 방식을 병행함으로써 적은 에너지로 보다 효과적으로 슬래그를 입상화할 수 있는 슬래그 입상화 장치를 제공하는 것이다.
The present invention provides a slag granulating apparatus capable of granulating slag more effectively with less energy by using a water-cooling system and an air cooling system in parallel.
본 발명의 일 측면에 따르면, 용융 슬래그가 주입되는 챔버, 챔버 내부에 회전 가능하게 설치되며, 회전에 따른 원심력에 의해, 상면으로 낙하하는 용융 슬래그를 챔버의 내벽을 향해 비산시켜 입상 슬래그를 형성하는 회전체, 회전체에 형성되어, 비산되는 입상 슬래그에 냉각액을 분사하는 냉각액 분사 노즐, 챔버 내부에 회전 가능하게 설치되며, 회전에 따라 냉각기체의 유동을 발생시켜, 비산되는 입상 슬래그에 냉각기체를 공급하는 회전 블레이드, 및 회전체 및 회전 블레이드에 회전을 위한 구동력을 제공하는 구동 유닛을 포함하는 슬래그 입상화 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of producing a granular slag, comprising: a chamber into which molten slag is injected; a molten slag falling down to an upper surface of the chamber by centrifugal force, A cooling liquid spray nozzle formed on the rotating body and the rotating body for spraying the cooling liquid into the granular slag to be scattered; a cooling liquid spray nozzle provided rotatably in the chamber for generating a flow of the cooling gas along with the rotation, There is provided a slag granulating apparatus comprising a rotating blade which supplies a rotating body and a driving unit which provides a driving force for rotation to the rotating body and the rotating blade.
회전 블레이드는 회전체의 외주면에 설치되어 회전체와 함께 회전할 수 있다.The rotating blade is installed on the outer peripheral surface of the rotating body and can rotate together with the rotating body.
회전체는 상부로 갈수록 직경이 증가되도록 형성되어, 회전체의 외주면에는, 냉각기체의 유동이 챔버의 내벽을 향해 비산되는 입상 슬래그를 향하도록 냉각기체의 유동을 가이드하는 가이드면이 형성될 수 있다.The rotating body is formed so as to have an increased diameter toward the upper side and a guide surface for guiding the flow of the cooling gas is formed on the outer peripheral surface of the rotating body so that the flow of the cooling gas is directed toward the granular slag scattered toward the inner wall of the chamber .
회전체는, 용융 슬래그가 낙하하는 상면을 갖는 회전판부, 및 회전판부의 하부에 형성되어 회전판부와 함께 회전하는 회전축부를 포함하며, 냉각액 분사 노즐은 회전판부의 가장자리를 따라 배치될 수 있다.The rotating body includes a rotating plate portion having an upper surface on which molten slag falls, and a rotating shaft portion formed on a lower portion of the rotating plate portion and rotating together with the rotating plate portion, and the cooling liquid jetting nozzle may be disposed along an edge of the rotating plate portion.
회전판부에는 냉각액 분사 노즐과 연결되어 냉각액 분사 노즐에 냉각액을 공급하는 제1 공급로가 형성되고, 회전축부에는 제1 공급로와 연결되어 제1 공급로에 냉각액을 공급하는 제2 공급로가 형성될 수 있다.The rotation plate portion is formed with a first supply path connected to the cooling liquid injection nozzle to supply a cooling liquid to the cooling liquid injection nozzle and a second supply path connected to the first supply path and supplying a cooling liquid to the first supply path .
슬래그 입상화 장치는, 회전축부가 회전 가능하게 결합되고, 제2 공급로와 연결되어 제2 공급로에 냉각액을 공급하는 냉각액 공급관, 및 냉각액의 누설을 방지하도록 회전축부와 냉각액 공급관 사이에 개재되는 실 베어링(seal bearing)을 더 포함할 수 있다.The slag granulating apparatus includes a cooling liquid supply pipe that is rotatably coupled to a rotating shaft and is connected to a second supply path to supply a cooling liquid to the second supply path, and a seal intervening between the rotating shaft and the cooling liquid supply pipe to prevent leakage of the cooling liquid. And may further include a seal bearing.
챔버의 내벽에는, 비산하여 챔버의 내벽에 충돌하는 입상 슬래그의 하강을 유도하도록 경사면이 형성될 수 있다.
An inclined surface may be formed on the inner wall of the chamber so as to induce the falling of the granular slag which collides with the inner wall of the chamber.
본 발명에 따르면, 수냉 방식과 공냉 방식을 병행함으로써 적은 에너지로 보다 효과적으로 슬래그를 입상화할 수 있다.
According to the present invention, the slag can be more effectively granulated with less energy by using the water-cooling method and the air-cooling method in parallel.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 입상화 장치를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 입상화 장치의 회전체를 나타낸 평면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 shows a slag granulating apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing a rotating body of a slag granulating apparatus according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
이하, 본 발명에 따른 슬래그 입상화 장치의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a slag granulating apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like or corresponding elements, The description will be omitted.
본 실시예에 따르면, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 고로 또는 전기로의 조업 중 발생되는 고온의 용융 슬래그(10)를 입상화하기 위한 장치로서, 챔버(110), 회전체(120), 냉각액 분사 노즐(130), 회전 블레이드(140), 구동 유닛(150)을 포함하는 슬래그 입상화 장치(100)가 제시된다.1 and 2, an apparatus for granulating high-temperature molten slag 10 generated during operation of a blast furnace or an electric furnace, includes a
이와 같은 본 실시예에 따르면, 회전체(120)를 이용하여 용융 슬래그(10)를 비산시키면서 냉각액 분사 노즐(130)과 회전 블레이드(140)를 이용하여 용융 슬래그(10)에 냉각액(30) 및 냉각기체(40)를 제공함으로써, 회전체(120)를 구동하기 위한 전기 에너지의 양을 줄이면서도 효과적으로 슬래그를 입상화할 수 있다.According to the present embodiment as described above, the
즉, 본 실시예의 경우 회전체(120)의 원심력을 이용하여 용융 슬래그(10)를 비산시킴에 있어 수냉 및 공냉 방식을 함께 적용함으로써 용융 슬래그(10)의 입상화가 보다 원활히 일어날 수 있으므로, 슬래그의 입상화 효율을 높이기 위해 많은 양의 전기 에너지를 소모하여 회전체(120)의 회전수를 증가시킬 필요가 없으며, 이에 따라 회전수 증가에 따른 고장을 방지하여 장치의 수명을 증가시킬 수 있다.That is, in the present embodiment, since the molten slag 10 can be more easily granulated by applying the water-cooling and air cooling methods in scattering the molten slag 10 by using the centrifugal force of the rotating
이하 도 1 및 도 2를 참조하여 본 실시예에 따른 슬래그 입상화 장치(100)의 각 구성에 대해 보다 구체적으로 설명하도록 한다.
Hereinafter, each configuration of the slag granulating
도 1에 도시된 바와 같이 챔버(110)의 내부에는 회전체(120)가 회전 가능하게 설치될 수 있다. 이러한 챔버(110)의 상부에는 턴디쉬(112)가 마련되어 있으며, 이러한 턴디쉬(112)를 통해 용융 슬래그(10)가 챔버(110) 내부의 회전체(120)로 주입될 수 있다.As shown in FIG. 1, the
회전체(120)는 도 1에 도시된 바와 같이, 챔버(110) 내부에 회전 가능하게 설치되며, 그 상면에는 턴디쉬(112)를 통해 주입된 용융 슬래그(10)가 낙하하게 된다. 회전체(120)는 모터 등과 같은 구동 유닛(150)의 구동력을 전달 받아 회전 운동하며, 이러한 회전체(120)의 회전 운동에 따라 회전체(120) 상면의 용융 슬래그(10)에는 원심력이 작용하여 용융 슬래그(10)는 회전체(120)의 반경 방향 외측, 즉 챔버(110)의 내벽을 향해 입상 슬래그(20)의 형태로 비산하게 된다.As shown in FIG. 1, the rotating
회전체(120)는 도 1에 도시된 바와 같이, 회전판부(122)와 회전축부(124)로 구성될 수 있다. 회전판부(122)의 상면에는 상술한 바와 같이 턴디쉬(112)로부터 주입되는 용융 슬래그(10)가 낙하하게 되며, 회전판부(122)의 상면은 도 1과 같이 용융 슬래그(10)가 원심력의 작용에 의해 보다 용이하게 비산될 수 있도록 평면 형상을 가질 수 있다.The rotating
회전축부(124)는 회전체(120)의 회전 중심축의 기능을 수행하며, 회전판부(122)의 하부에 일체로 형성되어 회전판부(122)와 함께 회전 운동한다. 도 1에 도시된 바와 같이 회전체(120)는 모터 등의 구동 유닛(150)으로부터 회전을 위한 구동력을 전달 받으며, 예를 들어 회전축부(124)의 외주면 및 모터의 회전축에 각각 결합된 한 쌍의 베벨 기어를 통해 구동력을 전달 받을 수 있다.The
냉각액 분사 노즐(130)은 도 1에 도시된 바와 같이, 회전체(120)에 형성되어, 회전체(120)로부터 외측 방향으로 비산되는 입상 슬래그(20)에 물 등의 냉각액(30)을 분사할 수 있다. 이와 같이 냉각액 분사 노즐(130)을 이용하여, 회전체(120)로부터 비산되는 입상 슬래그(20)에 냉각액(30)을 분사함으로써, 비산되는 입상 슬래그(20)를 보다 효과적으로 냉각시킬 수 있으며, 이에 따라 회전체(120)의 회전수를 과도하게 높이지 않더라도 용융 슬래그(10)를 효과적으로 입상화할 수 있다.1, the cooling
이 경우 냉각액 분사 노즐(130)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 회전판부(122)의 가장자리를 따라 복수로 배치될 수 있으며, 이들 냉각액 분사 노즐(130)은 서로 일정한 간격을 갖고 형성될 수 있다.In this case, the
냉각액 분사 노즐(130)은 회전체(120) 내부에 마련된 제1 공급로(126) 및 제2 공급로(128)를 통해 냉각액(30)을 공급받게 되며, 제1 공급로(126) 및 제2 공급로(128)는 냉각액 공급관(160)과 연결되어, 펌프 등의 구동원에 의해 저장 탱크(165)로부터 공급되는 냉각액(30)을 공급받는다.The cooling
제1 공급로(126)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 회전판부(122)의 내부에 방사상 대칭을 이루도록 다수 형성되며, 제1 공급로(126)의 각 단부에는 상술한 냉각액 분사 노즐(130)이 연결되어 냉각액 분사 노즐(130)에 냉각액(30)을 공급한다.A plurality of
제2 공급로(128)는 도 1에 도시된 바와 같이 회전축부(124)의 내부에 형성되며, 제1 공급로(126)와 연결되어 제1 공급로(126)에 냉각액(30)을 공급한다.1, the
냉각액 공급관(160)은 도 1에 도시된 바와 같이 그 단부에 회전축부(124)가 회전 가능하게 결합되며, 이에 따라 냉각액 공급관(160)은 제2 공급로(128)와 연결되어 외부로부터, 즉 냉각액(30)을 저장하고 있는 저장 탱크(165)로부터 제2 공급로(128)에 냉각액(30)을 공급한다.1, the
회전축부(124)와 냉각액 공급관(160) 사이에는 도 1에 도시된 바와 같이 실 베어링(170)(seal bearing)이 개재될 수 있다. 실 베어링(170)은 실링 부재를 구비하고 있으므로 냉각액(30)이 누설되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라 회전축부(124)가 냉각액 공급관(160)에 대해 회전 운동을 함에도, 냉각액(30)은 외부로 누출됨이 없이 냉각액 공급관(160)으로부터 제2 공급로(128)로 이송될 수 있다.A seal bearing 170 may be interposed between the
회전 블레이드(140)는, 도 1에 도시된 바와 같이 챔버(110) 내부에 회전 가능하게 설치되며, 회전에 따라 냉각기체(40)의 유동을 발생시켜, 회전체(120)의 외측으로 비산되는 입상 슬래그(20)에 냉각기체(40)를 공급할 수 있다. 여기서 냉각기체(40)로는 챔버(110)의 냉각기체 유입구(118)로부터 유입되는 공기일 수 있다.The rotating
이와 같이 회전 블레이드(140)를 이용하여 냉각기체(40)를 공급함으로써, 회전체(120)로부터 비산되는 입상 슬래그(20)는 상술한 냉각액(30)에 의한 공냉과 함께 수냉이 이루어지게 되므로, 비산되는 입상 슬래그(20)는 보다 효과적으로 냉각되어 용융 슬래그(10)의 입상화가 더욱 촉진될 수 있다.The
보다 구체적으로 회전 블레이드(140)는 도 1에 도시된 바와 같이 회전축부(124)의 외주면에 설치되어 회전체(120)와 함께 회전 운동할 수 있다. 이와 같이 회전 블레이드(140)가 회전체(120)에 설치됨으로써 회전 블레이드(140)를 위한 별도의 구동원이 필요치 않게 되며, 회전 블레이드(140)는 회전체(120)의 회전을 위한 구동력을 제공하는 모터 등의 구동 유닛(150)에 의해 회전하게 된다.More specifically, as shown in FIG. 1, the
이 경우 회전체(120)는 도 1에 도시된 바와 같이 상부로 갈수록 직경이 증가되도록 형성된다. 이에 따라 회전체(120)의 외주면에는 하부에서 상부를 향하는 냉각기체(40)의 유동을 가이드하는 가이드면(121)이 형성될 수 있다. 즉 냉각기체(40)의 유동은 이러한 가이드면(121)을 따라, 챔버(110)의 내벽을 향해 비산되는 입상 슬래그(20)를 향하게 되어 입상 슬래그(20)의 보다 효과적인 냉각이 가능하게 된다.In this case, as shown in FIG. 1, the rotating
상술한 바와 같이 회전체(120)의 회전 운동에 의해 회전체(120)의 외측 방향으로 비산되는 입상 슬래그(20)는 냉각액(30)과 냉각기체(40)의 수냉 및 공냉에 의해 냉각되면서 챔버(110)의 내벽에 충돌하게 된다.As described above, the
이 경우 챔버(110)의 내벽에는, 도 1에 도시된 바와 같이 경사면(114)이 형성될 수 있다. 따라서 회전체(120)의 외측으로 비산하여 챔버(110)의 내벽에 충돌하는 입상 슬래그(20)는 이러한 경사면(114)에 의해 보다 원활히 하강하도록 유도되어 그 하부의 포집 용기(180)에 포집될 수 있다.In this case, an
한편, 이와 같이 용융 슬래그(10)의 수냉 및 공냉에 이용된 냉각액(30) 및 냉각기체(40)는 용융 슬래그(10)로부터 열을 전달받아 증기 등의 배가스(50)로 변환된다. 이와 같이 열 에너지를 보유한 배가스(50)는 챔버(110)의 에너지 회수구(116)를 통해 배출되어, 다양한 용도의 열원으로 활용될 수 있다.The
제어부(190)는 냉각액 분사 노즐(130)로부터 분사되는 냉각액(30)의 분사량 및 회전체(120)의 회전 속도를 조절할 수 있다. 이러한 제어부(190)의 냉각액(30) 분사량 및 회전체(120)의 회전 속도 제어는 수위 센서(192) 및 온도 센서(194)를 통해 구현될 수 있다.The
턴디쉬(112)에는 도 1에 도시된 바와 같이, 용융 슬래그(10)의 수위를 감지하는 수위 센서(192) 및 용융 슬래그(10)의 온도를 감지하는 온도 센서(194)가 설치될 수 있다. 이와 같이 수위 센서(192) 및 온도 센서(194)를 이용하여 턴디쉬(112) 내의 용융 슬래그(10) 양이 예측될 수 있다.The
수위 센서(192) 및 온도 센서(194)에 의해 용융 슬래그(10)의 양이 산출되면, 제어부(190)는 그에 따라 냉각액(30)의 분사량 및/또는 회전체(120)의 회전 속도를 증감시킬 수 있다. 예를 들어 용융 슬래그(10)의 양이 기준값 이상인 경우 제어부(190)는 저장 탱크(165)의 펌프의 작동을 제어하여 냉각액(30)의 분사량을 증가시키거나, 회전체(120)의 회전 속도를 증가시켜 용융 슬래그(10)의 비산 정도를 증가시킴과 동시에 냉각기체(40)의 공급량을 증가시킬 수 있다.
When the amount of the molten slag 10 is calculated by the
이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.
10: 용융 슬래그
20: 입상 슬래그
30: 냉각액
40: 냉각기체
50: 배가스
100: 슬래그 입상화 장치
110: 챔버
112: 턴디쉬
114: 경사면
116: 에너지 회수구
118: 냉각기체 유입구
120: 회전체
121: 가이드면
122: 회전판부
124: 회전축부
126: 제1 공급로
128: 제2 공급로
130: 냉각액 분사 노즐
140: 회전 블레이드
150: 구동 유닛
160: 냉각액 공급관
165: 저장 탱크
170: 실 베어링
180: 포집 용기
190: 제어부
192: 수위 센서
194: 온도 센서10: Melted slag
20: Granular slag
30: Coolant
40: cooling gas
50: Flue gas
100: Slag granulating device
110: chamber
112: Tundish
114: slope
116: Energy recovery port
118: cooling gas inlet
120: rotating body
121: Guide face
122:
124:
126: first supply path
128: second supply path
130: Coolant spray nozzle
140: rotating blade
150: drive unit
160: Coolant supply pipe
165: Storage tank
170: Thread bearing
180: collection container
190:
192: Water level sensor
194: Temperature sensor
Claims (7)
상기 챔버 내부에 회전 가능하게 설치되며, 회전에 따른 원심력에 의해, 상면으로 낙하하는 상기 용융 슬래그를 상기 챔버의 내벽을 향해 비산시켜 입상 슬래그를 형성하는 회전체;
상기 회전체에 형성되어, 비산되는 상기 입상 슬래그에 냉각액을 분사하는 냉각액 분사 노즐;
상기 챔버 내부에 회전 가능하게 설치되며, 회전에 따라 냉각기체의 유동을 발생시켜, 비산되는 상기 입상 슬래그에 상기 냉각기체를 공급하는 회전 블레이드; 및
상기 회전체 및 상기 회전 블레이드에 회전을 위한 구동력을 제공하는 구동 유닛을 포함하는 슬래그 입상화 장치.
A chamber into which molten slag is injected;
A rotating body rotatably installed in the chamber and scattering the molten slag falling on the upper surface toward an inner wall of the chamber by a centrifugal force due to rotation to form granular slag;
A cooling liquid spray nozzle formed on the rotating body and spraying a cooling liquid to the granular slag to be scattered;
A rotating blade rotatably installed in the chamber and generating a flow of the cooling gas in accordance with the rotation to supply the cooling gas to the particulate slag to be scattered; And
And a driving unit for providing a driving force for rotation to the rotating body and the rotating blade.
상기 회전 블레이드는 상기 회전체의 외주면에 설치되어 상기 회전체와 함께 회전하는 것을 특징으로 하는 슬래그 입상화 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the rotating blade is installed on an outer circumferential surface of the rotating body and rotates together with the rotating body.
상기 회전체는 상부로 갈수록 직경이 증가되도록 형성되어, 상기 회전체의 외주면에는, 상기 냉각기체의 유동이 상기 챔버의 내벽을 향해 비산되는 상기 입상 슬래그를 향하도록 상기 냉각기체의 유동을 가이드하는 가이드면이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬래그 입상화 장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the rotating body is formed so as to have an increased diameter toward the upper portion and a guide for guiding the flow of the cooling gas to the outer peripheral surface of the rotating body so as to guide the flow of the cooling gas toward the granular slag scattered toward the inner wall of the chamber And a surface of the slag granulating unit is formed.
상기 회전체는,
상기 용융 슬래그가 낙하하는 상면을 갖는 회전판부; 및
상기 회전판부의 하부에 형성되어 상기 회전판부와 함께 회전하는 회전축부를 포함하며,
상기 냉각액 분사 노즐은 상기 회전판부의 가장자리를 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 슬래그 입상화 장치.
The method according to claim 1,
The rotating body includes:
A rotating plate portion having an upper surface on which the molten slag falls; And
And a rotation axis portion formed at a lower portion of the rotation plate portion and rotated together with the rotation plate portion,
Wherein the coolant injection nozzle is disposed along an edge of the rotation plate portion.
상기 회전판부에는 상기 냉각액 분사 노즐과 연결되어 상기 냉각액 분사 노즐에 상기 냉각액을 공급하는 제1 공급로가 형성되고,
상기 회전축부에는 상기 제1 공급로와 연결되어 상기 제1 공급로에 상기 냉각액을 공급하는 제2 공급로가 형성되는 것을 특징으로 하는 슬래그 입상화 장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the rotation plate portion is formed with a first supply path connected to the coolant spray nozzle for supplying the coolant to the coolant spray nozzle,
Wherein the rotary shaft portion is formed with a second supply path connected to the first supply path and supplying the cooling liquid to the first supply path.
상기 회전축부가 회전 가능하게 결합되고, 상기 제2 공급로와 연결되어 상기 제2 공급로에 상기 냉각액을 공급하는 냉각액 공급관; 및
상기 냉각액의 누설을 방지하도록 상기 회전축부와 상기 냉각액 공급관 사이에 개재되는 실 베어링(seal bearing)을 더 포함하는 슬래그 입상화 장치.
6. The method of claim 5,
A cooling liquid supply pipe rotatably coupled to the rotary shaft and connected to the second supply path to supply the cooling liquid to the second supply path; And
And a seal bearing interposed between the rotating shaft portion and the coolant supply pipe to prevent leakage of the coolant.
상기 챔버의 내벽에는, 비산하여 상기 챔버의 내벽에 충돌하는 상기 입상 슬래그의 하강을 유도하도록 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬래그 입상화 장치.The method according to claim 1,
Wherein an inclined surface is formed on an inner wall of the chamber so as to induce a falling of the granular slag which collides with the inner wall of the chamber.
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